JPH09222927A - 圧力タンクの圧力制御兼制御検査機構およびその圧力制御検査方法 - Google Patents
圧力タンクの圧力制御兼制御検査機構およびその圧力制御検査方法Info
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- JPH09222927A JPH09222927A JP3177496A JP3177496A JPH09222927A JP H09222927 A JPH09222927 A JP H09222927A JP 3177496 A JP3177496 A JP 3177496A JP 3177496 A JP3177496 A JP 3177496A JP H09222927 A JPH09222927 A JP H09222927A
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 極めて簡単かつ、浪費エネルギーの少ない圧
力タンクの圧力制御検査方法を提供する。 【解決手段】 圧力タンク７を介して流体を所定箇所５
に供給する流体供給系１において、前記圧力タンクに、
元栓９を介して測圧管１０を設けるとともに、この測圧
管に前記圧力タンク内の圧力が上限値に達したことを検
出して圧力タンクへの流体供給装置２を停止し、下限値
に達したことを検出して前記流体供給装置を駆動する圧
力制御器１１を設け、かつ、前記測圧管に放圧弁２０を
設け、前記元栓と放圧弁とを閉状態から放圧弁を徐々に
開として測圧管の内圧が前記下限値に達したとき、前記
流体供給装置の起動を確認したのち放圧弁を閉、元栓を
開として圧力タンクの上限値における流体供給装置の停
止を確認することにより圧力制御器の制御検査を行な
う。
力タンクの圧力制御検査方法を提供する。 【解決手段】 圧力タンク７を介して流体を所定箇所５
に供給する流体供給系１において、前記圧力タンクに、
元栓９を介して測圧管１０を設けるとともに、この測圧
管に前記圧力タンク内の圧力が上限値に達したことを検
出して圧力タンクへの流体供給装置２を停止し、下限値
に達したことを検出して前記流体供給装置を駆動する圧
力制御器１１を設け、かつ、前記測圧管に放圧弁２０を
設け、前記元栓と放圧弁とを閉状態から放圧弁を徐々に
開として測圧管の内圧が前記下限値に達したとき、前記
流体供給装置の起動を確認したのち放圧弁を閉、元栓を
開として圧力タンクの上限値における流体供給装置の停
止を確認することにより圧力制御器の制御検査を行な
う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力タンクを介し
て流体を所定箇所に供給する流体供給系に設けた圧力タ
ンクの圧力制御兼制御検査機構およびその圧力制御検査
方法に関するものである。
て流体を所定箇所に供給する流体供給系に設けた圧力タ
ンクの圧力制御兼制御検査機構およびその圧力制御検査
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記流体供給系１は、たとえば、
図２に示すように、ポンプ等の流体供給装置２により貯
水槽４内の水等を需要先である使用現場等５に供給する
場合、給水管路６の途中に圧力タンク７を設置し、前記
ポンプ２により圧力タンク７内に水を一旦供給し、その
後、圧力タンク７内の圧力により前記使用現場５に水を
供給するようになっている。そして、前記圧力タンク７
の側壁８には元栓９を介して測圧管１０を取り付け、ま
た、この測圧管１０に圧力スイッチ等の圧力制御器１１
と圧力ゲージ１２とを取り付け、元栓９を開とすること
により、常時、圧力ゲージ１２にて圧力タンク７内の圧
力を検知可能である。また、水の使用により圧力タンク
７内の圧力が下限値以下となれば、前記圧力制御器１１
から制御装置１３に信号が出され、前記ポンプ２の駆動
モータ３を起動する一方、上限値に達すれば前記同様に
圧力制御器１１が検知して駆動モータ３を停止し、常
時、使用現場５に所定圧力の水を供給可能としている。
図２に示すように、ポンプ等の流体供給装置２により貯
水槽４内の水等を需要先である使用現場等５に供給する
場合、給水管路６の途中に圧力タンク７を設置し、前記
ポンプ２により圧力タンク７内に水を一旦供給し、その
後、圧力タンク７内の圧力により前記使用現場５に水を
供給するようになっている。そして、前記圧力タンク７
の側壁８には元栓９を介して測圧管１０を取り付け、ま
た、この測圧管１０に圧力スイッチ等の圧力制御器１１
と圧力ゲージ１２とを取り付け、元栓９を開とすること
により、常時、圧力ゲージ１２にて圧力タンク７内の圧
力を検知可能である。また、水の使用により圧力タンク
７内の圧力が下限値以下となれば、前記圧力制御器１１
から制御装置１３に信号が出され、前記ポンプ２の駆動
モータ３を起動する一方、上限値に達すれば前記同様に
圧力制御器１１が検知して駆動モータ３を停止し、常
時、使用現場５に所定圧力の水を供給可能としている。
【０００３】ところで、前記圧力タンク７においては、
圧力制御器１１が正確に圧力を検出してポンプ２を起動
・停止しているか否かを定期的に検査する必要がある。
その第１の方法は、圧力タンク７の上部に空気放出弁１
４を設け、この空気放出弁１４を徐々に開放して、圧力
空気を大気に放出し、圧力が下限値以下になったとき圧
力制御器１１からの信号により駆動モータ３が起動する
か否か、起動すれば圧力タンク７内にコンプレッサ１５
により圧力空気を供給し、圧力が上限値に達したとき駆
動モータ３が停止したか否かを確認する方法である。ま
た、第２の方法は、圧力タンク７の下部に放水弁１６を
設け、放水弁１６を徐々に開放して圧力水を外部に放水
し、前記同様、圧力が下限値以下になったとき駆動モー
タ３が起動したか否か、起動すれば放水弁１６を閉じ、
ポンプ２により水を圧力タンク７内に供給し、その圧力
が上限値に達したとき駆動モータ３が停止したか否かを
確認する方法である。なお、１７は安全弁、１８は逆止
弁である。
圧力制御器１１が正確に圧力を検出してポンプ２を起動
・停止しているか否かを定期的に検査する必要がある。
その第１の方法は、圧力タンク７の上部に空気放出弁１
４を設け、この空気放出弁１４を徐々に開放して、圧力
空気を大気に放出し、圧力が下限値以下になったとき圧
力制御器１１からの信号により駆動モータ３が起動する
か否か、起動すれば圧力タンク７内にコンプレッサ１５
により圧力空気を供給し、圧力が上限値に達したとき駆
動モータ３が停止したか否かを確認する方法である。ま
た、第２の方法は、圧力タンク７の下部に放水弁１６を
設け、放水弁１６を徐々に開放して圧力水を外部に放水
し、前記同様、圧力が下限値以下になったとき駆動モー
タ３が起動したか否か、起動すれば放水弁１６を閉じ、
ポンプ２により水を圧力タンク７内に供給し、その圧力
が上限値に達したとき駆動モータ３が停止したか否かを
確認する方法である。なお、１７は安全弁、１８は逆止
弁である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記い
ずれかの方法でも、圧力タンク７を元の状態（検査前の
状態）に復帰させるためには、大量の圧縮空気あるいは
高圧水を圧力タンク７内に供給しなければならず、時間
が掛かるとともにエネルギーの浪費が避けられないとい
う課題を有していた。したがって、本発明は、前記従来
の圧力制御機構に簡単な機器を取り付けるだけで極めて
短時間に、しかもエネルギーの浪費も殆どなく圧力制御
器の制御検査を行なうことのできる圧力タンクの圧力制
御兼制御検査機構とその圧力制御検査方法を提供するこ
とを目的とする。
ずれかの方法でも、圧力タンク７を元の状態（検査前の
状態）に復帰させるためには、大量の圧縮空気あるいは
高圧水を圧力タンク７内に供給しなければならず、時間
が掛かるとともにエネルギーの浪費が避けられないとい
う課題を有していた。したがって、本発明は、前記従来
の圧力制御機構に簡単な機器を取り付けるだけで極めて
短時間に、しかもエネルギーの浪費も殆どなく圧力制御
器の制御検査を行なうことのできる圧力タンクの圧力制
御兼制御検査機構とその圧力制御検査方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、請求項１では、圧力タンクを介して流体
を所定箇所に供給する流体供給系において、前記圧力タ
ンクに、元栓を介して測圧管を設けるとともに、この測
圧管に前記圧力タンク内の圧力が上限値に達したことを
検出して圧力タンクへの流体供給装置を停止し、下限値
に達したことを検出して前記流体供給装置を駆動する圧
力制御器を設け、かつ、前記測圧管に放圧弁を設けたも
のである。請求項２では、圧力タンクを介して流体を所
定箇所に供給する流体供給系において、前記圧力タンク
に、元栓を介して測圧管を設けるとともに、この測圧管
に前記圧力タンク内の圧力が上限値に達したことを検出
して圧力タンクへの流体供給装置を停止し、下限値に達
したことを検出して前記流体供給装置を駆動する圧力制
御器を設け、かつ、前記測圧管に放圧弁を設け、前記元
栓と放圧弁とを閉状態から放圧弁を徐々に開として測圧
管の内圧が前記下限値に達したとき、前記流体供給装置
の起動を確認したのち放圧弁を閉、元栓を開として圧力
タンクの上限値における流体供給装置の停止を確認する
ことにより圧力制御器の制御検査を行なうものである。
成するために、請求項１では、圧力タンクを介して流体
を所定箇所に供給する流体供給系において、前記圧力タ
ンクに、元栓を介して測圧管を設けるとともに、この測
圧管に前記圧力タンク内の圧力が上限値に達したことを
検出して圧力タンクへの流体供給装置を停止し、下限値
に達したことを検出して前記流体供給装置を駆動する圧
力制御器を設け、かつ、前記測圧管に放圧弁を設けたも
のである。請求項２では、圧力タンクを介して流体を所
定箇所に供給する流体供給系において、前記圧力タンク
に、元栓を介して測圧管を設けるとともに、この測圧管
に前記圧力タンク内の圧力が上限値に達したことを検出
して圧力タンクへの流体供給装置を停止し、下限値に達
したことを検出して前記流体供給装置を駆動する圧力制
御器を設け、かつ、前記測圧管に放圧弁を設け、前記元
栓と放圧弁とを閉状態から放圧弁を徐々に開として測圧
管の内圧が前記下限値に達したとき、前記流体供給装置
の起動を確認したのち放圧弁を閉、元栓を開として圧力
タンクの上限値における流体供給装置の停止を確認する
ことにより圧力制御器の制御検査を行なうものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
１にしたがって説明する。図を見れば明らかなように、
図２に示す従来の圧力タンク７において、測圧管１０の
一部に放圧弁２０を取り付けたものである。そして、通
常時には放圧弁２０は閉じており、流体供給系１の使用
も全く従来と同様で、圧力タンク７内の圧力は圧力ゲー
ジ１２で検出することができる。
１にしたがって説明する。図を見れば明らかなように、
図２に示す従来の圧力タンク７において、測圧管１０の
一部に放圧弁２０を取り付けたものである。そして、通
常時には放圧弁２０は閉じており、流体供給系１の使用
も全く従来と同様で、圧力タンク７内の圧力は圧力ゲー
ジ１２で検出することができる。
【０００７】つぎに、圧力制御器の検査方法について述
べる。まず、前記元栓９を閉じる。この場合、測圧管１
０には圧力タンク７内の圧力水と同一圧力の圧力水が封
じ込められることになる。その後、放圧弁２０を徐々に
開放すれば、測圧管１０内の圧力は減少し、圧力制御器
１１や圧力計１２に対してはあたかも圧力タンク７の圧
力が低下したと同様な現象を呈し、前記下限値以下とな
ったとき駆動モータ３が起動したか否かを確認すること
ができる。つぎに、放圧弁２０を閉じ元栓９を開とすれ
ば、測圧管１０内の圧力は圧力タンク７内とほぼ同一圧
力になり、ポンプ２の駆動により圧力タンク７内の圧力
が上限値に達したとき駆動モータ３が停止するか否かを
確認することにより圧力制御器１１が正常に作動してい
るか否かを検査する。
べる。まず、前記元栓９を閉じる。この場合、測圧管１
０には圧力タンク７内の圧力水と同一圧力の圧力水が封
じ込められることになる。その後、放圧弁２０を徐々に
開放すれば、測圧管１０内の圧力は減少し、圧力制御器
１１や圧力計１２に対してはあたかも圧力タンク７の圧
力が低下したと同様な現象を呈し、前記下限値以下とな
ったとき駆動モータ３が起動したか否かを確認すること
ができる。つぎに、放圧弁２０を閉じ元栓９を開とすれ
ば、測圧管１０内の圧力は圧力タンク７内とほぼ同一圧
力になり、ポンプ２の駆動により圧力タンク７内の圧力
が上限値に達したとき駆動モータ３が停止するか否かを
確認することにより圧力制御器１１が正常に作動してい
るか否かを検査する。
【０００８】前記説明では、流体として水を使用したが
油等であってもよく、また、窒素ガス等気体であっても
よい。気体の場合、流体供給装置はコンプレッサとな
り、貯水槽４はタンクになることは勿論である。ただ
し、流体が有毒性のものにおいては、放圧弁２０の先端
を図示しない捕集器か解毒装置に連通すればよい。ま
た、使用流体を液体とすると、使用によって圧力タンク
７内の気体が減少するが、圧力タンク７の側面に水位計
等を設け、所定量以下になったとき、適宜手段で気体を
供給すればよい。さらに、図２に示す既設圧力タンク７
においては、測圧管１０に放圧弁２０を設けるだけでよ
い。
油等であってもよく、また、窒素ガス等気体であっても
よい。気体の場合、流体供給装置はコンプレッサとな
り、貯水槽４はタンクになることは勿論である。ただ
し、流体が有毒性のものにおいては、放圧弁２０の先端
を図示しない捕集器か解毒装置に連通すればよい。ま
た、使用流体を液体とすると、使用によって圧力タンク
７内の気体が減少するが、圧力タンク７の側面に水位計
等を設け、所定量以下になったとき、適宜手段で気体を
供給すればよい。さらに、図２に示す既設圧力タンク７
においては、測圧管１０に放圧弁２０を設けるだけでよ
い。
【０００９】なお、圧力制御器１１は前述のように、１
台で上限、下限値を検知するものに限らず、上限、下限
値を個別に検知する２台の圧力制御器で構成してもよ
い。
台で上限、下限値を検知するものに限らず、上限、下限
値を個別に検知する２台の圧力制御器で構成してもよ
い。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
の発明によれば、従来の圧力タンクに設けた圧力制御器
を有する測圧管に放圧弁を設けるという極めて簡単な構
成であり、また、請求項２の発明においては、圧力下限
値の圧力制御器の制御検査は、極めて小容積の測圧管内
の圧力を抜くことにより行なうため、定期検査も極めて
短時間で、しかも浪費エネルギーも殆どないという効果
を奏する。
の発明によれば、従来の圧力タンクに設けた圧力制御器
を有する測圧管に放圧弁を設けるという極めて簡単な構
成であり、また、請求項２の発明においては、圧力下限
値の圧力制御器の制御検査は、極めて小容積の測圧管内
の圧力を抜くことにより行なうため、定期検査も極めて
短時間で、しかも浪費エネルギーも殆どないという効果
を奏する。
【図１】 本発明の圧力タンクの圧力制御兼制御検査機
構を示す図。
構を示す図。
【図２】 従来の圧力タンクの圧力制御兼制御検査機構
を示す図。
を示す図。
１…流体供給系、２…流体供給装置、３…駆動モータ、
４…貯水槽、６…給水管路、７…圧力タンク、９…元
栓、１０…測圧管、１１…圧力制御器、１２…圧力ゲー
ジ、１３…制御装置、２０…放圧弁。
４…貯水槽、６…給水管路、７…圧力タンク、９…元
栓、１０…測圧管、１１…圧力制御器、１２…圧力ゲー
ジ、１３…制御装置、２０…放圧弁。
Claims (2)
- 【請求項１】 圧力タンクを介して流体を所定箇所に供
給する流体供給系において、前記圧力タンクに、元栓を
介して測圧管を設けるとともに、この測圧管に前記圧力
タンク内の圧力が上限値に達したことを検出して圧力タ
ンクへの流体供給装置を停止し、下限値に達したことを
検出して前記流体供給装置を駆動する圧力制御器を設
け、かつ、前記測圧管に放圧弁を設けたことを特徴とす
る圧力タンクの圧力制御兼制御検査機構。 - 【請求項２】 圧力タンクを介して流体を所定箇所に供
給する流体供給系において、前記圧力タンクに、元栓を
介して測圧管を設けるとともに、この測圧管に前記圧力
タンク内の圧力が上限値に達したことを検出して圧力タ
ンクへの流体供給装置を停止し、下限値に達したことを
検出して前記流体供給装置を駆動する圧力制御器を設
け、かつ、前記測圧管に放圧弁を設け、前記元栓と放圧
弁とを閉状態から放圧弁を徐々に開として測圧管の内圧
が前記下限値に達したとき、前記流体供給装置の起動を
確認したのち放圧弁を閉、元栓を開として圧力タンクの
上限値における流体供給装置の停止を確認することによ
り圧力制御器の制御検査を行なうことを特徴とする圧力
タンクの圧力制御検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8031774A JP2854549B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 圧力タンクの圧力制御検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8031774A JP2854549B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 圧力タンクの圧力制御検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09222927A true JPH09222927A (ja) | 1997-08-26 |
| JP2854549B2 JP2854549B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=12340411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8031774A Expired - Fee Related JP2854549B2 (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | 圧力タンクの圧力制御検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2854549B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101673495B1 (ko) * | 2016-03-30 | 2016-11-07 | 플로우테크 주식회사 | 체크밸브 슬램 및 수충격 방지용 제어디스크를 구비하는 수배관 시스템 및 이를 위한 압력탱크 연결구 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943286A (ja) * | 1972-08-31 | 1974-04-23 | ||
| JPS58106467U (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-20 | 株式会社クボタ | 自動給水装置 |
| JPS63118614U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-01 | ||
| JPH0370985A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-03-26 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型加熱炉 |
| JPH04285574A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 消火設備の自動点検装置 |
-
1996
- 1996-02-20 JP JP8031774A patent/JP2854549B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943286A (ja) * | 1972-08-31 | 1974-04-23 | ||
| JPS58106467U (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-20 | 株式会社クボタ | 自動給水装置 |
| JPS63118614U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-01 | ||
| JPH0370985A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-03-26 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉型加熱炉 |
| JPH04285574A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-09 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 消火設備の自動点検装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101673495B1 (ko) * | 2016-03-30 | 2016-11-07 | 플로우테크 주식회사 | 체크밸브 슬램 및 수충격 방지용 제어디스크를 구비하는 수배관 시스템 및 이를 위한 압력탱크 연결구 |
| WO2017171233A1 (ko) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 플로우테크 주식회사 | 체크밸브 슬램 및 수충격 방지용 제어디스크를 구비하는 수배관 시스템 및 이를 위한 압력탱크 연결구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2854549B2 (ja) | 1999-02-03 |
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