JPH09228521A - Ａｌｃ薄板の取付工法 - Google Patents
Ａｌｃ薄板の取付工法Info
- Publication number
- JPH09228521A JPH09228521A JP6711996A JP6711996A JPH09228521A JP H09228521 A JPH09228521 A JP H09228521A JP 6711996 A JP6711996 A JP 6711996A JP 6711996 A JP6711996 A JP 6711996A JP H09228521 A JPH09228521 A JP H09228521A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 隣接する構築物との距離が少なくても、ＡＬ
Ｃ薄板を屋内側から取着して外壁を構成することができ
る取付け工法を提供する。 【解決手段】 厚さ２５〜５０ｍｍのＡＬＣ薄板の裏面
に、予め取付け部の方向に位置の調整が可能な取付部材
を、木造建築物の躯体の取付け部の間隔で取着してお
き、前記ＡＬＣ薄板を前記躯体の屋外側に位置決め後、
前記取付部材を屋内側から躯体の取付け部に固着して外
壁を構成するか、または前記ＡＬＣ薄板の裏面に、取付
け躯体の間隔で木製角材を予め取着し、また躯体の側面
には取付部材を取着しておき、前記ＡＬＣ薄板を前記躯
体の屋外側に位置決め後、屋内側から取付部材に角材を
固着して外壁を構成する。
Ｃ薄板を屋内側から取着して外壁を構成することができ
る取付け工法を提供する。 【解決手段】 厚さ２５〜５０ｍｍのＡＬＣ薄板の裏面
に、予め取付け部の方向に位置の調整が可能な取付部材
を、木造建築物の躯体の取付け部の間隔で取着してお
き、前記ＡＬＣ薄板を前記躯体の屋外側に位置決め後、
前記取付部材を屋内側から躯体の取付け部に固着して外
壁を構成するか、または前記ＡＬＣ薄板の裏面に、取付
け躯体の間隔で木製角材を予め取着し、また躯体の側面
には取付部材を取着しておき、前記ＡＬＣ薄板を前記躯
体の屋外側に位置決め後、屋内側から取付部材に角材を
固着して外壁を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は木造建築物の躯体に
ＡＬＣ薄板を取り付けて外壁を構成する工法に関し、特
に屋内側から施工できる取付け工法に関するものであ
る。
ＡＬＣ薄板を取り付けて外壁を構成する工法に関し、特
に屋内側から施工できる取付け工法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、木造の建築物の躯体に、厚さが２
５〜５０ｍｍ程度のＡＬＣ薄板を取り付けて外壁を構成
する場合には、まず木製の柱や間柱を組み立ててから、
ＡＬＣ薄板を屋外からスクリュウ釘で、前記柱や間柱に
釘止めして横壁の外壁を構成している。
５〜５０ｍｍ程度のＡＬＣ薄板を取り付けて外壁を構成
する場合には、まず木製の柱や間柱を組み立ててから、
ＡＬＣ薄板を屋外からスクリュウ釘で、前記柱や間柱に
釘止めして横壁の外壁を構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この工
法では隣接する構築物との距離が少なくて、作業員が入
れない場所では施工できないか、或いは極めて困難であ
る問題があった。
法では隣接する構築物との距離が少なくて、作業員が入
れない場所では施工できないか、或いは極めて困難であ
る問題があった。
【０００４】本発明は、隣接する構築物との距離が少な
くても、ＡＬＣ薄板を屋内側から取着して外壁を構成す
ることができる取付け工法を提供することを目的とする
ものである。
くても、ＡＬＣ薄板を屋内側から取着して外壁を構成す
ることができる取付け工法を提供することを目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の実施態様は、厚さ２５〜５０ｍｍの
ＡＬＣ薄板の裏面に、予め取付け部の方向に位置の調整
が可能な取付部材を、木造建築物の躯体の取付け部の間
隔で取着しておき、前記ＡＬＣ薄板を前記躯体の屋外側
に位置決め後、前記取付部材を屋内側から躯体の取付け
部に固着して外壁を構成することを特徴とするものであ
る。
に、本発明の第１の実施態様は、厚さ２５〜５０ｍｍの
ＡＬＣ薄板の裏面に、予め取付け部の方向に位置の調整
が可能な取付部材を、木造建築物の躯体の取付け部の間
隔で取着しておき、前記ＡＬＣ薄板を前記躯体の屋外側
に位置決め後、前記取付部材を屋内側から躯体の取付け
部に固着して外壁を構成することを特徴とするものであ
る。
【０００６】また第２の実施態様は、前記ＡＬＣ薄板の
裏面に取付け躯体の間隔で木製角材を予め取着し、一方
躯体の側面には取付部材を取着しておき、前記ＡＬＣ薄
板を前記躯体の屋外側に位置決め後、屋内側から取付部
材に角材を固着して外壁を構成することを特徴とするも
のであり、さらに前記取付部材は、ほぼＬ字状の形状を
有し、前記角材の裏面と直交する方向の面に長孔を有す
ることが好ましい。
裏面に取付け躯体の間隔で木製角材を予め取着し、一方
躯体の側面には取付部材を取着しておき、前記ＡＬＣ薄
板を前記躯体の屋外側に位置決め後、屋内側から取付部
材に角材を固着して外壁を構成することを特徴とするも
のであり、さらに前記取付部材は、ほぼＬ字状の形状を
有し、前記角材の裏面と直交する方向の面に長孔を有す
ることが好ましい。
【０００７】以上のような構成を有する本発明では、
（イ）ＡＬＣ薄板の裏面に、取付け部の方向に若干位置
の調整が可能なほぼＬ字状或いは半円形の取付部材を予
め取着しておき、この取付部材を屋内側から木造建築物
の柱または間柱にスクリュウ釘等で固着したり、また
は、（ロ）前記ＡＬＣ薄板の裏面に、取付け躯体の間隔
で木製角材を予め取着し、また躯体の側面にはほぼＬ字
状の取付部材を取着しておき、前記ＡＬＣ薄板を前記躯
体の屋外側に位置決め後、屋内側から前記取付部材に角
材をスクリュウ釘等で固着して外壁を構成したりするの
で、隣接する構築物との距離が少なくても施工すること
ができる。また（ロ）の場合に、前記取付部材を、取付
け部の方向に若干位置の調整が可能となるよう構成すれ
ば、柱や間柱の寸法精度が十分でなくても、その側面に
密着させて固着することができる。
（イ）ＡＬＣ薄板の裏面に、取付け部の方向に若干位置
の調整が可能なほぼＬ字状或いは半円形の取付部材を予
め取着しておき、この取付部材を屋内側から木造建築物
の柱または間柱にスクリュウ釘等で固着したり、また
は、（ロ）前記ＡＬＣ薄板の裏面に、取付け躯体の間隔
で木製角材を予め取着し、また躯体の側面にはほぼＬ字
状の取付部材を取着しておき、前記ＡＬＣ薄板を前記躯
体の屋外側に位置決め後、屋内側から前記取付部材に角
材をスクリュウ釘等で固着して外壁を構成したりするの
で、隣接する構築物との距離が少なくても施工すること
ができる。また（ロ）の場合に、前記取付部材を、取付
け部の方向に若干位置の調整が可能となるよう構成すれ
ば、柱や間柱の寸法精度が十分でなくても、その側面に
密着させて固着することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面によって説
明する。図１と図２（ａ）は本発明のＡＬＣ薄板（以下
パネルという）取付け工法の第１実施例を説明する図で
あり、図２（ｂ）は第２実施例の取付け部材の使用状況
を説明する斜視図である。このパネル１は、厚さ３７ｍ
ｍ、幅６００ｍｍ、長さ１８００ｍｍであり、その両端
部と中央部近辺には予め取付部材４が、建築物の柱２
と、間柱３の面間距離に応じた間隔で取着されている。
この取付部材４は鉄板を直角に折り曲げてほぼＬ字状に
形成したもので、−方の面４′には中心部に必要に応じ
ボルトを挿通する透孔４ａが穿孔されており、他方の面
４″には長孔４ｂが長手方向に穿孔されている。
明する。図１と図２（ａ）は本発明のＡＬＣ薄板（以下
パネルという）取付け工法の第１実施例を説明する図で
あり、図２（ｂ）は第２実施例の取付け部材の使用状況
を説明する斜視図である。このパネル１は、厚さ３７ｍ
ｍ、幅６００ｍｍ、長さ１８００ｍｍであり、その両端
部と中央部近辺には予め取付部材４が、建築物の柱２
と、間柱３の面間距離に応じた間隔で取着されている。
この取付部材４は鉄板を直角に折り曲げてほぼＬ字状に
形成したもので、−方の面４′には中心部に必要に応じ
ボルトを挿通する透孔４ａが穿孔されており、他方の面
４″には長孔４ｂが長手方向に穿孔されている。
【０００９】そしてこの長孔４ｂ部をパネル１の裏面に
当接して、パネル１の表面側から挿通したボルト６に、
座金６ａを介してナット６ｂで、長孔４ｂの長手方向に
若干移動可能に螺着されている。この取付部材４を螺着
したパネル１を、建築物の柱２の外側に長手方向を水平
にして吊り込み、取付部材４の直角な面を、柱２または
間柱３の垂直面に当接させ、透孔４ａからスクリュウ釘
７を打ち込んで固着する。なお透孔４ａを穿設すること
なしに一方の面４′を貫通して柱２または間柱３に直接
