JPH09220997A - エアバッグ用ガス発生器 - Google Patents

エアバッグ用ガス発生器

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JPH09220997A
JPH09220997A JP8031608A JP3160896A JPH09220997A JP H09220997 A JPH09220997 A JP H09220997A JP 8031608 A JP8031608 A JP 8031608A JP 3160896 A JP3160896 A JP 3160896A JP H09220997 A JPH09220997 A JP H09220997A
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JP
Japan
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gas
coolant
chamber
gas generator
reaction
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Pending
Application number
JP8031608A
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English (en)
Inventor
Satoshi Sakamoto
聡 阪本
Sadahiro Nakajima
禎浩 中島
Hidetoshi Ishida
秀敏 石田
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Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 有毒ガスの排出を抑えガス発生剤の有効利用
を達成するエアバッグ用ガス発生器を提供すること。 【解決手段】 本ガス発生器は、円筒状ハウジングと、
点火手段と、ガス発生手段と、該ガス発生手段を収容す
る燃焼室と、クーラント、フィルタと、該クーラント、
フィルタを収容するクーラント・フィルタ室とを有し、
衝撃により発生したガスをエアバッグ内に導入して衝撃
から乗員を保護するエアバッグ用ガス発生器において、
前記ガス発生器は、ガスの流れに関し前記燃焼室と前記
クーラント・フィルタ室の間に配設される反応室と、該
反応室と前記燃焼室を区画する第1の壁体と、該第1の
壁体に配設される第1の開口と、前記反応室と前記クー
ラント・フィルタ室を区画する第2の壁体と、該第2の
壁体に配設される第2の開口とを含むことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、衝撃から乗員を保
護するエアバッグ用ガス発生器に関し、特にその構造に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来のガス発生器として、例えば図3に
示すものがある。これは乗員席用のガス発生器で、この
ガス発生器は、ガスの排出口30を有する円筒状ハウジ
ング31と、このハウジング31内の中央部に配設され
る点火手段、すなわち点火器32及び伝火薬33と、こ
の点火手段により点火されてガスを発生するガス発生手
段、すなわちディスク状ガス発生剤34と、このガス発
生剤34を収容する燃焼室35と、この燃焼室35で発
生したガスの冷却、浄化を果たすクーラント・フィルタ
36と、このクーラント・フィルタ36を収容するクー
ラント・フィルタ室37とを有している。
【0003】燃焼室35は、伝火チューブ38と、これ
を取り囲む燃焼筒39の間に形成され、またクーラント
・フィルタ室37は、この燃焼筒39と、これを取り囲
むハウジング外周壁41の間に形成されている。燃焼室
35とクーラント・フィルタ室37は互いに隣接し、両
室は燃焼筒39に穿たれた複数の開口42により互いに
連絡している。
【0004】衝撃をセンサ(図示せず)が感知するとそ
の信号が点火器32に送られて点火器32が作動し、こ
れによって伝火薬33が着火して高温の火炎を生成す
る。この火炎は、伝火チューブ38の開口43より噴出
しガス発生剤34に点火する。これによりガス発生剤3
4は燃焼して高温・高圧の燃焼ガスを生成する。この燃
焼ガスは、開口42を通って燃焼室35よりクーラント
・フィルタ室37に入り、クーラント・フィルタ36を
通過する間に冷却され、また燃焼残渣が除去される。冷
却、浄化されたガスは、排出口30より噴出しエアバッ
グ(図示せず)内に流入する。これによりエアバッグが
膨張し、エアバッグの膨張がほぼ完了した時点で、乗員
がエアバッグに衝突し衝撃から乗員を保護する。このと
き、エアバッグに設けられたベントホールよりガスの一
部が車内に放出される。このガス放出は、衝撃の減衰に
大きな効果を持つとされている。
【0005】ガス発生剤は、可燃成分(例えばアジ化ソ
ーダ)と酸化剤(例えば酸化銅)から構成される。酸化
