JPH09228617A - オレフィン系樹脂シートの接合方法 - Google Patents
オレフィン系樹脂シートの接合方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塩化ビニル樹脂シートと同様に、シーム液を
用いてオレフィン系樹脂シートの相互間隙を簡単且つ水
密的に接合できる方法を提供する。 【解決手段】 互いに接合すべきオレフィン系樹脂シー
ト１，１の側端面に、塩素化ポリオレフィンを含んだプ
ライマー液を塗布して被膜２，２を形成し、シート相互
の間隙４に、非オレフィン系の溶剤可溶性樹脂を溶解し
たシーム液７を充填して接合する。
用いてオレフィン系樹脂シートの相互間隙を簡単且つ水
密的に接合できる方法を提供する。 【解決手段】 互いに接合すべきオレフィン系樹脂シー
ト１，１の側端面に、塩素化ポリオレフィンを含んだプ
ライマー液を塗布して被膜２，２を形成し、シート相互
の間隙４に、非オレフィン系の溶剤可溶性樹脂を溶解し
たシーム液７を充填して接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床材や壁材として
貼付施工されるオレフィン系樹脂シートの接合方法に関
する。
貼付施工されるオレフィン系樹脂シートの接合方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、床材として塩化ビニル樹脂シ
ートが賞用されている。かかる塩化ビニル樹脂シート
は、塩化ビニル樹脂の溶接棒を用いてシート相互の間隙
を樹脂溶接するか、或は、塩化ビニル樹脂シート用のシ
ーム液をシート相互の間隙に充填して硬化させることに
より簡単に接合できるため、水密性の要求される床材等
の用途には好適なものである。
ートが賞用されている。かかる塩化ビニル樹脂シート
は、塩化ビニル樹脂の溶接棒を用いてシート相互の間隙
を樹脂溶接するか、或は、塩化ビニル樹脂シート用のシ
ーム液をシート相互の間隙に充填して硬化させることに
より簡単に接合できるため、水密性の要求される床材等
の用途には好適なものである。
【０００３】けれども、塩化ビニル樹脂シートは火災時
に有害な塩素ガスを発生するため、近年、塩化ビニル樹
脂シートに代えてポリプロピレン等のオレフィン系樹脂
シートが開発され使用されるようになってきた。
に有害な塩素ガスを発生するため、近年、塩化ビニル樹
脂シートに代えてポリプロピレン等のオレフィン系樹脂
シートが開発され使用されるようになってきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のオレ
フィン系樹脂シートは、オレフィン系樹脂自体が溶剤に
難溶性であるため、シート相互の間隙にシーム液を充填
して硬化させても、シート側端面との溶着が困難であ
り、そのため、面倒で熟練を要する樹脂溶接の方法によ
ってシート相互の間隙を接合しなければならないという
問題があった。
フィン系樹脂シートは、オレフィン系樹脂自体が溶剤に
難溶性であるため、シート相互の間隙にシーム液を充填
して硬化させても、シート側端面との溶着が困難であ
り、そのため、面倒で熟練を要する樹脂溶接の方法によ
ってシート相互の間隙を接合しなければならないという
問題があった。
【０００５】本発明は斯かる問題に鑑みてなされたもの
で、シーム液を用いてオレフィン系樹脂シートの相互間
隙を簡単且つ水密的に接合できる方法を提供することを
目的としている。
で、シーム液を用いてオレフィン系樹脂シートの相互間
隙を簡単且つ水密的に接合できる方法を提供することを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の接合方法は、互いに接合すべきオレフィン
系樹脂シートの側端面に、塩素化ポリオレフィンを含ん
だプライマー液を塗布し、シート相互の間隙に、非オレ
フィン系の溶剤可溶性樹脂を溶解したシーム液を充填す
ることを特徴とするものである。そして、望ましくは、
シーム液を充填する前に、オレフィン系樹脂シートの上
面端部にマスキングテープを貼着するものである。
め、本発明の接合方法は、互いに接合すべきオレフィン
系樹脂シートの側端面に、塩素化ポリオレフィンを含ん
だプライマー液を塗布し、シート相互の間隙に、非オレ
フィン系の溶剤可溶性樹脂を溶解したシーム液を充填す
ることを特徴とするものである。そして、望ましくは、
シーム液を充填する前に、オレフィン系樹脂シートの上
面端部にマスキングテープを貼着するものである。
【０００７】本発明の接合方法のように、塩素化ポリオ
レフィンを含んだプライマー液をオレフィン系樹脂シー
トの側端面に塗布すると、塩素化ポリオレフィンがシー
トのオレフィン系樹脂と親和性、相溶性に富むため、シ
ートの側端面に密着した塩素化ポリオレフィンの被膜が
形成される。そして、この被膜が側端面に形成されたシ
ート相互の間隙に、非オレフィン系の溶剤可溶性樹脂を
溶解したシーム液を充填すると、塩素化ポリオレフィン
が溶剤可溶性であるため、被膜の表面がシーム液の有機
溶剤に溶解してシーム液の溶剤可溶性樹脂と相溶し、硬
化に伴って溶剤可溶性樹脂と塩素化ポリオレフィン被膜
が強く溶着してシート相互の隙間が水密的に接合され
る。
レフィンを含んだプライマー液をオレフィン系樹脂シー
トの側端面に塗布すると、塩素化ポリオレフィンがシー
トのオレフィン系樹脂と親和性、相溶性に富むため、シ
ートの側端面に密着した塩素化ポリオレフィンの被膜が
形成される。そして、この被膜が側端面に形成されたシ
ート相互の間隙に、非オレフィン系の溶剤可溶性樹脂を
溶解したシーム液を充填すると、塩素化ポリオレフィン
が溶剤可溶性であるため、被膜の表面がシーム液の有機
溶剤に溶解してシーム液の溶剤可溶性樹脂と相溶し、硬
化に伴って溶剤可溶性樹脂と塩素化ポリオレフィン被膜
が強く溶着してシート相互の隙間が水密的に接合され
る。
【０００８】その場合、シーム液がシート相互の間隙か
ら溢れ出すと、接合部分に「バリ」が生じて体裁を損な
うことになるが、シーム液を充填する前にマスキングテ
ープをシートの上面端部に貼着しておくと、シーム液が
シート相互の間隙からマスキングテープ上に溢れ出して
も、硬化後マスキングテープを剥離することによって
「バリ」を簡単に除去することができる。
ら溢れ出すと、接合部分に「バリ」が生じて体裁を損な
うことになるが、シーム液を充填する前にマスキングテ
ープをシートの上面端部に貼着しておくと、シーム液が
シート相互の間隙からマスキングテープ上に溢れ出して
も、硬化後マスキングテープを剥離することによって
「バリ」を簡単に除去することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の具
体的な実施形態を説明する。
体的な実施形態を説明する。
【００１０】図１〜図３は本発明に係る接合方法の一実
施形態を説明するもので、図１は塩素化ポリオレフィン
の被膜が側端面に形成されたオレフィン系樹脂シートを
並べて下地に接着したところを示す部分断面図、図２は
シート相互の間隙にシーム液を充填しているところを示
す部分断面図、図３はシートの接合が完了した接合部分
を示す部分断面図である。
施形態を説明するもので、図１は塩素化ポリオレフィン
の被膜が側端面に形成されたオレフィン系樹脂シートを
並べて下地に接着したところを示す部分断面図、図２は
シート相互の間隙にシーム液を充填しているところを示
す部分断面図、図３はシートの接合が完了した接合部分
を示す部分断面図である。
【００１１】この実施形態の接合方法によれば、図１に
示すように、互いに接合すべきオレフィン系樹脂シート
１，１の斜めに切断された側端面１ａ，１ａに、塩素化
ポリオレフィンを含んだプライマー液を塗布することに
よって、塩素化ポリオレフィンの被膜２，２を形成す
る。そして、オレフィン系樹脂シート１，１を床等の下
地３に並べて接着剤で貼付ける。
示すように、互いに接合すべきオレフィン系樹脂シート
１，１の斜めに切断された側端面１ａ，１ａに、塩素化
ポリオレフィンを含んだプライマー液を塗布することに
よって、塩素化ポリオレフィンの被膜２，２を形成す
る。そして、オレフィン系樹脂シート１，１を床等の下
地３に並べて接着剤で貼付ける。
【００１２】上記のようにオレフィン系樹脂シート１の
側端面１ａが斜めに切断された傾斜面になっていると、
シート相互の間隙４が上広がりの溝形となり、後述する
シーム液の充填作業がしやすくなる。尚、間隙４の形状
は、シート側端面１ａの切断形状を変えることによっ
て、所望の間隙形状とすることができる。
側端面１ａが斜めに切断された傾斜面になっていると、
シート相互の間隙４が上広がりの溝形となり、後述する
シーム液の充填作業がしやすくなる。尚、間隙４の形状
は、シート側端面１ａの切断形状を変えることによっ
て、所望の間隙形状とすることができる。
【００１３】このシート側端面１ａにプライマー液を塗
布すると、プライマー液に含まれる塩素化ポリオレフィ
ン自体がシートのオレフィン系樹脂と親和性、相溶性等
に富むため、シート側端面１ａに密着した塩素化ポリオ
レフィンの被膜２を形成することができる。プライマー
液としては、塩素化率が比較的高く溶剤に溶解しやすい
塩素化ポリエチレンを含んだ市販のプライマー液（例え
ばサンスター技研（株）製のＰＰ−２等）が特に好適に
使用されるが、塩素化ポリエチレン以外の塩素化ポリオ
レフィンを含んだプライマー液も勿論使用することがで
きる。なお、この実施形態では、シート１の側端面１ａ
のみに被膜２を形成しているが、シート１の側端面１ａ
から上下両面に廻りこむように被膜２を形成してもよ
い。
布すると、プライマー液に含まれる塩素化ポリオレフィ
ン自体がシートのオレフィン系樹脂と親和性、相溶性等
に富むため、シート側端面１ａに密着した塩素化ポリオ
レフィンの被膜２を形成することができる。プライマー
液としては、塩素化率が比較的高く溶剤に溶解しやすい
塩素化ポリエチレンを含んだ市販のプライマー液（例え
ばサンスター技研（株）製のＰＰ−２等）が特に好適に
使用されるが、塩素化ポリエチレン以外の塩素化ポリオ
レフィンを含んだプライマー液も勿論使用することがで
きる。なお、この実施形態では、シート１の側端面１ａ
のみに被膜２を形成しているが、シート１の側端面１ａ
から上下両面に廻りこむように被膜２を形成してもよ
い。
【００１４】オレフィン系樹脂シート１としては、ポリ
エチレンシートやポリプロピレンシート等が使用される
が、フローリングの場合はポリプロピレンシートが好適
である。特に、ワックスを１〜１０重量％程度配合した
表面層と、ロジンを１〜１０重量％程度配合し且つ底面
に寒冷紗等の繊維材料を付着させた裏面層とが積層一体
化されて成るポリプロピレンシートは、表面の光沢が良
く、下地３に対して優れた接着性を有するため、フロー
リングには最適である。
エチレンシートやポリプロピレンシート等が使用される
が、フローリングの場合はポリプロピレンシートが好適
である。特に、ワックスを１〜１０重量％程度配合した
表面層と、ロジンを１〜１０重量％程度配合し且つ底面
に寒冷紗等の繊維材料を付着させた裏面層とが積層一体
化されて成るポリプロピレンシートは、表面の光沢が良
く、下地３に対して優れた接着性を有するため、フロー
リングには最適である。
【００１５】オレフィン系樹脂シートの貼付けが終わる
と、図２に示すように、シート１，１の上面端部にマス
キングテープ５，５を貼着し、容器６の先端ノズル６ａ
からシーム液７をシート相互の間隙４に充填する。マス
キングテープ５はシート１，１の上面端部に別々に貼着
してもよいが、幅広のマスキングテープ５をシート相互
の間隙４を覆うように双方のシート１，１の上面端部に
貼着してから該間隙４に沿ってテープ５を切断すると、
貼着作業性が向上するので好ましい。
と、図２に示すように、シート１，１の上面端部にマス
キングテープ５，５を貼着し、容器６の先端ノズル６ａ
からシーム液７をシート相互の間隙４に充填する。マス
キングテープ５はシート１，１の上面端部に別々に貼着
してもよいが、幅広のマスキングテープ５をシート相互
の間隙４を覆うように双方のシート１，１の上面端部に
貼着してから該間隙４に沿ってテープ５を切断すると、
貼着作業性が向上するので好ましい。
【００１６】このシーム液７は、非オレフィン系の溶剤
可溶性樹脂を揮発性の有機溶剤に溶解したもので、塩素
化ポリオレフィンとの親和性、相溶性が良いアクリル系
樹脂、エステル系樹脂、ビニル系樹脂等を溶解したシー
ム液が好適に使用され、市販のポリ塩化ビニルシート用
のシーム液も勿論使用できる。
可溶性樹脂を揮発性の有機溶剤に溶解したもので、塩素
化ポリオレフィンとの親和性、相溶性が良いアクリル系
樹脂、エステル系樹脂、ビニル系樹脂等を溶解したシー
ム液が好適に使用され、市販のポリ塩化ビニルシート用
のシーム液も勿論使用できる。
【００１７】このようなシーム液７をシート相互の間隙
４に充填すると、被膜２，２を構成する塩素化ポリエチ
レン等の塩素化ポリオレフィンがポリ塩化ビニルに近い
性状を有する溶剤可溶性の樹脂であるため、被膜２，２
の表面がシーム液７の有機溶剤に溶解し、被膜２，２の
表面でシーム液７の溶剤可溶性樹脂と、溶解した塩素化
ポリオレフィンとが相溶して硬化する。そのため、図３
に示すように、シート相互の間隙内で硬化した溶剤可溶
性樹脂７ａと塩素化ポリオレフィン被膜２，２が強固に
溶着し、双方のシート１，１が溶剤可溶性樹脂７ａによ
って水密的に接合される。
４に充填すると、被膜２，２を構成する塩素化ポリエチ
レン等の塩素化ポリオレフィンがポリ塩化ビニルに近い
性状を有する溶剤可溶性の樹脂であるため、被膜２，２
の表面がシーム液７の有機溶剤に溶解し、被膜２，２の
表面でシーム液７の溶剤可溶性樹脂と、溶解した塩素化
ポリオレフィンとが相溶して硬化する。そのため、図３
に示すように、シート相互の間隙内で硬化した溶剤可溶
性樹脂７ａと塩素化ポリオレフィン被膜２，２が強固に
溶着し、双方のシート１，１が溶剤可溶性樹脂７ａによ
って水密的に接合される。
【００１８】上記のようにシーム液７をシート相互の間
隙４に充填する際には、シーム液７が間隙４から溢れ出
しやすいが、この実施形態のようにマスキングテープ
５，５をシート１，１の上面端部に貼着してあると、シ
ーム液７がマスキングテープ５，５の上に溢れ出した場
合でも、シーム液７が半硬化状態のときにマスキングテ
ープ５，５を剥離することによって、接合部分に「バ
リ」が生じるのを防止することができるため、美感を損
なう恐れはない。
隙４に充填する際には、シーム液７が間隙４から溢れ出
しやすいが、この実施形態のようにマスキングテープ
５，５をシート１，１の上面端部に貼着してあると、シ
ーム液７がマスキングテープ５，５の上に溢れ出した場
合でも、シーム液７が半硬化状態のときにマスキングテ
ープ５，５を剥離することによって、接合部分に「バ
リ」が生じるのを防止することができるため、美感を損
なう恐れはない。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の接合方法は、面倒な樹脂溶接の手段で接合せざるを得
なかったオレフィン系樹脂シートの側端面を特定のプラ
イマー液で処理することにより、非オレフィン系の溶剤
可溶性樹脂を溶解したシーム液を用いて簡単且つ水密的
に接合できるといった顕著な効果を奏する。
の接合方法は、面倒な樹脂溶接の手段で接合せざるを得
なかったオレフィン系樹脂シートの側端面を特定のプラ
イマー液で処理することにより、非オレフィン系の溶剤
可溶性樹脂を溶解したシーム液を用いて簡単且つ水密的
に接合できるといった顕著な効果を奏する。
【図１】本発明の一実施形態において、塩素化ポリオレ
フィンの被膜が側端面に形成されたオレフィン系樹脂シ
ートを並べて下地に接着したところを示す部分断面図で
ある。
フィンの被膜が側端面に形成されたオレフィン系樹脂シ
ートを並べて下地に接着したところを示す部分断面図で
ある。
【図２】同実施形態において、シート相互の間隙にシー
ム液を充填しているところを示す部分断面図である。
ム液を充填しているところを示す部分断面図である。
【図３】同実施形態において、シートの接合が完了した
接合部分を示す部分断面図である。
接合部分を示す部分断面図である。
１ オレフィン系樹脂シート １ａ 側端面 ２ 塩素化ポリオレフィンの被膜 ４ シート相互の間隙 ５ マスキングテープ ７ シーム液 ７ａ 硬化した溶剤可溶性樹脂
Claims (2)
- 【請求項１】互いに接合すべきオレフィン系樹脂シート
の側端面に、塩素化ポリオレフィンを含んだプライマー
液を塗布し、シート相互の間隙に、非オレフィン系の溶
剤可溶性樹脂を溶解したシーム液を充填することを特徴
とするオレフィン系樹脂シートの接合方法。 - 【請求項２】シーム液を充填する前に、オレフィン系樹
脂シートの上面端部にマスキングテープを貼着すること
を特徴とする請求項１に記載の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8060019A JPH09228617A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | オレフィン系樹脂シートの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8060019A JPH09228617A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | オレフィン系樹脂シートの接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228617A true JPH09228617A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=13129940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8060019A Pending JPH09228617A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | オレフィン系樹脂シートの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09228617A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001172596A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-26 | Tajima Inc | オレフィン系樹脂シート類用シーム材 |
| JP2006194077A (ja) * | 1999-12-01 | 2006-07-27 | Sk Kaken Co Ltd | 発泡耐火シート被覆工法 |
| EP1506337A4 (en) * | 2002-05-22 | 2007-08-22 | Armstrong World Ind Inc | METHOD FOR COMBINING LINOLE FILMS AND THE OPTICALLY SEAMLESS LINOLE FLOORING THEREOF |
| JP2015004219A (ja) * | 2013-06-21 | 2015-01-08 | 東リ株式会社 | 床材の継ぎ目接合方法、及び床材の継ぎ目接合用の養生構造 |
| CN116141535A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-05-23 | 绵阳锐洋新材料技术开发有限公司 | 一种废旧橡胶条回收再利用预处理设备及方法 |
-
1996
- 1996-02-21 JP JP8060019A patent/JPH09228617A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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