JPH09218537A

JPH09218537A - 非磁性一成分現像剤及びそれを用いる画像形成方法

Info

Publication number: JPH09218537A
Application number: JP2377196A
Authority: JP
Inventors: Kotaro Yoshihara; 宏太郎吉原; Seiichi Takagi; 高木　　誠一; Toyofumi Inoue; 豊文井上; Hiroyoshi Okuno; 広良奥野; Satoru Torigoe; 哲鳥越; Hiroe Okuyama; 浩江奥山; Masahiro Uchida; 正博内田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1996-02-09
Filing date: 1996-02-09
Publication date: 1997-08-19
Also published as: US5827631A

Abstract

(57)【要約】【課題】長期に亘り使用してもトナーの帯電量及び搬
送量が安定し、かつカブリの少ない高画質の画像を得る
ことができる非磁性一成分現像剤を提供する。【解決手段】結着樹脂、着色剤及び帯電制御剤を含有
する非磁性一成分現像剤において、該結着樹脂として、
数平均分子量が２５００〜３５００、重量平均分子量が
８０００〜１５０００、軟化点が１１０〜１３０℃の範
囲にあって、テトラヒドロフラン不溶分を実質的に有し
ないポリエステル樹脂を含有し、また、帯電制御剤とし
て、下記式（１）で表される金属錯塩化合物を含有して
なることを特徴とする。【化１】（式中、ＭはＺｎ、Ｆｅ、Ｎｉ及びＣｏから選ばれる金
属元素、Ｒ¹及びＲ²はそれぞれＨ又はＣ１〜６のアル
キル基。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、非磁性一成分現像剤及
びそれを用いる画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、二成分現像方式は、最も広く用い
られている方式であるが、現像剤の使用時にはトナーの
みが消費されて現像剤中のトナーの濃度割合が低下する
ことから、トナーとキャリアとの混合割合を一定に保持
するための濃度調節機等が必要であり、そのため現像装
置が大型化するという欠点がある。一方、一成分現像方
式は、キャリアを用いないことから上記した問題がな
く、装置の小型化及び軽量化には有利であり、そのため
現像方式の主流になりつつある。一成分現像方式の中で
は、磁性体を含有するトナーを使用する磁性一成分現像
方式が広く用いられているが、この方式はトナー中に磁
性体を含有しているために鮮明なカラー画像を得ること
ができない。カラー画像の作成に適した現像方式とし
て、非磁性一成分現像方式がある。この現像法は、現像
剤担持体にマグネットを用いないために、一層の軽量化
及び低コスト化を図ることが可能であり、近年、小型フ
ルカラープリンター等において実用化され始めている。

【０００３】一般に、非磁性一成分現像剤装置は、図１
に示されるように、現像器１の内部に収容されている非
磁性一成分現像剤５を、現像剤担持体４に隣接したトナ
ー供給ロール３及びアジテーター２により現像剤担持体
４上に供給し、次いで、帯電（層形成）ブレード６によ
り現像剤層を形成した後、感光体ドラム７上の静電潜像
に現像剤を付着させることにより現像が行われる。感光
体ドラム上の残留トナーは、クリーニングブレード８に
より除去される。この方式では、現像剤担持体上の静電
潜像に対応した部分は消費されるが、それ以外の部分は
消費されずに現像機内部に回収される。この未消費トナ
ーは、トナー供給ロール３によって一部剥離され、残り
の現像剤担持体４上のトナーは、新たにトナー供給ロー
ルによって供給されたトナーとともに、帯電（層形成）
ブレード６を通過して再度層形成に使用される。

【０００４】上記した二成分現像方式には、キャリアと
いう安定した帯電及び搬送部材があり、また、磁性一成
分現像方式には、マグネットロールの磁気力という安定
した搬送及び層形成手段があるのに対し、図１に見られ
るように、非磁性一成分現像方式には、安定した帯電及
び搬送手段が設置されていない。したがって、非磁性一
成分現像方式においては、トナーを主に静電気力で現像
剤担持体上に安定して保持させることが要求され、ま
た、トナーの静電気力は帯電ブレードに生じるために、
速い帯電速度が必要とされる。

