JPH09229003A - 建設機械の走行駆動回路装置 - Google Patents
建設機械の走行駆動回路装置Info
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- JPH09229003A JPH09229003A JP3796796A JP3796796A JPH09229003A JP H09229003 A JPH09229003 A JP H09229003A JP 3796796 A JP3796796 A JP 3796796A JP 3796796 A JP3796796 A JP 3796796A JP H09229003 A JPH09229003 A JP H09229003A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Servomotors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】走行駆動装置からタンクに至るドレン管路を不
要とし、センタジョイントの構造を簡素化、小型化、か
つセンタジョイント回りの配管構成を簡素化する。 【解決手段】油圧ポンプ6からの圧油を第1接続管路9
に流入させるべく方向切換弁8を操作すると、方向切換
弁8からの圧油は、第1接続管路9、センタジョイント
11及び第2接続管路12を経て走行駆動装置5内の給
排ライン14に流入し走行モータ16に供給され、走行
モータ16から吐出された圧油は、給排ライン15、第
2接続管路13、センタジョイント11、第1接続管路
10、方向切換弁8及びタンク管路17を経てタンク1
8に排出される。走行モータ16から漏れ出たドレン油
は、ドレン回路19を経て連通ライン22に流入し、そ
の圧力が低圧側の給排ライン15に接続される逆止弁2
4のばね力に打ち勝つ圧力になると逆止弁24を押し開
き、給排ライン15に流入しタンク18に排出される。
要とし、センタジョイントの構造を簡素化、小型化、か
つセンタジョイント回りの配管構成を簡素化する。 【解決手段】油圧ポンプ6からの圧油を第1接続管路9
に流入させるべく方向切換弁8を操作すると、方向切換
弁8からの圧油は、第1接続管路9、センタジョイント
11及び第2接続管路12を経て走行駆動装置5内の給
排ライン14に流入し走行モータ16に供給され、走行
モータ16から吐出された圧油は、給排ライン15、第
2接続管路13、センタジョイント11、第1接続管路
10、方向切換弁8及びタンク管路17を経てタンク1
8に排出される。走行モータ16から漏れ出たドレン油
は、ドレン回路19を経て連通ライン22に流入し、そ
の圧力が低圧側の給排ライン15に接続される逆止弁2
4のばね力に打ち勝つ圧力になると逆止弁24を押し開
き、給排ライン15に流入しタンク18に排出される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は油圧ショベル等の建
設機械の走行駆動回路装置に係り、特に、上部旋回体を
有する建設機械の走行駆動回路装置に関する。
設機械の走行駆動回路装置に係り、特に、上部旋回体を
有する建設機械の走行駆動回路装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上部旋回体を有する建設機械の走行駆動
回路装置の従来の技術には、実開平6−78047公報
に記載のものがある。この建設機械の走行駆動回路装置
を油圧ショベルを例に図4、図5で説明する。
回路装置の従来の技術には、実開平6−78047公報
に記載のものがある。この建設機械の走行駆動回路装置
を油圧ショベルを例に図4、図5で説明する。
【0003】油圧ショベル1は、図4に示すように、下
部走行体2と上部旋回体3で構成されており、上部旋回
体3は旋回輪軸受体4によって回転支持され下部走行体
2に対し回動自在となっている。
部走行体2と上部旋回体3で構成されており、上部旋回
体3は旋回輪軸受体4によって回転支持され下部走行体
2に対し回動自在となっている。
【0004】従来の建設機械の走行駆動回路装置は、図
5に示すように、油圧源である油圧ポンプ6と、タンク
18と、油圧ポンプ6から吐出された圧油を走行駆動装
置5に導き走行駆動装置5からの圧油をタンク18に戻
す方向切換弁8とが上部旋回体3に設けられている。ま
た、走行駆動装置5は走行モータ16と、走行モータへ
16へ圧油を給排する1対の給排ライン14,15と、
走行モータ16における圧油の外部漏れ量であるドレン
油を排出するドレン回路19と、給排ライン14,15
に設けられ走行モータ16の慣性回転時に走行モータ1
6から吐出される圧油にブレーキ圧を発生させるブレー
キ弁27とを含み、この走行駆動装置5が下部走行体2
に設けられている。更に、回転可能な流体接続部である
センタジョイント11が上部旋回体3と下部走行体2と
の間に設けられている。
5に示すように、油圧源である油圧ポンプ6と、タンク
18と、油圧ポンプ6から吐出された圧油を走行駆動装
置5に導き走行駆動装置5からの圧油をタンク18に戻
す方向切換弁8とが上部旋回体3に設けられている。ま
た、走行駆動装置5は走行モータ16と、走行モータへ
16へ圧油を給排する1対の給排ライン14,15と、
走行モータ16における圧油の外部漏れ量であるドレン
油を排出するドレン回路19と、給排ライン14,15
に設けられ走行モータ16の慣性回転時に走行モータ1
6から吐出される圧油にブレーキ圧を発生させるブレー
キ弁27とを含み、この走行駆動装置5が下部走行体2
に設けられている。更に、回転可能な流体接続部である
センタジョイント11が上部旋回体3と下部走行体2と
の間に設けられている。
【0005】方向切換弁8は1対の第1接続管路9,1
0を介してセンタジョイント11に接続され、更に1対
の第2接続管路12,13を介して走行駆動装置5の1
対の給排ライン14,15に接続されている。また、タ
ンク18は第2ドレン管路を介してセンタジョイント1
1に接続され、更に第1ドレン管路20を介してドレン
回路19に接続されている。
0を介してセンタジョイント11に接続され、更に1対
の第2接続管路12,13を介して走行駆動装置5の1
対の給排ライン14,15に接続されている。また、タ
ンク18は第2ドレン管路を介してセンタジョイント1
1に接続され、更に第1ドレン管路20を介してドレン
回路19に接続されている。
【0006】よって、油圧ポンプ6から主管路7に吐出
した圧油は、方向切換弁8で圧油の方向が切り換えら
れ、第1接続管路9又は10、センタジョイント11及
び第2接続管路12又は13を経て、走行駆動装置5内
の給排ライン14又は15に流入し、走行モータ16に
供給され、走行モータ16を駆動する。また、走行モー
タ16から排出された圧油は、給排ライン14又は15
から第2接続管路12又は13に流入し、センタジョイ
ント11、第1接続管路9又は10、方向切換弁8、及
びタンク管路17を経てタンク18に排出される。更
に、走行モータ16から漏れ出たドレン油は、走行駆動
装置5内のドレン回路19を経て第1ドレン管路20に
流入し、センタジョイント11及び第2ドレン管路21
を経てタンク18に排出される。
した圧油は、方向切換弁8で圧油の方向が切り換えら
れ、第1接続管路9又は10、センタジョイント11及
び第2接続管路12又は13を経て、走行駆動装置5内
の給排ライン14又は15に流入し、走行モータ16に
供給され、走行モータ16を駆動する。また、走行モー
タ16から排出された圧油は、給排ライン14又は15
から第2接続管路12又は13に流入し、センタジョイ
ント11、第1接続管路9又は10、方向切換弁8、及
びタンク管路17を経てタンク18に排出される。更
に、走行モータ16から漏れ出たドレン油は、走行駆動
装置5内のドレン回路19を経て第1ドレン管路20に
流入し、センタジョイント11及び第2ドレン管路21
を経てタンク18に排出される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には次のような問題がある。
来技術には次のような問題がある。
【0008】上記従来技術では、走行モータ16からド
レン回路19を経て排出されたドレン油をタンク18に
排出するのに、センタジョイント11に接続された第1
及び第2ドレン管路20,21を介して行なうため、セ
ンタジョイント11においては、第1ドレン管路20と
第2ドレン管路21を連通させるための溝やポートが必
要となる。また、第1及び第2ドレン管路20,21の
長い配管が必要となる。このため、センタジョイント1
1の構造が複雑大型化したり、センタジョイント11回
りの配管が複雑化するという問題があった。
レン回路19を経て排出されたドレン油をタンク18に
排出するのに、センタジョイント11に接続された第1
及び第2ドレン管路20,21を介して行なうため、セ
ンタジョイント11においては、第1ドレン管路20と
第2ドレン管路21を連通させるための溝やポートが必
要となる。また、第1及び第2ドレン管路20,21の
長い配管が必要となる。このため、センタジョイント1
1の構造が複雑大型化したり、センタジョイント11回
りの配管が複雑化するという問題があった。
【0009】本発明の目的は、走行駆動装置からタンク
に至るドレン管路を不要にし、センタジョイントの構造
を簡素化、小型化し、かつセンタジョイント回りの配管
構成を簡素化する建設機械の走行駆動回路装置を提供す
ることにある。
に至るドレン管路を不要にし、センタジョイントの構造
を簡素化、小型化し、かつセンタジョイント回りの配管
構成を簡素化する建設機械の走行駆動回路装置を提供す
ることにある。
【0010】
(1)上記目的を達成するため、本発明は、走行モータ
と、前記走行モータに接続される1対の圧油の給排ライ
ンと、前記走行モータからのドレン油を排出するドレン
回路とを含む走行駆動装置を下部走行体に備え、前記走
行モータに圧油を供給する油圧ポンプと、前記走行モー
タに供給される圧油の流れを制御する方向切換弁とを上
部旋回体に備え、前記方向切換弁と前記走行駆動装置の
1対の給排ラインとを前記下部走行体と前記上部旋回体
との間に位置するセンタジョイントを介して接続する建
設機械の走行駆動回路装置において、前記1対の給排ラ
インを連結しかつ前記ドレン回路が接続される連通ライ
ンと、この連通ラインに設けられ、前記ドレン回路から
前記1対の給排ラインの低圧側に向かう圧油の流れのみ
を許す流れ選択手段とを設ける構成とする。
と、前記走行モータに接続される1対の圧油の給排ライ
ンと、前記走行モータからのドレン油を排出するドレン
回路とを含む走行駆動装置を下部走行体に備え、前記走
行モータに圧油を供給する油圧ポンプと、前記走行モー
タに供給される圧油の流れを制御する方向切換弁とを上
部旋回体に備え、前記方向切換弁と前記走行駆動装置の
1対の給排ラインとを前記下部走行体と前記上部旋回体
との間に位置するセンタジョイントを介して接続する建
設機械の走行駆動回路装置において、前記1対の給排ラ
インを連結しかつ前記ドレン回路が接続される連通ライ
ンと、この連通ラインに設けられ、前記ドレン回路から
前記1対の給排ラインの低圧側に向かう圧油の流れのみ
を許す流れ選択手段とを設ける構成とする。
【0011】以上のようにすることにより、走行モータ
から漏れ出たドレン油を走行駆動装置内の給排ラインを
利用して上部旋回体内のタンクに排出するため、走行駆
動装置内のドレン回路からセンタジョイントを介して上
部旋回体内のタンクに至りドレン油を排出する長い配管
が不要となり、またセンタジョイントにおいては、ドレ
ン油を排出する管路を連通させるための溝やポートが不
要になる。このため、センタジョイントの構造を簡素
化、小型化し、かつセンタジョイント回りの配管構成を
簡素化することができる。
から漏れ出たドレン油を走行駆動装置内の給排ラインを
利用して上部旋回体内のタンクに排出するため、走行駆
動装置内のドレン回路からセンタジョイントを介して上
部旋回体内のタンクに至りドレン油を排出する長い配管
が不要となり、またセンタジョイントにおいては、ドレ
ン油を排出する管路を連通させるための溝やポートが不
要になる。このため、センタジョイントの構造を簡素
化、小型化し、かつセンタジョイント回りの配管構成を
簡素化することができる。
【0012】(2)上記油圧駆動回路装置において、好
ましくは、前記流れ選択手段は、前記連通ラインの前記
ドレン回路との接続点と前記1対の給排ラインのそれぞ
れとの間に設けられ、前記接続点からそれぞれの給排ラ
インに向かう圧油の流れのみを許す1対の弁手段を含む
ものとする。
ましくは、前記流れ選択手段は、前記連通ラインの前記
ドレン回路との接続点と前記1対の給排ラインのそれぞ
れとの間に設けられ、前記接続点からそれぞれの給排ラ
インに向かう圧油の流れのみを許す1対の弁手段を含む
ものとする。
【0013】(3)前記(2)において、前記1対の弁
手段はそれぞれ逆止弁であってもよい。
手段はそれぞれ逆止弁であってもよい。
【0014】(4)また、前記(2)において、前記1
対の弁手段はそれぞれ低圧リリーフ弁であってもよい。
対の弁手段はそれぞれ低圧リリーフ弁であってもよい。
【0015】(5)前記(1)において、好ましくは、
前記1対の給排ラインは、前記走行モータから吐出され
る圧油にブレーキ圧を発生させるブレーキ弁を含み、前
記連通ラインは、前記ブレーキ弁の前記センタジョイン
ト側で前記1対の給排ラインを連結するものとする。
前記1対の給排ラインは、前記走行モータから吐出され
る圧油にブレーキ圧を発生させるブレーキ弁を含み、前
記連通ラインは、前記ブレーキ弁の前記センタジョイン
ト側で前記1対の給排ラインを連結するものとする。
【0016】以上のようにすることにより、ドレン油は
ブレーキ弁のセンタジョイント側の給排ラインに排出さ
れるため、ブレーキ弁の作動によりブレーキ弁の走行モ
ータ側の給排ラインに発生するブレーキ圧の影響を受け
ずにドレン油を給排ラインにスムーズに排出することが
できる。
ブレーキ弁のセンタジョイント側の給排ラインに排出さ
れるため、ブレーキ弁の作動によりブレーキ弁の走行モ
ータ側の給排ラインに発生するブレーキ圧の影響を受け
ずにドレン油を給排ラインにスムーズに排出することが
できる。
【0017】
【発明の実施の形態】本発明の第1の実施形態を図1に
より説明する。
より説明する。
【0018】本実施形態による建設機械の走行駆動回路
装置は、油圧源である油圧ポンプ6と、タンク18と、
油圧ポンプ6から吐出される圧油を走行駆動装置5に導
き走行駆動装置5からの圧油をタンク18に戻す方向切
換弁8とを上部旋回体3に設けている。また、走行駆動
装置5を下部走行体2に設け、回転可能な流体接続部で
あるセンタジョイント11を上部旋回体3と下部走行体
2との間に設けている。
装置は、油圧源である油圧ポンプ6と、タンク18と、
油圧ポンプ6から吐出される圧油を走行駆動装置5に導
き走行駆動装置5からの圧油をタンク18に戻す方向切
換弁8とを上部旋回体3に設けている。また、走行駆動
装置5を下部走行体2に設け、回転可能な流体接続部で
あるセンタジョイント11を上部旋回体3と下部走行体
2との間に設けている。
【0019】走行駆動装置5は、走行モータ16と、走
行モータへ16へ圧油を給排する1対の給排ライン1
4,15と、給排ライン14,15に設けられ走行モー
タ16における圧油の外部漏れ量であるドレン油を排出
するドレン回路19と、走行モータ16の慣性回転時に
走行モータ16から吐出される圧油にブレーキ圧を発生
させるブレーキ弁27と、給排ライン14と給排ライン
15のブレーキ弁27よりセンタジョイント側の部分で
給排ライン14と給排ライン15とを連結しかつドレン
回路19が接続される連通ライン22と、連通ライン2
2のドレン回路19との接続点と給排ライン14との間
に設けられ当該接続点から給排ライン14に向かう圧油
の流れのみを許す逆止弁23と、当該接続点と給排ライ
ン15との間に設けられ、当該接続点から給排ライン1
5に向かう圧油の流れのみを許す逆止弁24とで構成さ
れる。
行モータへ16へ圧油を給排する1対の給排ライン1
4,15と、給排ライン14,15に設けられ走行モー
タ16における圧油の外部漏れ量であるドレン油を排出
するドレン回路19と、走行モータ16の慣性回転時に
走行モータ16から吐出される圧油にブレーキ圧を発生
させるブレーキ弁27と、給排ライン14と給排ライン
15のブレーキ弁27よりセンタジョイント側の部分で
給排ライン14と給排ライン15とを連結しかつドレン
回路19が接続される連通ライン22と、連通ライン2
2のドレン回路19との接続点と給排ライン14との間
に設けられ当該接続点から給排ライン14に向かう圧油
の流れのみを許す逆止弁23と、当該接続点と給排ライ
ン15との間に設けられ、当該接続点から給排ライン1
5に向かう圧油の流れのみを許す逆止弁24とで構成さ
れる。
【0020】方向切換弁8は1対の第1接続管路9,1
0を介してセンタジョイント11に接続され、更に1対
の第2接続管路12,13を介して走行駆動装置5の1
対の給排ライン14,15に接続される。
0を介してセンタジョイント11に接続され、更に1対
の第2接続管路12,13を介して走行駆動装置5の1
対の給排ライン14,15に接続される。
【0021】次に本実施形態の動作を説明する。
【0022】油圧ポンプ6から吐出された圧油を第1接
続管路9に流入させるべく方向切換弁8を操作すると、
油圧ポンプ6からの圧油は、主管路7を通り方向切換弁
8により第1接続管路9に流入し、更にセンタジョイン
ト11及び第2接続管路12を経て走行駆動装置5内の
給排ライン14に流入し、走行モータ16に供給され、
走行モータ16を駆動する。
続管路9に流入させるべく方向切換弁8を操作すると、
油圧ポンプ6からの圧油は、主管路7を通り方向切換弁
8により第1接続管路9に流入し、更にセンタジョイン
ト11及び第2接続管路12を経て走行駆動装置5内の
給排ライン14に流入し、走行モータ16に供給され、
走行モータ16を駆動する。
【0023】また、走行モータ16から吐出された圧油
は、給排ライン15を経て第2接続管路13に流入し、
更にセンタジョイント11、第1接続管路10、方向切
換弁8及びタンク管路17を経てタンク18に排出され
る。
は、給排ライン15を経て第2接続管路13に流入し、
更にセンタジョイント11、第1接続管路10、方向切
換弁8及びタンク管路17を経てタンク18に排出され
る。
【0024】更に、走行モータ16から漏れ出たドレン
油は、ドレン回路19を経て連通ライン22に流入し、
その圧力が低圧側の給排ライン15に接続される逆止弁
24のばね力に打ち勝つ圧力になると逆止弁24を押し
開き、給排ライン15に流入し、第2接続管路13、セ
ンタジョイント11、第1接続管路10、方向切換弁8
及びタンク管路17を経てタンク18に排出される。
油は、ドレン回路19を経て連通ライン22に流入し、
その圧力が低圧側の給排ライン15に接続される逆止弁
24のばね力に打ち勝つ圧力になると逆止弁24を押し
開き、給排ライン15に流入し、第2接続管路13、セ
ンタジョイント11、第1接続管路10、方向切換弁8
及びタンク管路17を経てタンク18に排出される。
【0025】また、この状態から、走行モータ16を急
停止させるべく方向切換弁8を急激に操作し、第1接続
管路9への圧油の流入を遮断すると、自重による慣性力
等の外部負荷が大きい場合に走行モータ16は外部負荷
により駆動されることになるため、給排ライン14内の
圧力が急激に低下してキャビテーション現象が発生する
場合がある。この時、逆止弁23はドレン回路19内の
ドレン油の圧力によって押し開かれ、給排ライン14に
供給される。よって、給排ライン14内の圧油の不足分
が補充され、キャビテーション現象を緩和することがで
きる。
停止させるべく方向切換弁8を急激に操作し、第1接続
管路9への圧油の流入を遮断すると、自重による慣性力
等の外部負荷が大きい場合に走行モータ16は外部負荷
により駆動されることになるため、給排ライン14内の
圧力が急激に低下してキャビテーション現象が発生する
場合がある。この時、逆止弁23はドレン回路19内の
ドレン油の圧力によって押し開かれ、給排ライン14に
供給される。よって、給排ライン14内の圧油の不足分
が補充され、キャビテーション現象を緩和することがで
きる。
【0026】油圧ポンプ6から吐出された圧油を第1接
続管路10に流入させるべく方向切換弁8を操作した場
合も同様である。
続管路10に流入させるべく方向切換弁8を操作した場
合も同様である。
【0027】以上のように本実施形態によれば、給排ラ
イン14,15を利用してドレン油をタンク18に排出
するため、走行駆動装置5内のドレン回路19からセン
タジョイント11を介し上部旋回体3に設けられたタン
ク18に至りドレン油を排出するドレン管路の長い配管
が不要になり、またセンタジョイント11においては、
当該ドレン管路を連通させるための溝やポートが不要と
なる。このため、センタジョイントの構造を簡素化、小
型化し、かつセンタジョイント回りの配管構成を簡素化
することができる。
イン14,15を利用してドレン油をタンク18に排出
するため、走行駆動装置5内のドレン回路19からセン
タジョイント11を介し上部旋回体3に設けられたタン
ク18に至りドレン油を排出するドレン管路の長い配管
が不要になり、またセンタジョイント11においては、
当該ドレン管路を連通させるための溝やポートが不要と
なる。このため、センタジョイントの構造を簡素化、小
型化し、かつセンタジョイント回りの配管構成を簡素化
することができる。
【0028】また、連通ライン22は、給排ライン14
と給排ライン15とをブレーキ弁27のセンタジョイン
ト側で連結するため、ブレーキ弁の作動により走行モー
タ側の給排ラインに発生するブレーキ圧による圧力の上
昇に関係なく、ドレン油を低圧側の給排ラインにスムー
ズに排出することができる。
と給排ライン15とをブレーキ弁27のセンタジョイン
ト側で連結するため、ブレーキ弁の作動により走行モー
タ側の給排ラインに発生するブレーキ圧による圧力の上
昇に関係なく、ドレン油を低圧側の給排ラインにスムー
ズに排出することができる。
【0029】更に、走行モータの急停止時に発生するキ
ャビテーション現象を緩和する効果もある。
ャビテーション現象を緩和する効果もある。
【0030】本発明の第2の実施形態を図2に示し説明
する。図中、図1に示す部材、部分と同等の部材、部分
には同じ符号を付している。
する。図中、図1に示す部材、部分と同等の部材、部分
には同じ符号を付している。
【0031】図2において、本実施形態では、第1の実
施形態における逆止弁23,24の代わりに低圧リリー
フ弁25,26を設けている。その他の構成は第1の実
施形態と同じである。
施形態における逆止弁23,24の代わりに低圧リリー
フ弁25,26を設けている。その他の構成は第1の実
施形態と同じである。
【0032】低圧リリーフ弁25,26は、開方向に連
通ライン22とドレン回路19との接続部側のパイロッ
ト圧が付与され、閉方向にばねが付与されており、ばね
力に打ち勝つドレン油圧になると開状態になり、ドレン
油を給排ライン14,15に流入させる。
通ライン22とドレン回路19との接続部側のパイロッ
ト圧が付与され、閉方向にばねが付与されており、ばね
力に打ち勝つドレン油圧になると開状態になり、ドレン
油を給排ライン14,15に流入させる。
【0033】本実施形態においても、給排ライン14又
は15を介してドレン油をタンクに排出させることがで
き、第1の実施形態と同様な効果が得られる。
は15を介してドレン油をタンクに排出させることがで
き、第1の実施形態と同様な効果が得られる。
【0034】本発明の第3の実施形態を図3に示し説明
する。図中、図1に示す部材、部分と同等の部材、部分
には同じ符号を付している。
する。図中、図1に示す部材、部分と同等の部材、部分
には同じ符号を付している。
【0035】図3において、本実施形態では、第1の実
施形態における連通ライン22は、給排ライン14と給
排ライン15とをブレーキ弁27の走行モータ16側で
連結する。その他の構成は第1の実施形態と同じであ
る。
施形態における連通ライン22は、給排ライン14と給
排ライン15とをブレーキ弁27の走行モータ16側で
連結する。その他の構成は第1の実施形態と同じであ
る。
【0036】本実施形態においては、ブレーキ弁27の
走行モータ16側の給排ライン14又は15にはブレー
キ弁27の作動によりブレーキ圧が発生するが、走行モ
ータ16の出力軸の軸受部分に設けられるシール装置を
耐圧性の高いものとすれば、ブレーキ圧の影響なくドレ
ン油を給排ライン14又は15に排出でき、第1の実施
形態と同様な効果が得られる。
走行モータ16側の給排ライン14又は15にはブレー
キ弁27の作動によりブレーキ圧が発生するが、走行モ
ータ16の出力軸の軸受部分に設けられるシール装置を
耐圧性の高いものとすれば、ブレーキ圧の影響なくドレ
ン油を給排ライン14又は15に排出でき、第1の実施
形態と同様な効果が得られる。
【0037】
【発明の効果】本発明によれば、走行駆動装置からタン
クに至るドレン管路が不要となり、センタジョイントの
構造を簡素化、小型化し、かつセンタジョイント回りの
配管構成を簡素化することができる。
クに至るドレン管路が不要となり、センタジョイントの
構造を簡素化、小型化し、かつセンタジョイント回りの
配管構成を簡素化することができる。
【図1】本発明の第1の実施形態における建設機械の走
行駆動回路装置である。
行駆動回路装置である。
【図2】本発明の第2の実施形態における建設機械の走
行駆動回路装置である。
行駆動回路装置である。
【図3】本発明の第3の実施形態における建設機械の走
行駆動回路装置である。
行駆動回路装置である。
【図4】従来技術及び本発明における建設機械の本体外
観図である。
観図である。
【図5】従来技術における建設機械の走行駆動回路装置
である。
である。
1 油圧ショベル 2 下部走行体 3 上部旋回体 4 旋回輪軸受体 5 走行駆動装置 6 油圧ポンプ 7 主管路 8 方向切換弁 9,10 第1接続管路 11 センタジョイント 12,13 第2接続管路 14,15 給排ライン 16 走行モータ 17 タンク管路 18 タンク 19 ドレン回路 20 第1ドレン管路 21 第2ドレン管路 22 連通ライン 23,24 逆止弁 25,26 低圧リリーフ弁 27 ブレーキ弁
Claims (5)
- 【請求項1】 走行モータと、前記走行モータに接続さ
れる1対の圧油の給排ラインと、前記走行モータからの
ドレン油を排出するドレン回路とを含む走行駆動装置を
下部走行体に備え、前記走行モータに圧油を供給する油
圧ポンプと、前記走行モータに供給される圧油の流れを
制御する方向切換弁とを上部旋回体に備え、前記方向切
換弁と走行駆動装置の1対の給排ラインとを前記下部走
行体と前記上部旋回体との間に位置するセンタジョイン
トを介して接続する建設機械の走行駆動回路装置におい
て、 前記1対の給排ラインを連結しかつ前記ドレン回路が接
続される連通ラインと、この連通ラインに設けられ、前
記ドレン回路から前記1対の給排ラインの低圧側に向か
う圧油の流れのみを許す流れ選択手段とを設けることを
特徴とする建設機械の走行駆動回路装置。 - 【請求項2】 請求項1記載の建設機械の走行駆動回路
装置において、前記流れ選択手段は、前記連通ラインの
前記ドレン回路との接続点と前記1対の給排ラインのそ
れぞれとの間に設けられ、前記接続点からそれぞれの給
排ラインに向かう圧油の流れのみを許す1対の弁手段を
含むことを特徴とする建設機械の走行駆動回路装置。 - 【請求項3】 請求項2記載の建設機械の走行駆動回路
装置において、前記1対の弁手段はそれぞれ逆止弁であ
ることを特徴とする建設機械の走行駆動回路装置。 - 【請求項4】 請求項2記載の建設機械の走行駆動回路
装置において、前記1対の弁手段はそれぞれ低圧リリー
フ弁であることを特徴とする建設機械の走行駆動回路装
置。 - 【請求項5】 請求項1記載の建設機械の走行駆動回路
装置において、前記1対の給排ラインは、前記走行モー
タから吐出される圧油にブレーキ圧を発生させるブレー
キ弁を含み、前記連通ラインは、前記ブレーキ弁の前記
センタジョイント側で前記1対の給排ラインを連結する
ことを特徴とする建設機械の走行駆動回路装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3796796A JPH09229003A (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 建設機械の走行駆動回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3796796A JPH09229003A (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 建設機械の走行駆動回路装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229003A true JPH09229003A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12512346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3796796A Pending JPH09229003A (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 建設機械の走行駆動回路装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09229003A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008308944A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd | 建設機械におけるアタッチメントの油圧制御装置 |
| CN107152425A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-12 | 长沙学院 | 回转定位制动过程中的卸压式防摆控制装置及方法 |
| CN113829875A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-24 | 湖南三一中益机械有限公司 | 前轮驱动系统和摊铺机 |
-
1996
- 1996-02-26 JP JP3796796A patent/JPH09229003A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008308944A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd | 建設機械におけるアタッチメントの油圧制御装置 |
| CN107152425A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-12 | 长沙学院 | 回转定位制动过程中的卸压式防摆控制装置及方法 |
| CN113829875A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-24 | 湖南三一中益机械有限公司 | 前轮驱动系统和摊铺机 |
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