JPH09229215A - 逆止弁 - Google Patents
逆止弁Info
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- JPH09229215A JPH09229215A JP8067284A JP6728496A JPH09229215A JP H09229215 A JPH09229215 A JP H09229215A JP 8067284 A JP8067284 A JP 8067284A JP 6728496 A JP6728496 A JP 6728496A JP H09229215 A JPH09229215 A JP H09229215A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の逆止弁をユニット化した逆止弁を提供
する。 【解決手段】 弁座５と弁体６とを収容する複数の弁室
４ａ，４ｂ，４ｃを形成するとともに、該各弁室４ａ，
４ｂ，４ｃとそれぞれ連通する本体流路３ａ，３ｂ，３
ｃを形成したケーシング本体２と、前記各弁室４ａ，４
ｂ，４ｃとそれぞれ対応する蓋部流路９ａ，９ｂ，９ｃ
を形成した蓋部材８とにより構成され、該蓋部材８と前
記ケーシング本体２とをパッキン７を介して一体構造と
したことを特徴としている。
する。 【解決手段】 弁座５と弁体６とを収容する複数の弁室
４ａ，４ｂ，４ｃを形成するとともに、該各弁室４ａ，
４ｂ，４ｃとそれぞれ連通する本体流路３ａ，３ｂ，３
ｃを形成したケーシング本体２と、前記各弁室４ａ，４
ｂ，４ｃとそれぞれ対応する蓋部流路９ａ，９ｂ，９ｃ
を形成した蓋部材８とにより構成され、該蓋部材８と前
記ケーシング本体２とをパッキン７を介して一体構造と
したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、逆止弁に関する
もので、特に軟水器等のように、複数の流路に逆止弁を
挿入する場合に用いられるユニット化した逆止弁に関す
るものである。
もので、特に軟水器等のように、複数の流路に逆止弁を
挿入する場合に用いられるユニット化した逆止弁に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、軟水器等のように、複数の流路の
切換えを必要とする装置に用いられる逆止弁は、流体を
一方向にだけ流して、逆流を阻止するように構成されて
いる。このような逆止弁３１は、図９に示すように、弁
体３２を収容する弁本体３３に流体入口３３ａおよび流
体出口３３ｂを形成し、前記流体入口３３ａ側の流路３
３ｃに弁座３３ｄを形成し、この弁座３３ｄに圧縮バネ
３４を介して前記弁体３２を圧接させている。したがっ
て、流体入口３３ａから流入する圧力流体により圧縮バ
ネ３４が圧縮され、弁体３２が開くことにより流体は流
体出口３３ｂから流出する。そして、流体入口３３ａか
らの流体供給が停止すると、圧縮バネ３４の作用および
背圧が弁体３２にかかることにより弁体３２が弁座３３
ｄに圧接され、流体出口３３ｂからの流体の逆流を阻止
する構成となっている。
切換えを必要とする装置に用いられる逆止弁は、流体を
一方向にだけ流して、逆流を阻止するように構成されて
いる。このような逆止弁３１は、図９に示すように、弁
体３２を収容する弁本体３３に流体入口３３ａおよび流
体出口３３ｂを形成し、前記流体入口３３ａ側の流路３
３ｃに弁座３３ｄを形成し、この弁座３３ｄに圧縮バネ
３４を介して前記弁体３２を圧接させている。したがっ
て、流体入口３３ａから流入する圧力流体により圧縮バ
ネ３４が圧縮され、弁体３２が開くことにより流体は流
体出口３３ｂから流出する。そして、流体入口３３ａか
らの流体供給が停止すると、圧縮バネ３４の作用および
背圧が弁体３２にかかることにより弁体３２が弁座３３
ｄに圧接され、流体出口３３ｂからの流体の逆流を阻止
する構成となっている。
【０００３】ところで、図８に示す２種類の流体を混合
する配管のように、第１タンク２１および第２タンク２
２とコントロールバルブ２３を接続する流路２４に、前
記逆止弁３１がそれぞれ単体で挿入されているが、この
逆止弁３１を前記タンク２１，２２側に設置すると、前
記逆止弁３１とコントロールバルブ２３の間はホース２
５で接続されることになる。そのため、このホース２５
にコントロールバルブ２３側の直圧がかかり、ホース２
５の継目を強固にする必要がある。また、逆止弁３１が
単体であるのでメンテナンス性が悪い。符号２６は、混
合液を貯留する容器である。
する配管のように、第１タンク２１および第２タンク２
２とコントロールバルブ２３を接続する流路２４に、前
記逆止弁３１がそれぞれ単体で挿入されているが、この
逆止弁３１を前記タンク２１，２２側に設置すると、前
記逆止弁３１とコントロールバルブ２３の間はホース２
５で接続されることになる。そのため、このホース２５
にコントロールバルブ２３側の直圧がかかり、ホース２
５の継目を強固にする必要がある。また、逆止弁３１が
単体であるのでメンテナンス性が悪い。符号２６は、混
合液を貯留する容器である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、複数の流
路にそれぞれ単体の逆止弁を挿入する構成において、前
記複数の逆止弁をユニット化した逆止弁を提供すること
を目的とするものである。
路にそれぞれ単体の逆止弁を挿入する構成において、前
記複数の逆止弁をユニット化した逆止弁を提供すること
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するためになされたものであって、請求項１の発明
は、弁座と弁体とを収容する複数の弁室を形成するとと
もに、該各弁室とそれぞれ連通する本体流路を形成した
ケーシング本体と、前記各弁室とそれぞれ対応する蓋部
流路を形成した蓋部材とにより構成され、該蓋部材と前
記ケーシング本体とをパッキンを介して一体構造とした
ことを特徴としており、請求項２の発明は、前記各弁室
における流通方向が、少なくとも１つの弁室が逆方向で
あることを特徴としており、請求項３に記載の発明は、
前記弁座が、皿状あるいは筒状であることを特徴として
おり、請求項４に記載の発明は、前記弁座の弁体との接
触面に複数の突起部を設けたことを特徴としており、請
求項５に記載の発明は、前記各弁室内に、前記弁座に対
して前記弁体を押圧付勢する圧縮バネをそれぞれ設けた
ことを特徴としている。
解決するためになされたものであって、請求項１の発明
は、弁座と弁体とを収容する複数の弁室を形成するとと
もに、該各弁室とそれぞれ連通する本体流路を形成した
ケーシング本体と、前記各弁室とそれぞれ対応する蓋部
流路を形成した蓋部材とにより構成され、該蓋部材と前
記ケーシング本体とをパッキンを介して一体構造とした
ことを特徴としており、請求項２の発明は、前記各弁室
における流通方向が、少なくとも１つの弁室が逆方向で
あることを特徴としており、請求項３に記載の発明は、
前記弁座が、皿状あるいは筒状であることを特徴として
おり、請求項４に記載の発明は、前記弁座の弁体との接
触面に複数の突起部を設けたことを特徴としており、請
求項５に記載の発明は、前記各弁室内に、前記弁座に対
して前記弁体を押圧付勢する圧縮バネをそれぞれ設けた
ことを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて説明すると、この発明は、たとえば、軟水器等の
ように、複数の流路の切換えを必要とする装置に用いら
れる逆止弁をユニット化することにより実現される。す
なわち、この発明の逆止弁は、弁座と弁体とを収容する
複数の弁室を形成するとともに、該各弁室とそれぞれ連
通する本体流路を形成したケーシング本体と、前記各弁
室とそれぞれ対応する蓋部流路を形成した蓋部材とによ
り構成され、該蓋部材と前記ケーシング本体とをパッキ
ンを介して一体構造とした構成としている。
ついて説明すると、この発明は、たとえば、軟水器等の
ように、複数の流路の切換えを必要とする装置に用いら
れる逆止弁をユニット化することにより実現される。す
なわち、この発明の逆止弁は、弁座と弁体とを収容する
複数の弁室を形成するとともに、該各弁室とそれぞれ連
通する本体流路を形成したケーシング本体と、前記各弁
室とそれぞれ対応する蓋部流路を形成した蓋部材とによ
り構成され、該蓋部材と前記ケーシング本体とをパッキ
ンを介して一体構造とした構成としている。
【０００７】前記逆止弁は、前記ケーシング本体内に設
けた複数の弁室が垂直方向に形成されている場合は、前
記各弁室内にボール状の弁体を遊動自在にそれぞれ挿入
するとともに、この弁体の上方に弁座を挿入し、前記弁
体の上下方向の移動により逆止弁機能が達成される。す
なわち、前記弁座は、合成ゴムを皿状に形成したもので
あって、前記弁体が上方に移動したときは前記皿状部に
弁体を圧接して逆流を阻止する。また、通水時において
は、前記弁体は下方に移動し、水は前記各蓋部流路から
前記各弁室内に流入し、前記各弁室下部に形成した水路
（スキ間）を介して前記各本体流路内に流入し供給側へ
流入する。また、通水停止時には、前記供給側からの圧
力により、前記弁体は上方に移動し前記弁座の皿状部に
圧接されて水の逆流を阻止する。このように、この発明
の逆止弁は、複数の逆止弁をユニット化することにより
大幅にコストを低減することができる。
けた複数の弁室が垂直方向に形成されている場合は、前
記各弁室内にボール状の弁体を遊動自在にそれぞれ挿入
するとともに、この弁体の上方に弁座を挿入し、前記弁
体の上下方向の移動により逆止弁機能が達成される。す
なわち、前記弁座は、合成ゴムを皿状に形成したもので
あって、前記弁体が上方に移動したときは前記皿状部に
弁体を圧接して逆流を阻止する。また、通水時において
は、前記弁体は下方に移動し、水は前記各蓋部流路から
前記各弁室内に流入し、前記各弁室下部に形成した水路
（スキ間）を介して前記各本体流路内に流入し供給側へ
流入する。また、通水停止時には、前記供給側からの圧
力により、前記弁体は上方に移動し前記弁座の皿状部に
圧接されて水の逆流を阻止する。このように、この発明
の逆止弁は、複数の逆止弁をユニット化することにより
大幅にコストを低減することができる。
【０００８】尚、前記弁座を合成ゴムを筒状に形成し、
この筒状の内部に弁体を遊動自在に挿入することも実施
に応じて好適である。また、前記弁体と接触する弁座の
接触面に複数の突起部を形成し、この突起部の弾性作用
により通水時に弁座の接触面から弁体が離脱するのを容
易にすることも実施に応じて好適である。また、前記各
弁室における流体の流通方向を少なくとも１つを逆方向
に形成することにより実施できる。
この筒状の内部に弁体を遊動自在に挿入することも実施
に応じて好適である。また、前記弁体と接触する弁座の
接触面に複数の突起部を形成し、この突起部の弾性作用
により通水時に弁座の接触面から弁体が離脱するのを容
易にすることも実施に応じて好適である。また、前記各
弁室における流体の流通方向を少なくとも１つを逆方向
に形成することにより実施できる。
【０００９】また、この発明の逆止弁を２種類の液体を
混合する配管系に適用すれば、従来コントロールバルブ
と各逆止弁とをホースで個別に接続していたが、逆止弁
をユニット化することにより直接コントロールバルブに
接合することができる。したがって、前記コントロール
バルブ側の直圧（ポンプ圧力）を逆止弁本体で受けるの
で問題はない。また、逆止弁をユニット化したことによ
りメンテナンス性が向上する。
混合する配管系に適用すれば、従来コントロールバルブ
と各逆止弁とをホースで個別に接続していたが、逆止弁
をユニット化することにより直接コントロールバルブに
接合することができる。したがって、前記コントロール
バルブ側の直圧（ポンプ圧力）を逆止弁本体で受けるの
で問題はない。また、逆止弁をユニット化したことによ
りメンテナンス性が向上する。
【００１０】また、前記逆止弁の弁室が平行方向に設置
されている場合等においては、前記各弁座に対して前記
弁体を押圧付勢するための圧縮バネをそれぞれ挿入する
ことも実施に応じて好適である。
されている場合等においては、前記各弁座に対して前記
弁体を押圧付勢するための圧縮バネをそれぞれ挿入する
ことも実施に応じて好適である。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の第１実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。図１は、この発明を実施した逆止弁
を上方から見た説明図、図２は、図１をＡ，Ｂ，Ｃ線で
断面した説明図である。
て詳細に説明する。図１は、この発明を実施した逆止弁
を上方から見た説明図、図２は、図１をＡ，Ｂ，Ｃ線で
断面した説明図である。
【００１２】図１および図２において、この発明の逆止
弁１は、合成樹脂で形成したケーシング本体２と蓋部剤
８とにより構成されている。このケーシング本体２に
は、複数の本体流路３ａ，３ｂ，３ｃが設けられている
とともに、この本体流路３ａ，３ｂ，３ｃに連通する弁
室４ａ，４ｂ，４ｃが形成されており、この弁室４ａ，
４ｂ，４ｃ内に比較的硬質の合成ゴムで形成した皿状の
弁座５およびボール状の弁体６がそれぞれ挿入されてい
る。一方、蓋部材８には、前記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ
とそれぞれ対応する蓋部流路９ａ，９ｂ，９ｃがそれぞ
れ形成されている。この蓋部材８と前記ケーシング本体
２とをパッキン７を介して一体構造としている。そし
て、この蓋部材８は、前記ケーシング本体２と同様に合
成樹脂で形成したものであって、前記ケーシング本体２
に固着するための締着手段を設けている。この締着手段
は、前記蓋部材８の中心部に凹部１０を設け、この凹部
１０に締付ボルト１１の挿入穴１２を穿設し、前記ケー
シング本体８に形成したねじ部に前記締付ボルト１１を
螺着する。符号１３は、前記ケーシング本体２に設けた
機器本体（図示省略）等への取付部材である。
弁１は、合成樹脂で形成したケーシング本体２と蓋部剤
８とにより構成されている。このケーシング本体２に
は、複数の本体流路３ａ，３ｂ，３ｃが設けられている
とともに、この本体流路３ａ，３ｂ，３ｃに連通する弁
室４ａ，４ｂ，４ｃが形成されており、この弁室４ａ，
４ｂ，４ｃ内に比較的硬質の合成ゴムで形成した皿状の
弁座５およびボール状の弁体６がそれぞれ挿入されてい
る。一方、蓋部材８には、前記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ
とそれぞれ対応する蓋部流路９ａ，９ｂ，９ｃがそれぞ
れ形成されている。この蓋部材８と前記ケーシング本体
２とをパッキン７を介して一体構造としている。そし
て、この蓋部材８は、前記ケーシング本体２と同様に合
成樹脂で形成したものであって、前記ケーシング本体２
に固着するための締着手段を設けている。この締着手段
は、前記蓋部材８の中心部に凹部１０を設け、この凹部
１０に締付ボルト１１の挿入穴１２を穿設し、前記ケー
シング本体８に形成したねじ部に前記締付ボルト１１を
螺着する。符号１３は、前記ケーシング本体２に設けた
機器本体（図示省略）等への取付部材である。
【００１３】前記弁座５は、図３に示すように、合成ゴ
ムを弁体５と接触する接触面を皿状に形成し、この皿状
の接触面に複数の突起部５ａを設けている。この突起部
５ａは、逆流阻止時においては、前記弁体６の押圧力に
より偏平となり、通水時は弾性作用によって前記弁座５
から前記弁体６の離脱を容易にしている。また、前記各
弁室４ａ，４ｂ，４ｃの底部には、図２に示すように、
通水時における前記弁体６との隙間を確保するための水
路１４を形成している。尚、この水路１４は、この実施
例では前記本体流路３ａ，３ｂ，３ｃ側に形成したが、
これを前記弁室４ａ，４ｂ，４ｃ側に突起部を設けて水
路とすることもできる。
ムを弁体５と接触する接触面を皿状に形成し、この皿状
の接触面に複数の突起部５ａを設けている。この突起部
５ａは、逆流阻止時においては、前記弁体６の押圧力に
より偏平となり、通水時は弾性作用によって前記弁座５
から前記弁体６の離脱を容易にしている。また、前記各
弁室４ａ，４ｂ，４ｃの底部には、図２に示すように、
通水時における前記弁体６との隙間を確保するための水
路１４を形成している。尚、この水路１４は、この実施
例では前記本体流路３ａ，３ｂ，３ｃ側に形成したが、
これを前記弁室４ａ，４ｂ，４ｃ側に突起部を設けて水
路とすることもできる。
【００１４】前記構成の逆止弁１の作用を説明する。こ
の逆止弁１は、従来の単体の逆止弁を複数個ユニット化
したものであるから基本的作用は同じであるが、たとえ
ば図６に示す２種類の液体を混合するコントロールバル
ブ２３を備えた配管系（図８参照）に適用することによ
り大きな効果を発揮する。すなわち、前記ケーシング本
体２に形成した弁室４ａ，４ｂ，４ｃが垂直方向に設置
されるので、この発明の逆止弁１は、従来の逆止弁に挿
入していた圧縮バネを廃止している。この逆止弁１にお
ける通水時は、前記弁室４内に挿入してある弁体６は下
方に移動し、水は前記蓋部９ａ，９ｂ，９ｃから前記各
弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内に流入し、下部に形成した水路
１４を介して本体流路３ａ，３ｂ，３ｃに流入し、前記
コントロールバルブ２３を介して混合液容器２６内へそ
れぞれ流入する。また通水停止時には、前記コントロー
ルバルブ２３側からの圧力により前記弁体６は上方に移
動し、前記弁座５に押圧されて水の逆流を阻止する。ま
た、前記コントロールバルブ２３の流路に前記本体流路
３ａ，３ｂを取付部材１３を介して直接接続しているの
で、従来のホースで接続していたときの問題点（ホース
継目を強固にする）が解消し、接続部材としてのホース
を省略することができる。
の逆止弁１は、従来の単体の逆止弁を複数個ユニット化
したものであるから基本的作用は同じであるが、たとえ
ば図６に示す２種類の液体を混合するコントロールバル
ブ２３を備えた配管系（図８参照）に適用することによ
り大きな効果を発揮する。すなわち、前記ケーシング本
体２に形成した弁室４ａ，４ｂ，４ｃが垂直方向に設置
されるので、この発明の逆止弁１は、従来の逆止弁に挿
入していた圧縮バネを廃止している。この逆止弁１にお
ける通水時は、前記弁室４内に挿入してある弁体６は下
方に移動し、水は前記蓋部９ａ，９ｂ，９ｃから前記各
弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内に流入し、下部に形成した水路
１４を介して本体流路３ａ，３ｂ，３ｃに流入し、前記
コントロールバルブ２３を介して混合液容器２６内へそ
れぞれ流入する。また通水停止時には、前記コントロー
ルバルブ２３側からの圧力により前記弁体６は上方に移
動し、前記弁座５に押圧されて水の逆流を阻止する。ま
た、前記コントロールバルブ２３の流路に前記本体流路
３ａ，３ｂを取付部材１３を介して直接接続しているの
で、従来のホースで接続していたときの問題点（ホース
継目を強固にする）が解消し、接続部材としてのホース
を省略することができる。
【００１５】つぎに、前記第１実施例にかわる第２実施
例を図５に基づいて説明する。尚、前記第１実施例と同
一部材には同一符号を付し重複する説明は省略する。
例を図５に基づいて説明する。尚、前記第１実施例と同
一部材には同一符号を付し重複する説明は省略する。
【００１６】図５に示す第２実施例は、図４に示すよう
に弁座５の形状を比較的硬質の合成ゴムを用いて筒状に
形成したものであって、弁体５との接触部を筒状内の上
部に形成するとともに、この筒状の内部にボール状の弁
体６を遊動自在に挿入している。また、この弁座５の外
周面に複数の突起部５ｂが設けてあって、この突起部５
ｂが前記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内に挿入時のシールを
するようになっている。したがって、通水時および逆流
時における前記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内のシール性を
より向上させることができる。尚、図５に示す第２実施
例は、弁室４ｂの流通方向を逆方向にしている。
に弁座５の形状を比較的硬質の合成ゴムを用いて筒状に
形成したものであって、弁体５との接触部を筒状内の上
部に形成するとともに、この筒状の内部にボール状の弁
体６を遊動自在に挿入している。また、この弁座５の外
周面に複数の突起部５ｂが設けてあって、この突起部５
ｂが前記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内に挿入時のシールを
するようになっている。したがって、通水時および逆流
時における前記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内のシール性を
より向上させることができる。尚、図５に示す第２実施
例は、弁室４ｂの流通方向を逆方向にしている。
【００１７】図７に示す第３実施例は、たとえば前記弁
室４ａ，４ｂ，４ｃが平行方向に設置されている場合
や、従来の逆止弁のように圧縮バネを必要とする場合に
適用するものである。すなわち、図７に示すように、前
記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内の弁座５に弁体６を押圧す
る圧縮バネ１５を挿入したものである。この圧縮バネ１
５の荷重は、通水時の圧力により適宜設定する。また、
この圧縮バネ１５を挿入するときは、第１実施例で形成
した水路１４は不要となる。
室４ａ，４ｂ，４ｃが平行方向に設置されている場合
や、従来の逆止弁のように圧縮バネを必要とする場合に
適用するものである。すなわち、図７に示すように、前
記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内の弁座５に弁体６を押圧す
る圧縮バネ１５を挿入したものである。この圧縮バネ１
５の荷重は、通水時の圧力により適宜設定する。また、
この圧縮バネ１５を挿入するときは、第１実施例で形成
した水路１４は不要となる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、弁座と弁体とを収容する複数の弁室を形成するとと
もに、該各弁室とそれぞれ連通する本体流路を形成した
ケーシング本体と、前記各弁室とそれぞれ対応する蓋部
流路を形成した蓋部材とにより構成され、該蓋部材と前
記ケーシング本体とをパッキンを介して一体構造とした
ので、従来の単体の逆止弁を複数用いるものに比し大幅
にコストを低減することができる。また、この発明の逆
止弁を、たとえば２種類の液体を混合する配管系に適用
すれば、従来のコントロールバルブと逆止弁をホースで
接続していたものを直接接続することができる。したが
って、ホース接続時における問題点を解消するととも
に、メンテナンス性を向上させることができる。
ば、弁座と弁体とを収容する複数の弁室を形成するとと
もに、該各弁室とそれぞれ連通する本体流路を形成した
ケーシング本体と、前記各弁室とそれぞれ対応する蓋部
流路を形成した蓋部材とにより構成され、該蓋部材と前
記ケーシング本体とをパッキンを介して一体構造とした
ので、従来の単体の逆止弁を複数用いるものに比し大幅
にコストを低減することができる。また、この発明の逆
止弁を、たとえば２種類の液体を混合する配管系に適用
すれば、従来のコントロールバルブと逆止弁をホースで
接続していたものを直接接続することができる。したが
って、ホース接続時における問題点を解消するととも
に、メンテナンス性を向上させることができる。
【図１】この発明を実施した第１実施例の逆止弁を上方
より見た説明図である。
より見た説明図である。
【図２】図１をＡ，Ｂ，Ｃ線で切断して示す説明図であ
る。
る。
【図３】第１実施例の逆止弁に用いた皿状の弁座を切断
して示す拡大説明図である。
して示す拡大説明図である。
【図４】この発明の第２実施例の逆止弁に用いた筒状の
弁座を切断して示す拡大説明図である。
弁座を切断して示す拡大説明図である。
【図５】この発明の第２実施例の逆止弁を切断して示す
説明図である。
説明図である。
【図６】この発明の逆止弁を２種類の液体を混合する配
管系に挿入したときの説明図である。
管系に挿入したときの説明図である。
【図７】この発明の第３実施例の逆止弁を切断して示す
説明図である。
説明図である。
【図８】２種類の液体を混合する配管中に挿入された従
来の逆止弁とコントロールバルブの配管の概要を示す説
明図である。
来の逆止弁とコントロールバルブの配管の概要を示す説
明図である。
【図９】従来の単体の逆止弁を切断して示す説明図であ
る。
る。
１ 逆止弁 ２ ケーシング本体 ３ａ 本体流路 ３ｂ 本体流路 ３ｃ 本体流路 ４ａ 弁室 ４ｂ 弁室 ４ｃ 弁室 ５ 弁座 ５ａ 突起部 ６ 弁体 ７ パッキン ８ 蓋部材 ９ａ 蓋部流路 ９ｂ 蓋部流路 ９ｃ 蓋部流路 １５ 圧縮バネ
Claims (5)
- 【請求項１】 弁座５と弁体６とを収容する複数の弁室
４ａ，４ｂ，４ｃを形成するとともに、該各弁室４ａ，
４ｂ，４ｃとそれぞれ連通する本体流路３ａ，３ｂ，３
ｃを形成したケーシング本体２と、前記各弁室４ａ，４
ｂ，４ｃとそれぞれ対応する蓋部流路９ａ，９ｂ，９ｃ
を形成した蓋部材８とにより構成され、該蓋部材８と前
記ケーシング本体２とをパッキン７を介して一体構造と
したことを特徴とする逆止弁。 - 【請求項２】 前記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃにおける流
通方向が、少なくとも１つの弁室が逆方向であることを
特徴とする請求項１に記載の逆止弁。 - 【請求項３】 前記弁座５が、皿状あるいは筒状である
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の逆止
弁。 - 【請求項４】 前記弁座５の弁体６との接触面に複数の
突起部５ａを設けたことを特徴とする請求項３に記載の
逆止弁。 - 【請求項５】 前記各弁室４ａ，４ｂ，４ｃ内に、前記
弁座５に対して前記弁体６を押圧付勢する圧縮バネ１５
をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１または請求
項２または請求項３または請求項４に記載の逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8067284A JPH09229215A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8067284A JPH09229215A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 逆止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229215A true JPH09229215A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=13340531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8067284A Pending JPH09229215A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09229215A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004186243A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Motoyama Eng Works Ltd | ブロックバルブ並びにモノブロックバルブ及びバルブの洗浄方法 |
| JP2011226497A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Tdk Corp | 逆流防止弁 |
| KR200484932Y1 (ko) * | 2017-03-24 | 2017-12-01 | 차광성 | 변기 세정제 공급장치용 역류방지 밸브체 |
| EP3379118A1 (de) * | 2017-03-06 | 2018-09-26 | Erhard GmbH & Co. KG | Rückschlagventil |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP8067284A patent/JPH09229215A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004186243A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Motoyama Eng Works Ltd | ブロックバルブ並びにモノブロックバルブ及びバルブの洗浄方法 |
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| EP3379118A1 (de) * | 2017-03-06 | 2018-09-26 | Erhard GmbH & Co. KG | Rückschlagventil |
| EP3379118B1 (de) | 2017-03-06 | 2019-08-14 | Erhard GmbH & Co. KG | Rückschlagventil |
| KR200484932Y1 (ko) * | 2017-03-24 | 2017-12-01 | 차광성 | 변기 세정제 공급장치용 역류방지 밸브체 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |