JPH09234680A - マーキング用器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マーキング液の補給作業の容易化を図ること
ができるとともに、マーキング液の色変更作業を迅速か
つ容易に行うことができる。 【解決手段】 マーキング糸２を巻き取ってある巻取体
３を回転自在に保持するケース４に、巻取体３に巻き取
られたマーキング糸２を導出案内する糸導出経路Ｌを形
成するとともに、糸導出経路Ｌに導出されたマーキング
糸２にマーキング液を供給するタンク５が、ケース４に
対して脱着自在に取付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木工、金属加工及
び建築作業における線引き等のマーキング作業に用いる
マーキング用器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のマーキング用器具として
は、例えば、実開平３−５４８７４号公報に開示されて
いるような墨壺があり、この墨壺では、マーキング糸の
一例である墨糸を巻き取ってある巻取体を回転自在に収
納保持する偏平円筒状の主ケースの外周面の円周方向一
箇所に、巻取体に巻き取られた墨糸を導出可能な接続筒
体を突出形成し、この主ケースの接続筒体に、墨糸を導
出案内する糸導出経路が形成されている円筒状の副ケー
スを着脱自在に接続するとともに、前記副ケース内の軸
芯方向両端部の各々には、中心に墨糸挿通用の貫通孔を
備えた仕切り壁を一体形成してある。そして、前記副ケ
ースの周壁で、かつ、前記両仕切り壁間に位置する部分
に、マーキング液としての墨汁を吸蔵させた墨綿等のマ
ーキング液吸蔵体の出入れを許容する開口を形成すると
ともに、前記副ケース内で、かつ、前記両仕切り壁間に
位置する内部空間には、前記開口を通してマーキング液
吸蔵体を収納して、前記糸導出経路に導出された墨糸と
マーキング液吸蔵体との接触で、当該墨糸に墨汁を供給
するように構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
墨壺では、副ケースの開口を通して内部空間内に収納さ
れたマーキング液吸蔵体に墨汁を補給する際、墨汁の一
部が副ケースの外面に付着し易いばかりでなく、マーキ
ング作業内容に応じて墨汁の色を、例えば黒色墨汁から
朱色墨汁に変更する場合では、黒色墨汁が吸蔵されてい
るマーキング液吸蔵体を副ケースから取り出したのち、
墨汁の混色を抑制するために副ケース内に残留している
黒色墨汁を拭き取り、再び副ケース内に未使用のマーキ
ング液吸蔵体を新たに収納したのち、この副ケース内の
未使用のマーキング液吸蔵体に、変更後の朱色墨汁を補
給しなければならず、墨汁の色の変更作業が煩雑化する
問題がある。また、墨汁の色変更に対応して墨糸が巻き
取られている巻取体を取り替える場合では、墨糸の先端
に止着されているカルコを切断分離したのち、巻取体を
主ケースから取り出す。次に、本体ケース内に未使用の
墨糸が巻き取られている巻取体を主ケース内に収納する
とともに、この巻取体から導出された墨糸の先端を主ケ
ースの接続筒体及び副ケースの両仕切り壁に形成した貫
通孔に順次挿通させたのち、その挿通された墨糸の先端
にカルコを止着する必要がある。それ故に、巻取体の交
換作業が煩雑化していた。

【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、マーキング液の補給構造を合理的に改良する
ことにより、マーキング液の補給作業の容易化を図るこ
とができるとともに、マーキング液の色変更作業を迅速
かつ容易に行うことができるマーキング用器具を提供す
ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載のマーキング用器具の特徴構
成は、マーキング糸を巻き取ってある巻取体を回転自在
に保持するケースに、前記巻取体に巻き取られたマーキ
ング糸を導出案内する糸導出経路を形成するとともに、
前記糸導出経路に導出されたマーキング糸にマーキング
液を供給するタンクが、前記ケースに対して脱着自在に
取付けられている点にある。そして、上記特徴構成によ
れば、マーキング糸に対するマーキング液の供給の繰り
返しによりタンク内のマーキング液が消費されて、当該
タンク内のマーキング液の量が少なくなった場合、ケー
スから使用済みのタンクを取り外したのち、所定量のマ
ーキング液を収納した未使用のタンクをケースに装着す
るだけで、ケースに対するマーキング液の補給を行うこ
とができる。また、マーキング液の色を変更する場合で
も、ケースから使用中のタンクを取り外したのち、異な
る色のマーキング液を収納したタンクをケースに装着す
るだけで、マーキング液の色変更作業を行うことができ
る。それ故に、従来のマーキング用器具に比べて、マー
キング液補給作業をケースの汚れを招来することなく迅
速、容易に行うことができ、しかも、マーキング液の色
を変更する場合でも、ケース内に直接収納されているマ
ーキング液吸蔵体を一々取り外したり、或いは、マーキ
ング液吸蔵体が取り出されたのちのケース内を拭き取る
作業が不要であるため、マーキング液の色変更作業も迅
速かつ容易に行うことができる。

【０００６】本発明の請求項２記載のマーキング用器具
の特徴構成は、前記ケースが、前記巻取体の回転軸芯方
向で着脱自在に２分割された分割ケースから構成されて
いて、両分割ケースの相対向面間に、前記糸導出経路が
形成されている点にある。そして、上記特徴構成によれ
ば、両分割ケースを分解すると、両分割ケースの相対向
面間に形成された糸導出経路がそれの長手方向全長に亘
って外部に露出することになる。それ故に、特別な糸通
し具等を用いることなくマーキング糸を糸導出経路に沿
って簡単に通すことができるから、マーキング液の色変
更に伴う巻取体の取り換えやマーキング糸の切断時にお
いて必要となる糸挿通作業を能率良く行うことができ
る。

【０００７】本発明の請求項３記載のマーキング用器具
の特徴構成は、前記両分割ケースのうち、一方の分割ケ
ースには、前記巻取体を着脱自在及び回転自在に嵌合保
持する嵌合保持部を形成し、他方の分割ケースには、前
記一方の分割ケースに保持された巻取体の回転軸芯方向
での脱着を許容する開口を形成するとともに、前記一方
の分割ケースに保持された巻取体の回転軸芯方向での抜
け出し移動を接当阻止する抜出し阻止面を備えたカバー
体を、前記一方の分割ケースに脱着自在に取付けてある
点にある。そして、上記特徴構成によれば、カバー体を
一方の分割ケースから取り外すと、他方の分割ケースの
開口が開放されるので、他方の分割ケースを一方の分割
ケースから取り外すことなく巻取体のメンテナンスを行
うことができる。それ故に、両分割ケースを接合したま
まで巻取体のメンテナンスを行うことができるので、巻
取体に対するメンテナンス作業を迅速、容易に行うこと
ができる。

【０００８】本発明の請求項４記載のマーキング用器具
の特徴構成は、前記カバー体には、前記他方の分割ケー
スに形成された被係合部に係合して、前記一方の分割ケ
ースに対する前記他方の分割ケースの巻取体の回転軸芯
方向への移動と、前記両分割ケースの接合面に沿う方向
への移動とを係合阻止する係合部が形成されているとと
もに、前記両分割ケースの糸導出口側には、前記糸導出
経路の長手方向から互いに着脱自在に嵌合する嵌合凸部
及び嵌合凹部が形成されている点にある。そして、上記
特徴構成によれば、カバー体を一方の分割ケースから取
り外したのち、両分割ケースを糸導出経路の長手方向の
一方に相対移動させると、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合
が解除されて、他方の分割ケースを一方の分割ケースか
ら離脱させることができる。しかも、前記カバー体を一
方の分割ケースに取付けた状態では、該カバー体に設け
た係合部が他方の分割ケースの被係合部に係合して、一
方の分割ケースに対する他方の分割ケースの巻取体回転
軸芯方向及び両分割ケースの接合面方向の相対移動を阻
止しているから、一つのカバー体をもって両分割ケース
を強固に結合することができる。それ故に、マーキング
液の色変更に伴う巻取体の取換時やマーキング糸の切断
時において必要となる両分割ケースの分解、組立作業を
少ない手数で能率良く行うことができるようにしながら
も、両分割ケースを強固に結合することができる。

【０００９】本発明の請求項５記載のマーキング用器具
の特徴構成は、前記カバー体には、前記他方の分割ケー
スに形成された被係合部に係合して、前記一方の分割ケ
ースに対する前記他方の分割ケースの巻取体の回転軸芯
方向への移動を接当阻止する接当面が形成されていると
ともに、前記両分割ケースの糸導出口に相当する部位の
各々に、前記マーキング糸の先端に止着されたカルコを
着脱自在に収納するための半筒状ケース部が形成され、
更に、前記両分割ケースが接合された状態において、前
記両半筒状ケース部に対して糸導出経路の長手方向から
着脱自在に外嵌する取付け環が設けられている点にあ
る。そして、上記特徴構成によれば、カバー体を一方の
分割ケースから取り外すとともに、取付け環を両半筒状
ケース部から取り外すだけで、他方の分割ケースを一方
の分割ケースから離脱させることができる。しかも、前
記カバー体は巻取体の回転方向から取付け、また、前記
取付け環を糸導出経路の長手方向から取付けるから、両
分割ケースを緩み発生の少ない状態で強固に結合するこ
とができる。それ故に、前記請求項４と同様に、両分割
ケースを強固に結合しながらも、両分割ケースの分解、
組立作業を少ない手数で能率良く行うことができる。

【００１０】本発明の請求項６記載のマーキング用器具
の特徴構成は、前記マーキング糸の先端に止着されたカ
ルコを着脱自在に収納するためのカルコ収納部が、他方
の分割ケースの糸導出口に相当する部位に形成された筒
状ケース部と、一方の分割ケースの糸導出口に相当する
部位に形成された半筒状ケース部とから構成されている
とともに、前記半筒状ケース部と筒状ケース部との糸導
出経路長手方向で相対向する部位には、前記半筒状ケー
ス部の内面と筒状ケース部の内面とが連続する状態で糸
導出経路の長手方向から嵌合する前記嵌合凸部及び嵌合
凹部が形成されている点にある。そして、上記特徴構成
によれば、両分割ケースを強固に結合するための嵌合凸
部と嵌合凹部とを利用して、カルコ収納部を構成する筒
状ケース部と半円筒状ケース部との半径方向での相対移
動を阻止することができるから、筒状ケース部の内面と
半筒状ケース部の内面とを面一状態に保持するための専
用の嵌合凸部及び嵌合凹部を形成する必要がない。それ
故に、両分割ケースの構造の簡素化を図ることができ
る。

【００１１】本発明の請求項７記載のマーキング用器具
の特徴構成は、前記タンク内には、前記マーキング液を
吸蔵するマーキング液吸蔵体が収納されているととも
に、前記タンクには、当該タンクをケースに取付けたと
き、糸導出経路に導出されたマーキング糸が前記マーキ
ング液吸蔵体と接触する位置まで、当該マーキング糸の
入り込みを許容する切欠き部が形成されている点にあ
る。そして、上記特徴構成によれば、タンクをケースに
取付けるだけで、糸導出経路に導出されたマーキング糸
が、タンクに形成された切欠き部に入り込み、入り込ん
だマーキング糸がマーキング液吸蔵体に接触する。それ
故に、タンク内のマーキング液吸蔵体とマーキング糸と
を接触させるための手間が不要で、タンクに対するマー
キング糸の装填作業を簡便に行うこができる。

【００１２】本発明の請求項８記載のマーキング用器具
の特徴構成は、前記一方の分割ケースには、前記タンク
を糸導出経路に臨む状態で着脱自在に保持するタンク保
持部を形成するとともに、前記他方の分割ケースには、
一方の分割ケースのタンク保持部に保持されたタンクの
抜け出しを接当阻止する押え部が形成されている点にあ
る。そして、上記特徴構成によれば、両分割ケースを接
合するだけで、一方の分割ケースのタンク保持部に保持
させたタンクの抜け出しを、他方の分割ケースに形成し
た押え部にて阻止することができるから、タンクをケー
スに固定するための特別な操作が必要でない。それ故
に、タンクの着脱作業の簡便化を図ることができる。

【００１３】本発明の請求項９記載のマーキング用器具
の特徴構成は、前記タンク内に収納されたマーキング液
吸蔵体を圧縮操作自在な押圧操作体が、前記タンク又は
ケースに設けられている点にある。そして、上記特徴構
成によれば、マーキング液吸蔵体に吸蔵されるマーキン
グ液の吸蔵量が減少すると、マーキング液吸蔵体の毛細
管現象による上部への汲み上げ作用が低下するが、押圧
操作体を押圧操作してマーキング液吸蔵体を圧縮する
と、マーキング液吸蔵体に吸蔵されているマーキング液
が強制的に搾り出されるので、マーキング液を効率良く
マーキング糸に供給することができる。それ故に、マー
キング液吸蔵体に吸蔵されたマーキング液を無駄なく使
用することができるから、タンクの寿命の改善を図るこ
とができる。

【００１４】本発明の請求項１０記載のマーキング用器
具の特徴構成は、前記ケースには、糸導出経路に臨む状
態でタンクを着脱自在に差込み保持するタンク保持部が
形成されているとともに、前記タンクには、当該タンク
を前記タンク保持部内の所定位置まで差し込んだとき、
当該タンク保持部に形成された係合部と係合する被係合
部が係合解除可能に設けられている点にある。そして、
上記特徴構成によれば、タンクをタンク保持部に差し込
むだけで、タンクに形成された係合部とケースの被係合
部とが係合して固定されるので、タンクをケースに固定
するための特別な操作を必要としない。それ故に、ケー
スに対するタンクの着脱作業の簡便化を図ることができ
る。

【００１５】本発明の請求項１１記載のマーキング用器
具の特徴構成は、前記タンクの側壁の少なくとも相対向
する２箇所には、前記マーキング糸の入り込みを許容す
る切欠き部が形成されているとともに、前記切欠き部の
隣接面間に位置する側壁部分の各々には前記被係合部が
形成されていて、前記被係合部が形成された側壁部分の
切欠き部側への弾性撓み変形により、前記被係合部と前
記タンク保持部側の係合部との係合が解除されるように
構成されている点にある。そして、上記特徴構成によれ
ば、タンクの側壁に形成されたマーキング糸の入り込み
を許容する切欠き部を、タンクの側壁部分に形成された
被係合部を係合位置から係合解除位置へ弾性撓み変形さ
せるための空間に兼用することができる。それ故に、タ
ンク内のマーキング液吸蔵体とマーキング糸とを接触さ
せるための手間を不要化して、タンクに対するマーキン
グ糸の装填作業の簡便化を図りながら、タンク保持部側
の係合部とケースの被係合部との係合解除構造の簡素化
を図ることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】

〔第１実施形態〕図１〜図９は本発明のマーキング器具
の一例である墨壺を示し、先端にカルコ１が止着された
マーキング糸としての墨糸２を巻き取る巻取体３が回転
自在に保持されるケース４に、巻取体３に巻き取られた
墨糸２を導出案内する糸導出経路Ｌを形成するととも
に、この糸導出経路Ｌに導出された墨糸２にマーキング
液の一例である墨汁を供給するタンク５がケース４内に
対して脱着自在に取付けて構成されている。

【００１７】図３と図４に示すように、前記カルコ１
は、ポリアセタール（以下、ＰＯＭと称する。）製の摘
み部１Ａと、マーキング対象部材である木材に突き刺し
て墨糸２による墨打ち範囲の一端を固定するためのステ
ンレス製の針１Ｂとから構成されているとともに、墨糸
２はナイロン製の縒り糸から構成されていて、カルコ１
と墨糸２とは、当該墨糸２の先端側の一部を針１Ｂの基
端側に結び掛け、更に、その先端を摘み部１Ａに貫通形
成してある孔１ａに挿通して、当該孔１ａの直径よりも
大きな結び目を有する状態に止め結びし、墨糸２の孔１
ａからの抜け出しが阻止されている。前記巻取体３は、
円筒状のリール３Ａと、指による操作でこのリール３Ａ
を回動操作或いは回転停止操作する円板状の回転操作体
３Ｂとから構成され、リール３Ａの回転軸芯Ｐ方向一端
側に回転操作体３ＢがＰＯＭにより一体形成されている
とともに、リール３Ａと回転操作体３Ｂとが回転軸芯Ｐ
周りを中心とする同芯円状に構成されている。尚、前記
巻取体３の回転操作体３Ｂの外面には、回転軸芯Ｐ周り
で等間隔を隔て四つの窪み状の指掛け部３ａが形成され
ていて、当該指掛け部３ａに指を掛けて回転操作体３Ｂ
を回転操作することにより、リール３Ａを墨糸巻取り側
に回転操作することができるとともに、指掛け部３ａに
指を掛けた状態でリール３Ａの回転を阻止することもで
きる。

【００１８】図２〜図８に示すように、前記ケース４
は、巻取体３の回転軸芯Ｐ方向で着脱自在に２分割され
たポリエチレン製のほぼ倒伏Ｐ字形状の分割ケース４
Ａ，４Ｂから構成されていて、両分割ケース４Ａ，４Ｂ
の相対向面間に前記糸導出経路Ｌが形成されている。

【００１９】図３〜図６に示すように、前記タンク５は
有底円筒状に形成されたＰＯＭ製のタンク本体５Ａと、
当該タンク本体５Ａの開口部側外周面に形成されている
雄ネジ部５ａに着脱自在に螺合され、タンク本体５Ａの
開口部を閉止するＰＯＭ製の蓋体５Ｂとから構成されて
いて、タンク本体５Ａ内に墨汁を吸蔵するウレタン製の
スポンジからなるマーキング液吸蔵体６が収納されてい
るとともに、タンク本体５Ａの側壁の相対向する２箇所
には、蓋体５Ａを取り外した状態でタンク本体５Ａをケ
ース４に取付けたとき、糸導出経路Ｌに導出された墨糸
２が、マーキング液吸蔵体６と接触する状態で、当該マ
ーキング液吸蔵体６に形成されたスリット６ａを通して
マーキング液吸蔵体６内部に入り込む位置まで、当該墨
糸２の入り込みを許容する切欠き部７が、タンク本体５
Ａの開口周縁から側壁の高さ方向ほぼ中心位置に亘って
形成されている。

【００２０】図３〜図７に示すように、前記両分割ケー
ス４Ａ，４Ｂのうち、一方の第１分割ケース４Ａの円形
状部分の内部には、リール３Ａの開口側内周面が外嵌し
て、巻取体３を着脱自在及び回転自在に嵌合保持する嵌
合保持部としての環状突起８が一体形成され、当該環状
突起８で囲まれた部分には、この環状突起８と同芯状
で、環状突起８の内径よりも小さな直径の円形状の貫通
孔９が形成されているとともに、当該第１分割ケース４
Ａのほぼ矩形状部分の内部には、前記タンク５を、タン
ク本体５Ａの両切欠き部７が糸導出経路Ｌに臨み、か
つ、両切欠き部７が糸導出経路Ｌの長手方向で相対向す
る状態で着脱自在に保持するタンク保持部１０が形成さ
れ、タンク５はタンク保持部１０内において糸導出経路
Ｌ長手方向に沿う方向での移動が許容されている。尚、
前記第１分割ケース４Ａの円形状部分の内部とほぼ矩形
状部分の内部との境界部分は、巻取体３から導出された
墨糸２の通過を許容できるように連通開口されている。
前記両分割ケース４Ａ，４Ｂのうち、他方の第２分割ケ
ース４Ｂには、両分割ケース４Ａ，４Ｂの接合状態で、
第１分割ケース４Ａの円形状部分に相当する部分が形成
されておらず、当該非形成部分が、第１分割ケース４Ａ
に保持された巻取体３の回転軸芯Ｐ方向での脱着を許容
する開口４ｂに形成されているとともに、前記第１分割
ケース４Ａのタンク保持部１０には、タンク本体５Ａの
側壁部分のうち、両切欠き部７の隣接間に一体形成され
た一対の係合部１１に接当して、当該タンク５のタンク
保持部１０からの抜け出しを阻止する押え部１２が形成
されている。また、前記第２分割ケース４Ｂには、タン
ク５の蓋体５Ｂを内嵌保持する円形状の貫通孔１３が形
成されていて、蓋体５Ｂが貫通孔１３内に内嵌保持され
た状態では、タンク５のタンク保持部１０内における糸
導出経路Ｌ長手方向に沿う方向での移動が阻止されてい
るとともに、第２分割ケース４Ｂの外面側の開口４ｂ周
縁部には、巻取体３の回転軸芯Ｐと同芯状に形成された
弧状の溝１４が形成されている。更に、前記第１分割ケ
ース４Ａの円形状部分の側壁部分には、前記第２分割ケ
ース４Ｂを接合した状態で形成される前記開口４ｂを覆
うポリエチレン製の断面ほぼ凹状のカバー体１８が脱着
自在に取付けられていて、このカバー体１８には、その
中心部に第１分割ケース４Ａに嵌合保持された巻取体３
の回転操作体３Ｂを回転軸芯Ｐ周りで回転自在に保持す
る貫通孔１５と、回転操作体３Ｂの円周面のうち、リー
ル３Ａ側に偏位した位置に一体形成された鍔部１６に接
当して、当該巻取体３の第１分割ケース４Ａからの回転
軸芯Ｐ方向への抜け出し移動を阻止する抜出し阻止面１
８Ａと、第２分割ケース４Ｂの弧状溝１４に係合して、
第１分割ケース４Ａに対する第２分割ケース４Ｂの回転
軸芯Ｐ方向への抜け出し移動及び糸導出経路Ｌ長手方向
に沿う方向への移動とを係合阻止する周壁部分１８Ｂと
が形成され、更に、前記周壁部分１８Ｂが、被係合部と
しての前記弧状溝１４に係合する係合部に構成されてい
る。また、前記第１分割ケース４Ａの環状突起８と同芯
状に形成されている第１分割ケース４Ａの側壁部分のう
ち、巻取体３の回転軸芯Ｐ方向の一端部には雄ネジ部２
０が一体形成されていて、該第１分割ケース４Ａの雄ネ
ジ部２０に対して前記カバー体１８が螺合装着されてい
る。前記カバー体１８の外周面側の傾斜面に、その円周
方向に沿って等間隔隔てて１２箇所形成されている凹部
１８Ｃは、カバー体１８を第１分割ケース４Ａの雄ネジ
部２０に対して回転操作する際の指の滑り止めに構成さ
れている。尚、前記カバー体１８の外周面側の傾斜面
に、その円周方向に沿って等間隔隔てた複数箇所に凸部
を形成し、当該凸部をカバー体１８を第１分割ケース４
Ａの雄ネジ部２０に対して回転操作する際の指の滑り止
めに構成してもよい。

【００２１】図３に示すように、前記両分割ケース４
Ａ，４Ｂの糸導出口２１に相当する部位には、前記カル
コ１を着脱自在に収納するための漏斗状のカルコ収納部
２２が、第２分割ケース４Ｂの糸導出口２１に相当する
部位に一体形成された筒状ケース部２２Ａと、第１分割
ケース４Ａの糸導出口２１に相当する部位に一体形成さ
れた半筒状ケース部２２Ｂとをもって構成されていると
ともに、前記半筒状ケース部２２Ｂと筒状ケース部２２
Ａとの糸導出経路Ｌ長手方向で相対向する部位には、半
筒状ケース部２２Ｂの内面と筒状ケース部２２Ａの内面
とが連続する状態で糸導出経路Ｌの長手方向から互いに
着脱自在に嵌合する嵌合凸部２３及び嵌合凹部２４が形
成されている。

【００２２】図５〜図７に示すように、前記第１分割ケ
ース４Ａのほぼ矩形状部分のうち、糸導出経路Ｌを挟ん
で相対向する側壁部分の巻取体３の回転軸芯Ｐ方向端部
の各々には突起２５が一体形成されていて、両分割ケー
ス４Ａ，４Ｂの接合状態で、前記両突起２５が第２分割
ケース４Ｂの相対向する側壁部分に形成された凹部２６
に係合して、第２分割ケース４Ｂが、第１分割ケース４
Ａに対して、その側壁部分の相対向する方向に相対移動
することを規制されている。

【００２３】図３に示すように、前記第１分割ケース４
Ａの環状突起８に巻取体３を嵌合保持した状態では、リ
ール３Ａの内部空間に、当該リール３Ａに墨糸２の巻取
り方向への付勢力を付与する渦巻き状のゼンマイバネ２
７と、このゼンマイバネ２７の付勢力を調整するＰＯＭ
製の付勢力調整摘み２８とが配設されている。前記カル
コ１は、ゼンマイバネ２７の巻取り付勢力により、墨糸
２を介してカルコ収納部２２内に押圧付勢されている。

【００２４】図４に示すように、前記付勢力調整摘み２
８は、巻取体３の回転軸芯Ｐ周りで回転自在に構成され
ていて、付勢力調整摘み２８の円筒状操作部２８Ａが第
１分割ケース４Ａに形成された貫通孔９に回転自在に保
持されているとともに、円筒状操作部２８Ａに一体形成
された回転軸２８Ｂの先端が、巻取体３の回転操作体３
Ｂの裏面に形成された軸受孔３ｂに回転自在に保持され
ている。前記ゼンマイバネ２７は、付勢力調整摘み２８
の回転軸２８Ｂの外周に巻き付けられていて、ゼンマイ
バネ２７の外周側一端がリール３Ａに止着されていると
ともに、内周側他端が回転軸２８Ｂに止着されている。
従って、前記付勢力調整摘み２８が、リール３に対して
墨糸２巻取り方向に相対回転操作されると、ゼンマイバ
ネ２７が巻き締められてリール３の墨糸２巻取り付勢力
を増大することができる。前記付勢力調整摘み２８の円
筒状操作部２８Ａ内に一体形成されている仕切り壁２８
ａは、円筒状操作部２８Ａの指掛け部である。

【００２５】図８に示すように、前記第１分割ケース４
１の環状突起８の内周面の円周方向で９０度位相の異な
る四箇所の各々には、係合歯２９が形成されているとと
もに、付勢力調整摘み２８の円筒状操作部２８Ａの外周
面の円周方向で１８０度位相の異なる二箇所には、リー
ル３の墨糸２巻取り方向下手側ほど半径方向外方に突出
し、付勢力調整摘み２８の回転軸芯Ｐ側への弾性的な撓
み変形が可能な係止爪３１が傾斜突設してあり、前記係
合歯２９と係止爪３１とにより、付勢力調整摘み２８の
墨糸巻取り方向、つまり、ゼンマイバネ２７を巻き締め
る方向への回転のみを許容する一方向回転クラッチが構
成されている。

【００２６】図３と図５に示すように、前記タンク５の
蓋体５Ｂには、タンク本体５Ａの内部と外部とに亘っ
て、タンク本体５Ａ内に収納されたマーキング液吸蔵体
６を圧縮操作自在な押圧操作体３４が出退移動自在に保
持されていて、当該押圧操作体３４のタンク５内に位置
する一端に、押圧操作体３４の押込み操作によりマーキ
ング液吸蔵体６を圧縮する円板状の押圧体３５が脱着自
在に取付けられ、当該押圧体３５により押圧操作体３４
の蓋体５Ｂからの抜け出しが規制されている。前記押圧
操作体３４のタンク５外側に位置する他端に一体形成さ
れている円板状の部材は、押圧操作体３４を押圧操作す
るための操作ボタン３４Ａである。尚、前記操作ボタン
３４Ａは蓋体５Ｂと同一直径に構成されている。そし
て、前記墨糸２によるマーキング作業（墨壺の場合に
は、一般に墨打ち作業と称される。）の繰り返しによ
り、マーキング液吸蔵体６に吸蔵された墨汁が消費さ
れ、マーキング液吸蔵体６に吸蔵された墨汁の吸蔵量が
減少すると、マーキング液吸蔵体６の下部に吸蔵された
墨汁の毛細管現象による上方への汲み上げ作用が低下し
て、マーキング液吸蔵体６に接触している墨糸２への墨
汁の供給量が減少するが、このとき、前記押圧操作体３
４を押圧操作してマーキング液吸蔵体６を押圧体３５で
圧縮し、マーキング液吸蔵体６の下部に吸蔵された墨汁
を、強制的に当該マーキング液吸蔵体６と墨糸２との接
触部分まで搾り出すことにより、墨糸２に対する墨汁の
供給量を所定量確保させることができ、マーキング液吸
蔵体６に吸蔵された墨汁を無駄なく使用することができ
る。

【００２７】尚、図示しないが、前記タンク５の蓋体５
Ｂと操作ボタン３４Ａとの間に、押圧操作された押圧操
作体３４を押圧操作前の状態に弾性的に復帰付勢するコ
イルスプリングを、前記押圧操作体３４に外挿保持させ
た状態で設けてもよい。この場合、前記押圧操作体３４
側を下向きとして、当該第１実施形態の墨壺が放置さ
れ、当該墨壺の自重による反力で操作ボタン３４Ａに押
圧操作体３４を押圧操作する押圧力が作用しても、前記
蓋体５Ｂと操作ボタン３４Ａとの間に設けられたコイル
スプリングの付勢力により、前記押圧力を減少又は打ち
消すことができ、その結果、押圧操作体３４側を下向き
として墨壺が放置されても、マーキング液吸蔵体６に吸
蔵された墨汁が搾り出され難く、蓋体５Ｂに形成された
押圧操作体３４の挿通孔と、当該押圧操作体３４の外周
面との隙間を通して墨汁がタンク５外に漏出することを
抑制することができる。

【００２８】上記のように構成された当該第１実施形態
の墨壺は、マーキング作業の繰り返しにより、墨糸２に
対する墨汁の供給が繰り返し行われて、タンク５内の墨
汁の吸蔵量が少なくなった場合、或いは、マーキング作
業に使用する墨汁の色を変更する場合、例えば、黒色墨
汁から朱色墨汁に変更する場合では、図９に示すよう
に、前記第１分割ケース４Ａの雄ネジ部２０からカバー
体１８を取り外して、第２分割ケース４Ｂの円弧状溝１
４とカバー体１８の周壁部分１８Ｂとの係合を解除し、
第１分割ケース４Ａの突起２５と第２分割ケース４Ｂの
凹部２６との係合が解除されるまで、第２分割ケース４
Ｂを第１分割ケース４Ａから巻取体３の回転軸芯Ｐ方向
に離間移動させ、しかるのち、前記嵌合凸部２３と嵌合
凹部２４との嵌合を解除操作するとともに、第２分割ケ
ース４Ｂを、貫通孔１３を通してタンク５の蓋体５Ｂ及
び押圧操作体３４から抜き取ると、両分割ケース４Ａ，
４Ｂが分離して分解される。尚、このとき、前記タンク
本体５Ａの係合部１１と第２分割ケース４Ｂの押え部１
２との係合も解除されるので、タンク保持部１０からの
タンク５の抜け出しが許容されるとともに、前記両分割
ケース４Ａ，４Ｂを分離した状態では、糸導出経路Ｌと
糸導出口２１とが半割り状に分離されて、当該糸導出経
路Ｌと糸導出口２１とを両分割ケース４Ａ，４Ｂの接合
面側に露出させることができる。次に、前記両分割ケー
ス４Ａ，４Ｂの分解状態で、タンク本体５Ａから押圧操
作体３４と共に蓋体５Ｂを取り外し、墨糸２を糸導出口
２１に位置させたまま、タンク本体５Ａ内の墨糸２をタ
ンク本体５Ａの切欠き部７からタンク本体５Ａの開口側
に引き出し、タンク保持部１０からこのタンク本体５Ａ
を抜き出したのち、墨汁が吸蔵された未使用のマーキン
グ液吸蔵体６を収納したタンク本体５Ａ、或いは、色の
異なる墨汁が吸蔵されたマーキング液吸蔵体６を収納し
たタンク本体５Ａをタンク保持部１０に装着して切欠き
部７に墨糸２を入り込ませ、取り外された前記蓋体５Ｂ
を押圧操作体３４と共に、タンク保持部１０に新たに装
着されたタンク本体５Ａに取付けることにより、タンク
５を交換することができる。更に、タンク５を交換した
後は、前記分解された両分割ケース４Ａ，４Ｂを、両分
割ケース４Ａ，４Ｂの分解手順とは反対の手順に沿って
組付けることにより、タンク５の交換作業が完了する。

【００２９】また、マーキング作業途中で墨糸２が切断
して、切断部分よりも巻取体３側の墨糸２がゼンマイバ
ネ２７の付勢力で全て巻取体３に巻き取られてしまった
場合、或いは、墨汁の色変更に対応して墨糸２が巻き取
られている巻取体３を取り替えた場合には、前記タンク
５の交換作業と同様に両分割ケース４Ａ，４Ｂを分解す
るとともに、タンク本体５Ａから蓋体５Ｂを取り外し
て、巻取体３から導出した墨糸２を第２分割ケース４Ｂ
の筒状ケース部２２Ａに挿通し、その墨糸２の先端にカ
ルコ１を止着したのち、糸導出経路Ｌに相当する部分の
墨糸２を、第１分割ケース４Ａの接合面側に露出する糸
導出経路Ｌと糸導出口２１及びタンク本体５Ａの両切欠
き部７に入り込ませ、蓋体５Ｂをタンク本体５Ａに取付
けた後、両分割ケース４Ａ，４Ｂを接合することによ
り、再び糸導出経路Ｌと糸導出口２１及びタンク本体５
Ａの両切欠き部７に墨糸２を導出することができる。

【００３０】更に、図示しないが、ゼンマイバネ２７の
付勢力解除機構を第１分割ケース４Ａに設け、この付勢
力解除機構によりゼンマイバネ２７の付勢力を解除する
ことにより、タンク５の交換作業途中又は墨糸２の装着
作業途中で、墨糸２が不用意に巻取体３のリール３Ａに
巻き取られることを防止することができる。

【００３１】尚、タンク５の交換に際して、タンク本体
５Ａ側のみを交換するもので説明したが、タンク本体５
Ａと押圧操作体３４を備えた蓋体５Ｂとから構成された
タンク５全体を交換するものであってもよい。

【００３２】〔第２実施形態〕図１０と図１１は、本発
明の第２実施形態を示し、前記第２分割ケース４Ｂの開
口４ｂ側周縁には、前記の弧状溝１４に換えて被係合部
としての被係合面４０が形成されているとともに、カバ
ー体１８の周壁部分１８Ｂのうち、巻取体３の回転軸芯
Ｐ方向で第１分割ケース４Ａ側の端面が、前記被係合面
４０に接当して、第１分割ケース４Ａに対する第２分割
ケース４Ｂの巻取体３の回転軸芯Ｐ方向への抜け出し移
動を阻止する接当面４１に形成されている。

【００３３】前記両分割ケース４Ａ，４Ｂの糸導出口２
１に相当する部位の各々には、墨糸２の先端に止着され
たカルコ１を着脱自在に収納するための漏斗状のカルコ
収納部２２を構成する半筒状ケース部２２Ｃ，２２Ｄが
形成されているとともに、前記両分割ケース４Ａ，４Ｂ
が接合された状態において、前記両半筒状ケース部２２
Ｃ，２２Ｄの外周面に形成された雄ネジには、糸導出経
路Ｌの長手方向から外嵌するポリエチレン製のナット状
の取付け環４２が着脱自在に螺合されている。

【００３４】前記タンク５は有底円筒状に形成されたＰ
ＯＭ製のタンク本体５Ａと、当該タンク本体５Ａの開口
部側に着脱自在に装着され、タンク本体５Ａの開口部を
閉止するシリコンゴム製のドーム状のゴムキャップ５Ｃ
とから構成されているとともに、当該ゴムキャップ５Ｃ
は、タンク本体５Ａの内部側に弾性的に撓み変形可能に
構成されている。尚、前記ゴムキャップ５Ｃは、シリコ
ンゴム製のものに限定されるものではなく、ウレタンゴ
ム製やエラストマ製等であってもよい。前記ゴムキャッ
プ５Ｃの内面には、タンク本体５Ａ内に収納されたマー
キング液吸蔵体６を圧縮操作自在な押圧操作体３４が出
退移動自在に装着されていて、当該押圧操作体３４の先
端に、ゴムキャップ５Ｃの弾性的な撓み変形による押圧
操作体３４の押込み操作によりマーキング液吸蔵体６を
圧縮する円板状の押圧体３５が接当保持させてある。
尚、前記ゴムキャップ５Ｃの最大直径は貫通孔１３の内
径と同一に構成されている。

【００３５】前記第１分割ケース４Ａの底壁には、糸導
出経路Ｌにタンク本体５Ａの両切欠き部７が臨む状態
で、タンク本体５Ａを開口側から着脱自在に差込み可能
な円形の貫通孔３９が形成されていて、当該円形孔３９
と第２分割ケース４Ｂに形成されている前記貫通孔１３
とでタンク５を保持する円孔状のタンク保持部１０が形
成されているとともに、貫通孔１３の内周面には、タン
ク本体５Ａの外面底部と第１分割ケース４Ａの外面とが
面一となるまでタンク５をタンク保持部１０に差し込ん
だとき、タンク本体５Ａの両切欠き部７の隣接面間に位
置する側壁部分の各々に形成された凸状の被係合部４３
と係合する一対の凹状の係合部４４が形成されている。
前記被係合部４３と係合部４４とは、当該被係合部４３
が形成された側壁部分の切欠き部７側への撓み変形によ
り係合解除可能に構成されている。つまり、前記タンク
保持部１０にタンク５を差し込むとき、被係合部４３が
前記貫通孔１３の内周面に接当して、被係合部４３が形
成された側壁部分が切欠き部７側に撓み変形しながら縮
径方向に移動し、タンク本体５Ａの貫通孔１３への挿通
が許容され、被係合部４３が係合部４４に位置すると前
記側壁部分が弾性的に復元して、被係合部４３と係合部
４４との係合が許容されるとともに、前記タンク保持部
１０からタンク５を抜き出すとき、この抜出し力によ
り、被係合部４３が形成された側壁部分が切欠き部７側
に撓み変形しながら縮径方向に移動し、被係合部４３と
係合部４４との係合が解除されるように構成されてい
る。前記ゴムキャップ５Ｃは、タンク保持部１０の係合
部４４にタンク本体５Ａの被係合部４３を係合したの
ち、貫通孔１３を通してタンク本体５Ａの開口側に装着
される。尚、前記タンク保持部１０の外面側周縁に形成
されている凹部４５は、タンク５をタンク保持部１０か
ら抜き出す際に、タンク５を指で摘むための指挿入穴で
ある。その他の構成は、前記第１実施形態と同様に構成
されている。

【００３６】上記のように構成された当該第２実施形態
の墨壺のタンク５の交換作業は、タンク保持部１０に対
するタンク５の差し替えにより行うことができ、タンク
本体５Ａを、両切欠き部７が糸導出経路Ｌに臨む姿勢で
タンク保持部１０に差し込むと、糸導出経路Ｌに位置す
る墨糸２が両切欠き部７に自動的に入り込むようになっ
ている。また、前記両半筒状ケース部２２Ｃ，２２Ｄの
外周面から取付け環４２を取り外するとともに、カバー
体１８を第１分割ケース４Ａから取り外すと、両分割ケ
ース４Ａ，４Ｂを分解することができ、更に、タンク本
体５Ａからゴムキャップ５Ｃを取り外すと、前記第１実
施形態と同様に、マーキング作業途中で墨糸２が切断し
て、切断部分よりも巻取体３側の墨糸２がゼンマイバネ
２７の付勢力で全て巻取体３に巻き取られてしまった場
合、或いは、墨汁の色変更に対応して墨糸２が巻き取ら
れている巻取体３を取り替えた場合に、墨糸２を再び糸
導出経路Ｌと糸導出口２１及びタンク本体５Ａの両切欠
き部７に入り込ませることができる。

【００３７】〔第３実施形態〕図１２は、タンク５及び
タンク保持部１０の別実施形態を示し、前記タンク５は
有底円筒状に形成され、当該タンク本体５Ａの両切欠き
部７の隣接面間に位置する側壁部分の各々には、開口側
に向かって延設されたＬ字状の腕部５１が一体形成され
ているとともに、両腕部５１の先端部に孔状の被係合部
４３が形成されている。前記第２分割ケース４Ｂには、
被係合部４３と係合する一対の爪状の係合部４４が取付
けられていて、被係合部４３と係合部４４との係合で第
２分割ケース４Ｂにタンク本体５Ａが着脱自在に装着さ
れている。前記係合部４４は、第２分割ケース４Ｂの側
壁部分に出退自在に設けられた操作片５２の押圧操作に
より弾性的に切欠き部７側へ撓み変形して、被係合部４
３との係合を解除できるように構成されている。

【００３８】前記第１分割ケース４Ａの底壁には、糸導
出経路Ｌにタンク本体５Ａの両切欠き部７が臨む状態
で、タンク本体５Ａを開口側から着脱自在に差込み可能
な貫通孔５４が形成されていて、当該貫通孔５４がタン
ク本体５Ａを保持するタンク保持部１０に構成されてい
るとともに、タンク本体５Ａの外面底部と第１分割ケー
ス４Ａの外面とが面一となるまでタンク本体５Ａをタン
ク保持部１０に差し込んだとき、前記被係合部４３と係
合部４４とが係合するように構成されている。つまり、
前記タンク保持部１０にタンク本体５Ａを差し込むと
き、腕部５１が係合部４４に接当して、両係合部４４が
弾性的に切欠き部７側へ撓み変形しながら移動し、被係
合部４３が係合部４４に位置すると、係合部４４が弾性
的に復元して、被係合部４３と係合部４４との係合が許
容される。また、前記タンク保持部１０からタンク本体
５Ａを抜き出すときは、操作片５２の押圧操作により係
合部４４を弾性的に切欠き部７側に撓み変形させながら
移動させると、被係合部４３と係合部４４との係合が解
除されて、タンク保持部１０からのタンク本体５Ａの抜
き出しが許容される。前記タンク本体５Ａは、被係合部
４３と係合部４４との係脱により、タンク保持部１０に
対する差し替えを行うことができる。尚、前記第２分割
ケース４Ｂには貫通孔１３が形成されておらず、当該第
２分割ケース４Ｂがタンク本体５Ａの開口の蓋体に兼用
構成してある。その他の構成は、前記第１実施形態又は
第２実施形態と同様に構成されている。

【００３９】〔その他の実施形態〕 前記各実施形態では、マーキング用器具として、墨
壺を例示して説明したが、墨壺に限定されるものではな
く、マーキング液が多種の色を揃えたインクからなり、
マーキング糸２の先端に吸盤を取付けてある金属板に対
してもマーキング作業可能なものであってもよい。 前記各実施形態では、マーキング糸２をゼンマイバ
ネ２７の巻取り付勢力により巻取体３に巻き取るように
構成したが、巻取体３の回転操作のみでマーキング糸２
を巻取体３に巻き取るように構成してもよい。 前記第２実施形態及び第３実施形態においては、ケ
ース４を一体形成して実施してもよい。この場合、タン
ク本体５Ａをケース４の側壁部分から着脱自在に差し込
み保持できるように構成してもよい。 前記第１実施形態又は第２実施形態においては、タ
ンク５の蓋体５Ｂ又はゴムキャップ５Ｃを、第２分割ケ
ース４Ｂに形成された貫通孔１３に着脱自在に取付けて
実施してもよい。 前記マーキング糸２を綿糸から構成してもよい。 前記マーキング液吸蔵体６を綿又はフェルトから構
成してもよい。 マーキング用器具を構成する構成部材の材質として
は、前記各実施形態で開示した材質に限定されるもので
はなく、適宜変更が可能である。例えば、カルコ１をポ
リエチレン又はポリプロピレンから成形してもよく、ま
た、巻取体３をポリエチレンから成形してもよい。更
に、タンク５を構成する各部材をポリエチレンから成形
してもよい。

【００４０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】平面図

【図２】側面図

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図

【図５】図１のＶ−Ｖ線断面図

【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線断面図

【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図

【図８】付勢力調整摘みの取付け状態を示す断面図

【図９】組立図

【図１０】第２実施形態を示す断面図

【図１１】第２実施形態のタンクの保持構造を示す断面
図

【図１２】第３実施形態のタンクの保持構造を示す断面
図

【符号の説明】

２ マーキング糸 ３ 巻取体 ４ ケース ４Ａ 分割ケース ４Ｂ 分割ケース ４ｂ 開口 ５ タンク ６ マーキング液吸蔵体 ７ 切欠き部 １０ タンク保持部 １２ 押え部 １４ 被係合部 １８ カバー体 １８Ｂ 係合部 ２１ 糸導出口 ２２ カルコ収納部 ２２Ａ 筒状ケース部 ２２Ｂ 半筒状ケース部 ２２Ｃ 半筒状ケース部 ２２Ｄ 半筒状ケース部 ２３ 嵌合凸部 ２４ 嵌合凹部 ３４ 押圧操作体 ４１ 接当面 ４２ 取付け環 ４３ 被係合部 ４４ 係合部 Ｌ 糸導出経路 Ｐ 回転軸芯

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マーキング糸（２）を巻き取ってある巻
   取体（３）を回転自在に保持するケース（４）に、前記
   巻取体（３）に巻き取られたマーキング糸（２）を導出
   案内する糸導出経路（Ｌ）を形成するとともに、前記糸
   導出経路（Ｌ）に導出されたマーキング糸（２）にマー
   キング液を供給するタンク（５）が、前記ケース（４）
   に対して脱着自在に取付けられているマーキング用器
   具。
2. 【請求項２】 前記ケース（４）が、前記巻取体（３）
   の回転軸芯（Ｐ）方向で着脱自在に２分割された分割ケ
   ース（４Ａ),（４Ｂ）から構成されていて、両分割ケー
   ス（４Ａ),（４Ｂ）の相対向面間に、前記糸導出経路
   （Ｌ）が形成されている請求項１記載のマーキング用器
   具。
3. 【請求項３】 前記両分割ケース（４Ａ),（４Ｂ）のう
   ち、一方の分割ケース（４Ａ）には、前記巻取体（３）
   を着脱自在及び回転自在に嵌合保持する嵌合保持部
   （８）を形成し、他方の分割ケース（４Ｂ）には、前記
   一方の分割ケース（４Ａ）に保持された巻取体（３）の
   回転軸芯（Ｐ）方向での脱着を許容する開口（４ｂ）を
   形成するとともに、前記一方の分割ケース（４Ａ）に保
   持された巻取体（３）の回転軸芯（Ｐ）方向での抜け出
   し移動を接当阻止する抜出し阻止面（１８Ａ）を備えた
   カバー体（１８）を、前記一方の分割ケース（４Ａ）に
   脱着自在に取付けてある請求項１又は２記載のマーキン
   グ用器具。
4. 【請求項４】 前記カバー体（１８）には、前記他方の
   分割ケース（４Ｂ）に形成された被係合部（１４）に係
   合して、前記一方の分割ケース（４Ａ）に対する前記他
   方の分割ケース（４Ｂ）の巻取体（３）の回転軸芯
   （Ｐ）方向への移動と、前記両分割ケース（４Ａ),（４
   Ｂ）の接合面に沿う方向への移動とを係合阻止する係合
   部（１８Ｂ）が形成されているとともに、前記両分割ケ
   ース（４Ａ),（４Ｂ）の糸導出口（２１）側には、前記
   糸導出経路（Ｌ）の長手方向から互いに着脱自在に嵌合
   する嵌合凸部（２３）及び嵌合凹部（２４）が形成され
   ている請求項３記載のマーキング用器具。
5. 【請求項５】 前記カバー体（１８）には、前記他方の
   分割ケース（４Ｂ）に形成された被係合部（１４）に接
   当して、前記一方の分割ケース（４Ａ）に対する前記他
   方の分割ケース（４Ｂ）の巻取体（３）の回転軸芯
   （Ｐ）方向への移動を阻止する接当面（４１）が形成さ
   れているとともに、前記両分割ケース（４Ａ),（４Ｂ）
   の糸導出口（２１）に相当する部位の各々に、前記マー
   キング糸（２）の先端に止着されたカルコ（１）を着脱
   自在に収納するための半筒状ケース部（２２Ｃ),（２２
   Ｄ）が形成され、更に、前記両分割ケース（４Ａ),（４
   Ｂ）が接合された状態において、前記両半筒状ケース部
   （２２Ｃ),（２２Ｄ）に対して糸導出経路（Ｌ）の長手
   方向から着脱自在に外嵌する取付け環（４２）が設けら
   れている請求項３記載のマーキング用器具。
6. 【請求項６】 前記マーキング糸（２）の先端に止着さ
   れたカルコ（１）を着脱自在に収納するためのカルコ収
   納部（２２）が、他方の分割ケース（４Ｂ）の糸導出口
   （２１）に相当する部位に形成された筒状ケース部（２
   ２Ａ）と、一方の分割ケース（４Ａ）の糸導出口（２
   １）に相当する部位に形成された半筒状ケース部（２２
   Ｂ）とから構成されているとともに、前記半筒状ケース
   部（２２Ｂ）と筒状ケース部（２２Ａ）との糸導出経路
   （Ｌ）長手方向で相対向する部位には、前記半筒状ケー
   ス部（２２Ｂ）の内面と筒状ケース部（２２Ａ）の内面
   とが連続する状態で糸導出経路（Ｌ）の長手方向から嵌
   合する前記嵌合凸部（２３）及び嵌合凹部（２４）が形
   成されている請求項４記載のマーキング用器具。
7. 【請求項７】 前記タンク（５）内には、前記マーキン
   グ液を吸蔵するマーキング液吸蔵体（６）が収納されて
   いるとともに、前記タンク（５）には、当該タンク
   （５）をケース（４）に取付けたとき、糸導出経路
   （Ｌ）に導出されたマーキング糸（２）が前記マーキン
   グ液吸蔵体（６）と接触する位置まで、当該マーキング
   糸（２）の入り込みを許容する切欠き部（７）が形成さ
   れている請求項１〜６のいずれか１項に記載のマーキン
   グ用器具。
8. 【請求項８】 前記一方の分割ケース（４Ａ）には、前
   記タンク（５）を糸導出経路（Ｌ）に臨む状態で着脱自
   在に保持するタンク保持部（１０）を形成するととも
   に、前記他方の分割ケース（４Ｂ）には、一方の分割ケ
   ース（４Ａ）のタンク保持部（１０）に保持されたタン
   ク（５）の抜け出しを接当阻止する押え部（１２）が形
   成されている請求項２〜６のいずれか１項に記載のマー
   キング用器具。
9. 【請求項９】 前記タンク（５）内に収納されたマーキ
   ング液吸蔵体（６）を圧縮操作自在な押圧操作体（３
   ４）が、前記タンク（５）又はケース（４）に設けられ
   ている請求項７記載のマーキング用器具。
10. 【請求項１０】 前記ケース（４）には、糸導出経路
    （Ｌ）に臨む状態でタンク（５）を着脱自在に差込み保
    持するタンク保持部（１０）が形成されているととも
    に、前記タンク（５）には、当該タンク（５）を前記タ
    ンク保持部（１０）内の所定位置まで差し込んだとき、
    当該タンク保持部（１０）に形成された係合部（４４）
    と係合する被係合部（４３）が係合解除可能に設けられ
    ている請求項１〜９のいずれか１項に記載のマーキング
    用器具。
11. 【請求項１１】 前記タンク（５）の側壁の少なくとも
    相対向する２箇所には、前記マーキング糸（２）の入り
    込みを許容する切欠き部（７）が形成されているととも
    に、前記切欠き部（７）の隣接面間に位置する側壁部分
    の各々には前記被係合部（４３）が形成されていて、前
    記被係合部（４３）が形成された側壁部分の切欠き部
    （７）側への弾性撓み変形により、前記被係合部（４
    ３）と前記タンク保持部（１０）側の係合部（４４）と
    の係合が解除されるように構成されている請求項１０記
    載のマーキング用器具。