JPH09234973A - 堆積紙葉の加工方法と装置及び貼りつけ結束厚綴じ紙片 - Google Patents
堆積紙葉の加工方法と装置及び貼りつけ結束厚綴じ紙片Info
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- JPH09234973A JPH09234973A JP9011486A JP1148697A JPH09234973A JP H09234973 A JPH09234973 A JP H09234973A JP 9011486 A JP9011486 A JP 9011486A JP 1148697 A JP1148697 A JP 1148697A JP H09234973 A JPH09234973 A JP H09234973A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 貼りつけ結束した厚綴じ紙片（１１）の製造
の進行中に堆積紙葉（１５）を加工する方法 【解決手段】 折り目（１４）に沿って少なくとも１枚
の材料シート、特に紙シートから折り曲げられた二重紙
葉（１２）を製造し、折り目（１４）で上下に折り畳
み、堆積紙葉（１５）を実質的に水平にして先ずその折
り目（１４）から収納袋（２４）へ入れ、そこで収納袋
を閉じて緊締し、回動して実質的に垂直位置に置き、こ
の状態で折り目（１４）で立てて、緊締を弛めるか解除
するかした後突き揃え運動をさせ、その後閉じた収納袋
（２４）と共に前記収納袋（２４）へ入れたときと反対
方向に向けて実質的に水平位置へ回動し、堆積紙葉を捕
捉装置（４０）に対して相対的に移動させて捕捉装置と
係合させ、収納袋（２４）を開き、その際捕捉装置（４
０）が堆積紙葉（１５）を運び出す。
の進行中に堆積紙葉（１５）を加工する方法 【解決手段】 折り目（１４）に沿って少なくとも１枚
の材料シート、特に紙シートから折り曲げられた二重紙
葉（１２）を製造し、折り目（１４）で上下に折り畳
み、堆積紙葉（１５）を実質的に水平にして先ずその折
り目（１４）から収納袋（２４）へ入れ、そこで収納袋
を閉じて緊締し、回動して実質的に垂直位置に置き、こ
の状態で折り目（１４）で立てて、緊締を弛めるか解除
するかした後突き揃え運動をさせ、その後閉じた収納袋
（２４）と共に前記収納袋（２４）へ入れたときと反対
方向に向けて実質的に水平位置へ回動し、堆積紙葉を捕
捉装置（４０）に対して相対的に移動させて捕捉装置と
係合させ、収納袋（２４）を開き、その際捕捉装置（４
０）が堆積紙葉（１５）を運び出す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、貼りつけ結束厚
綴じ紙片の製造中に堆積紙葉を加工する方法と装置及び
厚綴じ紙片に関する。
綴じ紙片の製造中に堆積紙葉を加工する方法と装置及び
厚綴じ紙片に関する。
【０００２】
【従来の技術】折られた側面にあとから貼りつけ結束に
よって連結される折目に沿って折られた二重紙葉から造
られる貼りつけ結束厚綴じ紙片は材料シートから成る個
々の紙葉切断、折り曲げ、収集の後通常はのちに背部を
形成する折り曲げ側を後方に向けてコンベヤに載せて搬
送される。その際この貼りつけ厚綴じ紙片は通常なお材
料シートの幅に合ういろいろと有用な幅を有する。貼り
つけ厚綴じ紙片は次に横方向コンベヤに引き取られて最
後に前面を角に整えられて個々の厚綴じ紙片に切り離さ
れる。これは大抵、貼りつけ結束及び場合によってはな
お補強或いは耳帯の取り付けの後に行われる。
よって連結される折目に沿って折られた二重紙葉から造
られる貼りつけ結束厚綴じ紙片は材料シートから成る個
々の紙葉切断、折り曲げ、収集の後通常はのちに背部を
形成する折り曲げ側を後方に向けてコンベヤに載せて搬
送される。その際この貼りつけ厚綴じ紙片は通常なお材
料シートの幅に合ういろいろと有用な幅を有する。貼り
つけ厚綴じ紙片は次に横方向コンベヤに引き取られて最
後に前面を角に整えられて個々の厚綴じ紙片に切り離さ
れる。これは大抵、貼りつけ結束及び場合によってはな
お補強或いは耳帯の取り付けの後に行われる。
【０００３】ＤＥ１００８７０８から、らせん状に結束
された製品のために使用される転向装置が知られてい
る。この装置は、カムによって制御される締めつけ装置
を有する六か所の収容位置と、らせん状に結束するため
に設けた穿孔の列が鍵の列に入る整向ステーションと、
それに続く、渦巻きワイヤが穿孔の列にねじ込まれるら
せん巻ステーションと、搬送方向に更に搬送される搬出
コンベヤへの引渡しステーションとを有する。結束やそ
のために設けた背部はそれぞれ外側が転向装置に接して
おり、外側からの加工を可能にする。
された製品のために使用される転向装置が知られてい
る。この装置は、カムによって制御される締めつけ装置
を有する六か所の収容位置と、らせん状に結束するため
に設けた穿孔の列が鍵の列に入る整向ステーションと、
それに続く、渦巻きワイヤが穿孔の列にねじ込まれるら
せん巻ステーションと、搬送方向に更に搬送される搬出
コンベヤへの引渡しステーションとを有する。結束やそ
