JPH0921908A - レンズシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 屈折率１．６０以上、ガラス転移温度１００
℃以上１５０℃以下の非晶質熱可塑性ポリエステルから
なり、少なくとも一方の面に実質的に３角柱からなるプ
リズム形状の単位のレンズ部を長軸方向が互いにほぼ平
行になるよう面状に多数配置したことを特徴とするレン
ズシート。 【効果】 優れた輝度を示し、耐熱性、成型性も良好
で、液晶表示装置に有用である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶テレビ、コンピュ
ーターやワードプロセッサー等の液晶表示装置に関する
ものであり、更に詳しくは、表示装置の輝度を向上する
ことのできる特定のポリエステル重合体から形成される
レンズシートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報機器の高性能化や軽量化の要
望に従って、ＯＡ機器、パーソナルコンピューター、ワ
ードプロセッサー等の表示装置に多用されている液晶表
示装置にも軽量化、薄型化、高精彩化、省電力化の要求
が強くなっている。液晶表示機構そのものの改善ととも
に、発光機能を持たない液晶表示装置を見やすくするた
めのバックライトの薄型化と高輝度化の要望も強く、明
るさを向上させる試みが種々なされている。投入電力の
増大によりバックライトの明るさを向上させる方法では
消費電力の増加、発熱量の増大等、また、携帯用にあっ
てはバッテリ容量の増加、寿命の短命化等の不利益に連
なることが避けられない。このために冷陰極線管やイン
バターの改善とともに、バックライトの光の効率化が求
められている。液晶表示装置では観察者正面の明るさが
重要である。薄型化に有利な１灯式では一端から発光し
た光を表示面全体に均一に発光させるため、光拡散層を
経た光は無指向性の光線となり液晶相を通過した場合の
明るさは正面の観察者には不利となるので、再び指向性
を与えて輝度の向上を図る方法が登場してきた。このた
めに各種のレンズシートが工夫されている。

【０００３】輝度向上のためのレンズシートの第一の例
はプリズムを利用する方法であり、同一面に微細な間隔
で直線状頂稜を持つプリズムを頂稜がほぼ平行となる状
態に多数有する透光性材料からなるシートを頂稜面が外
側になるように出射面側に配置する方法（特開昭５−１
２７１５９）や、その配置方向がパネルの左右方向で平
行となるように１枚以上配置する方法（特開昭５−３２
３３１９）が提案されている。そして、そのプリズムの
頂角が７０度から１１０度で液晶表示素子と相対するよ
うに設置した装置（特開平６−６７１７８）や、頂角が
９５度以上１１０度以下のもの（特開平６−１８７０
７）、更に、７０度から１５０度のもの（特開平６−１
６０６３９）もある。

【０００４】第２の例は、多数のプリズムを平行に配置
したものに類似した構造のものである。これには、拡散
枚とその表面を半球面連続体、あるいは断面を半円曲線
の連続線もしくは山形多角形の連続線とした平行凸条面
からなる集光板を設ける方法（特開平４−３２８８８）
や、頂部が横断面凸弧状に丸められた多数の凸条と谷部
横断面凹弧状に丸められた多数の凹条とが交互にかつ略
平行に配列する方法（特開平５−３１３００４）があ
る。

【０００５】第３の例は、プリズムまたはレンズのシー
トの裏面に対する工夫である。通常、裏面は光学的な平
滑面が用いられる（特開昭６２−１４４１０２）が、場
合によっては光学的非平滑面にされる方法（特開平５−
３１３００４）や積極的に裏面にプリズム面を配する方
法（特開平６−６７００４）及びレンズシートの裏面に
凹凸の高さが光源光の波長以上の微小突起群を形成する
方法（特開平６−３２４２０５）が提案されている。更
にプリズムを有する第１表面と拡散透過を行う光学的凹
凸構造を有する第２表面とを有する光学的フィルム（特
開平６−１０９９２５）が提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これらの工夫におい
て、第１の例にあっては発光面の液晶面への方向の輝度
向上には有効な方法である。しかし、往々にして、レン
ズシートの取扱い時にプリズム頂部を傷つけることが多
く、これが光むらとして観察される欠点がある。その上
に、レンズシートと拡散板との関連で、または複数枚の
レンズシートを重ねる場合にはそれらとの間で、干渉縞
または密着によってレンズ効果が減少し、これらにより
光の均一性が失われやすい。第２の例では、プリズム頂
部の傷に対しては防護しやすいが、輝度向上の効果が少
ない。第３の例では、干渉縞や密着による光むらの発生
の防止には有効であるが一般的に輝度の向上を阻害しや
すい。そこで、充分に輝度を向上せしめるとともに光の
均一性を高めることのできる第４の工夫が必要である。