【０００５】そこで、従来よりトナーの帯電を安定化さ
せるために、トナー粒子の内部に帯電制御剤が添加され
ている。その代表的な負帯電性帯電制御剤としては、含
クロムアゾ染料、クロム、鉄及び亜鉛等の含金属サリチ
ル酸化合物等が用いられている。これらの帯電制御剤の
中で、含クロムアゾ染料は、比較的迅速に高い帯電量が
得られるものであるが、帯電維持性に劣るために、非磁
性一成分現像用として用いた場合には、長期使用すると
帯電量の低下に伴うカブリやダートの問題が生じ易い。
また、含金属サリチル酸化合物は、含クロムアゾ染料に
比べて帯電維持性に優れており、中でも含クロムサリチ
ル酸化合物が、帯電速度が速く、高帯電であるため、ご
く普通に使用されてきた。しかしながら、この含クロム
サリチル酸化合物を含有する現像剤を非磁性一成分現像
用に使用した場合、帯電分布が広く電荷交換性が悪いた
めに、長期使用によりトナーの劣化が生じ、その結果、
逆極性トナーが増加してカブリや低画像濃度の問題が発
生し易いという欠点がある。

【０００６】また、カラー画像形成方法では、数種のト
ナー層が重ねられるためにトナー像が厚くなっているこ
とから、トナーの強度不足によって画像に亀裂が生じた
り、光沢が損なわれたり、折り曲げた時に画像欠損が生
じることが頻繁に起こるという問題がある。そこで、定
着されるカラートナーの結着樹脂には、適度な光沢と強
度適性を保持させるために、分子凝集力の大きいポリエ
ステル樹脂が用いられている。ところが、トナー強度を
大きくするために、分子量の大きなポリエステル樹脂を
用いるとトナーの軟化点が上昇してしまうため、加熱ロ
ールの定着温度を高くする必要があり、トナーに強く望
まれている低温定着性が損なわれることになる。

【０００７】これらの問題を解決するものとして、特開
平３−２０９２６５号公報には、テトラヒドロフラン
（ＴＨＦ）可溶部を含む特定の分子量領域にピークを持
つ樹脂、ポリエステル樹脂及び不飽和結合を有するバイ
ンダー樹脂を含有するトナーが提案されている。このト
ナーは、静電オフセットを防止するには優れているもの
であるが、少なくともゲル部分を含むために着色剤等の
内添物の分散に劣るものであり、帯電性、定着性及びコ
ピー画像の画質等に悪影響を及ぼすという問題がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上記の実情に鑑み、その問題点を解決するため
になされたものである。すなわち、本発明の目的は、長
期に亘り使用してもトナーの帯電量及び搬送量が安定
し、かつカブリの少ない高画質の画像を得ることができ
る非磁性一成分現像剤を提供することにある。本発明の
他の目的は、長期に亘り使用しても現像機内の現像剤飛
散が少ない非磁性一成分現像剤を提供することにある。
本発明の他の目的は、加熱ロール定着において、トナー
剥離性に優れ、外的応力によって画質欠損の生じない定
着強度を有し、かつ低温定着性、耐オフセット性に優れ
た非磁性一成分現像剤を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記問題
を解決するため種々検討を重ねた結果、少なくとも結着
樹脂、着色剤及び帯電制御剤を含有する非磁性一成分現
像剤において、特定の帯電制御剤を用い、また、結着樹
脂として、特定の物性値を有するポリエステル樹脂を用
いることにより上記目的を達成できることを見出した。
すなわち、本発明の非磁性一成分現像剤は、結着樹脂、
着色剤及び帯電制御剤を含有する非磁性一成分現像剤に
おいて、該結着樹脂として、数平均分子量（Ｍｎ）が２
５００〜３５００、重量平均分子量（Ｍｗ）が８０００
〜１５０００、軟化点（Ｔｍ）が１１０〜１３０℃の範
囲にあって、テトラヒドロフラン不溶分を実質的に有し
ないポリエステル樹脂を含有し、また、帯電制御剤とし
て、下記式（１）で表される金属錯塩化合物を含有する
ことを特徴とする。また、そのポリエステル樹脂は、酸
価ＡＶが５〜２０の範囲のものであることが好ましい。