スクリュウ釘７を一気に打ち込んで固着することもでき
る。その際取着済みの下段パネル１の小口面や段差部に
シーリング材１３や接着剤を塗布する、いわゆる相番施
工を屋内側から行ってから上段のパネルを吊り込み、ま
た必要に応じてパネル１の外面、すなわち屋外側から目
地部のシーリング材表面を手直しする。このようにして
パネルを順次取着すれば横壁の外壁が構成される。
当接して、パネル１の表面側から挿通したボルト６に、
座金６ａを介してナット６ｂで、長孔４ｂの長手方向に
若干移動可能に螺着されている。この取付部材４を螺着
したパネル１を、建築物の柱２の外側に長手方向を水平
にして吊り込み、取付部材４の直角な面を、柱２または
間柱３の垂直面に当接させ、透孔４ａからスクリュウ釘
７を打ち込んで固着する。なお透孔４ａを穿設すること
なしに一方の面４′を貫通して柱２または間柱３に直接
スクリュウ釘７を一気に打ち込んで固着することもでき
る。その際取着済みの下段パネル１の小口面や段差部に
シーリング材１３や接着剤を塗布する、いわゆる相番施
工を屋内側から行ってから上段のパネルを吊り込み、ま
た必要に応じてパネル１の外面、すなわち屋外側から目
地部のシーリング材表面を手直しする。このようにして
パネルを順次取着すれば横壁の外壁が構成される。
【００１０】図２（ｂ）に示す第２実施例の取付部材５
は、半円形の平坦部５′と、その縁部から該平坦部と直
交して直立する曲面部５″とからなり、かつ平坦部５′
の中心から偏心した位置に透孔５ｃが穿設されている。
従ってパネル１の表面側から挿通したボルト６に座金
（図示せず）を介してナット６ｂを螺合して取付部材５
をパネル１に螺着し、この螺着部を支点として取付部材
５を回動させれば、曲面部５″のどこかを確実に柱２ま
たは間柱３の垂直面に当接させることができ、そこで曲
面部５″を貫通して柱２または間柱３に直接スクリュウ
釘７を打ち込んで固着すればよい。その他の工法は前記
実施例と同様である。なお取付部材としては、この実施
例に限らず、柱など取付け部の方向に位置の調整が可能
であればどのような形状でも採用できる。
は、半円形の平坦部５′と、その縁部から該平坦部と直
交して直立する曲面部５″とからなり、かつ平坦部５′
の中心から偏心した位置に透孔５ｃが穿設されている。
従ってパネル１の表面側から挿通したボルト６に座金
（図示せず）を介してナット６ｂを螺合して取付部材５
をパネル１に螺着し、この螺着部を支点として取付部材
５を回動させれば、曲面部５″のどこかを確実に柱２ま
たは間柱３の垂直面に当接させることができ、そこで曲
面部５″を貫通して柱２または間柱３に直接スクリュウ
釘７を打ち込んで固着すればよい。その他の工法は前記
実施例と同様である。なお取付部材としては、この実施
例に限らず、柱など取付け部の方向に位置の調整が可能
であればどのような形状でも採用できる。
【００１１】次に図３は、第３実施例を説明する図であ
り、パネル１０の裏面には図３（ａ）のように木製の角
材１１がパネル１０の幅方向に平行に、パネル１０の表
面側からスクリュウ釘で固着されている。そして図３
（ａ）の隣設された角材１１の面間距離ａは、図３
（ｂ）の躯体の曲間距離ｂよりもやや大きい寸法になっ
ており、例え躯体の面間距離ｂに誤差があっても、角材
１１が躯体に衝突しないようになっている。−方躯体の
柱２や間柱３の側面には、鉄板がほぼＬ字状に折り曲げ
られた取付部材１２が角材１１のほぼ幅の間隔で固着さ
れている。そしてパネル１０を、建築物の躯体の外側
に、長手方向を水平にして吊り込み、角材１１の表面
を、前記取付部材１２の裏面に当接させ、この取付部材
１２の一表面を貫通して角材１１に直接スクリュウ釘７
を打ち込んで固着する。その他は前記実施例と同様であ
る。
り、パネル１０の裏面には図３（ａ）のように木製の角
材１１がパネル１０の幅方向に平行に、パネル１０の表
面側からスクリュウ釘で固着されている。そして図３
（ａ）の隣設された角材１１の面間距離ａは、図３
（ｂ）の躯体の曲間距離ｂよりもやや大きい寸法になっ
ており、例え躯体の面間距離ｂに誤差があっても、角材
１１が躯体に衝突しないようになっている。−方躯体の
柱２や間柱３の側面には、鉄板がほぼＬ字状に折り曲げ
られた取付部材１２が角材１１のほぼ幅の間隔で固着さ
れている。そしてパネル１０を、建築物の躯体の外側
に、長手方向を水平にして吊り込み、角材１１の表面
を、前記取付部材１２の裏面に当接させ、この取付部材
１２の一表面を貫通して角材１１に直接スクリュウ釘７
を打ち込んで固着する。その他は前記実施例と同様であ
る。
【００１２】この実施例において、前記角材１１の寸法
は、−辺が２５〜６０ｍｍ程度で必要に応じ適宜選定す
ればよく、また各実施例で使用する取付部材の厚さは、
ボルト・ナットで取着する箇所以外は、スクリュウ釘７
が打ち込み可能な３．２ｍｍ程度が望ましい。そしてパ
ネルの表面にある、取付部材や角材を固着したスクリュ
ウ釘やボルトの穴の補修や塗装も、必要に応じて取付け
前に予め施工しておけばよいので、屋外の他の構築物と
の距離は、パネルが吊り込める２００〜３００ｍｍ程度
あればよい。
は、−辺が２５〜６０ｍｍ程度で必要に応じ適宜選定す
ればよく、また各実施例で使用する取付部材の厚さは、
ボルト・ナットで取着する箇所以外は、スクリュウ釘７
が打ち込み可能な３．２ｍｍ程度が望ましい。そしてパ
ネルの表面にある、取付部材や角材を固着したスクリュ
ウ釘やボルトの穴の補修や塗装も、必要に応じて取付け
前に予め施工しておけばよいので、屋外の他の構築物と
の距離は、パネルが吊り込める２００〜３００ｍｍ程度
あればよい。
【００１３】なお、第３実施例において、ほぼＬ字状の
取付部材１２の一表面に第１実施例と同様に長孔を設け
て、該長孔を挿通してボルトで躯体の柱２や間柱３の側
面に取付部材１２を取着しておけば、角材１１の厚みと
取付部材１２の取付位置に多少の誤差があっても、該取
付部材が若干移動可能となり容易にスクリュウ釘７を打
ち込むことができる。
取付部材１２の一表面に第１実施例と同様に長孔を設け
て、該長孔を挿通してボルトで躯体の柱２や間柱３の側
面に取付部材１２を取着しておけば、角材１１の厚みと
取付部材１２の取付位置に多少の誤差があっても、該取
付部材が若干移動可能となり容易にスクリュウ釘７を打
ち込むことができる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明の取付
け工法は、ＡＬＣ薄板の裏面に取付け部の方向に若干位
置の調整が可能な取付部材を予め取着しておき、この取
付部材を屋内側から木造建築物の柱や間柱に固着した
り、または前記ＡＬＣ薄板の裏面に取付け躯体の間隔で
木製角材を予め取着し、また躯体の側面には取付部材を
取着しておき、前記ＡＬＣ薄板を前記躯体の屋外側に位
置決め後、屋内側から取付部材に角材を固着して外壁を
構成するようにした。このようにパネルまたは躯体に予
め取付部材を取着しておき、また必要に応じてパネルの
表面側の処理も予め施工しておき、このパネルの取付け
や目地のシーリング加工は屋内側から施工するので、隣
接する構築物との距離が少なくても施工することができ
る。また前記取付部材は、取付け部の方向に若干位置調
整可能なので、柱や間柱の寸法精度が十分でなくても、
その側面に密着させて固着することができる。さらにパ
ネル裏面に角材を取着する工法では釘打ちだけで、ボル
ト、ナットの締着がないよう構成できるので手数が掛か
らない。
け工法は、ＡＬＣ薄板の裏面に取付け部の方向に若干位
置の調整が可能な取付部材を予め取着しておき、この取
付部材を屋内側から木造建築物の柱や間柱に固着した
り、または前記ＡＬＣ薄板の裏面に取付け躯体の間隔で
木製角材を予め取着し、また躯体の側面には取付部材を
取着しておき、前記ＡＬＣ薄板を前記躯体の屋外側に位
置決め後、屋内側から取付部材に角材を固着して外壁を
構成するようにした。このようにパネルまたは躯体に予
め取付部材を取着しておき、また必要に応じてパネルの
表面側の処理も予め施工しておき、このパネルの取付け
や目地のシーリング加工は屋内側から施工するので、隣
接する構築物との距離が少なくても施工することができ
る。また前記取付部材は、取付け部の方向に若干位置調
整可能なので、柱や間柱の寸法精度が十分でなくても、
その側面に密着させて固着することができる。さらにパ
ネル裏面に角材を取着する工法では釘打ちだけで、ボル
ト、ナットの締着がないよう構成できるので手数が掛か
らない。
【図１】本発明のＡＬＣ薄板の取付け工法を説明する側
面図である。
面図である。
【図２】本発明で使用する取付部材を示す斜視図で、
（ａ）は第１実施例の取付部材を示す図、（ｂ）は第２
実施例の取付部材を示す図である。
（ａ）は第１実施例の取付部材を示す図、（ｂ）は第２
実施例の取付部材を示す図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す図で、（ａ）はこの
実施例のパネルの斜視図、（ｂ）はこの実施例の躯体の
斜視図、（ｃ）はこの実施例の外壁の平面図である。
実施例のパネルの斜視図、（ｂ）はこの実施例の躯体の
斜視図、（ｃ）はこの実施例の外壁の平面図である。
１、１０ パネル ２ 柱 ３ 間柱 ４、５、１２ 取付部材 ６ ボルト ７ スクリュウ釘 １１ 角材 １３ シーリング材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６２２ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６２２Ｃ ６２２Ｊ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１ 8913−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１Ｂ 13/14 １０２ 8913−2Ｅ 13/14 １０２Ｅ
Claims (3)
- 【請求項１】 厚さ２５〜５０ｍｍのＡＬＣ薄板の裏面
に、予め取付け部の方向に位置の調整が可能な取付部材
を、木造建築物の躯体の取付け部の間隔で取着し、前記
ＡＬＣ薄板を前記躯体の屋外側に位置決め後、前記取付
部材を屋内側から躯体の取付け部に固着して外壁を構成
することを特徴とするＡＬＣ薄板の取付工法。 - 【請求項２】 厚さ２５〜５０ｍｍのΑＬＣ薄板の裏面
に、取付け躯体の間隔で木製角材を予め取着し、一方躯
体の側面には取付部材を取着しておき、前記ＡＬＣ薄板
を前記躯体の屋外側に位置決め後、屋内側から取付部材
に角材を固着して外壁を構成することを特徴とするＡＬ
Ｃ薄板の取付工法。 - 【請求項３】 前記取付部材は、ほぼＬ字状の形状を有
し、前記角材の裏面と直交する方向の面に長孔を有する
ことを特徴とする請求項２記載のＡＬＣ薄板の取付工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6711996A JPH09228521A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Ａｌｃ薄板の取付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6711996A JPH09228521A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Ａｌｃ薄板の取付工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228521A true JPH09228521A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=13335702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6711996A Pending JPH09228521A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | Ａｌｃ薄板の取付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09228521A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299194A (ja) * | 2004-04-09 | 2005-10-27 | Mitsui Home Co Ltd | 木造建築物の外壁構造 |
| JP2007277969A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Sekisui Chem Co Ltd | ユニット建物の外壁パネル取り付け構造及びその取り付け方法 |
-
1996
- 1996-02-28 JP JP6711996A patent/JPH09228521A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299194A (ja) * | 2004-04-09 | 2005-10-27 | Mitsui Home Co Ltd | 木造建築物の外壁構造 |
| JP2007277969A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Sekisui Chem Co Ltd | ユニット建物の外壁パネル取り付け構造及びその取り付け方法 |
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