JPH0923728A - 流動性肥料施肥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 果樹園等の比較的硬質の圃場において、ロー
ターの空回りを防止して、施肥溝の作溝を確実に行う。 【解決手段】 機体フレーム１側に取り付けられた機体
３の走行に伴って回転駆動され圃場に施肥溝１４を形成
するローター６の上方を覆うローターメインカバー２４
を機体３側に固定して設け、流動性肥料を肥料タンク３
６から肥料吐出用のノズル３７に送り出す送出装置３８
と該該送出装置３８の伝動駆動機構５３とを上記ロータ
ーメインカバー２４の左右上部に左右振り分け状に分配
されるように取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は圃場に粉状、粒
状、ペースト状、液状等の流動性肥料を施肥する装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来圃場への肥料施肥方法として、液
体，粉状，粒状，ペースト状等の流動性肥料、あるいは
堆肥等を圃場上に散布又は、圃場内部に施肥する等のも
のが知られている。このとき流動性肥料を圃場内部に施
肥する方法として、例えば走行機体の走行に伴って液体
又はペースト状肥料を排出するノズルを直接圃場に差し
込み、又は先端を挿入させた状態で走行しながら圃場内
に施肥する方法、あるいは圃場に施肥用の溝（施肥溝）
を作溝し、該施肥溝内に粉状又は粒状肥料を施肥する方
法等があった。そして施肥溝の形成方法として、走行機
体の走行に伴って、連続的に圃場をローターで掘削し、
連続的な施肥溝を形成するものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般的にローターで圃
場を掘削する場合は、走行車輪の駆動反力に加担させて
ローターを圃場表面に圧接するための沈降負荷（ウエイ
ト）をローターにかける必要がある。そしてローターに
ウエイトをかける方法として、機体フレーム等に重り等
を取り付けて機体の重量を増加させ、該機体重量の一部
をウエイトとしてローターにかける方法が知られてい
た。しかしローターにかかるウエイトが、機体重量の一
部であることと、走行系の関係等により機体重量を必要
以上に増加させられないことによって、ローターにかか
るウエイトが不足し、特に果樹園等の田や畑の圃場に比
較して硬質の圃場ではローターの地中への喰い込みが不
足する結果、ローターが空回りして、施肥溝の作溝を行
わない場合があった。

【０００４】また施肥機構における肥料送出装置と該肥
料送出装置の伝動駆動機構は、取付けに比較的大きなス
ペースを必要とするため、機体内にその配設スペースを
確保することが困難であった。

【０００５】さらに上記施肥作業を行う施肥機が施肥専
用機であると、例えば管理機等は別に購入する必要があ
り、設備費にコストがかかるという問題点もあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明の流動性肥料施肥機は、機体３の走行に伴っ
て回転駆動され圃場に施肥溝１４を形成するローター６
を機体フレーム１側に取り付けたことと、流動性肥料を
収容する肥料タンク３６と、該流動性肥料を肥料タンク
３６から肥料吐出用のノズル３７に送り出す送出装置３
８とを備えた施肥装置１６を、該ノズル３７先端が各施
肥溝１４内に挿入されるように機体３側に設けたこと
と、ローター６の上方を覆うローターメインカバー２４
を機体３側に固定して設けたことと、該ローターメイン
カバー２４の左右上部に上記送出装置３８と該送出装置
３８の伝動駆動機構５３とが左右振り分け状に分配され
るように取り付けたことを特徴としている。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の流動性肥料施肥機
の一例として、遅動性のペースト肥料を施肥するペース
ト施肥機の実施形態について図面に従って説明する。本
機は従来の耕耘爪を備えた管理機を転用したものであ
り、後述するように所定のパーツの交換を行うことで容
易に管理機に仕様変更して戻すことができる。図１〜図
４に左右の側面図、平面図及び要部背面図を示す。機体
フレーム１を構成するミッションケース１ａが左右の車
輪２に支持されているとともに、機体フレーム１上に機
体３が構成されている。このとき機体フレーム１は概ね
機体３の左右中心に位置する。またミッションケース１
ａは左右に突出してローター軸４を軸支しており、該ロ
ーター軸４には後述する方法により、左右端部それぞれ
にローター６が取り付けられている。なおローター６の
構造についての詳細は後述する。

【０００８】一方上記ミッションケース１ａの前端側に
は一体的にエンジンベース１ｂが形成されており、該エ
ンジンベース１ｂ上にエンジン７が搭載されている。ま
たミッションケース１ａの上部であって且つ前後の略中
央付近には、ハンドル９がハンドルフレーム８を介して
後方に延出して固定されている。一方ミッションケース
１ａからは、ミッションケース１ａ内部に備えられたト
ランスミッションの操作を行う主変速レバー１１が後方
に向かって突設されており、該主変速レバー１１は上記
ハンドルフレーム８上方に固定された主変速レバーガイ
ド１２に挿通されている。

【０００９】そして該トランスミッションを介してエン
ジン７からの駆動力が、車輪２を軸支している車軸１３
及び後述のローター６を駆動するローター軸４に伝達さ
れ、主変速レバー１１によってトランスミッションを操
作することで、車輪２の回転速度（走行速度）及びロー
ター軸４の回転方向等を変更設定する構造になってい
る。

【００１０】そして本ペースト施肥機は、まず作業者が
ハンドル９を持って機体３をコントロールしながら車輪
２をＳ方向に回転させて圃場内を走行させると同時に、
ローター６をＴ方向に逆回転（車輪２の逆回転）させな
がら圃場を逆転耕耘し、該ローター６で圃場に連続的な
溝（施肥溝）１４を作る（作溝する）。次にローター６
等で施肥溝１４を作溝する時に発生する土（溝土）を砕
土すると共に機体３側に設けられ後述する構成と動作を
行う覆土装置１７によって砕土された溝土を施肥溝１４
に埋め戻し（覆土）することで、膨軟状態の施肥床１４
Ａを作る。そして機体３側に設けられた後述する構成の
施肥装置１６によって該施肥床１４Ａ内にペースト肥料
を注入施肥することで圃場内への施肥作業を行う構造に
なっている。以下に各部の構成について詳細に説明す
る。

【００１１】まずローター６部分の構造について説明す
る。ローター６は図５（ａ）に示されるように外周に歯
１８を備えた２枚のディスク１９，２１が所定の間隔を
介して略平行に一体固定された構造を有しており、各デ
ィスク１９，２１の歯１８は交互に左右逆方向に曲げら
れてアサリを形成している。そして両ディスク１９，２
１はそれぞれの歯１８がお互いに対称になるように固定
されている。

【００１２】そして一方のディスク２１（後述する機体
３側への取付け時にローター軸４の反対になる機体３外
側）が、略中央に排出孔２２が設けられて中空状態にな
っているとともに、他方のディスク１９（後述する機体
３側への取付け時にローター軸４側の機体３内側）は中
心に同心でボス２３が設けられている。このとき該ボス
２３はディスク２１の逆方向に延出している。そしてボ
ス２３を前述のローター軸４に、ディスク１９をミッシ
ョンケース１ａ側に向けて挿入してピン２３Ａで固定す
ることで、ローター軸４にローター６が取り付けられて
いる。このとき左右のローター６は機体フレーム１（ミ
ッションケース１ａ）に対して概ね左右対称となってい
る。

【００１３】また図１〜図４に示されるようにミッショ
ンケース１ａの後方には、ローター６の上方を覆うロー
ターメインカバー２４が左右方向に横設されており、ミ
ッションケース１ａの後端側に固定されている。さらに
該ローターメインカバー２４下面には、ローター６の上
方及び左右側方の軸芯よりやや下方から上方に至る部分
を覆っているローターカバー２７が、ローターメインカ
バー２４の下面に固設された一対の弓状金具２６を介し
て固定されている。そして該ローターカバー２７はロー
ター６の上方を覆っている上面カバー部２７Ａとロータ
ー６の左右を覆うサイドカバー２７Ｂとで構成されてお
り、これら上面カバー部２７Ａとサイドカバー２７Ｂが
弓状金具２６にボルト２６Ａで共締めされている。また
上記ローターカバー２７の左右側面をなすサイドカバー
２７Ｂの後端部分は後方に延出しており、該延出部分２
７Ｂ−１の後端は、平面視でその左右幅がローターカバ
ー２７のローター６を覆っている部分の左右幅に比較し
て狭くなるように内向きに折り曲げられている。（図３
参照。）

【００１４】一方ローターカバー２７の上面カバー部２
７Ａの内部側には、内部上面から所定距離だけ離れてス
ペーサ２５及びボルト２５Ａを介して、内部上面に略平
行に沿ってゴム板等の弾性板材２８が固定されており、
該弾性板材２８下面がローター６の上方を覆う構造にな
っている。

【００１５】そして果樹園等の不耕起圃場内でローター
６を前述のようにＴ方向に回転させて、ローターメイン
カバー２４の後方に設けた耕深安定尾輪２４Ａが接地す
るように該回転しているローター６を圃場面に圧接して
圃場を上方から掘削するとともに、機体３を走行させる
ことで、機体３のダッシング走行を防止しながら圃場に
連続的に幅６センチメートル、深さ１０センチメートル
程度の施肥溝１４を形成する。このときローター６は上
記のように２枚の歯１８を備えたディスク１９，２１で
構成されているため掘削力（作溝力）が比較的大きく、
果樹園等の比較的硬質な圃場でも容易に施肥溝１４を形
成することができる。そしてローター６は、施肥溝１４
の作溝時に両ディスク１９，２１間に溝土の一部を保持
して溝土を持ち回し、後述するようにローターカバー２
７等とともに該溝土を砕土する。

【００１６】このときディスク１９，２１のそれぞれの
歯１８には上記のように左右に曲げてアサリが形成して
あるため、不耕起圃場の切削性（掘削性）が良好で、持
って回る溝土の量が比較的多く、作溝時の溝土の左右及
び前方への飛散量が減少し、良好に作溝することができ
る。そしてディスク１９，２１が持って回った溝土がロ
ーター６の回転によって自然にふるい落とされる又は、
両ディスク１９，２１間にある程度溜まった後にディス
ク２１に設けられた排出孔２２から排出される等により
効率よく施肥溝１４の周辺に集められる。

【００１７】このとき施肥溝１４周辺に集められる溝土
は、ディスク１９，２１が持って回った溝土が上記のよ
うにディスク１９，２１から落とされて、ローターカバ
ー２７とディスク１９，２１との間に持ち回されること
等で砕土されたものとなる。なお前述のように、両ディ
スク１９，２１間に溜まる溝土はディスク２１に設けら
れた排出孔２２から排出されるので、両ディスク１９，
２１間に土が溜まらず、ローター６の作溝性能が低下し
ない。

【００１８】一方左右に飛散した溝土は、ローターカバ
ー２７に当たってローターカバー２７より左右には飛び
散らない。さらにこのローターカバー２７に当たった溝
土が、ローターカバー２７のローター６を覆っている部
分より幅狭となっている延出部分２７Ｂ−１の後端部分
によって、より狭い範囲に集められるとともに、一部が
施肥溝１４内へ埋め戻されることと、ローター６の上方
に飛散した溝土が、機体３が走行することでローターカ
バー２７上面との隙間によって、振動する弾性板材２８
に当接し、弾性板材２８内面に付着することなく下方に
たたき落とされることにより、さらに効率よく作溝時の
溝土が施肥溝１４内及び施肥溝１４周辺に集められる。
このとき弾性板材２８に当接した溝土は、下方にたたき
落とされる時に砕土される。なおこの施肥溝１４の周辺
に集められた土は後述する構成の覆土装置１７による覆
土作業に利用される。つまりローターカバー２７は覆土
装置１７の一部を形成している。

【００１９】また作溝する圃場の状態によっては、図５
（ｂ），（ｃ）に示す形状のローター６を使用してもよ
い。このとき図５（ｂ）に示されるものは、先端が鋭角
状に尖った、略Ｕ字形状の爪２９が複数設けられた構造
になっており、耕土がより硬い場合に使用される。また
各爪２９には湾曲した部分の開放側に円柱状の巻付防止
杆３１が設けられており、該巻付防止杆３１が、ロータ
ー６がＴ方向に回転して作溝する場合に、各爪２９の湾
曲部分に圃場の草等が巻き付くことを防止している。ま
た図５（ｃ）に示されるものは、図５（ｂ）と同様の構
成で、各爪２９の先端にスプーン状の掘部３２が設けら
れたものである。

【００２０】次に施肥装置１７の構造について詳細に説
明する。該施肥装置１７は、内部にペースト肥料等の流
体肥料を収容する肥料タンクとしてのペーストタンク３
６と、該ペーストタンク３６内のペースト肥料を先端の
吐出口３７Ａから吐出するノズル３７と、該ノズル３７
とペーストタンク３６間に設けられペースト肥料をペー
ストタンク３６からノズル３７側に送り出す送出装置と
してのポンプ３８と、該ポンプ３８とノズル３７間に設
けられペースト肥料を後述するようにノズル３７側に送
るか送らないかの選択を行う切換バルブ３９等で構成さ
れており、それぞれホース４１およびパイプ４２ａ，４
２ｂ、４２ｃ等で配管されている。

【００２１】まずペーストタンク３６の構成と取り付け
構造について説明する。該ペーストタンク３６は機体３
の左右に、機体フレーム１を中心に概ね左右対称に設け
られており、それぞれタンクフレーム４３を介して機体
フレーム１側に固定されている。なお左右のペーストタ
ンク３６は同容量且つ同重量のものであり、左右のペー
ストタンク３６間の前後方向の略中央位置付近に主変速
レバーガイド１２が位置している。

