JPH09222184A - 排煙ダクト用ダクトホ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】８００℃の温度で着火しない不燃性を有し、且
っ自由配管用としても使用し得る屈曲性を具備した排煙
ダクト用ダクトホ−スを提供する。 【解決手段】筒状に形成した不燃性シ−トに、補強芯を
装着した排煙ダクト用ダクトホ−スに於いて、前記不燃
性シ−トを、高強度の無機強度補強材シ−トでシ−ト状
雲母をサンドイッチし、両者を接着剤で接着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、排煙ダクト用ダ
クトホ−スに係り、詳記すれば、不燃性で、柔軟で屈曲
性が高いので、自由配管用として使用し得る排煙ダクト
用ダクトホ−スに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、不燃性が要求される排煙ダクト用
ダクトホ−スとしては、リング状で長手方向に一定間隔
で配置された補強芯の全面を耐熱シ−トで覆い、該耐熱
シ−トをステンレス鋼箔で形成するか、或はガラスクロ
スの空孔をシリコン樹脂でコ−テイング充填したものが
使用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記前
者のステンレス鋼箔で形成したものは、不燃性を有する
が、ステンレス鋼箔は繰り返しの折り曲げに耐えられな
いので、自由配管用ダクトホ−スとしては使用できず、
固定配管用としてしか使用し得なかった。

【０００４】後者のガラスクロスの空孔をシリコン樹脂
でコ−テイング充填したものは、繰り返し屈曲が可能で
あるので、自由配管用として使用できたが、８００℃で
着火し不燃性を有しない。これは、ガラスクロスは耐熱
性があるが、空孔に充填するシリコン樹脂は、重量比で
５０％程度という多大の量を必要としたので、シリコン
樹脂が燃焼するためである。

【０００５】従って、８００℃で着火しない不燃性を有
し、しかも自由配管用としても使用し得る屈曲性を具備
した排煙ダクト用ダクトホ−スは、従来全く知られてい
なかった。この発明は、８００℃の温度で着火しない不
燃性を有し、且っ自由配管用としても使用し得る屈曲性
を具備した排煙ダクト用ダクトホ−スを提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的に沿う本発明の
構成は、筒状に形成した不燃性シ−トに、補強芯を装着
した排煙ダクト用ダクトホ−スに於いて、前記不燃性シ
−トを、高強度の無機強度補強材シ−トでシ−ト状雲母
をサンドイッチし、両者を接着剤で接着してなることを
特徴とする。本発明で「不燃性」というのは、８００℃
の温度で着火しない不燃性の意味である。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１は、本発明の実施例を示す斜視
図、図２は、図１のＡ部拡大図である。図１及び図２に
示すように、ステンレス鋼板からリング状に形成した補
強芯５を、形成されるホ−スの長手方向に一定間隔に多
数配設し、外周に本発明のシ−ト４を張設した例を示
す。シ−ト４の両端は、図２に示すように、補強芯５に
形成した断面逆Ｔ字状の凹状溝に、シ−ト６の両先端部
を屈曲重合させて、嵌合固定している。

【０００８】本発明のシ−ト４は、図３に示すように、
シ−ト状集成マイカ３を無機強度補強剤１，１′でサン
ドイッチし、無機強度補強剤１，１′とシ−ト状集成マ
イカ３とを、シリコン樹脂からなる接着剤２，２′で貼
着することにより構成されている。

【０００９】本発明に使用するシ−ト状集成マイカ３
は、補強剤、粘着剤等その他の添加剤を使用せずに、雲
母を抄造して紙状にした集成マイカが好適に使用でき
る。しかしながら、これは必ずしもこのようでなくとも
良く、排煙が通過しないようなシ−ト状にした雲母であ
れば、本発明に支障なく使用することができる。本発明
に使用するシ−ト状雲母としては、焼成若しくは無焼成
の硬質集成マイカ、軟質集成マイカが好適であり、雲母
自体は、天然雲母及び合成雲母のいずれも支障なく使用
することができる。

【００１０】本発明に使用する無機強度補強剤１，１′
としては、屈曲に対する耐性が高く、マイカと比較的接
着し易いと共に８００℃で着火しない不燃性を有する材
質であれば良く、特に限定されない。このようなものと
しては、例えば、ガラスクロスまたはシリカクロスが好
適に使用できる。

【００１１】上記実施例では、補強芯５は、金属製リン
グを多数間隔付けてダクトホ−スの骨格を形成するよう
に配設されているが、これは必ずしもこのようでなくと
も良い。例えばコイルスプリングを伸長させたような、
リング状で間隔を空けるように連設した形状でも差し支
えない。補強芯５としては、上記実施例のステンレス鋼
板に限らず、この種目的に使用されるものはいずれも使
用することができる。

【００１２】従来は、シリコン樹脂は、排煙が逃げない
ように無機強度補強剤の空孔に完全に充填する目的で使
用されているが、本発明では、接着を目的として使用さ
れるものであるから、無機強度補強剤の空孔の大部分に
は、接着剤を充填する必要はないので、接着剤の使用量
は極端に減じられる。例えばガラスクロスを使用する場
合、本発明では、従来のシリコン樹脂使用量の１／６〜
１／１００程度で十分である。

【００１３】集成マイカは、屈曲自在で非常に耐熱温度
が高い反面、強度が低いので、このまま使用したので
は、マイカに穴が開いたりするため使用困難である。集
成マイカをガラスクロスまたはシリカクロスのような強
度の高い材料でサンドイッチした構造で補強することに
よって、強度がアップし、柔軟で屈曲性が高く、耐熱性
の高い本発明のダクトホ−スとすることができる。

【００１４】次に、本発明の不燃性シ−トを製造し、不
燃性と屈曲性を測定した試験例を示す。 試験例 次表１に記載の雲母からなる集成マイカを、次表１に記
載の無機強度補強材で、シリコン樹脂を使用して、サン
ドイッチ構造に接着し、本発明の不燃性シ−ト１〜３を
製造した。得られた不燃性シ−トについて、不燃性と屈
曲性を測定した。結果を次表１に示す。

【００１５】比較のため、ガラスクロスにシリコン樹脂
をコ−テイングしたシ−ト（比較シ−ト１）及びステン
レス鋼箔（比較シ−ト２）について、同様に不燃性と屈
曲性を測定し、結果を次表１に併記した。不燃性の試験
は、約８００℃に保たれた電気炉内に試験体を入れ、３
０分間の間に、着火するかどうかを目視で検査すること
により行った。

【００１６】表１中、屈曲性の評価は、次の基準により
行った。 ○ 自由配管として使用可能 × 固定配管としてしか使用できない 尚、表１中、接着剤添加比率は、本発明の不燃性シ−ト
１〜３では、シリコン樹脂／（雲母＋ガラスクロス）×
１００から計算し、比較シ−ト１では、シリコン樹脂／
ガラスクロス×１００から計算した。

【００１７】

【表１】

【００１８】上記表１の結果から明らかなように、従来
のシ−ト１及び２は、不燃性か屈曲性のいずれかが実用
上極めて不満足であるが、本発明のシ−ト１〜３は、不
燃性と屈曲性のいずれも実用上十分満足できるものであ
った。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたごとく、本発明の排煙ダクト
用ダクトホ-スは、不燃性及び屈曲性の両方を十分満足
するというこの種従来のダクトホ-スには、全く見られ
なかった性質を具備する極めて画期的な発明である。従
って、従来不燃性ダクトホ-スは、自由配管用としては
使用し得なかったのに対し、使用可能とするものである
から、この技術分野に貢献するところ極めて大きい。

【００２０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。

【図２】図１のＡ部拡大図である。

【図３】本発明の不燃性シ−トの断面図である。

【符号の説明】

１，１′ 無機強度補強材 ２，２′ 接着剤 ３ 集成マイカ ４ 本発明の不燃性シ−ト ５ 補強芯

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状に形成した不燃性シ−トに、補強芯を
   装着した排煙ダクト用ダクトホ−スに於いて、前記不燃
   性シ−トを高強度の無機強度補強材シ−トでシ−ト状雲
   母をサンドイッチし、両者を接着剤で接着してなること
   を特徴とする不燃性で屈曲性の高い排煙ダクト用ダクト
   ホ−ス。
2. 【請求項２】前記補強芯が、金属製リングを間隔付けて
   前記ダクトホ−スの骨格を形成するように多数配設した
   ものである請求項１に記載のダクトホ−ス。
3. 【請求項３】前記無機強度補強材シ−トが、ガラスクロ
   スまたはシリカクロスである請求項１に記載のダクトホ
   −ス。
4. 【請求項４】前記接着剤が、シリコン樹脂である請求項
   １に記載のダクトホ−ス。
5. 【請求項５】前記雲母が、補強剤、粘着剤その他の添加
   剤を使用せずに抄造して紙状にした集成マイカである請
   求項１に記載のダクトホ−ス。
6. 【請求項６】前記ダクトホ−スが、８００℃で着火しな
   い不燃性を有する請求項１に記載のダクトホ−ス。
7. 【請求項７】前記無機強度補強材シ−トの空孔の大部分
   は、前記接着剤で充填されていない請求項１〜５に記載
   のダクトホ−ス。