JPH09232188A - 電解コンデンサ用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ用電解液Info
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- JPH09232188A JPH09232188A JP8058326A JP5832696A JPH09232188A JP H09232188 A JPH09232188 A JP H09232188A JP 8058326 A JP8058326 A JP 8058326A JP 5832696 A JP5832696 A JP 5832696A JP H09232188 A JPH09232188 A JP H09232188A
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Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極箔に形成した陽極酸化皮膜を修復する効
果を長期間保持でき、電解コンデンサの寿命を改善でき
る電解コンデンサ用電解液を提供すること。 【解決手段】 多価アルコール類を主溶媒とし、有機
酸、有機酸塩、ホウ酸又はホウ酸塩のうち少なくとも一
種類を溶解した電解コンデンサ用電解液において、トレ
ハロースを含有することを特徴とする電解コンデンサ用
電解液。
果を長期間保持でき、電解コンデンサの寿命を改善でき
る電解コンデンサ用電解液を提供すること。 【解決手段】 多価アルコール類を主溶媒とし、有機
酸、有機酸塩、ホウ酸又はホウ酸塩のうち少なくとも一
種類を溶解した電解コンデンサ用電解液において、トレ
ハロースを含有することを特徴とする電解コンデンサ用
電解液。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電解コンデンサ用電
解液に関する。
解液に関する。
【０００２】
【従来の技術】アルミ電解コンデンサ等の電解コンデン
サは、電極箔をセパレータとともに巻回して形成したコ
ンデンサ素子に電解液を含浸した構造になっている。こ
の電解液は、例えばエチレングリコール等の多価アルコ
ールを主体とする溶媒に、ホウ酸や、有機二塩基酸ある
いはこれらの塩を溶解した組成になっている。
サは、電極箔をセパレータとともに巻回して形成したコ
ンデンサ素子に電解液を含浸した構造になっている。こ
の電解液は、例えばエチレングリコール等の多価アルコ
ールを主体とする溶媒に、ホウ酸や、有機二塩基酸ある
いはこれらの塩を溶解した組成になっている。
【０００３】ところで、電極箔に形成した陽極酸化皮膜
は、電解コンデンサの製造工程中や使用中に損傷する。
電解液は一般的にこの損傷した陽極酸化皮膜を修復して
いる。そして特にこの損傷した陽極酸化皮膜を修復する
効果を高め、耐圧を向上する目的で、従来、マンニット
やソルビット等の糖アルコールを電解液中に添加してい
る。
は、電解コンデンサの製造工程中や使用中に損傷する。
電解液は一般的にこの損傷した陽極酸化皮膜を修復して
いる。そして特にこの損傷した陽極酸化皮膜を修復する
効果を高め、耐圧を向上する目的で、従来、マンニット
やソルビット等の糖アルコールを電解液中に添加してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、マンニット等
の糖アルコールを添加した電解液は、陽極酸化皮膜を修
復する効果を長期間保持できない欠点がある。そのた
め、この電解液を含浸した電解コンデンサは、tanδ や
漏れ電流が増大し易く、寿命が短い。
の糖アルコールを添加した電解液は、陽極酸化皮膜を修
復する効果を長期間保持できない欠点がある。そのた
め、この電解液を含浸した電解コンデンサは、tanδ や
漏れ電流が増大し易く、寿命が短い。
【０００５】本発明は、以上の欠点を改良し、陽極酸化
皮膜を修復する効果を長期間保持でき電解コンデンサの
寿命を改善できる電解コンデンサ用電解液を提供するこ
とを課題とするものである。
皮膜を修復する効果を長期間保持でき電解コンデンサの
寿命を改善できる電解コンデンサ用電解液を提供するこ
とを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、多価アルコー
ル類を主溶媒とし、有機酸、有機酸塩、ホウ酸又はホウ
酸塩のうち少なくとも一種類を溶解した電解コンデンサ
用電解液において、トレハロースを含有することを特徴
とする電解コンデンサ用電解液である。
ル類を主溶媒とし、有機酸、有機酸塩、ホウ酸又はホウ
酸塩のうち少なくとも一種類を溶解した電解コンデンサ
用電解液において、トレハロースを含有することを特徴
とする電解コンデンサ用電解液である。
【０００７】電解液中にトレハロースを含有しているた
めに、電極箔の陽極酸化皮膜を修復する効果を長期間維
持できる。従って、電解コンデンサの tanδや漏れ電流
の増大を抑制でき、寿命を改善できる。
めに、電極箔の陽極酸化皮膜を修復する効果を長期間維
持できる。従って、電解コンデンサの tanδや漏れ電流
の増大を抑制でき、寿命を改善できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】多価アルコール類としては、エチ
レングリコールやジエチレングリコール、プロピレング
リコール、グリセリン、１，４−ブタンジオール等を用
いる。また、有機酸は、アジピン酸やセバシン酸、アゼ
ライン酸、カプリル酸、安息香酸、１，６−デカンジカ
