JPH09222292A - 管寄せ装置 - Google Patents
管寄せ装置Info
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- JPH09222292A JPH09222292A JP2786896A JP2786896A JPH09222292A JP H09222292 A JPH09222292 A JP H09222292A JP 2786896 A JP2786896 A JP 2786896A JP 2786896 A JP2786896 A JP 2786896A JP H09222292 A JPH09222292 A JP H09222292A
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- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 15
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発電用ボイラ等の諸器官の管寄せに適用され
る装置に関する。 【解決手段】 管寄せ１には孔１ａが設けられ、リガメ
ント部２はＲ加工され、更に、管座部１ｂが加工され、
管台４が挿入されて溶接部６で固定されている。管台４
には器官５が溶接で取付けられ、管寄せ１の孔１ａと管
台４の内側に薄板円筒状の案内筒３が挿入全周溶接６ａ
で取付けられる。器官５から逆流したドレンは、案内管
３の内面を伝って流入し、管台４、管寄せ１には直接触
れず、案内管３は薄肉形状であるので内外面の温度差が
生じにくく、熱応力が軽減され、管寄せ内面のリガメン
ト部２に発生する割れを防止する。
る装置に関する。 【解決手段】 管寄せ１には孔１ａが設けられ、リガメ
ント部２はＲ加工され、更に、管座部１ｂが加工され、
管台４が挿入されて溶接部６で固定されている。管台４
には器官５が溶接で取付けられ、管寄せ１の孔１ａと管
台４の内側に薄板円筒状の案内筒３が挿入全周溶接６ａ
で取付けられる。器官５から逆流したドレンは、案内管
３の内面を伝って流入し、管台４、管寄せ１には直接触
れず、案内管３は薄肉形状であるので内外面の温度差が
生じにくく、熱応力が軽減され、管寄せ内面のリガメン
ト部２に発生する割れを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は発電用ボイラ等の諸
器官の管台を設けた管寄せ装置に関する。
器官の管台を設けた管寄せ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】発電用ボイラ等の主要部品として節炭
器、蒸発器、過熱器、再熱器などの諸器官にそれぞれの
内部流体を分配、あるいは集合させる管寄せがある。こ
れらの管寄せは通常厚肉部品であり、それぞれの器官、
連絡管、ドレン抜き管、空気抜き管などの小径薄肉配管
を取付ける多数の管台取付部（穴）が設けてある。
器、蒸発器、過熱器、再熱器などの諸器官にそれぞれの
内部流体を分配、あるいは集合させる管寄せがある。こ
れらの管寄せは通常厚肉部品であり、それぞれの器官、
連絡管、ドレン抜き管、空気抜き管などの小径薄肉配管
を取付ける多数の管台取付部（穴）が設けてある。
【０００３】図５はこのような従来の管寄せを示す外形
図で、１は管寄せ、８は各種の諸器官で管寄せ１内部の
流体を分配する。９は管寄せ１への連絡管、１０はドレ
ン抜き管、１１は空気抜き管であり、管寄せ１にはこの
ような各種の小径薄肉配管が設けられている。
図で、１は管寄せ、８は各種の諸器官で管寄せ１内部の
流体を分配する。９は管寄せ１への連絡管、１０はドレ
ン抜き管、１１は空気抜き管であり、管寄せ１にはこの
ような各種の小径薄肉配管が設けられている。
【０００４】図６は上記の管寄せ１における管寄せ管台
部の詳細な断面図であり、管寄せ１には孔１ａが設けら
れ、この孔１ａに取付用の管座部１ｂを加工し、管台１
の一端を挿入し、溶接部６で固定し、この管台４の他端
には器官５が溶接部６で取付けられている。２は孔１ａ
の端部のリガメント部であり、７はリガメント割れを示
している。
部の詳細な断面図であり、管寄せ１には孔１ａが設けら
れ、この孔１ａに取付用の管座部１ｂを加工し、管台１
の一端を挿入し、溶接部６で固定し、この管台４の他端
には器官５が溶接部６で取付けられている。２は孔１ａ
の端部のリガメント部であり、７はリガメント割れを示
している。
