JPH09228506A - 吸音体 - Google Patents
吸音体Info
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- JPH09228506A JPH09228506A JP8039732A JP3973296A JPH09228506A JP H09228506 A JPH09228506 A JP H09228506A JP 8039732 A JP8039732 A JP 8039732A JP 3973296 A JP3973296 A JP 3973296A JP H09228506 A JPH09228506 A JP H09228506A
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- sound
- resonance structure
- sound absorbing
- porous material
- surface side
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/172—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general using resonance effects
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
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- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来よりも重量を軽く形成でき且つ特にその
表面側が難燃性や耐熱性などの所望の機能性を有する吸
音体を提供しようとするもの。 【解決手段】 表面側１に連通せしめる複数の吸音空間
２を形成する共鳴構造体３の表裏に、前記共鳴構造体３
に向けて音波を受け入れる連通孔を有する多孔質材４
と、前記多孔質材４と共鳴構造体３とを通過した音が裏
面側５へ拡散することを遮るための遮音材６とが配置せ
しめられると共に、前記多孔質材４は紙材により形成さ
れ且つ所望の機能性を付与するための液剤が含浸せしめ
られた。
表面側が難燃性や耐熱性などの所望の機能性を有する吸
音体を提供しようとするもの。 【解決手段】 表面側１に連通せしめる複数の吸音空間
２を形成する共鳴構造体３の表裏に、前記共鳴構造体３
に向けて音波を受け入れる連通孔を有する多孔質材４
と、前記多孔質材４と共鳴構造体３とを通過した音が裏
面側５へ拡散することを遮るための遮音材６とが配置せ
しめられると共に、前記多孔質材４は紙材により形成さ
れ且つ所望の機能性を付与するための液剤が含浸せしめ
られた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、建物その他の構
造物の騒音防止性能を高めたりするための吸音体に関す
るものである。
造物の騒音防止性能を高めたりするための吸音体に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より建物その他の構造物の騒音防止
性能を高めたりホールなどの室内の音響効果をよくする
ため、例えばハニカム構造体と孔あき板を組み合わせた
ヘルムホルツ共鳴器の構造の吸音体がある。
性能を高めたりホールなどの室内の音響効果をよくする
ため、例えばハニカム構造体と孔あき板を組み合わせた
ヘルムホルツ共鳴器の構造の吸音体がある。
【０００３】このものは共振周波数に近い周波数の音が
容器の入口にあたると内部の空気が共鳴して激しく振動
し、そのときのネック部分の摩擦抵抗によって音のエネ
ルギーの一部が熱のエネルギーに変換されるために吸音
効果が生じるものであり、金属系の材質や樹脂系の材質
で形成したものが提案されている。
容器の入口にあたると内部の空気が共鳴して激しく振動
し、そのときのネック部分の摩擦抵抗によって音のエネ
ルギーの一部が熱のエネルギーに変換されるために吸音
効果が生じるものであり、金属系の材質や樹脂系の材質
で形成したものが提案されている。
【０００４】しかし、金属系の吸音体は必然的に重量が
相当重くなってしまうという問題があり、また樹脂系の
吸音体は建物その他の構造物に実際に使用する場合にそ
の難燃性や耐熱性について懸念が残った。そして通常は
先ず表面側から火災等にさらされるため、この表面側に
特に難燃性が求められる。
相当重くなってしまうという問題があり、また樹脂系の
吸音体は建物その他の構造物に実際に使用する場合にそ
の難燃性や耐熱性について懸念が残った。そして通常は
先ず表面側から火災等にさらされるため、この表面側に
特に難燃性が求められる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
従来よりも重量を軽く形成でき且つ特にその表面側が難
燃性や耐熱性などの所望の機能性を有する吸音体を提供
しようとするものである。
従来よりも重量を軽く形成でき且つ特にその表面側が難
燃性や耐熱性などの所望の機能性を有する吸音体を提供
しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
この発明では次のような技術的手段を講じている。
この発明では次のような技術的手段を講じている。
【０００７】この発明の吸音体は表面側に連通せしめる
複数の吸音空間を形成する共鳴構造体の表裏に、前記共
鳴構造体に向けて音波を受け入れる連通孔を有する多孔
質材と、前記多孔質材と共鳴構造体とを通過した音が裏
面側へ拡散することを遮るための遮音材とが配置せしめ
られると共に、前記多孔質材は紙材により形成され且つ
所望の機能性を付与するための液剤が含浸せしめられた
ことを特徴とする。
複数の吸音空間を形成する共鳴構造体の表裏に、前記共
鳴構造体に向けて音波を受け入れる連通孔を有する多孔
質材と、前記多孔質材と共鳴構造体とを通過した音が裏
面側へ拡散することを遮るための遮音材とが配置せしめ
られると共に、前記多孔質材は紙材により形成され且つ
所望の機能性を付与するための液剤が含浸せしめられた
ことを特徴とする。
【０００８】この発明の吸音体によると多孔質材は紙材
により形成されるので重量を軽く形成することができる
と共に、前記紙材には所望の機能性を付与するための液
剤を含浸せしめることができる。
により形成されるので重量を軽く形成することができる
と共に、前記紙材には所望の機能性を付与するための液
剤を含浸せしめることができる。
【０００９】なお吸音表面側に連通せしめる共鳴構造体
の複数の吸音空間がヘルムホルツ共鳴器の空洞部として
機能し、前記共鳴構造体に向けて音波を受け入れる多孔
質材の連通孔が空洞部へのネックとして機能することに
より吸音効果を生じる。
の複数の吸音空間がヘルムホルツ共鳴器の空洞部として
機能し、前記共鳴構造体に向けて音波を受け入れる多孔
質材の連通孔が空洞部へのネックとして機能することに
より吸音効果を生じる。
【００１０】またこの吸音体は、表面側に連通せしめる
複数の吸音空間を形成する共鳴構造体の表側に、前記共
鳴構造体に向けて音波を受け入れる連通孔を有する多孔
質材が配置せしめられると共に、前記多孔質材は紙材に
より形成され且つ所望の機能性を付与するための液剤が
含浸せしめられており、前記共鳴構造体の吸音空間の裏
面側が閉塞した態様となるように設置して使用すること
もできる。
複数の吸音空間を形成する共鳴構造体の表側に、前記共
鳴構造体に向けて音波を受け入れる連通孔を有する多孔
質材が配置せしめられると共に、前記多孔質材は紙材に
より形成され且つ所望の機能性を付与するための液剤が
含浸せしめられており、前記共鳴構造体の吸音空間の裏
面側が閉塞した態様となるように設置して使用すること
もできる。
【００１１】このものも多孔質材は紙材により形成され
るので重量を軽く形成することができると共に、前記紙
材には所望の機能性を付与するための液剤を含浸せしめ
ることができる。
るので重量を軽く形成することができると共に、前記紙
材には所望の機能性を付与するための液剤を含浸せしめ
ることができる。
【００１２】また共鳴構造体や遮音材も紙材により形成
すると重量をより軽く形成できると共に、共鳴構造体や
遮音材の紙材に所望の液剤を含浸せしめて所要の機能性
を付与することができる。
すると重量をより軽く形成できると共に、共鳴構造体や
遮音材の紙材に所望の液剤を含浸せしめて所要の機能性
を付与することができる。
【００１３】ここで前記共鳴構造体をハニカム構造とす
ることもできる。このように構成すると、吸音体を強度
的に非常に強いものとすることができる。さらに、前記
共鳴構造体と多孔質材と遮音材とが接着一体化すること
もできる。このように構成すると、吸音体を更に強度的
に強いものとすることができる。
ることもできる。このように構成すると、吸音体を強度
的に非常に強いものとすることができる。さらに、前記
共鳴構造体と多孔質材と遮音材とが接着一体化すること
もできる。このように構成すると、吸音体を更に強度的
に強いものとすることができる。
【００１４】前記共鳴構造体が表面側共鳴構造体と裏面
側共鳴構造体とから成ると共に、これら相互間には中間
の多孔質材が介在せしめられたこととすることもでき
る。
側共鳴構造体とから成ると共に、これら相互間には中間
の多孔質材が介在せしめられたこととすることもでき
る。
【００１５】このように構成すると多孔質材を通って表
面側共鳴構造体の吸音空間に入った騒音は、吸音空間の
対象領域の周波数成分がその減衰効果によって吸音さ
れ、吸音空間の対象領域外の吸音されなかった周波数成
分は中間の多孔質材を通過して裏面側共鳴構造体内に入
り込み、その吸音空間の対象領域の周波数成分がその減
衰効果によって吸音される。更に、全体的に言えば表面
側の吸音空間と裏面側の吸音空間の和に相当する吸音空
間に適応する周波数成分も吸音され、その結果として吸
音体を非常に吸音幅の広いものとすることができる。
面側共鳴構造体の吸音空間に入った騒音は、吸音空間の
対象領域の周波数成分がその減衰効果によって吸音さ
れ、吸音空間の対象領域外の吸音されなかった周波数成
分は中間の多孔質材を通過して裏面側共鳴構造体内に入
り込み、その吸音空間の対象領域の周波数成分がその減
衰効果によって吸音される。更に、全体的に言えば表面
側の吸音空間と裏面側の吸音空間の和に相当する吸音空
間に適応する周波数成分も吸音され、その結果として吸
音体を非常に吸音幅の広いものとすることができる。
【００１６】なお多孔質材の気孔率は、小さすぎると吸
音空間への騒音の導入が困難となり、大きすぎると一旦
入った騒音が漏れ出すことになり、４０〜６０％（４５
％前後が最適）とする事が好ましい。
音空間への騒音の導入が困難となり、大きすぎると一旦
入った騒音が漏れ出すことになり、４０〜６０％（４５
％前後が最適）とする事が好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。 （実施形態１）図１に示すようにこの実施形態の吸音体
は、吸音表面側１に連通せしめる複数の吸音空間２を形
成する共鳴構造体３の表裏に、前記共鳴構造体３に向け
て音波を受け入れる微細な無数の繊維間の連通孔を有す
る多孔質材４と、前記多孔質材４と共鳴構造体３とを通
過した音が裏面側５へ拡散することを遮るための遮音材
６とが配置せしめられている。