【０００７】その一つは材料の選択である。一般的には
透光性を有する熱可塑性材料としてポリメタクリル酸エ
ステルやポリカーボネートが光学材料として多用されて
いる。更に近年では非晶性ポリオレフィンも光学材料と
して用いられる様になって来た（特開平４−３６３３１
２、平４−１１２０１）。一方、微細なプリズム形状を
精度よく形づくるために活性エネルギー線硬化型樹脂を
用いる方法（特開平６−６７００４、同平６−６７１７
８）が提案されている。この場合には樹脂塗布工程と透
明基材を重ねる積層工程と活性エネルギー線照射硬化工
程及び離型工程の４工程を必要とする。従って輝度を充
分に高め得る材料を選択するとともに、通常の高分子材
料の加工方法で取扱い時に傷の発生が起こり難く、シー
ト間の密着や干渉縞の起こり難い形状を忠実に形成する
ことが要求される。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために完成されたもので、屈折率１．６０以上、ガ
ラス転移温度１００℃以上１５０℃以下の非晶質熱可塑
性ポリエステルからなり、少なくとも一方の面に実質的
に３角柱からなるプリズム形状の単位のレンズ部を長軸
方向が互いにほぼ平行になるよう面状に多数配置したこ
とを特徴とするレンズシートを提供するものである。

【０００９】レンズシート用材料には透明性に優れ、微
細な形状を精度よく成形できる成形性と、液晶表示装置
に組み込まれたバックライトの使用環境条件中で性能が
変化しない耐環境性、特に耐熱性が要求される。ポリカ
ーボネートは本用途にも有用な材料であり多用される
が、通常の熱可塑性合成樹脂の成形方法では微細な形状
を精度よく成形することは困難で、この方法で得られる
プリズムシートは輝度の向上は充分でない。

【００１０】非晶質熱可塑性ポリエステル重合体または
共重合体も光学用途の材料として提案されている（特開
平２−３８４２８、特開平２−９８８４５）。しかし、
これらの樹脂は光記録基板材料としての試みが多く、耐
熱性が不足していたり、光学的特性が不十分であったり
して必ずしも満足できるものではなく、特にレンズシー
ト用として開示されたものはない。

【００１１】本発明者等は非晶質熱可塑性ポリエステル
が微細な形状を精度よく成形できることに着目して、レ
ンズシートの輝度向上を初めとする性能向上を目指して
きたところ、屈折率が１．６０以上の材料であること、
使用する環境条件に適合するためにガラス転位温度が１
００℃以上有すること、微細な形状を精度よく形づくる
に必要な成形性を得るためには耐熱性に上限がありガラ
ス転位温度としては１５０℃以下であることが必要なこ
とを見出した。一方、特開平３−１６８２１１では９，
９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンとテレフ
タル酸、イソフタル酸からなるポリエステルが種々提案
されている。ガラス転移点は充分に高いが、レンズシー
ト用としては屈折率と成形加工性とを両立させる範囲が
やや狭い。更に、この種のポリエステルの機械的性質の
改善（特公平４−２２９３１）及びフィルム特性の改善
（特開平３−７３９０２）の提案であるが、特に特開平
６−４９１８６では９，９−ビス（４−ヒドロキシエト
キシフェニル）フルオレン、エチレングリコール、テレ
フタル酸からなるポリエステルが透明で耐熱性があり光
学的異方性が小さく、成形性、寸法安定性に優れてお
り、光ディスク基板に適していると提案されている。こ
の種の共重合体を多面的に検討した結果、レンズシート
としては微細な形状を成形する成形性も充分にあり、屈
折率も高く、その結果として充分にレンズシートの輝度
を向上せしめるのに好ましいことがわかった。