【００１０】

【化２】（式中、Ｍは亜鉛、鉄、ニッケル及びコバルトの中から
選ばれる金属元素を示し、Ｒ¹及びＲ²は、それぞれ水
素または炭素数１〜６のアルキル基を示す。）また、本発明の画像形成方法は、潜像保持体上に潜像を
形成する工程、その潜像を現像剤担持体上の現像剤を用
いて現像する工程、現像されたトナー像を転写体上に転
写する工程、転写体上のトナー像を加熱定着する定着工
程を有する画像形成方法であって、その現像する工程
が、現像剤担持体上に形成した上記非磁性一成分現像剤
の薄層を用い、かつ現像剤担持体と潜像保持体とが、周
速比２．５：１ないし１：１の範囲で潜像保持体の移動
方向と現像剤担持体の移動方向が同方向になるようにし
て現像することを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。まず、本発明の非磁性一成分現像剤
が使用される画像形成方法について説明する。本発明
は、潜像保持体上に潜像を形成する工程、その潜像を現
像剤担持体上に層形成された特定の非磁性一成分現像剤
を用いてトナー像を形成する工程、そのトナー像を転写
体上に転写する工程及びその転写体上のトナー画像を熱
転写する転写工程を有する画像形成方法に用いられ、特
に、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色トナ
ーを用いるフルカラー現像装置に用いられる。

【００１２】潜像形成工程は、従来公知の方法が適用で
き、電子写真法あるいは静電記録法によって、感光層あ
るいは誘電体層などの潜像保持体の上に静電潜像を形成
する。本発明に用いられる潜像保持体の感光層として
は、有機系、アモルファスシリコン等公知のものが使用
できる。また、その円筒状基体としては、アルミニウム
またはアルミニウム合金を押し出し成型した後、表面加
工する等の公知の製法により得られるものが使用でき
る。

【００１３】現像工程は、現像剤担持体（現像ロール）
の回転円筒体上に、非磁性一成分現像剤を弾性ブレード
等によって薄層形成し、現像領域まで搬送される。現像
ロールと静電潜像を保持する潜像保持体（感光体ドラ
ム）とは、現像部において接触または一定の間隙を設け
て配置されており、現像ロールと潜像保持体との間にバ
イアス電圧を印加しながら、静電潜像が非磁性一成分現
像剤により現像される。

【００１４】本発明に用いる現像剤担持体としては、シ
リコーンゴム等の弾性体スリーブ、アルミニウム、ＳＵ
Ｓステンレス鋼等の金属やセラミックスを引き抜きした
スリーブが使用されるが、現像剤の搬送性や帯電性を制
御するために基体表面の酸化または研磨、ブラスト処理
等の表面処理や樹脂によるコーティング等を施したスリ
ーブを使用してもよい。現像ロールにおけるトナー層の
形成は、弾性ブレードをスリーブ表面に当接させること
により行う。この弾性ブレードは、その材質としては、
シリコーンゴム、ウレタンゴム等のゴム弾性体が好まし
く用いられ、トナーの帯電量をコントロールするため
に、弾性体中に有機物または無機物を添加・分散させて
もよい。

【００１５】本発明における現像工程は、現像剤担持体
と潜像保持体との移動方向が同方向であり、その現像剤
担持体と潜像保持体との周速比が２．５：１〜１：１の
範囲で回転することが必要であり、好ましくは２：１〜
１．２：１である。一般に、普通紙上に複写画像を形成
するときの理想的な未定着トナー量は、０．５〜１．５
ｍｇ／ｃｍ²であり、この場合、トナーの現像量を高く
することが必要であり、そのためには、現像剤担持体上
のトナー量を多くするか、または現像剤の速度を上げる
ことにより達成することができる。ところが、現像剤担
持体上のトナー量を多くすると、その現像剤担持体上の
残像が現れてゴーストが形成されたり、現像剤の帯電不
良が生じるという問題がある。したがって、現像剤担持
体と潜像保持体との周速比は、上記した範囲に設定され
る。上記周速比が２を越えると、本発明の非磁性一成分
現像剤は、帯電量が比較的低いものであるために現像剤
担持体からのトナー飛散が発生し易くなるとともに、画
像後部の画像濃度が高くなりすぎ、一方、その周速比が
１未満の場合は、十分な画像濃度が得られない。

【００１６】本発明において、４色トナーを現像する方
法としては、感光体の周辺に４つの現像機を配置し、各
トナーについて、それぞれ帯電、露光及び現像の各工程
を４サイクル繰り返す方式、および１サイクルで４色ト
ナーの帯電、露光及び現像を行う方式が用いられる。ま
た、４色トナーを重ね合わせる方式としては、感光体上
に形成されたトナー像を転写紙を巻き付けた転写ドラム
に１色づつ転写し重ね合わせる方式、感光体上に形成さ
れたトナー像を転写体上に転写し、転写体上でカラート
ナー像を重ね合わせた後、転写紙上に一括転写する方
式、感光体上でカラートナー像を重ね合わせた後、転写
紙上に一括転写する方式等が用いられる。また、転写手
段としては、潜像保持体に転写ロールを圧接させる接触
型のものと、コロトロンを用いる非接触型等の公知のも
のが使用できる。

【００１７】定着工程は、転写体上に転写されたトナー
画像を定着器により定着させる。この定着手段として
は、ヒートロールを用いる熱定着方式が好ましく、グロ
ス、ＯＨＰ画質の向上のためにオイルを塗布したローラ
ー定着や装置の小型化のためにトナーに離型剤を添加し
たオイルレス定着が行われる。クリーニング工程は、転
写工程により転写されずに潜像保持体に残った現像剤を
クリーナーにより除去するものである。本発明に用いる
クリーニング手段としては、ブレードクリーニングまた
はローラークリーニング等の公知のものが挙げられる。
このブレードクリーニングとしては、シリコーンゴムや
ウレタンゴム等の弾性ゴムが用いられる。

【００１８】次に、本発明の上記画像形成方法に使用さ
れる非磁性一成分現像剤について説明する。本発明の非
磁性一成分現像剤は、結着樹脂、着色剤及び帯電制御剤
を含有するものであって、結着樹脂として特定のポリエ
ステル樹脂及び帯電制御剤として特定の金属錯塩化合物
が用いられる。

【００１９】上記帯電制御剤としては、式（１）で表さ
れる金属錯塩化合物が用いられる。

【化３】（式中、Ｍは亜鉛、鉄、ニッケル及びコバルトの中から
選ばれる金属元素を示し、Ｒ¹及びＲ²は、それぞれ水
素または炭素数１〜６のアルキル基を示す。）式（１）で表される金属錯塩化合物において、Ｍとして
は、上記金属元素の中で亜鉛が最も好ましい。また、Ｒ
¹及びＲ²としては、結着樹脂中への分散性および定着
性等からすると、水素または炭素数４以下のアルキル基
であることがより好ましい。

【００２０】本発明において使用される式（１）で表さ
れる金属錯塩化合物としては、具体的には、サリチル酸
亜鉛錯体、サリチル酸鉄錯体、サリチル酸ニッケル錯
体、サリチル酸コバルト錯体、サリチル酸アルキル誘導
体ニッケル錯体、サリチル酸アルキル誘導体亜鉛錯体、
サリチル酸アルキル誘導体鉄錯体等が用いられる。ま
た、上記金属錯塩化合物の配合量は、必要とする帯電量
に応じて、トナー粒子中０．１〜１０重量％の範囲で用
いられるが、好ましくは１〜６重量％の範囲である。

【００２１】本発明に用いられるポリエステル樹脂は、
多価アルコール及び多価カルボン酸から合成されるもの
である。この多価アルコール成分としては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、２，３−ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、１，５−ペンタンジオー
ル、１，６−ヘキサジオール、ネオペンチルグリコー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジプロピレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェノ
ールＡ等を用いることができる。

【００２２】特に、多価アルコール成分は、上記多価ア
ルコールと下記式（２）で表されるビスフェノールＡ誘
導体とを併用することが好ましい。このビスフェノール
Ａ誘導体の具体例としては、ポリオキシプロピレン
（６）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン、ポリオキシエチレン（２．２）−２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオキシプロ
ピレン（２．０）−ポリオキシエチレン（２．０）−
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン等が
挙げられる。

【００２３】

【化４】（式中、Ｒはエチレン基またはプロピレン基を示す。ａ
及びｂは、ともに整数であり、両者の和は２〜７であ
る。）また、三価以上のアルコール成分としては、グリセリ
ン、ソルビトール、１，４ソルビタン、トリメチロール
プロパン等を用いることができる。

【００２４】上記多価カルボン酸としては、例えば、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸、マロン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、ドデセニルコハク酸、ｎ−オクチルコハク酸、
１，２，４−ナフタレントリカルボン酸、１，２，４−
シクロヘキサントリカルボン酸、１，２，４−ナフタレ
ントリカルボン酸、１，２，５−ヘキサントリカルボン
酸、１，３−カルボキシル−２−メチル−２−メチレン
カルボキシルプロパン、テトラ（メチレンカルボキシ）
メタン、１，２，７，８−オクチルテトラカルボン酸、
トリメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリット酸
及びこれらの酸の低級アルキルエステルが用いられる。

【００２５】ポリエステル樹脂の製造原料として用いる
各多価アルコール成分及び各多価カルボン酸成分の組成
の一例を表１に示す。

【表１】

【００２６】本発明に使用されるポリエステル樹脂は、
テトラヒドロフラン不溶分を含まないことが必要であ
る。このようなポリエステル樹脂を得るためには、その
分子量が適切な範囲となった時点で反応を終了させる等
の方法により、生成するポリエステル樹脂の分子量が高
くなり過ぎないようにすることが必要がある。その際
に、反応系には上記した三価以上のモノマーを併用する
ことができる。

【００２７】また、本発明に使用されるポリエステル樹
脂は、数平均分子量Ｍｎが２５００〜３５００の範囲で
あることが必要である。数平均分子量が３５００を越え
ると、粉砕性が低下することから生産性が悪化する。ま
た、２５００未満の場合には、トナー像の強度低下およ
び現像器各部材からのストレスにより粉砕され易いもの
となる。さらに、そのポリエステル樹脂は、重量平均分
子量Ｍｗが８０００〜１５０００の範囲であることが必
要である。重量平均分子量が１５０００を越えると粉砕
性が低下し、８０００未満の場合には、ポリエステル樹
脂の分子間凝集力が低下する。

【００２８】加えて、本発明に使用されるポリエステル
樹脂は、軟化点Ｔｍが１１０〜１３０℃の範囲であるこ
とが必要である。その軟化点Ｔｍが１１０℃未満である
と非オフセット温度領域を十分に確保することができ
ず、一方、１３０度℃を越えると低温定着が劣ることに
なる。また、そのポリエステル樹脂は、ガラス転移点Ｔ
ｇが６０〜７５℃であることが好ましい。ガラス転移点
が６０℃未満であるとトナーの保存安定性が悪化して高
温高湿下等での凝集が問題となり、７５℃を越えると低
温定着が困難となる。

【００２９】また、上記したポリエステル樹脂は、その
酸価ＡＶが５〜２０の範囲であることが望ましい。酸価
が５未満の場合は、帯電ブレードによる摩擦帯電性が十
分でないため、長期に亘り使用するとトナーが感光体に
移行する等により非画像部のカブリや画質欠陥を招く恐
れがある。一方、酸価が２０を越える場合は、ポリエス
テル樹脂の構造上親水基が多くなるため、高温高湿下と
低温低湿下とにおいてはトナーの摩擦帯電性が異なり、
環境変動に大きく依存するものとなるために好ましくな
い。

【００３０】本発明の非磁性一成分現像剤は、帯電制御
剤として上記式（１）で表される金属錯塩化合物を用
い、また、結着樹脂として上記した特定の物性を有する
ポリエステル樹脂を用いることにより、長期に亘る使用
においても帯電量及び搬送量が安定したものとなり、仮
に帯電量が低い場合でも、帯電分布が狭いために電荷交
換性が良好であり、したがって、長期使用によるトナー
の劣化が起こっても、逆極性トナーの生成が少く、カブ
リや低画像濃度の問題が発生し難いという利点を有する
ものである。

【００３１】本発明に用いるトナー粒子の着色剤として
は、カーボンブラック、アニリンブルー、カルコイルブ
ルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポ
ンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルーク
ロリド、銅フタロシアニン、マラカイトグリーンオキサ
レート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．ピ
グメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッ
ド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、Ｃ．
Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・
イエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１７、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・ブルー１５：３等を挙げることができる。

