JPH09225675A - 積層板の耐食性金属層の補修方法 - Google Patents
積層板の耐食性金属層の補修方法Info
- Publication number
- JPH09225675A JPH09225675A JP6003896A JP6003896A JPH09225675A JP H09225675 A JPH09225675 A JP H09225675A JP 6003896 A JP6003896 A JP 6003896A JP 6003896 A JP6003896 A JP 6003896A JP H09225675 A JPH09225675 A JP H09225675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- plate
- resistant
- layer
- metal layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐食性金属層、ライニング層等の耐食材層の
欠落部を簡易に補修する方法を提供する。 【解決手段】 本発明方法は、母材金属板１２と、母材
金属板上に積層された耐食性金属層１４とからなる積層
板１０を溶接接合する際に、母材金属板の溶接接合部に
出現する耐食性金属層の欠落部１６を補修する方法であ
る。欠落部の平面輪郭より大きな平面輪郭を有し、かつ
少なくとも耐食性金属層と同じ耐食性を有する耐食性板
材１８を両面粘着テープ２０で欠落部上及びその周縁の
耐食性金属層上に貼着する
欠落部を簡易に補修する方法を提供する。 【解決手段】 本発明方法は、母材金属板１２と、母材
金属板上に積層された耐食性金属層１４とからなる積層
板１０を溶接接合する際に、母材金属板の溶接接合部に
出現する耐食性金属層の欠落部１６を補修する方法であ
る。欠落部の平面輪郭より大きな平面輪郭を有し、かつ
少なくとも耐食性金属層と同じ耐食性を有する耐食性板
材１８を両面粘着テープ２０で欠落部上及びその周縁の
耐食性金属層上に貼着する
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、母材金属板と、母
材金属板上に積層された耐食性金属層とからなる積層板
を溶接接合する際に、母材金属板の溶接接合部に出現す
る耐食性金属層の欠落部を簡易に補修する方法、ライニ
ングされた耐食材層を補修する方法等に関するものであ
る。
材金属板上に積層された耐食性金属層とからなる積層板
を溶接接合する際に、母材金属板の溶接接合部に出現す
る耐食性金属層の欠落部を簡易に補修する方法、ライニ
ングされた耐食材層を補修する方法等に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】母材金属板上に積層された耐食性金属層
を有する積層板、或いは母材金属板上にライニングされ
た耐食材層を有する積層板は、腐食性流体を扱う化学工
場の各種装置、或いは排ガスを処理する排ガス処理装置
等に設けられるタンク、槽等の容器の容器壁の材料とし
て多用されている。このような積層板の一例として、ク
ラッド鋼１０を挙げて説明する。クラッド鋼１０は、図
６に示すように、軟鋼、低合金鋼などの母材１２と、母
材１２の片面又は両面に合わせ材としてクラッドされた
母材と異なる種類の鋼又はその他の金属、例えば耐食性
金属層１４とからなる鋼材である。耐食性金属層１４
は、熱間圧延、溶接、爆着などによって母材金属板１２
にクラッドされている。
を有する積層板、或いは母材金属板上にライニングされ
た耐食材層を有する積層板は、腐食性流体を扱う化学工
場の各種装置、或いは排ガスを処理する排ガス処理装置
等に設けられるタンク、槽等の容器の容器壁の材料とし
て多用されている。このような積層板の一例として、ク
ラッド鋼１０を挙げて説明する。クラッド鋼１０は、図
６に示すように、軟鋼、低合金鋼などの母材１２と、母
材１２の片面又は両面に合わせ材としてクラッドされた
母材と異なる種類の鋼又はその他の金属、例えば耐食性
金属層１４とからなる鋼材である。耐食性金属層１４
は、熱間圧延、溶接、爆着などによって母材金属板１２
にクラッドされている。
【０００３】ところで、クラッド鋼板の寸法は、クラッ
ド鋼板の製造の都合から規格化されており、任意の大き
な寸法のクラッド鋼板を入手することは難しい。そこ
で、大きな寸法のタンク等をクラッド鋼板で製作する際
には、先ず、規格化されたクラッド鋼板の母材同士を端
部で溶接接合し、大きな寸法のクラッド鋼板を形成し、
それでタンクを形成している。その際、クラッド鋼板の
溶接接合部には、図７（ａ）に示すような耐食性金属層
１４の欠落部１６が必ず出現する。そこで、図７（ｂ）
に示すように耐食性金属層１４と同じ材質の当て板１８
を隣合うクラッド鋼板１０の双方の耐食性金属層１４に
溶接して耐食性金属層１４の欠落部１６を補修してい
る。
ド鋼板の製造の都合から規格化されており、任意の大き
な寸法のクラッド鋼板を入手することは難しい。そこ
で、大きな寸法のタンク等をクラッド鋼板で製作する際
には、先ず、規格化されたクラッド鋼板の母材同士を端
部で溶接接合し、大きな寸法のクラッド鋼板を形成し、
それでタンクを形成している。その際、クラッド鋼板の
溶接接合部には、図７（ａ）に示すような耐食性金属層
１４の欠落部１６が必ず出現する。そこで、図７（ｂ）
に示すように耐食性金属層１４と同じ材質の当て板１８
を隣合うクラッド鋼板１０の双方の耐食性金属層１４に
溶接して耐食性金属層１４の欠落部１６を補修してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、耐食性金属層
の溶接は、大がかりな溶接機と、溶接機を操作する経験
豊富な溶接作業員とを要する作業である。従って、クラ
ッド鋼板を接合する現場でそのような溶接機及び作業員
を用意できなくて困ることが、従来しばしば起こり、耐
食性金属層の欠落部を簡易に補修できる方法の開発が望
まれていた。そこで、本発明の目的は、耐食性金属層、
ライニング層等の耐食材層の欠落部を簡易に補修する方
法を提供することである。
の溶接は、大がかりな溶接機と、溶接機を操作する経験
豊富な溶接作業員とを要する作業である。従って、クラ
ッド鋼板を接合する現場でそのような溶接機及び作業員
を用意できなくて困ることが、従来しばしば起こり、耐
食性金属層の欠落部を簡易に補修できる方法の開発が望
まれていた。そこで、本発明の目的は、耐食性金属層、
ライニング層等の耐食材層の欠落部を簡易に補修する方
法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明者は、両面粘着テープを利用して、クラッド
された耐食性金属層或いはライニングされた耐食材層の
欠落部を補修することに着眼して研究を重ね、以下の第
１から第３の補修方法を発明するに到った。第１の発明
方法は、母材金属板と、母材金属板上に積層された耐食
性金属層とからなる積層板を溶接接合する際に、母材金
属板の溶接接合部に出現する耐食性金属層の欠落部を補
修する方法であって、欠落部の平面輪郭より大きな平面
輪郭を有し、かつ少なくとも耐食性金属層と同じ耐食性
を有する耐食性板材を両面粘着テープで欠落部及びその
周縁の耐食性金属層上に貼着することを特徴としてい
る。
に、本発明者は、両面粘着テープを利用して、クラッド
された耐食性金属層或いはライニングされた耐食材層の
欠落部を補修することに着眼して研究を重ね、以下の第
１から第３の補修方法を発明するに到った。第１の発明
方法は、母材金属板と、母材金属板上に積層された耐食
性金属層とからなる積層板を溶接接合する際に、母材金
属板の溶接接合部に出現する耐食性金属層の欠落部を補
修する方法であって、欠落部の平面輪郭より大きな平面
輪郭を有し、かつ少なくとも耐食性金属層と同じ耐食性
を有する耐食性板材を両面粘着テープで欠落部及びその
周縁の耐食性金属層上に貼着することを特徴としてい
る。
【０００６】本発明方法を適用できる積層板は、母材金
属板上に耐食性金属層をクラッドした積層板でも、耐食
材層をライニングした積層板でも、また耐食性金属層を
溶着させた積層板でも良い。母材金属板及び耐食性金属
層の材質は、特に限定はない。例えば、母材金属板は、
炭素鋼、ステンレス鋼等であり、耐食性金属層は、ニッ
ケル合金、チタン、インコロイ、ハステロイＣ−２２等
である。耐食性板材は、少なくとも耐食性金属層と同じ
耐食性を有する限り制約は無く、例えばプラスチック材
でも使用できるが、好適には耐食性金属層と同じ材質の
板材である。
属板上に耐食性金属層をクラッドした積層板でも、耐食
材層をライニングした積層板でも、また耐食性金属層を
溶着させた積層板でも良い。母材金属板及び耐食性金属
層の材質は、特に限定はない。例えば、母材金属板は、
炭素鋼、ステンレス鋼等であり、耐食性金属層は、ニッ
ケル合金、チタン、インコロイ、ハステロイＣ−２２等
である。耐食性板材は、少なくとも耐食性金属層と同じ
耐食性を有する限り制約は無く、例えばプラスチック材
でも使用できるが、好適には耐食性金属層と同じ材質の
板材である。
【０００７】本発明方法で使用する両面粘着テープは、
図１に示すような積層構造の既知の両面粘着テープであ
って、不織布、発泡体、軟質ＰＶＣ等の支持体の両側に
ゴム系、アクリル系等の粘着剤からなる粘着剤層、更に
その外側に離型紙（剥離ライナー）を有し、使用の際に
は離型紙を剥離するようになっている。好適には、９０
度方向剥離力が４kg/cm 以上、Ｔ型剥離力が２kg/cm 以
上、剪断接着力が１０kg/cm2以上及び引張接着力が５kg
/cm2以上のアクリル系粘着剤層を有する両面粘着テープ
を使用する。本発明の金属積層板に使用できる両面粘着
テープとしては、例えば、住友スリーエム（株）製のＶ
ＨＢアクリルフォーム接合材（モデルＹ−４９５０）が
ある。
図１に示すような積層構造の既知の両面粘着テープであ
って、不織布、発泡体、軟質ＰＶＣ等の支持体の両側に
ゴム系、アクリル系等の粘着剤からなる粘着剤層、更に
その外側に離型紙（剥離ライナー）を有し、使用の際に
は離型紙を剥離するようになっている。好適には、９０
度方向剥離力が４kg/cm 以上、Ｔ型剥離力が２kg/cm 以
上、剪断接着力が１０kg/cm2以上及び引張接着力が５kg
/cm2以上のアクリル系粘着剤層を有する両面粘着テープ
を使用する。本発明の金属積層板に使用できる両面粘着
テープとしては、例えば、住友スリーエム（株）製のＶ
ＨＢアクリルフォーム接合材（モデルＹ−４９５０）が
ある。
【０００８】本発明方法は、母材金属板と、母材金属板
上に積層された耐食性金属層とからなる積層板の耐食性
金属層の損傷部の補修にも適用できる。即ち、耐食性金
属層と少なくとも同じ厚さで損傷部の平面輪郭より大き
な平面輪郭を有し、かつ少なくとも耐食性金属層と同じ
耐食性を有する耐食性板材を両面粘着テープで損傷部及
びその周縁の耐食性金属層上に貼着する。
上に積層された耐食性金属層とからなる積層板の耐食性
金属層の損傷部の補修にも適用できる。即ち、耐食性金
属層と少なくとも同じ厚さで損傷部の平面輪郭より大き
な平面輪郭を有し、かつ少なくとも耐食性金属層と同じ
耐食性を有する耐食性板材を両面粘着テープで損傷部及
びその周縁の耐食性金属層上に貼着する。
【０００９】第２の発明方法は、母材金属板と、母材金
属板上にライニングされた耐食材層とからなる積層板の
耐食材層の損傷部を補修する方法であって、損傷部に充
填剤を充填して耐食材層表面を平滑にし、次いで、損傷
部の平面輪郭より大きな平面輪郭を有し、かつ少なくと
も耐食材層と同じ耐食性を有する耐食性板材を両面粘着
テープで損傷部及びその周縁の耐食材層上に貼着するこ
とを特徴としている。
属板上にライニングされた耐食材層とからなる積層板の
耐食材層の損傷部を補修する方法であって、損傷部に充
填剤を充填して耐食材層表面を平滑にし、次いで、損傷
部の平面輪郭より大きな平面輪郭を有し、かつ少なくと
も耐食材層と同じ耐食性を有する耐食性板材を両面粘着
テープで損傷部及びその周縁の耐食材層上に貼着するこ
とを特徴としている。
【００１０】本発明方法を適用する際、ライニングされ
た耐食材層の材質には特に制約は無く、例えばガラス薄
膜を粉砕して得られるりん片状の材料を樹脂液中に混合
してパテ状としたものを被覆したライニング層を例とし
て挙げることができる。
た耐食材層の材質には特に制約は無く、例えばガラス薄
膜を粉砕して得られるりん片状の材料を樹脂液中に混合
してパテ状としたものを被覆したライニング層を例とし
て挙げることができる。
【００１１】第３の発明方法は、金属の腐食損傷部を補
修する方法であって、腐食損傷部の平面輪郭より大きな
平面輪郭を有し、かつ耐食性を有する金属板を両面粘着
テープで腐食損傷部及びその周縁の金属上に貼着するこ
とを特徴としている。本発明方法は、例えば金属と金属
上に堆積した物質との隙間で進行する隙間腐食（孔食）
により生じた腐食損傷部の補修に好適である。
修する方法であって、腐食損傷部の平面輪郭より大きな
平面輪郭を有し、かつ耐食性を有する金属板を両面粘着
テープで腐食損傷部及びその周縁の金属上に貼着するこ
とを特徴としている。本発明方法は、例えば金属と金属
上に堆積した物質との隙間で進行する隙間腐食（孔食）
により生じた腐食損傷部の補修に好適である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、添付図面を参照し、実施
例を挙げて本発明方法の実施の形態を具体的かつ詳細に
説明する。実施例１ 本実施例は、第１の発明方法の実施例であって、図２に
示すように、クラッド鋼１０の母材金属板１２の接合部
に現れる耐食性金属層１４の欠落部１６を補修する際
に、本発明方法を適用した例である。本実施例のクラッ
ド鋼１０の母材金属板１２は炭素鋼であり、耐食性金属
層１４はハステロイＣ−２２である。両面粘着テープと
して、住友スリーエム（株）製のＶＨＢアクリルフォー
ム接合材（モデルＹ−４９５０）を使用した。この両面
粘着テープは、アクリルフォームからなる支持体の両面
にアクリル系の粘着剤層を有し、更にその粘着剤層を離
型紙で保護している。９０度方向剥離力は対ステンレス
で６．８kg/cm 、Ｔ型剥離力は３．５kg/cm 、剪断接着
力は１０．１kg/cm2、引張接着力は１２．０kg/cm2であ
る。
例を挙げて本発明方法の実施の形態を具体的かつ詳細に
説明する。実施例１ 本実施例は、第１の発明方法の実施例であって、図２に
示すように、クラッド鋼１０の母材金属板１２の接合部
に現れる耐食性金属層１４の欠落部１６を補修する際
に、本発明方法を適用した例である。本実施例のクラッ
ド鋼１０の母材金属板１２は炭素鋼であり、耐食性金属
層１４はハステロイＣ−２２である。両面粘着テープと
して、住友スリーエム（株）製のＶＨＢアクリルフォー
ム接合材（モデルＹ−４９５０）を使用した。この両面
粘着テープは、アクリルフォームからなる支持体の両面
にアクリル系の粘着剤層を有し、更にその粘着剤層を離
型紙で保護している。９０度方向剥離力は対ステンレス
で６．８kg/cm 、Ｔ型剥離力は３．５kg/cm 、剪断接着
力は１０．１kg/cm2、引張接着力は１２．０kg/cm2であ
る。
【００１３】先ず、欠落部１６の幅Ｗとほぼ同じ幅の両
面粘着テープ２０Ａ、Ｂを欠落部１６の両側の耐食性金
属層１４上に貼着し、次いで両面粘着テープ２０Ａ、Ｂ
の外縁と同じ幅の帯状の当て板１８を両面粘着テープ２
０Ａ、Ｂ上に載置する。当て板１８は、クラッド鋼１０
の耐食性金属層１４の厚さと同じ厚さで、かつ同じ材質
である。次いで、当て板１８上に１０kgのスチールロー
ラを往復させて耐食性金属層１４と当て板１８とに両面
粘着テープ２０Ａ、Ｂを圧着し、両面粘着テープ２０
Ａ、Ｂを介して耐食性金属層１４と当て板１８とを接合
する。これにより、母材金属板１２の全面が耐食性金属
層１４で被覆された広幅のクラッド鋼１０を形成するこ
とができる。
面粘着テープ２０Ａ、Ｂを欠落部１６の両側の耐食性金
属層１４上に貼着し、次いで両面粘着テープ２０Ａ、Ｂ
の外縁と同じ幅の帯状の当て板１８を両面粘着テープ２
０Ａ、Ｂ上に載置する。当て板１８は、クラッド鋼１０
の耐食性金属層１４の厚さと同じ厚さで、かつ同じ材質
である。次いで、当て板１８上に１０kgのスチールロー
ラを往復させて耐食性金属層１４と当て板１８とに両面
粘着テープ２０Ａ、Ｂを圧着し、両面粘着テープ２０
Ａ、Ｂを介して耐食性金属層１４と当て板１８とを接合
する。これにより、母材金属板１２の全面が耐食性金属
層１４で被覆された広幅のクラッド鋼１０を形成するこ
とができる。
【００１４】実施例２ 本実施例は、実施例１の改変例であって、図３に示すよ
うに、ステンレス鋼板３２に耐食性金属薄板３４として
ハステロイＣ−２２をライニングして耐食性の積層板３
０を形成する場合、耐食性金属薄板３４同士の境界に現
れる欠落部３６を補修する際に、本発明方法を適用した
例である。尚、ハステロイＣ−２２の薄板の寸法が規格
化されているために、任意の広い積層板３０を形成した
い場合にこのような欠落部３６が生じる。
うに、ステンレス鋼板３２に耐食性金属薄板３４として
ハステロイＣ−２２をライニングして耐食性の積層板３
０を形成する場合、耐食性金属薄板３４同士の境界に現
れる欠落部３６を補修する際に、本発明方法を適用した
