JPH09217870A - 高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャー - Google Patents
高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャーInfo
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- JPH09217870A JPH09217870A JP4953696A JP4953696A JPH09217870A JP H09217870 A JPH09217870 A JP H09217870A JP 4953696 A JP4953696 A JP 4953696A JP 4953696 A JP4953696 A JP 4953696A JP H09217870 A JPH09217870 A JP H09217870A
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 241001669573 Galeorhinus galeus Species 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 締付け力に伴う厚肉係合壁部での潰れ、変形
に対する機械的強度の増大によりその分力によってワッ
シャーを介して接続頭部内部のポケット部および該ポケ
ット周辺に近い後方での径方向の無数の小さなしわを圧
接密合せしめ、噴射圧に起因する該ヘアークラックの成
長を阻止して破断を効果的に防止することができるよう
にする。 【解決手段】 軸芯内部に噴射管の接続頭部の首下部分
の外周面に圧嵌する組付け孔を貫設してなる筒環状のワ
ッシャーを、該組付け孔のなす先端縁部を前記頭部の首
下部分に当接係合する弧面となすと共に、その先端側の
厚肉係合筒壁部に連って外周の後端附近を後方への先細
傾斜面となして形成せしめ、組付けた接続状態にあって
弧面のなす法線領域を接続頭部内部の略ポケット部に、
また傾斜面のなす法線領域を該ポケット部に近い後方に
向けて構成する。
に対する機械的強度の増大によりその分力によってワッ
シャーを介して接続頭部内部のポケット部および該ポケ
ット周辺に近い後方での径方向の無数の小さなしわを圧
接密合せしめ、噴射圧に起因する該ヘアークラックの成
長を阻止して破断を効果的に防止することができるよう
にする。 【解決手段】 軸芯内部に噴射管の接続頭部の首下部分
の外周面に圧嵌する組付け孔を貫設してなる筒環状のワ
ッシャーを、該組付け孔のなす先端縁部を前記頭部の首
下部分に当接係合する弧面となすと共に、その先端側の
厚肉係合筒壁部に連って外周の後端附近を後方への先細
傾斜面となして形成せしめ、組付けた接続状態にあって
弧面のなす法線領域を接続頭部内部の略ポケット部に、
また傾斜面のなす法線領域を該ポケット部に近い後方に
向けて構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般にディゼル内
燃機関或いは各種の機械、装置等にあって、高圧燃料の
供給路として配設される管径３０ｍ／ｍ程度以下の比較
的細径からなる高圧噴射管における接続端部の頭部首下
部分に圧嵌し、締付けナットによる押圧によって相手ホ
ルダーとに接続される端部接続用圧嵌ワッシャーに関す
るものである。
燃機関或いは各種の機械、装置等にあって、高圧燃料の
供給路として配設される管径３０ｍ／ｍ程度以下の比較
的細径からなる高圧噴射管における接続端部の頭部首下
部分に圧嵌し、締付けナットによる押圧によって相手ホ
ルダーとに接続される端部接続用圧嵌ワッシャーに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の接続用圧嵌ワッシャーと
しては、例えば図４及び図５に示すように軸芯内部の組
付け孔（１１′）の先端部に、直角方向に起立した鍔状
の押圧壁（１１ａ）を設け、且つ該押圧壁に連る後方へ
の筒壁（１１ｂ）を単に軸芯に平行な等肉円筒となして
形成せしめ、配管（Ｐｏ）の接続頭部（Ｐｏ′）の首下
部分に組付けて構成されるものであった。尚（Ｐｏ″）
は接続頭部（Ｐｏ′）の軸芯方向への挫屈成型に伴って
生ずる該頭部内部の環状ポケットである。
しては、例えば図４及び図５に示すように軸芯内部の組
付け孔（１１′）の先端部に、直角方向に起立した鍔状
の押圧壁（１１ａ）を設け、且つ該押圧壁に連る後方へ
の筒壁（１１ｂ）を単に軸芯に平行な等肉円筒となして
形成せしめ、配管（Ｐｏ）の接続頭部（Ｐｏ′）の首下
部分に組付けて構成されるものであった。尚（Ｐｏ″）
は接続頭部（Ｐｏ′）の軸芯方向への挫屈成型に伴って
生ずる該頭部内部の環状ポケットである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術においては、先端部の直角方向に起立し
た前記押圧壁（１１ａ）を接続頭部（Ｐｏ′）へ当接係
合することによって、締付けナット（図示せず）による
螺合締付け時の配管（Ｐｏ）の首下部分に加わる捻れを
緩和する通常のワッシャーとして機能するものであり、
同時に補強効果とによって加振下の接続状態のもとでの
首下部分附近の亀裂、折損を軽減、防止するものに過ぎ
ず、また締付けに伴う押圧力を単に軸芯方向に作用せし
めるに過ぎないものであった。従ってこのようなワッシ
ャーでは、近年のように噴射圧が１５００ｋｇｆ／ｃｍ
２にも達する超高圧傾向のもとでは、接続頭部
（Ｐｏ′）の内部に存在するポケット（Ｐｏ″）の周面
附近において該頭部挫屈成型時に径方向に無数の小さな
しわが発生することがあるに関連して、該噴射圧に起因
した内径の僅かな増加と内周壁面での周方向への引張応
力の発生によりヘアークラックの生成ｔ成長による破断
を招く可能性を有するものであった。
うな従来の技術においては、先端部の直角方向に起立し
た前記押圧壁（１１ａ）を接続頭部（Ｐｏ′）へ当接係
合することによって、締付けナット（図示せず）による
螺合締付け時の配管（Ｐｏ）の首下部分に加わる捻れを
緩和する通常のワッシャーとして機能するものであり、
同時に補強効果とによって加振下の接続状態のもとでの
首下部分附近の亀裂、折損を軽減、防止するものに過ぎ
ず、また締付けに伴う押圧力を単に軸芯方向に作用せし
めるに過ぎないものであった。従ってこのようなワッシ
ャーでは、近年のように噴射圧が１５００ｋｇｆ／ｃｍ
２にも達する超高圧傾向のもとでは、接続頭部
（Ｐｏ′）の内部に存在するポケット（Ｐｏ″）の周面
附近において該頭部挫屈成型時に径方向に無数の小さな
しわが発生することがあるに関連して、該噴射圧に起因
した内径の僅かな増加と内周壁面での周方向への引張応
力の発生によりヘアークラックの生成ｔ成長による破断
を招く可能性を有するものであった。
【０００４】本発明は従来技術の有する前記問題に鑑み
てなされたものであり、組付けた接続状態にあって組付
け孔の先端縁部を弧面のなす法線領域を接続頭部内部の
略ポケット部に、また傾斜面のなす法線領域を該ポケッ
ト部に近い後方に向けて構成することにより、締付け力
に伴う前記厚肉係合筒壁部での潰れ、変形に対する機械
的強度の増大によりその分力によってワッシャーを介し
て内部のポケット周辺附近での径方向の小さなしわを圧
接密合せしめ、噴射圧に起因する該しわからのヘアーク
ラックの生成や成長を阻止して破断を効果的に防止する
ことのできる高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャーを
提供することを目的とするものである。
てなされたものであり、組付けた接続状態にあって組付
け孔の先端縁部を弧面のなす法線領域を接続頭部内部の
略ポケット部に、また傾斜面のなす法線領域を該ポケッ
ト部に近い後方に向けて構成することにより、締付け力
に伴う前記厚肉係合筒壁部での潰れ、変形に対する機械
的強度の増大によりその分力によってワッシャーを介し
て内部のポケット周辺附近での径方向の小さなしわを圧
接密合せしめ、噴射圧に起因する該しわからのヘアーク
ラックの生成や成長を阻止して破断を効果的に防止する
ことのできる高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャーを
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、軸芯内部に噴射管の接続頭部の首下部分の外
周面に圧嵌する組付け孔を貫設してなる筒環状のワッシ
ャーを、該組付け孔のなす先端縁部を前記頭部の首下部
分に当接係合する弧面となすと共に、その先端側の厚肉
係合筒壁部に連って外周の後端附近を後方への先細傾斜
面となして形成せしめ、組付けた接続状態にあって弧面
のなす法線領域を接続頭部内部の略ポケット部に、また
傾斜面のなす法線領域を該ポケット部に近い後方に向け
て構成した高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャーを要
旨とするものである。
するため、軸芯内部に噴射管の接続頭部の首下部分の外
周面に圧嵌する組付け孔を貫設してなる筒環状のワッシ
ャーを、該組付け孔のなす先端縁部を前記頭部の首下部
分に当接係合する弧面となすと共に、その先端側の厚肉
係合筒壁部に連って外周の後端附近を後方への先細傾斜
面となして形成せしめ、組付けた接続状態にあって弧面
のなす法線領域を接続頭部内部の略ポケット部に、また
傾斜面のなす法線領域を該ポケット部に近い後方に向け
て構成した高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャーを要
旨とするものである。
【０００６】本発明は、以上のように構成されているた
め、前記圧嵌構造のもとでの締付け力に伴う前記厚肉係
合筒壁部の潰れ、変形に対する機械的強度の増大によっ
て前記弧面構造によって締付けによる該弧面のなす法線
領域を内部のポケット部に、また前記傾斜面の構造によ
る該傾斜面のなす法線領域をポケット部に近い後方にそ
れぞれに向けて及ぼすこととなるため、締付け力の分力
によって接続頭部内部のポケット周辺附近での無数の小
さなしわをワッシャーを介して圧接密合せしめる結果と
なり、従って超高圧による噴射圧のもとでも該小さなし
わを起点とするヘアークラックの生成や成長を阻止して
破断を効果的に防止することができることとなる。
め、前記圧嵌構造のもとでの締付け力に伴う前記厚肉係
合筒壁部の潰れ、変形に対する機械的強度の増大によっ
て前記弧面構造によって締付けによる該弧面のなす法線
領域を内部のポケット部に、また前記傾斜面の構造によ
る該傾斜面のなす法線領域をポケット部に近い後方にそ
れぞれに向けて及ぼすこととなるため、締付け力の分力
によって接続頭部内部のポケット周辺附近での無数の小
さなしわをワッシャーを介して圧接密合せしめる結果と
なり、従って超高圧による噴射圧のもとでも該小さなし
わを起点とするヘアークラックの生成や成長を阻止して
破断を効果的に防止することができることとなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明すれば、図１は本発明の高圧噴射管の端部接
続用圧嵌ワッシャーの正面図、図２は図１Ａ−Ａ線の断
面図、図３は図１の使用接続状態を示す縦断面図であっ
て、（１）は金属製の筒環状のワッシャーであって、そ
の軸芯内部に組付け孔（１′）を貫設してその先端縁部
を弧面（１ａ）となして噴射管（Ｐ）の接続頭部
（Ｐ′）の首下部分に当接係合して圧嵌してなるもので
あり、且つ先端側の厚肉係合筒壁部（１ｃ）に連って外
周の後端附近を後方への先細傾斜面（１ｂ）となして形
成するものである。
づいて説明すれば、図１は本発明の高圧噴射管の端部接
続用圧嵌ワッシャーの正面図、図２は図１Ａ−Ａ線の断
面図、図３は図１の使用接続状態を示す縦断面図であっ
て、（１）は金属製の筒環状のワッシャーであって、そ
の軸芯内部に組付け孔（１′）を貫設してその先端縁部
を弧面（１ａ）となして噴射管（Ｐ）の接続頭部
（Ｐ′）の首下部分に当接係合して圧嵌してなるもので
あり、且つ先端側の厚肉係合筒壁部（１ｃ）に連って外
周の後端附近を後方への先細傾斜面（１ｂ）となして形
成するものである。
【０００８】そしてワッシャー（１）の組付けた接続状
態にあって、特に前記弧面（１ａ）の法線領域を頭部挫
屈成型時に接続頭部（Ｐ′）の内部に出現した略ポケッ
ト（Ｐ″）部に、また前記傾斜面（１ｂ）のなす法線領
域を該ポケット部に近い後方に向けて構成せしめてなる
ものであり、これら法線領域のなす方向性によって締付
けナット（２）の押圧面での締付け時のワッシャー
（１）に加わる分力によって、ワッシャー（１）を介し
て内部のポケット（Ｐ″）周辺に径方向の無数の小さな
しわを圧接密合せしめるのである。尚（３）は前記接続
頭部（Ｐ′）のノズルホルダー等の被接続部であり、締
付けナット（２）を螺着してなるものである。
態にあって、特に前記弧面（１ａ）の法線領域を頭部挫
屈成型時に接続頭部（Ｐ′）の内部に出現した略ポケッ
ト（Ｐ″）部に、また前記傾斜面（１ｂ）のなす法線領
域を該ポケット部に近い後方に向けて構成せしめてなる
ものであり、これら法線領域のなす方向性によって締付
けナット（２）の押圧面での締付け時のワッシャー
（１）に加わる分力によって、ワッシャー（１）を介し
て内部のポケット（Ｐ″）周辺に径方向の無数の小さな
しわを圧接密合せしめるのである。尚（３）は前記接続
頭部（Ｐ′）のノズルホルダー等の被接続部であり、締
付けナット（２）を螺着してなるものである。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明による高圧噴
射管の頭部接続用圧嵌ワッシャーは、特にワッシャーの
圧嵌構造に関連した先端側の前記厚肉係合壁部により弧
面（１ａ）および傾斜面（１ｂ）を、いずれも法線領域
の存在する前記方向に向けて構成するため、締付け力に
