JPH09223305A

JPH09223305A - クリーニングテープ

Info

Publication number: JPH09223305A
Application number: JP2796196A
Authority: JP
Inventors: Hirofumi Kondo; 洋文近藤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-02-15
Filing date: 1996-02-15
Publication date: 1997-08-26

Abstract

(57)【要約】【課題】磁気ヘッドのブラウンステインやヘッドクロ
ッグを防止し、エラーレートの増加等の特性の低下を防
止すると共に磁気ヘッドの製品寿命も確保する。【解決手段】支持体の一主面側に、結合剤と無機粒
子、末端にカルボキシル基を有するパーフルオロポリエ
ーテルと長鎖アミンとのアミン塩を少なくとも含有して
なる顔料層を形成する。なお、上記長鎖アミンの長鎖部
分の一部がフッ素に置換されていても良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は磁気ヘッドのクリー
ニングに使用されるクリーニングテープに関する。詳し
くは、支持体上に形成される顔料層中に含有される潤滑
剤の種類を規定することにより、磁気ヘッドのエラーレ
ートの増加等の特性の低下を防止するとともに、ヘッド
の耐久性も確保することを可能とするクリーニングテー
プに係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の高記録密度化の要求に対して、非
常に微細な磁性粒子と樹脂結合剤とを含む磁性塗料を非
磁性支持体上に塗布し、これを磁性層としたいわゆる塗
布型の磁気記録媒体や、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）等よりなる非磁性支持体を基板としてこれに
磁性層を真空蒸着法、鍍金法、スパッタリング法等の手
法により形成した薄膜磁気記録媒体等が開発実用化され
ている。

【０００３】このような磁気記録媒体においては、スペ
ーシングロスを減少させて高記録密度化を図るべく、磁
性層の極めて高い表面平滑性が要求されており、これに
対応するものとされている。しかしながら、このように
磁性層の表面平滑性を高めると、磁気ヘッドに対する実
質的な接触面積が大きくなり、磁性層の磁気ヘッド表面
への焼き付き現象（ブラウンステイン）が起こり易く、
再生時のレベルダウン等を引き起こす。

【０００４】そこで、このような磁気記録媒体において
は、磁性層中に潤滑剤を内添するようにしているが、こ
れだけでは上記のような現象を回避することは難しく、
潤滑剤の内添されている磁性層上に更に潤滑剤を塗布し
てトップコートと称される膜を形成する場合もある。

【０００５】しかし、このようなトップコートを設けて
も、このトップコートの潤滑剤は磁性層中に拡散してし
まうため、磁性層表面の潤滑剤の濃度が減少し、効果が
弱まる。特に、磁気記録媒体のエージング後において
は、潤滑剤が枯渇してくるため、この潤滑剤の効果が弱
まってくる。

【０００６】そのため、磁気ヘッド表面に磁気記録媒体
の磁性層中の結合剤あるいは潤滑剤等の有機物が付着
し、これが酸化され通常の溶剤では払拭不可能な付着物
を形成してしまい、結果的にブラウンステインが生じ、
再生時のレベルダウンを引き起こし、エラーレートの増
加等の特性の低下を引き起こす。

【０００７】一方、ブラウンステインを除去する方法と
して、磁気記録媒体の磁性層中の研磨剤粒子によって磁
気ヘッド表面のブラウンステインを研磨するという方法
が挙げられるが、研磨剤を多量に添加すると磁気ヘッド
の表面が著しく摩耗し、且つ偏摩耗が促進され、磁気ヘ
ッドの製品寿命の観点から好ましくない。

【０００８】また、磁気記録媒体の磁性層中の磁性粉末
の含有率が減少するため、磁気テープの電磁変換特性が
著しく劣化してしまう。

【０００９】ブラウンステインを除去する他の方法とし
ては、支持体上に研磨剤を含有する層を有するクリーニ
ングテープを磁気ヘッド上に走行させて磁気ヘッド表面
のブラウンステインを研磨する方法も挙げられるが、こ
の方法においても上述の方法と同様の不都合が生じる。

【００１０】また、上記のようなブラウンステインや、
磁気テープから生じる結合剤等を含んだ摩耗粉は、磁気
ヘッドのフェライト部分に徐々に蓄積され、その後ギャ
ップ部に溜まり、ヘッドクロッグを引き起こし、磁気ヘ
ッドの耐久性を低下させる。