【０００５】これらの管台４の取付部は管寄せ１の外面
から機械加工（ドリリング）によって内面まで穿孔さ
れ、外面側の管座部１ｂの加工後、管台４の取付けが行
なわれる。したがって、管寄せ１の内面の管台取付部の
形状は厚肉円筒に穿孔されたままの状態で使用されるた
め、そのリガメント部２は鋭利なコーナを形成してい
る。このリガメント部には熱応力によってリガメント割
れ７が生じやすい。
から機械加工（ドリリング）によって内面まで穿孔さ
れ、外面側の管座部１ｂの加工後、管台４の取付けが行
なわれる。したがって、管寄せ１の内面の管台取付部の
形状は厚肉円筒に穿孔されたままの状態で使用されるた
め、そのリガメント部２は鋭利なコーナを形成してい
る。このリガメント部には熱応力によってリガメント割
れ７が生じやすい。
【０００６】図７は図６におけるＢ−Ｂ矢視図であり、
上記に説明のように、管寄せ１におけるリガメント部２
にリガメント割れ７が生じた状態を示している。
上記に説明のように、管寄せ１におけるリガメント部２
にリガメント割れ７が生じた状態を示している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、管寄
せ１の内面の管台取付部のリガメント部２は鋭利なコー
ナを形成している。一方、管台部から諸配管内に流入し
た蒸気はボイラの運転停止によって冷却され、ドレン化
して管台部から管寄せ１内に逆流してくる。この時、厚
肉部品である管寄せ１は充分に冷却しきっていない状態
にあり、ドレンに触れた管寄せ１及び管台４リガメント
部２の内壁部は急冷される。このため、ドレンに触れた
当該部は表面には引張応力、内部に圧縮応力が発生する
が、これを当該部の鋭利なコーナ部（応力集中部）と相
俟って、リガメント部に割れを発生する場合がある。
せ１の内面の管台取付部のリガメント部２は鋭利なコー
ナを形成している。一方、管台部から諸配管内に流入し
た蒸気はボイラの運転停止によって冷却され、ドレン化
して管台部から管寄せ１内に逆流してくる。この時、厚
肉部品である管寄せ１は充分に冷却しきっていない状態
にあり、ドレンに触れた管寄せ１及び管台４リガメント
部２の内壁部は急冷される。このため、ドレンに触れた
当該部は表面には引張応力、内部に圧縮応力が発生する
が、これを当該部の鋭利なコーナ部（応力集中部）と相
俟って、リガメント部に割れを発生する場合がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために次の（１）乃至（３）の手段を提供す
る。
を解決するために次の（１）乃至（３）の手段を提供す
る。
【０００９】（１）内部に流体が外部の器官から流入、
流出する容器形状であって、表面に複数の管座部と同各
管座部から内部へ連通する管台取付穴とを有する管寄せ
本体と；同管寄せ本体の管座部に取付けられ、一端が前
記管台取付穴と連接し、他端が外部へ接続する器官と連
接する管台とを有する管寄せ装置において、前記管台取
付穴の内面壁のリガメント部に曲面加工を施すと共に同
管台取付穴及び前記管台を挿通し、前記器官に接続する
薄板円筒状の案内筒を取付けたことを特徴とする管寄せ
装置。
流出する容器形状であって、表面に複数の管座部と同各
管座部から内部へ連通する管台取付穴とを有する管寄せ
本体と；同管寄せ本体の管座部に取付けられ、一端が前
記管台取付穴と連接し、他端が外部へ接続する器官と連
接する管台とを有する管寄せ装置において、前記管台取
付穴の内面壁のリガメント部に曲面加工を施すと共に同
管台取付穴及び前記管台を挿通し、前記器官に接続する
薄板円筒状の案内筒を取付けたことを特徴とする管寄せ
装置。
【００１０】（２）上記（１）において、前記案内筒の
先端は前記管寄せ内面壁より突出させたことを特徴とす
る管寄せ装置。
先端は前記管寄せ内面壁より突出させたことを特徴とす
る管寄せ装置。
【００１１】（３）上記（１）又は（２）において、前
記案内筒は軸方向に分割してなることを特徴とする管寄
せ装置。
記案内筒は軸方向に分割してなることを特徴とする管寄
せ装置。
【００１２】本発明はこのような手段により、その
（１）の手段においては、管寄せ内面のリガメント部を
Ｒ（曲面）加工することにより、当該部に作用する応力
集中を軽減し、併せて、管台取付穴、管台の内面に薄板
円筒状の案内筒を取付けることにより、案内筒自身の板
厚方向の温度差による熱応力は小さく器官から逆流した
ドレンがこの案内筒の内面に沿って流れ、高温部である
管台取付穴及び管寄せ内面の内壁部に直接触れるのを防
止する。これによって、この部分に発生する熱応力を軽
減する。
（１）の手段においては、管寄せ内面のリガメント部を
Ｒ（曲面）加工することにより、当該部に作用する応力
集中を軽減し、併せて、管台取付穴、管台の内面に薄板
円筒状の案内筒を取付けることにより、案内筒自身の板
厚方向の温度差による熱応力は小さく器官から逆流した
ドレンがこの案内筒の内面に沿って流れ、高温部である
管台取付穴及び管寄せ内面の内壁部に直接触れるのを防
止する。これによって、この部分に発生する熱応力を軽
減する。
【００１３】（２）の手段では、案内筒の先端が管寄せ
内面で突出しているので、逆流したドレンは管寄せ内面
の内壁部に直接触れないようにしてドレンを確実に管寄
せ内部に導くようにする。
内面で突出しているので、逆流したドレンは管寄せ内面
の内壁部に直接触れないようにしてドレンを確実に管寄
せ内部に導くようにする。
【００１４】（３）の手段では、更に、案内筒は薄板円
筒状であり、これ自身の板厚方向の温度差による熱応力
は小さく、かつ、この案内筒を軸方向に分割しているの
で熱応力をさらに小さくすることができる。
筒状であり、これ自身の板厚方向の温度差による熱応力
は小さく、かつ、この案内筒を軸方向に分割しているの
で熱応力をさらに小さくすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の
実施の一形態に係る管寄せ装置の断面図、図２乃至図４
は図１におけるＡ−Ａ矢視図で、図２は案内筒の状態
を、図３は案内筒を分割した状態を、図４は案内筒を分
割すると共に巴状に重ねた状態をそれぞれ示している。
て、図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の
実施の一形態に係る管寄せ装置の断面図、図２乃至図４
は図１におけるＡ−Ａ矢視図で、図２は案内筒の状態
を、図３は案内筒を分割した状態を、図４は案内筒を分
割すると共に巴状に重ねた状態をそれぞれ示している。
【００１６】図１において、符号３以外は図６に示す従
来のものと同一の符号を用い、そのまま引用して説明す
るが、本発明の特徴となるところはリガメント部２にＲ
加工を施すと共に、符号３の案内管を用いた点にある。
以下この部分について詳しく説明する。
来のものと同一の符号を用い、そのまま引用して説明す
るが、本発明の特徴となるところはリガメント部２にＲ
加工を施すと共に、符号３の案内管を用いた点にある。
以下この部分について詳しく説明する。
【００１７】図１において、管寄せ１には孔１ａが設け
られ、従来と同様に管座部１ｂが加工される。本発明で
は、管寄せ１内面の管台取付穴のリガメント部２をＲ
（曲面）加工すると共に、薄板円筒状の案内筒３を管寄
せ１の孔１ａ及び管台４の内面に取付けるようにする。
案内筒３の先端は管寄せ１の内面から突出させる。
られ、従来と同様に管座部１ｂが加工される。本発明で
は、管寄せ１内面の管台取付穴のリガメント部２をＲ
（曲面）加工すると共に、薄板円筒状の案内筒３を管寄
せ１の孔１ａ及び管台４の内面に取付けるようにする。
案内筒３の先端は管寄せ１の内面から突出させる。
【００１８】この実施の形態においては、案内筒３を管
台４と器官５との突合せ溶接部６の内面に全周溶接６ａ
にて取付けているが、これは同部の突合せ溶接前に案内
筒３を管台４の内面及び管寄せ１の孔１ａに挿入して行
ったものである。なお、案内筒３の材質は使用中の酸化
や腐食に対して十分なる耐性を有する材料（例えば、ス
テンレス鋼など）を使用することが望ましい。
台４と器官５との突合せ溶接部６の内面に全周溶接６ａ
にて取付けているが、これは同部の突合せ溶接前に案内
筒３を管台４の内面及び管寄せ１の孔１ａに挿入して行
ったものである。なお、案内筒３の材質は使用中の酸化
や腐食に対して十分なる耐性を有する材料（例えば、ス
テンレス鋼など）を使用することが望ましい。
【００１９】このような構成において、器官５から逆流
したドレンは管台４や管寄せ１の内面に直接触れなく、
ドレンは案内筒３の内面を伝って流入する。案内筒３は
薄板円筒状であり、内外面の温度差が生じにくいため熱
応力が軽減される。このため、従来例のように管寄せ１
の内面のリガメント部２に割れ７を発生することを防止
できる。
したドレンは管台４や管寄せ１の内面に直接触れなく、
ドレンは案内筒３の内面を伝って流入する。案内筒３は
薄板円筒状であり、内外面の温度差が生じにくいため熱
応力が軽減される。このため、従来例のように管寄せ１
の内面のリガメント部２に割れ７を発生することを防止
できる。
【００２０】図２は図１の矢視Ａ−Ａで案内筒３を示し
ている。案内筒３は図２に示すように円筒でも良いが、
図３に示すように軸方向に分割、または切欠きを入れた
案内筒１３としても良いし、あるいは、図４に示すよう
に分割したものを巴状に重ね合わせた案内筒２３として
も良く、温度変化に対する伸縮性を付与するような構造
とすれば、案内筒自身の熱変形を防止でき、長寿命化が
図れる。
ている。案内筒３は図２に示すように円筒でも良いが、
図３に示すように軸方向に分割、または切欠きを入れた
案内筒１３としても良いし、あるいは、図４に示すよう
に分割したものを巴状に重ね合わせた案内筒２３として
も良く、温度変化に対する伸縮性を付与するような構造
とすれば、案内筒自身の熱変形を防止でき、長寿命化が
図れる。
【００２１】以上、説明した実施の形態においては、管
寄せ１内面のリガメント部２をＲ加工することにより、
当該部に作用する応力集中を軽減し、併せて、管台４の
取付穴及び管寄せ１の内面に薄板円筒状の案内筒３を取
付け、更に、案内筒の先端を管寄せ１内面より突出させ
ることにより、逆流したドレンが高温部である管台４の
取付穴及び管寄せ１内面の内壁部に直接触れるのを防止
する。これによってこの部分に発生する熱応力を軽減す
ることができる。
寄せ１内面のリガメント部２をＲ加工することにより、
当該部に作用する応力集中を軽減し、併せて、管台４の
取付穴及び管寄せ１の内面に薄板円筒状の案内筒３を取
付け、更に、案内筒の先端を管寄せ１内面より突出させ
ることにより、逆流したドレンが高温部である管台４の
取付穴及び管寄せ１内面の内壁部に直接触れるのを防止
する。これによってこの部分に発生する熱応力を軽減す
ることができる。
【００２２】さらには、案内筒は薄板円筒状であり、こ
れ自身の板厚方向の温度差による熱応力は小さく、この
案内筒を図３，図４に示すように軸方向に分割した案内
筒１３，２３とすることにより、熱応力をさらに小さく
することができる。
れ自身の板厚方向の温度差による熱応力は小さく、この
案内筒を図３，図４に示すように軸方向に分割した案内
筒１３，２３とすることにより、熱応力をさらに小さく
することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
は、管寄せの管取付穴の内面壁のリガメント部にＲ（曲
面）加工を施し、かつ、管台取付穴及び管台の内面に薄
肉円筒状の案内筒を取付けた管寄せ装置とすることによ
り、次のような効果を奏する。
は、管寄せの管取付穴の内面壁のリガメント部にＲ（曲
面）加工を施し、かつ、管台取付穴及び管台の内面に薄
肉円筒状の案内筒を取付けた管寄せ装置とすることによ
り、次のような効果を奏する。
【００２４】（１）リガメント部の応力集中を軽減する
と共に、逆流したドレンがリガメント部に直触すること
がなく、これに起因した熱応力の発生が防止できる。ひ
いては、リガメント割れ発生を抑制し、製品の長寿命化
が図れる。
と共に、逆流したドレンがリガメント部に直触すること
がなく、これに起因した熱応力の発生が防止できる。ひ
いては、リガメント割れ発生を抑制し、製品の長寿命化
が図れる。
【００２５】（２）また、案内筒の先端を管寄せ内面よ
り突出させることにより、ドレンとの接触をさらに軽減
する。
り突出させることにより、ドレンとの接触をさらに軽減
する。
【００２６】（３）さらに、案内筒を軸方向に分割する
ことによって、案内筒自身の熱変形を防止できる。
ことによって、案内筒自身の熱変形を防止できる。
【図１】本発明の実施の一形態に係る管寄せ装置の断面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図で、案内管の取付状態を示
す。
す。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視図で、案内管を分割した場合
の取付状態を示す。
の取付状態を示す。
【図４】図１のＡ−Ａ矢視図で、案内管を分割し、巴状
に重ねた取付状態を示す。
に重ねた取付状態を示す。
【図５】従来の管寄せを示す外形図である。
【図６】従来の管寄せ管台部の断面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ矢視図である。
１ 管寄せ １ａ 孔 １ｂ 管座部 ２ リガメント部 ３，１３，２３ 案内管 ４ 管台 ５ 器官 ６ 溶接部
