JPH09220407A - 複段式濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濾板間に濾材を挾んで濾過する複段式濾過装
置では原液が粘着性の高い液であると濾材が濾板のシ−
ル部及びパンチングメタル等の支持部材に付着し、濾材
の排出を妨げる。濾材の付着を防ぎ、適切に排出し得る
ようにした。 【解決手段】 周辺部１１が気密性に保持され且つその
内側にあって支持部材４に面する部分１２が透過性にな
っている付着防止材１０、好適には周辺部が布でその内
側が網からなる網付き布を、濾材２と濾板１の間に設置
し、濾材と濾板及び支持部材との付着を防ぐことを特長
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数の濾板が積層状
に設置され且つ該濾板間に濾材が配置される型式の複段
式濾過装置に関する。この種の濾過装置は例えば樹脂液
などのように粘着性の高い液の濾過に好適に用いられ、
化学工業、食品工業等に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】従来、複段式濾過装置として、例えば特
公平７−３２８４３号公報に示すものが知られている。
また、この種の濾過装置は、図９に示すように、それぞ
れ液が洩れないようにシ−ル機能を有し且つ液を一時貯
留する複数の濾板１が連結手段（図示せず）によって連
結されて積層状に配置され、各濾板間に濾紙などの濾材
２が挾持され、濾板１内に導入された液は該濾材によっ
て濾過されるようになっている。

【０００３】最上部の濾板１の上に昇降装置３が設置さ
れ、濾材２を交換する際は該昇降装置によって最下部以
外の濾板１を適度に上昇して各濾板１をほぼ等間隔に分
離すると共に、濾過する際は濾材２を濾板１間に挾んで
濾板のシ−ル部から液が洩れないように各濾板を締め付
けるように構成されている。

【０００４】濾材２はパンチングメタルなどの液を透過
する透過性支持部材４の上に支持され、該支持部材によ
って補強される。また濾材２は濾板１の周囲に固定され
たガスケット５を介して挾持され、且つ好適には濾材２
はその端部の両側でチャック６によって把持され、チャ
ック６は排出装置７に設置され、移動可能に構成されて
いる。なお、８は原液の濾過により濾材２の上に堆積し
た固形分である。

【０００５】濾過時間の経過により濾材２に目づまりを
生じ又は濾過が終了すると、原液の供給を停止し、濾材
２の交換が行なわれる。濾材２の交換は、昇降装置３の
作動により各濾板１を最上部のものから順次に上昇して
濾材２を解放し、次いで排出装置７によりチャック６を
濾材２と共に図９において右側に移動し、濾材排出位置
に到るとチャック６を開いて濾材２を離し、濾材２とそ
の上の固形分８を下に落して排出する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の複段式濾過装置
は上記のように構成されているので、濾過すべき原液が
粘着性の高い液又は粘稠液であると、濾材２が濾板１の
ガスケット５からなるシ−ル部及びパンチングメタルな
どの支持部材４に付着する。そのため濾材２を排出する
際に濾材２が急突に剥離して固形分８を周囲に飛散さ
せ、又は濾材を移動する際にチャック６が濾材２から外
れ、さらに濾材２を破損することもあり、濾材の自動排
出に支障をきたし、もしくは濾材の排出が不可能になる
という問題点があり、粘稠液濾過の自動濾材交換はこれ
まで不可能とされていた。

【０００７】本発明の目的は上記従来技術の問題点を解
消することであって、それ故、粘着性の高い液を濾過す
る場合においても、濾材が濾板のシ−ル部及び支持部材
に付着する事態を防ぎ、濾材を適切に排出し得る複段式
濾過装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による複段式濾過装置は、複数の濾板が積層
状に備えられ、前記濾板内に導入された液は、前記濾板
のシ−ル部間に挾持され且つ透過性の支持部材の上に支
持された濾材によって濾過され、濾過工程が終了すると
前記濾材は濾板間から解放され且つ排出されるようにな
っている複段式濾過装置において、さらに前記支持部材
の上に載置され且つ周辺部が気密性に保持されると共に
前記支持部材に面する部分が透過性である付着防止材を
含み、前記濾材は前記付着防止材の上に置かれ且つ前記
付着防止材の周辺部と共に前記濾板間に挾持されること
を特徴とし、前記濾材と前記濾板のシ−ル部及び前記支
持部材との間に前記付着防止材が介在することによって
濾材の付着を防ぐ。

