JPH09237678A - 電磁誘導加熱調理器用内釜および電磁誘導加熱調理鍋とその 製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】溶融アルミニュームを高速射出してアルミニュ
ームで鋳がらみ鋳造することにより、軽量で、付着強度
と熱伝導性がよく、かつ、加熱歪みか少なく、生産性の
高い、低コストの電磁誘導加熱調理器用内釜および電磁
誘導加熱調理鍋の製造方法を提案するものである。 【解決手段】電磁誘導加熱調理器用内釜１または電磁誘
導加熱調理鍋１０の底面２において、加熱板４としての
磁性体鋼板のＳＵＳ材、または、Ｆｅ材に金属金網３ま
たはパンチングメタル１７をロー付け後、そのまま、ま
たはプレス成形して加熱部材とし、該加熱部材の加熱板
４とアルミニューム本体５とで、ロー付けされた金属金
網３、またはパンチングメタル１７を挟持するように、
アルミニュームで鋳がらみ鋳造することによって、歪み
をもたらさずに、外観を汚損させることなしに、かつ、
軽量化をも図るようにした電磁誘導加熱調理器用の内釜
１と７電磁誘導加熱調理鍋１０と、その鋳造方法であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電磁誘導加熱調理器の
内釜および電磁誘導加熱調理鍋、つまり、電気炊飯器の
内釜、電磁調理器、調理鍋などにおいて、磁性体の加熱
部材と非磁性体アルミニューム本体とを密着結合させた
電磁誘導加熱調理器の内釜および電磁誘導加熱調理鍋
と、その製造方法として、加熱板としての磁性体鋼板Ｓ
ＵＳ材またはＦｅ材に、金属金網またはパンチングメタ
ルをロー付けにより固着後、そのまま、またはプレス成
形して加熱部材とし、該加熱部材の加熱板とアルミニュ
ーム本体とで金属金網またはパンチングメタルを挟持す
るようにし、該加熱部材の加熱板を真空吸引しながら溶
融アルミニュームを高速射出してアルミニュームで鋳が
らみ鋳造することにより、軽量で、付着強度と熱伝導性
がよく、かつ、加熱歪みが少なく、生産性の高い、低コ
ストの電磁誘導加熱調理器用内釜および電磁誘導加熱調
理鍋の製造方法を提案するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電磁誘導加熱調理器の内釜および
電磁誘導加熱調理鍋、例えば、電気炊飯器の内釜、電磁
調理器、調理鍋などは、一般的には磁性体板材をプレス
成形するという製法が普通で、熱効率、省電力の面から
磁性体板材と熱伝導性のよい非磁性体板材を積層した板
材をプレス成形された調理器が中心であったが、近年、
非磁性体アルミニュームを鋳造後に、磁性体部材を溶射
して加熱層を形成して結合技術とするという方法で、電
磁誘導加熱調理器の内釜および電磁誘導加熱調理鍋を製
品化するという方法が採用されるようになってきた。

【０００３】しかし、磁性体と非磁性体部材は、それぞ
れ材料成分が異なることから、熱膨脹係数が違うという
ことや、化学反応による溶融結合が難しいことから、冷
熱繰り返しの溶射付着強度が要求され、非磁性体アルミ
ニューム本体と磁性体部材など熱膨脹係数の異なる部材
を密着結合した底面が平坦な鍋などでは、非磁性体アル
ミニューム本体に磁性体部材を溶射、または鋳込むこと
により、製造工程において歪みが発生するという欠陥を
生じさせていた。

【０００４】さらに、熱膨脹係数の異なる部材を密着結
合していることから、使用時に加熱や冷却の繰り返しに
よる使用で、鍋底が変形するなどの不具合があり、非磁
性体アルミニューム本体の形状、肉厚などで設計対応が
必要となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点】近年になって、非磁
性体アルミニューム本体に磁性体部材を溶射して加熱層
を形成するという電磁誘導加熱調理器も登場してきた
が、磁性体部材と非磁性体アルミニューム本体とは熱膨
脹係数が異なる材質が多いことからも、電磁誘導加熱調
理器の製造工程で歪みが生じて不良品となることが多
く、または、電磁誘導加熱調理器を使用する時の加熱や
冷却の繰り返しによる、電磁誘導加熱調理器の内釜や電
磁誘導加熱調理鍋の変形が発生するなどの不具合が起き
てきている。