ルボン酸、１，１０−デカンジカルボン酸、５，６−デ
カンジカルボン酸等を用いる。有機酸塩には、これらの
有機酸の塩を用いる。そして、上記の多価アルコール類
に、有機酸や有機酸塩、ホウ酸、ホウ酸塩を溶解した溶
液中に、トレハロースを添加する。このトレハロース
は、その製造方法や由来は問わず、例えば特開昭７ー２
１３２８３号公報に記載されている通り、酵素糖化方法
による澱粉由来のものを用いる。トレハロースの市販品
としてはトレハオース（株式会社林原商事販売の商品
名）がある。なお、トレハロースの添加量は０．５〜３
０wt％の範囲が好ましく、０．５wt％より少ないと陽極
酸化皮膜を修復する効果が低下し、３０wt％より多いと
電解液の比抵抗が増大する。他に、添加剤としてマンニ
ットやソルビット、リン酸等を溶解してもよい。
レングリコールやジエチレングリコール、プロピレング
リコール、グリセリン、１，４−ブタンジオール等を用
いる。また、有機酸は、アジピン酸やセバシン酸、アゼ
ライン酸、カプリル酸、安息香酸、１，６−デカンジカ
ルボン酸、１，１０−デカンジカルボン酸、５，６−デ
カンジカルボン酸等を用いる。有機酸塩には、これらの
有機酸の塩を用いる。そして、上記の多価アルコール類
に、有機酸や有機酸塩、ホウ酸、ホウ酸塩を溶解した溶
液中に、トレハロースを添加する。このトレハロース
は、その製造方法や由来は問わず、例えば特開昭７ー２
１３２８３号公報に記載されている通り、酵素糖化方法
による澱粉由来のものを用いる。トレハロースの市販品
としてはトレハオース（株式会社林原商事販売の商品
名）がある。なお、トレハロースの添加量は０．５〜３
０wt％の範囲が好ましく、０．５wt％より少ないと陽極
酸化皮膜を修復する効果が低下し、３０wt％より多いと
電解液の比抵抗が増大する。他に、添加剤としてマンニ
ットやソルビット、リン酸等を溶解してもよい。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。溶媒は、
エチレングリコールやジエチレングリコール、グリセリ
ンの各多価アルコールを用いる。この溶媒に、溶質とし
てアジピン酸アンモニウム、セバシン酸アンモニウム、
１，６−デカンジカルボン酸アンモニウムの各有機酸塩
やホウ酸アンモニウムを溶解する。そしてトレハロース
及びリン酸を添加剤として溶解する。
エチレングリコールやジエチレングリコール、グリセリ
ンの各多価アルコールを用いる。この溶媒に、溶質とし
てアジピン酸アンモニウム、セバシン酸アンモニウム、
１，６−デカンジカルボン酸アンモニウムの各有機酸塩
やホウ酸アンモニウムを溶解する。そしてトレハロース
及びリン酸を添加剤として溶解する。
【００１０】次に、表１に示す成分からなる実施例及び
従来の電解液を含浸したアルミ電解コンデンサにつき高
温負荷試験を行った。
従来の電解液を含浸したアルミ電解コンデンサにつき高
温負荷試験を行った。
【００１１】
【表１】
【００１２】なお、実施例１及び従来例１の電解液を含
浸したアルミ電解コンデンサの定格は２００ＷＶ，５６
０μＦとする。そしてその他の電解液を含浸したアルミ
電解コンデンサの定格は４００ＷＶ，１５０μＦとす
る。また、試験温度は、実施例６〜実施例８及び従来例
４の電解液を含浸したアルミ電解コンデンサが９０℃、
その他の電解液を含浸したものが１１０℃とする。さら
に、試験時間は５０００時間とする。そして試料数は各
々２０個とする。測定結果は表２に示した。
浸したアルミ電解コンデンサの定格は２００ＷＶ，５６
０μＦとする。そしてその他の電解液を含浸したアルミ
電解コンデンサの定格は４００ＷＶ，１５０μＦとす
る。また、試験温度は、実施例６〜実施例８及び従来例
４の電解液を含浸したアルミ電解コンデンサが９０℃、
その他の電解液を含浸したものが１１０℃とする。さら
に、試験時間は５０００時間とする。そして試料数は各
々２０個とする。測定結果は表２に示した。
【００１３】
【表２】
【００１４】表２から明らかな通り、２０００時間放置
後において、実施例１〜実施例８の電解液を含浸したNO
１〜NO８のアルミ電解コンデンサは、tanδ が０．０４
０〜０．０８９そして漏れ電流が１７〜４０μＡであ
る。これに対して、従来例１〜従来例５の電解液を含浸
したNO９〜NO１３のアルミ電解コンデンサは、tanδ が
０．０６０〜０．１５５そして漏れ電流が１００〜４０
０μＡである。従って、実施例１〜実施例８の電解液を
用いたアルミ電解コンデンサの方が、従来例１〜従来例
５の電解液を用いたものよりも、tanδ 及び漏れ電流と
も小さく、劣化が抑制されている。
後において、実施例１〜実施例８の電解液を含浸したNO
１〜NO８のアルミ電解コンデンサは、tanδ が０．０４
０〜０．０８９そして漏れ電流が１７〜４０μＡであ
る。これに対して、従来例１〜従来例５の電解液を含浸
したNO９〜NO１３のアルミ電解コンデンサは、tanδ が
０．０６０〜０．１５５そして漏れ電流が１００〜４０
０μＡである。従って、実施例１〜実施例８の電解液を
用いたアルミ電解コンデンサの方が、従来例１〜従来例
５の電解液を用いたものよりも、tanδ 及び漏れ電流と
も小さく、劣化が抑制されている。
【００１５】特に、溶媒及び主溶質を同一成分とする、
実施例１と従来例１、実施例２と従来例２、実施例３と
従来例３及び従来例４、実施例６と従来例５の各電解液
を用いたアルミ電解コンデンサどうしをそれぞれ比較す
るとその差が顕著である。すなわち、実施例１〜実施例
３及び実施例６を用いたアルミ電解コンデンサは、従来
例１〜従来例５を用いたものと比較して、tanδ が約４
７．３〜６６．７％そして漏れ電流が６．９〜１７％の
大きさになっている。
実施例１と従来例１、実施例２と従来例２、実施例３と
従来例３及び従来例４、実施例６と従来例５の各電解液
を用いたアルミ電解コンデンサどうしをそれぞれ比較す
るとその差が顕著である。すなわち、実施例１〜実施例
３及び実施例６を用いたアルミ電解コンデンサは、従来
例１〜従来例５を用いたものと比較して、tanδ が約４
７．３〜６６．７％そして漏れ電流が６．９〜１７％の
大きさになっている。
【００１６】また、５０００時間放置後においては、実
施例１〜実施例８の電解液を含浸したアルミ電解コンデ
ンサは、tanδ が０．０４５〜０．０９１そして漏れ電
流が２０〜４０μＡとなる。すなわち、tanδ は初期値
とほぼ同一でありそして漏れ電流は初期値よりも減少し
ている。これに対して、従来例１〜従来例５の電解液を
含浸したアルミ電解コンデンサは、試料の全部の防爆弁
が作動し、特性を測定できなかった。
施例１〜実施例８の電解液を含浸したアルミ電解コンデ
ンサは、tanδ が０．０４５〜０．０９１そして漏れ電
流が２０〜４０μＡとなる。すなわち、tanδ は初期値
とほぼ同一でありそして漏れ電流は初期値よりも減少し
ている。これに対して、従来例１〜従来例５の電解液を
含浸したアルミ電解コンデンサは、試料の全部の防爆弁
が作動し、特性を測定できなかった。
【００１７】なお、実施例３〜実施例５の電解液を含浸
したアルミ電解コンデンサどうしを比較すると、トレハ
ロースの添加量が少ない方が tanδ及び漏れ電流とも低
く、より優れている。
したアルミ電解コンデンサどうしを比較すると、トレハ
ロースの添加量が少ない方が tanδ及び漏れ電流とも低
く、より優れている。
【００１８】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、トレハロ
ースを含有することにより、電解コンデンサの tanδ特
性や漏れ電流特性を改善でき、その寿命を長くできる電
解コンデンサ用電解液が得られる。
ースを含有することにより、電解コンデンサの tanδ特
性や漏れ電流特性を改善でき、その寿命を長くできる電
解コンデンサ用電解液が得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】 多価アルコール類を主溶媒とし、有機
酸、有機酸塩、ホウ酸又はホウ酸塩のうち少なくとも一
種類を溶解した電解コンデンサ用電解液において、トレ
ハロースを含有することを特徴とする電解コンデンサ用
電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8058326A JPH09232188A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 電解コンデンサ用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8058326A JPH09232188A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 電解コンデンサ用電解液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09232188A true JPH09232188A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=13081182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8058326A Pending JPH09232188A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 電解コンデンサ用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09232188A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025052748A1 (ja) * | 2023-09-04 | 2025-03-13 | 株式会社カーリット | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| WO2026033990A1 (ja) * | 2024-08-08 | 2026-02-12 | 株式会社カーリット | ハイブリッド電解コンデンサ製造用前処理剤及びハイブリッド電解コンデンサの製造方法 |
-
1996
- 1996-02-21 JP JP8058326A patent/JPH09232188A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025052748A1 (ja) * | 2023-09-04 | 2025-03-13 | 株式会社カーリット | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| WO2026033990A1 (ja) * | 2024-08-08 | 2026-02-12 | 株式会社カーリット | ハイブリッド電解コンデンサ製造用前処理剤及びハイブリッド電解コンデンサの製造方法 |
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