のために設けた背部はそれぞれ外側が転向装置に接して
おり、外側からの加工を可能にする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の基本課題
は、材料の消費を最小限にして貼りつけ結束された厚綴
じ紙片の製造中に完全な結束を行うことにある。
は、材料の消費を最小限にして貼りつけ結束された厚綴
じ紙片の製造中に完全な結束を行うことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、折り目（１
４）に沿って少なくとも１枚の材料シート、特に紙シー
トから折り曲げられた二重紙葉（１２）を製造し、折り
目（１４）で上下に折り畳み、堆積紙葉（１５）を実質
的に水平にして先ずその折り目（１４）から収納袋（２
４）へ入れ、そこで収納袋を閉じて緊締し、回動して実
質的に垂直位置に置き、この状態で折り目（１４）で立
てて、緊締を弛めるか解除するかした後突き揃え運動を
させ、その後閉じた収納袋（２４）と共に前記収納袋
（２４）へ入れたときと反対方向に向けて実質的に水平
位置へ回動し、堆積紙葉を捕捉装置（４０）に対して相
対的に移動させて捕捉装置と係合させ、収納袋（２４）
を開き、その際捕捉装置（４０）が堆積紙葉（１５）を
運び出すことによって解決される。後の背部からまず搬
送コンベヤ上で転向装置に供給された堆積紙葉をこの転
向装置中で締めつけ、本質的に垂直の突き揃え位置に回
動させ、そこで締めつけを弛めた後収容袋の中で折り目
で立てて揃え突きされることによって折り目の整向が相
互に正確に行われる。続いて収容袋が再び閉鎖され、水
平な搬出位置へ回動させられ、そこへ堆積紙葉が転向さ
れて着く。堆積紙葉はその後なお収容袋中で締めつけら
れ、個々の紙葉の摺動が防止され、袋が開かれる前に再
び堆積紙葉を締めつける捕捉装置に引き渡される。その
ために袋を転向装置の内部で半径方向に外側へ摺動する
ことができる。
４）に沿って少なくとも１枚の材料シート、特に紙シー
トから折り曲げられた二重紙葉（１２）を製造し、折り
目（１４）で上下に折り畳み、堆積紙葉（１５）を実質
的に水平にして先ずその折り目（１４）から収納袋（２
４）へ入れ、そこで収納袋を閉じて緊締し、回動して実
質的に垂直位置に置き、この状態で折り目（１４）で立
てて、緊締を弛めるか解除するかした後突き揃え運動を
させ、その後閉じた収納袋（２４）と共に前記収納袋
（２４）へ入れたときと反対方向に向けて実質的に水平
位置へ回動し、堆積紙葉を捕捉装置（４０）に対して相
対的に移動させて捕捉装置と係合させ、収納袋（２４）
を開き、その際捕捉装置（４０）が堆積紙葉（１５）を
運び出すことによって解決される。後の背部からまず搬
送コンベヤ上で転向装置に供給された堆積紙葉をこの転
向装置中で締めつけ、本質的に垂直の突き揃え位置に回
動させ、そこで締めつけを弛めた後収容袋の中で折り目
で立てて揃え突きされることによって折り目の整向が相
互に正確に行われる。続いて収容袋が再び閉鎖され、水
平な搬出位置へ回動させられ、そこへ堆積紙葉が転向さ
れて着く。堆積紙葉はその後なお収容袋中で締めつけら
れ、個々の紙葉の摺動が防止され、袋が開かれる前に再
び堆積紙葉を締めつける捕捉装置に引き渡される。その
ために袋を転向装置の内部で半径方向に外側へ摺動する
ことができる。
【０００６】これは、折り目のある堆積紙葉の背部をも
はや切断することなく達成されるので、結束した紙葉を
なお二重紙葉としてまとめて結束部全体のまとめ保持が
改善される。特に相連続する収納袋で企図されるいろい
ろな行為（収納、突き揃え、引渡）は時間的に相互に同
期して、収納袋がそれぞれ同時に開かれて再度閉鎖され
るように行うことができる。こうしてたとえば、転向装
置中で空気圧導管のみを介して供給され、偏心制御装置
によって制御される空気圧式開閉駆動装置を用いて処理
することが可能になる。
はや切断することなく達成されるので、結束した紙葉を
なお二重紙葉としてまとめて結束部全体のまとめ保持が
改善される。特に相連続する収納袋で企図されるいろい
ろな行為（収納、突き揃え、引渡）は時間的に相互に同
期して、収納袋がそれぞれ同時に開かれて再度閉鎖され
るように行うことができる。こうしてたとえば、転向装
置中で空気圧導管のみを介して供給され、偏心制御装置
によって制御される空気圧式開閉駆動装置を用いて処理
することが可能になる。
【０００７】課題解決には請求項７に記載の装置も役立
つ。この装置は特に４個の収納袋を有する転向装置から
成る。この転向装置では中心部の上方に場合によっては
前縁部と側縁部のための偏心突き揃え装置を配設するこ
とができる。個々の紙葉の摺動の危険なしに引き渡すた
めに収納袋が搬出装置の捕捉装置に対して相対運動して
いる最中に袋はまだ綴じておいた方がよい。この目的の
ために収納袋はその閉鎖装置と共に半径方向に配設され
た直線案内上を移動することができる。この直線案内は
送り駆動を介して閉鎖された収納袋を、捕捉装置が堆積
紙葉を受け取って長手方向に搬出するまで送る。
つ。この装置は特に４個の収納袋を有する転向装置から
成る。この転向装置では中心部の上方に場合によっては
前縁部と側縁部のための偏心突き揃え装置を配設するこ
とができる。個々の紙葉の摺動の危険なしに引き渡すた
めに収納袋が搬出装置の捕捉装置に対して相対運動して
いる最中に袋はまだ綴じておいた方がよい。この目的の
ために収納袋はその閉鎖装置と共に半径方向に配設され
た直線案内上を移動することができる。この直線案内は
送り駆動を介して閉鎖された収納袋を、捕捉装置が堆積
紙葉を受け取って長手方向に搬出するまで送る。
【０００８】この発明は更に貼り付け結束された厚綴じ
紙片を提案する。この貼り付け結束された厚綴じ紙片は
折り目に沿って折られた二重紙葉から成る堆積紙葉を有
する。この二重紙葉は折り目に沿って穿孔を有する。貼
りつけ結束を折り目に沿って設ける場合には、接着剤を
まず一部分を穿孔の中へ入れることができ、こうして個
々の二重紙葉と直接、即ち二重紙葉によって設けられた
折り曲げ位置に結合することができる。こうして、紙葉
が一方では極めて容易に接着剤から剥がれ、他方では接
着剤背部を紙葉の中まで供給する必要なく、紙葉が終わ
りまで開くことが困難になることは回避される。
紙片を提案する。この貼り付け結束された厚綴じ紙片は
折り目に沿って折られた二重紙葉から成る堆積紙葉を有
する。この二重紙葉は折り目に沿って穿孔を有する。貼
りつけ結束を折り目に沿って設ける場合には、接着剤を
まず一部分を穿孔の中へ入れることができ、こうして個
々の二重紙葉と直接、即ち二重紙葉によって設けられた
折り曲げ位置に結合することができる。こうして、紙葉
が一方では極めて容易に接着剤から剥がれ、他方では接
着剤背部を紙葉の中まで供給する必要なく、紙葉が終わ
りまで開くことが困難になることは回避される。
【０００９】こうして折り目の背部領域の良好な整向と
共に容易に開き、可撓性があり、しかも結束の固い製品
が製造される。以上の構成及び上記以外の構成は各請求
項及び詳細な説明と図面からも明らかで、それらの個々
の構成はそれぞれそれ自体か或いはいくつかの下位の組
み合わせでこの発明の実施態様及び他の分野で実現さ
れ、有利で且つそれ自体で保護可能な実施態様を構成す
ることができ、それについて保護を請求する。
共に容易に開き、可撓性があり、しかも結束の固い製品
が製造される。以上の構成及び上記以外の構成は各請求
項及び詳細な説明と図面からも明らかで、それらの個々
の構成はそれぞれそれ自体か或いはいくつかの下位の組
み合わせでこの発明の実施態様及び他の分野で実現さ
れ、有利で且つそれ自体で保護可能な実施態様を構成す
ることができ、それについて保護を請求する。
【００１０】この出願の個々の断章への区分や中間標題
はその一般妥当性を妨げるものではない。
はその一般妥当性を妨げるものではない。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の一実施例を図に示して
これを以下に詳しく説明する。図１に貼りつけ結束され
た厚綴じ紙片１１の製造装置の一部分を示してある。こ
の機械の中で図１に示した領域の前方で材料シート、た
とえば紙シートから成る紙葉１２が二重紙葉（図２）の
形に切断され、中心部には穿孔１３の付着線を備え、穿
孔線と一致する折り目線１４に沿って折られ、纏められ
る。二重紙葉はその折り目１４で上下に重ねて集められ
て堆積紙葉１５になり、場合によってはカバー枚葉１６
（図３）の載置の後テーブルの形の水平なコンベヤ１７
の上に循環鎖１９に沿って案内された摺動要素１８によ
って搬送方向２０に（左から右へ）載せられて転向装置
２１へ搬送される。
これを以下に詳しく説明する。図１に貼りつけ結束され
た厚綴じ紙片１１の製造装置の一部分を示してある。こ
の機械の中で図１に示した領域の前方で材料シート、た
とえば紙シートから成る紙葉１２が二重紙葉（図２）の
形に切断され、中心部には穿孔１３の付着線を備え、穿
孔線と一致する折り目線１４に沿って折られ、纏められ
る。二重紙葉はその折り目１４で上下に重ねて集められ
て堆積紙葉１５になり、場合によってはカバー枚葉１６
（図３）の載置の後テーブルの形の水平なコンベヤ１７
の上に循環鎖１９に沿って案内された摺動要素１８によ
って搬送方向２０に（左から右へ）載せられて転向装置
２１へ搬送される。
【００１２】コンベヤは水平で且つ搬送方向２０に対し
て延長する軸線２２を中心に図示されてない歩進駆動装
置によってそれぞれ９０度だけ回動可能である。コンベ
ヤは相互に９０度づつずれた４個の収納ユニット２３を
有する。前記収納ユニットの各々は収納袋２４を有す
る。この収納袋は堆積紙葉１５の大きさに適合させてあ
る。その際注目すべきことは、堆積紙葉は転向装置に沿
う状態でもう１個の、後に完成される厚綴じ紙片より遙
に大きい横方向寸法を有することである。これらの堆積
紙葉は、あとになって初めて個々の厚綴じ紙片の形成の
ために相互に分離される幾つかの効用から成る。
て延長する軸線２２を中心に図示されてない歩進駆動装
置によってそれぞれ９０度だけ回動可能である。コンベ
ヤは相互に９０度づつずれた４個の収納ユニット２３を
有する。前記収納ユニットの各々は収納袋２４を有す
る。この収納袋は堆積紙葉１５の大きさに適合させてあ
る。その際注目すべきことは、堆積紙葉は転向装置に沿
う状態でもう１個の、後に完成される厚綴じ紙片より遙
に大きい横方向寸法を有することである。これらの堆積
紙葉は、あとになって初めて個々の厚綴じ紙片の形成の
ために相互に分離される幾つかの効用から成る。
【００１３】各収納袋２４の領域に閉鎖装置２５を設け
てある。この閉鎖装置は空気圧シリンダ２６とそのピス
トンに連結された締めつけ要素２７とから構成される。
空気圧シリンダは図示してない送圧ホースによって転向
装置のボス２９にある中央空気圧導管２８に接続されて
いる。側面で案内として機能する２枚の板によって区切
られる収納袋の底部は突き揃え面３０を形成する。閉鎖
装置２５を含む各収納袋２４はスライダ３１の上に配設
され、スライダ３１は直線案内３２によって転向装置に
向って半径方向に、即ちばね３３の力に抵抗して外側へ
向かって摺動することができる。二腕式作動レバー３４
はその端部の一方でスライダ３１に作用して、ローラを
備えた他方の端部３５の対応作動に際して収納袋をばね
３３の力に抵抗して予定された分だけ半径方向に外側へ
摺動させることができる。
てある。この閉鎖装置は空気圧シリンダ２６とそのピス
トンに連結された締めつけ要素２７とから構成される。
空気圧シリンダは図示してない送圧ホースによって転向
装置のボス２９にある中央空気圧導管２８に接続されて
いる。側面で案内として機能する２枚の板によって区切
られる収納袋の底部は突き揃え面３０を形成する。閉鎖
装置２５を含む各収納袋２４はスライダ３１の上に配設
され、スライダ３１は直線案内３２によって転向装置に
向って半径方向に、即ちばね３３の力に抵抗して外側へ
向かって摺動することができる。二腕式作動レバー３４
はその端部の一方でスライダ３１に作用して、ローラを
備えた他方の端部３５の対応作動に際して収納袋をばね
３３の力に抵抗して予定された分だけ半径方向に外側へ
摺動させることができる。
【００１４】転向装置は次に示す位置の間で９０度づつ
回動可能である。即ち収納袋がほぼ軸線２２の高さにあ
るコンベヤ１７に水平に接続する収納位置３６と、収納
袋がほぼ垂直方向に向けられている突き揃え位置３７
と、搬送方向の直径上で収納位置と向き合い且つ搬出コ
ンベヤ３９に接続する引き渡しステーション３８との間
である。搬出コンベヤ３９は茸形捕捉部材４１を有する
捕捉装置４０を有する。捕捉部材は垂直方向に移動する
軸部と幅広い頭部とから成る。頭部は堆積紙葉の頭部が
下方へ移動するときは搬送方向（軸線方向２２）に対し
て横方向に移動するコンベヤ４２上で堆積紙葉１５を締
めつけることができる。
回動可能である。即ち収納袋がほぼ軸線２２の高さにあ
るコンベヤ１７に水平に接続する収納位置３６と、収納
袋がほぼ垂直方向に向けられている突き揃え位置３７
と、搬送方向の直径上で収納位置と向き合い且つ搬出コ
ンベヤ３９に接続する引き渡しステーション３８との間
である。搬出コンベヤ３９は茸形捕捉部材４１を有する
捕捉装置４０を有する。捕捉部材は垂直方向に移動する
軸部と幅広い頭部とから成る。頭部は堆積紙葉の頭部が
下方へ移動するときは搬送方向（軸線方向２２）に対し
て横方向に移動するコンベヤ４２上で堆積紙葉１５を締
めつけることができる。
【００１５】引き渡しステーション３８に沿ってカム４
３によって作動させられるレバー４４が配設されてい
る。このレバーは作動レバー３４の端部３５に接するロ
ーラと共に作用することができ、スライダ３１を案内３
２の中で矢印４５の方向に捕捉装置４０の方へ向けて摺
動することができる。その際堆積紙葉１５の前縁部４６
は今まで維持されてきた外側の回転円４７を越えて外へ
はみ出す。
３によって作動させられるレバー４４が配設されてい
る。このレバーは作動レバー３４の端部３５に接するロ
ーラと共に作用することができ、スライダ３１を案内３
２の中で矢印４５の方向に捕捉装置４０の方へ向けて摺
動することができる。その際堆積紙葉１５の前縁部４６
は今まで維持されてきた外側の回転円４７を越えて外へ
はみ出す。
【００１６】突き揃えステーション３７には堆積紙葉１
５の前縁部４６のためのカム制御される突き揃えレバー
４８を設けてある。このレバーは場合によっては折り目
１４で突き揃え面３０上に立つ、堆積紙葉の二重紙葉１
２の突き揃えをするように振動装置にも連結することが
できる。図面の前後にもそれぞれ観察者の方と反対方向
に向いた堆積紙葉の側縁部のための突き揃え装置を設け
ることができる。
５の前縁部４６のためのカム制御される突き揃えレバー
４８を設けてある。このレバーは場合によっては折り目
１４で突き揃え面３０上に立つ、堆積紙葉の二重紙葉１
２の突き揃えをするように振動装置にも連結することが
できる。図面の前後にもそれぞれ観察者の方と反対方向
に向いた堆積紙葉の側縁部のための突き揃え装置を設け
ることができる。
【００１７】収納袋が下方へ向けられる第四ステーショ
ンは特別の作用機能をもたずただ収納袋が収納ステーシ
ョンに戻るのに役立つだけである。図３に詳細にかつ極
度に拡大して示した厚綴じ紙片１１は多数の二重紙葉１
２から成る（図２参照）。折り目１４に沿って繋がる枚
葉４８は上下に重ねられる。両側に各１枚の、厚紙また
は類似物から成る補強されたカバーシート１６がとりつ
けられている。
ンは特別の作用機能をもたずただ収納袋が収納ステーシ
ョンに戻るのに役立つだけである。図３に詳細にかつ極
度に拡大して示した厚綴じ紙片１１は多数の二重紙葉１
２から成る（図２参照）。折り目１４に沿って繋がる枚
葉４８は上下に重ねられる。両側に各１枚の、厚紙また
は類似物から成る補強されたカバーシート１６がとりつ
けられている。
【００１８】二重紙葉１２は厚綴じ紙片背部５０を形成
するためにその折り目１４とカバーシートの縁部４９と
を正確に揃えて重ねられる。正確に折り目線１４に設け
られた穿孔１３とこの箇所の折り目も容易にするのが分
かる。この箇所では折が外側をやや開き内側を押し合わ
されている。こうして穿孔はホッパー状の開口部を形成
し、背部を形成する弾性接着剤５１の浸透を可能にす
る。こうして枚葉４８がより良く背部に付着する効果が
得られる。その場合穿孔１３にはなお、紙の組織をいく
らか破開し、その結果付着効果を更に挙げることにな
る。各枚葉４８はそれに付属の二重紙葉１２の枚葉に直
接でなく、個々にもたとえば熱可塑性プラスチック、冷
い膠或いはポリウレタン接着剤等から成ることがある弾
性接着剤層５１に固着することができる。その場合有利
なのは、保持の維持のために接着剤を２枚の二重紙葉間
の間隙５３の中へ深く浸透させる必要がなく、従って紙
葉は厚綴じ紙片の開口の際それほど広く接着されず且つ
厚綴じ紙片は背部まで利用できる。
するためにその折り目１４とカバーシートの縁部４９と
を正確に揃えて重ねられる。正確に折り目線１４に設け
られた穿孔１３とこの箇所の折り目も容易にするのが分
かる。この箇所では折が外側をやや開き内側を押し合わ
されている。こうして穿孔はホッパー状の開口部を形成
し、背部を形成する弾性接着剤５１の浸透を可能にす
る。こうして枚葉４８がより良く背部に付着する効果が
得られる。その場合穿孔１３にはなお、紙の組織をいく
らか破開し、その結果付着効果を更に挙げることにな
る。各枚葉４８はそれに付属の二重紙葉１２の枚葉に直
接でなく、個々にもたとえば熱可塑性プラスチック、冷
い膠或いはポリウレタン接着剤等から成ることがある弾
性接着剤層５１に固着することができる。その場合有利
なのは、保持の維持のために接着剤を２枚の二重紙葉間
の間隙５３の中へ深く浸透させる必要がなく、従って紙
葉は厚綴じ紙片の開口の際それほど広く接着されず且つ
厚綴じ紙片は背部まで利用できる。
【００１９】接着剤背部５１を被うために、その周囲と
カバーシート１６の縁部の領域を越えて折り目帯５２を
接着する。この折り目帯は繊維或いはプラスチック状片
で構成することができる。 機能 堆積紙葉の製造方法及び堆積紙葉が転向装置まで運ばれ
ることは既に記載した。堆積紙葉はコンベヤ１７のテー
ブル上を摺動要素１８によって収納ステーション３６の
中にある収納袋２４の中へ押し込まれる。次に閉鎖装置
２５が働かされ、その際空気圧シリンダ２６が閉鎖作用
するように指令され、締めつけ要素２７によって堆積紙
葉１５が堆積紙葉の厚さよりやや大きい収納袋内で締め
つけられる。収納袋の幅、即ちこれを区切る案内板の幅
は堆積紙葉の厚さに応じて設定する。
カバーシート１６の縁部の領域を越えて折り目帯５２を
接着する。この折り目帯は繊維或いはプラスチック状片
で構成することができる。 機能 堆積紙葉の製造方法及び堆積紙葉が転向装置まで運ばれ
ることは既に記載した。堆積紙葉はコンベヤ１７のテー
ブル上を摺動要素１８によって収納ステーション３６の
中にある収納袋２４の中へ押し込まれる。次に閉鎖装置
２５が働かされ、その際空気圧シリンダ２６が閉鎖作用
するように指令され、締めつけ要素２７によって堆積紙
葉１５が堆積紙葉の厚さよりやや大きい収納袋内で締め
つけられる。収納袋の幅、即ちこれを区切る案内板の幅
は堆積紙葉の厚さに応じて設定する。
【００２０】次に転向装置を回転方向５４（時計方向）
に９０度回転させる。そうすると枚葉の位置は垂直方向
で上に来る。正確に垂直の位置は有利であるが、しかし
或る程度の傾斜位置もとることができる。中間ステーシ
ョンもつなぐことができ、そうなると八方向に放射状の
転向装置になる。空気圧シリンダ２６から圧搾空気を放
出して閉鎖装置が開かれ、その結果堆積紙葉は袋の底の
突き揃え面３０の上にゆるくのる。突き揃え装置５８は
カム５９によって前縁部４６に近づけられ、周知の態様
でその突き揃え作用を加える。突き揃え作用は振動によ
って助勢される。同じことが前縁部４６と背部５０を連
結する堆積紙葉１５の両側端部で行われる。
に９０度回転させる。そうすると枚葉の位置は垂直方向
で上に来る。正確に垂直の位置は有利であるが、しかし
或る程度の傾斜位置もとることができる。中間ステーシ
ョンもつなぐことができ、そうなると八方向に放射状の
転向装置になる。空気圧シリンダ２６から圧搾空気を放
出して閉鎖装置が開かれ、その結果堆積紙葉は袋の底の
突き揃え面３０の上にゆるくのる。突き揃え装置５８は
カム５９によって前縁部４６に近づけられ、周知の態様
でその突き揃え作用を加える。突き揃え作用は振動によ
って助勢される。同じことが前縁部４６と背部５０を連
結する堆積紙葉１５の両側端部で行われる。
【００２１】次に閉鎖装置がまた作用させられ、堆積紙
葉が背部５０にある折り目で突き揃えされる二重紙葉１
２によりこの状態に確実に固締めされ、再度方向５４に
９０度回転することにより引き渡しステーション３８へ
搬送され、そこで方向転向させられ、搬送方向後方にあ
った前縁部４６により前方へ向けて搬出コンベヤ３９に
向けられる。
葉が背部５０にある折り目で突き揃えされる二重紙葉１
２によりこの状態に確実に固締めされ、再度方向５４に
９０度回転することにより引き渡しステーション３８へ
搬送され、そこで方向転向させられ、搬送方向後方にあ
った前縁部４６により前方へ向けて搬出コンベヤ３９に
向けられる。
【００２２】収納袋内の堆積紙葉の挟み込みは、カム４
３の回転によってレバー４４と作動レバー３４とを介し
て収納袋２４が半径方向に外側へ押される際もなお維持
されるので、縁部４６はこのとき回転円４７を越えて突
出し、茸形捕捉部材４１の頭部の下へ押される。茸形捕
捉部材はその軸の降下によって閉鎖される。同時に閉鎖
装置２５が開かれ、枚葉位置はこのとき今までの搬送方
向に対して横、即ち図１の図面に対して垂直方向に搬出
される。そこで突き揃えられた背部に接着剤が塗布さ
れ、折り目帯が運ばれて堆積紙葉は個々の厚綴じ紙片に
切断される。
３の回転によってレバー４４と作動レバー３４とを介し
て収納袋２４が半径方向に外側へ押される際もなお維持
されるので、縁部４６はこのとき回転円４７を越えて突
出し、茸形捕捉部材４１の頭部の下へ押される。茸形捕
捉部材はその軸の降下によって閉鎖される。同時に閉鎖
装置２５が開かれ、枚葉位置はこのとき今までの搬送方
向に対して横、即ち図１の図面に対して垂直方向に搬出
される。そこで突き揃えられた背部に接着剤が塗布さ
れ、折り目帯が運ばれて堆積紙葉は個々の厚綴じ紙片に
切断される。
【００２３】これで空になった収納袋２４は次のステッ
プで下方に向けられた中間ステーションを介して再び収
納ステーション３６へ送り戻される。個々の機能は、３
つの作業ステーション３６〜３８にある３つの収納袋の
開閉がそれぞれ同時に行われるように相互に同期させる
ことができる。収納ステーションでの押し込み、突き揃
えステーションでの突き揃え及び捕捉装置４０による堆
積紙葉の取り出しはそれぞれ同時に行われ、その際閉鎖
装置は開いている、即ち締めつけ作用しない状態にあ
り、一方その都度個々のステーション間の搬送及び引き
渡しステーションでの半径方向外側摺動もすべての収納
袋が閉鎖される時点に起こる。こうして、すべての収納
袋の空気圧シリンダ２６の加圧と負荷除去を中央導管を
介して、転向装置の外側に設けられた中央制御器から行
うことができる。
プで下方に向けられた中間ステーションを介して再び収
納ステーション３６へ送り戻される。個々の機能は、３
つの作業ステーション３６〜３８にある３つの収納袋の
開閉がそれぞれ同時に行われるように相互に同期させる
ことができる。収納ステーションでの押し込み、突き揃
えステーションでの突き揃え及び捕捉装置４０による堆
積紙葉の取り出しはそれぞれ同時に行われ、その際閉鎖
装置は開いている、即ち締めつけ作用しない状態にあ
り、一方その都度個々のステーション間の搬送及び引き
渡しステーションでの半径方向外側摺動もすべての収納
袋が閉鎖される時点に起こる。こうして、すべての収納
袋の空気圧シリンダ２６の加圧と負荷除去を中央導管を
介して、転向装置の外側に設けられた中央制御器から行
うことができる。
【００２４】この装置は枚葉層を方向転向させ且つその
際同時にこの枚葉層を突き揃えることができることが分
かる。特に著しいのは、枚葉層が突き揃えの後常に能動
的に固定するように、即ち枚葉が突き揃えの後再び相互
に行き交うことがないように案内されることである。こ
の突き揃えによって折り目１４を切断しないでおくこと
ができ、こうして厚綴じ紙片の品質が改善される。その
他にこの箇所に屑が出ないことによって材料の節約が図
られる。個々の厚綴じ紙片をあとで角に切る仕事も突き
揃えの改善によって僅かで済む。これもやはり材料の節
約につながる。
際同時にこの枚葉層を突き揃えることができることが分
かる。特に著しいのは、枚葉層が突き揃えの後常に能動
的に固定するように、即ち枚葉が突き揃えの後再び相互
に行き交うことがないように案内されることである。こ
の突き揃えによって折り目１４を切断しないでおくこと
ができ、こうして厚綴じ紙片の品質が改善される。その
他にこの箇所に屑が出ないことによって材料の節約が図
られる。個々の厚綴じ紙片をあとで角に切る仕事も突き
揃えの改善によって僅かで済む。これもやはり材料の節
約につながる。
【００２５】
【発明の効果】この発明の効果は、材料の消費を最小限
にして貼りつけ結束された厚綴じ紙片の製造中に完全な
結束を行うことができる。
にして貼りつけ結束された厚綴じ紙片の製造中に完全な
結束を行うことができる。
【図１】転向装置を有する装置の側面の概略図である。
【図２】穿孔を有する折り曲げ二重枚葉の斜視図であ
る。
る。
【図３】貼りつけ結束された厚綴じ紙片の背部の一部分
を極度に拡大して示した詳細図である。
を極度に拡大して示した詳細図である。
１１ 厚綴じ紙片 １２ 紙葉 １３ 穿孔 １４ 折り目 １５ 堆積紙葉 １６ カバー枚葉 １７ コンベヤ １８ 摺動要素 １９ 鎖 ２０ 搬送方向 ２１ 転向装置 ２２ 軸 ２３ 収納ユニット ２４ 収納袋 ２５ 閉鎖装置 ２６ 空気圧シリンダ ２７ 締めつけ要素 ２８ 空気圧導管 ２９ ボス ３０ 突き揃え面 ３１ スライダ ３２ 直線案内 ３３ ばね ３４ 作動レバー ３５ 端部 ３６ 収納位置 ３７ 突き揃え位置 ３８ 引き渡しステーション ３９ 搬出コンベヤ ４０ 捕捉装置 ４１ 捕捉部材 ４２ コンベヤ ４３ カム ４４ レバー ４５ 矢印 ４６ 前縁部 ４７ 回転円 ４８ 突き揃えレバー ４９ 縁部 ５０ 厚綴じ紙片背部 ５１ 接着剤層 ５２ 折り目帯 ５３ 間隙 ５４ 回転方向 ５８ 突き揃え装置 ５９ カム
Claims (10)
- 【請求項１】 貼りつけ結束した厚綴じ紙片（１１）の
製造の進行中に堆積紙葉（１５）を加工する方法であっ
て、折り目（１４）に沿って少なくとも１枚の材料シー
ト、特に紙シートから折り曲げられた二重紙葉（１２）
を製造し、折り目（１４）で上下に折り畳み、堆積紙葉
（１５）を実質的に水平にして先ずその折り目（１４）
から収納袋（２４）へ入れ、そこで収納袋を閉じて緊締
し、回動して実質的に垂直位置に置き、この状態で折り
目（１４）で立てて、緊締を弛めるか解除するかした後
突き揃え運動をさせ、その後閉じた収納袋（２４）と共
に前記収納袋（２４）へ入れたときと反対方向に向けて
実質的に水平位置へ回動し、堆積紙葉を捕捉装置（４
０）に対して相対的に移動させて捕捉装置と係合させ、
収納袋（２４）を開き、その際捕捉装置（４０）が堆積
紙葉（１５）を運び出すことを特徴とする堆積紙葉の加
工方法。 - 【請求項２】 実質的に水平で、搬送方向（２０）に対
して横方向にある軸（２２）を中心に回動を行い、特に
搬送方向（２０）に対して横方向に搬出を行うことを特
徴とする請求項１の方法。 - 【請求項３】 収納袋（２４）を捕捉装置（４０）と係
合させるために搬送方向（２０）に摺動し、特に、捕捉
装置（４０）が堆積紙葉（１５）を捕捉した後に初めて
開くことを特徴とする請求項１または２の方法。 - 【請求項４】 多数の収納袋（２４）を開閉運動させる
とき、堆積紙葉（１５）を収納袋（２４）に入れるこ
と、他の収納袋内の他の堆積紙葉（１５）を突き揃える
こと、他の収納袋（２４）から他の堆積紙葉（１５）を
取り出すことを収納袋（２４）が開くとき同時に捕捉装
置（４０）によって行わせるように時間を合わせて行
い、一方収納袋（２４）が閉じているときは回動と捕捉
装置（４０）に対する相対運動を行わせることを特徴と
する請求項１〜３のいずれか一の方法。 - 【請求項５】 貼りつけ結束した厚綴じ紙片（１１）の
製造中に堆積紙葉（１５）を加工するための装置であっ
て、収納袋（２４）が折り曲げられた二重紙葉（１２）
から成り、上下に重なった折り目（１４）を有する堆積
紙葉（１５）を収納するために先ず形成され、特にそれ
ぞれ９０度或いはその整数分の一だけ相互にずらして配
設された収納袋（２４）を有する転向装置（２１）と、
収納袋を開閉するために形成された、収納袋（２４）の
底部の突き揃え面（３０）を有する閉鎖装置（２５）
と、内部に収納袋（２４）が実質的に垂直に立っている
突き揃えステーション（３７）に沿う突き揃え装置（５
８）と、閉鎖された収納袋（２４）が搬出コンベア（３
９）の捕捉装置（４０）に対して相対運動を行うための
手段（３２、３４、４３、４４）とを有することを特徴
とする装置。 - 【請求項６】 転向装置（２１）が４個の収納袋（２
４）を有することを特徴とする請求項５の装置。 - 【請求項７】 閉鎖装置（２５）が空気圧シリンダ（２
６）を有し、この空気圧シリンダに特に共通に１個の共
通の制御器が１本の共通の、転向装置（２１）に通じる
導管（２８）を介して作用するように構成したことをと
特徴とする請求項５または６の装置。 - 【請求項８】 突き揃え装置（５８）を転向装置（２
１）と別個に設け、特に実質的に垂直の、堆積紙葉（１
５）の突き揃え位置の上縁部（４６）及び場合によって
はそれに接続した側縁部に対して突き揃え工具を有する
ことを特徴とする請求項５〜７のいずれか一の装置。 - 【請求項９】 収納袋（２４）が相対的運動をするため
の手段が転向装置（２１）に対して実質的に半径方向に
配設された、閉鎖装置（２５）を含む収納袋（２４）用
の直線案内（３２）と、少なくとも一部分が転向装置
（２１）と別個に設けられた送り駆動装置（３４、４
３、４４）を有することを特徴とする請求項５〜８のい
ずれか一の装置。 - 【請求項10】 折り目（１４）に沿って折られた二重紙
葉（１２）から成る堆積紙葉を有し、これらの堆積紙葉
は折り目（１４）に沿って穿孔があいており、少なくと
も一部分が穿孔（１３）に浸透した接着剤（５１）によ
って結合されることを特徴とする貼りつけ結束厚綴じ紙
片（１１）。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19602610:5 | 1996-01-25 | ||
| DE19602610A DE19602610B4 (de) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Bogenstapeln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234973A true JPH09234973A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=7783642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9011486A Withdrawn JPH09234973A (ja) | 1996-01-25 | 1997-01-24 | 堆積紙葉の加工方法と装置及び貼りつけ結束厚綴じ紙片 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09234973A (ja) |
| DE (1) | DE19602610B4 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014076642A (ja) * | 2012-10-06 | 2014-05-01 | Tetsuo Oya | 起立支持具及び用紙 |
| WO2022110484A1 (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 深圳市创想三维科技有限公司 | 一种用于3d打印机的pcb和散热片的自动装配设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1561600T3 (da) | 2004-02-05 | 2011-04-26 | Mueller Martini Holding Ag | Slagindretning til udretningen af en trykarkstabel |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1297444A (en) * | 1917-08-29 | 1919-03-18 | Christensen Machine Co | Signature-handling device. |
| DE811466C (de) * | 1950-01-17 | 1951-08-20 | Ludwig Wilhelm | Buchbindeverfahren |
| DE1008708B (de) * | 1955-12-08 | 1957-05-23 | Hans Biel | Vorrichtung zum Einwinden einer Drahtschraube in einen parallel zu seinem Ruecken gelochten Blaetterpack |
| DE3520792A1 (de) * | 1984-06-27 | 1986-01-09 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum ausrichten von papierlagen |
| DE4412979A1 (de) * | 1994-04-15 | 1995-10-19 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Aufrichteinrichtung für Buchblocks |
| FR2718681B1 (fr) * | 1994-04-15 | 1996-05-31 | Bourg Sa Cp | Machine de finition pour des feuilles imprimées. |
-
1996
- 1996-01-25 DE DE19602610A patent/DE19602610B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-24 JP JP9011486A patent/JPH09234973A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014076642A (ja) * | 2012-10-06 | 2014-05-01 | Tetsuo Oya | 起立支持具及び用紙 |
| WO2022110484A1 (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | 深圳市创想三维科技有限公司 | 一种用于3d打印机的pcb和散热片的自动装配设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19602610B4 (de) | 2004-02-12 |
| DE19602610A1 (de) | 1997-08-07 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |