JPH09226829A

JPH09226829A - 帯電防止用包装材

Info

Publication number: JPH09226829A
Application number: JP3252696A
Authority: JP
Inventors: Tomokazu Saito; 智一斉藤
Original assignee: Sun A Kaken Co Ltd
Current assignee: Sun A Kaken Co Ltd
Priority date: 1996-02-21
Filing date: 1996-02-21
Publication date: 1997-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】確実にヒートシールできて、しかも、十分な帯
電防止効果を得て、内容物を静電放電より保護すること
ができる帯電防止用包装材を提供する。【解決手段】プラスチックフィルムや金属箔からなる基
材層１と、カリウムを含むアルカリ金属で中和されてい
るアイオノマーの少なくとも２種以上混合してなる組成
物を１０％以上含むポリオレフィン単層２とにより、多
層フィルムを構成し、包装内容物側に前記アイオノマー
を含むポリオレフィン層を設け、包装材におけるヒート
シール層側へ、オゾン処理またはコロナ放電処理等の酸
化処理８，９を施する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品等の包装や搬
送に用いて該電子部品等を静電放電から保護する帯電防
止用包装材に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子部品の包装や搬送に用いる紙打ち抜
きタイプのキャリアテープには、多層フィルムによっ
て、図６に示すように形成されている。

【０００３】このキャリアテープ６０は、キャリア台紙
６１の多数の穴へそれぞれチップ部品６２を収納し、ト
ップテープ６３とボトムテープ６４とにより挟んで該チ
ップ部品６２を保護しているもので、リール状に巻き付
けられて出荷される。

【０００４】このうち、トップテープ６３は、帯電防止
付き２軸延伸ポリエステルフィルム６５と、界面活性剤
型の帯電防止剤練り込みポリオレフィン層６６との多層
フィルムにより構成されていて、その最内層を、すなわ
ち、内容物であるチップ部品６２側を帯電防止剤練り込
みポリオレフィン層６６としてある。

【０００５】また、ボトムテープ６４は、和紙６７と、
ポリオレフィン層６８との多層フィルムにより構成され
ている。

【０００６】そして、このキャリアテープ６０にはいく
つかの特性が要求されるもので、例えば、キャリア台紙
６１との熱接着後の接着力が優れていること。

【０００７】トップテープ６３は、ポリエステル層およ
びポリオレフィン層に静電防止処理が施してあり、実装
の際のテープ引き剥し時に静電気によるチップ部品６２
の飛び出しがなく、該チップ部品６２の本機においての
装着ミスが少ないこと。

【０００８】キャリア台紙からテープを引き剥したとき
の毛羽立ちが少ないこと等が挙げられる。

【０００９】しかしながら、このキャリアテープは、こ
の帯電防止剤練り込みポリオレフィン層６６の構成は、
一般に、疎水性であるプラスチックの表面に界面活性剤
を練り込みや塗布により親水性をもたせ、空気中の水分
がこの親水性の部分に付着することで、表面に導電層を
形成させて静電放電から電子部品を保護するものであっ
た。

【００１０】しかしながら、このキャリアテープは、最
内層の表面に親水性をもたせることで帯電防止を図って
いるため、この層は空気中の湿度の影響を受けやすく、
これによって内容物の電子部品の性能に悪影響を与え
る。

【００１１】この帯電防止剤は表面に付着させた状態で
あるため、経時により表面に浮き上がる変化を起こし、
フィルム同士や内容物との接触や擦れ等により剥離する
もので、更には、布拭きや水洗い等によっても層が破壊
され、静電防止効果の持続性に欠ける。

【００１２】帯電防止剤の剥離現象は、その剥離して飛
散した剤が電子部品へ転着してしまい、この電子部品の
組み立てに際してハンダが乗りにくくなったり、該剥離
粉がその端子を腐食させる。

【００１３】また、このキャリアテープの製作にあって
は、ヒートシールによるものであるが、このシーラント
層となる帯電防止剤層が夾雑物となって、すなわち、異
物となってシール性を阻害し、希望するシール強度がで
にくい。等の様々な問題点を有するものであった。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した問題
点を解決するためになされたもので、プラスチックフィ
ルムや金属箔からなる基材層と、カリウムを含むアルカ
リ金属で中和されているアイオノマーの少なくとも２種
以上混合してなる組成物を１０％以上含むポリオレフィ
ン単層とにより多層フィルムを構成し、包装内容物側に
前記アイオノマーを含むポリオレフィン層を設け、包装
材におけるヒートシール層側へ、オゾン処理またはコロ
ナ放電処理等の酸化処理を施すことにより、確実にヒー
トシールできて、しかも、十分な帯電防止効果を得て、
内容物を静電放電より保護することができる帯電防止用
包装材を提供する目的にある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、プラスチックフィルムや金属箔
からなる基材層と、一部または全部がカリウムを含むア
ルカリ金属で中和されているアイオノマーを、２種以上
混合してなる組成物を１０％以上含むポリオレフィン単
層との積層構成による包装材であって、包装内容物側に
前記アイオノマーを含むポリオレフィン層を設け、包装
材におけるヒートシール層側へ、オゾン処理またはコロ
ナ放電処理等の酸化処理を施した帯電防止用包装材の構
成にある。

【００１６】また、プラスチックフィルムや金属箔から
なる基材層と、一部または全部がカリウムを含むアルカ
リ金属で中和されているアイオノマーを、２種以上混合
してなる組成物を１０％以上含むポリオレフィン単層
と、または、このポリオレフィン単層と前記アイオノマ
ーを含まないポリオレフィン層との２〜３層よりなる多
層との積層構成による包装材であって、包装内容物側に
前記アイオノマーを含むポリオレフィン層を設け、包装
材におけるヒートシール層側へ、オゾン処理またはコロ
ナ放電処理等の酸化処理を施した帯電防止用包装材の構
成にある。

【００１７】更に、プラスチックフィルムや金属箔から
なる基材層と、一部または全部がカリウムを含むアルカ
リ金属で中和されているアイオノマーを、２種以上混合
してなる組成物を１０％以上含むポリオレフィン単層
と、このポリオレフィン単層と前記アイオノマーを含ま
ないポリオレフィン層との２〜３層よりなる多層との積
層構成による包装材であって、アイオノマーを含むポリ
オレフィン層とアイオノマーを含まないポリオレフィン
層との厚み比率が、１：４〜１：１の範囲に、総厚が１
０〜１５０μの範囲内にあり、包装内容物側に前記アイ
オノマーを含むポリオレフィン層を設け、包装材におけ
るヒートシール層側へ、オゾン処理またはコロナ放電処
理等の酸化処理を施した帯電防止用包装材の構成にあ
る。

【００１８】

【作用】前記のように構成される本発明は以下に述べる
作用を奏する。

【００１９】プラスチックフィルムや金属箔からなる基
材層と、一部または全部がカリウムを含むアルカリ金属
で中和されているアイオノマーを、２種以上混合してな
る組成物を１０％以上含むポリオレフィン単層との積層
によって、帯電防止用包装材が成形される。

【００２０】この包装材において、包装内容物側に、ア
ルカリ金属で中和したアイオノマーを混合したポリオレ
フィン層からなることで、包装材への帯電が防止され、
内容物への静電放電がないと共に、このポリオレフィン
層はシーラント層としても、十分なヒートシール性が得
られる。

【００２１】また、包装材におけるヒートシール層側
へ、オゾン処理またはコロナ放電処理等の酸化処理を施
すことにより、そのヒートシール層面が粗面化されて相
手面との親和性が得られ、接着性を向上させる。

【００２２】

【実施例】次に、この発明に関する帯電防止用包装材の
実施の一例を図面に基づいて説明する。

【００２３】図１〜図３および図５においてＡは帯電防
止用包装材で、例えば、内容物を静電放電から保護する
ためのものであって、図４および図５に示すような、角
板チップ部品ｄを収容する紙打ち抜きタイプのキャリア
テープｅ等に用いられるもので、基材層１と、ポリオレ
フィン層２とからなる。

【００２４】そして、この帯電防止用包装材Ａの第一の
例は、図１に示すように、プラスチックフィルムや金属
箔からなる基材層１と、一部または全部がカリウムを含
むアルカリ金属で中和されているアイオノマーを、２種
以上混合してなる組成物を１０％以上を含むポリオレフ
ィン単層２との積層構成による。

【００２５】なお、中和アイオノマー混合量が１０％以
下では、表面固有抵抗値がアップして、基材として一般
ポリオレフィンに帯電防止剤を混入した場合とほとんど
変わらない表面固有抵抗となるため、この含有率は、１
０％以上、好ましくは２０％以上である。

【００２６】そして、前記した帯電防止用包装材Ａの第
二の例は、図２および図３に示すように、プラスチック
フィルムや金属箔からなる基材層１と、一部または全部
がカリウムを含むアルカリ金属で中和されているアイオ
ノマーを、２種以上混合してなる組成物を１０％以上含
むポリオレフィン単層２ａと、前記アイオノマーを含ま
ないポリオレフィン層２ｂまたは２ｃとの２種からなる
２〜３層の逐次積層あるいは共押出による多層ポリオレ
フィン層２の積層構成による。

【００２７】このうち、ポリオレフィン層２が、２層に
構成される場合は、図２に示すように、カリウム中和ア
イオノマーを混合したポリオレフィン単層２ａと、アイ
オノマーが混合されていない一般ポリオレフィン層２ｂ
とによる逐次積層あるいは共押出の複層となっている。

【００２８】また、ポリオレフィン層２が、３層に構成
される場合は、図３に示すように、カリウム中和アイオ
ノマーを混合したポリオレフィン単層２ａおよび２ｃと
の中間に、アイオノマーが混合されていない一般ポリオ
レフィン層２ｂとによる逐次積層あるいは共押出の３層
となっている。

【００２９】このように、ポリオレフィン層２を多層に
構成した場合は、前記したアイオノマーを含むポリオレ
フィン層２ａは、包装内容物ｂ，ｄ側に位置するように
設けられる。

【００３０】そして、これらアイオノマーを含むポリオ
レフィン層２ａと、アイオノマーが混合されていない一
般ポリオレフィン層２ｂとの厚み比率が、１：４〜１：
１の範囲に、また、総厚が１０〜１５０μの範囲内にあ
る。

【００３１】このポリオレフィン層２の厚みは、本発明
実施例であるキャリアテープｅにおいて、そのフィルム
強度から、取り扱い時において１０μ以下では破れるこ
とが多く使用にたえられない。

【００３２】そして、このキャリアテープｅへの使用に
あって、フィルム厚の更に良い条件は、１０〜５０μの
範囲内であり、このうち、最適厚みは２５〜３５μであ
るもので、５０μ以上では、フィルムの腰が硬くなり、
チップ部品等の供給時の処理機の高速充填性が低下し、
自動による円滑な供給作業の妨げとなると共に、経済性
の面からも不利である。

【００３３】次に、本発明実施例における包装材Ａを、
紙打ち抜きタイプのキャリアテープｅに採用した例に付
いて具体例を説明する。

【００３４】図５においては、図４に示すキャリアテー
プｅを拡大断面して示すもので、トップテープ３と、キ
ャリア台紙４と、ボトムテープ５とよりなるもので、本
発明実施例における包装材Ａはトップテープ３（ボトム
テープ５にも採用し得る。）に用いられる。

【００３５】そして、このトップテープ３に用いた場合
の基材層１にあっては、トップテープ３の最外側には、
帯電防止処理付き耐熱フィルム、例えば、２軸延伸フィ
ルムであるポリエステルやナイロン，ポリプロピレン等
からなるフィルムである。

【００３６】このトップテープ３におけるポリオレフィ
ン層２は、前記したように、かつ、図１〜図３に示すよ
うに、一部または全部がカリウムを含むアルカリ金属で
中和されているアイオノマーを、２種以上混合してなる
組成物を１０％以上含むポリオレフィン単層２ａと、ま
たは、このポリオレフィン単層２ａと前記アイオノマー
を含まないポリオレフィン層２ｂ，２ｃとの２〜３層よ
りなる多層で、厚み比率が１：４〜１：１の範囲に、総
厚が１０〜１５０μの範囲内にある。

【００３７】この多層にあって、包装内容物ｄ側（最内
層側すなわちキャリア台紙４との接着面側）に前記アイ
オノマーを含むポリオレフィン層２ａを設ける。

【００３８】なお。キャリア台紙４は、トップテープ３
とボトムテープ５との間に設けられていて、板紙等の素
材が用いられるもので、チップ部品ｄの収容孔６と、テ
ープの移送用送り穴７とが間隔的に連続して穿設されて
いる。

【００３９】また、ボトムテープ５に用いた場合の基材
層１にあっては、該テープ５の最外側に設けたレーヨン
紙であって、平方メートルあたりの重量が１０〜３０ｇ
の範囲内にある。

【００４０】このボトムテープ５におけるポリオレフィ
ン層２は、前記したように、かつ、図１〜図３に示すよ
うに、一部または全部がカリウムを含むアルカリ金属で
中和されているアイオノマーを、２種以上混合してなる
組成物を１０％以上含むポリオレフィン単層２ａと、ま
たは、このポリオレフィン単層２ａと前記アイオノマー
を含まないポリオレフィン層２ｂ，２ｃとの２〜３層よ
りなる多層で、厚み比率が１：４〜１：１の範囲に、総
厚が１０〜１５０μの範囲内にある。

【００４１】この多層にあって、包装内容物ｄ側（最内
層側すなわちキャリア台紙４との接着面側）に前記アイ
オノマーを含むポリオレフィン層２ａを設ける。

【００４２】そして、このアイオノマーを含むポリオレ
フィン層２のキャリア台紙４への接着面へは、この台紙
４に対する接着性を付与するために、すなわち、紙との
親和性をもたせることによって、キャリア台紙４との接
着性の低下を防ぐものであって、オゾン処理またはコロ
ナ放電処理等の酸化処理８，９が施されている。

【００４３】なお、この包装材Ａは、電子部品を収納し
て密封包装する三方袋等の封入袋（図示せず）にも採用
することができることはもちろんのことである。

【００４４】次に本発明による各実施例と比較例とを、
別表の表１〜表３を参照して具体的に説明するもので、
（実施例１）においてトップテープを、また、（実施例
２）においてボトムテープに付いて示す。

【００４５】（実施例１）トップテープ例基材層の作成：・帯電防止処理付きの耐熱性のある２軸延伸ポリエステ
ルフィルム（ダイアホイルヘキスト（株）社製，商品名
Ｔ１００Ｇ２５）フィルム厚２５μと、・低密度ポリエチレン（密度：０．９１９，ＭＦＲ：
９．０，三菱化学（株）社製商品名ＬＣ６０６）フィ
ルム厚１５μとを、・前記耐熱性フィルム側にイソシアネート系のアンカー
コート剤を塗布し、その面へ前記低密度ポリエチレンを
押出コートラミネート法により貼合して積層し、４０μ
のフィルムを作成した。

【００４６】ポリオレフィン層の作成：・エチレン−酢酸ビニル共重合体（密度：０．９４，Ｍ
ＦＲ：７．７，三井デュポンポリケミカル（株）社製
商品名ＭＫ５０１）フィルム厚１５μを、・前記基材層の積層体の巻き取りに、押出コートラミネ
ート法により積層して積層フィルムを得た。

【００４７】そして、・このポリオレフィン層においてキャリア台紙への接着
面、すなわち、最内層へオゾン処理を施した。

【００４８】・このフィルムを用いて、ボトムテープを
キャリア台紙の底部へヒートシールして、該キャリア台
紙の収容孔にチップ部品を挿入した状態で、この上面
へ、前記工程により作成したフィルムをヒートシールし
て密封した。

【００４９】（比較例１）トップテープにおける従来品基材層として、（実施例１）において使用した、帯電防
止処理付きの耐熱性のある２軸延伸ポリエステルフィル
ム（ダイアホイルヘキスト（株）社製，商品名Ｔ１００
Ｇ２５）フィルム厚２５μと、低密度ポリエチレン（密
度：０．９１９，ＭＦＲ：９．０，三菱化学（株）社製
商品名ＬＣ６０６）フィルム厚：１５μとを、前記耐
熱性フィルム側にイソシアネート系のアンカーコート剤
を塗布し、その面へ前記低密度ポリエチレンを押出コー
トラミネート法により貼合して積層し、４０μのフィル
ムを作成した。

【００５０】また、このトップテープの最内層として、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略称）樹
脂（密度：０．９２６，ＭＦＲ：７．５，酢酸ビニル含
有量：６ｗｔ％，帯電防止剤が１０，０００ｐｐｍ添加
されている。三井石油化学工業（株）社製商品名Ｃ・
２１７−１）と、ＥＶＡ樹脂（密度：０．９２２，Ｍ
Ｉ：８，三井デュポンポリケミカル（株）社製商品名
Ｖ−７０）とが１：１の割合で混合されるフィルムを作
成した。

【００５１】前記した両フィルムを押出コートラミネー
ト法によって積層し、キャリア台紙への接着面へオゾン
処理を施し、チップ部品入りのキャリア台紙へヒートシ
ールした。

【００５２】（実施例２）ボトムテープ例基材層の作成：・平方メートルあたりの重量が１４ｇ／ｍ² のレーヨン
紙と、・低密度ポリエチレン（密度：０．９１９，ＭＦＲ：
９．０，三菱化学（株）社製商品名ＬＣ６０６）フィ
ルム厚１５μとを、・前記レーヨン紙の面へ前記低密度ポリエチレンを押出
コートラミネート法により貼合して積層してフィルムを
作成した。

【００５３】ポリオレフィン層の作成：・エチレン酢酸ビニル共重合体（密度：０．９４，ＭＦ
Ｒ：７．７，三井デュポンポリケミカル（株）社製商
品名ＭＫ５０１）フィルム厚１５μを、・前記基材層の積層体の巻き取りに、押出コートラミネ
ート法により積層して積層フィルムを得た。

【００５４】そして、・このポリオレフィン層においてキャリア台紙への接着
面、すなわち、最内層へオゾン処理を施した。

【００５５】・このフィルムを用いて、キャリア台紙の
底部へヒートシールした。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】

【表３】

【００５９】表１によれば、各保存条件下で実施例１と
比較例１とを比較したとき、実施例１のトップテープ
は、３０日間放置後の表面抵抗率がほとんど変化してい
ないことから、本発明実施例は、帯電防止剤練り込みタ
イプである比較例１に比べ、外部の環境の変化、または
経時変化による静電防止性能の劣化がほとんど見られな
い。

【００６０】表２によれば、実施例１のトップテープ
は、キャリア台紙に対して剥離時の毛羽立ち性やピール
性において良好な結果が得られた。

【００６１】表３によれば、実施例２のボトムテープ
は、キャリア台紙に対して完全にシールされている。

【００６２】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、フィ
ルムへの帯電が防止されるので、帯電に起因する他物へ
の静電気の転移が起こらず、精密電子機器等への該静電
気の悪影響を与えないと共に、帯電防止層の剥離を生じ
ないので、これに起因する電子部品への付着がないので
電子部品の損傷を起こさない。

【００６３】また、アイオノマーを含むポリオレフィン
層をシーラント層として用いたときに、十分なヒートシ
ール性が得られ、該層の基材層等への密着性不足および
凝集力不足を起こすことがない。

【００６４】包装材におけるヒートシール層側へ、オゾ
ン処理またはコロナ放電処理等の酸化処理を施せば、ヒ
ートシールに際して、その相手部材との親和性が得られ
て、特に、本発明をキャリアテープに採用した場合、そ
のキャリア台紙との接着性の低下を防ぐことができる。
等の特有な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の帯電防止用包装材の一実施例を示す要
部の断面図である。

【図２】図１における帯電防止用包装材の他の例を示す
要部の断面図である。

【図３】図１における帯電防止用包装材の更にまた他の
例を示す要部の断面図である。

【図４】本発明の帯電防止用包装材を採用したキャリア
テープを示す斜視図である。

【図５】図５における要部の拡大して個々を示す断面図
である。

【図６】従来の帯電防止用キャリアテープを示す一部拡
大断面した斜視図である。

【符号の説明】

１基材層２，２ａ，２ｂ，２ｃポリオレフィン層８，９酸化処理

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｋ 3/16 １０２Ｈ０１Ｌ 21/68 ＴＨ０１Ｌ 21/68 0333−3ＥＢ６５Ｄ 85/38 Ｓ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチックフィルムや金属箔からなる
基材層と、一部または全部がカリウムを含むアルカリ金
属で中和されているアイオノマーを、２種以上混合して
なる組成物を１０％以上含むポリオレフィン単層との積
層構成による包装材であって、包装内容物側に前記アイ
オノマーを含むポリオレフィン層を設け、包装材におけ
るヒートシール層側へ、オゾン処理またはコロナ放電処
理等の酸化処理を施したことを特徴とする帯電防止用包
装材。
【請求項２】プラスチックフィルムや金属箔からなる
基材層と、一部または全部がカリウムを含むアルカリ金
属で中和されているアイオノマーを、２種以上混合して
なる組成物を１０％以上含むポリオレフィン単層と、ま
たは、このポリオレフィン単層と前記アイオノマーを含
まないポリオレフィン層との２〜３層よりなる多層との
積層構成による包装材であって、包装内容物側に前記ア
イオノマーを含むポリオレフィン層を設け、包装材にお
けるヒートシール層側へ、オゾン処理またはコロナ放電
処理等の酸化処理を施したことを特徴とする帯電防止用
包装材。
【請求項３】プラスチックフィルムや金属箔からなる
基材層と、一部または全部がカリウムを含むアルカリ金
属で中和されているアイオノマーを、２種以上混合して
なる組成物を１０％以上含むポリオレフィン単層と、こ
のポリオレフィン単層と前記アイオノマーを含まないポ
リオレフィン層との２〜３層よりなる多層との積層構成
による包装材であって、アイオノマーを含むポリオレフ
ィン層とアイオノマーを含まないポリオレフィン層との
厚み比率が、１：４〜１：１の範囲に、総厚が１０〜１
５０μの範囲内にあり、包装内容物側に前記アイオノマ
ーを含むポリオレフィン層を設け、包装材におけるヒー
トシール層側へ、オゾン処理またはコロナ放電処理等の
酸化処理を施したことを特徴とする帯電防止用包装材。