剤は、通常、完全酸化(燃焼)に必要な量が用意されて
いる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のガス発生器
においては、その構造上、完全酸化を行うことが困難で
あった。すなわち、従来のガス発生器においては、燃焼
室に隣接してクーラント・フィルタ室が配設され、燃焼
室で発生したガスは燃焼室から直ちにクーラント・フィ
ルタ室に入る構造である。そのために、望ましい反応時
間が十分に得られず、更にクーラント・フィルタ室では
冷却されるために反応が十分に進まず、その結果ガス発
生器から排出される排出ガス中に未反応成分の占める割
合が高くなるといった問題点を有していた。未反応成分
には、ガス発生剤の種類により異なるが、例えば人体に
有害な一酸化炭素、窒素酸化物などが含まれる。ベント
ホールより排出されるこれら有害ガスは、可能な限り低
減されることが望ましく、このことからも従来のガス発
生器の構造は、人体の健康上問題であるばかりでなく、
ガス発生剤の有効利用の観点からも問題である。
【0007】よって、本発明は、上記従来技術の有する
問題点を解消する新規なエアバッグ用ガス発生器を提供
することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のエアバッグ用ガ
ス発生器は、ガスの排出口を有する円筒状ハウジング
と、該ハウジング内に配設される点火手段と、該点火手
段により点火されてガスを発生するガス発生手段と、該
ガス発生手段を収容する燃焼室と、該燃焼室で発生した
ガスの冷却、浄化を果たすクーラント、フィルタと、該
クーラント、フィルタを収容するクーラント・フィルタ
室とを有し、衝撃により前記燃焼室で発生したガスをエ
アバッグ内に導入して衝撃から乗員を保護するエアバッ
グ用ガス発生器において、前記ガス発生器は、ガスの流
れに関し前記燃焼室と前記クーラント・フィルタ室の間
に配設される反応室と、該反応室と前記燃焼室を区画す
る第1の壁体と、該第1の壁体に配設される第1の開口
と、前記反応室と前記クーラント・フィルタ室を区画す
る第2の壁体と、該第2の壁体に配設される第2の開口
とを含むことを特徴とする。
【0009】そして、前記燃焼室と前記反応室は、ガス
発生器の軸方向に並置されることが好ましい。
【0010】その場合、前記第1の壁体は、ハウジング
内を二分する壁体からなり、前記第2の壁体は、円筒部
材からなり、該円筒部材の内側に前記反応室が、該円筒
部材の外側に前記クーラント・フィルタ室がそれぞれ形
成されることが好ましい。
【0011】また、前記燃焼室と前記反応室をガス発生
器の半径方向に並置させることができる。
【0012】その場合、前記第1の壁体をハウジング内
に配設されガス発生器の軸方向に延在する第1の円筒部
材から構成し、前記第2の壁体を前記第1の円筒部材を
取り囲む第2の円筒部材から構成し、前記第1の円筒部
材と前記第2の円筒部材の間に前記反応室を形成するこ
とができる。
【0013】本発明のガス発生器においては、ガスの流
れに関し、燃焼室とクーラント・フィルタ室の間に反応
室が配設される。このために、燃焼室で発生したガス
は、燃焼室から直ちにクーラント・フィルタ室に入るこ
となく、中間にある反応室に入り、そこからクーラント
・フィルタ室に入るものである。本発明のガス発生器に
おいては、燃焼室及び反応室で反応が行われるものであ
るから、望ましい反応時間が十分に得られるようになり
反応が促進される。その結果、ガス発生器から排出され
る排出ガス中に未反応成分の占める割合が従来に比べ大
幅に低減される。
【0014】本発明のガス発生器において、反応室の内
壁を断熱材で覆うことができ、また反応室内に金網など
からなる冷却材を配設することができる。これにより、
反応室内でガスの温度を調整することができる。また、
燃焼室と反応室間の第1の壁体に配設される第1の開口
の大きさ、及び反応室とクーラント・フィルタ室間の第
2の壁体に配設される第2の開口の大きさ及び数を適宜
選定することができ、これにより、反応室内のガスの圧
力を調整することができる。このようにして、反応の促
進の度合いを制御することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づき説明する。
【0016】図1は、本ガス発生器の断面図である。本
ガス発生器は、ガスの排出口1を有する円筒形ハウジン
グ2と、このハウジング2内に配設される点火手段、す
なわち点火器3及び伝火薬4と、この点火手段により点
火されてガスを発生するガス発生手段、すなわちディス
ク状ガス発生剤5と、このガス発生剤5を収容する燃焼
室6と、この燃焼室6で発生したガスの冷却、浄化を果
たすクーラント・フィルタ7と、このクーラント・フィ
ルタ7を収容するクーラント・フィルタ室8とを有して
いる。
【0017】ハウジング2は、両端が解放した円筒体を
含み、この円筒体の両端は蓋部材9及び10により閉鎖
されている。ハウジング内は、第1の壁体12により二
分されており、一方の室に第2の壁体、すなわち円筒部
