JPH09230559A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 覆い蓋の通過孔の開口面積が小さくても感光
材料を覆い蓋に接触させることなく通過させて、覆い蓋
との接触に起因する傷や現像ムラの発生を防止すること
ができ、通過孔の開口面積を低減化して通過孔を通して
の処理液の大気との接触を極力抑制する。 【解決手段】 フィルムが現像槽１０の上部へ側方から
搬送され、ガイド部２６で下方へ屈曲され、案内ローラ
対２８で下方へ搬送され、覆い蓋６４の通過孔６６を通
って現像液中に入り、案内ローラ対２８の下方に位置す
る第１の液中ローラ対３０、それに続く他の液中ローラ
対３２、３４を経て、現像液中に浸漬されて搬送され
る。覆い蓋６４は、液中ローラ対３０、３２、３４を支
持した現像ラック１８に固定されて、現像液との接触を
保つ。通過孔６６においてフィルムの通過姿勢は常に一
定で、フィルムは同一平面内に保たれたまま通過孔６６
を通過する。フィルムの通過位置が安定化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を処理槽
内の処理液中に浸漬して処理する感光材料処理装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】感光材
料処理装置、例えば、Ｘ−レイ用感光材料のような写真
感光材料を現像する自動現像機では、感光材料としての
フィルムが現像液、定着液、水洗水の各処理液で処理さ
れる。現像液、定着液、水洗水は現像槽、定着槽、水洗
槽の各処理槽に溜められており、フィルムは、現像槽、
定着槽、水洗槽の順に、配置された各槽内の処理液中に
浸漬されて搬送される。

【０００３】図２に示すように、現像槽１１２について
見れば、従来は、フィルム（フィルムの搬送路１００を
一点鎖線で図示する）が挿入ローラ対１０２を構成する
ローラ間へ向けて略水平（矢印ＩＮの向き）方向に挿入
され、挿入ローラ対１０２の出口側に対向位置するガイ
ド部１０４で下方へ方向を変えて案内されて、処理液中
に入るようにされる。処理液中には、３対の液中ローラ
対１０６、１０８、１１０が配置され、処理液中を下方
へ向けて案内されたフィルムは、第１、第２、第３の各
液中ローラ対１０６、１０８、１１０を順に経て処理液
中をＵ字型に搬送される。

【０００４】ところで、現像液は、空気中の酸素によっ
て酸化されて劣化を生じ、また、蒸発によって液量が減
る。

【０００５】そこで、現像槽１１２には、現像液面（液
面の高さ位置をＨＬで図示する）に覆い蓋１１４が配置
される。覆い蓋１１４としては、処理液を補充して液面
の高さを維持することにより常に現像液との接触を保
ち、現像液面との間の空気層をなくして現像液と大気と
の接触を断つようにした固定蓋や、現像液面に浮かせ、
液面の変位に応じて上下し、常に現像液との接触を保た
せることにより現像液と大気との接触を断つようにした
浮き蓋が用いられる。

【０００６】さて、覆い蓋１１４には、フィルムを現像
液外から現像液中へ導入するため、及び、現像液中から
現像液外への排出を許容するために、通過孔１１６、１
１８が形成される。その通過孔１１６、１１８は、現像
液の液面と大気との接触を断つように、できるだけ開口
面積を小さくするのがよい。

【０００７】しかし、次のような問題がある。すなわ
ち、フィルムを現像液外から現像液中へ導入するための
通過孔１１６について見ると、フィルムが挿入ローラ１
０２と第１の液中ローラ対１０６との間で搬送方向を変
えながら案内されるので、通過孔１１６におけるフィル
ムの通過姿勢が大きな通過スペースを要求するととも
に、フィルムの通過位置が安定を欠く。例えば、シート
状フィルムは、フィルムの前後端とその他の箇所とでは
軌跡が異なることが考えられる。開口面積をあまり小さ
くする（狭くする）と、フィルムが通過孔１１６の口縁
で覆い蓋１１４と接触することが予想され、これは、現
像ムラや傷の発生の原因となる。従って、通過孔１１６
の開口面積を低減するにも限界がある。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、覆い蓋の通過
孔の開口面積が小さくても感光材料を覆い蓋に接触させ
ることなく通過させて、覆い蓋との接触に起因する傷や
現像ムラの発生を防止することができ、通過孔の開口面
積を低減化して通過孔を通しての処理液の大気との接触
を極力抑制する感光材料処理装置を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
の感光材料処理装置は、処理液表面に接するように配置
されて処理液と大気との接触を小さくするための覆い蓋
を有し、感光材料を処理槽内の処理液中に浸漬して処理
する感光材料処理装置において、前記覆い蓋の上方に配
置され、感光材料を下方に挟持搬送する案内ローラ対
と、前記案内ローラ対によって挟持搬送される感光材料
の通過を許容するように前記覆い蓋に設けられた連通孔
を介して前記案内ローラ対から感光材料を受け取って挟
持搬送するために前記覆い蓋の下方に配置された液中ロ
ーラ対と、を備え、前記案内ローラ対と前記液中ローラ
対とを、これらのローラ対により挟持される感光材料の
搬送経路が前記連通孔を通る同一の平面上にあるように
配置したことを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載の本発明の感光材料処理装
置は、請求項１の構成において、前記液中ローラ対が処
理槽内の処理液中に位置するように処理ラックに支持さ
れ、前記案内ローラ対が処理ラックとは別体であって感
光材料を処理液外で案内するガイドを備えたラックに支
持されていることを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載の本発明の感光材料処理装
置は、請求項１又は２の構成において、前記覆い蓋が液
中ローラ対を支持する処理ラックに固定されていること
を特徴とする。

【００１２】上記構成によれば、感光材料は覆い蓋の上
方に配置された案内ローラ対で下方の液中ローラ対へ向
かって搬送され、覆い蓋の通過孔を通って処理液中に入
る。処理液中に入った感光材料は、液中ローラ対に挟持
され、これに続く他の液中ローラ対を含む複数の液中ロ
ーラ対で処理液中に浸漬されて搬送される。これによ
り、感光材料の処理がなされる。

【００１３】覆い蓋は、処理液の表面の略全面に接触す
ることにより処理液が大気と接触する機会を低減し、処
理液が空気中の酸素によって酸化されて生ずる劣化や、
蒸発によって生ずる液量の減少を低減させる。覆い蓋と
しては、液面の変位に応じて上下して現像液との接触を
保つようにした浮き蓋が可能であり、また、請求項３に
あるように、液中ローラ対を支持した処理ラックの液面
相当部分に固定された固定蓋も可能である。固定蓋の場
合には、覆い蓋を処理液面の変位に応じて上下させるの
ではなく、処理液の液面を維持するように処理液を適宜
補充することにより覆い蓋と現像液との接触を保つ。

【００１４】感光材料は、案内ローラ対によって送られ
て覆い蓋の通過孔を通過して液中ローラ対で受け取られ
る間、搬送方向を変えないで搬送され、通過孔における
感光材料の通過姿勢は平らな状態であり、しかも、感光
材料はこの面に沿って搬送される（フィルムはこの表面
に直交する方向に偏倚することがない）ので、感光材料
の通過位置が安定化し、通過孔の幅は感光材料の厚さ方
向のブレを許容する程度の小さいものでよい。

【００１５】従って、覆い蓋の通過孔の開口面積を小さ
くしても感光材料を覆い蓋に接触させることなく通過さ
せることができ、しかも、覆い蓋との接触に起因する現
像ムラの発生を防止することができる。そして、通過孔
の開口面積を低減化して通過孔を通しての処理液と大気
との接触を極力抑制することができる。

【００１６】請求項２にあるように、液中ローラ対が処
理ラックに支持され、案内ローラが、処理ラックとは別
体のラックに支持される構成とすることによって、処理
ラック、別体のラックを処理槽に取り付ける際に、ある
いは、処理装置が稼働中に処理液が飛び散って案内ロー
ラ対のローラを汚したときの清掃を別体のラックだけを
取り外して容易に行うことが可能となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る感光材料処理
装置の一の実施の形態を図１に基づき説明する。

【００１８】図１に示すように、感光材料処理装置とし
て、例えばＸ−レイ用感光材料のような写真感光材料
（以下フィルムという）を現像する自動現像機では、現
像槽１０、定着槽１２、水洗槽１４の各処理槽を備え
る。現像槽１０、定着槽１２、水洗槽１４はこの順に自
動現像機に設けられ、各処理槽内にはそれぞれ、現像
液、定着液、水洗水の各処理液が溜められている。感光
材料としてのフィルム（感光材料の搬送路１６を鎖線で
示す）は、現像槽１０、定着槽１２、水洗槽１２をこの
順に経て各処理液を通過することにより現像処理、定着
処理及び水洗処理される。この後、フィルムは、図示し
ない乾燥部を通って乾燥され、乾燥後に装置外へ排出さ
れる。

【００１９】具体的には、現像槽１０には、現像ラック
１８と挿入ラック２２とが配置されている。

【００２０】挿入ラック２２には、挿入ローラ対２４及
び案内ローラ対２８が支持され、円弧状のガイド部２６
が形成されている。挿入ローラ対２４、ガイド部２６及
び案内ローラ対２８は挿入ラック２２を現像槽１０に配
置したときに現像液外に位置する。挿入ローラ対２４
は、フィルムを、現像槽１０外の左側の側方から現像槽
１０の上部へ、矢印ＩＮの向きに略水平に搬送する。ガ
イド部２６は、挿入ローラ対２４の出口側と対向する位
置に配置され、挿入ローラ対２４によって略水平方向に
搬送されるフィルムを円弧状の搬送路に沿って下方へ向
きを変えるように搬送方向を変える。案内ローラ対２４
は、ガイド部２６の下方に位置し、ガイド部２６によっ
て下方へ向きを変えて送られるフィルムを受け取って更
に下方へ搬送する。

【００２１】現像ラック１８には、３対の液中ローラ対
３０、３２、３４が液中において支持されている。液中
ローラ対３０、３２、３４は、案内ローラ対２８の下方
に位置して案内ローラ対２４により搬送されるフィルム
を受け取って更に下方へ案内する第１の液中ローラ対３
０と、現像槽１０の底中央に位置する第２のローラ対３
２と、第２のローラ対３２を介して第１の液中ローラ対
３０と反対側に位置する第３ローラ対３４とで構成され
ている。現像ラック１８にはまた、第１の液中ローラ対
３０と第２のローラ対３２との間及び、第２のローラ対
３２と第３ローラ対３４との間とにそれぞれ円弧状ガイ
ド面を持つガイド部３６が形成されている。案内ローラ
対２８で搬送されて現像液中に入ったフィルムが、第１
の液中ローラ対３０、第２の液中ローラ対３２、第３の
液中ローラ対３４をこの順に経て、ガイド部３６によっ
て搬送方向を変え、現像液中に浸漬されてＵ字型に搬送
される。

【００２２】なお、第１の液中ローラ対３０の対向する
２つのローラの共通接線を含む面と、案内ローラ対２８
の対向する２つのローラの共通接線を含む面とが同一の
面となるように、本実施の形態においては、案内ローラ
対２８及び第１の液中ローラ対３０は略水平に配置され
ている。

【００２３】排出ローラ対３８は、現像ラック１８の上
部ラック部２０に支持され、第３の液中ローラ対３４の
上方に位置する。

【００２４】定着槽１２、水洗槽１４にも、定着ラック
４０、水洗ラック４２がそれぞれ配置され、それらは、
現像槽１０の現像ラック１８と同様に３対の液中ローラ
対３０、３２、３４と２つのガイド部３６を備える。定
着槽１２の定着ラック４０の上部ラック部４４には、定
着ラック４０の第１の液中ローラ対３０の上方に位置す
る挿入ローラ対４８と、定着ラック４０の第３の液中ロ
ーラ対３４の上方に位置する排出ローラ対５０とがそれ
ぞれ支持されている。水洗槽１４の水洗ラック４２の上
部ラック部４６には、定着槽１２の上部ラック部４４と
同様に、水洗ラック４２の第１の液中ローラ対３０の上
方に位置する挿入ローラ対４８が支持される。

【００２５】また、現像槽１０の現像ラック１８の上部
ラック部２０と定着槽１２の定着ラック４０の上部ラッ
ク部４４との間には槽間ラック５２が掛け渡されるとと
もに、定着槽１２の定着ラック４０の上部ラック部４４
と水洗槽１４の水洗ラック４２の上部ラック部４６との
間には槽間ラック５４が掛け渡されている。槽間ラック
５２、５４にはそれぞれガイド部５６が形成されてい
る。槽間ラック５２のガイド部５６には、現像槽１０の
排出ローラ対３８の出口側から、定着槽１４の挿入ロー
ラ対４８の入口側に渡って円弧状の案内面が形成され、
フィルムが排出ローラ対３８から挿入ローラ対４８に向
けて倒立Ｕ字型に反転されて現像槽１０から定着槽１２
へ案内されるようになっている。槽間ラック５４のガイ
ド部５６にも、槽間ラック５２のガイド部５６と同様
に、定着槽１２の排出ローラ対５０の出口側から、水洗
槽１４の挿入ローラ対４８の入口側に渡って円弧状の案
内面が形成され、フィルムが排出ローラ対５０から挿入
ローラ対４８に向けて倒立Ｕ字型に反転されて定着槽１
２から水洗槽１４へ案内されるようになっている。

【００２６】更に、水洗槽１４には、水洗ラック４２の
上部ラック部４６の下流側に排出ラック５８が配置され
ている。排出ラック５８には、排出ローラ対６０が支持
されるとともに、水洗ラック４２の第３の液中ローラ対
３４と排出ローラ対６０との間に渡って円弧状の案内面
を持つガイド部６２が形成されている。液中ローラ対３
４によって上方へ搬送駆動されるフィルムは、そのガイ
ド部６２の案内面により水平方向に向きを変え、排出ロ
ーラ対６０によって水洗槽１４外へ排出される。

【００２７】ここで、現像槽１０の現像ラック１８の上
部ラック部２０の下部には、現像液面（液面の高さ位置
をＨＬで図示する）をその厚さの中に含み現像液の液面
を覆うように覆い蓋６４が固定される。すなわち、現像
液面が蒸発や補充等により上下しても覆い蓋６４に接し
ている状態を保つように液面の上下を覆い蓋６４の厚さ
の中に吸収するのが好ましい。覆い蓋６４には、通過孔
６６がスリット状に形成されている。通過孔６６は、案
内ローラ対２８と第１の液中ローラ対３０との間に位置
し、通過孔６６を介してフィルムが現像液外から現像液
中へと搬送される。

【００２８】なお、覆い蓋６４には、第３の液中ローラ
対３４と排出ローラ対３８との間に位置して現像液中か
ら現像液外へのフィルムの搬送を許容するスリット状の
通過孔７２が形成されている。

【００２９】なお、排出ローラ対３８は、対向する２つ
のローラの対向方向が水平ではなく定着槽１２の側のロ
ーラが低位となるように傾斜させて配置されている。そ
の低位側のローラの下の覆い蓋６４には、そのローラを
クリアするような樋型の溝が形成されており、この溝の
底と現像槽１０内の現像液と連通する連通孔７０が形成
され、現像槽１０内の現像液の液面がこの溝の中にも現
れるのでそのローラは現像液と接触している。

【００３０】定着槽１２の定着ラック４０の上部ラック
部４４の下部、水洗槽１４の水洗ラック４２の上部ラッ
ク部４６の下部にも覆い蓋が固定され、これらの覆い蓋
にも、フィルムの処理液外から処理液中へ、及び、処理
液中から処理液外への通過を許容する通過孔が形成され
ている。

【００３１】上記構成によれば、フィルムが現像槽１０
の上部へ側方から搬送され、ガイド部２６で下方へと搬
送方向を変えられる。下方へ案内されたフィルムは、案
内ローラ対２８で下方へ搬送され、覆い蓋６４の通過孔
６６を通って現像液中に入る。現像液中に入ったフィル
ムは、第１の液中ローラ対３０、それに続く第２の液中
ローラ対３２、第３の液中ローラ対３４を経て、現像液
中に浸漬されて搬送される。現像液中を搬送中に、フィ
ルムが現像される。液中ローラ対３０、３２、３４で現
像液中に浸漬されて搬送されたフィルムは、排出ローラ
対３８で現像槽１０外へ排出されて定着槽１２へ移送さ
れる。定着槽１２では、液中ローラ対３０、３２、３４
で定着液中に浸漬されて搬送され、排出ローラ５０で定
着槽から水洗槽へ移送され、水洗槽１４では、液中ロー
ラ対３０、３２、３４で水洗水中に浸漬されて搬送さ
れ、水洗槽１４から排出される。

【００３２】現像槽１０の覆い蓋６４は、現像液の表面
を覆ってこれと接触した状態を保つことにより現像液の
大気との接触を低減し、現像液が空気中の酸素によって
酸化されて生ずる劣化や、蒸発によって生ずる液量の減
少を低減させる。覆い蓋６４としては、液面の変位に応
じて上下して現像液との接触を保つようにした浮き蓋も
可能であるが、液面の上下で通過孔の位置が変動しフィ
ルムが通過するときに浮き蓋に接触して現像ムラを発生
させることが考えられる。従って、本実施の形態の覆い
蓋６４のように、排出ローラ対３８を支持した現像ラッ
ク４０の上部ラック部２０の下部に覆い蓋６４を固定す
るのが好ましい。固定蓋の場合には、現像液の補充によ
って液面の高さを維持して、覆い蓋６４と現像液との接
触を保つ。

【００３３】フィルムは、挿入ローラ対２４と案内ロー
ラ対２８との間で搬送方向を変更するように案内され、
フィルムを下方に搬送する水平に配置された案内ローラ
対２８によって覆い蓋６４の通過孔６６へ挿入されて通
過孔６６を通過し、水平に配置された液中ローラ対３０
がそれを受け取って現像液中に引き込む。これによっ
て、通過孔６６におけるフィルムの通過姿勢は常に一定
で、フィルムは、同一平面内に保たれたまま通過孔６６
を通過する。また、フィルムの通過位置が安定する。従
って、通過孔６６の幅を小さくすることができる。

【００３４】その結果、覆い蓋６４の通過孔６６の開口
面積が小さくてもフィルムを覆い蓋６４に接触させるこ
となく通過させて、接触に起因する現像ムラの発生を防
止することができ、通過孔６６の開口面積を低減化して
通過孔６６を通しての現像液の大気との接触を極力抑制
することができる。現像槽１０から排出されるフィルム
が覆い蓋６４の通過孔７２を通過するときに覆い蓋６４
に接触しても影響は小さいため、第３の液中ローラ対３
４と排出ローラ対３８とは平行にしていない。

【００３５】なお、第１液中ローラ対３０のローラ径と
して案内ローラ対２８のローラ径より大きいものを使用
している。例えば、ローラ周速度を伝達ギヤの歯数で増
速し同一の速度としているが、以下のような構成にして
もよい。すなわち、第１液中ローラ対３０と案内ローラ
対２８との周速度を前者が後者より大となるようにし
て、案内ローラ対２８と第１液中ローラ対３０との間で
フィルムを緊張させる。これにより、フィルムは、弛む
ことなく、通過孔６６を真っ直ぐに搬送され、通過孔６
６におけるフィルムの通過姿勢が一層に適正化され、ま
た、フィルムの通過位置が一層に安定化させる。

【００３６】また、液中ローラ対３０、３２、３４が現
像ラック１８に支持され、案内ローラ対２８が、現像ラ
ック１８とは別体の挿入ラック２２に支持されているの
で、現像ラック１８、挿入ラック２２のセット時の液は
ねや、案内ローラ対２８のローラの汚れに対する清掃
が、挿入ラック２２を取り外すことにより可能となるの
で、その作業が容易となる。

【００３７】本発明の感光材料処理装置が、Ｘ−レイ用
感光材料のような写真感光材料を現像する自動現像機に
限定されないのは勿論のことである。

【００３８】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の感光材
料処理装置では、覆い蓋の通過孔の開口面積が小さくて
も感光材料を覆い蓋に接触させることなく通過させて、
覆い蓋との接触に起因する傷や現像ムラの発生を防止す
ることができ、通過孔の開口面積を低減化して通過孔を
通しての処理液の大気との接触を極力抑制することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一の実施の形態に係る感光材料処理装
置を示す縦断面図である。

【図２】従来の感光材料処理装置を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 処理槽 １６ フィルム（感光材料）の搬送路 １８ 現像ラック（処理ラック） ２０ 現像槽の現像ラックの上部ラック部 ２２ 挿入ラック ２４ 挿入ローラ対 ２６ ガイド部（ガイド） ２８ 案内ローラ対 ３０ 第１の液中ローラ対（液中ローラ対） ３２ 第２の液中ローラ対（他の液中ローラ対（液中ロ
ーラ対）） ３４ 第３の液中ローラ対（他の液中ローラ対（液中ロ
ーラ対）） ６４ 覆い蓋 ６６ 通過孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 健朗 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機器 工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理液表面に接するように配置されて処
   理液と大気との接触を小さくするための覆い蓋を有し、
   感光材料を処理槽内の処理液中に浸漬して処理する感光
   材料処理装置において、 前記覆い蓋の上方に配置され、感光材料を下方に挟持搬
   送する案内ローラ対と、 前記案内ローラ対によって挟持搬送される感光材料の通
   過を許容するように前記覆い蓋に設けられた連通孔を介
   して前記案内ローラ対から感光材料を受け取って挟持搬
   送するために前記覆い蓋の下方に配置された液中ローラ
   対と、を備え、 前記案内ローラ対と前記液中ローラ対とを、これらのロ
   ーラ対により挟持される感光材料の搬送経路が前記連通
   孔を通る同一の平面上にあるように配置したことを特徴
   とする感光材料処理装置。
2. 【請求項２】 前記液中ローラ対が処理槽内の処理液中
   に位置するように処理ラックに支持され、前記案内ロー
   ラ対が処理ラックとは別体であって感光材料を処理液外
   で案内するガイドを備えたラックに支持されていること
   を特徴とする請求項１に記載の感光材料処理装置。
3. 【請求項３】 前記覆い蓋が液中ローラ対を支持する処
   理ラックに固定されていることを特徴とする請求項１又
   は２に記載の感光材料処理装置。