【０００６】また、電磁誘導加熱調理器の内釜や電磁誘
導加熱調理鍋においては、加熱や冷却の繰り返しによる
磁性体金属部材と非磁性体アルミニューム本体との密着
結合強度の信頼性が要求されているが、化学反応による
溶融結合が難しいことから、製造品質管理が重要であ
り、生産性が阻害されるとともに、製造コストの高騰を
齎すなどの問題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来の電磁誘
導加熱調理器の内釜や電磁誘導加熱調理鍋の製造方法に
おいては、磁性体金属板材をプレス成形するのが普通で
あったが、熱効率や省電力の面から磁性体金属板材と熱
伝導性のよい非磁性体金属板材を積層した板材をプレス
成形したりした電磁誘導加熱調理器の内釜や電磁誘導加
熱調理鍋も多くなったものの、製品が重くなったり、高
価になってしまうという欠点があったため、電磁誘導加
熱調理器用内釜１または電磁誘導加熱調理鍋１０の底面
２において、加熱板４としての磁性体鋼板のＳＵＳ材、
または、Ｆｅ材に金属金網３またはパンチングメタル１
７をロー付け後、そのまま、またはプレス成形しで加熱
部材とし、該加熱部材の加熱板４とアルミニューム本体
５とで、ロー付けされた金属金網３、またはパンチング
メタル１７を挟持するように、アルミニュームで鋳がら
み鋳造することによって、歪みをもたらさずに、外観を
汚損させることなしに、かつ、軽量化をも図るようにし
た電磁誘導加熱調理器用の内釜１と電磁誘導加熱調理鍋
１０である。

【０００８】また、アルミニューム本体に磁性体部材を
溶射して加熱層を形成するという電磁誘導加熱調理器で
は、溶射された磁性体部材と非磁性体のアルミニューム
本体との熱膨脹係数が異なる材質が多いことからも、製
造工程で歪みが生じたり、または、使用時の加熱や冷却
の繰り返しによる溶射された磁性体部材の剥離が起きる
などの不具合が起きてきているため、電磁誘導加熱調理
器の内釜１または電磁誘導加熱調理鍋１０の底面２にお
いて、金属金網３またはパンチングメタル１７をＳＵＳ
材またはＦｅ材の加熱板４とアルミニューム本体５で挟
持するように、アルミニュームを鋳がらみ鋳造すること
によって、加熱歪み、つまり、電磁誘導加熱調理器の内
釜１または電磁誘導加熱調理鍋１０の変形を完全に無く
すようにしたものである。

【０００９】また、電磁誘導加熱調理器の内釜や電磁誘
導加熱調理鍋では、加熱や冷却の繰り返しによる磁性体
部材と、非磁性体アルミニューム本体との密着結合強度
の信頼性が要求されており、化学反応による溶融結合が
難しいことからも、製造品質管理が重要であり、そうし
た点を考慮して製品化すると、生産性が低下するととも
に、製造コストが高くなるなどの問題があつたが、磁性
体の加熱層を非磁性体アルミニューム本体に鋳がらみす
るようにした鋳造方法で、製造コストが低下し、密着結
合強度の信頼性も高まつてきた。

【００１０】また、電磁誘導加熱調理器の内釜１や電磁
誘導加熱調理鍋１０の底面２において、金属金網３また
はパンチングメタル１７をＳＵＳ材またはＦｅ材の加熱
板４にロー付けした後、そのまま、またはプレス成形し
て加熱部材とし、該加熱部材の加熱板４とアルミニュー
ム本体とでロー付けされた金属金網３またはパンチング
メタル１７を挟持するように溶融アルミニュームで鋳が
らみ鋳造する電磁誘導加熱調理器用内釜１および電磁誘
導加熱調理鍋１０の製造方法において、金属金網３また
はパンチングメタル１７をＳＵＳ材またはＦｅ材の加熱
板４にロー付けした後、そのまま、またはプレス成形し
て加熱部材とし、ダイキャスト金型１１のキャビティ１
２内の凹部１８に挿入固定し、該加熱板４を凹部１８に
固定した後に、溶融アルミニュームを高速射出して鋳が
らみ鋳造するようにしたもので、ダイキャスト金型１１
のキャビティ１２内の凹部１８に挿入固定した加熱板４
がずれないように、加熱部材の加熱板４を真空吸引する
ように複数の真空吸引孔１９を固定型内金型１４に設
け、該加熱部材の加熱板４を真空吸引しながら溶融アル
ミニュームを高速射出して金属金網３またはパンチング
メタル１７を鋳がらみする電磁誘導加熱調理器の内釜１
や電磁誘導加熱調理鍋１０を鋳造する製造方法で、加熱
板４がずれないようにするなど前述の問題点を解決した
もので、熱効率がよく、加熱歪みが少なく、かつ、生産
性が高く、低コストの電磁誘導加熱調理器の内釜１や電
磁誘導加熱調理鍋１０を製造する技術である。

【００１１】具体的な製造方法としては、アルミニュー
ム本体５を鋳造するためのダイキャスト金型１１のキャ
ビティ１２内に、加熱部材としての金属金網３またはパ
ンチングメタル１７をロー付けしたＳＵＳ材、または、
ＳＰ材の加熱板４を密着固定させ、固定型６と可動型７
で挟持されている固定型内金型１４と可動型内金型１５
の間に形成される空隙部１３に溶融アルミニュームを注
湯口８から射出ピストン９を用いて高速射出すること
で、ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４とともに、金属金
網３またはパンチングメタル１７を溶融したアルミニュ
ームで鋳がらみするように鋳造し、アルミニューム本体
５と、金属金網３またはパンチングメタル１７を固着し
たＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４を密着結合させるも
のである。

【００１２】アルミニューム本体５を鋳造するためのダ
イキャスト金型１１のキャビティ１２内に、加熱部材と
しての金属金網３またはパンチングメタル１７をロー付
けしたＳＵＳ材、または、ＳＰ材の加熱板４を密着固定
させるが、鋳造に際して加熱板４がずれないように、図
４に示すように、加熱板４の端部をシール部２２として
固定型内金型１４にシールし、真空ポンプ２１を稼働さ
せて真空吸引溝２０、真空吸引孔１９を介して真空吸引
するか、図５に示すように、固定型内金型１４に加熱板
４を固定するための凹部１８設け、加熱板４を固定し
て、鋳造に際して加熱板４がずれないようにしている。

【００１３】ダイキャスト金型１１のキャビティ１２内
に、加熱部材としてのＳＵＳ材またはＦｅ材の金属金網
３をロー付けにより固着したＳＵＳ材またはＳＰ材の加
熱板４を固定し、溶融アルミニュームを高速射出してキ
ャビティ１２内に固定した磁性体金属金網３をＳＵＳ材
またはＳＰ材の加熱板４とともに、鋳がらみするように
鋳造して電磁誘導加熱調理器の内釜１および電磁誘導加
熱調理鍋１０を製造するものである。

【００１４】また、磁性体は磁性体金属金網３ばかり
か、ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４を加熱材として使
用することから、金属金網３は用途に応じて金網の線径
やメッシュを選択することができ、熱効率、付着強度ば
かりか、熱歪みなどの設計対応が容易になったばかり
か、ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４を電磁誘導加熱調
理器の内釜１および電磁誘導加熱調理鍋１０の底部の表
面に露出するように構成されている。

【００１５】

【作 用】本発明の内容を図面に従って、実施例を詳
細に説明すると、図１の電磁誘導加熱調理器の内釜１の
断面図に示すように、あるいは本発明の電磁誘導加熱調
理鍋１０においても同じく、アルミニューム本体５を、
アルミニウムなどの非磁性体としたのは、熱伝導と軽量
化を目的としており、図２の電磁誘導加熱調理器の内釜
１の断面図に示すように、ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱
板４の端部が鋳がらみできるように構成されており、Ｓ
ＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４に金属金網３あるいはパ
ンチングメタル１０をロー付けにより固着したのは、図
３に詳細に示されており、加熱部材の金属金網３あるい
はパンチングメタル１０を、電磁誘導加熱調理器の内釜
１の底部２、つまり、図３に示すように底部２に形成し
て電磁誘導加熱して調理するものであり、底部２のＳＵ
Ｓ材またはＳＰ材の加熱板４を固定し、加熱部材として
のＳＵＳ材またはＦｅ材の金属金網３をロー付けにより
固着しているため、熱効率もよくなった。

【００１６】また、炊飯器内釜のように底面が曲面や球
状の場合には、ＳＵＳ材、またはＳＰ材の加熱板４に、
金属金網３あるいはパンチングメタル１０をロー付けに
より固着し、そのまま、または炊飯器内釜の底面の曲面
や球状の形状に合うようにプレス成形し、ダイキャスト
金型１１のキャビティ１２内の曲面や球状を形成した面
に、金属金網３あるいはパンチングメタル１０を固着し
たＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４を密着固定した状態
で、溶融したアルミニュームを溶融射出してアルミニュ
ーム本体５として金属金網１を加熱板４とともに鋳がら
みして鋳造することにより密着結合させるものである。

【００１７】また、図４は、実施例としての電磁誘導加
熱調理器の内釜１の製造装置の断面図で、図５は、実施
例としての電磁誘導加熱調理鍋１０の製造装置の断面図
で、固定型６と固定型内金型１４を固着具１６で固着
し、固定型内金型１４のキャビティ１２内に、金属金網
３あるいはパンチングメタル１０をロー付けにより固着
したＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４を密着固定し、固
定型内金型１４と可動型内金型１５の間に形成される空
隙部１３に溶融したアルミニュームを注湯口８から射出
ピストン９を用いて溶融射出して鋳造する際に金属金網
１がずれないようにしている。

【００１８】溶融したアルミニューム、は、注湯口８か
ら射出ピストン９を用いて注湯するもので、鋳造に際し
ての巣の発生を防ぐことからも、射出ピストン９により
注湯を完全に行うようにししており、注湯口８の反対側
に湯の流れを円滑にするために、オーバーフロー部２３
を設けて置くものである。

【００１９】また、ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４
に、金属金網３をロー付けにより固着し、該加熱板４
を、ダイキャスト金型１１のキャビティ１２に固定する
ことにより、溶融したアルミニュームの鋳造に際して湯
の流れの圧力によって、金属金網３またはパンチングメ
タル１７が湯の流れに従ってずれることを防ぎながら、
ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４とともに鋳がらみさ
れ、金属金網３、またはパンチングメタル１７を溶融し
たアルミニュームが包接するように鋳がらみされるた
め、完全に金属金網３が加熱板４とともに固定されるよ
うになった。

【００２０】実験の素材としては、Ｆｅ材の金網のφ
０．４×ピッチ１．７ｍ／ｍ，ＳＵＳ４３０の０．４
板、ＳＰの０．６板を用いて実験したもので、アルミ本
体の温度が通電後の時間の経過とともにどのように上昇
しているかを測ったものであり、Ｆｅ金網のφ０．４×
ピッチ１．７ｍ／ｍのものが、平均して効率がよく、Ｓ
ＵＳ４３０の０．４板は上昇温度が鈍いことがわかっ
た。

【００２１】

【効 果】本発明は、以上のような構成、つまり、電
磁誘導加熱調理器の内釜１および電磁誘導加熱調理鍋１
０の底部２において、加熱板４に加熱部材としての金属
金網３またはパンチングメタル１７をロー付けにより固
着し、加熱部材としての金属金網３またはパンチングメ
タル１７をＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４とアルミニ
ューム本体５で挟持するように、アルミニュームで鋳が
らみして電磁誘導加熱調理器の内釜１および電磁誘導加
熱調理鍋１０としているため、軽量で、熱効率がよく、
付着強度を高めることができるとともに、加熱歪みが少
なく、生産性のよい、低コストの電磁誘導加熱調理器の
内釜１、および電磁誘導加熱調理鍋１０が、底部２の外
観を綺麗に保ちながら提供できるようになった。

【００２２】また、加熱板４に加熱部材としての金属金
網３またはパンチングメタル１７をロー付けにより固着
し、加熱板４をダイキャスト金型１１のキャビティー１
２に固定しているため、溶融したアルミニュームの鋳造
に際しての湯の流れの圧力によって、金属金網３または
パンチングメタル１７をロー付けにより固着したＳＵＳ
材またはＦｅ材の加熱板４が、湯の流れに従ってずれる
ことを防ぎながら、ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４と
ともに鋳がらみされ、ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４
とともに金属金網３またはパンチングメタル１７を溶融
したアルミニュームが包接するように鋳がらみされるた
め、完全に金属金網３またはパンチングメタル１７が、
加熱板４とともに完全に固定されるようになった。

【００２３】また、ＳＵＳ材またはＳＰ材の加熱板４と
ともに、ロー付けにより固着した金属金網３またはパン
チングメタル１７を加熱部材としており、アルミニュー
ム本体２によって鋳がらみするように鋳造しているた
め、本発明により作られた製品を冷熱繰り返しして使用
しても、鍋底が変形して不良品となったり、金属金網３
またはパンチングメタル１７の剥離や脱落も防げるよう
になった。

【００２４】また、従来、普通に行われていたアルミニ
ューム本体に、磁性体部材を溶射、または鋳込むことに
よる熱膨脹係数の異なる部材を密着結合して電磁誘導加
熱調理器を製造する場合など、製造工程で歪みが発生し
て欠陥品として販売できないという製品が多く登場して
いたが、本発明による製造方法では製造工程での歪みの
発生などは起きないことになった。

【００２５】さらに、磁性体はＳＵＳ材またはＳＰ材の
加熱板４にロー付けにより固着した金属金網３を加熱部
材としていることから、電磁誘導加熱調理器の内釜１、
および電磁誘導加熱調理鍋１０など用途に応じ、また電
磁誘導加熱調理器の内釜１、および電磁誘導加熱調理鍋
１０の厚さにに応じ、加熱板４の厚さと金属金網３の線
径の大小を選定することや、メッシュの粗さや細かさを
選択することによって欠陥品をより防ぐことができ、熱
効率や、付着強度を高めるばかりか、熱歪みなどを防ぐ
ための設計対応が容易になった。

【図面の簡単な説明】

【図 １】 本発明の電磁誘導加熱調理器の内釜の断面
図。

【図 ２】 本発明の電磁誘導加熱調理器の内釜のＡ部
の詳細図。

【図 ３】 加熱板に金属金網をロー付けにより固着し
た詳細図。

【図 ４】 本発明の電磁誘導加熱調理器の内釜の製造
装置の断面図。

【図 ５】 本発明の電磁誘導加熱調理鍋の製造装置の
断面図。

【図 ６】 本発明の電磁誘導加熱調理器の内釜注湯前
の実施例図。

【図 ７】 本発明の電磁誘導加熱調理器の内釜注湯後
の実施例図。

【図 ８】 本発明の電磁誘導加熱調理鍋の注湯前の実
施例図。

【図 ９】 本発明の電磁誘導加熱調理鍋の注湯後の実
施例図。

【図１０】 本発明の電磁誘導加熱調理鍋の注湯完成後
の実施例図。

【符号の説明】

１：内釜 ２：底面 ３：金属 金網 ４：加熱板 ５：アルミニューム本体 ６：固定型 ７：可動型 ８：注湯口 ９：射出ピストン １０：電磁誘導加熱調理鍋 １１：ダイキャスト金型 １２：キャビティ １３：空隙部 １４：固定型内金型 １５：可動型内金型 １６：固着具 １７：パンチングメタル １８：凹部 １９：真空吸引孔 ２０：真空吸引溝 ２１：真空ポンプ ２２：シール部 ２３：オーバーフロー部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電磁誘導加熱調理器用内釜および電磁誘導
   加熱調理鍋の底面において、加熱板としての磁性体鋼板
   のＳＵＳ材またはＦｅ材に金属金網またはパンチングメ
   タルをロー付け後、そのまま、または任意にプレス成形
   しで加熱部材とし、該加熱部材の加熱板とアルミニュー
   ム本体とでロー付けされた金属金網またはパンチングメ
   タルを挟持するようにアルミニュームで鋳がらみ鋳造し
   た電磁誘導加熱調理器用内釜および電磁誘導加熱調理
   鍋。
2. 【請求項２】電磁誘導加熱調理器の内釜および電磁誘導
   加熱調理鍋の底面において、加熱板としての磁性体鋼板
   のＳＵＳ材またはＦｅ材に金属金網またはパンチングメ
   タルをロー付け後、そのまま、またはプレス成形して加
   熱部材とし、該加熱部材の加熱板とアルミニューム本体
   とでロー付けされた金属金網またはパンチングメタルを
   挟持するようにアルミニュームで鋳がらみ鋳造した電磁
   誘導加熱調理器用内釜および電磁誘導加熱調理鍋の製造
   方法において、加熱板としての磁性体鋼板のＳＵＳ材ま
   たはＦｅ材に、金属金網またはパンチングメタルをロー
   付けにより固着後、プレス成形して加熱部材とし、該加
   熱部材をダイキャスト金型のキャビティ内に挿入し、該
   加熱部材の加熱板を真空吸引するように複数の真空吸引
   孔を固定型に設け、該加熱部材の加熱板を真空吸引しな
   がら溶融アルミニュームを高速射出してダイキャスト金
   型に固定したロー付けされた金属金網またはパンチング
   メタルを加熱板とともに鋳がらみするように鋳造した電
   磁誘導加熱調理器用内釜および電磁誘導加熱調理鍋の製
   造方法。