伴う該厚肉係合筒壁部（１ｃ）での潰れ、変形に対する
機械的強度の増大によりその分力によって、前記法線領
域に位置するポケット（Ｐ″）部および該ポケット部に
近い後方でのその周辺附近の無数の小さなしわを圧接、
密合せしめ、その成長を阻止して破断を効果的に防止す
ることができる極めて有用な高圧噴射管の端部接続用圧
嵌ワッシャーである。
射管の頭部接続用圧嵌ワッシャーは、特にワッシャーの
圧嵌構造に関連した先端側の前記厚肉係合壁部により弧
面（１ａ）および傾斜面（１ｂ）を、いずれも法線領域
の存在する前記方向に向けて構成するため、締付け力に
伴う該厚肉係合筒壁部（１ｃ）での潰れ、変形に対する
機械的強度の増大によりその分力によって、前記法線領
域に位置するポケット（Ｐ″）部および該ポケット部に
近い後方でのその周辺附近の無数の小さなしわを圧接、
密合せしめ、その成長を阻止して破断を効果的に防止す
ることができる極めて有用な高圧噴射管の端部接続用圧
嵌ワッシャーである。
【図１】本発明の実施例に係る高圧噴射管の端部接続用
圧嵌ワッシャーの正面図である。
圧嵌ワッシャーの正面図である。
【図２】図１Ａ−Ａ線の断面図である。
【図３】図１の使用接続状態を示す縦断面図である。
【図４】従来例を示すワッシャーの正面図である。
【図５】図４の組付け状態を示す縦断面図である。
１ ワッシャー １′ 組付け孔 １ａ 弧面 １ｂ 傾斜面 １ｃ 係合筒壁部 Ｐ 噴射管 Ｐ′ 接続頭部 Ｐ″ ポケット
Claims (1)
- 【請求項１】 軸芯内部に噴射管（Ｐ）の接続頭部
（Ｐ′）の首下部分の外周面に圧嵌する組付け孔
（１′）を貫設してなる筒環状のワッシャー（１）を、
該組付け孔のなす先端縁部を前記頭部（Ｐ′）の首下部
分に当接係合する弧面（１ａ）となすと共に、その先端
側の厚肉係合筒壁部（１ｃ）に連って外周の後端附近を
後方への先細傾斜面（１ｂ）となして形成せしめ、組付
けた接続状態にあって弧面（１ａ）のなす法線領域を接
続頭部（Ｐ′）内部の略ポケット（Ｐ″）部に、また傾
斜面（１ｂ）のなす法線領域を該ポケット部に近い後方
に向けて構成したことを特徴とする高圧噴射管の端部接
続用圧嵌ワッシャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04953696A JP3727036B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04953696A JP3727036B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217870A true JPH09217870A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3727036B2 JP3727036B2 (ja) | 2005-12-14 |
Family
ID=12833906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04953696A Expired - Fee Related JP3727036B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 高圧噴射管の端部接続用圧嵌ワッシャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3727036B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017002995A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | イハラサイエンス株式会社 | 継手構造およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-02-13 JP JP04953696A patent/JP3727036B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017002995A (ja) * | 2015-06-10 | 2017-01-05 | イハラサイエンス株式会社 | 継手構造およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3727036B2 (ja) | 2005-12-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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