【００１２】以下本発明を詳しく説明する。本発明のレ
ンズシートは屈折率１．６０以上、ガラス転移温度１０
０℃以上１５０℃以下の非晶質熱可塑性ポリエステルか
らなる。屈折率１．６０未満では得られるレンズシート
の輝度向上が充分でなく、ガラス転移点１００℃未満で
は使用する環境条件下では耐え難く、１５０℃以上の高
い耐熱性を有するポリエステル共重合体では微細なレン
ズ形状を形成し難く性能が劣る。これらの要件をともに
満たすことが必須である。本発明の非晶質ポリエステル
共重合体の例としては各種のものが挙げられる。ジカル
ボン酸としては芳香族ジカルボン酸または一部脂肪族カ
ルボン酸と併用して使用することもできる。芳香族ジカ
ルボン酸の例としてはフタル酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸、フェニルインダンジカルボン酸、ナフタレンジ
カルボン酸、テトラヒドロナフタレンジカルボン酸等が
挙げられるが、組み合わされるグリコールの種類を勘案
して適切に選ぶ必要がある。特に後述するジヒドロキシ
化合物の広範囲な選択のためにはテレフタル酸が最も好
ましい。

【００１３】ジヒドロキシ化合物は炭素原子数２から４
の脂肪族グリコールが使用されるが、この内の一部を芳
香族環を分子中に含むジヒドロキシ化合物に置き代えて
用いるのが良い。非晶質でありながら耐熱性を保つため
には、脂肪族グリコールを９，９−ビス−（４−ヒドロ
キシエトキシフェニル）−フルオレン、９，９−ビス
（４−ヒドロキシプロポキシフェニル）−フルオレン等
に置き代えると都合が良い。特に、樹脂中の全グリコー
ル成分の１０モル％以上を、９，９−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−フルオレンに置き代えるのが好まし
い。１０モル％未満では屈折率が高くなり難く、耐熱性
も不充分である。この時、グリコール成分にはエチレン
グリコールと組み合わせるのが好ましい。

【００１４】ジカルボン酸とジヒドロキシ化合物からな
る非晶質熱可塑性ポリエステル共重合体はエステル交換
法、直接重合法等の溶融重合法、溶液重合法、界面重合
法等の公知の方法から選択して製造できる。光学材料と
して製造する場合には不純物の入り難いエステル交換法
が適している。また各工程で塵埃が入り込まない様に留
意が望まれる。

【００１５】レンズシートの作成は、少なくとも一方の
面に実質的に三角柱からなるプリズム形状の単位のレン
ズ部を長軸方向が互いにほぼ平行になるよう面状に多数
に配置した形状が輝度向上に効果がある。三角柱の頂角
は７０度から１１０度が好ましい。７０度未満及び１１
０度を越えると輝度の向上の効果が少ない。この頂角は
実質的な角度であって若干の曲率を生じても大きく輝度
を低下させない限り問題はなく、レンズシートの取り扱
い時に生じやすい傷の防止方法として、若干頂部に曲率
を設けることも好ましい一つの方法である。また頂点か
らそれぞれの斜辺までの長さが実質的に等しいものを用
いるとプリズム底面の法線方向、即ち観察者の正面に光
が集中しやすく好ましい。更に、レンズシートを通して
出射された光による直線状のプリズムの縞模様を見分け
難くするためには、プリズム単位の間隔は１０〜１００
０μｍであることが好ましく、更には１０から５００μ
ｍであることが一層好ましい。そして、プリズム単位の
高さはプリズム単位の間隔で決まる。また、シートの厚
みは５０から１０００μｍの厚さが好ましい。５０μｍ
未満の厚さでは機械的強度に不足し、１０００μｍを越
える厚さでは光の透過性や軽量化及び薄型化に不利であ
る。

【００１６】他の一方の面は、通常、光学的に平滑面の
ままで用いられるが、レンズシートの置かれる拡散板と
の間で密着して空気層を排除することによる光むらの発
生を防いだり、またはレンズシートを複数枚重ねること
によって更に輝度を高めたい場合に、レンズシート間の
密着により空気層を排除することによって起こる光むら
を防ぐために微細な凹凸面を持った光沢の少ない面とす
ることも好ましい。また裏面の表面反射を防いで入射光
量を増す無反射処理した面とするのも好ましい。

