JPH09220462A - 塊粒体製造機における回転混練装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塊粒体製造機において回転軸側への塊粒体の
付着を阻止することで羽根の破損を防止する。 【解決手段】 横方向に並行に配した一対の回転軸１
１，１２を歯車２１，２２に歯合してモータ３により対
向回転させ、一方の回転軸１１をギヤードモータ３に連
繋させて駆動軸とし、一方の回転軸１１の歯車２１をも
う一方の回転軸１２の歯車２２より直径を大きくしても
う一方の回転軸１２の回転を速くすることで両者の回転
比率を異にし、回転軸１１，１２には先端に向けてわん
曲させた羽根５が、回転軸間においては夫々他方の回転
軸に固着した羽根の前後間に食い込むと共に、先端が夫
々他方の回転軸側に近接するよう備えてあり、羽根５の
回転軌跡５１の外周位置に被混練物が摺接する壁面材６
が設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘土等の原材にセ
メント等の凝固材を混入して塊粒状の固形体を得る塊粒
体製造機における回転混練装置に関するものであり、塊
粒状は海での埋設用、各種の体積増量用或いはコンクリ
ート骨材等に使用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】窯業からの粘土廃材や建築廃材等の原材
はそのままでは沿岸での埋め立て材やコンクリート骨材
等に使用できないためセメントや凝固剤でそれらの原材
を固化させる必要があり、従来では、一対の回転軸を対
向回転させて該回転軸に取り付けた多数の羽根の回転で
原材と凝固材とを混練しながら塊粒体を固化成形する二
軸式混練機が利用されていたのである。

【０００３】これによると、塊粒体が迅速に造粒される
のであるが、軟質状態の被混練物が回転軸に付着して固
形化することが多く、この固形体が成長すると回転軸の
正常回転に支承をきたし、衝撃で付着固形体が落ちた場
合は羽根が当たって破損すると共に、大きな固形塊が混
在して均一な粒径とならない問題点が生じるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、この
ような塊粒体製造機において、回転軸側への塊粒体の付
着を阻止することで羽根の破損を防止すると共に、均一
な粒径の塊粒体を得るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明の塊粒体
製造機における回転混練装置は、横方向に並行配置した
一対の回転軸を対向回転させて該回転軸に取り付けた多
数の羽根の回転で原材と凝固材とを混練しながら塊粒体
に固化成形して傾斜先部から排出する横型二軸式の装置
において、夫々の羽根を、回転軸間においては相互に他
方の回転軸の羽根の前後間に挿通すると共に、夫々の羽
根の先端が相互に他方の回転軸側に近接するよう夫々の
回転軸に取り付け、夫々の回転軸の回転比率を異にする
構成としている。

【０００６】羽根の回転で原材がセメント等の凝固材と
共に混練されて次第に固形化され、羽根の先端と壁面材
との間を転動して粒状に成形されて排出されるのであ
り、この際、軟質状態の被混練物が回転軸側に付着して
もその硬化前に他方の羽根によって掻き離されるのであ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の詳細を図示した形態例で
説明する。図１に示す塊粒体製造装置は、横方向に並行
に配した一対の回転軸１１，１２を後部で歯車２１，２
２に歯合させると共に、一方の回転軸１１をギヤードモ
ータ３に連繋させて駆動軸としている。そして、一方の
回転軸１１の歯車２１をもう一方の回転軸１２の歯車２
２より直径を大きくしてもう一方の回転軸１２の回転を
速くしている。なお、回転軸１１，１２は前部を少し下
に傾斜させて機体４に軸受している。

【０００８】回転軸１１，１２には先端に向けてわん曲
させた羽根５が多数備えてあり、夫々の羽根５は、図３
のように、夫々相互に他方の回転軸に固着した羽根の前
後間に食い込んだ状態で配置し、図２のように、夫々の
羽根５の先端を相互に他方の回転軸側に近接させてい
る。実験によると、羽根５の先端と他方の回転軸側との
間隙は１〜２cmが最適であった。なお、羽根５はボス５
０に突出して固着し、ボス５０を回転軸１１，１２にキ
ー溝で嵌合固定している。

【０００９】また、機体４内には羽根５の回転軌跡５１
の外周位置に被混練物が摺接するゴム製の壁面材６が設
けてあり、その両側部を機体４の内側面にボルト７止め
すると共に、図２のように、回転軸の長手方向に沿った
突帯４１を機体４の中央内底部に設けて壁面材６をその
上に載置して取り付けている。なお、突帯４１と壁面材
６の底部とをボルト等で固定してもよい。

【００１０】また、４７は機体４の両隅部に設けたスト
ッパであり、壁面材６の極端な外側への撓曲を防止して
いる。さらに、機体４に連通して備えた排出シュート４
５に連通する排出孔６３を壁面材６の前部の底面に透設
している。また、機体４の後部には濾過機にて脱水形成
された粘土の濾滓９のシュート９３が連結されている。

【００１１】この形態例によると、シュート９３に投入
された粘土濾滓９とセメント８がモータ３の駆動による
羽根５の対向回転によって羽根５の間や壁面材６との間
で混練されながら剪断されて次第に塊状となる。さらに
羽根５の回転によって羽根５と壁面材６との間を転動し
ながら固形し塊粒体９１となり、傾斜した先部の排出孔
６３に落下して排出シュート４５から排出されるのであ
る。得られる塊粒体９１は、羽根５と壁面材６との間隔
長さを直径とする大きさである。

【００１２】この際、混練されて軟質状態となっている
被混練物９０が羽根５から落下し、或いは飛散して回転
軸側、この形態例ではボス５０に付着するのであるが、
この場合、相互に他方の回転軸の羽根５がその付着した
被混練物９０を硬化する前に迅速に掻き取るのである。
即ち、羽根５が夫々相互に他方の回転軸に固着した羽根
の前後間に食い込み、且つ夫々の羽根５の先端が相互に
他方の回転軸側に近接しているため、図４のように、相
互に他方の回転軸の羽根５がその付着した被混練物９０
を掻き上げて脱落できるのである。

【００１３】この点、両方の回転軸１１，１２が同一速
度の同期回転であれば、回転軸側の同一部位、即ち、常
時他方の羽根５が近接する部位に付着した被混練物を脱
落するだけであり、他部分に付着した被混練物を脱落で
きないのである。この形態例によると、両方の回転軸１
１，１２が異なる速度であるため、夫々羽根５が他方の
回転軸側の全外周部に近接することから広い範囲で付着
した被混練物９０を掻き落すことができるのである。こ
のため夫々の回転軸側１１，１２に被混練物９０が固化
した塊粒体９１が付着残存することが少なくなるのであ
る。

【００１４】本発明においては形態例に限定されない。
例えば、一対の回転軸に取り付けた多数の羽根の回転で
原材と凝固材とを混練して塊粒体に固化成形するもので
あればよく、羽根の形状及び数、回転軸への羽根の取り
付け構成も問わない。また、一対の回転軸の回転比率を
異にする構成も適宜であり、さらに、原材及び凝固材の
種類、素材も限定されない。なお、得られる塊粒体の使
用用途は任意である。

【００１５】

【発明の効果】本発明によると、羽根が夫々相互に他方
の回転軸側に固着した羽根の前後間に食い込み、且つ夫
々の羽根の先端が相互に他方の回転軸側に近接している
ため、相互に回転軸側に付着した被混練物を掻き取るこ
とができ、しかも両方の回転軸が異なる回転比率のた
め、夫々羽根が他方の回転軸側の全外周部に近接して広
い範囲で付着した被混練物を掻き取ることができ、この
ため回転軸への固形化した塊粒体の付着を防止して羽根
の破損を防止できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の形態例の機体蓋部を外した状態の一部
切欠した斜視図である。

【図２】その拡大縦断正面図である。

【図３】その縦断平面図である。

【図４】回転軸に付着した被混練物を掻き落す状態の要
部拡大正面図である。

【符号の説明】

１１，１２ 回転軸 ２１，２２ 歯車 ３ モータ ４ 機体 ５ 羽根 ６ 壁面材 ８ セメント ９ 濾滓 ９０ 被混練物 ９１ 塊粒体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横方向に並行配置した一対の回転軸(11,
   12)を対向回転させて該回転軸に取り付けた多数の羽根
   (5)の回転で原材と凝固材とを混練しながら塊粒体(91)
   に固化成形して傾斜先部から排出する横型二軸式の装置
   において、夫々の羽根(5)を、回転軸間においては相互
   に他方の回転軸の羽根の前後間に挿通すると共に、夫々
   の羽根の先端が相互に他方の回転軸側に近接するよう夫
   々の回転軸に取り付け、夫々の回転軸(11,12)の回転比
   率を異にすることを特徴とする塊粒体製造機における回
   転混練装置。