【００２２】また図１，図２に示すようにペーストタン
ク３６の重心位置は車軸１３位置に比較してα後方にず
れており、施肥作業中は機体３後方（ローター６側）に
ペーストタンク３６の自重がかかり、ペーストタンク３
６がローター６の沈降負荷としてのウエイトとして補助
的に機能するように構成されている。このとき上記のよ
うにペーストタンク３６が機体３の左右にバランス良く
配設されているため、左右のローター６にバランス良く
ウエイトがかかり、各ローター６の施肥溝１４の作溝動
作が安定する。なお上記αは、ローター６を圃場面から
離すために機体３を前方に傾斜させることで、ペースト
タンク３６の重心が車軸１３位置の前方に移動する程度
の大きさになっており、旋回等を行う場合には機体３を
容易に取り扱うことができる。

【００２３】またペーストタンク３６が上記のように機
体３の左右に対称にレイアウトされているため、機体３
が左右のペーストタンク３６の合計容量と同容量の１つ
のペーストタンクを備えている場合に比較して、機体３
が傾斜した場合の重心移動が少ない。これは機体３の傾
斜によって左右のペースト肥料の液面がそれぞれ傾斜す
ること等による。このため機体３は左右の重量バランス
が良く、通常の概ね平坦な圃場で安定した走行を行うこ
とができるだけでなく、傾斜地や傾動走行時にも安定し
た走行を行うことができる。

【００２４】また上記のように機体３が傾斜したときの
ペーストタンク３６の重心移動が少ないことによって、
ペーストタンク３６自体の横幅を最小限にしたまま、縦
幅を大きくして、その容量をより大きくとることができ
る。つまり機体３の全幅を最小限にすることと、ペース
トタンク３６の容量を大きくすることと、安定した走行
をおこなうことを同時に実現することができる。このた
め連続施肥時間が伸び作業効率が向上するとともに、転
倒等のない安全な作業を行うことができ、特にハウス内
の園芸圃場に施肥する場合、施肥作業及びハウス内への
出入りが容易となる。

【００２５】次にタンクフレーム４３の機体フレーム１
側への取り付け構造について説明する。タンクフレーム
４３は、左右のペーストタンク３６をそれぞれ支架して
おり、側面視で略Ｕ字形をなす保持フレーム４４と左右
の保持フレーム４４を前方で連結する横フレーム４５と
保持フレーム４４前端に一体的に固定された支持フレー
ム４６とで構成されている。そして保持フレーム４４の
両端部がペーストタンク３６の左右中心位置における前
後端を支持することで、保持フレーム４４がペーストタ
ンク３６を保持している。

【００２６】そして左側のタンクフレーム４３において
は、支持フレーム４６の下端が支持プレート４７を介し
てエンジンベース１ｂに固定されているとともに、保持
フレーム４４が略中央位置において、前端がハンドルフ
レーム８側に、後端がローターメインカバー２４側にそ
れぞれ固定され、機体３の左側（機体３の左右の中心線
より左側）に位置する伝動機構ベース４８にステー４９
を介して固定されている。

【００２７】一方右側のタンクフレーム４３において
は、支持フレーム４６の下端が支持プレート４７を介し
てエンジンベース１ｂに固定されているとともに、保持
フレーム４４が略中央位置において、前端がハンドルフ
レーム８側に、後端がローターメインカバー２４側にそ
れぞれ固定され、機体３の右側（機体３の左右の中心線
より右側）に位置するポンプベース５１に取付ステー５
２を介して固定されている。つまり左右のペーストタン
ク３６の重量はエンジンベース１ｂとハンドルフレーム
８とが分担して受ける。このためエンジンベース１ｂ側
が受けるペーストタンク３６の重量が、エンジンベース
１ｂ側がペーストタンク３６の重量の全てを受ける場合
に比較して少なく、エンジンベース１ｂの強度を確保し
た状態を保ってエンジン７が安定して搭載される。

【００２８】なお伝動機構ベース４８とポンプベース５
１は前端と後端が固定されているので、より強固に機体
フレーム１側に固定されている。このため後述するよう
に両ベース４８，５１に固定されるポンプ３８の伝動駆
動機構５３の取り付けが安定する。また構造上伝動機構
ベース４８とポンプベース５１はハンドルフレーム８を
介してローターメインカバー２４を機体フレーム１側に
支持しており、ローターメインカバー２４がより強固に
機体フレーム１側に固定される。このためローターカバ
ー２７の機体フレーム１側への取り付けが安定し、ロー
ターカバー２７の前述のような溝土の砕土作用及び集土
作用の動作が安定して確実に行われる。

【００２９】また上記のように左右のタンクフレーム４
３が機体３側方に設けられ、その前方が横フレーム４５
で連結されているので傾斜地等で作業をするときに、運
転者の補助者が上記横フレーム４５を支えて機体３の転
倒防止を図ることができる。また図６に示すようにタン
クフレーム４３に備えられている機体３に対して前後方
向に位置する保持フレーム４４に転倒防止用の補助輪Ｗ
の取付ステーＬを付設することもでき、タンクフレーム
４３に補助輪Ｗを取り付けることが容易となる。そして
上記のように該補助輪Ｗを機体３側に取り付けることに
よって作業者（運転者）１人の作業でも傾斜地での走行
を安定して行うことができる。また補助輪Ｗを車軸１３
の外側延長線上付近に配置しておくと回行作業を阻害す
ることもなく安定した施肥作業を行うことができる。

【００３０】次にポンプ３８の動作と取り付け構造につ
いて説明する。該ポンプ３８は左右のペーストタンク３
６用に別々に設けられており、ともに機体フレーム１に
上記のように固定されたポンプベース５１の右側面に固
定されている。そして図１〜図３，図７に示されるよう
に、ポンプ３８はホース４１によって上記ペーストタン
ク３６と配管されているとともに、パイプ４２ａによっ
て後述する切換バルブ３９の入力ポート３９ａとも配管
されている。なお図７におけるホース４１先端はポンプ
３８に配管されている。

【００３１】そしてポンプ３８が動作することによって
ペーストタンク３６から切換バルブ３９側にペースト肥
料が送り込まれる。なお後述するようにポンプ３８を駆
動する伝動駆動機構５３の一部をなすポンプ変速用ミッ
ション５６もポンプ３８の後方位置において上記ポンプ
ベース５１右側面に固定されている。

【００３２】次に切換バルブ３９の動作と取り付け構造
について説明する。該切換バルブ３９も各ポンプ３８毎
に別々に設けられており、主変速レバーガイド１２の上
方に主変速レバーガイド１２に固定されて設けられたバ
ルブベース５７に取り付けられている。つまり切換バル
ブ３９は左右のペーストタンク３６の間に位置する。

【００３３】そして切換バルブ３９は、１つの入力ポー
ト３９ａと２つの出力ポート３９ｂ，３９ｃを備え、切
換バルブ３９に設けられた切換レバー５８を操作するこ
とでどちらか一方の出力ポートのみから出力を取り出す
ことができる構造になっている。つまり入力ポート３９
ａに入力されたペースト肥料を出力ポート３９ｂ又は出
力ポート３９ｃのどちらか一方のみから取り出すことが
できる構造となっている。このとき切換レバー５８は、
上方に向く起立状態と後方に向く水平状態とに上下揺動
自在に突出しており、該上下揺動によって上記切換バル
ブ３９の操作を行う構造になっている。

【００３４】なお切換バルブ３９は以上のように左右の
ペーストタンク３６間に位置しているため、切換バルブ
３９の周辺に障害物がなく、切換レバー５８の操作を行
うのに十分な空間を得ることができる。このため作業者
は切換バルブ３９及び切換レバー５８を容易に見ること
ができ、切換レバー５８の操作性が向上する。

【００３５】そして切換バルブ３９は、それぞれの一方
の出力ポート３９ｃがパイプ４２ｃによってノズル３７
と配管されているとともに、他方の出力ポート３９ｂが
パイプ４２ｂによってペーストタンク３６に配管されて
いる。このときそれぞれの切換バルブ３９の出力ポート
３９ｂはパイプ４２ｂで一旦連結配管された後、１本の
パイプ４２ｂによって片方のペーストタンクに配管され
ている。そして前述のように入力ポート３９ａに送られ
たペースト肥料を切換レバー５８を水平状態にすること
でノズル３７側に出力するか、切換レバー５８を起立状
態にすることでノズル３７側への出力を停止してペース
トタンク３６に還流させるか選択することができる。な
お図７におけるパイプ４２ｃの先端はノズル３７に配管
されている。

【００３６】次にノズル３７の形状と取り付け構造につ
いて説明する。該ノズル３７は側面視で略Ｌ字に湾曲し
たパイプ形状となっており、吐出口３７Ａ端側がロータ
ーカバー２７の斜め後方に突出するように、他端側がス
テー５９を介してローターメインカバー２４に、ロータ
ーメインカバー２４に対する取り付け角度を変更固定自
在に取り付けられている。そして該ノズル３７は各ロー
ターカバー２７の後方、つまり各ローター６の後方にそ
れぞれ設けられ、ノズル３７もローター６と同様に機体
フレーム１に対して左右対称に設けられている。

