JPH09221826A - 鉄骨パネル化工法による建築物 - Google Patents
鉄骨パネル化工法による建築物Info
- Publication number
- JPH09221826A JPH09221826A JP3044996A JP3044996A JPH09221826A JP H09221826 A JPH09221826 A JP H09221826A JP 3044996 A JP3044996 A JP 3044996A JP 3044996 A JP3044996 A JP 3044996A JP H09221826 A JPH09221826 A JP H09221826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- panel
- frame
- building
- steel frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 56
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 56
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄骨造で、３階建て、高性能、低価格という
条件を備えることができ、しかも、全て人力で施工が可
能で重機の使用が不要で、工期の短縮も実現できる。 【構成】 アングル材による周囲枠２とブレース３や横
桟４とからなる鉄骨フレームパネル１をこの周囲枠２を
相互にボルト接合して外殻籠構造とした。
条件を備えることができ、しかも、全て人力で施工が可
能で重機の使用が不要で、工期の短縮も実現できる。 【構成】 アングル材による周囲枠２とブレース３や横
桟４とからなる鉄骨フレームパネル１をこの周囲枠２を
相互にボルト接合して外殻籠構造とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨パネル化工法
による建築物に関するものである。
による建築物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市型住宅や店舗併用住宅の現状を見渡
すと、木造２階の建防火構造が最も一般的な方式として
利用されてきた。
すと、木造２階の建防火構造が最も一般的な方式として
利用されてきた。
【０００３】近年、土地価格の高騰等の理由で宅地の狭
小化が進行し、狭い敷地で生活空間を少しでも多く確保
したい要望が大きくなり、地下・小屋裏の利用等がさか
んで本格的な３階住宅が望まれるようになった。
小化が進行し、狭い敷地で生活空間を少しでも多く確保
したい要望が大きくなり、地下・小屋裏の利用等がさか
んで本格的な３階住宅が望まれるようになった。
【０００４】木造でも３階建てが建てられるようになっ
たが、法規上の規制が面倒で、設計の自由度がかなり制
限され、木造住宅の良さが失われている。
たが、法規上の規制が面倒で、設計の自由度がかなり制
限され、木造住宅の良さが失われている。
【０００５】そこで耐震・耐火性能を求めるならば、鉄
骨造か鉄筋コンクリート造ということになるが、鉄筋コ
ンクリート造はコストの点でどうしても割高になってし
まう。
骨造か鉄筋コンクリート造ということになるが、鉄筋コ
ンクリート造はコストの点でどうしても割高になってし
まう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】これに対して鉄骨造な
らば、３階建て、高性能という要件を満たすが、柱鉄
骨、梁鉄骨による軸組み構造ではコスト面で割高であ
り、重機等の使用も不可欠でそれに対応でる道路条件が
なり所では難工事となる。また、柱・梁の位置で平面計
画が限定されたものとなってしまう。
らば、３階建て、高性能という要件を満たすが、柱鉄
骨、梁鉄骨による軸組み構造ではコスト面で割高であ
り、重機等の使用も不可欠でそれに対応でる道路条件が
なり所では難工事となる。また、柱・梁の位置で平面計
画が限定されたものとなってしまう。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、鉄骨造で、３階建て、高性能、低価格という条件を
備えることができ、しかも、全て人力で施工が可能で重
機の使用が不要で、工期の短縮も実現できる鉄骨パネル
化工法による建築物を提供することにある。
し、鉄骨造で、３階建て、高性能、低価格という条件を
備えることができ、しかも、全て人力で施工が可能で重
機の使用が不要で、工期の短縮も実現できる鉄骨パネル
化工法による建築物を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、アングル材による周囲枠とブレース
や横桟とからなる鉄骨フレームパネルをこの周囲枠を相
互にボルト接合して外殻籠構造としたこと、第２に、鉄
骨フレームパネルはアングル材による周囲枠を相互に逆
向きに重合してボルト止めすること、第３に、土台とし
て、基礎コンクリート中に鉄骨フレームによる梯子形パ
ネルを横向きにかつ上部が出るように埋設し、この梯子
形パネル上に鉄骨フレームパネルを立設し、周囲枠をボ
ルト止めすることを要旨とするものである。
するため、第１に、アングル材による周囲枠とブレース
や横桟とからなる鉄骨フレームパネルをこの周囲枠を相
互にボルト接合して外殻籠構造としたこと、第２に、鉄
骨フレームパネルはアングル材による周囲枠を相互に逆
向きに重合してボルト止めすること、第３に、土台とし
て、基礎コンクリート中に鉄骨フレームによる梯子形パ
ネルを横向きにかつ上部が出るように埋設し、この梯子
形パネル上に鉄骨フレームパネルを立設し、周囲枠をボ
ルト止めすることを要旨とするものである。
【０００９】請求項１記載の本発明によれば、鉄骨籠構
造を採用することで主要構造を全て外壁面に分散させる
ことができ、平面計画の自由度を高めることができる。
また鉄骨フレームパネルはこれを構成する材料は国内何
処でも入手し易いアングル材であり、応力分散のため細
物を使用することができる。
造を採用することで主要構造を全て外壁面に分散させる
ことができ、平面計画の自由度を高めることができる。
また鉄骨フレームパネルはこれを構成する材料は国内何
処でも入手し易いアングル材であり、応力分散のため細
物を使用することができる。
【００１０】しかも製作に特殊技術がいらず、中小の鉄
工所が加工できるものであり、施工では全て人力で取り
扱うことができて重機が不要であり、構造的には贅肉の
ないシンプルなものとなる。また、現場加工、溶接等を
極力なくすことができ、鉄骨フレームパネルは工場生産
部品なので、これを使用することで工期の短縮が可能と
なる。
工所が加工できるものであり、施工では全て人力で取り
扱うことができて重機が不要であり、構造的には贅肉の
ないシンプルなものとなる。また、現場加工、溶接等を
極力なくすことができ、鉄骨フレームパネルは工場生産
部品なので、これを使用することで工期の短縮が可能と
なる。
【００１１】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、鉄骨フレームパネルはアングル材による周囲
枠を相互に逆向きに重合してボルト止めすることで芯ず
れを調整し、構造的なバランスを取ることができる。
に加えて、鉄骨フレームパネルはアングル材による周囲
枠を相互に逆向きに重合してボルト止めすることで芯ず
れを調整し、構造的なバランスを取ることができる。
【００１２】請求項３記載の本発明によれば、土台に鉄
骨フレームパネルを立設するのに多数のアンカーボルト
を植設することなく、梯子形パネルに直接ボルト止めで
きるので、手数を要せず、精度よい迅速な施工が可能と
なる。
骨フレームパネルを立設するのに多数のアンカーボルト
を植設することなく、梯子形パネルに直接ボルト止めで
きるので、手数を要せず、精度よい迅速な施工が可能と
なる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
形態を詳細に説明する。図１は本発明の鉄骨パネル化工
法による建築物の１実施形態を示す側面図で、図中１は
鉄骨フレームパネルである。
形態を詳細に説明する。図１は本発明の鉄骨パネル化工
法による建築物の１実施形態を示す側面図で、図中１は
鉄骨フレームパネルである。
【００１４】この鉄骨フレームパネル１は、一例として
図２に示すようにアングル材による周囲枠２とブレース
３や横桟４とからなるもので、このうち周囲枠２はアン
グル材（Ｌ-65 ×65×６）で形成した幅１ｍ、高さ2.66
ｍの矩形枠とし、アングル材の直角に交わる構成片５
ａ，５ｂはこのうち奥行きがある構成片５ａで奥行きの
ある枠を構成するとすると、構成片５ｂはこの枠の一端
から内側方向に突き出るように奥側面を囲うようになる
ものである。このようにして構成片５ｂで囲われた面を
鉄骨フレームパネル１の裏側面とし、構成片５ｂがない
開放面を表側面とする。
図２に示すようにアングル材による周囲枠２とブレース
３や横桟４とからなるもので、このうち周囲枠２はアン
グル材（Ｌ-65 ×65×６）で形成した幅１ｍ、高さ2.66
ｍの矩形枠とし、アングル材の直角に交わる構成片５
ａ，５ｂはこのうち奥行きがある構成片５ａで奥行きの
ある枠を構成するとすると、構成片５ｂはこの枠の一端
から内側方向に突き出るように奥側面を囲うようになる
ものである。このようにして構成片５ｂで囲われた面を
鉄骨フレームパネル１の裏側面とし、構成片５ｂがない
開放面を表側面とする。
【００１５】ブレース３や横桟４は前記周囲枠２を構成
するアングル材よりは細いアングル材（Ｌ-50 ×50×
６）で構成し、構成片５ａでの枠面内に納まるように端
部を構成片５ｂに溶接して取り付けた。（図１の点線の
丸内参照）
するアングル材よりは細いアングル材（Ｌ-50 ×50×
６）で構成し、構成片５ａでの枠面内に納まるように端
部を構成片５ｂに溶接して取り付けた。（図１の点線の
丸内参照）
【００１６】先に、建築物の基礎部分について説明する
と、ベタ基礎であり、図４〜図６に示すように鉄筋コン
クリートによる土台６はアングル材を用いた鉄骨フレー
ムによる梯子形パネル７を横向きにかつ上部が上方に出
るように埋設しておく。図中10はこの梯子形パネル７か
ら突設させたスタッドである。
と、ベタ基礎であり、図４〜図６に示すように鉄筋コン
クリートによる土台６はアングル材を用いた鉄骨フレー
ムによる梯子形パネル７を横向きにかつ上部が上方に出
るように埋設しておく。図中10はこの梯子形パネル７か
ら突設させたスタッドである。
【００１７】なお、他の実施形態として図７に示すよう
に梯子形パネル７の下部に鉄骨ボックス８を組み合わせ
てたものを埋設し、図６における鉄筋をこの鉄骨ボック
ス８で代えるようにすれば、配筋作業を省略できる。
に梯子形パネル７の下部に鉄骨ボックス８を組み合わせ
てたものを埋設し、図６における鉄筋をこの鉄骨ボック
ス８で代えるようにすれば、配筋作業を省略できる。
【００１８】前記梯子形パネル７の上に鉄骨フレームパ
ネル１を立設し、周囲枠２と梯子形パネル７をボルト
（ＨＴＢ）９で止め、また、並列させた鉄骨フレームパ
ネル１はその周囲枠２を相互にボルト接合し、さらに鉄
骨フレームパネル１は上下にも接合して全体を外殻籠構
造とした。図３は図１のＡ矢視図であり、かかる外殻籠
構造とするについては適宜な開口を適宜に形成すること
ができる。
ネル１を立設し、周囲枠２と梯子形パネル７をボルト
（ＨＴＢ）９で止め、また、並列させた鉄骨フレームパ
ネル１はその周囲枠２を相互にボルト接合し、さらに鉄
骨フレームパネル１は上下にも接合して全体を外殻籠構
造とした。図３は図１のＡ矢視図であり、かかる外殻籠
構造とするについては適宜な開口を適宜に形成すること
ができる。
【００１９】また、このように鉄骨フレームパネル１を
相互に接合するに際しては、前記構成片５ｂで囲われた
裏側面と構成片５ｂがない表側面とが交互にならぶよう
に相互に裏表逆向きに重合してボルト止めするものとす
る。
相互に接合するに際しては、前記構成片５ｂで囲われた
裏側面と構成片５ｂがない表側面とが交互にならぶよう
に相互に裏表逆向きに重合してボルト止めするものとす
る。
【００２０】鉄骨フレームパネル１は前記のように上下
段に組まれるものの他、スラブ11上に立設するものもあ
り、前記梯子形パネル７に結合する鉄骨フレームパネル
１は周囲枠２が完全に閉じた口字形のものであるが、上
段の鉄骨フレームパネル１は下辺がない横コ字形の周囲
枠２とし、この周囲枠２の左右縦材の下端に水平フラン
ジを結合片として形成し、この結合片の部分をボルト止
めすれば下段の鉄骨フレームパネル１の上辺との組合わ
せで口字形の枠となる。
段に組まれるものの他、スラブ11上に立設するものもあ
り、前記梯子形パネル７に結合する鉄骨フレームパネル
１は周囲枠２が完全に閉じた口字形のものであるが、上
段の鉄骨フレームパネル１は下辺がない横コ字形の周囲
枠２とし、この周囲枠２の左右縦材の下端に水平フラン
ジを結合片として形成し、この結合片の部分をボルト止
めすれば下段の鉄骨フレームパネル１の上辺との組合わ
せで口字形の枠となる。
【００２１】スラブ11は特に限定はないが、鉄板でユニ
ット化したコンクリートスラブが採用でき、図４に示す
ようにこのスラブ11上に立設する鉄骨フレームパネル１
も同様な下辺がない横コ字形の周囲枠２のものでよい。
最上段に位置する鉄骨フレームパネル１は上端は屋根勾
配を確保する傾斜をつける。
ット化したコンクリートスラブが採用でき、図４に示す
ようにこのスラブ11上に立設する鉄骨フレームパネル１
も同様な下辺がない横コ字形の周囲枠２のものでよい。
最上段に位置する鉄骨フレームパネル１は上端は屋根勾
配を確保する傾斜をつける。
【００２２】このように本発明の建築物は鉄骨フレーム
パネル１を相互にボルト接合して外殻籠構造とするもの
であり、内部柱形がでないので平面計画を自由に設定す
ることができる。
パネル１を相互にボルト接合して外殻籠構造とするもの
であり、内部柱形がでないので平面計画を自由に設定す
ることができる。
【００２３】プランの展開に関しては、都市型住宅・店
舗併用住宅等商住混合地域での想定される敷地は間口５
Ｍとして、図10に示すように建物は４Ｍ間口から１Ｍず
つスケールアップをし、９Ｍまでを考える。奥行きに関
しては、６Ｍから12Ｍと考える。これにより108 種の矩
型プランができる。
舗併用住宅等商住混合地域での想定される敷地は間口５
Ｍとして、図10に示すように建物は４Ｍ間口から１Ｍず
つスケールアップをし、９Ｍまでを考える。奥行きに関
しては、６Ｍから12Ｍと考える。これにより108 種の矩
型プランができる。
【００２４】さらに、外壁の仕上げについて述べると、
図８、図９に示すように鉄骨フレームパネル１内に桟木
12を嵌め込んで外側面に木の下地13を取り付け、さらに
桟木12′により空間を確保して耐火ボード14を貼り、そ
の外側に波板鋼板15を外装材として取り付け、前記空間
にはグラスウール等の断熱・遮音材16を配設する。
図８、図９に示すように鉄骨フレームパネル１内に桟木
12を嵌め込んで外側面に木の下地13を取り付け、さらに
桟木12′により空間を確保して耐火ボード14を貼り、そ
の外側に波板鋼板15を外装材として取り付け、前記空間
にはグラスウール等の断熱・遮音材16を配設する。
【００２５】このように躯体の鉄骨造の外側に防火・断
熱性能を満たしたパネルを貼り上げ、外壁を断熱構造と
してのは鉄骨材のヒートブリッジを防ぐためである。な
お、内壁側は用途に応じて任意の仕上げを選択できるよ
うになっている。
熱性能を満たしたパネルを貼り上げ、外壁を断熱構造と
してのは鉄骨材のヒートブリッジを防ぐためである。な
お、内壁側は用途に応じて任意の仕上げを選択できるよ
うになっている。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように本発明の鉄骨パネル化
工法による建築物は、鉄骨造で、３階建て、高性能、低
価格という条件を備えることができ、しかも、全て人力
で施工が可能で重機の使用が不要で、工期の短縮も実現
できるものである。
工法による建築物は、鉄骨造で、３階建て、高性能、低
価格という条件を備えることができ、しかも、全て人力
で施工が可能で重機の使用が不要で、工期の短縮も実現
できるものである。
【図１】本発明の鉄骨パネル化工法による建築物の１実
施形態を示す側面図である。
施形態を示す側面図である。
【図２】鉄骨フレームパネルの一例を示す正面図であ
る。
る。
【図３】図１のＡ矢視図である。
【図４】土台からの立ち上がりを示す側面図である。
【図５】土台からの立ち上がりを示す要部の正面図であ
る。
る。
【図６】土台の断面図である。
【図７】他の実施形態を示す土台の断面図である。
【図８】外壁構造を示す縦断側面図である。
【図９】外壁構造を示す横断平面図である。
【図１０】プラン平面計画のシステムを示す表図であ
る。
る。
１…鉄骨フレームパネル ２…周囲枠 ３…ブレース ４…横桟 ５ａ，５ｂ…構成片 ６…土台 ７…梯子形パネル ８…鉄骨ボック
ス ９…ボルト 10…スタッド 11…スラブ 12…桟木 13…木の下地 14…耐火ボード 15…波板鋼板 16…断熱・遮音
材
ス ９…ボルト 10…スタッド 11…スラブ 12…桟木 13…木の下地 14…耐火ボード 15…波板鋼板 16…断熱・遮音
材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０３ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０３Ｋ ６０４ ６０４Ｄ ６０４Ｇ ６０５ ６０５Ｆ ６０５Ｍ ６１１ ６１１Ｂ ６３２ ６３２Ｐ ６３２Ｄ ６３２Ｈ ６３３ ６３３Ａ ６３３Ｇ ６３３Ｃ ６４５ ６４５Ｂ ６４５Ｃ ６４５Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 アングル材による周囲枠とブレースや横
桟とからなる鉄骨フレームパネルをこの周囲枠を相互に
ボルト接合して外殻籠構造としたことを特徴とする鉄骨
パネル化工法による建築物。 - 【請求項２】 鉄骨フレームパネルはアングル材による
周囲枠を相互に裏表逆向きに重合してボルト止めする請
求項１記載の鉄骨パネル化工法による建築物。 - 【請求項３】 土台として、基礎コンクリート中に鉄骨
フレームによる梯子形パネルを横向きにかつ上部が出る
ように埋設し、この梯子形パネル上に鉄骨フレームパネ
ルを立設し、周囲枠をボルト止めする請求項１または請
求項２記載の鉄骨パネル化工法による建築物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044996A JP2984729B2 (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 鉄骨パネル化工法による建築物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044996A JP2984729B2 (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 鉄骨パネル化工法による建築物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09221826A true JPH09221826A (ja) | 1997-08-26 |
| JP2984729B2 JP2984729B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=12304232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3044996A Expired - Fee Related JP2984729B2 (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 鉄骨パネル化工法による建築物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2984729B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2409469A (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-29 | Spaceover Ltd | A flat wall frame comprising perimetral frame members |
| CN114687304A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 中铁十九局集团第三工程有限公司 | 一种用于高填方或大跨径的钢波纹板复合结构 |
-
1996
- 1996-02-19 JP JP3044996A patent/JP2984729B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2409469A (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-29 | Spaceover Ltd | A flat wall frame comprising perimetral frame members |
| CN114687304A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 中铁十九局集团第三工程有限公司 | 一种用于高填方或大跨径的钢波纹板复合结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2984729B2 (ja) | 1999-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6393774B1 (en) | Construction system for modular apartments, hotels and the like | |
| US3762112A (en) | Modular building and method of making same | |
| JPH10266341A (ja) | 鉄骨造建築物の骨組構造 | |
| KR101086060B1 (ko) | 조립식 건축모듈 | |
| JPH09221826A (ja) | 鉄骨パネル化工法による建築物 | |
| JP4585672B2 (ja) | ユニット式建物の屋根構造 | |
| JPH07145644A (ja) | ユニット建物の外壁構造 | |
| JP2020105904A (ja) | 高さ調節可能な外付耐震補強装置 | |
| JP2769108B2 (ja) | 木質ユニットハウスの組立工法 | |
| JP4644005B2 (ja) | ユニット建物 | |
| JP3170692U (ja) | 補強ユニットを備えたトラス式構造体 | |
| JP2002070174A (ja) | ユニット式建物 | |
| JP2971339B2 (ja) | 建物の建築工法 | |
| JP2010270480A (ja) | ダブルスキンカーテンウォールの構築方法 | |
| JP2000257081A (ja) | 住宅用ユニット地下室 | |
| JP2002081137A (ja) | 建物ユニットおよびユニット式建物 | |
| JP4340402B2 (ja) | 建物の屋根構造および屋根施工方法 | |
| KR20120011688A (ko) | 조립식 건물 | |
| JP2004308243A (ja) | ユニット建物 | |
| EP0800603A1 (en) | System roof | |
| JP4081204B2 (ja) | ユニット建物 | |
| KR100660211B1 (ko) | 수직 대공간형 조립식 건축 모듈 및 그 시공방법 | |
| JPH08253970A (ja) | 建物ユニット | |
| JPH0593436A (ja) | ユニツト住宅 | |
| JPH11264191A (ja) | 建 物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |