JPH09229355A - 燃焼制御回路 - Google Patents
燃焼制御回路Info
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- JPH09229355A JPH09229355A JP8273219A JP27321996A JPH09229355A JP H09229355 A JPH09229355 A JP H09229355A JP 8273219 A JP8273219 A JP 8273219A JP 27321996 A JP27321996 A JP 27321996A JP H09229355 A JPH09229355 A JP H09229355A
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- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池や、商用電源からの交流を直流に変換す
る電源回路を電源とする燃焼制御回路において、最大負
荷電流を低減する。 【解決手段】 安全弁１４を電磁力で強制開弁する開弁
回路２３と、安全弁１４を開弁保持する保持回路２４
と、点火回路２５と、フレームロッド回路２６とを備え
る。点火操作時に、開弁回路２３を短時間作動させると
共に、保持回路２４と点火回路２５とを所定の点火時間
の間作動させる。そして、開弁回路２３の作動終了時に
フレームロッド回路２６を作動させる。
る電源回路を電源とする燃焼制御回路において、最大負
荷電流を低減する。 【解決手段】 安全弁１４を電磁力で強制開弁する開弁
回路２３と、安全弁１４を開弁保持する保持回路２４
と、点火回路２５と、フレームロッド回路２６とを備え
る。点火操作時に、開弁回路２３を短時間作動させると
共に、保持回路２４と点火回路２５とを所定の点火時間
の間作動させる。そして、開弁回路２３の作動終了時に
フレームロッド回路２６を作動させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湯沸器等の燃焼器
に適用される、電池や、商用電源からの交流を直流に変
換する電源回路を電源とする燃焼制御回路に関する。
に適用される、電池や、商用電源からの交流を直流に変
換する電源回路を電源とする燃焼制御回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃焼器では、失火時の安全対策として、
バーナへの燃料供給路に電磁安全弁を開設し、点火操作
時に電磁安全弁を強制的に開弁し、以後、熱電対やフレ
ームロッドでバーナの着火が検出されている間、電磁安
全弁を開弁状態に吸着保持し、失火時に電磁安全弁を閉
じて生ガスの放出を防止している。
バーナへの燃料供給路に電磁安全弁を開設し、点火操作
時に電磁安全弁を強制的に開弁し、以後、熱電対やフレ
ームロッドでバーナの着火が検出されている間、電磁安
全弁を開弁状態に吸着保持し、失火時に電磁安全弁を閉
じて生ガスの放出を防止している。
【０００３】ここで、電磁安全弁を強制的に開弁する方
式としては、操作子の操作力を利用して開弁する機械方
式と、電磁安全弁の電磁石に大きな電流を流して電磁力
により開弁する電気方式とがある。
式としては、操作子の操作力を利用して開弁する機械方
式と、電磁安全弁の電磁石に大きな電流を流して電磁力
により開弁する電気方式とがある。
【０００４】電気方式を採用する場合は、燃焼制御回路
に、バーナに点火する点火回路と、電磁安全弁を強制開
弁する開弁回路と、電磁安全弁を開弁状態に吸着保持す
る保持回路と、バーナの着火を検出する着火検出回路と
を設け、点火操作時に、点火回路を一定時間作動させる
と共に、点火操作当初に開弁回路を短時間作動させて電
磁安全弁を強制開弁し、着火検出回路からの信号で電磁
安全弁が開弁状態に吸着保持されるまで、保持回路の作
動で電磁安全弁を開弁保持している。
に、バーナに点火する点火回路と、電磁安全弁を強制開
弁する開弁回路と、電磁安全弁を開弁状態に吸着保持す
る保持回路と、バーナの着火を検出する着火検出回路と
を設け、点火操作時に、点火回路を一定時間作動させる
と共に、点火操作当初に開弁回路を短時間作動させて電
磁安全弁を強制開弁し、着火検出回路からの信号で電磁
安全弁が開弁状態に吸着保持されるまで、保持回路の作
動で電磁安全弁を開弁保持している。
【０００５】この場合、着火検出回路を熱電対を用いた
ものにすると、熱電対から所定の起電力が発生するまで
に時間がかかるため、この予熱時間が経過するまで点火
回路の作動終了後も保持回路で電磁安全弁を開弁保持し
ておく必要があり、点火回路の作動中にバーナに点火し
なかった場合生ガスが放出されてしまう。
ものにすると、熱電対から所定の起電力が発生するまで
に時間がかかるため、この予熱時間が経過するまで点火
回路の作動終了後も保持回路で電磁安全弁を開弁保持し
ておく必要があり、点火回路の作動中にバーナに点火し
なかった場合生ガスが放出されてしまう。
【０００６】これに対し、着火検出回路を、フレームロ
ッドを用いてバーナの着火を検出するフレームロッド回
路で構成すれば、バーナの着火を直ちに検出して電磁安
全弁を開弁状態に吸着保持できるため、点火回路と同時
に保持回路の作動を終了でき、点火ミスによる生ガスの
放出を確実に防止できる。
ッドを用いてバーナの着火を検出するフレームロッド回
路で構成すれば、バーナの着火を直ちに検出して電磁安
全弁を開弁状態に吸着保持できるため、点火回路と同時
に保持回路の作動を終了でき、点火ミスによる生ガスの
放出を確実に防止できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、燃焼制御回
路用の電源電池として一般に用いられるマンガン乾電池
は、図５に示す如く、負荷電流によって利用率が変化す
る。利用率は個々の電池によってばらつきを生ずる。図
５のａ線は利用率が最大であった電池の特性、ｂ線は利
用率が最小であった電池の特性であり、負荷電流が５０
０ｍＡを越えると利用率、従って、電池の寿命のばらつ
きが大きくなることが分る。
路用の電源電池として一般に用いられるマンガン乾電池
は、図５に示す如く、負荷電流によって利用率が変化す
る。利用率は個々の電池によってばらつきを生ずる。図
５のａ線は利用率が最大であった電池の特性、ｂ線は利
用率が最小であった電池の特性であり、負荷電流が５０
０ｍＡを越えると利用率、従って、電池の寿命のばらつ
きが大きくなることが分る。
【０００８】上記の如く、電磁安全弁を電磁力で強制開
弁する開弁回路と、フレームロッド回路とを設けると、
点火回路の負荷電流と相俟って、点火操作当初に大きな
負荷電流が流れるようになり、電池の指定交換期間より
も前に電池が消耗して、ユーザーに不便をかけるおそれ
がある。
弁する開弁回路と、フレームロッド回路とを設けると、
点火回路の負荷電流と相俟って、点火操作当初に大きな
負荷電流が流れるようになり、電池の指定交換期間より
も前に電池が消耗して、ユーザーに不便をかけるおそれ
がある。
【０００９】また、商用電源からの交流を直流に変換す
る電源回路を燃焼制御回路の電源とする場合、電源回路
を構成するトランスやシリコンブリッジ等の部品を、点
火操作当初の大きな負荷電流に対応できるように、定格
の大きな大型の部品にする必要があり、機器の大型化や
コストアップを招く。
る電源回路を燃焼制御回路の電源とする場合、電源回路
を構成するトランスやシリコンブリッジ等の部品を、点
火操作当初の大きな負荷電流に対応できるように、定格
の大きな大型の部品にする必要があり、機器の大型化や
コストアップを招く。
【００１０】本発明は、以上の点に鑑み、点火操作当初
の負荷電流を下げ、上記の不具合を生じないようにする
ことを課題としている。
の負荷電流を下げ、上記の不具合を生じないようにする
ことを課題としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明は、電池や、商用電源からの交流を直流に変換す
る電源回路を電源とする燃焼制御回路であって、バーナ
に点火する点火回路と、バーナへの燃料供給路に介設し
た電磁安全弁を電磁力で強制的に開弁する開弁回路と、
電磁安全弁を開弁状態に吸着保持する保持回路と、フレ
ームロッドを用いてバーナの着火を検出し、バーナが着
火しているときに電磁安全弁を開弁状態に吸着保持する
フレームロッド回路とを備え、点火操作時に、開弁回路
を第１の設定時間作動させると共に、点火回路と保持回
路とを第１の設定時間より長く設定した第２の設定時間
作動させ、開弁回路の作動が終了したときにフレームロ
ッド回路の作動を開始することを特徴とする。
本発明は、電池や、商用電源からの交流を直流に変換す
る電源回路を電源とする燃焼制御回路であって、バーナ
に点火する点火回路と、バーナへの燃料供給路に介設し
た電磁安全弁を電磁力で強制的に開弁する開弁回路と、
電磁安全弁を開弁状態に吸着保持する保持回路と、フレ
ームロッドを用いてバーナの着火を検出し、バーナが着
火しているときに電磁安全弁を開弁状態に吸着保持する
フレームロッド回路とを備え、点火操作時に、開弁回路
を第１の設定時間作動させると共に、点火回路と保持回
路とを第１の設定時間より長く設定した第２の設定時間
作動させ、開弁回路の作動が終了したときにフレームロ
ッド回路の作動を開始することを特徴とする。
【００１２】フレームロッド回路の作動開始時期を上記
の如く開弁回路の作動終了時期までずらすことにより、
点火操作当初の負荷電流を下げることができる。従っ
て、本発明によれば、燃焼制御回路用の電源として電池
を用いる場合、電池の個体差による寿命のばらつきを小
さく抑えることができ、電池の指定交換よりも前に電池
が消耗してユーザーに不便をかける、といった不具合の
発生を可及的に防止できる。また、燃焼制御回路用の電
源として商用電源からの交流を直流に変換する電源回路
を用いる場合、電源回路を構成するトランスやシリコン
ブリッジ等の部品を定格の小さな小型のものにすること
ができ、機器の小型化やコストダウンを図ることができ
る。
の如く開弁回路の作動終了時期までずらすことにより、
点火操作当初の負荷電流を下げることができる。従っ
て、本発明によれば、燃焼制御回路用の電源として電池
を用いる場合、電池の個体差による寿命のばらつきを小
さく抑えることができ、電池の指定交換よりも前に電池
が消耗してユーザーに不便をかける、といった不具合の
発生を可及的に防止できる。また、燃焼制御回路用の電
源として商用電源からの交流を直流に変換する電源回路
を用いる場合、電源回路を構成するトランスやシリコン
ブリッジ等の部品を定格の小さな小型のものにすること
ができ、機器の小型化やコストダウンを図ることができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明を図１に示す湯沸器１の燃
焼制御回路に適用した実施形態について説明する。
焼制御回路に適用した実施形態について説明する。
【００１４】湯沸器１は、ガスバーナ２と、該ガスバー
ナ２を熱源とする熱交換器３とを備えており、更に、下
端の水道管用ジョイント４に接続される水系バルブユニ
ット５、下端のガス管用ジョイント６に接続されるガス
系バルブユニット７とを備えている。
ナ２を熱源とする熱交換器３とを備えており、更に、下
端の水道管用ジョイント４に接続される水系バルブユニ
ット５、下端のガス管用ジョイント６に接続されるガス
系バルブユニット７とを備えている。
【００１５】水系バルブユニット５の下流側には、熱交
換器３を通る熱交水路８とバイパス水路９とが接続され
ており、熱交水器８の下流端とバイパス水路９の下流端
とを湯沸器１の下端中央部に設けたミキシング部１０で
合流し、該ミキシング部１０に出湯ヘッド１１を可撓管
１２を介して接続している。
換器３を通る熱交水路８とバイパス水路９とが接続され
ており、熱交水器８の下流端とバイパス水路９の下流端
とを湯沸器１の下端中央部に設けたミキシング部１０で
合流し、該ミキシング部１０に出湯ヘッド１１を可撓管
１２を介して接続している。
【００１６】水系バルブユニット５は、操作子１３の押
し操作による通水と、操作子１３の回動操作による上記
両水路８，９への通水量の調整とを行うように構成され
ており、その構造は従来公知のものと特に異ならず、そ
の詳細な説明は省略する。
し操作による通水と、操作子１３の回動操作による上記
両水路８，９への通水量の調整とを行うように構成され
ており、その構造は従来公知のものと特に異ならず、そ
の詳細な説明は省略する。
【００１７】ガス系バルブユニット７には、図２に示す
如く、上流側から順に、電磁安全弁１４と、水系バルブ
ユニット５に設けた水ガバナに連動するロッド１５ａに
より、通水時に押圧開弁される水圧応動弁１５と、ガス
ガバナ１６と、湯沸器１の前面の操作レバー１７ａにギ
ア１７ｂを介して連動するガス量調整弁１７とが設けら
れている。
如く、上流側から順に、電磁安全弁１４と、水系バルブ
ユニット５に設けた水ガバナに連動するロッド１５ａに
より、通水時に押圧開弁される水圧応動弁１５と、ガス
ガバナ１６と、湯沸器１の前面の操作レバー１７ａにギ
ア１７ｂを介して連動するガス量調整弁１７とが設けら
れている。
【００１８】操作子１３を押して通水すると、水圧応動
弁１５が開弁されると共に、ロッド１５ａ上のドグ１８
ａと協働するスイッチ１８がドグ１８ａの移動でオンさ
れて、後記する如く電磁安全弁１４が開弁され、バーナ
２にガスが供給されてこれに点火される。
弁１５が開弁されると共に、ロッド１５ａ上のドグ１８
ａと協働するスイッチ１８がドグ１８ａの移動でオンさ
れて、後記する如く電磁安全弁１４が開弁され、バーナ
２にガスが供給されてこれに点火される。
【００１９】湯沸器１には、バーナ２に臨ませて、点火
プラグ１９と、フレームロッド２０と、火炎検知用の熱
電対２１とが設けられており、更に、熱交換器３に臨ま
せて、酸欠検知用の熱電対２２が設けられている。
プラグ１９と、フレームロッド２０と、火炎検知用の熱
電対２１とが設けられており、更に、熱交換器３に臨ま
せて、酸欠検知用の熱電対２２が設けられている。
【００２０】図３は燃焼制御回路を示しており、該回路
の電源は電池３１で構成される。ここで、電磁安全弁１
４の電磁石には、抵抗値の小さな第１コイル１４ａと、
抵抗値の大きな第２コイル１４ｂとが巻回されている。
そして、燃焼制御回路に、第１コイル１４ａに通電して
電磁安全弁１４を電磁力により強制的に開弁する開弁回
路２３と、第２コイル１４ｂに通電して電磁安全弁１４
を開弁状態に吸着保持する保持回路２４とを設けてい
る。
の電源は電池３１で構成される。ここで、電磁安全弁１
４の電磁石には、抵抗値の小さな第１コイル１４ａと、
抵抗値の大きな第２コイル１４ｂとが巻回されている。
そして、燃焼制御回路に、第１コイル１４ａに通電して
電磁安全弁１４を電磁力により強制的に開弁する開弁回
路２３と、第２コイル１４ｂに通電して電磁安全弁１４
を開弁状態に吸着保持する保持回路２４とを設けてい
る。
【００２１】燃焼制御回路には、更に、点火プラグ１９
での火花放電を行わせる点火回路２５と、フレームロッ
ド２０に流れる電流からバーナ２の着火を検出するフレ
ームロッド回路２６と、互に逆極性で接続した前記２個
の熱電対２１，２２からの起電力を入力する失火・酸欠
検出回路２７とが設けられている。ここでフレームロッ
ド回路２６は、フレームロッド２０に電流が流れている
時、即ち、着火時にハイレベルの信号を出力し、フレー
ムロッド２０に電流が流れていない時、即ち、失火時に
ローレベルの信号を出力する。また、失火・酸欠検出回
路２７は、これに入力される起電力が所定の着火判別値
以上の時にハイレベルの信号を出力し、バーナ２の失火
で熱電対２１の起電力が低下し、或いは、酸欠時にバー
ナ炎のリフトアップで熱電対２２が加熱されて、熱電対
２１の起電力が熱電対２２の起電力で相殺され、入力起
電力が所定の失火・酸欠判別値以下になった時にローレ
ベルの信号を出力する。
での火花放電を行わせる点火回路２５と、フレームロッ
ド２０に流れる電流からバーナ２の着火を検出するフレ
ームロッド回路２６と、互に逆極性で接続した前記２個
の熱電対２１，２２からの起電力を入力する失火・酸欠
検出回路２７とが設けられている。ここでフレームロッ
ド回路２６は、フレームロッド２０に電流が流れている
時、即ち、着火時にハイレベルの信号を出力し、フレー
ムロッド２０に電流が流れていない時、即ち、失火時に
ローレベルの信号を出力する。また、失火・酸欠検出回
路２７は、これに入力される起電力が所定の着火判別値
以上の時にハイレベルの信号を出力し、バーナ２の失火
で熱電対２１の起電力が低下し、或いは、酸欠時にバー
ナ炎のリフトアップで熱電対２２が加熱されて、熱電対
２１の起電力が熱電対２２の起電力で相殺され、入力起
電力が所定の失火・酸欠判別値以下になった時にローレ
ベルの信号を出力する。
【００２２】また、燃焼制御回路には、前記スイッチ１
８がオンされた時点から計時動作を開始する第１乃至第
３の３個のタイマ回路２８1，２８2，２８3が設けられ
ている。第１タイマ回路２８1は、スイッチ１８のオン
時点から所定の第１設定時間Ｔ１（例えば０．４秒）の
間ハイレベルの信号を出力するもので、第１タイマ回路
２８1からのハイレベルの出力信号により開弁回路２３
を作動し、第１コイル１４ａに通電して電磁安全弁１４
を強制開弁するようになっている。
８がオンされた時点から計時動作を開始する第１乃至第
３の３個のタイマ回路２８1，２８2，２８3が設けられ
ている。第１タイマ回路２８1は、スイッチ１８のオン
時点から所定の第１設定時間Ｔ１（例えば０．４秒）の
間ハイレベルの信号を出力するもので、第１タイマ回路
２８1からのハイレベルの出力信号により開弁回路２３
を作動し、第１コイル１４ａに通電して電磁安全弁１４
を強制開弁するようになっている。
【００２３】第２タイマ回路２８2は、スイッチ１８の
オン時点から第１設定時間Ｔ１より長く設定した第２設
定時間Ｔ２（例えば０．８秒）の間ハイレベルの信号を
出力するもので、第２タイマ回路２８1からのハイレベ
ルの出力信号により、点火回路２５を作動させると共
に、保持回路２４を作動させ、第２コイル１４ｂに通電
して電磁安全弁１４を開弁状態に吸着保持するようにな
っている。
オン時点から第１設定時間Ｔ１より長く設定した第２設
定時間Ｔ２（例えば０．８秒）の間ハイレベルの信号を
出力するもので、第２タイマ回路２８1からのハイレベ
ルの出力信号により、点火回路２５を作動させると共
に、保持回路２４を作動させ、第２コイル１４ｂに通電
して電磁安全弁１４を開弁状態に吸着保持するようにな
っている。
【００２４】第３タイマ回路２８3は、スイッチ１８の
オン時点から熱電対２１の加熱待ち時間に相当する第３
設定時間Ｔ３（例えば３０秒）の間ハイレベルの信号を
出力するもので、第３タイマ回路２８3からの出力信号
をＡＮＤ回路２９に入力している。
オン時点から熱電対２１の加熱待ち時間に相当する第３
設定時間Ｔ３（例えば３０秒）の間ハイレベルの信号を
出力するもので、第３タイマ回路２８3からの出力信号
をＡＮＤ回路２９に入力している。
【００２５】このＡＮＤ回路２９には、更に、開弁回路
２３の作動時に出力される信号がＮＯＴ回路３０を介し
て入力されており、かくて、開弁回路２３の作動が終了
してＮＯＴ回路３０からの信号がハイレベルになった
時、第３設定時間Ｔ３が経過するまでの間ＡＮＤ回路２
９からハイレベルの信号が出力され、この出力信号でフ
レームロッド回路２６が作動されるようになっている。
２３の作動時に出力される信号がＮＯＴ回路３０を介し
て入力されており、かくて、開弁回路２３の作動が終了
してＮＯＴ回路３０からの信号がハイレベルになった
時、第３設定時間Ｔ３が経過するまでの間ＡＮＤ回路２
９からハイレベルの信号が出力され、この出力信号でフ
レームロッド回路２６が作動されるようになっている。
【００２６】保持回路２４には、第２タイマ回路２８2
の出力信号に加えてフレームロッド回路２６と失火・酸
欠検出回路２７との出力信号が入力されており、かく
て、該各回路２６，２７からハイレベルの信号が出力さ
れている時にも保持回路２４が作動されて、第２コイル
１４ｂに通電される。
の出力信号に加えてフレームロッド回路２６と失火・酸
欠検出回路２７との出力信号が入力されており、かく
て、該各回路２６，２７からハイレベルの信号が出力さ
れている時にも保持回路２４が作動されて、第２コイル
１４ｂに通電される。
【００２７】以上の構成によれば、点火操作、即ち、操
作子１３の押し操作による通水でスイッチ１８がオンさ
れると、図４に示す如く、スイッチ１８のオン時点から
第１設定時間Ｔ１だけ開弁回路２３が作動されると共
に、第２設定時間Ｔ２だけ保持回路２４と点火回路２５
とが作動され、電磁安全弁１４が電磁力により強制開弁
されて開弁状態に吸着保持され、バーナ２に点火され
る。そして、第１設定時間Ｔ１の経過で開弁回路２３の
作動が終了したとき、フレームロッド回路２６の作動が
開始され、バーナ２に点火されていれば、第２設定時間
Ｔ２の経過後もフレームロッド回路２６からの信号で保
持回路２４が継続して作動され、バーナ２の燃焼が継続
される。図４には示していないが、スイッチ１８のオン
時点から第３設定時間Ｔ３が経過してフレームロッド回
路２６の作動が終了する前に熱電対２１から所要の起電
力が発生され、Ｔ３経過後は失火・酸欠検出回路２７か
らの信号による保持回路２４の作動でバーナ２の燃焼が
継続される。
作子１３の押し操作による通水でスイッチ１８がオンさ
れると、図４に示す如く、スイッチ１８のオン時点から
第１設定時間Ｔ１だけ開弁回路２３が作動されると共
に、第２設定時間Ｔ２だけ保持回路２４と点火回路２５
とが作動され、電磁安全弁１４が電磁力により強制開弁
されて開弁状態に吸着保持され、バーナ２に点火され
る。そして、第１設定時間Ｔ１の経過で開弁回路２３の
作動が終了したとき、フレームロッド回路２６の作動が
開始され、バーナ２に点火されていれば、第２設定時間
Ｔ２の経過後もフレームロッド回路２６からの信号で保
持回路２４が継続して作動され、バーナ２の燃焼が継続
される。図４には示していないが、スイッチ１８のオン
時点から第３設定時間Ｔ３が経過してフレームロッド回
路２６の作動が終了する前に熱電対２１から所要の起電
力が発生され、Ｔ３経過後は失火・酸欠検出回路２７か
らの信号による保持回路２４の作動でバーナ２の燃焼が
継続される。
【００２８】ここで、開弁回路２３の負荷電流は４１０
ｍＡ程度、保持回路２４の負荷電流は６ｍＡ程度、点火
回路２５の負荷電流は８０ｍＡ程度、フレームロッド回
路２６の負荷電流は２０ｍＡ程度であり、スイッチ１８
のオン時点でこれら回路２３，２４，２５，２６を全て
作動させると、最大負荷電流は５１６ｍＡになるが、本
実施形態では、開弁回路２３の作動終了でフレームロッ
ド回路２６の作動を開始するため、最大負荷電流は４９
６ｍＡになる。このように、最大負荷電流が５００ｍＡ
を下回るため、図５に示した電池の個体差による利用率
のばらつきが小さく抑えられ、電池の指定交換期間より
も早く電池が消耗してユーザーに不便をかける、といっ
た不具合は生じない。
ｍＡ程度、保持回路２４の負荷電流は６ｍＡ程度、点火
回路２５の負荷電流は８０ｍＡ程度、フレームロッド回
路２６の負荷電流は２０ｍＡ程度であり、スイッチ１８
のオン時点でこれら回路２３，２４，２５，２６を全て
作動させると、最大負荷電流は５１６ｍＡになるが、本
実施形態では、開弁回路２３の作動終了でフレームロッ
ド回路２６の作動を開始するため、最大負荷電流は４９
６ｍＡになる。このように、最大負荷電流が５００ｍＡ
を下回るため、図５に示した電池の個体差による利用率
のばらつきが小さく抑えられ、電池の指定交換期間より
も早く電池が消耗してユーザーに不便をかける、といっ
た不具合は生じない。
【００２９】また、上記実施形態では、燃焼制御回路の
電源として電池を用いたが、図６に示す如く、商用電源
３２からの交流を直流に変換する電源回路３３を電源と
する燃焼制御回路も上記と同様に構成できる。これによ
れば、最大負荷電流が上記の如く減少するため、電源回
路３３を構成するトランス３４やシリコンブリッジ３５
等の部品として、定格の小さな小型の部品を用いること
ができ、機器の小型化とコストダウンとを図れる。
電源として電池を用いたが、図６に示す如く、商用電源
３２からの交流を直流に変換する電源回路３３を電源と
する燃焼制御回路も上記と同様に構成できる。これによ
れば、最大負荷電流が上記の如く減少するため、電源回
路３３を構成するトランス３４やシリコンブリッジ３５
等の部品として、定格の小さな小型の部品を用いること
ができ、機器の小型化とコストダウンとを図れる。
【００３０】以上、本発明を湯沸器の燃焼制御回路に適
用した実施形態について説明したが、調理用燃焼器や暖
房器等の他の燃焼器の燃焼制御回路にも同様に本発明を
適用できる。
用した実施形態について説明したが、調理用燃焼器や暖
房器等の他の燃焼器の燃焼制御回路にも同様に本発明を
適用できる。
【図１】 本発明回路を適用する湯沸器の一例の正面図
【図２】 湯沸器に設けるガス系バルブユニットの模式
的な断面図
的な断面図
【図３】 本発明の一例のブロック図
【図４】 各回路の作動時期を示すタイムチャート
【図５】 電池の負荷電流と利用率との関係を示す図
【図６】 電源を変更した他の実施形態を示すブロック
図
図
２ バーナ １４ 電磁安全弁 ２０ フレームロッド ２３ 開弁回路 ２４ 保持回路 ２５ 点火回路 ２６ フレームロッド回路 ３１ 電池 ３２ 商用電源 ３３ 電源回路
Claims (2)
- 【請求項１】 電池を電源とする燃焼制御回路であっ
て、バーナに点火する点火回路と、バーナへの燃料供給
路に介設した電磁安全弁を電磁力で強制的に開弁する開
弁回路と、電磁安全弁を開弁状態に吸着保持する保持回
路と、フレームロッドを用いてバーナの着火を検出し、
バーナが着火しているときに電磁安全弁を開弁状態に吸
着保持するフレームロッド回路とを備え、点火操作時
に、開弁回路を第１の設定時間作動させると共に、点火
回路と保持回路とを第１の設定時間より長く設定した第
２の設定時間作動させ、開弁回路の作動が終了したとき
にフレームロッド回路の作動を開始することを特徴とす
る燃焼制御回路。 - 【請求項２】 商用電源からの交流を直流に変換する電
源回路を電源とする燃焼制御回路であって、バーナに点
火する点火回路と、バーナへの燃料供給路に介設した電
磁安全弁を電磁力で強制的に開弁する開弁回路と、電磁
安全弁を開弁状態に吸着保持する保持回路と、フレーム
ロッドを用いてバーナの着火を検出し、バーナが着火し
ているときに電磁安全弁を開弁状態に吸着保持するフレ
ームロッド回路とを備え、点火操作時に、開弁回路を第
１の設定時間作動させると共に、点火回路と保持回路と
を第１の設定時間より長く設定した第２の設定時間作動
させ、開弁回路の作動が終了したときにフレームロッド
回路の作動を開始することを特徴とする燃焼制御回路。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8273219A JP3072475B2 (ja) | 1995-12-18 | 1996-10-16 | 燃焼制御回路 |
| TW089207553U TW471612U (en) | 1996-10-16 | 1997-10-07 | Burning control circuit |
| KR1019970052541A KR100254099B1 (ko) | 1996-10-16 | 1997-10-14 | 연소 제어회로 |
| CN97120464A CN1114789C (zh) | 1996-10-16 | 1997-10-15 | 燃烧控制电路 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32887895 | 1995-12-18 | ||
| JP7-328878 | 1995-12-18 | ||
| JP8273219A JP3072475B2 (ja) | 1995-12-18 | 1996-10-16 | 燃焼制御回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229355A true JPH09229355A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3072475B2 JP3072475B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=26550564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8273219A Expired - Fee Related JP3072475B2 (ja) | 1995-12-18 | 1996-10-16 | 燃焼制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072475B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017172874A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社ノーリツ | 温風暖房機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101395082B1 (ko) * | 2012-03-14 | 2014-05-27 | 원종문 | 손가락 지압기 |
| CN106152183A (zh) * | 2015-04-20 | 2016-11-23 | 关隆股份有限公司 | 瓦斯器具及其模块化控制装置与制作方法 |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP8273219A patent/JP3072475B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017172874A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社ノーリツ | 温風暖房機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3072475B2 (ja) | 2000-07-31 |
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