【００１１】このようなヘッドクロッグを解消する方法
として、磁気ヘッドの表面に有機物を塗布してブラウン
ステインや摩耗粉の蓄積を防止する方法が挙げられる。
このような有機物としては、例えば、株式会社アイエヌ
ジー社製のデッキソルベント（商品名）等が挙げられ
る。このデッキソルベントは、パーフルオロポリエーテ
ルをパーフルオロ炭素（Ｃ_n Ｆ_2n+2）に溶解させたもの
で、磁気ヘッドの汚れを取り除く溶液状のものである。
また、このデッキソルベントにおいては、パーフルオロ
ポリエーテルが極性基を持っているために金属に吸着
し、潤滑剤として機能して、汚れの付着も防止すると言
われている。

【００１２】また、金属との結合力を更に高めた、末端
にカルボキシル基を有するパーフルオロポリエーテルと
長鎖アミンのアミン塩を塗布するといった方法も挙げら
れている。

【００１３】これらの方法は、磁気ヘッド表面へのブラ
ウンステインや摩耗粉の蓄積防止という点においては効
果が高いものの、これらの有機物を磁気ヘッド表面に塗
布する場合、何れも綿棒等を用いて塗布を行っており、
塗布方法等に個人差があるため、必ずしも均一な条件で
塗布が行われているとは限らず、その効果が必ずしも均
一とは限らない。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】このようなことから、
特別なメンテナンスを行うことなく、磁気ヘッド表面へ
の付着物の除去効果及び蓄積防止効果を均一に得られる
手法の出現が望まれている。

【００１５】そこで本発明は、従来の実状に鑑みて提案
されたものであり、磁気ヘッド表面への付着物の除去効
果及び蓄積防止効果が均一に得られ、磁気ヘッドのブラ
ウンステインやヘッドクロッグを防止し、エラーレート
の増加等の特性の低下を防止すると共に磁気ヘッドの製
品寿命の確保も可能とするクリーニングテープを提供す
ることを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに本発明のクリーニングテープは、支持体の一主面側
に、結合剤と無機粒子、末端にカルボキシル基を有する
パーフルオロポリエーテルと長鎖アミンとのアミン塩を
少なくとも含有してなる顔料層が形成されていることを
特徴とするものである。

【００１７】また、このとき、長鎖アミンの長鎖部分の
一部がフッ素に置換されていても良い。

【００１８】なお、本発明のクリーニングテープは、結
合剤と無機粒子、末端にカルボキシル基を有するパーフ
ルオロポリエーテルと長鎖アミンとのアミン塩を少なく
とも含有してなるクリーニング塗料を支持体の一主面側
に塗布して顔料層を形成することにより製造される。

【００１９】上記末端にカルボキシル基を有するパーフ
ルオロポリエーテルと長鎖アミンとのアミン塩は、化１
及び化２に示されるような構造を有する化合物である。

【００２０】

【化１】

【００２１】

【化２】

【００２２】このような末端にカルボキシル基を有する
パーフルオロポリエーテルと長鎖アミンとのアミン塩
は、磁気ヘッド表面に付着した付着物を拭き取る除去効
果を有するとともに、付着物を拭き取った後の磁気ヘッ
ド表面に付着してこの磁気ヘッド表面の保護膜として機
能し、付着物が再度付着するのを防止する効果も有す
る。

【００２３】そして、本発明のクリーニングテープにお
いては、上記末端にカルボキシル基を有するパーフルオ
ロポリエーテルと長鎖アミンとのアミン塩をクリーニン
グ塗料中の結合剤を１００重量部とした場合に０．５重
量部〜４０重量部の割合で含有させることが好ましい。

【００２４】アミン塩の含有量が０．５重量部よりも少
ないと、アミン塩の効果が弱く、４０重量部よりも多い
と、顔料層にべたつきが生じ、磁気ヘッド表面に貼り付
きやすくなるため好ましくない。

【００２５】本発明において使用される末端にカルボキ
シル基を有するパーフルオロポリエーテルと長鎖アミン
のアミン塩は、以下に示すような方法により容易に合成
される。

【００２６】すなわち、末端にカルボキシル基を有する
パーフルオロポリエーテルと長鎖アミン（長鎖部分の一
部がフッ素に置換されているものを含む。）とを融点以
上の温度で加熱攪拌させながら均一に溶解させることに
よって容易に合成され、必要に応じて加熱してもよい。

【００２７】このとき、長鎖アミンの構造式中のＲ₁ Ｒ
₂ Ｒ₃ は、前述のように、水素、炭化水素あるいは部分
フッ素化炭化水素を示すが、炭化水素あるいは部分フッ
素化炭化水素鎖においては分岐や二重結合を含んでいて
もよい。また分子鎖中に芳香族環を含んでいても良い。

【００２８】また、上記Ｒ₁ Ｒ₂ Ｒ₃ の炭素数に特に制
限はないが、この中の少なくとも一つは炭素数が７以上
であることが好ましく、特に１０以上であると溶剤への
溶解性が良好であることから好ましい。

【００２９】一方、末端にカルボキシル基を有するパー
フルオロポリエーテルの主鎖（Ｒ_f）の構造としては、
以下に示すようなものが挙げられるが、これに限られる
ものではない。

【００３０】単官能のパーフルオロポリエーテルの主鎖
としては、化３〜化５に示すようなものが挙げられる。

【００３１】

【化３】

【００３２】

【化４】

【００３３】

【化５】

【００３４】一方、多官能のパーフルオロポリエーテル
としては、化６に示すようなものが挙げられる。

【００３５】

【化６】

【００３６】これらパーフルオロポリエーテルの分子量
は特に限定されないが、分子量が大きすぎると、末端極
性基の効果が小さくなり、分子量が小さすぎると、パー
フルオロポリエテル基の効果が薄れることから、６００
から５０００程度が好ましい。

【００３７】また、本発明のクリーニングテープにおい
ては、上記無機物粒子をモース硬度５以上のものとし、
その含有量を結合剤を１００重量部とした場合に５重量
部以下とすることが好ましい。

【００３８】無機粒子のモース硬度が５未満であると、
クリーニングテープの磁気ヘッド表面に対する研磨効果
が弱く、磁気ヘッド表面への付着物の除去効果が弱い。
なお、この無機粒子としては磁気ヘッド表面の摩耗を促
進しなように、モース硬度１０以下のものを使用するこ
とが好ましい。

【００３９】また、無機粒子の含有量が５重量部よりも
多いと、磁気ヘッド表面の摩耗を促進してしまい、好ま
しくない。

【００４０】さらに、このような無機粒子としては、平
均粒径が０．００２μｍ〜１μｍ程度のものが好まし
く、０．０５μｍ〜０．３μｍがより好ましい。無機粒
子の粒子径が上記範囲よりも小さいとクリーニングテー
プの走行性が悪くなり、上記範囲よりも大きいと磁気ヘ
ッド表面の摩耗を促進してしまい、磁気ヘッド表面に傷
を付け易くなることから好ましくない。

【００４１】そして、このような無機粒子としては、Ｔ
ｉＯ₂、ＳｉＯ₂ 、ＳｉＣ、Ａｌ₂Ｏ₃ 、Ｃｒ₂ Ｏ₃ 、
ＣｒＯ₂ 、γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、α−Ｆｅ₂Ｏ₃ 等が例示さ
れる。

【００４２】また、結合剤としては、例えばポリエステ
ル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩
化ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩
化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、アクリロニトリル
−ブタジエン共重合体、フェノール系樹脂、エポキシ系
樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリビニルブチラール、ニト
ロセルロース、セルロースアセテートブチレート、アク
リル系樹脂、電子線硬化型樹脂などの有機高分子化合物
が挙げられる。

【００４３】これらの結合剤は、それぞれ長所及び短所
を有しており、単独使用では望ましい性質を得ることが
難しいため、２種類以上を組み合わせて使用しても良
い。

【００４４】具体的には、例えば、塩化ビニル系樹脂、
ポリビニルブチラール、ニトロセルロースなどの比較的
硬い樹脂と、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体などの比較
的軟らかい樹脂とを組み合わせて使用すれば良い。ま
た、顔料層の粉落ちを防止するために硬化剤としてポリ
イソシアネート化合物を使用する場合も多い。

【００４５】本発明のクリーニングテープに使用する末
端にカルボキシル基を有するパーフルオロポリエーテル
と長鎖アミンとのアミン塩は、前述のように末端にカル
ボキシル基を有するパーフルオロポリエーテルと長鎖ア
ミンとを融点以上の温度で加熱攪拌させながら均一に溶
解させることによって合成される。このとき、未反応の
パーフルオロポリエーテルを残さないために長鎖アミン
を過剰に添加することが好ましい。そして、このように
して製造された末端にカルボキシル基を有するパーフル
オロポリエーテルと長鎖アミンとのアミン塩にアミンを
過剰に添加した化合物を顔料層中に含有させたり、上記
化合物よりなる層を顔料層上に形成するようにしても良
い。

【００４６】本発明のクリーニングテープにおいては、
顔料層中に研磨剤として機能する無機粒子とともに、電
気抵抗を下げて磁気ヘッド表面へのゴミの付着を防止
し、付着物の付着を防止する帯電防止剤を含有させても
良い。このような帯電防止剤としては、吉村油化学社製
のカチオン系ポリマー（商品名：ＰＭ−７０）、や４級
アンモニウム塩等が挙げられる。上記帯電防止剤の含有
率は、クリーニング塗料中の結合剤を１００重量部とし
た場合に、０．５重量部〜１０重量部、さらには１重量
部〜５重量部とすることがより好ましい。

【００４７】なお、本発明のクリーニングテープは、ク
リーニングテープ単独として使用する他、通常の磁気テ
ープのリーダーテープとして使用することも可能であ
る。

【００４８】本発明のクリーニングテープにおいては、
支持体の一主面側に形成される顔料層中に、結合剤と無
機粒子、末端にカルボキシル基を有するパーフルオロポ
リエーテルと長鎖アミンとのアミン塩を少なくとも含有
しており、このようなクリーニングテープを磁気ヘッド
表面に走行させると、上記無機粒子が磁気ヘッド表面に
付着した付着物を研磨して除去するとともに、アミン塩
が磁気ヘッド表面を払拭して付着物を除去する。また、
上記アミン塩が、付着物を除去した後の磁気ヘッド表面
に付着して膜を形成し、保護膜の如く機能して、付着物
が再度付着するのを防止する。

【００４９】また、本発明のクリーニングテープによれ
ば、研磨と払拭により付着物を除去することから、磁気
ヘッド表面を研磨しすぎることもない。

【００５０】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について実験例
に基づいて説明するが、本発明がこれらの実施例に限定
されるものではないことは言うまでもない。

【００５１】ここでは、顔料層中の潤滑剤の種類を変更
して各種クリーニングテープを製造し、これを磁気テー
プのリーダーテープとして磁気テープの両端に接続し、
この磁気テープを走行させた場合のエラーレート及びブ
ラウンステインの発生の有無について調査した。

【００５２】すなわち、上記磁気テープのリーダーテー
プと磁気テープの接続部においては、図１に示されるよ
うに、ポリエチレンテレフタレート等よりなるベースフ
ィルムである非磁性支持体１の一主面１ａ側に磁性層２
と少なくとも結合剤及び無機顔料と潤滑剤を含有する顔
料層３とが隣合って形成されることとなる。

【００５３】なお、ここでは、磁気テープとクリーニン
グテープを別個に製造した後に、これらを接続するよう
にしたが、非磁性支持体１上に磁性層２を形成した後、
続いて顔料層３を形成するようにしても良い。

【００５４】実施例１先ず、クリーニングテープを製造した。すなわち、先
ず、以下に示すような配合の顔料層用塗料を調整した。

【００５５】（顔料層用塗料配合） γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 磁性粉末１００重量部Ａｌ₂ Ｏ₃ ２０重量部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体１０．５重量部ポリウレタン樹脂１０．５重量部４級アンモニウム塩５重量部メチルエチルケトン１５０重量部トルエン１５０重量部シクロヘキサノン１００重量部潤滑剤１５重量部なお、上記潤滑剤１の特性を表１に示す。

【００５６】

【表１】

【００５７】上記配合の材料をボールミルにて２４時間
混合してからフィルターを通して取り出し、これに更に
硬化剤としてポリイソシアネート化合物を４重量部添加
して３０分間攪拌した。そして、この顔料層用塗料を８
μｍ厚のポリエチレンテレフタレートよりなる非磁性支
持体の一主面上に乾燥後の厚みが３μｍとなるように塗
布した後、乾燥して巻き取った。さらに、これを１／２
インチ幅に裁断し、クリーニングテープとした。

【００５８】次に、磁気テープを製造した。すなわち、
先ず、下記に示すような配合の磁性塗料を調整した。

【００５９】（磁性塗料配合）金属磁性粉末１００重量部帯電防止剤（カーボン）５重量部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体１０．５重量部ポリウレタン樹脂１０．５重量部ステアリン酸ブチルエステル２重量部メチルエチルケトン１５０重量部トルエン１５０重量部シクロヘキサノン１００重量部上記配合の材料をボールミルにて２４時間混合してから
フィルターを通して取り出し、更に硬化剤としてポリイ
ソシアネート化合物を４重量部添加して３０分間攪拌し
た。この磁性塗料を８μｍ厚のポリエチレンテレフタレ
ートよりなる非磁性支持体の一主面上に乾燥後の厚みが
３μｍとなるように塗布し、磁場配向を行った後、乾燥
して巻き取った。これをカレンダー処理した後ｌ／２イ
ンチ幅に裁断し、磁気テープを製造した。

【００６０】次に、この磁気テープの両端に前述のクリ
ーニングテープをリーダーテープとして取り付け、先に
図１に示したような構成の実施例１の磁気テープを製造
した。

【００６１】そして、上記実施例１の磁気テープを温度
２５℃、湿度６０％ＲＨの条件下でＴＳＳ型の磁気ヘッ
ド上に２４時間走行させ、その際のレベルダウンに伴う
エラーレートの増加及びブラウンステインの発生の有無
について調査した。また、条件を温度４０℃、湿度２０
％ＲＨとして同様の調査を行った。結果を表２に示す。

【００６２】

【表２】

【００６３】なお、表２中、ブラウンステインの発生の
有無の結果は、磁気ヘッドのセンダスト部分が汚れてお
らず、ブラウンステインが発生していない状態を○とし
て示し、磁気ヘッドのセンダスト部分が少し汚れてブラ
ウンステインが発生している状態を△として示し、磁気
ヘッドのセンダスト部分が半分以上変化してブラウンス
テインが発生している状態を×として示す。

【００６４】実施例２〜実施例１４実施例１において使用したクリーニングテープの顔料層
用塗料中の潤滑剤１の代わりに表１中に示すような構造
を有する潤滑剤２〜１４をそれぞれ添加して、実施例１
で述べたようにして顔料層用塗料をそれぞれ調整し、こ
れら顔料層用塗料を用いて実施例１で述べたようにして
１３種類のクリーニングテープを製造した。

【００６５】続いて、実施例１で述べたような磁気テー
プを製造し、この磁気テープの両端に１３種類のクリー
ニングテープをそれぞれリーダーテープとして取り付
け、実施例２〜実施例１４の磁気テープを製造した。

【００６６】そして、これら実施例２〜実施例１４の磁
気テープのエラーレートとブラウンステインの発生の有
無を実施例１と同様にして調査した。結果を表２中に併
せて示す。

【００６７】比較例１〜３実施例１において使用したクリーニングテープの顔料層
用塗料中の潤滑剤１の代わりに、一般的に使用されてい
る潤滑剤であるステアリン酸ブチルエステル、或いはス
テアリン酸をそれぞれ添加して、実施例１で述べたよう
にして顔料層用塗料をそれぞれ調整し、これら顔料層用
塗料を用いて実施例１で述べたようにして２種類のクリ
ーニングテープを製造した。

【００６８】続いて、実施例１で述べたような磁気テー
プを製造し、この磁気テープの両端に上記２種類のクリ
ーニングテープをそれぞれリーダーテープとして取り付
け、比較例１〜比較例２の磁気テープを製造した。

【００６９】また、潤滑剤を添加しないで実施例１で述
べたようにして顔料層用塗料を調整し、この顔料層用塗
料を用いて実施例１で述べたようにしてクリーニングテ
ープを製造した。

【００７０】続いて、実施例１で述べたような磁気テー
プを製造し、この磁気テープの両端に上記のクリーニン
グテープをリーダーテープとして取り付け、比較例３の
磁気テープを製造した。

【００７１】そして、これら比較例１〜比較例３の磁気
テープのエラーレートとブラウンステインの発生の有無
を実施例１と同様にして調査した。結果を表２中に併せ
て示す。

【００７２】表２の結果から明らかなように、本発明が
適用されて、支持体の一主面側に形成される顔料層中
に、結合剤と無機粒子、末端にカルボキシル基を有する
パーフルオロポリエーテルと長鎖アミンとのアミン塩が
少なくとも含有されているクリーニングテープをリーダ
ーテープとしている実施例１〜１４においては、エラー
レートが小さく、磁気ヘッドの特性の低下が防止され、
ブラウンステインの発生も抑えられていることが確認さ
れた。

【００７３】また、エラーレートが小さいこと、ブラウ
ンステインの発生が抑えられていることから、ヘッドク
ロッグの発生も抑えられており、磁気ヘッドの製品寿命
が確保され、磁気記録システムの耐久性が確保されてい
る。

【００７４】これは、これら実施例１〜１４において
は、無機粒子が磁気ヘッド表面に付着した付着物を研磨
して除去するとともに、アミン塩が磁気ヘッド表面を払
拭して付着物を除去し、また、上記アミン塩が、付着物
を除去した後の磁気ヘッド表面に付着して膜を形成し、
保護膜の如く機能して、付着物が再度付着するのを防止
するためと思われる。

【００７５】そして、本発明を適用した実施例１〜１４
においては、研磨と払拭により付着物を除去することか
ら、磁気ヘッド表面を研磨しすぎることもない。

【００７６】従って、本発明のクリーニングテープを使
用すれば、ヘッドクロッグやブラウンステインの発生を
抑え、低温下等、如何なる使用条件下でも磁気記録シス
テムの耐久性を良好なものとし、また長期にわたりそれ
を保つことができる。

【００７７】また、本発明を適用したクリーニングテー
プを使用すれば、磁気ヘッドの他の部分に触れることな
く、磁気ヘッド表面のクリーニングが可能であるため、
磁気ヘッド表面以外の部分を侵さずにクリーニングがな
される。

【００７８】さらに、本発明を適用したクリーニングテ
ープを使用すれば、綿棒等で塗布する等の煩雑な操作が
なくなる上、操作時の個人差等もないことから、均一な
効果が得られ、機器のメンテナンスが非常に容易かつ迅
速になる。

【００７９】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のクリーニングテープにおいては、支持体の一主面側
に形成される顔料層中に、結合剤と無機粒子、末端にカ
ルボキシル基を有するパーフルオロポリエーテルと長鎖
アミンとのアミン塩を少なくとも含有しており、このよ
うなクリーニングテープを磁気ヘッド表面に走行させる
と、上記無機粒子が磁気ヘッド表面に付着した付着物を
研磨して除去するとともに、アミン塩が磁気ヘッド表面
を払拭して付着物を除去する。また、上記アミン塩が、
付着物を除去した後の磁気ヘッド表面に付着して膜を形
成し、保護膜の如く機能して、付着物が再度付着するの
を防止する。

【００８０】また、本発明のクリーニングテープによれ
ば、研磨と払拭により付着物を除去することから、磁気
ヘッド表面を研磨しすぎることもない。

【００８１】従って、本発明のクリーニングテープを使
用すれば、ヘッドクロッグやブラウンステインの発生を
抑え、エラーレートの増加等の特性の低下を防止すると
共に磁気ヘッドの製品寿命の確保も可能とし、低温下
等、如何なる使用条件下でも磁気記録システムの耐久性
を良好なものとし、また長期にわたりそれを保つことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したクリーニングテープを使用し
た磁気テープを示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１非磁性支持体２磁性層３顔料層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の一主面側に、結合剤と無機粒
子、末端にカルボキシル基を有するパーフルオロポリエ
ーテルと長鎖アミンとのアミン塩を少なくとも含有して
なる顔料層が形成されていることを特徴とするクリーニ
ングテープ。
【請求項２】長鎖アミンの長鎖部分の一部がフッ素に
置換されていることを特徴とする請求項１記載のクリー
ニングテープ。