JPH09234457A - パルス燃焼乾燥による無排水式屎尿処理方法 - Google Patents
パルス燃焼乾燥による無排水式屎尿処理方法Info
- Publication number
- JPH09234457A JPH09234457A JP4299896A JP4299896A JPH09234457A JP H09234457 A JPH09234457 A JP H09234457A JP 4299896 A JP4299896 A JP 4299896A JP 4299896 A JP4299896 A JP 4299896A JP H09234457 A JPH09234457 A JP H09234457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying chamber
- combustion
- dry powder
- combustion gas
- pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
- F26B23/026—Heating arrangements using combustion heating with pulse combustion, e.g. pulse jet combustion drying of particulate materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Non-Flushing Toilets (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 系外に水を排出しない無排水式屎尿処理方法
である。 【構成】 垂直円筒形の乾燥室の頂部に設けたパルス燃
焼器から下向きに送入されるパルス燃焼ガスに屎渣を分
離した屎尿、浄化槽汚泥又はそれらの混合物を接触させ
乾燥室温度１２０℃〜１５０℃の条件下で乾燥粉末と水
蒸気にし、乾燥室底部から乾燥粉末、乾燥室下部側面か
ら水蒸気を含む燃焼排ガスを抜き出し、水蒸気を含む燃
焼排ガスの温度を１２０℃〜１５０℃に維持したまま集
塵処理し、ついで脱臭処理した後大気中に放出する。別
法として、乾燥室底部から乾燥粉末及び水蒸気を含む燃
焼排ガスを抜き出し、温度を１２０℃〜１５０℃に維持
したまま焼却装置に送入し、燃料及び燃焼用空気を供給
して水蒸気を含む燃焼排ガス中に同伴された乾燥粉末及
び臭気成分を燃焼した後、集塵処理して大気中に放出す
る。
である。 【構成】 垂直円筒形の乾燥室の頂部に設けたパルス燃
焼器から下向きに送入されるパルス燃焼ガスに屎渣を分
離した屎尿、浄化槽汚泥又はそれらの混合物を接触させ
乾燥室温度１２０℃〜１５０℃の条件下で乾燥粉末と水
蒸気にし、乾燥室底部から乾燥粉末、乾燥室下部側面か
ら水蒸気を含む燃焼排ガスを抜き出し、水蒸気を含む燃
焼排ガスの温度を１２０℃〜１５０℃に維持したまま集
塵処理し、ついで脱臭処理した後大気中に放出する。別
法として、乾燥室底部から乾燥粉末及び水蒸気を含む燃
焼排ガスを抜き出し、温度を１２０℃〜１５０℃に維持
したまま焼却装置に送入し、燃料及び燃焼用空気を供給
して水蒸気を含む燃焼排ガス中に同伴された乾燥粉末及
び臭気成分を燃焼した後、集塵処理して大気中に放出す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は屎尿処理方法、特に
系外に水を排出しない無排水式屎尿処理方法に関するも
のである。
系外に水を排出しない無排水式屎尿処理方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】屎尿処理の方法としては嫌気消化や好気
消化が広く用いられているが、排水を放流可能にするた
めには、さらに標準脱窒、高負荷脱窒、膜処理などを行
う必要がある。最近は膜処理が主流である。これら従来
の屎尿処理方法は、排水量が多い（屎尿、浄化槽汚泥中
の水分は約９７％）、設置面積が大きい、設置場所の確
保が難しい、イニシャルコストが大きい、膜処理はメイ
ンテナンスコスト（膜の交換費）が大きい、汚泥処理設
備が必要、更新期にある屎尿処理設備の改造が難しくコ
ストが大きい、屎尿と浄化汚泥の比率の変化に対する対
応が難しい、などの問題がある。
消化が広く用いられているが、排水を放流可能にするた
めには、さらに標準脱窒、高負荷脱窒、膜処理などを行
う必要がある。最近は膜処理が主流である。これら従来
の屎尿処理方法は、排水量が多い（屎尿、浄化槽汚泥中
の水分は約９７％）、設置面積が大きい、設置場所の確
保が難しい、イニシャルコストが大きい、膜処理はメイ
ンテナンスコスト（膜の交換費）が大きい、汚泥処理設
備が必要、更新期にある屎尿処理設備の改造が難しくコ
ストが大きい、屎尿と浄化汚泥の比率の変化に対する対
応が難しい、などの問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、設置面積が
小さく、系外に水を排出しない無排水式屎尿処理方法を
提供することを目的とする。
小さく、系外に水を排出しない無排水式屎尿処理方法を
提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に関わる無排水式
屎尿処理方法は、垂直円筒形の乾燥室の頂部に設けたパ
ルス燃焼器から下向きに送入されるパルス燃焼ガスに屎
渣を分離した屎尿、浄化槽汚泥またはそれらの混合物を
接触させ乾燥室温度１２０℃〜１５０℃の条件下で乾燥
粉末と水蒸気にし、乾燥室底部から乾燥粉末、乾燥室下
部側面から水蒸気を含む燃焼排ガスを抜き出し、水蒸気
を含む燃焼排ガスの温度を１２０℃〜１５０℃に維持し
たまま集塵処理し、ついで脱臭処理した後大気中に放出
することよりなる。屎尿や浄化槽汚泥中の水分は全て水
蒸気として放出される。別法として、乾燥室底部から乾
燥粉末及び水蒸気を含む燃焼排ガスを抜き出し、温度を
１２０℃〜１５０℃に維持したまま焼却装置に送入し、
燃料及び燃焼用空気を供給して水蒸気を含む燃焼排ガス
中に同伴された乾燥粉末及び臭気成分を燃焼した後、集
塵処理して大気中に放出するようにしても良い。この場
合、乾燥粉末は燃焼して焼却灰のみが残るので、固体排
出物は著しく減容される。
屎尿処理方法は、垂直円筒形の乾燥室の頂部に設けたパ
ルス燃焼器から下向きに送入されるパルス燃焼ガスに屎
渣を分離した屎尿、浄化槽汚泥またはそれらの混合物を
接触させ乾燥室温度１２０℃〜１５０℃の条件下で乾燥
粉末と水蒸気にし、乾燥室底部から乾燥粉末、乾燥室下
部側面から水蒸気を含む燃焼排ガスを抜き出し、水蒸気
を含む燃焼排ガスの温度を１２０℃〜１５０℃に維持し
たまま集塵処理し、ついで脱臭処理した後大気中に放出
することよりなる。屎尿や浄化槽汚泥中の水分は全て水
蒸気として放出される。別法として、乾燥室底部から乾
燥粉末及び水蒸気を含む燃焼排ガスを抜き出し、温度を
１２０℃〜１５０℃に維持したまま焼却装置に送入し、
燃料及び燃焼用空気を供給して水蒸気を含む燃焼排ガス
中に同伴された乾燥粉末及び臭気成分を燃焼した後、集
塵処理して大気中に放出するようにしても良い。この場
合、乾燥粉末は燃焼して焼却灰のみが残るので、固体排
出物は著しく減容される。
【０００５】
【発明の実施の形態】まず屎尿の前処理について述べ
る。タンクローリーで運ばれてきた屎尿は受入タンクに
投入し、一次屎渣スクリーン（粗目）、二次屎渣スクリ
ー（細目）で屎渣を分離し、貯留タンクに貯留する。一
次スクリーン、二次スクリーンを通過した屎尿は、屎渣
破砕ポンプで破砕し５ｍｍメッシュの三次スクリーンで
更に屎渣を分離してサービスタンクに貯留する。以下、
本発明の実施態様を図１に基づいて説明する。サービス
タンク（図示せず）に貯留されている屎尿を屎尿供給ポ
ンプ（図示せず）で垂直円筒形の乾燥室１の屎尿供給口
２から、乾燥室の頂部に設けたパルス燃焼器３の燃焼ガ
ス排気管３５の出口に供給して噴霧し、パルス燃焼器か
ら下向きに送入されるパルス燃焼ガスと接触させる。パ
ルス燃焼ガスそのものの温度は１０００℃以上である
が、二次空気と混合して５００℃〜６００℃にして乾燥
室に供給するのが良い。屎尿中の固形分には細胞膜を有
するものが多く含まれているので、通常の熱風乾燥で細
胞内の水分を蒸発させるには時間がかかるが、パルス燃
焼ガスは毎秒５０〜７００サイクル（Ｈｚ）、通常１０
０〜１５０サイクル（Ｈｚ）で脈動する燃焼ガスで、音
波、圧力波を伴っており、この音波、圧力波の作用によ
り細胞膜は急速に破壊され、瞬時に脱水して乾燥粉末と
水蒸気になる。乾燥室は、水蒸気を含む排ガスが結露し
て腐蝕をおこさない温度である１００℃以上で、しかも
乾燥粉末の発火点２０５℃以下の温度、好ましくは１２
０℃〜１５０℃の温度条件下で操業する。乾燥室に供給
されるパルス燃焼ガスと約９７％の水分を含む屎尿を接
触させると、殆ど瞬間的に脱水して乾燥室温度は１２０
℃〜１５０℃になる。乾燥室の温度は、燃料量、パルス
燃焼ガスに添加する二次空気量、屎尿の供給速度などを
調節することにより任意の温度に制御できる。比較的比
重の大きい乾燥粉末は、そのまま乾燥室底部に沈積し、
スクレーパー４でかき集められ、乾燥室底部からスクリ
ューコンベア５に排出される。乾燥粉末は繊維状か微粒
子状で、粘着性はないが、乾燥室壁面に付着しないよう
にスクレーパーでかき落として乾燥室底部から排出す
る。比較的軽い乾燥粉末は排ガスと共に一次集塵装置
６、二次集塵装置７を通過する過程で集塵されてスクリ
ューコンベア５に排出される。集塵処理した排ガスは吸
引ファン（図示せず）で吸引し、脱臭装置８で脱臭処理
した後大気中に放出する。水蒸気を含む燃焼排ガスの温
度は、乾燥室以降も露点以上の温度に維持したまま集塵
処理し、ついで脱臭処理する。以上、屎尿を例として説
明したが、浄化槽汚泥の場合、あるいは屎尿と浄化槽汚
泥の混合物の場合も同様に処理される。
る。タンクローリーで運ばれてきた屎尿は受入タンクに
投入し、一次屎渣スクリーン（粗目）、二次屎渣スクリ
ー（細目）で屎渣を分離し、貯留タンクに貯留する。一
次スクリーン、二次スクリーンを通過した屎尿は、屎渣
破砕ポンプで破砕し５ｍｍメッシュの三次スクリーンで
更に屎渣を分離してサービスタンクに貯留する。以下、
本発明の実施態様を図１に基づいて説明する。サービス
タンク（図示せず）に貯留されている屎尿を屎尿供給ポ
ンプ（図示せず）で垂直円筒形の乾燥室１の屎尿供給口
２から、乾燥室の頂部に設けたパルス燃焼器３の燃焼ガ
ス排気管３５の出口に供給して噴霧し、パルス燃焼器か
ら下向きに送入されるパルス燃焼ガスと接触させる。パ
ルス燃焼ガスそのものの温度は１０００℃以上である
が、二次空気と混合して５００℃〜６００℃にして乾燥
室に供給するのが良い。屎尿中の固形分には細胞膜を有
するものが多く含まれているので、通常の熱風乾燥で細
胞内の水分を蒸発させるには時間がかかるが、パルス燃
焼ガスは毎秒５０〜７００サイクル（Ｈｚ）、通常１０
０〜１５０サイクル（Ｈｚ）で脈動する燃焼ガスで、音
波、圧力波を伴っており、この音波、圧力波の作用によ
り細胞膜は急速に破壊され、瞬時に脱水して乾燥粉末と
水蒸気になる。乾燥室は、水蒸気を含む排ガスが結露し
て腐蝕をおこさない温度である１００℃以上で、しかも
乾燥粉末の発火点２０５℃以下の温度、好ましくは１２
０℃〜１５０℃の温度条件下で操業する。乾燥室に供給
されるパルス燃焼ガスと約９７％の水分を含む屎尿を接
触させると、殆ど瞬間的に脱水して乾燥室温度は１２０
℃〜１５０℃になる。乾燥室の温度は、燃料量、パルス
燃焼ガスに添加する二次空気量、屎尿の供給速度などを
調節することにより任意の温度に制御できる。比較的比
重の大きい乾燥粉末は、そのまま乾燥室底部に沈積し、
スクレーパー４でかき集められ、乾燥室底部からスクリ
ューコンベア５に排出される。乾燥粉末は繊維状か微粒
子状で、粘着性はないが、乾燥室壁面に付着しないよう
にスクレーパーでかき落として乾燥室底部から排出す
る。比較的軽い乾燥粉末は排ガスと共に一次集塵装置
６、二次集塵装置７を通過する過程で集塵されてスクリ
ューコンベア５に排出される。集塵処理した排ガスは吸
引ファン（図示せず）で吸引し、脱臭装置８で脱臭処理
した後大気中に放出する。水蒸気を含む燃焼排ガスの温
度は、乾燥室以降も露点以上の温度に維持したまま集塵
処理し、ついで脱臭処理する。以上、屎尿を例として説
明したが、浄化槽汚泥の場合、あるいは屎尿と浄化槽汚
泥の混合物の場合も同様に処理される。
【０００６】なお、スクリューコンベア５に排出された
乾燥粉末の処理方法について述べると、搬送コンベアで
回収ホッパに回収し、固化装置に定量的に排出してペレ
ット状に固化する。一次、二次、三次スクリーンで回収
された屎渣と固化されたペレットは焼却炉で焼却する。
固形分は全屎尿量の約３％である。一次、二次、三次ス
クリーン屎渣の発熱量は約６０００ｋｃａｌ／ｋｇ、乾
燥粉末の発熱量は、スクレーパー部及び一次集塵装置回
収分が約４０００ｋｃａｌ／ｋｇ、真比重１．５５、嵩
比重：０．０８、二次集塵装置回収分が約２２５０ｋｃ
ａｌ／ｋｇ、真比重：１．５９、嵩比重：０．２２であ
る。
乾燥粉末の処理方法について述べると、搬送コンベアで
回収ホッパに回収し、固化装置に定量的に排出してペレ
ット状に固化する。一次、二次、三次スクリーンで回収
された屎渣と固化されたペレットは焼却炉で焼却する。
固形分は全屎尿量の約３％である。一次、二次、三次ス
クリーン屎渣の発熱量は約６０００ｋｃａｌ／ｋｇ、乾
燥粉末の発熱量は、スクレーパー部及び一次集塵装置回
収分が約４０００ｋｃａｌ／ｋｇ、真比重１．５５、嵩
比重：０．０８、二次集塵装置回収分が約２２５０ｋｃ
ａｌ／ｋｇ、真比重：１．５９、嵩比重：０．２２であ
る。
【０００７】図２は本発明の他の実施態様で、しかも乾
燥室１にパルス燃焼基３を２基設けた場合を示す。パル
ス燃焼ガスに屎渣を分離した屎尿、浄化槽汚泥又はそれ
らの混合物を噴霧して接触させ乾燥室温度１２０℃〜１
５０℃の条件下で乾燥粉末と水蒸気にするまでは図１の
場合と同様であるが、乾燥室底部から乾燥粉末及び水蒸
気を含む燃焼排ガスを抜き出し、温度を１２０℃〜１５
０℃に維持したまま乾燥粉末焼却装置９に送入し、燃料
１０及び燃焼用空気１１を供給して水蒸気を含む燃焼排
ガス中に同伴された乾燥粉末及び臭気成分を６００℃〜
８００℃で燃焼した後、集塵装置７で集塵処理して大気
中に放出する。燃焼熱は熱回収装置１２で回収し、有効
利用する。この実施態様の場合は、排ガス中の臭気成分
は燃焼除去されるので、別個に脱臭装置を設ける必要が
ない。燃焼後の灰分は、屎尿、浄化槽汚泥の０．１％程
度である。
燥室１にパルス燃焼基３を２基設けた場合を示す。パル
ス燃焼ガスに屎渣を分離した屎尿、浄化槽汚泥又はそれ
らの混合物を噴霧して接触させ乾燥室温度１２０℃〜１
５０℃の条件下で乾燥粉末と水蒸気にするまでは図１の
場合と同様であるが、乾燥室底部から乾燥粉末及び水蒸
気を含む燃焼排ガスを抜き出し、温度を１２０℃〜１５
０℃に維持したまま乾燥粉末焼却装置９に送入し、燃料
１０及び燃焼用空気１１を供給して水蒸気を含む燃焼排
ガス中に同伴された乾燥粉末及び臭気成分を６００℃〜
８００℃で燃焼した後、集塵装置７で集塵処理して大気
中に放出する。燃焼熱は熱回収装置１２で回収し、有効
利用する。この実施態様の場合は、排ガス中の臭気成分
は燃焼除去されるので、別個に脱臭装置を設ける必要が
ない。燃焼後の灰分は、屎尿、浄化槽汚泥の０．１％程
度である。
【０００８】ここでパルス燃焼ガスについて説明する。
これは毎秒５０〜７００回のサイクル（Ｈｚ）で脈動す
る燃焼ガスで、いわゆるパルス燃焼器により発生する。
その燃焼ガス雰囲気中へ送入された含水原料は熱風乾燥
効果以外に急速な脈動作用による物理的衝撃特性（音波
力及び圧力を含む）の作用を受け、含水原料は一瞬の間
に脱水乾燥されるので、熱風源としてパルス燃焼器を用
いた含水原料乾燥機は効率的な乾燥機として注目されて
いる。
これは毎秒５０〜７００回のサイクル（Ｈｚ）で脈動す
る燃焼ガスで、いわゆるパルス燃焼器により発生する。
その燃焼ガス雰囲気中へ送入された含水原料は熱風乾燥
効果以外に急速な脈動作用による物理的衝撃特性（音波
力及び圧力を含む）の作用を受け、含水原料は一瞬の間
に脱水乾燥されるので、熱風源としてパルス燃焼器を用
いた含水原料乾燥機は効率的な乾燥機として注目されて
いる。
【０００９】パルス燃焼器はジェットエンジン技術を基
本とするもので、含水原料乾燥機用として各種のタイプ
のものが提案されているが、代表例として特公平６−３
３９３９号に開示されたものを図３により説明すると、
パルス燃焼器３は少なくとも１個の空気送入管３１、少
なくとも１個の燃料送入管３２及び少なくとも１個の点
火手段３３を有する燃焼室３４、及び次第に径が大きく
なる形状の燃焼ガス排気管３５が同一軸線Ａ−Ａ上に順
次配置され、且つ燃焼室が排気管と接続する部分３６の
径が絞られている形状を有するものである。点火手段３
３としては電気的点火栓（イグニション・プラグ）と
か、パイロットバーナーが用いられる。図１〜３に示し
たパルス燃焼器においては、燃焼器本体の周囲にジャケ
ット３７を設け、ジャケット中に二次空気を吹込み、燃
焼器本体を冷却すると共に二次空気を予熱し、予熱され
た二次空気を燃焼ガス排気管３５の周囲から吹き出して
パルス燃焼ガスと混合することにより、乾燥室へ吹き込
まれるパルス燃焼ガスの温度を調節するようにしてあ
る。本発明においては、このような形式のパルス燃焼器
により発生するパルス燃焼ガスのみならず、その他の形
式のパルス燃焼器により発生するパルス燃焼ガスも用い
ることができる。
本とするもので、含水原料乾燥機用として各種のタイプ
のものが提案されているが、代表例として特公平６−３
３９３９号に開示されたものを図３により説明すると、
パルス燃焼器３は少なくとも１個の空気送入管３１、少
なくとも１個の燃料送入管３２及び少なくとも１個の点
火手段３３を有する燃焼室３４、及び次第に径が大きく
なる形状の燃焼ガス排気管３５が同一軸線Ａ−Ａ上に順
次配置され、且つ燃焼室が排気管と接続する部分３６の
径が絞られている形状を有するものである。点火手段３
３としては電気的点火栓（イグニション・プラグ）と
か、パイロットバーナーが用いられる。図１〜３に示し
たパルス燃焼器においては、燃焼器本体の周囲にジャケ
ット３７を設け、ジャケット中に二次空気を吹込み、燃
焼器本体を冷却すると共に二次空気を予熱し、予熱され
た二次空気を燃焼ガス排気管３５の周囲から吹き出して
パルス燃焼ガスと混合することにより、乾燥室へ吹き込
まれるパルス燃焼ガスの温度を調節するようにしてあ
る。本発明においては、このような形式のパルス燃焼器
により発生するパルス燃焼ガスのみならず、その他の形
式のパルス燃焼器により発生するパルス燃焼ガスも用い
ることができる。
【００１０】このパルス燃焼器の起動に当っては、空気
送入管３１から空気を供給し、燃料送入管３２からディ
ーゼルオイル等の燃料油を噴霧し、燃焼室３４内に空気
及び燃料が充満した状態で電気的点火栓３３によりスパ
ークを発生させると、燃料は爆発的に燃焼して熱風とな
り排気管３５へ排出される。この際燃焼室３４内は一時
的に高圧になるので空気及び燃料の供給は一時的に遮断
されるが、燃焼ガスが排気管３５へ排出され燃焼室５内
が減圧状態になると空気及び燃料の供給が再開され、再
着火され爆発的に燃焼して熱風となる現象を繰り返す。
このような間欠的な爆発により脈動する熱風を生じ、ま
た音波も発生する。そこで含水原料を排気管３５内又は
排気管出口へ供給すれば、含水原料は熱風乾燥効果以外
に急速な脈動作用による物理的衝撃特性（音波及び圧力
波を含む）の作用を受け、湿潤原料は一瞬の間に脱水さ
れる。このようにして起動されたパルス燃焼器は、時間
の経過と共に燃焼室３４の内壁が灼熱状態になるので、
送入された空気及び燃料は電気的点火栓でスパークを発
生させなくても、灼熱された内壁に触れて自動的に点火
し、間欠的な爆発的燃焼を繰り返す。これは焼玉エンジ
ンの作動原理と同じである。この段階に達したら電気的
点火栓によるスパーク発生を停止して運転を継続する。
送入管３１から空気を供給し、燃料送入管３２からディ
ーゼルオイル等の燃料油を噴霧し、燃焼室３４内に空気
及び燃料が充満した状態で電気的点火栓３３によりスパ
ークを発生させると、燃料は爆発的に燃焼して熱風とな
り排気管３５へ排出される。この際燃焼室３４内は一時
的に高圧になるので空気及び燃料の供給は一時的に遮断
されるが、燃焼ガスが排気管３５へ排出され燃焼室５内
が減圧状態になると空気及び燃料の供給が再開され、再
着火され爆発的に燃焼して熱風となる現象を繰り返す。
このような間欠的な爆発により脈動する熱風を生じ、ま
た音波も発生する。そこで含水原料を排気管３５内又は
排気管出口へ供給すれば、含水原料は熱風乾燥効果以外
に急速な脈動作用による物理的衝撃特性（音波及び圧力
波を含む）の作用を受け、湿潤原料は一瞬の間に脱水さ
れる。このようにして起動されたパルス燃焼器は、時間
の経過と共に燃焼室３４の内壁が灼熱状態になるので、
送入された空気及び燃料は電気的点火栓でスパークを発
生させなくても、灼熱された内壁に触れて自動的に点火
し、間欠的な爆発的燃焼を繰り返す。これは焼玉エンジ
ンの作動原理と同じである。この段階に達したら電気的
点火栓によるスパーク発生を停止して運転を継続する。
【００１１】
１）屎尿、浄化槽汚泥を無希釈で処理でき、高い熱効率
で瞬時に乾燥して乾燥粉末と水蒸気にするので、排水を
生じない。 ２）装置、処理方法が簡便であり、システム建設コスト
や専有面積は湿式処理の三分の一乃至四分の一程度にな
る。 ３）図２に示した実施態様においては、生屎尿を瞬時に
乾燥し、さらに乾燥粉末（屎尿に含まれている固形分）
の焼却と排ガスの脱臭を同時に行なうことができる。 ４）コンピューターによる自動制御が可能であり、装置
メインテナンスが簡便である。
で瞬時に乾燥して乾燥粉末と水蒸気にするので、排水を
生じない。 ２）装置、処理方法が簡便であり、システム建設コスト
や専有面積は湿式処理の三分の一乃至四分の一程度にな
る。 ３）図２に示した実施態様においては、生屎尿を瞬時に
乾燥し、さらに乾燥粉末（屎尿に含まれている固形分）
の焼却と排ガスの脱臭を同時に行なうことができる。 ４）コンピューターによる自動制御が可能であり、装置
メインテナンスが簡便である。
【図１】本発明の実施態様を示す図である。
【図２】本発明の他の実施態様を示す図である。
【図３】本発明で使用するパルス燃焼器の構成の具体例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１ 乾燥室 ２ 屎尿供給管 ３ パルス燃焼器 ４ スクレーパー ５ スクリューコンベア ６ 一次集塵装置 ７ 二次集塵装置 ８ 脱臭装置 ９ 乾燥粉末焼却装置 １０ 燃料 １１ 燃焼用空気 １２ 熱回収装置 ３１ パルス燃焼器の燃焼用空気送入管 ３２ パルス燃焼器の燃料送入管 ３３ パルス燃焼器の点火手段 ３４ パルス燃焼器の燃焼室 ３５ パルス燃焼器の燃焼ガス排気管 ３６ パルス燃焼器の絞り部分 ３７ パルス燃焼器のジャケット ３８ パルス燃焼器のジャケット空気送入管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 圓川 隆 兵庫県尼崎市常光寺一丁目９番１号 大阪 富士工業株式会社内 (72)発明者 浅津 健夫 兵庫県尼崎市常光寺一丁目９番１号 大阪 富士工業株式会社内 (72)発明者 菊地 敏明 兵庫県尼崎市常光寺一丁目９番１号 大阪 富士工業株式会社内 (72)発明者 貴嶋 俊二 兵庫県尼崎市常光寺一丁目９番１号 大阪 富士工業株式会社内 (72)発明者 田路 仁 兵庫県尼崎市常光寺一丁目９番１号 大阪 富士工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 垂直円筒形の乾燥室の頂部に設けたパル
ス燃焼器から下向きに送入されるパルス燃焼ガスに屎渣
を分離した屎尿、浄化槽汚泥またはそれらの混合物を接
触させ乾燥室温度１２０℃〜１５０℃の条件下で乾燥粉
末と水蒸気にし、乾燥室底部から乾燥粉末、乾燥室下部
側面から水蒸気を含む燃焼排ガスを抜き出し、水蒸気を
含む燃焼排ガスの温度を１２０℃〜１５０℃に維持した
まま集塵処理し、ついで脱臭処理した後大気中に放出す
ることよりなる無排水式屎尿処理方法。 - 【請求項２】 パルス燃焼ガスと二次空気を混合し、パ
ルス燃焼ガスの温度を５００℃〜６００℃にしてから乾
燥室に送入する請求項１に記載の無排水式屎尿処理方
法。 - 【請求項３】 パルス燃焼ガスが、少なくとも１個の空
気送入管、少なくとも１個の燃料送入管及び少なくとも
１個の点火手段を有する燃焼室、及び次第に径が大きく
なる形状の燃焼ガス排気管が同一軸線上に順次配置さ
れ、且つ燃焼室が排気管と接続する部分の径が絞られて
いる形状を有するパルス燃焼器の燃焼室内で燃料を燃焼
することにより発生したものである請求項１に記載の無
排水式屎尿処理方法。 - 【請求項４】 垂直円筒形の乾燥室の頂部に設けたパル
ス燃焼器から下向きに送入されるパルス燃焼ガスに屎渣
を分離した屎尿、浄化槽汚泥またはそれらの混合物を接
触させ乾燥室温度１２０℃〜１５０℃の条件下で乾燥粉
末と水蒸気にし、乾燥室底部から乾燥粉末及び水蒸気を
含む燃焼排ガスを抜き出し、温度を１２０℃〜１５０℃
に維持したまま焼却装置に送入し、燃料及び燃焼用空気
を供給して水蒸気を含む燃焼排ガス中に同伴された乾燥
粉末及び臭気成分を燃焼した後、集塵処理して大気中に
放出することよりなる無排水式屎尿処理方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299896A JPH09234457A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | パルス燃焼乾燥による無排水式屎尿処理方法 |
| CA002219764A CA2219764A1 (en) | 1996-02-29 | 1997-02-28 | Non-draining type human waste disposal method by pulse combustion drying |
| US08/945,605 US5881475A (en) | 1996-02-29 | 1997-02-28 | Non-draining type human waste disposal method by pulse combustion drying |
| AU18127/97A AU709529B2 (en) | 1996-02-29 | 1997-02-28 | Non-draining type human waste disposal method by pulse combustion drying |
| EP97903638A EP0824088A4 (en) | 1996-02-29 | 1997-02-28 | PROCESS FOR THE TREATMENT OF HUMAN WASTE WITHOUT DRAINAGE BY DRYING AND PULSATORY COMBUSTION |
| PCT/JP1997/000621 WO1997031862A1 (en) | 1996-02-29 | 1997-02-28 | Non-draining type human waste disposal method by pulse combustion drying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4299896A JPH09234457A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | パルス燃焼乾燥による無排水式屎尿処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234457A true JPH09234457A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12651694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4299896A Pending JPH09234457A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | パルス燃焼乾燥による無排水式屎尿処理方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5881475A (ja) |
| EP (1) | EP0824088A4 (ja) |
| JP (1) | JPH09234457A (ja) |
| AU (1) | AU709529B2 (ja) |
| CA (1) | CA2219764A1 (ja) |
| WO (1) | WO1997031862A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7225499B1 (en) | 1999-05-14 | 2007-06-05 | Numatic International Limited | Mop press |
| DE19922959A1 (de) * | 1999-05-19 | 2000-11-23 | Daimler Chrysler Ag | Abgasreinigungsanlage mit Stickoxidreduktion unter Reduktionsmittelzugabe |
| US6763528B2 (en) * | 2002-08-20 | 2004-07-20 | James West | Incinerating commode |
| FR2864066B1 (fr) * | 2003-12-23 | 2006-04-14 | Otv Sa | Dispositif d'alimentation de lampes uv utilisees dans le cadre du traitement de l'eau |
| US7211187B2 (en) * | 2004-10-29 | 2007-05-01 | Steven Lumbert | Mobile or stationary modular self-contained dehydration toilet, dehydration engine, and gray water recovery system |
| AT512113B1 (de) * | 2011-10-25 | 2016-06-15 | Holcim Technology Ltd | Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen |
| FI125978B (fi) * | 2013-02-22 | 2016-05-13 | Endev Oy | Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi |
| EP3346186B1 (en) * | 2015-06-24 | 2023-10-04 | Pulsed Powders Ltd | Pulsed combustor assembly for dehydration and/or granulation of a wet feedstock |
| US9869512B1 (en) * | 2016-11-18 | 2018-01-16 | Omnis Thermal Technologies, Llc | Pulse combustion variable residence time drying system |
| US20190239536A1 (en) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | Pulse Holdings LLC | Pulse atomizer and related methods |
| US20240083775A1 (en) * | 2021-01-20 | 2024-03-14 | Natural Environment R&D, Llc | Supersonic purification of water and apparatus therefor |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3885254A (en) * | 1971-04-16 | 1975-05-27 | James I West | Incinerating commode |
| US3911506A (en) * | 1971-04-16 | 1975-10-14 | Jr James I West | Incinerating commode |
| US3855645A (en) * | 1972-05-04 | 1974-12-24 | J West | Incinerating commode |
| JPS537866A (en) * | 1976-07-10 | 1978-01-24 | Daiwa Bank | Excrement treating method by jet flame |
| US4226668A (en) * | 1978-12-14 | 1980-10-07 | Sonic Dehydrators, Inc. | Spray drying apparatus utilizing pulse jet engines |
| JPS58210900A (ja) * | 1982-06-03 | 1983-12-08 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃液の処理方法 |
| DE3474060D1 (en) * | 1983-04-04 | 1988-10-20 | Sonodyne Ind Inc | Dehydrating apparatus |
| JPS6222906A (ja) * | 1985-07-23 | 1987-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 汚物処理装置 |
| JPH0786115B2 (ja) * | 1989-06-28 | 1995-09-20 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 第３級炭化水素基含有ハロゲン化シランの製造方法 |
| JPH0331290U (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-27 | ||
| AU627056B2 (en) * | 1989-09-28 | 1992-08-13 | Nikken Corporation | Raw sewage drying apparatus |
| US5257466A (en) * | 1990-12-19 | 1993-11-02 | Japanic Corporation | Raw sewage disposal apparatus |
| DK168246B1 (da) * | 1991-02-15 | 1994-02-28 | Atlas Ind As | Fremgangsmåde til afbrænding af biologisk affald |
| JPH04356683A (ja) * | 1991-06-03 | 1992-12-10 | Nkk Corp | パルス燃焼乾燥装置 |
| US5698095A (en) * | 1993-01-28 | 1997-12-16 | Kami; Kazuhiko | Method and apparatus for human waste treatment |
| JPH06218358A (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-09 | Japanic:Kk | 屎尿乾燥装置 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP4299896A patent/JPH09234457A/ja active Pending
-
1997
- 1997-02-28 EP EP97903638A patent/EP0824088A4/en not_active Withdrawn
- 1997-02-28 CA CA002219764A patent/CA2219764A1/en not_active Abandoned
- 1997-02-28 US US08/945,605 patent/US5881475A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-28 WO PCT/JP1997/000621 patent/WO1997031862A1/ja not_active Ceased
- 1997-02-28 AU AU18127/97A patent/AU709529B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU709529B2 (en) | 1999-09-02 |
| WO1997031862A1 (en) | 1997-09-04 |
| AU1812797A (en) | 1997-09-16 |
| EP0824088A4 (en) | 2000-05-03 |
| CA2219764A1 (en) | 1997-09-04 |
| EP0824088A1 (en) | 1998-02-18 |
| US5881475A (en) | 1999-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2026969A (en) | Method for treatment of sewage | |
| US3411465A (en) | Method for incinerating moist materials and an apparatus therefor | |
| US4753181A (en) | Incineration process | |
| CN112325299A (zh) | 一种污泥处理系统及方法 | |
| US5881475A (en) | Non-draining type human waste disposal method by pulse combustion drying | |
| US3733271A (en) | Waste disposal apparatus and method | |
| CN111810961A (zh) | 一种污泥焚烧与碳化协同处理的方法 | |
| JP2797178B2 (ja) | 廃液焼却装置 | |
| CN1280579C (zh) | 连环综合垃圾焚烧炉 | |
| FR2802616B1 (fr) | Methode et dispositif d'auto-combustion de dechets organiques graisseux comportant un foyer a chauffe tangentielle | |
| JP2005024193A (ja) | 廃棄物処理炉の生成ガス処理方法 | |
| CN213777732U (zh) | 一种污泥处理系统 | |
| JPS6152883B2 (ja) | ||
| RU2135305C1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых отходов | |
| JP2975011B1 (ja) | ダイオキシン吸着用活性炭、その製造方法及び装置並びにダイオキシンの吸着処理方法 | |
| CN209893425U (zh) | 一种工业有机废气焚烧炉 | |
| JPH0231309B2 (ja) | ||
| CN110066093A (zh) | 用于污泥干燥的热发生系统及干燥方法 | |
| CN210128355U (zh) | 一种固体废弃物协同处理系统 | |
| KR102905688B1 (ko) | 음폐수 콘덴싱을 이용한 배기가스 백연 발생 저감 및 유분 생산량 증대 시스템 | |
| KR19990016706A (ko) | 분뇨, 음식물쓰레기의 소각방법 및 그 장치 | |
| CN109534654A (zh) | 一种污泥处理系统及方法 | |
| JP2000018814A (ja) | 都市ごみの乾燥装置及び方法 | |
| JPH0849826A (ja) | 外熱式ロータリーキルン | |
| JPS6222908A (ja) | 廃棄物処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050708 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050708 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070130 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070619 |