面を参照して説明する。 （実施形態１）図１に示すようにこの実施形態の吸音体
は、吸音表面側１に連通せしめる複数の吸音空間２を形
成する共鳴構造体３の表裏に、前記共鳴構造体３に向け
て音波を受け入れる微細な無数の繊維間の連通孔を有す
る多孔質材４と、前記多孔質材４と共鳴構造体３とを通
過した音が裏面側５へ拡散することを遮るための遮音材
６とが配置せしめられている。
【００１８】共鳴構造体３の複数の吸音空間２はヘルム
ホルツ共鳴器の空洞部として機能し、前記共鳴構造体３
に向けて音波を受け入れる多孔質材４の微細な無数の繊
維間の連通孔が空洞部へのネックとして機能するように
意図・構成している。
ホルツ共鳴器の空洞部として機能し、前記共鳴構造体３
に向けて音波を受け入れる多孔質材４の微細な無数の繊
維間の連通孔が空洞部へのネックとして機能するように
意図・構成している。
【００１９】この実施形態では多孔質材４を形成する紙
材として気孔率（空隙率）が約４５％程度の紙を用い
た。多孔質材４の気孔率は小さすぎると吸音空間への騒
音の導入が困難となり、大きすぎると一旦入った騒音が
漏れ出すことになり、４０〜６０％（４５％前後が最
適）とする事が好ましい。そして所望の機能性を付与す
るための液剤として、難燃剤を含浸せしめた。この難燃
性の他に含浸せしめる液剤の選択によって、例えば耐水
性や撥水性、抗菌性、脱臭性などの所望の機能性を付与
することができる。
材として気孔率（空隙率）が約４５％程度の紙を用い
た。多孔質材４の気孔率は小さすぎると吸音空間への騒
音の導入が困難となり、大きすぎると一旦入った騒音が
漏れ出すことになり、４０〜６０％（４５％前後が最
適）とする事が好ましい。そして所望の機能性を付与す
るための液剤として、難燃剤を含浸せしめた。この難燃
性の他に含浸せしめる液剤の選択によって、例えば耐水
性や撥水性、抗菌性、脱臭性などの所望の機能性を付与
することができる。
【００２０】共鳴構造体３としてクラフト紙から成るペ
ーパーハニカム材を用いた。そして所望の機能性を付与
するための液剤として、難燃剤を含浸せしめた。この難
燃性の他に含浸せしめる液剤の選択によって、例えば耐
水性や撥水性、抗菌性、脱臭性などの所望の機能性を付
与することができる。共鳴構造体の材質としては、塩化
ビニル材や薄いアルミニウム材等の金属材その他の適宜
の材料なども使用可能である。
ーパーハニカム材を用いた。そして所望の機能性を付与
するための液剤として、難燃剤を含浸せしめた。この難
燃性の他に含浸せしめる液剤の選択によって、例えば耐
水性や撥水性、抗菌性、脱臭性などの所望の機能性を付
与することができる。共鳴構造体の材質としては、塩化
ビニル材や薄いアルミニウム材等の金属材その他の適宜
の材料なども使用可能である。
【００２１】また共鳴構造体３の断面構造は、ハニカム
構造を構成する六角形の他に円や楕円、三角形のほか種
々の多角形状のものとして実施することができる。この
実施形態では共鳴構造体３にセルサイズ１０〜２５ｍｍ
のものを用いた。共鳴構造体の高さ（厚み）は吸音対象
の音の周波数によって決定され、高さが大であるほど低
周波音の吸収が容易である。
構造を構成する六角形の他に円や楕円、三角形のほか種
々の多角形状のものとして実施することができる。この
実施形態では共鳴構造体３にセルサイズ１０〜２５ｍｍ
のものを用いた。共鳴構造体の高さ（厚み）は吸音対象
の音の周波数によって決定され、高さが大であるほど低
周波音の吸収が容易である。
【００２２】遮音材６として加工面から好適な厚紙を用
いているが、出来るだけ遮音性の高いものであれば如何
なる構成のものでもよく、合成樹脂板やゴム板、アルミ
ニウム板やコンクリート板、木板なども使用できる。
いているが、出来るだけ遮音性の高いものであれば如何
なる構成のものでもよく、合成樹脂板やゴム板、アルミ
ニウム板やコンクリート板、木板なども使用できる。
【００２３】この実施形態では共鳴構造体３と多孔質材
４と遮音材６とを全て紙材により形成しており、所望の
機能性を付与するための液剤（難燃剤）が含浸せしめら
れるようにしている。すなわち多孔質材４と共に、共鳴
構造体３や遮音材６も紙材により形成して重量をより軽
く形成していると共に、共鳴構造体３や遮音材６の紙材
に所望の液剤を含浸せしめて所要の機能性を付与するよ
うにしている。
４と遮音材６とを全て紙材により形成しており、所望の
機能性を付与するための液剤（難燃剤）が含浸せしめら
れるようにしている。すなわち多孔質材４と共に、共鳴
構造体３や遮音材６も紙材により形成して重量をより軽
く形成していると共に、共鳴構造体３や遮音材６の紙材
に所望の液剤を含浸せしめて所要の機能性を付与するよ
うにしている。
【００２４】多孔質材と共鳴構造体と遮音材とは接着剤
を用いて接着・一体化した。多孔質材と共鳴構造体との
接着は気孔率を損なわないように多孔質材の目詰まりが
出来るだけ生じないように、また遮音材と共鳴構造体と
は漏音防止のため相互間に間隙が生じないように接着し
た。多孔質材側の目詰まりはその全表面積の３％以下と
することが好ましい。
を用いて接着・一体化した。多孔質材と共鳴構造体との
接着は気孔率を損なわないように多孔質材の目詰まりが
出来るだけ生じないように、また遮音材と共鳴構造体と
は漏音防止のため相互間に間隙が生じないように接着し
た。多孔質材側の目詰まりはその全表面積の３％以下と
することが好ましい。
【００２５】次に、この実施形態の吸音体の使用状態を
説明する。この実施形態の吸音体は、その吸音表面側１
から多孔質材４を介して共鳴構造体３に向けて音波を受
け入れ、前記多孔質材４と共鳴構造体３とを通過した音
が裏面側５へ拡散することを遮音材６によって遮るので
あるが、共鳴構造体３と多孔質材４と遮音材６とは紙材
により形成されたので重量を軽く形成することができる
と共に、前記紙材は吸液性を有しており所望の機能性を
付与するための液剤を含浸せしめることができる。要約
すると、従来よりも重量を軽く形成できると共に所望の
機能性を付与するための液剤を含浸せしめることができ
るので、難燃性や撥水性などの所望の機能性を付与し得
るという利点がある。
説明する。この実施形態の吸音体は、その吸音表面側１
から多孔質材４を介して共鳴構造体３に向けて音波を受
け入れ、前記多孔質材４と共鳴構造体３とを通過した音
が裏面側５へ拡散することを遮音材６によって遮るので
あるが、共鳴構造体３と多孔質材４と遮音材６とは紙材
により形成されたので重量を軽く形成することができる
と共に、前記紙材は吸液性を有しており所望の機能性を
付与するための液剤を含浸せしめることができる。要約
すると、従来よりも重量を軽く形成できると共に所望の
機能性を付与するための液剤を含浸せしめることができ
るので、難燃性や撥水性などの所望の機能性を付与し得
るという利点がある。
【００２６】また吸音体の吸音表面側１に連通せしめる
共鳴構造体３の複数の吸音空間２がヘルムホルツ共鳴器
の空洞部として機能し、前記共鳴構造体３に向けて音波
を受け入れる多孔質材４の微細な無数の繊維間の連通孔
が空洞部へのネックとして機能することにより、共振周
波数に近い周波数の音が空洞部の入口にあたると内部の
空気が共鳴して激しく振動し、そのときのネック部分の
摩擦抵抗によって音のエネルギーの一部が熱のエネルギ
ーに変換されるために吸音効果が生じる。
共鳴構造体３の複数の吸音空間２がヘルムホルツ共鳴器
の空洞部として機能し、前記共鳴構造体３に向けて音波
を受け入れる多孔質材４の微細な無数の繊維間の連通孔
が空洞部へのネックとして機能することにより、共振周
波数に近い周波数の音が空洞部の入口にあたると内部の
空気が共鳴して激しく振動し、そのときのネック部分の
摩擦抵抗によって音のエネルギーの一部が熱のエネルギ
ーに変換されるために吸音効果が生じる。
【００２７】さらにこの実施形態では共鳴構造体３をハ
ニカム構造としていると共にこの共鳴構造体３と多孔質
材４と遮音材６とは接着剤によって接着一体化している
ので、吸音体は紙材により形成されていながらハニカム
構造と接着一体化構造との相乗作用によって強度的に非
常に強いものとなっている。
ニカム構造としていると共にこの共鳴構造体３と多孔質
材４と遮音材６とは接着剤によって接着一体化している
ので、吸音体は紙材により形成されていながらハニカム
構造と接着一体化構造との相乗作用によって強度的に非
常に強いものとなっている。
【００２８】また金属材を用い吸音体を形成する場合、
各構成部材をロウ付けにより固定する必要がありその作
業性が著しく悪く且つ経時的に錆びたりするという欠点
があるが、この実施形態のものは、安価で軽量しかも製
造が容易であるという利点がある。
各構成部材をロウ付けにより固定する必要がありその作
業性が著しく悪く且つ経時的に錆びたりするという欠点
があるが、この実施形態のものは、安価で軽量しかも製
造が容易であるという利点がある。
【００２９】さらに難燃性の繊維や難燃加工された繊維
を用いて多孔質材を形成した場合と比較して、この実施
形態のように多孔質材を紙材により形成すると、気孔率
の制御が比較的に容易であり又安価であると共に、炎に
曝されても炭化するのみで炎を出すことはなく従って他
の建材に燃え移ったりすることがなく又炭化してもその
形状を保持し得るという利点がある。
を用いて多孔質材を形成した場合と比較して、この実施
形態のように多孔質材を紙材により形成すると、気孔率
の制御が比較的に容易であり又安価であると共に、炎に
曝されても炭化するのみで炎を出すことはなく従って他
の建材に燃え移ったりすることがなく又炭化してもその
形状を保持し得るという利点がある。
【００３０】この吸音体は難燃性や撥水性の吸音建材な
どの用途にその軽量性を生かして好適に施工することが
できると共に、難燃性及び撥水性を生かして安全に使用
することができ、抗菌剤を含浸させることにより病院な
どの吸音性パーティションとして利用することもでき
る。さらに液剤の含浸により耐水性を付与するとプール
のように湿度の高い場所の吸音建材として使用すること
ができる。すなわち、適宜の薬剤を紙材に含浸させるこ
とにより、各種用途に合致した吸音素材として使用する
ことができる。
どの用途にその軽量性を生かして好適に施工することが
できると共に、難燃性及び撥水性を生かして安全に使用
することができ、抗菌剤を含浸させることにより病院な
どの吸音性パーティションとして利用することもでき
る。さらに液剤の含浸により耐水性を付与するとプール
のように湿度の高い場所の吸音建材として使用すること
ができる。すなわち、適宜の薬剤を紙材に含浸させるこ
とにより、各種用途に合致した吸音素材として使用する
ことができる。
【００３１】また遮音材を形成する紙材にアルミ箔や電
磁遮蔽フィルム等の電磁シールド性を有する機能材料を
サンドイッチすることにより電磁シールドの機能を付与
し、吸音体で囲繞された中の機器が吸音体のパネルの外
側の無用なノイズを拾って誤動作したり、逆に機器のノ
イズがパネルの外に洩れ出したりしないようにすること
もできる。
磁遮蔽フィルム等の電磁シールド性を有する機能材料を
サンドイッチすることにより電磁シールドの機能を付与
し、吸音体で囲繞された中の機器が吸音体のパネルの外
側の無用なノイズを拾って誤動作したり、逆に機器のノ
イズがパネルの外に洩れ出したりしないようにすること
もできる。
【００３２】この実施形態の吸音体は例えば車両等にパ
ネルとして貼付して防音に役立てたり、工場などでの騒
音発生源となる機械の囲繞などにその軽量性や難燃性等
を生かして好適に使用することが出来る。
ネルとして貼付して防音に役立てたり、工場などでの騒
音発生源となる機械の囲繞などにその軽量性や難燃性等
を生かして好適に使用することが出来る。
【００３３】なお上記吸音体はその遮音材がない状態に
形成しておき、共鳴構造体の吸音空間の裏面側が閉塞し
た態様となるように設置して使用することもできる。す
なわち遮音材として機能させるものとして現場に予め設
置されているもの、例えばコンクリートやしっくい、金
属等の壁材などをそのまま利用し、この現場に予め備わ
っており遮音材として機能する建材などの上に、遮音材
がない状態に形成しておいた吸音体を施工するのであ
る。 （実施形態２）図４及び図５に示すようにこの実施形態
の吸音体は、共鳴構造体３が表面側共鳴構造体３Ａと裏
面側共鳴構造体３Ｂとから成ると共に、これら相互間に
は中間の多孔質材４Ｂが介在せしめられたこととしてい
る。表面側の多孔質材４Ａと中間の多孔質材４Ｂと遮音
材６とは紙材により形成し、二つの共鳴構造体３は既述
のペーパーハニカム材により表裏に開口したものを使用
している。なお裏面側共鳴構造体３Ｂは有底筒状として
もよい。そして各構成部材を接着剤により接着一体化し
ている。
形成しておき、共鳴構造体の吸音空間の裏面側が閉塞し
た態様となるように設置して使用することもできる。す
なわち遮音材として機能させるものとして現場に予め設
置されているもの、例えばコンクリートやしっくい、金
属等の壁材などをそのまま利用し、この現場に予め備わ
っており遮音材として機能する建材などの上に、遮音材
がない状態に形成しておいた吸音体を施工するのであ
る。 （実施形態２）図４及び図５に示すようにこの実施形態
の吸音体は、共鳴構造体３が表面側共鳴構造体３Ａと裏
面側共鳴構造体３Ｂとから成ると共に、これら相互間に
は中間の多孔質材４Ｂが介在せしめられたこととしてい
る。表面側の多孔質材４Ａと中間の多孔質材４Ｂと遮音
材６とは紙材により形成し、二つの共鳴構造体３は既述
のペーパーハニカム材により表裏に開口したものを使用
している。なお裏面側共鳴構造体３Ｂは有底筒状として
もよい。そして各構成部材を接着剤により接着一体化し
ている。
【００３４】表面側の多孔質材４Ａと中間の多孔質材４
Ｂの気孔率はそれぞれ４０〜６０％、表面側共鳴構造体
３Ａの高さＨと裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨはそれぞ
れ２０〜５０ｍｍでそのセル・サイズは１０〜２５ｍｍ
に設定した。
Ｂの気孔率はそれぞれ４０〜６０％、表面側共鳴構造体
３Ａの高さＨと裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨはそれぞ
れ２０〜５０ｍｍでそのセル・サイズは１０〜２５ｍｍ
に設定した。
【００３５】なお表面側共鳴構造体３Ａにてあまり減衰
されなかった周波数帯域の音が裏面側共鳴構造体３Ｂ内
に侵入しやすくするように、中間の多孔質材４Ｂの気孔
率と表面側の多孔質材４Ａの気孔率を異ならせてもよ
い。
されなかった周波数帯域の音が裏面側共鳴構造体３Ｂ内
に侵入しやすくするように、中間の多孔質材４Ｂの気孔
率と表面側の多孔質材４Ａの気孔率を異ならせてもよ
い。
【００３６】また表面側共鳴構造体３Ａと裏面側共鳴構
造体３Ｂの高さＨは同一としているが、吸音周波数特性
を広く取りたい場合（後述）には、図６に示すように双
方の共鳴構造体３の高さＨを異ならしめることもでき
る。
造体３Ｂの高さＨは同一としているが、吸音周波数特性
を広く取りたい場合（後述）には、図６に示すように双
方の共鳴構造体３の高さＨを異ならしめることもでき
る。
【００３７】次に、この実施形態の吸音体の使用状態を
説明する。この吸音体のパネルを騒音源となる機械装置
の周囲に立設して囲繞すると、機械装置から発生した騒
音は周囲に拡散していくが次のようにして吸音される。
説明する。この吸音体のパネルを騒音源となる機械装置
の周囲に立設して囲繞すると、機械装置から発生した騒
音は周囲に拡散していくが次のようにして吸音される。
【００３８】共鳴構造体３の各吸音空間は所定の容積と
高さを持つ直列のヘルムホルツの容器に相当し、多孔質
材４の気孔は直径と長さを持つヘルムホルツの口部に相
当する。また口部に入る音量は一定の重量の重錘で、容
器は直列スプリングに対応し、このような振動系として
取り扱うことができる。そして多孔質材４に連通する気
孔に相当する口部から吸音空間の内部に高低雑多な周波
数で構成される騒音が入ると、この振動系によって減衰
が生じてスプリングに対応する容器で効果的に吸音され
る。ここで主として吸音される騒音の周波数成分は吸音
空間の高さに適合したものであり、その周波数近辺の音
の減衰が大きくなる。
高さを持つ直列のヘルムホルツの容器に相当し、多孔質
材４の気孔は直径と長さを持つヘルムホルツの口部に相
当する。また口部に入る音量は一定の重量の重錘で、容
器は直列スプリングに対応し、このような振動系として
取り扱うことができる。そして多孔質材４に連通する気
孔に相当する口部から吸音空間の内部に高低雑多な周波
数で構成される騒音が入ると、この振動系によって減衰
が生じてスプリングに対応する容器で効果的に吸音され
る。ここで主として吸音される騒音の周波数成分は吸音
空間の高さに適合したものであり、その周波数近辺の音
の減衰が大きくなる。
【００３９】表面側共鳴構造体３Ａに適合しない周波数
成分は中間の多孔質材４Ｂを通って裏面側共鳴構造体３
Ｂ内に侵入して吸音される。一方、図６に示すように表
面側共鳴構造体３Ａと裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨが
異なる場合、表面側共鳴構造体３Ａにて減衰されなかっ
た周波数成分が裏面側共鳴構造体３Ｂにて減衰される。
成分は中間の多孔質材４Ｂを通って裏面側共鳴構造体３
Ｂ内に侵入して吸音される。一方、図６に示すように表
面側共鳴構造体３Ａと裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨが
異なる場合、表面側共鳴構造体３Ａにて減衰されなかっ
た周波数成分が裏面側共鳴構造体３Ｂにて減衰される。
【００４０】表面側共鳴構造体３Ａと裏面側共鳴構造体
３Ｂとは直列接続されているので、表面側共鳴構造体３
Ａの高さＨと裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨの和に等し
い構造体としても機能し、表面側共鳴構造体３Ａの高さ
Ｈと裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨが等しい場合には、
その高さＨに適合した周波数帯域近傍の騒音成分とが主
として減衰され、表面側共鳴構造体３Ａの高さＨと裏面
側共鳴構造体３Ｂの高さＨが異なる場合には、表面側共
鳴構造体３Ａの高さＨに適合した周波数帯域近傍の騒音
成分と、裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨに適合した周波
数帯域近傍の騒音成分と、その和の高さＨに適合した周
波数帯域近傍の騒音成分とが主として減衰される。これ
により、幅広い周波数帯域での吸音ができる。
３Ｂとは直列接続されているので、表面側共鳴構造体３
Ａの高さＨと裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨの和に等し
い構造体としても機能し、表面側共鳴構造体３Ａの高さ
Ｈと裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨが等しい場合には、
その高さＨに適合した周波数帯域近傍の騒音成分とが主
として減衰され、表面側共鳴構造体３Ａの高さＨと裏面
側共鳴構造体３Ｂの高さＨが異なる場合には、表面側共
鳴構造体３Ａの高さＨに適合した周波数帯域近傍の騒音
成分と、裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨに適合した周波
数帯域近傍の騒音成分と、その和の高さＨに適合した周
波数帯域近傍の騒音成分とが主として減衰される。これ
により、幅広い周波数帯域での吸音ができる。
【００４１】要約すると、多孔質材４を通って表面側共
鳴構造体３Ａの吸音空間に入った騒音は吸音空間の対象
領域の周波数成分が減衰効果によって吸音され、吸音空
間の対象領域外の吸音されなかった周波数成分は中間の
多孔質材４Ｂを通過して裏面側共鳴構造体３Ｂ内に入り
込み、その吸音空間の対象領域の周波数成分がその減衰
効果によって吸音される。更に、全体的に言えば表面側
の吸音空間と裏面側の吸音空間の和に相当する吸音空間
に適応する周波数成分も吸音され、その結果として吸音
体を非常に吸音幅の広いものとすることができる。
鳴構造体３Ａの吸音空間に入った騒音は吸音空間の対象
領域の周波数成分が減衰効果によって吸音され、吸音空
間の対象領域外の吸音されなかった周波数成分は中間の
多孔質材４Ｂを通過して裏面側共鳴構造体３Ｂ内に入り
込み、その吸音空間の対象領域の周波数成分がその減衰
効果によって吸音される。更に、全体的に言えば表面側
の吸音空間と裏面側の吸音空間の和に相当する吸音空間
に適応する周波数成分も吸音され、その結果として吸音
体を非常に吸音幅の広いものとすることができる。
【００４２】なお表面側共鳴構造体３Ａの高さＨと裏面
側共鳴構造体３Ｂの高さＨとが等しい場合、その高さＨ
に適合した周波数帯域近傍の騒音成分を二重に吸音する
ことになり、騒音成分のデシベル値が過大な場合の吸音
に効果的である。
側共鳴構造体３Ｂの高さＨとが等しい場合、その高さＨ
に適合した周波数帯域近傍の騒音成分を二重に吸音する
ことになり、騒音成分のデシベル値が過大な場合の吸音
に効果的である。
【００４３】前記の如く共鳴構造体３の高さＨ（厚み）
をかえる他に、共鳴構造体３の各吸音空間の大きさ即ち
既述のセル・サイズを変えたり、また多孔質材４の気孔
率を変化させることによっても吸音すべき周波数帯域を
調節することができる。
をかえる他に、共鳴構造体３の各吸音空間の大きさ即ち
既述のセル・サイズを変えたり、また多孔質材４の気孔
率を変化させることによっても吸音すべき周波数帯域を
調節することができる。
【００４４】このように共鳴構造体３の内部に取り込ま
れた音は減衰して吸音されるのであるが、高さＨの異な
る共鳴構造体３の積層数を更に増すように構成した場合
には、高周波数帯域から低周波数帯域まで広く吸音する
ことができる。
れた音は減衰して吸音されるのであるが、高さＨの異な
る共鳴構造体３の積層数を更に増すように構成した場合
には、高周波数帯域から低周波数帯域まで広く吸音する
ことができる。
【００４５】なお複数枚の吸音体を、その吸音させるべ
き面を交互に逆方向に向けて施工することも可能であり
（図示せず）、この場合には吸音体を挟んだ一方側の部
屋と他方側の部屋との吸音を同時に行うことができる。
また吸音体の共鳴構造体３の積層数は２層ではなく３層
以上でも好適に実施可能であり、現場の騒音状況に応じ
て適宜層数の共鳴構造体３を有する吸音体として設計す
ることができる。
き面を交互に逆方向に向けて施工することも可能であり
（図示せず）、この場合には吸音体を挟んだ一方側の部
屋と他方側の部屋との吸音を同時に行うことができる。
また吸音体の共鳴構造体３の積層数は２層ではなく３層
以上でも好適に実施可能であり、現場の騒音状況に応じ
て適宜層数の共鳴構造体３を有する吸音体として設計す
ることができる。
【００４６】
【実施例】実施形態１の吸音体の吸音効果を、以下のよ
うにして評価した。 （実施例１）共鳴構造体３の高さ（厚み）を５０ｍｍ
に、そのセル・サイズを１２ｍｍに設定して吸音体を形
成した（図１参照）。また比較のために多孔質材と遮音
材との間に間隔５０ｍｍの空気スペースを設けた構造の
吸音体を形成した（図示せず）。
うにして評価した。 （実施例１）共鳴構造体３の高さ（厚み）を５０ｍｍ
に、そのセル・サイズを１２ｍｍに設定して吸音体を形
成した（図１参照）。また比較のために多孔質材と遮音
材との間に間隔５０ｍｍの空気スペースを設けた構造の
吸音体を形成した（図示せず）。
【００４７】周波数１００〜４，０００Ｈｚの音の吸音
効率を残響室法により測定すると、図２に示す通りの結
果が得られた。実施例１の吸音体のデータを実線で、比
較のために形成した吸音体のデータを点線で示す。
効率を残響室法により測定すると、図２に示す通りの結
果が得られた。実施例１の吸音体のデータを実線で、比
較のために形成した吸音体のデータを点線で示す。
【００４８】周波数２００〜１，０００Ｈｚの間の音が
最も多い騒音であるが、この領域で実施例１のものは吸
音率が８０％以上と非常に優れている。 （実施例２）実施例１の吸音体において、実施例２では
共鳴構造体３の高さ（厚み）を２０ｍｍに、そのセル・
サイズを１２ｍｍに設定して吸音体を形成した。また比
較のために多孔質材と遮音材との間に間隔２０ｍｍの空
気スペースを設けた構造の吸音体を形成した（図示せ
ず）。
最も多い騒音であるが、この領域で実施例１のものは吸
音率が８０％以上と非常に優れている。 （実施例２）実施例１の吸音体において、実施例２では
共鳴構造体３の高さ（厚み）を２０ｍｍに、そのセル・
サイズを１２ｍｍに設定して吸音体を形成した。また比
較のために多孔質材と遮音材との間に間隔２０ｍｍの空
気スペースを設けた構造の吸音体を形成した（図示せ
ず）。
【００４９】これらを実施例１と同様にして試験をする
と、図３に示す通りの結果が得られた。実施例２の吸音
体のデータを実線で、比較のために形成した吸音体のデ
ータを点線で示す。
と、図３に示す通りの結果が得られた。実施例２の吸音
体のデータを実線で、比較のために形成した吸音体のデ
ータを点線で示す。
【００５０】図２と図３のグラフを対比すると、周波数
１，０００Ｈｚ以上で両者の吸音率は共に向上するが、
実施例２のものは比較のために形成した吸音体に比べて
１，０００〜２，０００Ｈｚの高周波数領域で非常に良
好な吸音効率を得ることが出来る。
１，０００Ｈｚ以上で両者の吸音率は共に向上するが、
実施例２のものは比較のために形成した吸音体に比べて
１，０００〜２，０００Ｈｚの高周波数領域で非常に良
好な吸音効率を得ることが出来る。
【００５１】次に実施形態２の吸音体の吸音効果を、以
下のようにして評価した。 （実施例３）図６に示す吸音体の表面側共鳴構造体３Ａ
の高さＨが２０ｍｍであってそのセル・サイズを１２ｍ
ｍに、裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨが３０ｍｍであっ
てそのセル・サイズを２５ｍｍに、表面側の多孔質材４
Ａの気孔率を４５％に、中間の多孔質材４Ｂの気孔率を
５５％に設定した。そして吸音体の吸音効果を垂直入射
法により測定すると、図７のグラフに示す通りの結果が
得られた。
下のようにして評価した。 （実施例３）図６に示す吸音体の表面側共鳴構造体３Ａ
の高さＨが２０ｍｍであってそのセル・サイズを１２ｍ
ｍに、裏面側共鳴構造体３Ｂの高さＨが３０ｍｍであっ
てそのセル・サイズを２５ｍｍに、表面側の多孔質材４
Ａの気孔率を４５％に、中間の多孔質材４Ｂの気孔率を
５５％に設定した。そして吸音体の吸音効果を垂直入射
法により測定すると、図７のグラフに示す通りの結果が
得られた。
【００５２】このグラフからこの吸音体は、非常に広い
周波数帯域に対して優れた吸音効率を示すことが分か
る。すなわち、吸音効率の良さと吸音周波数帯域の広さ
という二つの吸音特性において極めて優れたものとなっ
ている。
周波数帯域に対して優れた吸音効率を示すことが分か
る。すなわち、吸音効率の良さと吸音周波数帯域の広さ
という二つの吸音特性において極めて優れたものとなっ
ている。
【００５３】
【発明の効果】この発明は上述のような構成であり、次
の効果を有する。
の効果を有する。
【００５４】従来よりも重量を軽く形成できると共に、
所望の機能性を付与するための液剤を含浸せしめること
ができるので難燃性や耐熱性などの所望の機能性を有す
る吸音体を提供することができる。
所望の機能性を付与するための液剤を含浸せしめること
ができるので難燃性や耐熱性などの所望の機能性を有す
る吸音体を提供することができる。
【図１】この発明の吸音体の実施形態１を説明する分解
斜視図。
斜視図。
【図２】図１の吸音体の実施例１の吸音効果の評価結果
を示すグラフ。
を示すグラフ。
【図３】図１の吸音体の実施例２の吸音効果の評価結果
を示すグラフ。
を示すグラフ。
【図４】この発明の吸音体の実施形態２を説明する斜視
図。
図。
【図５】図４の吸音体の分解斜視図。
【図６】この発明の吸音体の他の実施形態を説明する側
面図。
面図。
【図７】図６の吸音体の実施例３の吸音効果の評価結果
を示すグラフ。
を示すグラフ。
１ 表面側 ２ 吸音空間 ３ 共鳴構造体 ３Ａ 表面側共鳴構造体 ３Ｂ 裏面側共鳴構造体 ４ 多孔質材 ４Ａ 表面側の多孔質材 ４Ｂ 中間の多孔質材 ５ 裏面側 ６ 遮音材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１０Ｋ 11/162 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ａ
Claims (7)
- 【請求項１】 表面側に連通せしめる複数の吸音空間を
形成する共鳴構造体の表裏に、前記共鳴構造体に向けて
音波を受け入れる連通孔を有する多孔質材と、前記多孔
質材と共鳴構造体とを通過した音が裏面側へ拡散するこ
とを遮るための遮音材とが配置せしめられると共に、前
記多孔質材は紙材により形成され且つ所望の機能性を付
与するための液剤が含浸せしめられたことを特徴とする
吸音体。 - 【請求項２】 表面側に連通せしめる複数の吸音空間を
形成する共鳴構造体の表側に、前記共鳴構造体に向けて
音波を受け入れる連通孔を有する多孔質材が配置せしめ
られると共に、前記多孔質材は紙材により形成され且つ
所望の機能性を付与するための液剤が含浸せしめられて
おり、前記共鳴構造体の吸音空間の裏面側が閉塞した態
様となるように設置して使用することを特徴とする吸音
体。 - 【請求項３】 前記共鳴構造体は紙材により形成され且
つ所望の機能性を付与するための液剤が含浸せしめられ
た請求項１又は２記載の吸音体。 - 【請求項４】 前記遮音材は紙材により形成され且つ所
望の機能性を付与するための液剤が含浸せしめられた請
求項１又は３記載の吸音体。 - 【請求項５】 前記共鳴構造体をハニカム構造とした請
求項１乃至４のいずれかに記載の吸音体。 - 【請求項６】 前記共鳴構造体と多孔質材と遮音材とが
接着一体化された請求項１乃至５のいずれかに記載の吸
音体。 - 【請求項７】 前記共鳴構造体が表面側共鳴構造体と裏
面側共鳴構造体とから成ると共に、これら相互間には中
間の多孔質材が介在せしめられた請求項１乃至６のいず
れかに記載の吸音体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8039732A JPH09228506A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 吸音体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8039732A JPH09228506A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 吸音体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228506A true JPH09228506A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12561152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8039732A Pending JPH09228506A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 吸音体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09228506A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001222286A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-08-17 | Hour Seishi Kk | 吸音板 |
| EP1213703A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-12 | Airbus France | Panneau acoustique sandwich |
| JP2004286808A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 吸音構造体 |
| JP2006152785A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-06-15 | Taisei Corp | 吸音板及びその吸音方法並びに設置方法 |
| JP2007001375A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 吸音構造パネルを備えた鉄道車両 |
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| JP2015229910A (ja) * | 2014-06-08 | 2015-12-21 | 東京ブラインド工業株式会社 | コア材と多孔ボード材とを使った吸音パネル |
| JP2017193897A (ja) * | 2016-04-21 | 2017-10-26 | 吉野石膏株式会社 | 吸音板、吸音板の施工方法 |
| CN108140374A (zh) * | 2015-06-18 | 2018-06-08 | 德克萨斯大学体系董事会 | 注射成型的噪声消减组件和部署系统 |
| CN111038346A (zh) * | 2018-10-11 | 2020-04-21 | 上海汽车集团股份有限公司 | 汽车及汽车降噪座椅 |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP8039732A patent/JPH09228506A/ja active Pending
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