【００３７】そしてその吐出口３７Ａは覆土装置１７の
後端より後方であって、且つ覆土装置１７より下方に位
置し、つまりローター６が作溝した施肥溝１４内に位置
する。そしてローターメインカバー２４に対する取り付
け角度を変更することによって、圃場上面からノズル３
７の先端までの深さを可変することができる。なお後述
するように、施肥溝１４（本実施例では深さ約１０セン
チメートル）は、覆土装置１７によってノズル３７の吐
出口３７Ａより前方位置において、溝土で埋め戻される
（覆土される）ことによって施肥床１４Ａを形成するた
め、つまりノズル３７の吐出口３７Ａは施肥床１４Ａ内
に挿入される。

【００３８】そして切換バルブ３９の切換レバー５８を
水平状態にすることによってノズル３７側にペースト肥
料が出力されると、ノズル３７の吐出口３７Ａから施肥
床１４Ａ内にペースト肥料を吐出し、施肥床１４Ａ内に
ペースト肥料を注入施肥する構造になっている。なお上
記のように圃場上面からノズル３７の先端までの深さを
可変することによって施肥深さを調節することができ
る。なお本実施例では概ね３〜１０センチメートルの範
囲で調節可能である。またローター６の作溝深さ及びノ
ズル３７の施肥深さはローターメインカバー２４に付設
された尾輪２４Ａをハンドル２４Ｂの回動操作によって
上下調節して変更することができる。

【００３９】なお上記のように切換バルブ３９が機体３
中央に位置しているとともに、ペーストタンク３６及び
ノズル３７が機体フレーム１を中心に左右対称に設けら
れていることから、切換バルブ３９からノズル３７への
配管及び切換バルブ３９とペーストタンク３６との配管
を左右対称に行うことができる。このため配管及びその
管理が容易となり、保守作業等を容易に行うことができ
る。さらに切換バルブ３９が運転者の視界前方にあるの
で、切換バルブ３９の切り換え状態の確認及びその操作
が容易となり誤操作がない。

【００４０】次に施肥装置１６（ポンプ３８）への駆動
力の伝動駆動機構５３について説明する。前述のように
機体３の左側に設けられた伝動機構ベース４８に相対し
て、機体３の右側であってポンプベース５１の左側に伝
動軸支持部６１がローターメインカバー２４に固定され
て設けられている。そして該伝動軸支持部６１と伝動機
構ベース４８に伝動軸６２が左右に突出して回転自在に
支持されている。そして該伝動軸６２の左端部（伝動機
構ベース４８の左側）にはプーリー６３が、また右端部
（伝動軸支持部６１の右側）にはスプロケット６４がそ
れぞれ固定されており、該プーリー６３が、トランスミ
ッション側に設けられエンジン７によって回転駆動され
る駆動プーリー６６にベルト６７等で連結されている。

【００４１】また伝動機構ベース４８の左側面における
上記ベルト６７の下方位置にはテンションアーム６８の
一端が揺動自在に軸支されており、該テンションアーム
６８は他端にアイドラー６９を軸支している。一方テン
ションアーム６８の略中央にはスプリング７１を介して
ワイヤー７２の一端が連結されており、ワイヤー７２の
他端がハンドル９に設けられたクラッチレバー７３に連
結されている。そしてクラッチレバー７３を揺動してワ
イヤー７２をＸ方向に動作させることで、テンションア
ーム６８が上方に揺動し、アイドラー６９がベルト６７
にテンションを与え、トランスミッションから伝動軸６
２に駆動力が伝動される。つまりアイドラー６９，ベル
ト６７等がテンションクラッチを構成している。

【００４２】なお上記ワイヤー７２のアウター７４は伝
動機構ベース４８に設けられたステー４９に取り付けら
れており、ワイヤー７２（アウター７４）を取り付ける
ための部品を単独で備えてはいない。このため部品点数
が減少し、構造を単純化するだけでなく、コストダウン
等も図られている。

【００４３】一方ポンプベース５１の左側面には、前述
のポンプ変速ミッション５６と連結しているギヤケース
７６が固定されている。そして該ギヤケース７６は左側
面側に伝動スプロケット７７を備えており、該伝動スプ
ロケット７７と上記伝動軸６２のスプロケット６４がチ
ェーン７８等の連結手段で連結されている。そして上記
のように伝動軸６２に駆動力が伝動されると、スプロケ
ット６４から伝動スプロケット７７を介してギヤケース
７６内に駆動力が伝動され、さらにギヤケース７６から
ポンプ変速ミッション５６に駆動力が伝動される。そし
てポンプ３８がポンプ変速ミッション５６により変速駆
動される。なおポンプ３８の伝動駆動系と施肥装置１６
の配管系統を図８にまとめて示しておく。

【００４４】伝動駆動機構５３は以上のように構成され
ており、上記ポンプ３８と伝動駆動機構５３がローター
メインカバー２４上にコンパクトに固定されて設けられ
ている。このとき伝動駆動機構５３とポンプ３８とが機
体フレーム１を中心としてローターメインカバー２４の
左右に振り分け配置されており、ローターメインカバー
２４の上方空間スペースを有効利用しているとともに、
伝動駆動機構５３及びポンプ３８の自重が左右のロータ
ー６に補助的なウエイトとして働く。そして必要以上に
機体３の重量を増加させることなく車輪２の駆動反力に
加担してローター６に、果樹園等の比較的硬い圃場での
作溝作業を確実に行うことができる程度に補助的なウエ
ートが与えられている。

【００４５】次に覆土装置１７の構造について説明す
る。覆土装置１７は前記のように施肥溝１４の周辺に土
を集めるローターカバー２７と、一端側が外方に湾曲し
たプレート状の覆土板７９等によって構成されており、
後述するように連結されて機体３側に支持された２枚の
覆土板７９が、ローターカバー２７等によって前述のよ
うに施肥溝１４周辺に集められ溝土で、施肥溝１４を埋
め戻すという覆土動作を行う。なお覆土板７９は各ロー
ターカバー２７毎に設けられている。このとき覆土板７
９は湾曲端を後端にして前後方向に設けられ、背面視及
び平面視において逆ハの字状に前方及び上方が開放する
ように、後方が横方向のステー８２を介して左右対称に
一体的に連結されている。なお湾曲部分はお互いに対向
している。また覆土板７９は２枚以上設けても良い。

【００４６】次に覆土板７９の機体３側への支持構造に
ついて説明する。上記ステー８２には前方に向かって支
持杆８３が固定されており、該支持杆８３の端部はロー
ターカバー２７に回動自在に支持されている。この構造
により一体となった２枚の覆土板７９がローターカバー
２７に対して上下揺動自在に支持されて、機体３側に取
り付けられている。このとき上記ステー８２が前述のノ
ズル３７の上方に位置し、ローターカバー２７の後端が
覆土板７９の上方位置にまで延出している。

【００４７】そして機体回行時にローター６を圃場から
離して空中に持ち上げると覆土板７９が下降するが、上
記ノズル３７とステー８２の位置関係により、ステー８
２がノズル３７に当接することで、覆土板７９の揺動下
限位置が規制される。このため覆土板７９の位置規制機
構を別に設ける必要がなくなり、部品点数を減少させる
ことができるだけでなく、ローター６を圃場上面等から
離した場合に覆土板７９が圃場面等に接することがな
く、覆土板７９の破損等の事故を防止することもでき
る。

【００４８】そして覆土板７９は機体３の走行と同時
に、施肥溝１４周辺に残存して集められた溝土を前方に
押しながら収束的に後方に集め、施肥溝１４に埋め戻し
て（覆土して）施肥床１４Ａを形成する。このとき施肥
溝１４内に埋め戻される溝土は上記のように砕土されて
いるため、施肥床１４Ａは多少膨らんだ軟らかい状態
（膨軟状態）となり、容易にノズル３７（吐出口３７
Ａ）を施肥床１４Ａ内に挿入することができ、前述のよ
うにペースト肥料を施肥することができる。なお２枚の
覆土板７９は背面視において逆ハ字状に形成されている
ため、容易に土を施肥溝１４側に送り込むことができる
とともに、２枚の覆土板７９間がより多くの土を保持す
ることができるので、確実に施肥溝１４を覆土すること
ができる。また覆土板７９又は覆土板７９のアッセンブ
ルは上記施肥溝１４周辺の溝土を前方に押すのに十分な
自重を有している。

【００４９】また施肥溝１４の覆土作業中に覆土板７９
に石等の障害物が当たった場合は、覆土板７９が該障害
物に対して上下に揺動して衝突や係合を避ける。このた
め覆土板７９及び覆土板７９周辺の機構が破損しない。
なお覆土板７９の前端のみが機体３側（ローターカバー
２７）に対して上下揺動するように構成しても同様の効
果が得られる。

【００５０】以上に示す構造と動作によって本ペースト
施肥機は、ブドウ園、さくらんぼ園等の果樹園の樹木の
間、例えばさくらんぼの場合は、図６のようにおよそ７
メートル程度である樹木間Ｍを一回走行する。そして機
体３の圃場走行に伴って、ローター６の回転駆動によっ
て圃場に施肥溝１４を作溝すると同時に該ローター６等
が作溝時に発生する溝土を砕土し、上記ローター６後方
に設けられた覆土装置１７の一部をなすローターカバー
２７によって上記溝土を施肥溝１４周辺に集めるととも
に、同じく覆土装置１７の一部である覆土板７９によっ
て施肥溝１４に砕土した溝土を埋め戻して施肥床１４Ａ
を形成する。そして該施肥床１４Ａ内にノズル３７の先
端（吐出口３７Ａ）を挿入して、流動性肥料を注入施肥
することで、圃場内部にペースト肥料を施肥する構造に
なっている。このとき上記ローター６の構造及びウエイ
ト構造により、比較的硬質な果樹園等の圃場にも施肥溝
１４を形成することができ、上記施肥作業を行うことが
できる。また走行車輪２の後方にローター６があると、
車輪２で雑草を前方に押し倒した状態でローター６で逆
転耕起するので円滑に作溝することができる。なおノズ
ル３７間Ｕは約４５センチメートル、ローターメインカ
バー２４の横幅Ｖは６０センチメートル程度である。

【００５１】そして上記のようにペースト肥料が圃場内
部に施肥されるため、圃場に施肥した肥料が雨等によっ
て流出することがなくなるとともに、傾斜地において施
肥した場合の傾斜による肥料流出がなくなり圃場の施肥
効果が保たれる。また施肥作業時に左右のペーストタン
クからはほぼ同量づつペースト肥料が送り出される。さ
らに施肥溝１４に埋め戻された土は砕土されて膨軟な施
肥床１４Ａを形成するので、ノズル３７が膨軟な土塊中
を抵抗少なく円滑に進行でき安定した施肥作業ができ
る。またペースト以外の粉、粒状の肥料を用いる時には
ノズル３７の前方に作溝具（ローター６等）を配置する
ことで実施できる。

【００５２】なお本ペースト施肥機は、ポンプ３８に駆
動力を伝動しないようにし、ノズル３７等を取り外すと
ともに、ローターカバー２７及びローター６を取り外し
て、従来の管理機の耕耘用の爪等をローター軸４に取り
付けることで、容易に従来の管理機に戻すことができ
る。

【００５３】

【発明の効果】以上のように構成される本発明によれ
ば、ローターに対して、送出装置及び該送出装置の伝動
駆動機構の自重がかかる。このためこの自重が走行車輪
の駆動反力に加担して沈降負荷としてローターにかか
り、ローターによる作溝作業が硬質圃場に対しても確実
に行われるという効果がある。そして送出装置及び送出
装置の伝動駆動機構をローターメインカバーの上部に設
けることによりローターメインカバーの強度を向上させ
るとともにローターメインカバーの上部の空間を設置ス
ペースとして有効的に利用することができる。

【００５４】また走行機体として管理機を用いた場合
は、ローターを取り外し、該ローターに代えて管理機用
の耕耘爪等を取り付けることにより、容易に管理機とし
て動作させることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ペースト施肥機の右側面図である。

【図２】ペースト施肥機の左側面図である。

【図３】ペースト施肥機の平面図である。

【図４】ペースト施肥機の要部背面図である。

【図５】（ａ）はローター部分の分解斜視図、（ｂ）
（ｃ）はローターの斜視図である。

【図６】施肥作業を示す作用背面図である。

【図７】施肥装置の部分背面図である。

【図８】施肥装置の駆動及び配管図である。

【符号の説明】

１ 機体フレーム ３ 機体 ６ ローター １４ 施肥溝 １６ 施肥装置 ２４ ローターメインカバー ３６ ペーストタンク（肥料タンク） ３７ ノズル ３８ ポンプ（送出装置） ５３ 伝動駆動機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体（３）の走行に伴って回転駆動され
   圃場に施肥溝（１４）を形成するローター（６）を機体
   フレーム（１）側に取り付け、流動性肥料を収容する肥
   料タンク（３６）と、該流動性肥料を肥料タンク（３
   ６）から肥料吐出用のノズル（３７）に送り出す送出装
   置（３８）とを備えた施肥装置（１６）を、該ノズル
   （３７）先端が各施肥溝（１４）内に挿入されるように
   機体（３）側に設けたものにおいて、ローター（６）の
   上方を覆うローターメインカバー（２４）を機体（３）
   側に固定して設け、該ローターメインカバー（２４）の
   左右上部に上記送出装置（３８）と該送出装置（３８）
   の伝動駆動機構（５３）とが左右振り分け状に分配され
   るように取り付けた流動性肥料施肥機。