JPH09217940A - 電気カーペット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 カーペット本体の裏生地から床面への熱損失
を少なくし、採暖面の暖房効率を改善した電気カーペッ
トを提供する。 【解決手段】 ヒーター線５を表生地３とフェルトより
なる裏生地２とで挾み、カーペット本体１を形成するも
のにおいて、前記裏生地２の床面１１側にニードルパン
チによって多数の凸部８を形成するとともに、この凸部
８の繊維密度をその周囲のフェルトに比べて粗に形成
し、裏生地全面の繊維密度を粗密の組合せとする。また
この凸部８は２ｍｍ〜５ｍｍの高さとし、隣合う凸部８
との距離を２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カーペット本体の裏生
地から床面への熱損失を少なくし、採暖面の暖房効率を
改善した電気カーペットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な電気カーペットを図７に
示す。

【０００３】このものはフェルトよりなる裏生地１２の
上面にヒーター線１３、温度センサー１４を所定のパタ
ーンで配設し、その上面に同じくフェルトやカーペット
地等よりなり、かつ裏生地１２より厚さの薄い表生地１
５を乗せ、両者を熱プレスで圧着してカーペット本体１
６を形成するものである。

【０００４】また他の例として図８に示すように、カー
ペット本体１６の裏生地１２に樹脂発泡体を使用し、そ
の発泡体の床面１８と接する面に多数の凹部１７を設け
たものもある。（例えば実開平４−３２４０９号公報、
特開昭６１−２９４７８６号公報） さらに他の例として特開平４−２０８３１８号公報に示
すように、カーペット本体の裏生地の下面に凹凸を設
け、さらにこの凹凸の表面にポリエステル繊維等よりな
る不繊布を貼り合わせたものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図７に示すものにおい
ては、採暖面である表生地１５側への熱伝達を良くし、
床面側への断熱効果を向上させるためには、裏生地の厚
さを厚くすれば良いが、この裏生地は伸縮性の少ないニ
ードルパンチフェルトによって成形されているため、硬
さがあり、クッション性や包装、収納時の折り畳み等の
問題からその厚さには限界があった。

【０００６】また図８に示すものは、裏生地１２の凹部
１７と床面１８との間に空間部が形成されているため、
この空間部においてはある程度の断熱効果は発揮するも
のの、樹脂発泡体として使用されるウレタンフォームは
クッション性が弱いため、採暖者が座った場合、しずみ
込みやへたりが大きく、その部分での断熱効果や快適な
採暖感は得られない欠点があり、さらに樹脂発泡体はフ
ェルトに比べて立体加工が複雑で価格が高いという欠点
がある。

【０００７】さらに特開平４−２０８３１８号公報に示
すものは、裏生地の下面にポリエステル等の不繊布を貼
り付け、さらにそのあとに裏生地全体を細かく折り畳ん
で波形の凹凸を形成しているため、床面への断熱効果は
ある程度発揮するものの、裏生地側を二層にしたり、裏
生地を細かく折り畳む等の作業が必要であり、また裏生
地全体が波をうっているため採暖時に座りごこちが悪い
という欠点がある。

【０００８】本発明は上記従来の電気カーペットにおけ
る欠点を解決するためになされたもので、その目的とす
るところはカーペット本体の裏生地にフェルトを使用す
るものにおいて、床面側への熱伝達が少なく、採暖効率
のよい電気カーペットを提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明においては、ヒーター線を表生地とフェルト
よりなる裏生地とで挾み、カーペット本体を形成するも
のにおいて、前記裏生地の床面側に多数の凸部を形成す
るとともに、この凸部の繊維密度をその周囲のフェルト
に比べて粗にし、裏生地全面の繊維密度を粗密の組合せ
とするものである。そしてこの凸部はニードルパンチに
よって形成するものである。さらにまた凸部は２ｍｍ〜
５ｍｍの高さとし、隣合う凸部との距離を２ｍｍ〜１０
ｍｍの範囲内とするものである。

【００１０】

【作用】ヒーター線からの熱は、主として裏生地への熱
伝達によって床面に伝わるが、カーペット本体の裏生地
と床面との間には凸部による空気層が形成されているた
め、この空気層が断熱空間となり、床面への熱伝達が減
少する。また裏生地と床面との接触が凸部のみとなるた
め裏生地から床面へ逃げる熱は少なくなる。この結果、
表生地への熱伝達が向上し、表生地全面の温度分布が均
一となり、採暖感が向上する。

【００１１】そしてまた凸部のフェルト部分はその繊維
密度がその周囲のフェルトに比べて粗になるためクッシ
ョン性が増大し、採暖者が座った場合、快適であるとと
もに、ヒーター線への荷重ストレスが減少する。

【００１２】また凸部はニードルパンチによって形成す
るため、その凸部が簡単に形成でき、かつ高さや凸部間
の距離も容易に管理することができる。

【００１３】さらに凸部の高さと凸部間の距離を最良の
値に設定することにより裏生地全面の繊維密度が粗密の
組合せとなり、クッション性と硬さのバランスがとれ、
かつ摩擦等の外力に対しても強いものとなる。

【００１４】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に従って説明
する。

【００１５】図において、１は電気カーペット本体で、
フェルトよりなる裏生地２と同じくフェルトよりなる表
生地３及びこの裏生地２と表生地との間に挾み込まれた
ヒーター部４とで構成されている。

【００１６】ヒーター部４は裏生地２と表生地３との間
に蛇行状に配設されたヒーター線５と、このヒーター線
５に沿って配設された温度センサー６及びこの温度セン
サー６の信号に基づいてヒーター線５の温度を指定され
た温度に制御するコントローラ７とで構成されている。

【００１７】また本発明においては裏生地２の床面１１
と接する面に多数の凸部８を千鳥状等任意の配列で形成
し、床面１１との間に凹部９で形成される空気層を設け
ている。

【００１８】この凸部８は図３に示すように裏生地２の
上面よりニードル１０でパンチングすることによりフェ
ルトそのものを床面１１側に突出させている。

【００１９】この際、凸部８の数や高さ、配列はニード
ル１０の長さや配列の仕方を適宜選定することによって
最良の状態に形成することができる。

【００２０】この実施例におけるカーペット本体１は床
面１１に敷いた場合、裏生地２の凸部８と床面１１との
間に凹部９による空気層が形成される。

【００２１】この空気層においてヒーター線５から床面
１１への熱の通過量はヒーター線５と裏生地２の間の熱
伝達率、裏生地２の熱伝導率、空気層の厚さとその面積
が影響するが、凹部９が断熱空間の役目をし、また凸部
８と床面との接触面積が少ないことにより床面１１への
熱伝達は少なくなる。

【００２２】また裏生地２の凸部８はニードルパンチに
よって形成すると、図４に示すように繊維８ａがほぐれ
てその密度がその周囲のフェルトに比べて粗になるた
め、クッション性が向上する。またその凸部８の周囲で
は繊維密度が密であるため硬さを維持する。

【００２３】また図５に示すようにカーペット本体１上
に採暖者が座った場合には（ａ）に示すように凸部８に
クッション効果Ｈがあることからヒーター線５のストレ
スが減少する。また座っていない部分では（ｂ）に示す
ように凸部８によって形成される凹部の空気層が断熱効
果を発揮し、床面への熱伝達を少なくする。

【００２４】尚凸部８の高さは実験の結果から図４に示
すようにｔ₁＝２ｍｍ〜５ｍｍ、凸部８間の距離ｔ₂は２
ｍｍ〜１０ｍｍの範囲がよいことが確認され、この数値
以下では断熱効果、クッション性が悪くなり、それ以上
ではカーペット本体１のこしやしまりが悪くなる。

【００２５】さらにこの実施例において、カーペット本
体１の温度分布を見てみると、図６（ａ）に示すように
床面１１への熱伝達が減少するため表生地３のヒーター
線５間の温度分布が均一化する。すなわち図６（ｂ）に
示すように、裏生地２に凸部がない場合にはヒーター線
１３の熱が床面１８側に多く伝わるためヒーター線１３
間の中間部の温度がヒーター線１３近傍の温度より低く
なる。

【００２６】しかしこの実施例のものにおいてはヒータ
ー線５の熱が裏生地２を通して床面１１まで伝わりにく
いためその分の熱が表生地３のヒーター線５間の中央付
近にまでよく伝わり、これによってカーペット本体１の
温度分布が均一となる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によればヒー
ター線を表生地とフェルトよりなる裏生地とで挾み、カ
ーペット本体を形成するものにおいて、前記裏生地の床
面側に多数の凸部を形成するとともに、この凸部の繊維
密度をその周囲のフェルトに比べて粗にしたので、裏生
地と床面との間には凸部による空気層が形成され、床面
への熱伝達が少なくなり、表生地への熱伝達が良好とな
り、温度分布が均一となり、採暖感が良くなる。

【００２８】また床面への熱伝達が少なくなる分消費電
力も抑えることができ、かつ裏生地を薄くすることも可
能である。

【００２９】また凸部によりカーペット本体のクッショ
ン性が増大し、採暖者がすわった場合でもヒーター線へ
の荷重ストレスが減少し、凸部以外の部分ではカーペッ
ト本体としてのこしを維持する。

【００３０】また凸部はニードルパンチによって形成す
るため、その凸部が簡単に形成でき、かつ高さや凸部間
の距離も容易に管理することができる。

【００３１】さらにまた凸部の高さと凸部間の距離を最
良の値に設定することにより裏生地全面の繊維密度が粗
密の組合せとなり、クッション性と硬さのバランスがと
れ、かつ摩擦等の外力に対しても強いものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気カーペットの断面図である。

【図２】同ヒーター部の斜視図である。

【図３】同製造工程説明図である。

【図４】同裏生地の拡大断面図である。

【図５】同カーペット本体に採暖者がすわった場合の説
明図である。

【図６】（ａ）（ｂ）は同裏生地の温度分布の説明図で
ある。

【図７】従来の電気カーペットの断面図である。

【図８】従来の電気カーペットの断面図である。

【符号の説明】

１ カーペット本体 ２ 裏生地 ３ 表生地 ５ ヒーター線 ８ 凸部 ９ 凹部 １０ ニードル

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【手続補正書】

【提出日】平成８年２月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

フロントページの続き (72)発明者 実川 茂 千葉県柏市新十余二３番地１ 株式会社日 立ホームテック内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒーター線（５）を表生地（３）とフェ
   ルトよりなる裏生地（２）とで挾み、カーペット本体
   （１）を形成するものにおいて、前記裏生地（２）の床
   面（１１）側に多数の凸部（８）を形成するとともに、
   この凸部８の繊維密度をその周囲のフェルトに比べて粗
   にすることを特徴とする電気カーペット。
2. 【請求項２】 裏生地（２）の凸部（８）は、ニードル
   パンチによって形成することを特徴とする請求項第１項
   記載の電気カーペット。
3. 【請求項３】 裏生地（２）の凸部（８）を２ｍｍ〜５
   ｍｍの高さとし、隣合う凸部（８）との距離を２ｍｍ〜
   １０ｍｍの範囲内とすることを特徴とする請求項第１項
   記載の電気カーペット。