例である。尚、ハステロイＣ−２２の薄板の寸法が規格
化されているために、任意の広い積層板３０を形成した
い場合にこのような欠落部３６が生じる。
【００１５】欠落部３６を覆うように欠落部３６の幅Ｗ
より広い両面粘着テープ３８を貼着する。両面粘着テー
プ３８として、本実施例でも実施例１で使用した住友ス
リーエム（株）製のＶＨＢアクリルフォーム接合材（モ
デルＹ−４９５０）を使用した。次いで、両面粘着テー
プ３８とほぼ同じ幅の帯状のハステロイＣ−２２の当て
板４０を両面粘着テープ３８上に載置し、当て板４０上
に１０kgのスチールローラを往復させて耐食性金属薄板
３４と当て板４０とに両面粘着テープ３８を圧着し、両
面粘着テープ３８を介して耐食性金属薄板３４と当て板
４０とを接合する。
より広い両面粘着テープ３８を貼着する。両面粘着テー
プ３８として、本実施例でも実施例１で使用した住友ス
リーエム（株）製のＶＨＢアクリルフォーム接合材（モ
デルＹ−４９５０）を使用した。次いで、両面粘着テー
プ３８とほぼ同じ幅の帯状のハステロイＣ−２２の当て
板４０を両面粘着テープ３８上に載置し、当て板４０上
に１０kgのスチールローラを往復させて耐食性金属薄板
３４と当て板４０とに両面粘着テープ３８を圧着し、両
面粘着テープ３８を介して耐食性金属薄板３４と当て板
４０とを接合する。
【００１６】これにより、欠落部３６を補修してステン
レス鋼板３２の全面が耐食性金属薄板３４でライニング
された積層板３０を形成することができる。
レス鋼板３２の全面が耐食性金属薄板３４でライニング
された積層板３０を形成することができる。
【００１７】実施例３ 本実施例は、第２の発明方法の実施例であって、図４
（ａ）に示すように、炭素鋼板５２上にガラス薄膜のラ
イニング層５４をフレークライニングした耐食性の積層
板５０に発生した機械的摩損等によるライニング層５４
の損傷を補修する際に、本発明方法を適用した例であ
る。
（ａ）に示すように、炭素鋼板５２上にガラス薄膜のラ
イニング層５４をフレークライニングした耐食性の積層
板５０に発生した機械的摩損等によるライニング層５４
の損傷を補修する際に、本発明方法を適用した例であ
る。
【００１８】図４（ｂ）に示すように、損傷部５６に充
填剤５８、例えば増粘したポリエステル樹脂を充填して
ライニング層５４を平滑にする。次いで、損傷部５６の
平面輪郭より大きな平面輪郭を有する両面粘着テープ６
０を損傷部５６及びその周縁のライニング層５４上に貼
着する。両面粘着テープ６０として、本実施例でも実施
例１で使用した住友スリーエム（株）製のＶＨＢアクリ
ルフォーム接合材（モデルＹ−４９５０）を使用した。
次いで、両面粘着テープ６０とほぼ同じ大きさでかつ少
なくともライニング層５４と同じ耐食性を有する当て板
６２、例えばハステロイＣ−２２の板を両面粘着テープ
６０上に載置し、当て板６２上に１０kgのスチールロー
ラを往復させてライニング層５４と当て板６２とに両面
粘着テープ６０を圧着し、両面粘着テープ６０を介して
ライニング層５４と当て板６２とを接合する。
填剤５８、例えば増粘したポリエステル樹脂を充填して
ライニング層５４を平滑にする。次いで、損傷部５６の
平面輪郭より大きな平面輪郭を有する両面粘着テープ６
０を損傷部５６及びその周縁のライニング層５４上に貼
着する。両面粘着テープ６０として、本実施例でも実施
例１で使用した住友スリーエム（株）製のＶＨＢアクリ
ルフォーム接合材（モデルＹ−４９５０）を使用した。
次いで、両面粘着テープ６０とほぼ同じ大きさでかつ少
なくともライニング層５４と同じ耐食性を有する当て板
６２、例えばハステロイＣ−２２の板を両面粘着テープ
６０上に載置し、当て板６２上に１０kgのスチールロー
ラを往復させてライニング層５４と当て板６２とに両面
粘着テープ６０を圧着し、両面粘着テープ６０を介して
ライニング層５４と当て板６２とを接合する。
【００１９】これにより、損傷部５６を補修して炭素鋼
板５２の全面がライニング層５４でライニングされた欠
陥の無い積層板５０に修復することができる。
板５２の全面がライニング層５４でライニングされた欠
陥の無い積層板５０に修復することができる。
【００２０】実施例４ 本実施例は、第３の発明方法の実施例であって、図５
（ａ）に示すように、炭素鋼板７０に発生した腐食損傷
部７２を補修する際に、本発明方法を適用した例であ
る。通常は腐食を引き起こさないような液体を収容する
槽及びタンクの床壁、側壁等には、一般に経済的な炭素
鋼が使用されている。しかし、このような場合でも、収
容している液体中の固形物が一部床壁に沈殿したり、側
壁に付着したりして炭素鋼上に堆積し、堆積した固形物
Ａと炭素鋼の表面との間に生じる隙間で図５（ａ）に示
すような隙間腐食（孔食）が進行し、腐食損傷部７２が
発生することがある。このような場合、先ず、固形物Ａ
を除去し、腐食損傷部７２の平面輪郭より大きな平面輪
郭を有する両面粘着テープ７４を腐食損傷部７２及びそ
の周縁の炭素鋼板７０に貼着する。両面粘着テープ７４
として、本実施例でも実施例１で使用した住友スリーエ
ム（株）製のＶＨＢアクリルフォーム接合材（モデルＹ
−４９５０）を使用した。
（ａ）に示すように、炭素鋼板７０に発生した腐食損傷
部７２を補修する際に、本発明方法を適用した例であ
る。通常は腐食を引き起こさないような液体を収容する
槽及びタンクの床壁、側壁等には、一般に経済的な炭素
鋼が使用されている。しかし、このような場合でも、収
容している液体中の固形物が一部床壁に沈殿したり、側
壁に付着したりして炭素鋼上に堆積し、堆積した固形物
Ａと炭素鋼の表面との間に生じる隙間で図５（ａ）に示
すような隙間腐食（孔食）が進行し、腐食損傷部７２が
発生することがある。このような場合、先ず、固形物Ａ
を除去し、腐食損傷部７２の平面輪郭より大きな平面輪
郭を有する両面粘着テープ７４を腐食損傷部７２及びそ
の周縁の炭素鋼板７０に貼着する。両面粘着テープ７４
として、本実施例でも実施例１で使用した住友スリーエ
ム（株）製のＶＨＢアクリルフォーム接合材（モデルＹ
−４９５０）を使用した。
【００２１】次いで、両面粘着テープ７４とほぼ同じ大
きさで耐食性を有する当て板７６、例えばハステロイＣ
−２２の板を両面粘着テープ７４上に載置し、当て板７
６上に１０kgのスチールローラを往復させて炭素鋼板７
０と当て板７６とに両面粘着テープ７４を圧着し、両面
粘着テープ７４を介して炭素鋼板７０と当て板７６とを
接合する。これにより、腐食損傷部７２を補修すること
ができる。
きさで耐食性を有する当て板７６、例えばハステロイＣ
−２２の板を両面粘着テープ７４上に載置し、当て板７
６上に１０kgのスチールローラを往復させて炭素鋼板７
０と当て板７６とに両面粘着テープ７４を圧着し、両面
粘着テープ７４を介して炭素鋼板７０と当て板７６とを
接合する。これにより、腐食損傷部７２を補修すること
ができる。
【００２２】本実施例の改変例として、固形物が堆積し
そうな箇所に両面粘着テープを使用して耐食性の当て板
を予め積層し、局部的なライニングを施すことも容易で
ある。
そうな箇所に両面粘着テープを使用して耐食性の当て板
を予め積層し、局部的なライニングを施すことも容易で
ある。
【００２３】
【発明の効果】本発明方法によれば、欠落部の平面輪郭
より大きな平面輪郭を有し、かつ少なくとも耐食性金属
層と同じ耐食性を有する耐食性板材を両面粘着テープで
欠落部及びその周縁の耐食性金属層上に貼着することに
より、母材金属板と、母材金属板上に積層された耐食性
金属層とからなる積層板を溶接接合する際に、母材金属
板の溶接接合部に出現する耐食性金属層の欠落部を積層
板の接合現場でしかも極めて容易に補修することができ
る。両面粘着テープを使用して補修する方法は、ライニ
ング層の損傷部の補修、更には本体金属の腐食損傷部の
補修にも容易に適用できる。
より大きな平面輪郭を有し、かつ少なくとも耐食性金属
層と同じ耐食性を有する耐食性板材を両面粘着テープで
欠落部及びその周縁の耐食性金属層上に貼着することに
より、母材金属板と、母材金属板上に積層された耐食性
金属層とからなる積層板を溶接接合する際に、母材金属
板の溶接接合部に出現する耐食性金属層の欠落部を積層
板の接合現場でしかも極めて容易に補修することができ
る。両面粘着テープを使用して補修する方法は、ライニ
ング層の損傷部の補修、更には本体金属の腐食損傷部の
補修にも容易に適用できる。
【図１】両面粘着テープの構成を説明する斜視図であ
る。
る。
【図２】クラッド鋼の接合部に生じた耐食性金属層の欠
落部の断面図であって、実施例１の本発明方法を説明す
る図である。
落部の断面図であって、実施例１の本発明方法を説明す
る図である。
【図３】ライニング材の接続部の断面図であって、実施
例２の本発明方法を説明する図である。
例２の本発明方法を説明する図である。
【図４】図４（ａ）はライニング層に生じた損傷部を示
す断面図であり、図４（ｂ）は第２の発明方法を適用し
て損傷部を補修する方法の説明図である。
す断面図であり、図４（ｂ）は第２の発明方法を適用し
て損傷部を補修する方法の説明図である。
【図５】図５（ａ）は金属に生じた腐食損傷部を示す断
面図であり、図５（ｂ）は第３の発明方法を適用して腐
食損傷部を補修する方法の説明図である。
面図であり、図５（ｂ）は第３の発明方法を適用して腐
食損傷部を補修する方法の説明図である。
【図６】クラッド鋼の斜視図である。
【図７】図７（ａ）及び（ｂ）は、それぞれクラッド鋼
の接合部に生じる耐食性金属層の欠落部を補修する従来
の方法を説明する断面図である。
の接合部に生じる耐食性金属層の欠落部を補修する従来
の方法を説明する断面図である。
１０ クラッド鋼 １２ 母材金属板 １４ 耐食性金属層 １６ 欠落部 １８ 当て板 ２０ 両面粘着テープ ３０ 積層板 ３２ ステンレス鋼板 ３４ 耐食性金属薄板 ３６ 欠落部 ３８ 両面粘着テープ ４０ 当て板 ５０ 積層板 ５２ 炭素鋼板 ５４ ライニング層 ５６ 損傷部 ５８ 充填剤 ６０ 両面粘着テープ ６２ 当て板 ７０ 炭素鋼板 ７２ 腐食損傷部 ７４ 両面粘着テープ ７６ 当て板
Claims (3)
- 【請求項１】 母材金属板と、母材金属板上に積層され
た耐食性金属層とからなる積層板を溶接接合する際に、
母材金属板の溶接接合部に出現する耐食性金属層の欠落
部を補修する方法であって、 欠落部の平面輪郭より大きな平面輪郭を有し、かつ少な
くとも耐食性金属層と同じ耐食性を有する耐食性板材を
両面粘着テープで欠落部及びその周縁の耐食性金属層上
に貼着することを特徴とする積層板の耐食性金属層の補
修方法。 - 【請求項２】 母材金属板と、母材金属板上にライニン
グされた耐食材層とからなる積層板の耐食材層の損傷部
を補修する方法であって、 損傷部に充填剤を充填して耐食材層表面を平滑にし、 次いで、損傷部の平面輪郭より大きな平面輪郭を有し、
かつ少なくとも耐食材層と同じ耐食性を有する耐食性板
材を両面粘着テープで損傷部及びその周縁の耐食材層上
に貼着することを特徴とする積層板の耐食材層の補修方
法。 - 【請求項３】 金属の腐食損傷部を補修する方法であっ
て、 腐食損傷部の平面輪郭より大きな平面輪郭を有し、かつ
耐食性を有する金属板を両面粘着テープで腐食損傷部及
びその周縁の金属上に貼着することを特徴とする金属の
腐食損傷部の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003896A JPH09225675A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 積層板の耐食性金属層の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003896A JPH09225675A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 積層板の耐食性金属層の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225675A true JPH09225675A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=13130513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6003896A Pending JPH09225675A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 積層板の耐食性金属層の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09225675A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207234A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Toshiba Corp | 水中補修溶接方法 |
| CN104139244A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-11-12 | 嘉兴永发电子有限公司 | 不锈钢面板的单面无痕焊接方法 |
| CN104588878A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-06 | 苏州傲鹏机械有限公司 | 不锈钢面板的激光焊接方法 |
-
1996
- 1996-02-22 JP JP6003896A patent/JPH09225675A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207234A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Toshiba Corp | 水中補修溶接方法 |
| CN104139244A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-11-12 | 嘉兴永发电子有限公司 | 不锈钢面板的单面无痕焊接方法 |
| CN104588878A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-06 | 苏州傲鹏机械有限公司 | 不锈钢面板的激光焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5643668A (en) | Tape for rough surfaces | |
| US6858285B1 (en) | High bond strength, repositionable adherent sheet | |
| US5489468A (en) | Sealing tape for concrete forms | |
| TW201121777A (en) | Method for producing laminate, and laminate | |
| JPH09225675A (ja) | 積層板の耐食性金属層の補修方法 | |
| US7198220B2 (en) | Method of winding two overlapped sheets with preapplied seam tape | |
| JPH05505666A (ja) | 封止用ガスケット集成体、製造方法及び適用方法 | |
| JP4072908B2 (ja) | 鋼構造物の補修方法 | |
| JP2004211291A (ja) | 防水・遮水シートの接合方法 | |
| JPH0745552Y2 (ja) | 耐圧性粘着テープ | |
| JPH11291369A (ja) | パッチ当て用シート | |
| JPH08144540A (ja) | 構造物表面用剥落防止工法、構造物表面用剥落防止仕上工法及びそれらに用いる剥落防止積層体 | |
| EP2259920B1 (en) | A method for producing an improved hull | |
| JP4097354B2 (ja) | 複層板状断熱材 | |
| JP7222573B1 (ja) | シート固定装置及びシート固定方法 | |
| JP4029996B2 (ja) | 断熱材の補修用粘着ラベル | |
| US12576627B2 (en) | Method for metal bonding | |
| JPH11336110A (ja) | 既設防食鋼材の補修用部材および既設防食鋼材の補修方法 | |
| JPS61170586A (ja) | 鋼材の防食被覆層の損傷部の補修方法 | |
| JP2699157B2 (ja) | 溶接用開先面防錆テープ | |
| JPH11207481A (ja) | チタン被覆鋼材およびその製造方法 | |
| JP3511972B2 (ja) | 接着耐久性に優れた重防食被覆鋼材およびその製造方法 | |
| JPS63217012A (ja) | 汚損防止材を構造物に施工する方法および施工に使用する汚損防止性貼付材 | |
| JPH11333578A (ja) | チタン被覆鋼材およびその製造方法 | |
| JPH0285458A (ja) | ステンレス鋼薄板タイルとステンレス鋼薄板張り工法 |