JPH09232052A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 挿抜方向におけるコンタクトのばね性を向上
して、挿入力が低く抜去力が高いコネクタを提供する。 【解決手段】 一対のプリント基板にそれぞれ接続され
る接続部１２ａ，２２ａを導出して、互いに挿抜して接
触される接触部１２ｅ，２２ｂを有したコンタクト１２
及びポスト２２をそれぞれの本体１１，２１に設けたソ
ケット１及びヘッダ２を備え、コンタクト１２は接触部
１２ｅが挿抜方向及びその直交方向へ撓み得るとともに
接続部１２ａと接触部１２ｅとの間にアール部１２ｄを
有してなるコネクタにおいて、前記コンタクト１２は、
前記接触部１２ｅが挿抜方向における前記アール部１２
ｄの略アール中心線上に位置する構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソケット及びヘッ
ダにそれぞれ接続された一対のプリント基板間を接続す
るコネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコネクタとして、図８乃
至図１１に示す構成のものが存在する。このものは、一
対のプリント基板にそれぞれ接続される接続部Ａ１，Ｂ
１を導出して、互いに挿抜して接触される接触部Ａ２，
Ｂ２を有したコンタクトＡ３及びポストＢ３をそれぞれ
の本体Ａ４，Ｂ４に設けたソケットＡ及びヘッダＢを備
え、コンタクトＡ３は接触部Ａ２が挿抜方向及びその直
交方向へ撓み得るとともに接続部Ａ１と接触部Ａ２との
間にアール部Ａ５を有している。

【０００３】ただしこのものは、ソケットＡの本体Ａ４
に設けられたコンタクトＡ３の接触部Ａ２が、挿抜方向
におけるアール部Ａ５の略アール中心線上に位置してお
らず、アール中心線よりもアール部側の反対側に位置し
ている。また、プリント基板に自動実装されるとき、ソ
ケットＡ及びヘッダＢに吸着テープ等を貼り付けてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のコネク
タでは、コンタクトＡ３の接続部Ａ１及びポストＢ３の
接続部Ｂ１をそれぞれプリント基板に接続して、コンタ
クトＡ３の接触部Ａ２及びポストＢ３の接触部Ｂ２をそ
れぞれ接触させて、一対のプリント基板間を接続するこ
とができる。

【０００５】しかしながら、ポストＢ３の接触部Ｂ２を
コンタクトＡ３の接触部Ａ２に挿入するとき、コンタク
トＡ３が、挿入方向におけるばね性が小さく撓みにく
く、所定力以上が加わると、アール部Ａ５が塑性変形を
生じて座屈していた。したがって、挿入力が高いものと
なっていた。

【０００６】また、挿入した状態からポストＢ３を抜去
するとき、コンタクトＡ３のアール部Ａ５が座屈して接
触部Ａ２がポストＢ３の接触部Ｂ２に追従せず、抜去力
が低いものとなっていた。ここで、プリント基板が製品
に組み込まれた状態で製品に振動や衝撃が加わると、抜
去力が低いとプリント基板を抜去する場合があり、した
がって、高い抜去力が要望されている。

【０００７】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、挿抜方向におけるコンタ
クトのばね性を向上して、挿入力が低く抜去力が高いコ
ネクタを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、一対のプリント基板に
それぞれ接続される接続部を導出して、互いに挿抜して
接触される接触部を有したコンタクト及びポストをそれ
ぞれの本体に設けたソケット及びヘッダを備え、コンタ
クトは接触部が挿抜方向及びその直交方向へ撓み得ると
ともに接続部と接触部との間にアール部を有してなるコ
ネクタにおいて、前記コンタクトは、前記接触部が挿抜
方向における前記アール部の略アール中心線上に位置す
る構成にしてある。

【０００９】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記コンタクトは、前記接続部と前記アー
ル部との間が前記本体に圧入されるよう略Ｕ字型に折曲
形成されて、挿抜直交方向における前記アール部側の反
対側へ撓むよう形成された構成にしてある。

【００１０】請求項３記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記コンタクトは、前記ポストの挿入時に
所定ストローク分だけ挿入方向へ撓むよう、前記ポスト
の接触部先端に当接する当接部が設けられた構成にして
ある。

【００１１】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、互いに嵌合する凹所及び凸所を前記ヘッダ
及び前記ソケットにそれぞれ設け、その凹所の底面又は
凸所のヘッド面の少なくともどちらか一方を前記プリン
ト基板に自動実装されるときの吸着面とした構成にして
ある。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１乃至図
７に基づいて以下に説明する。

【００１３】１はソケットで、第１本体１１とコンタク
ト１２とで構成されている。第１本体１１は、絶縁性の
樹脂により、略直方体状に形成され、一面側に開口した
断面略Ｕ字型の第１圧入穴１１ａと両面に開口して第１
圧入穴１１ａと連通した連通穴とが、長手方向の中心線
に対して両側にそれぞれ設けられている。さらに、一面
側から突設した凸所１１ｂが、他面側にヘッド面１１ｃ
を有して長手方向に沿って設けられている。

【００１４】コンタクト１２は、平板状の銅又は銅合金
の金属により、打ち抜き形成され、一端部である第１接
続部１２ａと、その第１接続部１２ａから延設して略Ｕ
字型に折曲形成されたＵ字型部１２ｂと、境界部１２ｃ
を経由してＵ字型部１２ｂから延設してアール状に形成
されたアール部１２ｄとを有している。さらに、アール
部１２ｄから延設した第１接触部１２ｅが、アール部１
２ｄ内側に接触面を有して設けられ、第１接触部１２ｅ
の先端に当接部１２ｆが、アール部１２ｄ側の反対側へ
折曲形成されて設けられている。すなわち、第１接続部
１２ａと第１接触部１２ｅとの間にアール部１２ｄが、
第１接続部１２ａとアール部１２ｄとの間にＵ字型部１
２ｂがあることになる。

【００１５】また、Ｕ字型部１２ｂが、第１本体１１の
断面略Ｕ字型の第１圧入穴１１ａに一面側から圧入され
て、第１接続部１２ａが第１本体１１から導出されると
ともに、第１接触部１２ｅが第１本体１１の連通穴に導
入されることになる。

【００１６】２はヘッダで、第２本体２１とポスト２２
とで構成されている。第２本体２１は、絶縁性の樹脂に
より、略直方体状に形成され、、一面側に開口して底面
２１ａを有する凹所２１ｂが設けられ、第２圧入穴が長
手方向の中心線に対して凹所２１ｂの側壁両側に長手方
向に沿って並設されいる。

【００１７】ポスト２２は、平板状の銅又は銅合金の金
属により、打ち抜き形成され、第２接続部２２ａと、第
２接続部２２ａから折曲形成された第２接触部２２ｂと
からなり、第２接触部２２ｂが第２本体２１の第２圧入
穴に圧入されて、第２接続部２２ａが第２本体２１から
導出されるとともに、第２接触部２２ｂが長手方向の中
心線に対して第２本体２１の凹所２１ｂの両側に、長手
方向に沿って並設されることになる。

【００１８】ソケット１の凸所１１ｂのヘッド面１１ｃ
及びヘッダ２の凹所２１ｂの底面２１ａとを吸着面とし
て吸着し、ソケット１の第１接続部１２ａとヘッダ２の
第２接続部２２ａと、を一対のプリント基板にそれぞれ
接続して自動実装される。

【００１９】ヘッダ２のポスト２２がソケット１のコン
タクト１２の第１接触部１２ｅに挿入され、ヘッダ２の
凹所２１ｂとソケット１の凸所１１ｂとが勘合して、そ
れぞれに設けられた凹所２１ｂの底面２１ａと凸所１１
ｂのヘッド面１１ｃとが当接する。このようにして、ポ
スト２２の第２接触部２２ｂがコンタクト１２の第１接
触部１２ｅと接触して、一対のプリント基板間が電気的
に接続される。

【００２０】ここで、コンタクト１２の第１接触部１２
ｅが、ポスト２２の挿抜方向におけるアール部１２ｄの
アール中心の略中心線上に位置するよう形成されてい
る。したがって、Ｕ字型部１２ｂとアール部１２ｄとの
境界部１２ｃから第１接触部１２ｅまでの曲面状に形成
された曲面片の長さが、従来と比較して長くなってい
る。

【００２１】ポスト２２をコンタクト１２の第１接触部
１２ｅに挿入すると、まず、ポスト２２の接触部先端が
コンタクト１２の当接部１２ｆに当接して、コンタクト
１２は挿入方向へ撓む。このとき、コンタクト１２は、
コンタクト１２の第１接触部１２ｅがアール部１２ｄの
アール中心線上に位置して曲面片の長さが従来と比較し
て長くなっているから、撓み及びその撓みに基づく応力
が曲面片に均一に分散されてアール部１２ｄに応力が集
中して座屈することなく、低挿入力でもって、ポスト２
２の挿入方向へ容易に撓む。所定ストローク分だけ挿入
方向へ撓んで、この所定ストロークを越えると安定状態
に復帰する。

【００２２】また、コンタクト１２は、第１接触部１２
ｅがアール部１２ｄのアール中心線上に位置しているの
で、挿入方向の直交方向へも挿入方向と同様にバランス
よく撓む。一方、第１接触部１２ｅが、アール部１２ｄ
のアール中心線上ではなく中心線よりもアール部１２ｄ
の内側にあると、挿入方向及び挿入方向の直交方向への
撓みのバランスが悪くなって座屈する。

【００２３】また、ポスト２２をコンタクト１２から抜
去するとき、コンタクト１２はポスト２２の挿入方向で
アール部１２ｄが座屈していないので、ポスト２２の抜
去方向へ撓んで追従する。

【００２４】かかる本実施形態のコネクタにあっては、
上記したように、ソケット１の本体に設けられたコンタ
クト１２の第１接触部１２ｅが、挿抜方向におけるアー
ル部１２ｄのアール中心線上に位置するから、ポスト２
２をコンタクト１２の第１接触部１２ｅに挿抜して接触
すると、コンタクト１２が、挿抜方向へ従来のように座
屈することなくその直交方向へもバランスよく撓んで、
低挿入力でもって挿入でき、抜去するとき、挿抜方向で
座屈していないのでポスト２２に追従して、抜去力を高
くすることができる。

【００２５】また、第１接続部１２ａとアール部１２ｄ
との間の略Ｕ字型に折曲形成されたＵ字型部１２ｂを第
１本体１１に圧入して、コンタクト１２をソケット１に
容易に保持して、かつ、コンタクト１２が挿抜直交方向
におけるアール部１２ｄ側の反対側へ撓むから、Ｕ字型
部１２ｂが変位せず過大な応力を負荷されることなく、
コンタクト１２のばね性の劣化を少なくすることができ
る。

【００２６】また、当接部１２ｆがコンタクト１２の接
触部先端に設けられたから、ポスト２２を挿入するとま
ずこのポスト２２の接触部先端がこの当接部１２ｆに当
接して、コンタクト１２が所定ストローク分だけ挿入方
向へ撓んで、この所定ストロークを越えると安定状態に
復帰して、スナップアクション性つまりクリック感を得
ることができる。

【００２７】また、互いに嵌合する凹所２１ｂ及び凸所
１１ｂをヘッダ２及びソケット１にそれぞれ設け、その
凹所２１ｂの底面２１ａ又は凸所１１ｂのヘッド面１１
ｃの少なくともどちらか一方を吸着面としたから、減圧
された空気等でもってこの吸着面を吸着して、従来のよ
うに吸着テープ等を使用することなく、自動実装を容易
に行うことができる。

【００２８】なお、本実施形態では、ヘッダ２をソケッ
ト１に挿抜してポスト２２をコンタクト１２に挿抜する
ものとしたが、コンタクト１２をポスト２２に挿抜して
もよく、つまり、コンタクト１２とポスト２２とが互い
に挿抜して接触されればよく、限定されない。

【００２９】

【発明の効果】請求項１記載のものは、ソケットの本体
に設けられたコンタクトの接触部が、挿抜方向における
アール部の略アール中心線上に位置するから、ポスト又
はコンタクトの接触部を互いに挿抜して接触すると、コ
ンタクトが、挿抜方向へ従来のように座屈することなく
及びその直交方向へもバランスよく撓んで、低挿入力で
もって挿入でき、抜去するとき、挿抜方向で座屈してい
ないのでポストに追従して、抜去力を高くすることがで
きる。

【００３０】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、接続部とアール部との間の略Ｕ字型
に折曲形成されたＵ字型部を本体に圧入して、コンタク
トをソケットに容易に保持して、かつ、コンタクトが挿
抜直交方向におけるアール部側の反対側へ撓むから、Ｕ
字型部が変位せず過大な応力を負荷されることなく、コ
ンタクトのばね性の劣化を少なくすることができる。

【００３１】請求項３記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、当接部がコンタクトの接触部先端に
設けられたから、ポストを挿入するとまずこのポストの
接触部先端がこの当接部に当接して、コンタクトが所定
ストローク分だけ挿入方向へ撓んで、この所定ストロー
クを越えると安定状態に復帰して、スナップアクション
性つまりクリック感を得ることができる。

【００３２】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、互いに嵌合する凹所ｂ及び凸所をヘ
ッダ及びソケットにそれぞれ設け、その凹所の底面又は
凸所のヘッド面の少なくともどちらか一方を吸着面とし
たから、減圧された空気等でもってこの吸着面を吸着し
て、従来のように吸着テープ等を使用することなく、自
動実装を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すソケットとヘッダと
が嵌合した状態の断面図である。

【図２】同上のソケットの断面図である。

【図３】同上のソケットの正面図である。

【図４】同上のソケットの下面図である。

【図５】同上のヘッダの断面図である。

【図６】同上のヘッダの正面図である。

【図７】同上のヘッダの下面図である。

【図８】従来例を示すソケットの断面図である。

【図９】同上のソケットの正面図である。

【図１０】同上のヘッダの断面図である。

【図１１】同上のヘッダの正面図である。

【符号の説明】

１ ソケット １１ 第１本体 １１ｂ 凸所 １１ｃ ヘッド面 １２ コンタクト １２ａ 第１接続部 １２ｂ Ｕ字型 １２ｄ アール部 １２ｅ 第１接触部 １２ｆ 当接部 ２ ヘッダ ２１ 第２本体 ２１ａ 底面 ２１ｂ 凹所 ２２ ポスト ２２ａ 第２接続部 ２２ｂ 第２接触部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のプリント基板にそれぞれ接続され
   る接続部を導出して、互いに挿抜して接触される接触部
   を有したコンタクト及びポストをそれぞれの本体に設け
   たソケット及びヘッダを備え、コンタクトは接触部が挿
   抜方向及びその直交方向へ撓み得るとともに接続部と接
   触部との間にアール部を有してなるコネクタにおいて、 前記コンタクトは、前記接触部が挿抜方向における前記
   アール部の略アール中心線上に位置することを特徴とす
   るコネクタ。
2. 【請求項２】 前記コンタクトは、前記接続部と前記ア
   ール部との間が前記本体に圧入されるよう略Ｕ字型に折
   曲形成されて、挿抜直交方向における前記アール部側の
   反対側へ撓むよう形成されてなることを特徴とする請求
   項１記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記コンタクトは、前記ポストの挿入時
   に所定ストローク分だけ挿入方向へ撓むよう、前記ポス
   トの接触部先端に当接する当接部が設けられたことを特
   徴とする請求項１記載のコネクタ。
4. 【請求項４】 互いに嵌合する凹所及び凸所を前記ヘッ
   ダ及び前記ソケットにそれぞれ設け、その凹所の底面又
   は凸所のヘッド面の少なくともどちらか一方を前記プリ
   ント基板に自動実装されるときの吸着面としたことを特
   徴とする請求項１記載のコネクタ。