JPH09232113A - 電子部品の外部電極形成方法及び電子部品整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 直方体形状を成すチップ部品の所望面に外部
電極を形成できる電子部品の外部電極形成方法を提供す
る。 【解決手段】 部品保持板３の上に第２の部品整列板２
を重ね合わせ、且つ第２の部品整列板２の上に第１の部
品整列板１を重ね合わせた状態で、チップ部品Ｐを最も
大きな面Ｐａを下向きにして第１の部品整列板１の貫通
整列孔１ａに落とし込む。続いて、第１の部品整列板１
をスライドさせ、チップ部品Ｐを２番目に大きな面Ｐｂ
を下向きにして第２の部品整列板２の貫通整列孔２ａ及
び部品保持板３の有底保持孔３ａに落とし込む。これに
より、直方体形状のチップ部品Ｐが部品保持板３の有底
保持孔３ａに、２番目に大きな面Ｐｂを下向きにし、且
つ互いの向きが同じなるように整列して保持される。そ
して、部品保持板３に保持されるチップ部品Ｐの露出部
分に電極ペーストを付着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チップコンデン
サ，チップ抵抗器，チップインダクタ等のチップ部品、
特に直方体形状を成すチップ部品の所望面に外部電極を
形成するに好適な電子部品の外部電極形成方法と、直方
体形状を成すチップ部品を部品保持板に所定姿勢で整列
して保持させる電子部品整列装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は外部電極形成に用いられる従来
の部品整列装置を示すもので、図中、Ｐはチップ部品、
１０１は部品整列板、１０２は部品保持板である。

【０００３】チップ部品Ｐは所定の長さＬ１と幅Ｌ２と
厚みＬ３を有する直方体形状を成しており、Ｌ１とＬ２
で規定される最も大きな面Ｐａと、Ｌ１とＬ３で規定さ
れる２番目に大きな面Ｐｂと、Ｌ２とＬ３で規定される
最も小さな面Ｐｃを備えている。

【０００４】部品整列板１０１は硬質ゴム，プラスチッ
ク等の一定厚の板材から成り、丸穴形状の貫通整列孔１
０１ａを所定配列で備えている。この貫通整列孔１０１
ａの内径は、チップ部品Ｐの面Ｐｃにおける対角線長さ
よりも僅かに大きい。また、貫通整列孔１０１ａの上端
開口には、チップ部品Ｐの落とし込みを容易とするため
のガイド面１０１ｂが面取りによって設けられている。

【０００５】部品保持板１０２は硬質ゴム，プラスチッ
ク等の一定厚の板材から成り、部品整列板１０１の貫通
整列孔１０１ａと同一内径の有底保持孔１０２ａを、貫
通整列孔１０１ａと同一配列で備えている。

【０００６】以下に、上記の部品整列装置を用いた従来
の外部電極形成方法を図１１（ａ）（ｂ）と図１２を参
照して説明する。

【０００７】まず、図１１（ａ）に示すように、部品保
持板１０２の上に部品整列板１０１をその貫通整列孔１
０１ａが部品保持孔１０２ａと合致するように重ね合わ
せる。そして、部品整列板１０１の上にチップ部品Ｐを
バラ状態で供給し、重ね合わせた板全体に振動或いは揺
動を加える。この振動或いは揺動の付加により、部品整
列板１０１上のチップ部品Ｐは、最も小さな面Ｐｃを下
向きにして部品整列孔１０１ａに落とし込まれ、該部品
整列孔１０１ａを通じて部品保持板１０２の部品保持孔
１０２ａに落とし込まれる。

【０００８】次に、図１１（ｂ）に示すように、部品整
列板１０１を真上に持ち上げて部品保持板１０２の上か
ら取り除く。これにより、図１２に示すように、チップ
部品Ｐは最も小さな面Ｐｃを下向きにした状態、つまり
長手方向一端部を部品保持孔１０２ａに挿入し他の部分
を外部に露出した状態で部品保持板１０２に保持される
ことになる。

【０００９】次に、部品保持板１０２に保持されるチッ
プ部品Ｐの露出端面（最も小さな面Ｐｃ）に、電極ペー
ストＤｐをその一面に付着した図示省略のペースト塗布
板を一括で押し当てて、該露出端面及びその周囲部分に
電極ペーストＤｐを付着させる。ペースト付着後は、チ
ップ部品Ｐを部品保持板１０２と一緒に図示省略の加熱
炉に投入して付着ペーストＤｐの乾燥を行う。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の部品整列装
置では、部品整列板１０１の貫通整列孔１０１ａと部品
保持板１０２の部品保持孔１０２ａが共に丸穴であるた
め、チップ部品Ｐを最も小さな面Ｐｃが下向きとなるよ
うに揃えることはできても、互いの向きが同じになるよ
うに、つまりチップ部品Ｐ全てを同一姿勢で揃えること
は不可能であり、図１２に示すように孔中心に対するチ
ップ部品Ｐの向きにバラツキを生じてしまう問題点があ
る。この問題を解消するため、貫通整列孔１０１ａの下
部を角穴にして互いの向きを揃える試みも成されている
が、角穴部分が障害となってチップ部品が貫通整列孔１
０１ａに落とし込まれる確率が極端に低下してしまう問
題点がある。

【００１１】また、チップ部品Ｐを最も小さな面Ｐｃが
下向きになるように揃えることはできても、２番目に大
きな面Ｐｂが下向きになるように揃えることができない
問題点がある。直方体形状のチップ部品Ｐでは、貫通整
列孔１０１ａの大きさを変えて２番目に大きな面Ｐｂを
下向きにして該貫通整列孔１０１ａに落とし込もうとし
ても、これよりも小さな面Ｐｃが先に孔内に入り込むこ
とを防止できないため２番目に大きな面Ｐｂが下向きに
なるように揃えることができない。

【００１２】従って、チップ部品Ｐに対する電極ペース
トＤｐの付着が該チップ部品Ｐの最も小さな面Ｐｃ及び
その周囲部分に限られてしまい、これ以外の面に電極ペ
ーストＤｐを付着させて外部電極を形成すること、また
面の一部に電極ペーストＤｐを付着させて外部電極を形
成することができない問題点がある。

【００１３】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、直方体形状を成すチップ
部品の所望面に外部電極を形成できる電子部品の外部電
極形成方法と、直方体形状を成すチップ部品を部品保持
板に所定姿勢で整列して保持できる電子部品整列装置を
提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る電子部品の外部電極形成方法は、部品
保持板の上に第２の部品整列板をその貫通整列孔が部品
保持孔と合致するように重ね合わせ、且つ第２の部品整
列板の上に第１の部品整列板をその貫通整列孔の下端開
口が第２の部品整列板で塞がれるように重ね合わせた状
態で、最も大きな面を下向きにしてチップ部品を第１の
部品整列板の貫通整列孔に落とし込み、続いて、第１の
部品整列板の貫通整列孔が第２の部品整列板の貫通整列
孔に合致するように第１の部品整列板をスライドさせ、
最も大きな面に隣り合う面を下向きにしてチップ部品を
第２の部品整列板の貫通整列孔及び部品保持板の有底保
持孔に落とし込むことにより、直方体形状のチップ部品
を部品保持板の有底保持孔に所定姿勢で整列して保持さ
せ、そして該部品保持板に保持されるチップ部品の露出
部分に電極ペーストを付着させる、ことをその特徴とし
ている。

【００１５】本発明に係る電子部品の外部電極形成方法
では、直方体形状を成すチップ部品を部品保持板の有底
保持孔に所定姿勢で整列して保持させ、該チップ部品の
露出部分に電極ペーストを付着させることにより、チッ
プ部品の所望面に外部電極を形成できる。

【００１６】本発明に係る電子部品整列装置は、チップ
部品の最も大きな面に対応する角穴形状の貫通整列孔を
有する第１の部品整列板と、チップ部品の最も大きな面
に隣り合う面に対応する角穴形状の貫通整列孔を有する
第２の部品整列板と、第２の部品整列板の貫通整列孔と
同形状の有底保持孔を有する部品保持板とから構成し
た、ことをその特徴としている。

【００１７】本発明に係る部品整列装置では、部品保持
板の上に第２の部品整列板をその貫通整列孔が部品保持
孔と合致するように重ね合わせ、且つ第２の部品整列板
の上に第１の部品整列板をその貫通整列孔の下端開口が
第２の部品整列板で塞がれるように重ね合わせた状態
で、最も大きな面を下向きにしてチップ部品を第１の部
品整列板の貫通整列孔に落とし込み、続いて、第１の部
品整列板の貫通整列孔が第２の部品整列板の貫通整列孔
に合致するように第１の部品整列板をスライドさせ、最
も大きな面に隣り合う面を下向きにしてチップ部品を第
２の部品整列板の貫通整列孔及び部品保持板の有底保持
孔に落とし込むことにより、直方体形状を成すチップ部
品を部品保持板の有底保持孔に所定姿勢で整列して保持
させることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態、詳し
くは外部電極形成に用いられる部品整列装置を示すもの
で、図中、Ｐはチップ部品、１は第１の部品整列板、２
は第２の部品整列板、３は部品保持板である。

【００１９】チップ部品Ｐは所定の長さＬ１と幅Ｌ２と
厚みＬ３を有する直方体形状を成しており、Ｌ１とＬ２
で規定される最も大きな面Ｐａと、Ｌ１とＬ３で規定さ
れる２番目に大きな面Ｐｂと、Ｌ２とＬ３で規定される
最も小さな面Ｐｃを備えている。

【００２０】第１の部品整列板１は、図２にも示すよう
に、硬質ゴム，プラスチック等の一定厚の板材から成
り、角穴形状の貫通整列孔１ａを所定配列（図では便宜
上１個のみ表示）で備えている。この貫通整列孔１ａの
形状はチップ部品Ｐの最も大きな面Ｐａに対応してお
り、該面Ｐａを下向きにした状態で余裕をもって挿入で
きる大きさを有している。また、貫通整列孔１ａの上端
開口には、チップ部品Ｐの落とし込みを容易とするため
のガイド面１ｂが面取りによって設けられている。さら
に、ガイド面１ｂを含む貫通整列孔１ａの深さ、つまり
第１の部品整列板１の厚みは、チップ部品Ｐの厚みＬ３
よりも僅かに大きいか或いは厚みＬ３と一致している。

【００２１】第２の部品整列板２は、図３にも示すよう
に、硬質ゴム，プラスチック等の一定厚の板材から成
り、角穴形状の貫通整列孔２ａを第１の部品整列板１の
貫通整列孔１ａと同一配列（図では便宜上１個のみ表
示）で備えている。この貫通整列孔２ａの形状はチップ
部品Ｐの２番目に大きな面Ｐｂに対応しており、該面Ｐ
ｂを下向きにした状態で余裕をもって挿入できる大きさ
を有している。また、貫通整列孔２ａの上端開口には、
チップ部品Ｐの落とし込みを容易とするためのガイド面
２ｂが面取りによって設けられており、図示例のもので
はガイド面２ｂの開口輪郭を第１の部品整列板１の貫通
整列孔１ａの下端開口形状と一致させてある。さらに、
ガイド面２ｂを含む貫通整列孔２ａの深さ、つまり第２
の部品整列板２の厚みは、チップ部品Ｐの幅Ｌ２よりも
僅かに大きいか或いは幅Ｌ２と一致している。

【００２２】部品保持板３は、図４にも示すように、硬
質ゴム，プラスチック等の一定厚の板材から成り、角穴
形状の有底保持孔３ａを第２の部品整列板２の貫通整列
孔２ａと同一配列（図では便宜上１個のみ表示）で備え
ている。この部品保持孔３ａの形状はチップ部品Ｐの２
番目に大きな面Ｐｂに対応しており、該面Ｐｂを下向き
にした状態で余裕をもって挿入できる大きさを有してい
る。また、部品保持孔３ａの深さは、チップ部品Ｐを露
出状態で保持できるように幅Ｌ２の１／２程度としてあ
る。

【００２３】以下に、上記部品整列装置を用いた外部電
極形成方法を図５（ａ）〜（ｆ）と図６（ａ）（ｂ）と
図７（ａ）（ｂ）を参照して説明する。

【００２４】まず、図５（ａ）に示すように、部品保持
板３の上に第２の部品整列板２をその貫通整列孔２ａが
部品保持孔３ａと合致するように重ね合わせ、且つ第２
の部品整列板２の上に第１の部品整列板１をその貫通整
列孔１ａの下端開口が第２の部品整列板２の孔近傍位
置、詳しくは貫通整列孔２ａの長手方向の中心と直行す
る部分で塞がれるように重ね合わせる。同状態では、第
１の部品整列板１の貫通整列孔１ａと第２の部品整列板
２の貫通整列孔２ａとは、上から見て互いに平行で、且
つ互いの長手方向中心を一致している。

【００２５】そして、第１の部品整列板１の上にチップ
部品Ｐをバラ状態で供給し、重ね合わせた板全体に振動
或いは揺動を加える。この振動或いは揺動の付加によ
り、第１の部品整列板１上のチップ部品Ｐは、最も大き
な面Ｐａを下向きにして部品整列孔１ａに落とし込まれ
る。

【００２６】ここでは、部品整列孔１ａの形状をチップ
部品Ｐの最も大きな面Ｐａに合わせ、しかもその下端開
口を塞いで孔深さをチップ部品Ｐの厚みＬ３に合わせて
浅くしてあるため、チップ部品Ｐが他の面を下向きにし
て入り込んだ場合でもこれを部品整列孔１ａの上端開口
から大きく突出させて移動中の他のチップ部品Ｐによっ
てはじき出すことができ、これにより貫通整列孔１ａへ
のチップ部品Ｐの落とし込みを高確率で効率良く行うこ
とができる。

【００２７】次に、図５（ｂ）（ｃ）に示すように、第
１の部品整列板１を貫通整列孔１ａの短手方向（チップ
部品Ｐの幅方向）にゆっくりとスライドさせて、第２の
部品整列板２の貫通整列孔２ａの上にチップ部品Ｐを運
ぶ操作をする。このスライド操作により、チップ部品Ｐ
の重心点が貫通整列孔２ａの縁（ガイド面の端縁）より
も内側にさしかかると（図５（ｂ）参照）、チップ部品
Ｐが図中時計回り方向に徐々に傾き始め、この後はスラ
イド量に従って傾きが大きくなり（図５（ｃ）参照）、
やがてチップ部品Ｐは２番目に大きな面Ｐｂを下向きに
して部品整列孔２ａに落とし込まれる。

【００２８】図５（ｄ）に示すように、上記のスライド
操作によって第１の部品整列板１の貫通整列孔１ａが第
２の部品整列板２の貫通整列孔２ａに合致したところで
は、チップ部品Ｐは２番目に大きな面Ｐｂを下向きにし
た状態のまま、該部品整列孔２ａを通じて部品保持板３
の部品保持孔３ａに落とし込まれる。つまり、第１の部
品整列板１の部品整列孔１ａ内にあったチップ部品Ｐは
その向きを９０度変化した状態で部品保持孔３ａに落と
し込まれる。

【００２９】次に、図５（ｅ）に示すように、第１の部
品整列板１と第２の部品整列板２を一緒に真上に持ち上
げて部品保持板３の上から取り除く。これにより、図５
（ｆ）に示すように、チップ部品Ｐは２番目に大きな面
Ｐｂを下向きにした状態、つまり幅方向一端部を部品保
持孔３ａに挿入した状態で他の部分を外部に露出した状
態で部品保持板３に保持されることになる。

【００３０】次に、図６（ａ）に示すように、部品保持
板３に保持されるチップ部品Ｐの露出端面（２番目に大
きな面Ｐｂ）に、電極ペーストＤｐをその一面に付着し
たペースト塗布板４を一括で押し当てて、該露出端面及
びその周囲部分に電極ペーストＤｐを付着させる。勿
論、図６（ｂ）に示すように、部品保持板３に保持され
るチップ部品Ｐの露出端面（２番目に大きな面Ｐｂ）
を、電極ペーストＤｐをその周面に付着したペースト塗
布ローラ５に接触させながら連続移動させることで、該
露出端面及びその周囲部分に電極ペーストＤｐを付着さ
せるようにしてもよい。ペースト付着後は、チップ部品
Ｐを部品保持板と一緒に図示省略の加熱炉に投入して付
着ペーストＤｐの乾燥を行う。

【００３１】ペースト塗布板４の一面またはペースト塗
布ローラ５の周面にチップ部品Ｐの露出端面よりも大き
な面積で電極ペーストＤｐを付着した場合は、図７
（ａ）に示すように、電極ペーストＤｐはチップ部品Ｐ
の２番目に大きな面Ｐｂ及びその周囲部分に付着される
ことになるが、これら面にチップ部品Ｐの露出端面より
も小さな面積で電極ペーストＤｐを付着した場合、また
はチップ部品Ｐの露出端面よりも小さな幅のペースト塗
布ローラを使用した場合には、図７（ｂ）に示すよう
に、チップ部品Ｐの露出端面に部分的に電極ペーストＤ
ｐを付着させることもできる。

【００３２】このように上述の実施形態によれば、直方
体形状を成すチップ部品Ｐを２番目に大きな面Ｐｂを下
向きにし、且つ互いの向きが同じなるように整列して部
品保持板１に保持させることができ、従来不可能とされ
ていた姿勢制御を可能としてその後のチップ部品Ｐの取
り扱いを極めて容易にできる。

【００３３】また、直方体形状を成すチップ部品Ｐの２
番目に大きな面Ｐｂに外部電極を形成することが可能と
なり、チップ部品Ｐを同一姿勢で部品保持板３に保持で
きることから同面Ｐｂに外部電極を部分的に形成する場
合にも極めて有用である。

【００３４】さらに、従来と同様の振動或いは揺動の付
加によって所期の部品整列を行えるので、ロボット等を
利用してチップ部品を１個宛整列させるような面倒がな
く、１００個或いは１０００個単位でのチップ部品の一
括整列、ペースト付着を可能にしてコスト低減及び作業
の効率化に貢献できる。

【００３５】尚、上述の実施形態では、第１の部品整列
板の貫通整列孔と第２の部品整列板の貫通整列孔の上端
開口に面取りによってガイド面を設けたものを示した
が、図８に示すようなＲによってガイド面１ｂ’を設け
るようにしてもよい。

【００３６】また、上記の実施形態では、長さＬ１と幅
Ｌ２と厚みＬ３がＬ１＞Ｌ２＞Ｌ３の関係を有するもの
をチップ部品Ｐとして例示したが、幅Ｌ２と厚みＬ３が
Ｌ２＝Ｌ３の関係を有するチップ部品にも本発明は適用
できる。

【００３７】さらに、上述の実施形態では、直方体形状
のチップ部品を２番目に大きな面を下向きにして整列さ
せるものを例示したが、図９（ａ）〜（ｃ）に示すよう
な構成、つまりチップ部品Ｐの最も大きな面Ｐａに対応
する角穴形状の貫通整列孔１１ａを有する第１の部品整
列板１１と、チップ部品Ｐの最も小さな面Ｐｃに対応す
る角穴形状の貫通整列孔１２ａを有する第２の部品整列
板１２と、第２の部品整列板１２の貫通整列孔１２ａと
同一形状の有底保持孔１３ａを有する部品保持板１３を
用いれば、第１の部品整列板１１のスライド方向を貫通
整列孔１１ａの長手方向とするだけで、図９（ｄ）に示
すようにチップ部品Ｐを最も小さな面Ｐｃを下向きと
し、且つ互いの向きが同じになるように整列して部品保
持板１３に保持させることができる。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る電子
部品の外部電極形成方法によれば、直方体形状を成すチ
ップ部品の所望面に外部電極を形成することが可能とな
り、チップ部品を同一姿勢で部品保持板に保持できるこ
とから同面に外部電極を部分的に形成する場合にも極め
て有用である。

【００３９】本発明に係る電子部品整列装置によれば、
直方体形状を成すチップ部品を所望の面を下向きにし、
且つ互いの向きが同じなるように整列して部品保持板に
保持させることができ、従来不可能とされていた姿勢制
御を可能としてその後のチップ部品の取り扱いを極めて
容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す部品整列装置の要部
分解斜視図

【図２】第１の部品整列板の要部上面図とそのｂ−ｂ線
断面図

【図３】第２の部品整列板の要部上面図とそのｂ−ｂ線
断面図

【図４】部品保持板の要部上面図とそのｂ−ｂ線断面図

【図５】部品整列方法を示す図

【図６】ペースト付着方法を示す図

【図７】ペースト付着状態を示す図

【図８】ガイド面の他の形状例を示す図

【図９】本発明の他の実施形態を示す部品整列装置の要
部上面図と部品保持状態を示す斜視図

【図１０】従来例を示す部品整列装置の要部分解斜視図

【図１１】部品整列方法を示す図

【図１２】部品保持状態とペースト付着状態を示す斜視
図

【符号の説明】

Ｐ…チップ部品、Ｐａ…最も大きな面、Ｐｂ…２番目に
大きな面、Ｐｃ…最も小さな面、１…第１の部品整列
板、１ａ…貫通整列孔、１ｂ，１ｂ’…ガイド面、２…
第２の部品整列板、２ａ…貫通整列孔、２ｂ…ガイド
面、３…部品保持板、３ａ…有底保持孔、Ｄｐ…電極ペ
ースト。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直方体形状のチップ部品を部品保持板に
   所定姿勢で整列して保持させ、該部品保持板に保持され
   るチップ部品の露出部分に電極ペーストを付着させて外
   部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法におい
   て、 チップ部品の最も大きな面に対応する角穴形状の貫通整
   列孔を有する第１の部品整列板と、 チップ部品の最も大きな面に隣り合う面に対応する角穴
   形状の貫通整列孔を有する第２の部品整列板と、 第２の部品整列板の貫通整列孔と同形状の有底保持孔を
   有する部品保持板とを備え、 部品保持板の上に第２の部品整列板をその貫通整列孔が
   部品保持孔と合致するように重ね合わせ、且つ第２の部
   品整列板の上に第１の部品整列板をその貫通整列孔の下
   端開口が第２の部品整列板で塞がれるように重ね合わせ
   た状態で、最も大きな面を下向きにしてチップ部品を第
   １の部品整列板の貫通整列孔に落とし込み、続いて、第
   １の部品整列板の貫通整列孔が第２の部品整列板の貫通
   整列孔に合致するように第１の部品整列板をスライドさ
   せ、最も大きな面に隣り合う面を下向きにしてチップ部
   品を第２の部品整列板の貫通整列孔及び部品保持板の有
   底保持孔に落とし込むことにより、直方体形状のチップ
   部品を部品保持板の有底保持孔に所定姿勢で整列して保
   持させ、そして該部品保持板に保持されるチップ部品の
   露出部分に電極ペーストを付着させる、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。
2. 【請求項２】 直方体形状のチップ部品を部品保持板に
   所定姿勢で整列して保持させる電子部品整列装置であっ
   て、 チップ部品の最も大きな面に対応する角穴形状の貫通整
   列孔を有する第１の部品整列板と、 チップ部品の最も大きな面に隣り合う面に対応する角穴
   形状の貫通整列孔を有する第２の部品整列板と、 第２の部品整列板の貫通整列孔と同形状の有底保持孔を
   有する部品保持板とを備え、 部品保持板の上に第２の部品整列板をその貫通整列孔が
   部品保持孔と合致するように重ね合わせ、且つ第２の部
   品整列板の上に第１の部品整列板をその貫通整列孔の下
   端開口が第２の部品整列板で塞がれるように重ね合わせ
   た状態で、最も大きな面を下向きにしてチップ部品を第
   １の部品整列板の貫通整列孔に落とし込み、続いて、第
   １の部品整列板の貫通整列孔が第２の部品整列板の貫通
   整列孔に合致するように第１の部品整列板をスライドさ
   せ、最も大きな面に隣り合う面を下向きにしてチップ部
   品を第２の部品整列板の貫通整列孔及び部品保持板の有
   底保持孔に落とし込むことにより、直方体形状のチップ
   部品を部品保持板の有底保持孔に所定姿勢で整列して保
   持させる、 ことを特徴とする電子部品整列装置。
3. 【請求項３】 第１の部品整列板の貫通整列孔の深さを
   チップ部品の最も大きな面間の寸法に一致させ、また第
   ２の部品整列板の貫通整列孔の深さをチップ部品の最も
   大きな面に隣り合う面間の寸法に一致させた、 ことを特徴とする請求項２記載の電子部品整列装置。
4. 【請求項４】 第１の部品整列板の貫通整列孔と第２の
   部品整列板の貫通整列孔の上端開口部分に、チップ部品
   の落とし込みを容易とするためのガイド面を設けた、 ことを特徴とする請求項２または３記載の電子部品整列
   装置。