【００３２】また、トナー粒子には、グロス化及びオフ
セットの防止をより良好にすることを目的として、離型
剤を添加してもよい。離型剤としては、炭素数８以上の
パラフィン、ポリオレフィン等が好ましく、例えば、パ
ラフィンワックス、パラフィンラテックス、マイクロク
リスタリンワックス等、またはポリプロピレン、ポリエ
チレン等があげられ、これらを単独あるいは併用して用
いることができる。これらの添加量は、０．３〜１０重
量部の範囲であることが好ましい。添加量が０．３重量
部未満の場合には、定着時に離型剤として十分に作用し
ない。また、１０重量部を越えるとトナー表面上の離型
剤露出が多くなるため、帯電不良を生じ、現像剤担持体
からのトナーの飛散や画質低下を生じる。また、トナー
粒子相互間の付着力もしくは層形成部材や現像剤担持体
との相互作用が大きくなるためにクリーニング性に問題
が生じる。

【００３３】本発明において、トナー粒子には、その流
動性、クリーニング性および帯電性を向上させるため
に、流動化剤微粒子が外添される。用いられる流動化剤
微粒子としては、疎水性シリカ、チタニア、アルミナ等
の無機微粉末、脂肪酸あるいはその誘導体および金属塩
等の有機微粉末、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂、もし
くはスチレン系樹脂等の樹脂微粉末等があげられ、これ
らを単独または併用して用いることができる。特に、平
均粒径７〜４０ｎｍの疎水性シリカ、チタニアを用いる
ことが好ましい。これらの微粉末は、トナー１００重量
部に対し、０．１〜３重量部、好ましくは０．３〜１．
５重量部の範囲で用いられる。その使用量が０．１重量
部より少いと、微粉末によるトナー表面被覆率が低いた
めに、トナーに十分な流動性を与えることができない。
また、３重量部より多いと、微粉末が感光体に付着して
コメットやフィルミングを起こし易くなる。

【００３４】本発明に用いるトナー粒子径は、体積平均
粒子径が５〜１３μｍの範囲にあることが好ましい。体
積平均粒子径が５μｍ未満では流動性が著しく悪化する
ため層形成が良好に行われず、カブリやダートの原因と
なり、また、１３μｍ以上では解像度が低下し高画質の
画像が得られなくなる。さらに、現像剤の単位重量当り
の帯電量が低下するため、層形成維持性が悪くなりカブ
リやダートが発生し易くなる。本発明に用いるトナー粒
子は、公知の如何なる方法によっても製造できるが、特
に、混練及び粉砕方式によるものが好ましい。すなわ
ち、結着樹脂、着色剤及び離型剤等をニーダーやエクス
トルーダー等の混練機を用いて溶融混練し、これを冷却
した後粉砕し、さらに分級を行う方法が好ましい。

【００３５】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、これらによって本発明が限定されるもので
はない。（ポリエステル樹脂の製造）表１に示した原料組成の多
価アルコール及び多価カルボン酸を、ステンレススチー
ル製撹拌機、ガラス製窒素ガス導入管及び流下式コンデ
ンサーを備えた１リットル容量の４つ口丸底フラスコ中
に入れ、このフラスコをマントルヒーターにセットす
る。ついで、ガス導入管より窒素ガスを導入し、フラス
コ内を不活性ガス雰囲気に保ちながら昇温した。その
後、ジブチル錫オキシド０．０５ｇを加えて反応温度を
２１０℃に保ち、約５時間反応させることにより、それ
ぞれポリエステル樹脂を得た。このようにして得られた
ポリエステル樹脂（樹脂１〜５）の物性値を表２に示
す。

【００３６】

【表２】なお、分子量は、テトラヒドロフランを溶媒としてＧＰ
Ｃ法により測定した。また、ガラス転移点は、ＤＳＣ法
によりピークショルダーになる温度を用い、軟化点フロ
ーテスターにより求めた。

【００３７】実施例１結着樹脂：ポリエステル樹脂１９２重量部着色剤：銅フタロシアニン系顔料４重量部帯電制御剤：３，５−ジターシャリ−ブチルサリチル酸亜鉛４重量部上記材料をヘンシェルミキサーを用いて混合した後、こ
れをエクストルーダーにより設定温度１４０℃、スクリ
ュー回転数３００ｒｐｍ、供給スピード１５０ｋｇ／ｈ
ｒで溶融混練した。これを冷却した後、粗粉砕し、次い
でジェットミルにて微粉砕し、さらにこの微粉砕物を風
力分級し、体積平均粒子径Ｄ50が９．２μｍのトナー粒
子分級品を得た。得られたトナー粒子分級品１００重量
部に対して、シリコーンオイル処理シリカ（粒径１２ｎ
ｍ）０．８重量部を７５リットルヘンシェルミキサーを
用いて外添混合することにより現像剤１を得た。

【００３８】実施例２結着樹脂：ポリエステル樹脂２９２重量部着色剤：銅フタロシアニン系顔料４重量部離型剤：ポリプロピレンワックス４重量部帯電制御剤：３，５−ジターシャリ−ブチルサリチル酸コバルト４重量部上記材料をヘンシェルミキサーを用いて混合した後、こ
れをエクストルーダーにより設定温度１５０℃、スクリ
ュー回転数３００ｒｐｍ、供給スピード１５０ｋｇ／ｈ
ｒで溶融混練した。これを冷却した後、粗粉砕し、次い
でジェットミルにて微粉砕し、さらにこの微粉砕物を風
力分級し、体積平均粒子径Ｄ50が１２．４μｍのトナー
粒子分級品を得た。得られたトナー粒子分級品１００重
量部に対して、０．８重量部およびシリコーンオイル処
理シリカ（粒径１２ｎｍ）１．２重量部を７５リットル
ヘンシェルミキサーを用いて外添混合することにより現
像剤２を得た。

【００３９】実施例３結着樹脂：ポリエステル樹脂１９２重量部着色剤：銅フタロシアニン系顔料４重量部帯電制御剤：３，５−ジターシャリ−ブチルサリチル酸鉄４重量部上記材料をヘンシェルミキサーを用いて混合した後、こ
れをエクストルーダーにより設定温度１４０℃、スクリ
ュー回転数３００ｒｐｍ、供給スピード１５０ｋｇ／ｈ
ｒで溶融混練した。これを冷却した後、粗粉砕し、次い
でジェットミルにて微粉砕し、さらにこの微粉砕物を風
力分級し、体積平均粒子径Ｄ50が９．２μｍのトナー粒
子分級品を得た。得られたトナー粒子分級品１００重量
部に対して、シリコーンオイル処理シリカ（粒径１２ｎ
ｍ）０．８重量部を７５リットルヘンシェルミキサーを
用いて外添混合することにより現像剤３を得た。

【００４０】実施例４結着樹脂：ポリエステル樹脂４９２重量部着色剤：銅フタロシアニン系顔料４重量部離型剤：ポリプロピレンワックス４重量部帯電制御剤：３，５−ジターシャリ−ブチルサリチル酸鉄４重量部上記材料をヘンシェルミキサーを用いて混合した後、こ
れをエクストルーダーにより設定温度１４０℃、スクリ
ュー回転数３００ｒｐｍ、供給スピード１５０ｋｇ／ｈ
ｒで溶融混練した。これを冷却した後、粗粉砕し、次い
でジェットミルにて微粉砕し、さらにこの微粉砕物を風
力分級し、体積平均粒子径Ｄ50が９．２μｍのトナー粒
子分級品を得た。得られたトナー粒子分級品１００重量
部に対して、シリコーンオイル処理シリカ（粒径１２ｎ
ｍ）１．０重量部を７５リットルヘンシェルミキサーを
用いて外添混合することにより現像剤４を得た。

【００４１】比較例１結着樹脂：ポリエステル樹脂５９２重量部着色剤：銅フタロシアニン系顔料４重量部帯電制御剤：３，５−ジターシャリ−ブチルサリチル酸亜鉛４重量部上記材料をヘンシェルミキサーを用いて混合した後、こ
れをエクストルーダーにより設定温度１２０℃、スクリ
ュー回転数３００ｒｐｍ、供給スピード１５０ｋｇ／ｈ
ｒで溶融混練した。これを冷却した後、粗粉砕し、次い
でジェットミルにて微粉砕し、さらにこの微粉砕物を風
力分級し、体積平均粒子径Ｄ50が７．８μｍのトナー粒
子分級品を得た。

【００４２】比較例２結着樹脂：ポリエステル樹脂３９２重量部着色剤：銅フタロシアニン系顔料４重量部帯電制御剤：３，５−ジターシャリ−ブチルサリチル酸亜鉛４重量部上記材料をヘンシェルミキサーを用いて混合した後、こ
れをエクストルーダーにより設定温度１２０℃、スクリ
ュー回転数３００ｒｐｍ、供給スピード１５０ｋｇ／ｈ
ｒで溶融混練した。これを冷却した後、粗粉砕し、次い
でジェットミルにて微粉砕し、さらにこの微粉砕物を風
力分級し、体積平均粒子径Ｄ50が８．１μｍのトナー粒
子分級品を得た。

【００４３】（画像形成装置）図２は、本発明におい
て、画質等を評価するための画像形成に用いた画像形成
装置を示す。潜像保持体１１の周辺には、イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラックのトナーを有する４つの現像
器１３を、現像剤担持体１４が潜像保持体１１と一定の
間隙となるように配置した。また、潜像保持体１１は帯
電器１２で帯電させた後、レーザー光で露光して静電潜
像を形成し、現像剤担持体１４とトナー供給ロール１５
には、交流電圧と直流電圧とを印加して静電潜像を現像
するようにし、４色トナーの帯電、露光及び現像を４サ
イクルで行った。現像剤担持体１４におけるトナー層の
形成は、ゴム製の層形成ブレード１６を現像剤担持体１
４に一定の線圧で当接させて行った。また、潜像保持体
１１の周速は１００ｍｍ／ｓ、現像剤担持体１４の周速
は１５０ｍｍ／ｓとし、トナーの転写は転写ロールを用
い、感光体上に４色トナー像を重ね合わせた後、一括で
転写した。クリーニングはブレード式クリーナーを用い
た。なお、潜像保持体１１及び現像剤担持体１４におけ
る矢印は、それらの回転方向を示す。得られた結果を表
３に示す。

【００４４】

【表３】表中、「カブリ」、「トナー飛散」、「フィルミン
グ」、「画質の総合評価」において、いずれも◎は優れ
ている、○は良好、△は実用上問題の無いレベル、×は
問題あり、であることを意味する。

【００４５】

【発明の効果】本発明の非磁性一成分現像剤は、長期の
連続使用によりトナーが劣化しても、トナーの帯電分布
がシャープで帯電量の低下が少ないために長期に亘り画
像濃度の変動、低現像性、カブリ、現像機内汚れ等の問
題がなく、定着性の良好な優れた画質の画像を得ること
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】非磁性一成分現像装置の一例を示す概略構成
図である。

【図２】本発明において、画質等を評価するための画
像形成に用いた画像形成装置の一例を示す概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１…現像器、２…アジテーター、３…トナー供給ロー
ル、４…現像剤担持体（現像ロール）、５…非磁性一成
分現像剤、６…帯電（層形成）ブレード、７…潜像保持
体（感光体ドラム）、８…クリーニングブレード、１１
…潜像保持体、１２…帯電器、１３…現像器、１４…現
像剤担持体、１５…トナー供給ロール、１６…層形成ブ
レード。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者奥野広良神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者鳥越哲神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者奥山浩江神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内 (72)発明者内田正博神奈川県南足柄市竹松1600番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】結着樹脂、着色剤及び帯電制御剤を含有
する非磁性一成分現像剤において、該結着樹脂として、
数平均分子量が２５００〜３５００、重量平均分子量が
８０００〜１５０００、軟化点が１１０〜１３０℃の範
囲にあって、テトラヒドロフラン不溶分を実質的に有し
ないポリエステル樹脂を含有し、また、帯電制御剤とし
て、下記式（１）で表される金属錯塩化合物を含有して
なることを特徴とする非磁性一成分現像剤。【化１】（式中、Ｍは亜鉛、鉄、ニッケル及びコバルトの中から
選ばれる金属元素を示し、Ｒ¹及びＲ²は、それぞれ水
素または炭素数１〜６のアルキル基を示す。）
【請求項２】ポリエステル樹脂は、酸価が５〜２０で
あることを特徴とする請求項１に記載の非磁性一成分現
像剤。
【請求項３】潜像保持体上に潜像を形成する工程、該
潜像を現像剤担持体上の現像剤を用いて現像する工程、
現像されたトナー像を転写体上に転写する工程、転写体
上のトナー像を加熱定着する定着工程を有する画像形成
方法において、該現像する工程が、現像剤担持体上に形
成してなる請求項１に記載の非磁性一成分現像剤の薄層
を用い、かつ現像剤担持体と潜像保持体とが、周速比
２．５：１ないし１：１の範囲で潜像保持体の移動方向
と現像剤担持体の移動方向が同方向になるようにして現
像することを特徴とする画像形成方法。