JPH09221212A

JPH09221212A - コンベヤベルトの物品投入シュート

Info

Publication number: JPH09221212A
Application number: JP5382296A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Kosuge; 義昭小菅
Original assignee: Kureha Elastomer Co Ltd
Current assignee: Maxell Kureha Co Ltd
Priority date: 1996-02-16
Filing date: 1996-02-16
Publication date: 1997-08-26

Abstract

(57)【要約】【課題】ゴム製シール板の着脱および高さ調節
を容易にし、その下端が摩耗したような場合に取付け位
置を容易に下げられるようにする。【解決手段】シュート１６の側壁１６ａ外面にシー
ル板２２と上下摺動自在に接するガイド板２１を固定
し、このガイド板の上縁に沿った側壁の外面上部にトグ
ル機構、入力用の操作レバー３５および出力用の押圧部
３３ａからなる複数個のトグルクランプ３０を、この押
圧部３３ａがゴム製シール板２２に対向して進退するよ
うに配設し、押圧部３３ａとゴム製シール板２２との間
に片面に滑り止め用の凹凸を形成した押さえ板２３を凹
凸がゴム製シール板２２を向くように介在させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンベヤベルト
に砂利、砕石、石炭、コークス、鉱石等の粉粒体や塊状
体をバラで投入するためのシュートに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】上記の粉粒体や塊状体を搬送するための
コンベヤベルトの積込み側には、塊状体を投入するため
のシュートが設けられている。図１は上記積込み装置の
一例を示す断面図であり、紙面に垂直に走行するコンベ
ヤベルト１０の下方のベース１１上に中央スペーサ１２
および左右両端の支柱１３を介して下向き凸の形に屈曲
する複数本の枕木１４が所定の間隔で並設され、これら
複数本の枕木１４にまたがってその中央水平部および両
側傾斜部の上にそれぞれ複数本（図示の例では３本）の
キャリヤガイド１５がコンベヤベルト１０と平行に固定
され、上記のコンベヤベルト１０がこれらのキャリヤガ
イド１５で支えられ、下向き凸の形に湾曲して走行する
ようになっている。なお、キャリヤガイド１５は、衝撃
緩衝用ゴムからなる長い角形材からなり、その上に超高
分子量ポリエチレンからなる被覆層１５ａを積層して構
成されている。

【０００３】一方、上記コンベヤベルト１０の上方に
は、塊状体等の積込み用シュート１６が設けられ、その
下端排出口の左右の側壁１６ａにゴム製シール板１７が
固定され、コンベヤベルト１０に投入された塊状体（例
えば、採石）１８がコンベヤベルト１０と側壁１６ａと
の隙間から外側へ噴出するのを防いでいる。しかしなが
ら、従来は、上記ゴム製シール板１７が側壁１６ａにボ
ルト締めで固定されていたので、シール板１７の高さ調
節が面倒であり、シール板１７の下端が摩耗した場合に
ボルトを緩めてシール板１７を下げようとしても、ボル
トの腐食や塵埃の付着等によって調節作業が極めて困難
であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記ゴム
製シール板の高さ調節を容易にし、その下端が摩耗した
ような場合に取付け位置を容易に調節できるようにした
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、断面が下
向き凸の湾曲形状となるように支持されて走行するコン
ベヤベルトに粉粒体や塊状体をバラで投入するためのシ
ュートであって、その下端排出口の左右の側壁外面に上
記コンベヤベルト上の粉粒体や塊状体の噴出を防ぐため
のゴム製シール板を垂下状に取付けたものにおいて、上
記の側壁外面にゴム製シール板の片面と上下摺動自在に
接するガイド板を固定し、このガイド板の上縁に沿った
上記側壁の外面上部にトグル機構、入力用の操作レバー
および出力用の押圧部からなる複数個のトグルクランプ
を、上記押圧部がゴム製シール板に対向して進退するよ
うに配設し、上記の押圧部とゴム製シール板との間に片
面に滑り止め用の凹凸を有する押さえ板を凹凸がゴム製
シール板に向くように介在させたことを特徴とする。な
お、押さえ板は、トグルクランプの押圧部とゴム製シー
ル板との間に単に挟むだけでもよく、また押圧部に固定
してもよい。また、その長さは、ゴム製シール板の全長
にまたがる長さが好ましい。

【０００６】上記の物品投入シートにおいては、複数個
のトグルクランプの押圧部に固定した押さえ板と側壁に
固定したガイド板との間でゴム製シール板が挟着され、
しかも押さえ板のシール板に接する側には滑り止めの凹
凸が形成されているので、挟着状態ではシール板の裾部
に塊状体等の積み込み物品が当たる等の外力が加わって
も、トグルクランプの押圧部が後退して押さえ板が弛む
ことはなく、したがってシール板が脱落することはな
い。しかし、トグルクランプの操作レバーを操作する
と、小さい入力操作で押圧部が後退して押さえ板が開く
ので、シール板の着脱および高さ調節が可能になる。そ
して、シール板を上下にずらす際にガイド板で上下方向
に案内されるため、シール板の裾線が傾斜することはな
く、高さ調節が容易である。

【０００７】第２の手段は、コンベヤベルトを断面が下
向き凸の湾曲形状となるように支持するためのガイド装
置として、少なくとも上記コンベヤベルトの側縁に接す
る部分にコンベヤベルトの方向に長い衝撃緩衝用ゴムか
らなる角形材の上面に超高分子量ポリエチレンの被覆層
を設けたキャリヤガイドを配置したものであるから、コ
ンベヤベルトの幅方向と平行な多数本のローラを配列し
た場合のようにローラとローラとの間でコンベヤベルト
の縁が下に撓むことがなく、シール板とコンベヤベルト
間の隙間が一定となるめ、積み込み物品の噴出防止が容
易となる。なお、コンベヤベルトの側縁以外の部分は、
上記同様のキャリヤガイドまたは幅方向のガイドローラ
のいずれで支持してもよい。

【０００８】第３の手段は、シュートの側壁内面を被覆
するゴムライナーの下部をシュートの側壁下端から下向
きに突出させ、かつ内側に傾斜するように裾部を残して
補強鉄板で支持したものであるから、積み込み物品がコ
ンベヤベルトの中央部に積み込まれ、そのためコンベヤ
ベルトの蛇行や荷こぼれが減少する。そして、上記ゴム
ライナー下端の裾部には補強鉄板が存在しないため、ゴ
ムライナーの裾部がコンベヤベルトに接触しても、コン
ベヤベルトに損傷を与えることはない。

【０００９】第４の手段は、ゴム製シール板の裾部に超
高分子量ポリエチレンの粉末または短繊維を混入したも
のであるから、上記の裾部がコンベヤベルトに接するこ
とがあっても摩擦抵抗が少なく、シール板の裾部および
コンベヤベルトの表面の摩耗が減少し、シール板および
コンベヤベルトの寿命が延長される。なお、超高分子量
ポリエチレンの粉末または短繊維の好ましい混入量は、
ゴム１００部に対して５０〜１００部であり、好ましい
ゴム硬度はＪＩＳ−Ａの５０〜８０度である。

【００１０】

【発明の実施の形態】図２において、コンベヤベルト１
０は、図１と同様に上記コンベヤベルト１０の長さ方向
と平行な多数本のキャリヤガイド１５で下向きに凸の湾
曲形状に支持されて走行する。なお、１５ａは高分子量
ポリエチレンからなる被覆層である。また、１６は前記
のシュート、１６ａは側壁であり、この側壁１６ａはシ
ュート１６の下端排出口の左右に垂直に設けられてい
る。そして、このシュート１６の内面は、補強鉄板１６
ｂおよびゴムライナー１６ｃで被覆され、側壁１６ａを
被覆するゴムライナー１６ｃの下部が側壁１６ａの下端
から下向きに突出し、かつ内側に傾斜するように補強鉄
板１６ｂで支持されている。ただし、補強鉄板１６ｂの
下端は、ゴムライナー１６ｃの裾部よりも若干上で止ま
り、ゴムライナー１６ｃの裾部はゴムのみで構成され
る。

【００１１】上記側壁１６ａの外面下部にガイド板２１
が溶接により固定され、このガイド板２１の外面に天然
ゴム、合成ゴム、ウレタンゴム等のゴムで長方形の板状
に形成された複数枚のゴム製シール板２２が前後方向の
一列に配置され、このゴム製シール板２２がその上方に
同じく一列に配設された複数個のトグルクランプ３０に
より、複数枚のゴム製シール板２２の全長にまたがる押
さえ板２３を介してガイド板２１に圧着される。ただ
し、上記ガイド板２１の外面には、上下方向の突条２１
ａが多数個（図５参照）、所定の間隔で突設される一
方、ゴム製シール板２２には、上記の突条２１ａが摺動
自在に嵌合可能な上下方向に長い多数の縦孔２２ａが突
条２１ａと等しい間隔で設けられ、その縦孔２２ａにガ
イド板２１の突条２１ａが嵌合する。そして、ゴム製シ
ール板２２の隣接部２２ｂは、相欠き継ぎにより隙間の
生じないように重ね継ぎされる。

【００１２】上記のトグルクランプ３０は（図２参
照）、シュート１６の側壁１６ａに固定されたブラケッ
ト３１、このブラケット３１先端から先端ピン３１ａで
垂下された左右揺動自在の押さえレバー３２、および上
記先端ピン３１ａよりも基部寄りの斜め下方部分に基部
ピン３１ｂで連結されて上記押さえレバー３２と直交す
る上下揺動自在の操作レバー３５を備えている。そし
て、上記押さえレバー３２の下端に頭付きボルト３３が
ボルト頭３３ａを側壁１６ａに向けて固定され、ボルト
頭３３ａが出力用の押圧部を構成している。また、上記
操作レバー３５の先端に入力用のハンドル３６が接続さ
れる。

【００１３】上記トグルクランプ３０の詳細が図３およ
び図４に示される。すなわち、上記のブラケット３１、
押さえレバー３２および操作レバー３５は、それぞれ図
４の上下に対向する一対の板材で構成されている。そし
て、図３において垂直方向の押さえレバー３２が水平方
向の操作レバー３５と交差する部分に押さえレバー３２
等と同様に対向する一対の短リンク３９の一端が第１連
結ピン３８ａで連結され、該短リンク３９の他端が上記
操作レバー３５の先端寄り部分に第２連結ピン３８ｂで
連結される。このとき、基部ピン３１ｂ、第１連結ピン
３８ａおよび第２連結ピン３８ｂが水平方向の直線上に
並ぶように短リンク３９の長さ等が設定され、この一対
の短リンク３９の中央下部を連結する連結部３９ａが押
さえレバー３２と接してストッパを構成し、上記の押さ
えレバー３２、操作レバー３５および短リンク３９がト
グル機構を構成する。

【００１４】したがって、操作レバー３５の先端のハン
ドル３６を上下に揺動させると、押さえレバー３２の下
端が左右に揺動し、ハンドル３６に加える力が小さくて
も押さえレバー３２の下端には著しく大きい力が働く
が、押さえレバー３２の下端に大きい水平外力を加えて
も、押さえレバー３２が動くことはない。なお、図３に
おいて、３４はボルト３３を押さえレバー３２の下端に
固定するロックナットであり、ボルト頭３３ａに固定さ
れた押さえ板２３の表面にはゴム製シール板２２のスリ
ップ防止用として断面鋸歯形の突条２３ａが設けられて
いる。

【００１５】上記の構造において、操作レバー３５の先
端のハンドル３６を図示の状態に押し下げると、基部ピ
ン３１ｂ、第１連結ピン３８ａおよび第２連結ピン３８
ｂが水平方向の直線に沿って並び、ゴム製シール板２２
が押さえレバー３２の下端の押さえ板２３とシュート１
６の側板１６ａとの間に大きい力で挟着される。しか
も、操作レバー３５を直接押上げない限り、ゴム製シー
ル板２２や押さえレバー３２に振動その他の外力が加わ
っても、上記押さえ板２３の挟圧力が弛むことはなく、
したがってゴム製シール板２２が脱落することはない。
そして、上記のハンドル３６を手で持ち上げて操作レバ
ー３５を上向きに回転させると、押さえレバー３２が外
向きに揺動し、押さえ板２３のゴム製シール板２２に対
する圧着力が弛められ、該シール板２２の着脱や高さ調
節が容易となる。

【００１６】この実施形態では、上記の押さえ板２３に
断面鋸歯形の突条２３ａが設けられ、上記の挟着時に突
条２３ａがゴム製シール板２２の表面に食い込むので、
ゴム製シール板２２の脱落が一層発生し難くなる。ま
た、シュート１６の内面に設けたゴムライナー１６ｃの
下端を側板１６ａの下端から下方に延長して内側に傾斜
させたので、シュート上方から投入された採石等の塊状
体１８がコンベヤベルト１０の中央部に積み込まれ、そ
のためコンベヤベルト１０の蛇行や荷こぼれが減少し、
また上記の投入された塊状体１８がゴム製シール板２２
に直接当たらないため、ゴム製シール板２２の寿命が延
長され、しかもゴムライナー１６ｃの下端の縁はゴムの
みで形成されるため、ゴムライナー１６ｃの縁がコンベ
ヤベルト１０を損傷する恐れがない。

【００１７】また、この実施形態では、コンベヤベルト
１０をその長さ方向と平行な多数本のキャリヤガイド１
５によって下向きに凸の湾曲形状に支持され、特にコン
ベヤベルト１０の左右の縁がキャリヤガイド１５と平行
な直線状に保たれるため、コンベヤベルト１０の幅方向
と平行な多数本のガイトローラで支持される場合のよう
にコンベヤベルト１０の側縁がガイドローラ間で垂れる
ことはなく、そのため上記塊状体１８の噴出が一層減少
する。そして、キャリヤガイド１５の表面に超高分子量
ポリエチレンからなる被覆層１５ａが受けられているた
め、上記コンベヤベルト１０の損傷が減少する。また、
上記ゴム製シール板２２には、複数個の縦孔２２ａが設
けられ、この縦孔２２ａにガイド板２１の突条２１ａが
摺動自在に嵌合するので、ゴム製シール板２２の高さ調
節に際し、ゴム製シール板２２の下縁がコンベヤベルト
１０に対して平行状態に保たれ、そのため高さの微調整
が容易である。

【００１８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、シュート
下端の側壁のゴム製シール板がトグルクランプで固定さ
れるので、使用中に弛んで脱落することはなく、しかも
その着脱および高さ調節を必要に応じて容易に行うこと
でき、かつ高さ調節に際してゴム製シール板の下縁をコ
ンベヤベルトと平行に保つことができ、微調整が容易で
あり、ゴム製シール板とコンベヤベルトとの間から噴出
する塊状体を常に最少量に抑制することができる。

【００１９】請求項２に記載の発明によれば、コンベヤ
ベルトの支持をガイドローラで行うものに比べて上記塊
状体の噴出量を特に減少することができる。また、請求
項３に記載の発明によれば、塊状体をコンベヤベルトの
中央部に集めて積み込むことができ、そのためコンベヤ
ベルトの蛇行や荷こぼれが減少し、しかもゴムライナー
の裾部でコンベヤベルトに損傷を与えることがない。ま
た、請求項４に記載の発明によれば、ゴム製シール板の
裾部をコンベヤベルトの表面に接触させてもコンベヤベ
ルトに損傷を与えることがなく、そのためゴム製シール
板およびコンベヤベルト間のシール性を高めて塊状体の
噴出を一層減少することがてきる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンベヤベルトの物品投入シュートの断面図で
ある。

【図２】実施形態を示す断面図である。

【図３】トグルクランプの拡大正面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１０：コンベヤベルト、１５：キャリヤガイド、１５
ａ：被覆層、１６：シュート、１６ａ：側壁、１６ｂ：
補強鉄板、１６ｃ：ゴムライナー、１７、２２：ゴム製
シール板、２１：ガイド板、２１ａ、２３ａ：突条、２
２ａ：縦孔、２２ｂ：隣接部、２３：押さえ板、３０：
トグルクランプ、３１：ブラケット、３２：押さえレバ
ー、３３：ボルト、３３ａ：ボルト頭（押圧部）、３
５：操作レバー、３６：ハンドル、３８ａ、３８ｂ：連
結ピン、３９：短リンク、３９ａ：短リンクの連結部
（ストッパ）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断面が下向き凸の湾曲形状となるように
支持されて走行するコンベヤベルトに粉粒体や塊状体を
バラで投入するためのシュートであって、その下端排出
口の左右の側壁外面に上記コンベヤベルト上の粉粒体や
塊状体の噴出を防ぐためのゴム製シール板を垂下状に取
付けたものにおいて、上記の側壁外面にゴム製シール板
の片面と上下摺動自在に接するガイド板を固定し、この
ガイド板の上縁に沿った上記側壁の外面上部にトグル機
構、入力用の操作レバーおよび出力用の押圧部からなる
複数個のトグルクランプを、上記押圧部がゴム製シール
板に対向して進退するように配設し、上記の押圧部とゴ
ム製シール板との間に片面に滑り止め用の凹凸を有する
押さえ板を凹凸がゴム製シール板に向くように介在させ
たことを特徴とするコンベヤベルトの物品投入シュー
ト。
【請求項２】請求項１に記載されたコンベヤベルトの
物品投入シュートにおいて、コンベヤベルトを断面が下
向き凸の湾曲形状となるように支持するためのガイド装
置として、少なくとも上記コンベヤベルトの側縁を支持
する部分にコンベヤベルトの方向に長い衝撃緩衝用ゴム
からなる角形材の上面に超高分子量ポリエチレンの被覆
層を設けたキャリヤガイドを配置したコンベヤベルトの
物品投入シュート。
【請求項３】請求項１または２に記載されたコンベヤ
ベルトの物品投入シュートにおいて、シュートの側壁内
面を被覆するゴムライナーの下部がシュートの側壁下端
から下向きに突出し、かつ内側に傾斜するように裾部を
残して補強鉄板で支持されたコンベヤベルトの物品投入
シュート。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載され
たコンベヤベルトの物品投入シュートにおいて、ゴム製
シール板の裾部に超高分子量ポリエチレンの粉末または
短繊維が混入されたコンベヤベルトの物品投入シュー
ト。