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に流体が外部の器官から流入、流出
する容器形状であって、表面に複数の管座部と同各管座
部から内部へ連通する管台取付穴とを有する管寄せ本体
と；同管寄せ本体の管座部に取付けられ、一端が前記管
台取付穴と連接し、他端が外部へ接続する器官と連接す
る管台とを有する管寄せ装置において、前記管台取付穴
の内面壁のリガメント部に曲面加工を施すと共に同管台
取付穴及び前記管台を挿通し、前記器官に接続する薄板
円筒状の案内筒を取付けたことを特徴とする管寄せ装
置。 - 【請求項２】 前記案内筒の先端は前記管寄せ内面壁よ
り突出させたことを特徴とする請求項１記載の管寄せ装
置。 - 【請求項３】 前記案内筒は軸方向に分割してなること
を特徴とする請求項１又は２記載の管寄せ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2786896A JPH09222292A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 管寄せ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2786896A JPH09222292A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 管寄せ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09222292A true JPH09222292A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12232884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2786896A Withdrawn JPH09222292A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 管寄せ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09222292A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006337000A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
| JP2008202652A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 液化天然ガスの気化器伝熱管 |
| CN102384464A (zh) * | 2010-09-06 | 2012-03-21 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种锅炉集箱内置式加热装置 |
| CN108613159A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-02 | 华北电力大学 | 一种适合于超临界锅炉低负荷灵活性运行的中间联箱 |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP2786896A patent/JPH09222292A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006337000A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器及び熱交換器の製造方法 |
| JP2008202652A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 液化天然ガスの気化器伝熱管 |
| CN102384464A (zh) * | 2010-09-06 | 2012-03-21 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种锅炉集箱内置式加热装置 |
| CN108613159A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-02 | 华北电力大学 | 一种适合于超临界锅炉低负荷灵活性运行的中间联箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |