JPH09236108A - ボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シール性や緩み止めおよび防振性に優れたボル
トを提供することを目的とするものである。 【解決手段】 締付量規制機能を有するボルト主体１の
ボルト頭部２に設けられるフランジ部３の座面部に環状
溝４を形成し、該環状溝４の内底面に凹凸５を形成する
とともにボルト軸部７の首下部外周面に凹凸８を形成
し、前記環状溝４から首下部にわたって先細のテーパ面
６ａをもつ弾性シール体６を成形一体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシール性や緩み止め
および防振効果に優れたボルトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、シール性や緩み止めおよび防振効
果を持たせたボルトとしては、図５に示されるように、
鍔付ボルトのボルト軸部１０の略中間部に締付量規制用
の受け鍔部１０ａを形成するとともに、ボルト軸部１０
を通じ嵌挿されて上面が座面１１に添着されるキャップ
状の座金１２に、ボルト軸部１０を通じ弾性シール体１
３を嵌着させたもので、該弾性シール体１３の先細のテ
ーパ面１４が被締付部材Ｗの面取り部Ｃに圧着したと
き、基板Ｂの段部Ｌに受け鍔１０ａが当接するよう雄ね
じ１５を基板Ｂに螺着させるものが知られている。しか
し、座金１２をボルト軸部１０に挿通させるには、受け
鍔部１０ａを通過できる中心孔１２ａを座金１２に透設
する必要が生じるうえに、弾性シール体１３も受け鍔部
１０ａを容易に通過できるように、中心孔１３ａをボル
ト軸部１０より若干大きいものとしている。このため、
ボルトの締め付けにより圧縮される弾性シール体１３は
ボルト軸部１０や中心孔１２ａとの隙間に入り込んで変
形し、テーパ面１４が被締付部材Ｗの面取り部Ｃに的確
に密着しなくなり、シール性や緩み止めおよび防振効果
が損なわれるという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、シール性や
緩み止めおよび防振性に優れたボルトを提供することを
目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め、締付量規制機能を有するボルト主体のボルト頭部に
設けられるフランジ部の座面部に環状溝を形成し、該環
状溝の内底面に凹凸を形成するとともに、ボルト軸部の
首下部外周面に凹凸を形成し、前記環状溝から首下部に
わたって先細のテーパ面をもつ弾性シール体を成形一体
化したことを特徴とするボルトを請求項１の発明とし、
請求項１の発明において、フランジ部の外周に形成され
たスカート部の下端面を締付量規制用の当面としたボル
トを請求項２の発明とし、請求項１の発明において、ボ
ルト軸部の略中間に締付量規制用の受け鍔部が形成され
たボルトを請求項２の発明としたものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の第１の好ましい実施の形
態を図１〜図３に基づいて説明すれば、１は締付量規制
機能を有するボルト主体であり、該ボルト主体１のボル
ト頭部２の下端にはフランジ部３が形成されている。該
フランジ部３の座面部には、図２に示されるように環状
溝４が形成されており、該環状溝４の内底面には図３に
示されるように断面鋸歯状の凹凸５が環状に形成されて
いる。また、フランジ部３の外周に形成されるスカート
部３ａはその下端面３ｂを被締付部材Ｗへの当面とし、
ボルト主体１が必要以上に締め付けられることを防ぎ、
後記する弾性シール体６が圧潰変形されることを防止し
ている。６は先細の弾性シール体であり、該弾性シール
体６は被締付部材Ｗの面取り部Ｃに当接されるテーパ面
６ａを形成するとともに、被締付部材Ｗの孔Ｈに嵌挿さ
れる直筒部６ｂを形成したもので、該弾性シール体６は
前記環状溝４に上端部が固着されるとともに、ボルト軸
部７に固着されるようインサート成形により成形一体化
されたものである。８は図２、図３に示されるように、
ボルト軸部７の首下部、すなわち弾性シール体６が固着
される位置の外周面に形成される断面鋸歯状の凹凸であ
り、該凹凸８と前記凹凸５により、弾性シール体６はボ
ルト主体１に強固に回り止め固定されている。９はボル
ト軸部７の先方部に形成されるねじ部である。

【０００６】このように構成されたものは、ねじ孔Ｓと
ねじ孔Ｓより大径の孔Ｇが形成された基板Ｂ上に、該孔
Ｇと同径の孔Ｈが透設された被締付部材Ｗを添裝させた
うえ、ボルト主体１のボルト軸部７を嵌挿し、ねじ孔Ｓ
にねじ部９を螺挿すれば、弾性シール体６のテーパ面６
ａは被締付部材Ｗの面取り部Ｃに当接するとともに、直
筒部６ｂは被締付部材Ｗの孔Ｈに嵌挿されることとな
る。締め付け時、被締付部材Ｗの面取り部Ｃに当接する
弾性シール体６にはねじり力が加わるが、弾性シール体
６は環状溝４の凹凸５やボルト軸部７の凹凸８により強
固に回り止め固定されているため、弾性シール体６が環
状溝４やボルト軸部７から剥離して大きく変形すること
がない。さらに、フランジ部３のスカート部３ａの下端
面３ｂが被締付部材Ｗの上面に当接した時、螺挿は完了
することとなるので弾性シール体６は被締付部材Ｗの面
取り部Ｃおよびボルト軸部７との間に隙間を生じること
なく、確実に密着されることとなり、ボルト主体１は水
密に被締付部材Ｗを基板Ｂに固定することとなる。

【０００７】また、図４に示される本発明の第２の好ま
しい実施の形態は、ボルト軸部７の中間部に受け鍔７ａ
を形成し、締め付け時、該受け鍔部７ａが基板Ｂのねじ
孔Ｓと孔Ｇとの段部Ｌに係止してボルト主体１が必要以
上に締め付けられることがないようにして、弾性シール
体６が圧潰変形されることを防止し、フランジ部３のス
カート部３ａは被締付部材Ｗの上面に当接しないように
している点が、第１の好ましい実施の形態と相違する以
外は、同じ構成のため同一符号を附して説明を省略す
る。

【０００８】

【発明の効果】本発明は前記説明から明らかなように、
環状溝の凹凸とボルト軸部の凹凸を介して弾性シール体
をボルト主体に成形一体化したものであるから、ねじ締
め時に、弾性シール体が剥離変形することがなく、確実
にシール性と緩み止めおよび防振効果を発揮することな
る。また、弾性シール体はボルト軸部とも密着固定され
るので、ボルト軸部からの浸水も確実に防止できること
となる。さらに、従来のように、弾性シール体を別体の
座金で保持する必要がないので、組付け作業も簡易化さ
れ安価に量産することができ、しかも、従来のようにボ
ルト軸部に座金を嵌挿する際のように、ボルト軸部の受
け鍔部より大きな中心孔を座金に形成する必要もないの
で、弾性シール体とボルト主体との間に隙間がなく、締
め付け時に弾性シール体が変形することがないので、シ
ール性や緩み止めおよび防振効果も大となる等種々の利
点を有するものである。従って、本発明は従来の問題点
を解決したボルトとして業界の発展に寄与するところ大
なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の好ましい実施の形態を示す一部
切欠断面図である。

【図２】本発明の第１の好ましい実施の形態に用いるボ
ルト主体の正面図である。

【図３】本発明の第１の好ましい実施の形態に用いるボ
ルト主体の底面図である。

【図４】本発明の第２の好ましい実施の形態を示す一部
切欠断面図である。

【図５】従来例を示す一部切欠断面図である。

【符号の説明】

１ ボルト主体 ２ ボルト頭部 ３ フランジ部 3a スカート部 ４ 環状溝 ５ 凹凸 ６ 弾性シール体 6a テーパ面 ７ ボルト軸部 7a 受け鍔部 ８ 凹凸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 締付量規制機能を有するボルト主体のボ
   ルト頭部に設けられるフランジ部の座面部に環状溝を形
   成し、該環状溝の内底面に凹凸を形成するとともにボル
   ト軸部の首下部外周面に凹凸を形成し、前記環状溝から
   首下部にわたって先細のテーパ面をもつ弾性シール体を
   成形一体化したことを特徴とするボルト。
2. 【請求項２】 フランジ部の外周に形成されたスカート
   部の下端面を締付量規制用の当面とした請求項１に記載
   のボルト。
3. 【請求項３】 ボルト軸部の略中間に締付量規制用の受
   け鍔部が形成された請求項１に記載のボルト。