JPH09221200A

JPH09221200A - 給油装置

Info

Publication number: JPH09221200A
Application number: JP5225696A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kobayashi; 健治小林; Fumitaka Hayama; 文貴羽山
Original assignee: Tatsuno Corp
Current assignee: Tatsuno Corp
Priority date: 1996-02-15
Filing date: 1996-02-15
Publication date: 1997-08-26

Abstract

(57)【要約】【課題】燃料油を給油する給油所に設置される給油装
置で、特に油の正異を検査する油検査手段を設けた給油
装置を提供する。【解決手段】貯油タンク１に挿入された給油管３途中
にポンプ１３及び流量計１６を順次介装し、先端に給油
ノズル１９を取り付けたホース１８を前記給油管に接続
した給油装置１０において、前記貯油タンク内にはトレ
ーサ入り油を入れ、前記ポンプの下流側に接続した側路
管にサンプリング室３３を設け、トレーサと反応して変
化するエクストラクタをサンプリング室に注入する注入
装置３７を設け、前記サンプリング室内の油を検査する
油検査手段３６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃料油を給油する
給油所に設置される給油装置で、特に油の正異を検査す
る油検査手段を設けた給油装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】給油所で使用されている給油装置で、貯
油タンク内の油を検査する装置を設けたものは特開平６
ー１５６５９８号として知られている。このものは、灯
油又は軽油用の給油装置であり、貯油タンク内の灯油又
は軽油にガソリンが混入した場合に、両者のベーパの発
生量の違いを利用して検知するようになっている。即
ち、ポンプ装置の気液分離室から大気へ連通しているエ
アベントの途中にガスセンサを設け、このガスセンサで
ガソリンが混入したときのベーパの増加を検知するよう
になっている。このものは灯油又は軽油の給油装置の場
合には有効であるが、ガソリンの給油装置では実施でき
ない。また、灯油と軽油、さらには石油会社別の油の判
断をすることができない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、貯油
タンクへの異なった油の混入及び正規の石油会社の油以
外の混入が発見できる給油装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、貯油タンクに挿入された給油管途中にポ
ンプ及び流量計を順次介装し、先端に給油ノズルを取り
付けたホースを前記給油管に接続した給油装置におい
て、前記貯油タンク内にはトレーサ入り油を入れ、前記
ポンプの下流側に接続した側路管にサンプリング室を設
け、トレーサと反応して変化するエクストラクタをサン
プリング室に注入する注入装置を設け、前記サンプリン
グ室内の油を検査する油検査手段を設けている。

【０００５】そして、前記側路管には弁が設けられ、油
検査信号を受けて前記弁に閉弁信号を出力し、該信号を
出力した後に前記注入装置に駆動信号を出力し、該信号
を出力した後に油検査手段からの信号を受けて油正異判
断をし、判断後に前記弁に開弁信号を出力する検査制御
手段を設けているので、弁により側路管が給油管から分
離され、検査中に給油をしても不都合はなく、油検査信
号を与えるだけで、油正異判断の全ての行程が自動的に
行われ、短い時間で検査が行われる。

【０００６】また、前記検査信号は、電源投入信号に連
動して出力され、前記検査制御手段による油正異判断結
果は記憶され、かつモデムを介して出力されるので、通
常は毎朝の営業開始時に検査され、検査結果はモデムを
介して接続された装置に自動的に収集され、検査の見過
ごしがなくなる。そして、検査結果は給油装置の所にも
記憶されているので信頼性が高い。

【０００７】さらに、前記検査信号は、給油装置に設け
られたスイッチにより出力され、前記検査制御手段によ
る油正異判断結果は表示器に表示されるので、油正異判
断は必要に応じて随時することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、給油所の地下
には貯油タンク１が埋設され、この貯油タンク１にはタ
ンクローリから油を補給する注油管２と、後述する給油
装置１０から油をくみ出す給油管３と、エアーベント４
とが設けられている。

【０００９】一方、給油所の事務所には給油装置１０へ
商用電力を供給する分電盤５と、給油装置１０からの給
油データを処理するＰＯＳ７が設けられ、このＰＯＳ７
には電話線を介して遠隔地へデータを送出するモデム８
が設けられている。