材14が配設されている。この円筒部材14の両端は、
第1の壁体12と蓋部材10にそれぞれ当接している。
ハウジング2には、クーラント・フィルタ室8の領域に
おいてクーラント・フィルタ7の一端側に、燃焼ガスが
排出する円形の排出口1が複数個穿設されている。
【0018】一方の蓋部材9に、センサ(図示せず)か
らの信号により作動する点火器3と、この点火器3によ
り着火される伝火薬4とが装着されている。点火器3と
伝火薬4は一体の部品として構成されている。
【0019】燃焼室6は、一端側が蓋部材9により、他
端側が前記第1の壁体12によりそれぞれ画定され、燃
焼室6の周壁は、ハウジング2の周壁13により形成さ
れている。
【0020】この燃焼室6内にディスク状ガス発生剤5
が収容されている。このガス発生剤5は、リング形をな
し、軸方向に多数並置されている。これら並置されたガ
ス発生剤の中心に伝火薬4が配置され、また一端にはク
ッション11が配置されてガス発生剤の移動を阻止して
いる。
【0021】クーラント・フィルタ室8は、前記円筒部
材14の外側、すなわち円筒部材14とハウジング2の
周壁13の間に形成されており、環状の部屋をなしてい
る。このクーラント・フィルタ室8の一端側は第1の壁
体12により、他端側は蓋部材10によりそれぞれ画定
されている。このクーラント・フィルタ室8内に、燃焼
ガスの冷却、浄化を果たすクーラント・フィルタ7が収
容されている。
【0022】本ガス発生器は、反応室15と、第1の壁
体12と、第1の開口16と、円筒部材14と、そして
第2の開口17とを含んでいる。
【0023】反応室15は、円筒部材14の内側に形成
されている。この反応室15は、ガスの流れに関し、燃
焼室6とクーラント・フィルタ室8の間に位置してい
る。反応室15と燃焼室6は、ガス発生器の軸方向に並
置され、これら両室15、6は、第1の壁体12の中央
部に配設された第1の開口16により互いに連通してい
る。第1の開口16の内径D3に関し、燃焼室6の内径
をD1、反応室15の内径をD2とすると、D1>D2>D
3の関係にある。
【0024】円筒部材14には、第2の開口17が配設
されている。第2の開口17は適当な間隔をあけて円周
方向に並びこのような円周列が3列に並び、クーラント
・フィルタ7に関し、排出口1と反対側に位置してい
る。
【0025】衝撃をセンサが感知するとその信号が点火
器3に送られて点火器3が作動し、これによって伝火薬
4が着火して高温の火炎を生成する。この火炎はガス発
生剤5に点火し、これによりガス発生剤5は燃焼して高
温・高圧の燃焼ガスを生成する。この燃焼ガスは、開口
16を通って反応室15に噴出し、反応室15において
反応が促進される。反応室15で十分に反応が行われた
燃焼ガスは、第2の開口17を通ってクーラント・フィ
ルタ室8に入り、クーラント・フィルタ7を通過する。
その間に燃焼ガスは冷却され、また燃焼残渣が除去され
る。冷却・浄化された燃焼ガスは、排出口1より噴出
し、エアバッグ(図示せず)内に流入する。これにより
エアバッグは膨張し、衝撃から乗員を保護する。
【0026】図2は、本ガス発生器の別の実施例の断面
図である。なお、図1と同一の部材には同一の符号を付
けて、説明を省略する。
【0027】本ガス発生器において、燃焼室6′と反応
室15′は、第1の壁体、すなわち第1の円筒部材1
2′により区画され、また反応室15′とクーラント・
フィルタ室8′は、第2の壁体、すなわち第2の円筒部
材14′により区画されている。第1の円筒部材12′
は、ハウジング2内に配設されガス発生器の軸方向に延
在し、一端が蓋部材9の内面に、他端が蓋部材10の内
面にそれぞれ当接している。第2の円筒部材14′は、
第1の円筒部材12′の全長に亘りこれを取り囲んでお
り、これら両円筒部材14′及び12′間に反応室1
5′が形成されている。クーラント・フィルタ室8′
は、第2の円筒部材14′とハウジングの周壁13の間
に形成され、また燃焼室6′は、第1の円筒部材12′
の内側に形成されている。反応室15′は、ガスの流れ
に関し、燃焼室6′とクーラント・フィルタ室8′の間
に位置している。これら燃焼室6′、反応室15′、及
びクーラント・フィルタ室8′は、ガス発生器の半径方
向に並置され、燃焼室6′と反応室15′は、第1の開
口16′により、また反応室15′とクーラント・フィ
ルタ室8′は、第2の開口17′によりそれぞれ互いに
連通している。第1の開口16′及び第2の開口17′
の数、配列、径などは、反応室15′での反応が十分に
行われるように適宜選択できる。
【0028】燃焼室6′内には伝火チューブ18が配設
され、この伝火チューブ18内に点火手段、すなわち点
火器3及び伝火薬4が装填されている。伝火チューブ1
8の外側にはリング形のガス発生剤5が軸方向に多数並
置されている。また、クーラント・フィルタ室8′内に
は、燃焼ガスの冷却、浄化を果たすクーラント・フィル
タ7が収容されている。
【0029】衝撃をセンサが感知するとその信号が点火
器3に送られて点火器3が作動し、これによって伝火薬
4が着火して高温の火炎を生成する。この火炎は伝火チ
ューブ18内を伝播し伝火チューブ18に穿設された開
口19よりガス発生剤5に点火する。これによりガス発
生剤5は燃焼して高温・高圧の燃焼ガスを生成する。こ
の燃焼ガスは、開口16′を通って反応室15′に噴出
し、反応室15′において反応が促進される。反応室1
5′で十分に反応が行われた燃焼ガスは、第2の開口1
7′を通ってクーラント・フィルタ室8′に入り、クー
ラント・フィルタ7を通過する。その間に燃焼ガスは冷
却され、また燃焼残渣が除去される。冷却・浄化された
燃焼ガスは、排出口1より噴出し、エアバッグ(図示せ
ず)内に流入する。これによりエアバッグは膨張し、衝
撃から乗員を保護する。
【0030】
【発明の効果】本発明のガス発生器は、以上述べたよう
に構成されているので、望ましい反応時間が十分に得ら
れ、そのために反応が十分に進み、その結果ガス発生器
から排出される排出ガス中に未反応成分の占める割合
が、従来のガス発生器に比べ、大幅に低減される。従っ
て、本ガス発生器によれば、従来問題となっていたベン
トホールより排出される有害ガスの問題が解決され、か
つガス発生剤の有効利用が達成されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本ガス発生器の一実施例の断面図である。
【図2】本ガス発生器の別の実施例の断面図である。
【図3】従来のガス発生器の断面図である。
【符号の説明】
1 排出口 2 ハウジング 3 点火器 4 伝火薬 5 ガス発生剤 6 燃焼室 7 クーラント・フィルタ 8 クーラント・フィルタ室 12 第1の壁体 14 円筒部材(第2の壁体) 15 反応室 16 第1の開口 17 第2の開口

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガスの排出口を有する円筒状ハウジング
    と、該ハウジング内に配設される点火手段と、該点火手
    段により点火されてガスを発生するガス発生手段と、該
    ガス発生手段を収容する燃焼室と、該燃焼室で発生した
    ガスの冷却、浄化を果たすクーラント、フィルタと、該
    クーラント、フィルタを収容するクーラント・フィルタ
    室とを有し、 衝撃により前記燃焼室で発生したガスをエアバッグ内に
    導入して衝撃から乗員を保護するエアバッグ用ガス発生
    器において、 前記ガス発生器は、ガスの流れに関し前記燃焼室と前記
    クーラント・フィルタ室の間に配設される反応室と、該
    反応室と前記燃焼室を区画する第1の壁体と、該第1の
    壁体に配設される第1の開口と、前記反応室と前記クー
    ラント・フィルタ室を区画する第2の壁体と、該第2の
    壁体に配設される第2の開口とを含むことを特徴とする
    エアバッグ用ガス発生器。
  2. 【請求項2】前記燃焼室と前記反応室は、ガス発生器の
    軸方向に並置される請求項1記載のエアバッグ用ガス発
    生器。
  3. 【請求項3】前記第1の壁体は、ハウジング内を二分す
    る壁体からなり、前記第2の壁体は、円筒部材からな
    り、該円筒部材の内側に前記反応室が、該円筒部材の外
    側に前記クーラント・フィルタ室がそれぞれ形成される
    請求項2記載のエアバッグ用ガス発生器。
  4. 【請求項4】前記燃焼室と前記反応室は、ガス発生器の
    半径方向に並置される請求項1記載のエアバッグ用ガス
    発生器。
  5. 【請求項5】前記第1の壁体は、ハウジング内に配設さ
    れガス発生器の軸方向に延在する第1の円筒部材からな
    り、前記第2の壁体は、前記第1の円筒部材を取り囲む
    第2の円筒部材からなり、前記第1の円筒部材と前記第
    2の円筒部材の間に前記反応室が形成される請求項4記
    載のエアバッグ用ガス発生器。
JP8031608A 1996-02-20 1996-02-20 エアバッグ用ガス発生器 Pending JPH09220997A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000026066A1 (en) * 1998-11-04 2000-05-11 Daicel Chemical Industries, Ltd. Air bag gas generator and coolant therefor
JP2002127864A (ja) * 2000-10-30 2002-05-09 Nippon Kayaku Co Ltd ガス発生器
JP2002166818A (ja) * 2000-12-01 2002-06-11 Nippon Kayaku Co Ltd ガス発生器
JP2009292472A (ja) * 2009-07-21 2009-12-17 Daicel Chem Ind Ltd エアバッグ用ガス発生器

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