【００１７】本発明に用いられるレンズシートを成形す
る方法は特に限定されるものではなく、例えば熱プレス
による金型成形加工、シートからのエンボス加工、立体
模様を有する離型性シートから転写する方法、射出成形
加工等の方法が可能である。この場合、成形加工時に於
いて、頂角や頂稜及びプリズム平面、底面に若干の変形
が生じても本発明の効果が認められる範囲であれば差支
えない。

【００１８】本発明のレンズシートの使用の方法は各種
の方法が考えられるが、液晶表示装置のバックライトの
光拡散板上にプリズムの配備されたレンズ面を光が出射
する側に置いて使用するのが一般的である。プリズムの
長軸の方向は自由であるが、冷陰極線管のエッヂライト
の方向に一致させてもよく、これに垂直に配置してもよ
い。更に、輝度の向上を図りたい場合には、同一のまた
は同類のレンズシートを重ねて使用される。この場合、
最初の一枚目の方向と直交するように配置すると効果が
高まる。一方、これに対して逆にプリズムの配備された
レンズ面を光が入射する側にして配置する方法にも使用
される。この方法は、光拡散板の拡散効果を抑えぎみに
した場合に有効な方法である。

【００１９】本発明に用いられるバックライトの発光装
置は直下型でもエッジライト型でもどちらでもよいが、
近年エッジライト型が薄型化しやすく多用されている。
エッジライト型では光線透過率の良い透明材料の導光体
の端面に、細径の冷陰極線管が配置される。この場合、
相対する両端面に配置した２灯型でも一端のみの１灯型
でもよい。導光面の表面には拡散板が、裏面及びその周
辺には反射材が設置されるのが一般的である。レンズシ
ートはこの拡散板上またはその下部に置いて使用される
のが通常である。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を挙げて更に詳細に説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。尚、以下の記載において、「部」は特に断ら
ない限り「重量部」を意味する。

【００２１】実施例１ （１）非晶質熱可塑性ポリエステルの合成 ９，９−ビス−（４−ヒドロキシエトキシフェニル）−
フルオレン３５部、エチレングリコール２７部、テレフ
タル酸ジメチル３８部を触媒として酢酸カルシウム０．
０４２部とともに反応槽に投入し、攪拌しながら１９０
℃から２３０℃に徐々に加熱してエステル交換反応を行
った。所定のメタノールを系外に抜き出した後、重合触
媒である酸化ゲルマニウム０．０１２部と着色を防止す
るためリン酸トリメチル０．０３３とを投入して、減圧
にしながら昇温を除々に行い発生するエチレングリコー
ルを抜き加熱槽の温度を２８０℃、真空度を１トール以
下に保った。この状態を保ち粘度の上昇を確認した後
ち、反応を終了し、反応物を水中に押し出してペレット
を得た。この共重合体の極限粘度はフェノール６０重量
％、１，１，２，２，テトラクロロエタン４０重量％の
混合溶液中２０℃で測定し０．３５を示した。ＤＳＣに
よるガラス転移温度は１１８．４℃であり、２３℃に於
けるアッベの屈折計による屈折率は１．６２であった。
流出したメタノール及びエチレングリコール及び仕込み
組成から計算してグリコールの置換量は４０．８モル％
であった。

【００２２】（２）レンズシートの成形Ａ 頂角９０度、山の高さ２５μｍ、底辺５０μｍの２等辺
３角形の頂稜が互いに平行になるように直線状のプリズ
ムが多数連なる一面の金型と他の一面に平均の窪みが
０．８μｍの僅かに無光沢に処理した金型の二枚の間隔
を２００μｍになるように一組の金型を準備した。これ
に上記（１）で得た非晶質熱可塑性ポリエステルの２３
０μｍの厚みのシートを装着し、金型温度２７０℃、圧
力１００kg／cm² を熱プレスにより１５分保持し、その
後常温になるまで冷却してレンズシート１Ａを作製し
た。

【００２３】（３）レンズシートの成形Ｂ レンズシートの成形Ａと同一のプリズム形状を形成させ
た直径２５０mmの金属ロールを１１５℃に加熱した。ス
クリューを備えた押出機にて樹脂温度２８０℃に加熱し
て溶融した、上記（１）で得た非晶質熱可塑性樹脂ポリ
エステルをＴダイよりシート状に押出し、直後に前記加
熱ロールにシュアー硬度９０、直径１８０mmのゴムロー
ルで線圧３１．４kg／cmで押しつけた。運転速度５ｍ／
分で金属ロールの半周した後に剥ぎ取り、更に冷却ロー
ルで冷却した後、レンズシート１Ｂを巻き取った。

【００２４】（４）レンズシートの性能評価 輝度の測定 液晶表示用のバックライトである１６６mm×１２９mm
（８インチ相当）の長辺方向の１端に１灯設置した冷陰
極線管に電圧５ボルト、電流０．６アンペアーをインバ
ーターを通して供給した。この発光面装置には裏面に反
射板と表面に拡散板が具備されており、この発光面装置
の拡散板表面の法線方向に７００mmの距離の場所からＬ
ＵＭＩＮＡＮＣＥ ＣＯＬＯＲＩＭＥＴＥＲ（ＴＯＰＣ
ＯＮ社製ＢＭ５Ａ）により輝度を測定した。発光面の中
央部で１３３５cd／m²、短辺方向に上下それぞれ３５mm
の位置で１１７３cd／m²、１１９９cd／m²の輝度を示し
た。そして３点の平均値１２３６cd／m²を代表値として
得た。次に、レンズシートの成形Ａで得たレンズシート
１Ａをプリズム面を光の射出の方向にして、プリズムの
長軸方向を冷陰極線管の方向である長辺に平行に拡散板
の上に置いて、発光面の中央部と短辺方向に上下３５mm
の位置の３点の輝度を測定したところ、それぞれ１７６
５cd／m²、１５５０cd／m²、１５６８cd／m²を示し、平
均値１６３４cd／m²の輝度を示した。更に、この上に、
もう１枚のレンズシートをプリズムの長軸方向が一枚目
とは直交する方向に重ね合わせて前記と同様の測定を行
ったところ、それぞれ２１４９cd／m²、１９１７cd／
m²、１８９５cd／m²を示し、平均値１９８７cd／m²の輝
度を示した。

【００２５】上記結果から明らかなように、屈折率１．
６２、ガラス転移温度１２４℃の非晶質熱可塑性ポリエ
ステルからなるレンズシートの１枚を設置することによ
って輝度を約１．３２倍に増加することができた。更
に、２枚を使用することによって輝度を約１．６１倍向
上させることができた。この場合に、拡散板及びレンズ
シート同志の密着または干渉縞はほとんど観測されず均
一な発光面を実現した。

【００２６】続いて、レンズシートの成形Ｂで得たレン
ズシート１Ｂを前記シート１Ａと同様の方法で観測し
て、１枚の使用の場合の輝度平均値は１５８３cd／m²、
２枚を重ねて使用した場合は１９３０cd／m²となり、レ
ンズシート設置による輝度の向上率は１枚で１．２８
倍、２枚で１．５６倍となり、充分に実用に供する効果
が認められた。

【００２７】プリズム形状の確認 プリズム長軸方向とは垂直の方向に断面が確認できるよ
うにレンズシートを５mmを幅方向とした短冊状に試料採
取し、これを立て包埋剤（ＢＵＥＨＬＥＲ社製エポキシ
樹脂）によって周辺を固める。固化した試料を断面が明
確に観察されるよう研き光学顕微鏡にて５００倍に拡大
した写真を撮影した。この写真より観察したところ、レ
ンズシート１Ａは金型設計通りの寸法が確認できた。一
方、レンズシート１Ｂはプリズムの高さが金型設計寸法
よりも２μｍ低く頂部が曲率を示しており、底辺及び底
部はほぼ設計通りであった。２枚のレンズシートをプリ
ズム面とその裏面が接するように重ねて引き合ったとこ
ろ傷の発生は殆ど観察されなかった。

【００２８】実施例２ テレフタル酸ジメチル２６部、９，９−ビス−（４−ヒ
ドロキシエトキシフェニル）−フルオレン５４部、エチ
レングリコール２０部を原料組成として、酢酸カルシウ
ム０．０２８部、酸化ゲルマニウム０．００９部、リン
酸トリメチル０．０２２部に変えた以外は実施例１と同
様の方法でペレットを得た。この非晶質熱可塑性ポリエ
ステルの極限粘度は０．４３でガラス転移温度は１４５
℃、屈折率１．６３であった。全グリコール成分の内９
１．９モル％が９，９−ビス−（４−ヒドロキシエトキ
シフェニル）−フルオレンに置換されたことになる。こ
のポリエステルを用い、金型温度を２８０°に変更する
以外はレンズシートの成形Ａの方法でレンズシート２Ａ
を得た。更にレンズシート成形Ｂの方法で金属ロールの
温度を１３５℃に変更し、押出樹脂温度を２９０℃に変
更する以外は同一の方法でレンズシート２Ｂを得た。こ
れら２種のシートを実施例１と同一の方法で輝度の測定
とプリズム形状の確認を行った。結果を表１に示す。
尚、実施例１の結果も表１にまとめて示す。表１から明
らかなように、ガラス転移温度の高いポリエステル（実
施例２）はシート成形法Ａ、シート成形法Ｂともに成形
性が低下し、プリズムが金型設計寸法とは少しずれを生
じやすい。特に頂部が低下して曲率を生じやすい。しか
し、輝度の向上効果は比較的に高く保たれ、傷つきやす
い頂部を防護する利点が得られている。

【００２９】比較例１ 屈折率１．５９、ガラス転移温度５８℃の市販の非晶質
熱可塑性ポリエステル（三井石油化学株式会社製ポリエ
チレンテレフタレートＰＴ−３６）を原料として実施例
１のレンズシート成形Ａ及びＢの方法でレンズシートを
製造した。この場合、プレス金型温度を２７０℃にし、
押出し樹脂温度を２８０℃とし、この時の金属ロール温
度４５℃で実施した。得られたレンズシートを実施例１
と同一の方法で性能評価した結果を表１に示す。表１か
ら明らかなように、ガラス転移温度が低いので実用には
問題があるとともに、輝度の向上効果も少ない。

【００３０】比較例２ 屈折率１．５９、ガラス転移温度１４８℃の市販のポリ
カーボネート（帝人株式会社製ＡＤ５５０３）を使用し
て実施例１のレンズシート成形Ａ及びＢの方法により表
１に記した温度条件でレンズシートを製造し得られたレ
ンズシートを実施例１と同一の方法で性能評価した。結
果を表１に示す。表１から明かなように、ポリカーボネ
ートのレンズシート成形性は悪く、金型設計寸法とはか
なり異なったレンズシートになりやすい。このために輝
度向上の効果も悪い。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【発明の効果】叙上のとおり、本発明のレンズシートは
優れた輝度を示すとともに、耐熱性、成型性も良好で、
液晶表示装置に有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川口 修 大阪府大阪市住之江区安立４丁目13番18号 五洋紙工株式会社内 (72)発明者 小杉 巧 大阪府大阪市住之江区安立４丁目13番18号 五洋紙工株式会社内 (72)発明者 大原 柊三 大阪府大阪市住之江区安立４丁目13番18号 五洋紙工株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屈折率１．６０以上、ガラス転移温度１
   ００℃以上１５０℃以下の非晶質熱可塑性ポリエステル
   からなり、少なくとも一方の面に実質的に３角柱からな
   るプリズム形状の単位のレンズ部を長軸方向が互いにほ
   ぼ平行になるよう面状に多数配置したことを特徴とする
   レンズシート。
2. 【請求項２】 非晶質熱可塑性ポリエステルが、芳香族
   ジカルボン酸またはそのジエステル誘導体と、一般式
   （１） 【化１】 （Ｒ₁ は炭素数２から４のアルキル基、Ｒ₂ Ｒ₃ Ｒ₄ 及
   びＲ₅ は独立に水素または炭素数１から４のアルキル
   基）で示されるジヒドロキシ化合物と炭素原子数が２か
   ら４の脂肪族グリコールからなり、一般式（１）で示さ
   れるジヒドロキシ化合物が樹脂中の全グリコール成分の
   １０モル％以上であるポリエステル重合体からなる請求
   項１記載のレンズシート。
3. 【請求項３】 芳香族ジカルボン酸がテレフタル酸であ
   り、一般式（１）で示されるジヒドロキシ化合物が９，
   ９−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）−フルオ
   レンであり、脂肪族グリコールがエチレングリコールで
   ある請求項２記載のレンズシート。
4. 【請求項４】 ３角柱の頂角が７０度から１１０度の範
   囲である請求項１記載のレンズシート。
5. 【請求項５】 プリズム形状の単位の間隔が１０μｍか
   ら１０００μｍの範囲である請求項１記載のレンズシー
   ト。