【００１０】そして、アイランド９上には本発明の給油
装置１０が設置されている。この給油装置１０の給油管
１１は、貯油タンク１からの給油管３に接続され、給油
管１１にはモータ１２により駆動されるポンプ１３が接
続され、ポンプ１３の吐出側の給油管１４には流量パル
ス発信器１５を設けた流量計１６が接続されている。さ
らに流量計の１６の吐出側の給油管１７には、先端に給
油ノズル１８が取り付けられているホース１９が接続さ
れている。

【００１１】給油関係を制御する給油制御装置２０は、
ノズル掛け２１のノズルスイッチ２２からの信号を受
け、モータ１２を駆動し、表示計２３をリセットし、流
量パルス発信器１５からのパルスを計数して表示計２３
に表示する機能を有し、また分電盤５のスイッチ６が入
力されて電力が供給された時に、後述する検査制御装置
３０に油検査信号を出力するようになっている。

【００１２】図２に詳細に示すように、ポンプ１３の吐
出側の給油管１４には側路管３１が設けられ、側路管３
１には弁３２とサンプリング室３３が設けられている。
サンプリング室３３は透明の管で形成されていて、発光
体３４と受光体３５で構成される油検査手段３６が設け
られている。サンプリング室３３へエクストラクタを注
入する注入装置３７は、ソレノイド３８で駆動されるダ
イヤフラムポンプ３９であり、ダイヤフラムポンプ３９
の流入管４０は、チェック弁４１を介してエクストラク
タを入れた容器４２に接続され、流出管４３はチェック
弁４４を介してサンプリング室３３に接続されている。

【００１３】油検査関係を制御する検査制御装置３０
は、前記の給油制御装置２０からの油検査信号を受け
て、弁３２に閉弁信号を出力し、この信号を出力した後
に注入装置３７のソレノイド３８に駆動信号を出力し、
この信号を出力した後に油検査手段３６の受光体３５か
らの信号より油正異判断をし、この判断結果をタイマー
４５からの時刻と共にメモリ４６に記憶し、さらに結果
信号をＰＯＳ７へ出力し、最後に弁３２へ開弁信号を出
力する。そして結果信号を受けたＰＯＳ７は、モデム８
により電話線を介して、図示しない遠隔地の管理装置へ
データを送出するようになっている。

【００１４】また、検査制御装置３０には、油検査信号
を出力するスイッチ４７と検査結果を表示する表示器４
８が設けられ、検査を随時に行うことができるようにな
っている。

【００１５】このように構成された給油装置１０の油の
検査を図３に基づいて説明すると、石油会社から給油所
へ正規に出荷される油には、この会社特有のトレーサが
入れられており、貯油タンク１には特有のトレーサ入り
の油が入っている。給油所の開店時に分電盤５のスイッ
チ６を入れると、給油装置１０に商用電力が供給され、
電力の供給を受けた給油制御装置２０は、油検査信号を
検査制御装置３０に出力する。そして、油検査信号が入
力した（Ｓ１）検査制御装置３０は、弁３２に閉弁信号
を出力し（Ｓ２）弁３２は閉じられ、サンプリング室３
３は吐出管１４から分離される。次に注入装置３７のソ
レノイド３８に駆動信号を出力し（Ｓ３）、ダイヤフラ
ムポンプ３９は一定量のトレーサをチェック弁４４を介
してサンプリング室３３へ注入す。サンプリング室３３
内の油が正規のものであれば、油の中に入っているトレ
ーサとエクストラクタとが反応して油が変化する。検査
制御装置３０は、この油の変化を油検査手段３６の受光
体３５からの信号で読み取り（Ｓ４）、油正異判断をし
（Ｓ５）、判断結果をタイマー４５からの時刻と共にメ
モリ４６に記憶し、さらに結果信号をＰＯＳ７へ出力す
る（Ｓ６）。そして検査結果は、モデム８により電話線
を介して、図示しない遠隔地の管理装置へ送出され、管
理所で油の管理ができる。そして最後に弁３２へ開弁信
号を出力し（Ｓ７）、弁３２が開く。

【００１６】給油所へ来た車に給油をするには、ノズル
掛け２１より給油ノズル１９を外すと、ノズルスイッチ
２２が閉じ、給油制御装置２３は表示計をリセットし、
モーター１２に通電されポンプ１３駆動される。給油に
より流量計１６の流量パルス発信器１５からのパルスは
計数され、表示計２３に表示され、給油が終わったなら
ば、給油ノズル１９をノズル掛け２１に掛けると、ノズ
ルスイッチ２２が開き、モータ１２は停止する。

【００１７】なお、油の検査が終了した後は弁３２が開
いているので、給油中に油は側路管３１側も流れ、検査
時の油は常に最新の油となり、検査の信頼性が高い。ま
た、検査中は弁３２が閉じているので、検査中に給油が
行われても不都合はない。

【００１８】そして、必要時に随時に検査をするには、
スイッチ４７を押して検査制御装置３０に油検査信号を
入力すると、前述したと同じに検査が行われ、検査結果
は表示器４８に表示されるので、直ちに結果を知ること
ができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、貯油タン
クに挿入された給油管途中にポンプ及び流量計を順次介
装し、先端に給油ノズルを取り付けたホースを前記給油
管に接続した給油装置において、前記貯油タンク内には
トレーサ入り油を入れ、前記ポンプの下流側に接続した
側路管にサンプリング室を設け、トレーサと反応して変
化するエクストラクタをサンプリング室に注入する注入
装置を設け、前記サンプリング室内の油を検査する油検
査手段を設けたので、貯油タンクへ異なった油を補給し
たり、正規の石油会社以外の油を補給したことを発見で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給油装置を設置した給油所の全体図で
ある。

【図２】本発明の要部のを示すブロック図である。

【図３】本発明の動作を示すフロー図である。

【符号の説明】

１・・・貯油タンク２・・・注油管３、１１、１４、１７・・・給油管４・・・エアーベント５・・・分電盤６・・・スイッチ７・・・ＰＯＳ８・・・モデム９・・・アイランド１０・・・給油装置１２・・・モータ１３・・・ポンプ１５・・・流量パルス発信器１６・・・流量計１８・・・ホース１９・・・給油ノズル２０・・・給油制御装置２１・・・ノズル掛け２２・・・ノズルスイッチ２３・・・表示計３０・・・検査制御装置３１・・・側路管３２・・・弁３３・・・サンプリング室３４・・・発光体３５・・・受光体３６・・・油検査手段３７・・・注入装置３８・・・ソレノイド３９・・・ダイヤフラムポンプ４０・・・流入管４１、４４・・・チェック弁４２・・・容器４３・・・流出管４５・・・タイマー４６・・・メモリ４７・・・スイッチ４８・・・表示器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】貯油タンクに挿入された給油管途中にポ
ンプ及び流量計を順次介装し、先端に給油ノズルを取り
付けたホースを前記給油管に接続した給油装置におい
て、前記貯油タンク内にはトレーサ入り油を入れ、前記
ポンプの下流側に接続した側路管にサンプリング室を設
け、トレーサと反応して変化するエクストラクタをサン
プリング室に注入する注入装置を設け、前記サンプリン
グ室内の油を検査する油検査手段を設けたことを特徴と
する給油装置。
【請求項２】前記側路管には弁が設けられ、油検査信
号を受けて前記弁に閉弁信号を出力し、該信号を出力し
た後に前記注入装置に駆動信号を出力し、該信号を出力
した後に油検査手段からの信号を受けて油正異判断を
し、判断後に前記弁に開弁信号を出力する検査制御手段
を設けた請求項１記載の給油装置。
【請求項３】前記検査信号は、電源投入信号に連動し
て出力され、前記検査制御手段による油正異判断結果は
記憶され、かつモデムを介して出力される請求項２記載
の給油装置。
【請求項４】前記検査信号は、給油装置に設けられた
スイッチにより出力され、前記検査制御手段による油正
異判断結果は表示器に表示される請求項２記載の給油装
置。