【０００９】本発明の好ましい態様では、前記付着防止
材はその周辺部が低摩擦の布からなり且つその内側に在
って前記支持部材に面する部分が網である網付き布で構
成される。

【００１０】本発明の他の好ましい態様では、前記付着
防止材は少なくもその相対する２辺に取付枠を備え、前
記取付枠によって前記濾板上の所定位置に嵌合方式で前
記付着防止材を設置することができ、スライド式にもし
くはワンタッチで取付け、取外しができる利点がある。

【００１１】本発明のさらに他の好ましい態様では、前
記濾材を排出する直前に前記濾材の端部を把持するチャ
ックを若干上昇する持上げ機構を備え、濾材排出の際に
引き出す前に前記濾材の端部を上昇することによって前
記濾材の剥離を一層容易にしている。

【００１２】本発明の別の好ましい態様では、前記濾材
を挾持する前記濾板のシ−ル部を構成する金属ガスケッ
トはボルトにより取外し可能に前記濾板に取付られ、金
属ガスケットによりすぐれたシ−ルを行うと共に、金属
ガスケットが傷付いても容易に交換することができる。

【００１３】本発明のさらに別の好適な態様では、前記
金属ガスケットのシ−ル部は横断面において中間に在
り、その両側でボルトにより前記金属ガスケットは前記
濾板に取付けられ、及び前記濾板と前記金属ガスケット
の間における前記両側のボルトの間にＯ−リングが設け
られ、前記金属ガスケットのシ−ル部に均一に力が負荷
され、交換も容易になる利点がある。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に図面を参照のもとに本発明の
実施の形態に関し説明する。図１及び図２は本発明によ
る複段式濾過装置の一例を示したものであって、この濾
過装置も基本的には従来と同様に積層状に配置される複
数の濾板１、その間に備えられる濾材２、濾板１の昇降
装置３、濾材２を支持して補強の役割を果す支持部材
４、濾板１のシ−ル部を構成するガスケット５、濾材２
の端部の両側を把持するチャック６、チャック６を移動
して濾材２を排出する排出装置７を含む。

【００１５】図には省略されているが、各段の濾板１に
は支持部材４の上側に濾過すべき原液の導入部が備えら
れ且つ支持部材４の下側に濾過液の排出部が在る。各濾
板１間に濾材２を挾持して昇降装置３によって各濾板を
締め付け、液が洩れない状態に保って各導入部から液を
導入し、各濾板１内に導入された液は濾材２を透過する
ことによって濾過され、濾過時間の経過により濾材２の
上に固形分８が堆積する。濾材２の交換は昇降装置３に
より各濾板１を最上部のものから順次上昇して濾材２を
解放し、排出装置７により濾材２を移動し、濾材供給装
置（図示せず）により新たな濾材２を供給し、濾板間に
セットする。

【００１６】なお、排出装置７は図２に示すように、両
側のチャック６は連結板７ａに支持され、且つ連結板７
ａの両端の一方は直線ベアリング７ｂに可動に支持され
及び他方は好ましくはエアシリンダからなる駆動部７ｃ
に取付けられる。直線ベアリング７ｂと駆動部７ｃは互
いに平行に設置され、連結板７ａはそれらに直角の状態
を保って移動される。この駆動部７ｃによってチャック
６は濾材受取り位置（Ａ）、濾材切断位置（Ｂ）、濾板
上へのセット位置（Ｃ）及び濾材排出位置（Ｄ）の各位
置に移動される。

【００１７】この複段式濾過装置の主要な特徴は図１及
び図４に示すように、パンチングメタルなどで形成され
る支持部材４の上に載置される付着防止材１０を含むこ
とであり、濾材２と支持部材４及び濾材２の下側の濾板
１のシ−ル部との間に付着防止材１０を介在させ、それ
によって濾材２が支持部材４やガスケット５に付着する
のを防ぐようにしたことである。従って、この付着防止
材１０は濾板１の周囲のガスケット５を被い且つ濾板１
の形状に合わせて正方形状であり、その周辺部１１は気
密性に保持される部分であり且つその内側の支持部材４
に面する部分１２は液を透過するように構成される。

【００１８】好ましくは、図３に示すように、付着防止
材１０の周辺部１１は気密に形成された低摩擦の布から
なり、且つ支持部材４に面する部分１２は好ましくは目
の細かい網からなり、従って付着防止材１０は網付き布
として構成される。該周辺部１１の布としては好ましく
は綿繊維の布をプレスして固め且つ両面にカレンダ−加
工を施したものが用いられるが、ポリエステル繊維、ポ
リプロピレンの編んだ物等であってもよい。また、透過
性の部分１２の網は適当な材質のものであってよく、例
えばガラスクロスにフッ素樹脂コ−ティングしたもので
もよい。

【００１９】また、図３に見られるように、付着防止材
１０の取扱いを容易にするため、その周縁には金属製の
枠１３が備えられてねじ１４で締め付けられるのが好ま
しい。さらに濾板１への付着防止材１０の取付けを容易
にするため、図４に示すように、その相対する２辺に取
付枠が備えられ、一例では該取付枠の一方１５ａは略Ｌ
字状であり且つ他方１５ｂはコ字状に形成される。一
方、濾板１の側には該取付枠１５ａに嵌合し得る係止枠
１６ａが及び取付枠１５ｂを受け入れる係止枠１６ｂが
互いに向き合って設けられ、挿入及びスライド（図４に
おいて右方へ）によってワンタッチで取付け得るように
構成される。

【００２０】これらの取付枠１５ａ、１５ｂ及び係止枠
１６ａ、１６ｂによって付着防止材１０が濾板１上の所
定位置にセットされると図４に示すように、その周辺部
１１は濾板１のガスケット５の上に設置される。なお、
スライドによって取付枠１５ａ、１５ｂが係止枠１６
ａ、１６ｂに嵌合する方式では図５に示すように、付着
防止材１０の他の相対する２辺には前記スライドを可能
にするため、その下側にガスケット５の側面に当接する
Ｌ形の係合片１７が互いに向き合って取付けられてもよ
く、又は所望により取付枠１５ａ、１５ｂに代えて係合
片１７を設けてもよい。

【００２１】この装置では付着防止材１０の設置によっ
て濾材２の付着を防ぎ、従ってその排出が容易になって
いるが、さらに濾過終了後の濾材２の排出を容易にする
ため、濾材２の端部を把持する各チャック６を若干上昇
する持上げ機構１８が備えられるのが好ましく、該持上
げ機構１８は図６に示すように、一例ではエアシリンダ
によって構成される。このエアシリンダは両側のチャッ
ク６に個別に設けられてもよいが、共通に備えられても
よい。

【００２２】この持上げ機構１８は濾材２を排出する直
前に作動して各チャック６を若干、もしくは適度に上昇
してその側のガスケット５及びそれに近接する支持部材
４の部分から濾材２を剥離する役割を果す。なお、持上
げ機構１８は他の機構で構成し得ることは云うまでもな
く、例えば電動機で作動されるねじ機構又はラック・ピ
ニオン機構などを用いてもよい。

【００２３】従って、本発明による複段式濾過装置で
は、濾板１の間に付着防止材１０と共に濾材２を挾み、
濾板１を締め付けた状態で濾過が行われ、濾過面に在る
付着防止材１０の部分１２は透過性であるため原液は付
着防止材１０及び支持部材４を透過し、問題なく濾過さ
れる。原液は固液分離し、濾材２の上に固形分８が堆積
する。

【００２４】濾過終了後、各濾板内の液を全て排除し、
濾板１を上昇して濾材２を解放し、排出装置７の作動に
よりチャック６と共に濾材２を排出位置に移動する。そ
の際、原液が高粘度の液であっても濾材２は付着防止材
１０によって濾板１及び支持部材４に付着することなく
又は付着があっても弱い付着であるため、適切に排出さ
れる。この濾材２の排出は適当なコントロ−ラによって
自動的に行われる。また、濾材２を排出する前に持上げ
機構１８によってチャック６と共に濾材２の一端を若干
上昇すれば、さらに円滑に濾材２の排出を可能にする。

【００２５】この濾過装置の他の特徴はガスケット５と
して金属ガスケット５ａを用い、シ−ル部のシ−ル性能
を向上したことであり、一例では５Ｋｇ／平方ｃｍの圧
力があっても洩れないようにしたことである。とくに金
属ガスケットの場合、不注意によりシ−ル面に異物を挾
み込むとシ−ル面に傷が付き、且つその手直しが困難で
あり、また濾板ごと交換すると高価になる欠点があった
が、本発明では濾材２と共に付着防止材１０を挾持する
ことによって、異物による傷も軽減される。

【００２６】また、図７に示すように、好ましくは金属
ガスケット５ａはボルト１９によって濾板１に取外し可
能に取付けられ、その交換を容易にしている。従って仮
に金属ガスケット５ａのシ−ル面に傷が付いたとしても
容易に交換し得ることにより、すぐれたシ−ル性を容易
に維持できる。従来は低圧までしか耐えられないため、
洩れ液を受ける液受けが必要になり、又は２重シ−ル構
造にしてその間を真空で吸引し、洩れた液を回収しなけ
ればならなかったが、金属ガスケット５ａの使用によ
り、そのような問題を解決している。

【００２７】さらに金属ガスケット５ａと濾板１の間の
シ−ル面２１、即ちシ−ル部２０の反対側の面にはシ−
ル材として通常３ｍｍ程度の厚さのフッ素樹脂又はアス
ベスト等が挿入されたため金属ガスケットは変形しやす
かったが、そのシ−ル材を例えば紙製のものにして薄く
すれば金属ガスケットの変形を少なくし又は防ぐことが
できる。

【００２８】金属ガスケット５ａをボルトで取付ける場
合、好ましい形態では図８に示すように、金属ガスケッ
ト５ａを対称に形成すると共に、そのシ−ル部２０は該
金属ガスケットの横断面において中間に設けられ且つ該
シ−ル部の両側でボルト１９ａ、１９ｂにより濾板１に
取付けられ、そのシ−ル面２１における両側のボルト１
９ａと１９ｂの間にＯ−リング２２が設置される。この
ように金属ガスケットを対称にしてＯ−リング２２を設
けることにより、シ−ル部に均一に力が負荷され、且つ
シ−ル面２１に挿入されるシ−ル材を薄いものにでき、
従って金属ガスケットの変形を防ぎ、且つまたシ−ル性
を向上する。

【００２９】

【発明の効果】上記のように、本発明によれば、付着防
止材によって濾板及び支持部材に対する濾材の付着を防
ぐので、粘着性の高い液を濾過する場合にも濾材を適切
に排出することができ、濾材の自動排出を可能にする。

【００３０】付着防止材をその周辺部を低摩擦の布で形
成し且つ支持部材に面する部分を網で形成することによ
り網付き布として構成すれば、比較的安価且つ容易に製
作でき、コスト的に有利である。

【００３１】また、付着防止材に取付枠を備えることに
より濾板上に嵌合方式で設置することができ、その取付
け、取外しを容易にする利点がある。

【００３２】さらに濾材を把持するチャックを若干上昇
する持上げ機構を備えることにより、濾過終了後、濾材
の排出に先立って該チャックと共に濾材を上昇すること
ができ、従って濾材を剥離するので濾材の排出を一層容
易にする。

【００３３】濾板のガスケットを金属ガスケットとし且
つ該金属ガスケットをボルトで取外し可能に取付けるこ
とによってシ−ル性を高めると共に、金属ガスケットの
交換を容易にし、保守を容易にする。

【００３４】濾板に取付けられる金属ガスケットのシ−
ル部を横断面において中間に設け且つシ−ル部の両側で
ボルトによって取付け、濾板と金属ガスケットとの間に
おける両側のボルトの間にＯ−リングを設けることによ
り、シ−ルを一層すぐれたものにし、且つシ−ル部に均
一に力が負荷される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による複段式濾過装置の一例を概略的に
示す縦断面図である。

【図２】図１に示す装置の平面図である。

【図３】本発明装置で用いられる付着防止材の一例を示
す斜視図である。

【図４】図３の線Ａ−Ａ断面図である。

【図５】図３の線Ｂ−Ｂ断面図である。

【図６】本発明の好適な実施例を部分的に示す側面図で
ある。

【図７】本発明の好適な実施例における濾板のガスケッ
トの部分を示す断面図である。

【図８】本発明の他の好適な実施例における濾板のガス
ケットの部分を示す断面図である。

【図９】従来の複段式濾過装置を概略的に示す縦断面図
である。

【符号の説明】

１：濾板、２：濾材、３：昇降装置、４：支持部材、５
ａ：金属ガスケット、６：チャック、７：排出装置、１
０：付着防止材、１１：付着防止材の周辺部、１２：付
着防止材の透過性の部分、１５ａ、１５ｂ：取付枠、１
８：持上げ機構、１９：ボルト、２０：シ−ル部、２
２：Ｏ−リング

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の濾板が積層状に備えられ、前記濾
   板内に導入された液は、前記濾板間に挾持され且つ透過
   性の支持部材の上に支持された濾材によって濾過され、
   濾過工程が終わると前記濾材は濾板間から解放され且つ
   排出されるようになっている複段式濾過装置において、
   さらに前記支持部材の上に載置され且つ周辺部が気密性
   に保持されると共に前記支持部材に面する部分が透過性
   である付着防止材を含み、前記濾材は前記付着防止材の
   上に置かれ且つ前記付着防止材の周辺部と共に前記濾板
   間に挾持されることを特徴とする複段式濾過装置。
2. 【請求項２】 前記付着防止材はその周辺部が低摩擦の
   布からなり且つその内側に在って前記支持部材に面する
   部分が網からなる網付き布であることを特徴とする請求
   項１に記載の複段式濾過装置。
3. 【請求項３】 前記付着防止材は少なくもその相対する
   ２辺に取付枠を備え、前記取付枠により前記濾板上の所
   定位置に嵌合方式で設置されることを特徴とする請求項
   １に記載の複段式濾過装置。
4. 【請求項４】 前記濾材を排出する直前に前記濾材の端
   部を把持するチャックを若干上昇する持上げ機構を備え
   ていることを特徴とする請求項１に記載の複段式濾過装
   置。
5. 【請求項５】 前記濾材を挾持する前記濾板のシ−ル部
   を構成する金屬ガスケットはボルトにより取外し可能に
   前記濾板に取付けられていることを特徴とする請求項１
   に記載の複段式濾過装置。
6. 【請求項６】 前記金属ガスケットはそのシ−ル部がそ
   の横断面において中間に設けられて前記シ−ル部の両側
   でボルトにより前記濾板に取付けられ、及び前記濾板と
   前記金属ガスケットの間における前記両側のボルトの間
   にＯ−リングが設置されていることを特徴とする請求項
   ５に記載の複段式濾過装置。