JPH09222178A - 電気融着継手部付きバルブ - Google Patents
電気融着継手部付きバルブInfo
- Publication number
- JPH09222178A JPH09222178A JP8053696A JP5369696A JPH09222178A JP H09222178 A JPH09222178 A JP H09222178A JP 8053696 A JP8053696 A JP 8053696A JP 5369696 A JP5369696 A JP 5369696A JP H09222178 A JPH09222178 A JP H09222178A
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- JP
- Japan
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- valve
- resin
- electric fusion
- coupler
- electric welding
- Prior art date
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- Pending
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期に使用しても電気融着継手部を構成する
樹脂とこれを接続した金属製バルブのボデーとの間の融
着面から内部流体が漏れ出るようになったり、電気融着
継手部が金属製バルブから外れたりしない電気融着継手
部付きバルブを提供する。 【解決手段】 電気融着継手部３を構成する樹脂で金属
製バルブ２のボデー２ａを被覆させて、これらの樹脂を
一体に成形する。
樹脂とこれを接続した金属製バルブのボデーとの間の融
着面から内部流体が漏れ出るようになったり、電気融着
継手部が金属製バルブから外れたりしない電気融着継手
部付きバルブを提供する。 【解決手段】 電気融着継手部３を構成する樹脂で金属
製バルブ２のボデー２ａを被覆させて、これらの樹脂を
一体に成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製パイプを使
用するパイプラインや設備に設置して用いる電気融着継
手部付きバルブに関する。
用するパイプラインや設備に設置して用いる電気融着継
手部付きバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂製パイプへの接続を容易にするため
に、樹脂製の電気融着継手部を青銅製やステンレス鋼製
の金属製バルブに予め装着された電気融着継手部付きバ
ルブが、従来から作られている。図３はその一例を示す
縦断面図である。
に、樹脂製の電気融着継手部を青銅製やステンレス鋼製
の金属製バルブに予め装着された電気融着継手部付きバ
ルブが、従来から作られている。図３はその一例を示す
縦断面図である。
【０００３】図３において、１１は青銅製、ステンレス
鋼製などの金属製バルブ、１２は樹脂製の電気融着継手
部であり、１３は図のようにこの電気融着継手部１２に
埋設されたニクロム線等の発熱体である。
鋼製などの金属製バルブ、１２は樹脂製の電気融着継手
部であり、１３は図のようにこの電気融着継手部１２に
埋設されたニクロム線等の発熱体である。
【０００４】樹脂製の電気融着継手部とは、図３におい
て符号１２を付して示した継手部と同様に、樹脂製パイ
プを挿入するソケット部１２ａを有し、このソケット部
１２ａの内周面の近くにニクロム線のような発熱体１３
を埋設させた樹脂製の継手部のことで、樹脂製パイプを
ソケット部１２ａに挿入し、発熱体１３に通電し発熱さ
せて、発熱体１３の周囲の樹脂を溶融させソケット部１
２ａを樹脂製パイプに融着させるようにした継手部であ
る。
て符号１２を付して示した継手部と同様に、樹脂製パイ
プを挿入するソケット部１２ａを有し、このソケット部
１２ａの内周面の近くにニクロム線のような発熱体１３
を埋設させた樹脂製の継手部のことで、樹脂製パイプを
ソケット部１２ａに挿入し、発熱体１３に通電し発熱さ
せて、発熱体１３の周囲の樹脂を溶融させソケット部１
２ａを樹脂製パイプに融着させるようにした継手部であ
る。
【０００５】図３に示した電気融着継手部１２は、樹脂
成形用金型の中に金属製バルブ１１と発熱体１３を配置
し、溶融した樹脂をこの金型内に注入して、金属製バル
ブ１１の両接続端部１１ａに融着させ発熱体１３を埋設
させて成形したものである。なお、金属製バルブ１１の
両側の電気融着継手部１２は、左右のものを同時に一組
の金型によって成形することもあり、一組の金型によっ
て、又は二組の金型によって左右のものを別々に成形す
ることもあった。
成形用金型の中に金属製バルブ１１と発熱体１３を配置
し、溶融した樹脂をこの金型内に注入して、金属製バル
ブ１１の両接続端部１１ａに融着させ発熱体１３を埋設
させて成形したものである。なお、金属製バルブ１１の
両側の電気融着継手部１２は、左右のものを同時に一組
の金型によって成形することもあり、一組の金型によっ
て、又は二組の金型によって左右のものを別々に成形す
ることもあった。
【０００６】上記の方法とは異なり、電気融着継手部１
２を発熱体１３を埋設させて予め図のような形に成形
し、これを図のように金属製バルブ１１の両端接続部１
１ａに挿入し接着剤を用いて接着することもある。
２を発熱体１３を埋設させて予め図のような形に成形
し、これを図のように金属製バルブ１１の両端接続部１
１ａに挿入し接着剤を用いて接着することもある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、樹脂製
の電気融着継手部１２を金属製バルブ１１の接続端部１
１ａごとに融着したり接着したりした従来のものでは、
内部流体の温度による樹脂と金属の熱膨張の差から生ず
る融着面又は接着面での剥離応力や、内部流体の圧力に
よる融着面又は接着面での剥離応力や引抜き応力によっ
て、長期に使用する間にこれら融着面又は接着面に隙間
を生じて内部流体が漏れ出るようになったり、電気融着
継手部が金属製バルブの接続端部から外れたりする問題
が生じた。本発明は、このような問題を解決するための
ものであり、その目的とするところは、金属製バルブと
電気融着継手部とが、確実に一体化して長期間の使用に
耐え得る新規有用なバルブを提供することにある。
の電気融着継手部１２を金属製バルブ１１の接続端部１
１ａごとに融着したり接着したりした従来のものでは、
内部流体の温度による樹脂と金属の熱膨張の差から生ず
る融着面又は接着面での剥離応力や、内部流体の圧力に
よる融着面又は接着面での剥離応力や引抜き応力によっ
て、長期に使用する間にこれら融着面又は接着面に隙間
を生じて内部流体が漏れ出るようになったり、電気融着
継手部が金属製バルブの接続端部から外れたりする問題
が生じた。本発明は、このような問題を解決するための
ものであり、その目的とするところは、金属製バルブと
電気融着継手部とが、確実に一体化して長期間の使用に
耐え得る新規有用なバルブを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電気融着継手部
付きバルブは、電気融着継手部を構成する樹脂で金属製
バルブのボデーを一体に被覆成形して形成した。
付きバルブは、電気融着継手部を構成する樹脂で金属製
バルブのボデーを一体に被覆成形して形成した。
【０００９】この場合、上記の電気融着継手部が電気融
着部付きバルブの複数個所の継手部の中の少なくとも一
個所であればよい。
着部付きバルブの複数個所の継手部の中の少なくとも一
個所であればよい。
【００１０】本発明の電気融着継手部付きバルブは、上
記のように電気融着継手部を構成する樹脂と金属製バル
ブのボデーを被覆する樹脂とが一体に形成されているの
で、この継手部と金属製バルブのボデーとが極めて広い
面積で、また複雑な形状で融着されており、長期に使用
しても、内部流体の温度や圧力によって、金属製バルブ
のボデーと樹脂との融着面を通って内部流体が漏れ出た
り、融着面で剥離を起こしたり外れたりすることは決し
てなく、電気融着継手部が金属製バルブのボデーから離
脱することがない。
記のように電気融着継手部を構成する樹脂と金属製バル
ブのボデーを被覆する樹脂とが一体に形成されているの
で、この継手部と金属製バルブのボデーとが極めて広い
面積で、また複雑な形状で融着されており、長期に使用
しても、内部流体の温度や圧力によって、金属製バルブ
のボデーと樹脂との融着面を通って内部流体が漏れ出た
り、融着面で剥離を起こしたり外れたりすることは決し
てなく、電気融着継手部が金属製バルブのボデーから離
脱することがない。
【００１１】また、電気融着継手部が複数個所ある継手
部の全部でなく一個所又は何個所かであっても、上記と
同様の作用と効果が得られる。
部の全部でなく一個所又は何個所かであっても、上記と
同様の作用と効果が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の電気融着継手部
付きバルブの一実施例を示す縦断面図であって、図中、
１は電気融着継手部付きバルブの本体、２は金属製バル
ブであり、このバルブ２は、ゲートバルブ、グローブバ
ルブ、ボールバルブその他のバルブが含まれる。３は電
気融着継手部、４は図１のように電気融着継手部３に埋
設されたニクロム線等の発熱体である。
付きバルブの一実施例を示す縦断面図であって、図中、
１は電気融着継手部付きバルブの本体、２は金属製バル
ブであり、このバルブ２は、ゲートバルブ、グローブバ
ルブ、ボールバルブその他のバルブが含まれる。３は電
気融着継手部、４は図１のように電気融着継手部３に埋
設されたニクロム線等の発熱体である。
【００１３】電気融着継手部３を構成する樹脂は、金属
製バルブ２のボデー２ａをその接続端部２ｂばかりでな
く中央部２ｃまで被覆する樹脂と一体に形成されてお
り、電気融着継手部３は金属製バルブ２の両側に設けら
れている。
製バルブ２のボデー２ａをその接続端部２ｂばかりでな
く中央部２ｃまで被覆する樹脂と一体に形成されてお
り、電気融着継手部３は金属製バルブ２の両側に設けら
れている。
【００１４】図２は、本発明の電気融着継手部付きバル
ブの他の実施例を示す縦断面図であって、この電気融着
継手部付きバルブの本体５は、金属製バルブ２の一方
（図の右方）にだけ電気融着継手部３が設けられてお
り、他方（図の左方）はこの金属製バルブ２のめねじ形
のねじ込み継手部２ｄによって金属製パイプやタンク、
ポンプなどの金属製機器に接続されるようになってい
る。
ブの他の実施例を示す縦断面図であって、この電気融着
継手部付きバルブの本体５は、金属製バルブ２の一方
（図の右方）にだけ電気融着継手部３が設けられてお
り、他方（図の左方）はこの金属製バルブ２のめねじ形
のねじ込み継手部２ｄによって金属製パイプやタンク、
ポンプなどの金属製機器に接続されるようになってい
る。
【００１５】この場合にも、電気融着継手部３を構成す
る樹脂は、金属製バルブ２のボデー２ａをその接続端部
２ｂばかりでなく中央部２ｃまで、更に他方の接続端部
２ｅまで被覆する樹脂と一体に形成されている。
る樹脂は、金属製バルブ２のボデー２ａをその接続端部
２ｂばかりでなく中央部２ｃまで、更に他方の接続端部
２ｅまで被覆する樹脂と一体に形成されている。
【００１６】次に、図１及び図２に基づいて、本発明の
電気融着継手部付きバルブの作用を説明する。図１及び
図２に示した本発明の電気融着継手部付きバルブは、電
気融着継手部３を構成する樹脂と金属製バルブ２のボデ
ー２ａの部分２ｂ、２ｃ、２ｅを被覆する樹脂とが一体
に形成されているので、この継手部３と金属製バルブ２
とが広い面積で、また複雑な形状で融着されており、長
期に使用しても内部流体の温度や圧力によって、金属製
バルブ２のボデー２ａと樹脂との融着面を通って内部流
体が漏れ出たり、融着面が剥離を起こしたり外れたりす
ることは決してなく、電気融着継手部３が金属製バルブ
２から離脱することがない。
電気融着継手部付きバルブの作用を説明する。図１及び
図２に示した本発明の電気融着継手部付きバルブは、電
気融着継手部３を構成する樹脂と金属製バルブ２のボデ
ー２ａの部分２ｂ、２ｃ、２ｅを被覆する樹脂とが一体
に形成されているので、この継手部３と金属製バルブ２
とが広い面積で、また複雑な形状で融着されており、長
期に使用しても内部流体の温度や圧力によって、金属製
バルブ２のボデー２ａと樹脂との融着面を通って内部流
体が漏れ出たり、融着面が剥離を起こしたり外れたりす
ることは決してなく、電気融着継手部３が金属製バルブ
２から離脱することがない。
【００１７】図２に示した電気融着継手部付きバルブ５
のように、電気融着継手部３が、このバルブ５が有する
継手部の全部でなくても、上記と同様の作用と効果が得
られる。
のように、電気融着継手部３が、このバルブ５が有する
継手部の全部でなくても、上記と同様の作用と効果が得
られる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の電気融着継手部付きバルブは、
既に説明したように、長期に使用しても内部流体の温度
や圧力によって、金属製バルブのボデーと樹脂との融着
面を通って内部流体が漏れ出たり、融着面が剥離を起こ
したり外れたりすることが決してなく、電気融着継手部
が金属製バルブのボデーから離脱することがない。ま
た、この電気融着継手部付きバルブは、樹脂製バルブに
比して、内部流体の圧力や配管の応力や外力に対して遥
かに強固なバルブである。
既に説明したように、長期に使用しても内部流体の温度
や圧力によって、金属製バルブのボデーと樹脂との融着
面を通って内部流体が漏れ出たり、融着面が剥離を起こ
したり外れたりすることが決してなく、電気融着継手部
が金属製バルブのボデーから離脱することがない。ま
た、この電気融着継手部付きバルブは、樹脂製バルブに
比して、内部流体の圧力や配管の応力や外力に対して遥
かに強固なバルブである。
【図１】本発明の電気融着継手部付きバルブの一実施例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】本発明の電気融着継手部付きバルブの他の実施
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図３】従来の電気融着継手部付きバルブの一例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
１、５ バルブ本体 ２ 金属製バルブ ２ａ ボデー ３ 電気融着継手部
Claims (2)
- 【請求項１】 電気融着継手部を構成する樹脂で金属製
バルブのボデーを一体に被覆成形したことを特徴とする
電気融着継手部付きバルブ。 - 【請求項２】 上記の電気融着継手部を複数個所の継手
部の中の少なくとも一個所に設けた請求項１記載の電気
融着継手部付きバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8053696A JPH09222178A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 電気融着継手部付きバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8053696A JPH09222178A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 電気融着継手部付きバルブ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11202756A Division JP2000104845A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 継手部付きバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09222178A true JPH09222178A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12949987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8053696A Pending JPH09222178A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 電気融着継手部付きバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09222178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999031418A1 (en) * | 1996-06-13 | 1999-06-24 | Daiwa House Industry Co., Ltd. | Valve and piping therefor |
-
1996
- 1996-02-19 JP JP8053696A patent/JPH09222178A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999031418A1 (en) * | 1996-06-13 | 1999-06-24 | Daiwa House Industry Co., Ltd. | Valve and piping therefor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050817 |
|
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