JPH09239799A - 成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法 - Google Patents

成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法

Info

Publication number
JPH09239799A
JPH09239799A JP8050480A JP5048096A JPH09239799A JP H09239799 A JPH09239799 A JP H09239799A JP 8050480 A JP8050480 A JP 8050480A JP 5048096 A JP5048096 A JP 5048096A JP H09239799 A JPH09239799 A JP H09239799A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
data
machine
molding
stored
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8050480A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3647539B2 (ja
Inventor
Shiyouji Hayashi
庄 嗣 林
Kiyoshi Sasaki
潔 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Machine Co Ltd filed Critical Toshiba Machine Co Ltd
Priority to JP05048096A priority Critical patent/JP3647539B2/ja
Priority to US08/814,169 priority patent/US6073059A/en
Publication of JPH09239799A publication Critical patent/JPH09239799A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3647539B2 publication Critical patent/JP3647539B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78—Measuring, controlling or regulating of temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Control By Computers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 データ初期化の際に必要なデータの再入力を
容易にするように記憶データの工場出荷調整工数を低減
する。 【解決手段】 内部記憶装置の記憶階層を成形品毎また
は運転状況に応じて変更される成形情報データが記憶さ
れる成形情報データ領域と、運転条件の設定に必要であ
り、成形機の仕様により必要に応じて変更可能なデータ
が記憶される必要的機械固有情報データ領域と、機械毎
に固定して記憶されるデータが記憶される機械固有情報
データ領域とに分け、前記各記憶領域を単独または任意
に組み合わせて選択的にデータを初期化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機などの
プロセスコントローラの内部記憶装置のデータの初期化
に係り、特に、ユーザーが必要に応じて機械固有値を変
更できるように内部記憶装置の記憶領域を分けて初期化
できるようにしたプロセスコントローラの内部記憶デー
タの初期化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機やダイカストマシンでは、型
締、射出などの一連の動作の制御や、成形条件の制御を
プロセスコントローラにより行なっており、このプロセ
スコントローラは、記憶装置に記憶されている成形条件
データを読み込んで射出速度、射出圧力、スクリュ回転
数、スクリュ背圧、金型開閉速度、ヒータ温度を制御す
る。
【０００３】射出成形機のプロセスコントローラの記憶
装置は、Ｐ−ＲＯＭ、ＲＡＭなどからなる内部記憶装置
と、成形条件の一括記憶、一括記憶などのために必要に
応じて付加される外部記憶装置からなっている。
【０００４】内部記憶装置に記憶されるデータには、成
形機を制御するプログラムとパラメータからなり、パラ
メータには、速度、圧力、温度、位置、時間などプロセ
スの制御に必要な成形条件データや、機械の動作の記録
および成形条件設定状況の記録のデータからなる履歴デ
ータや、制御系のパラメータなどの機械固有のデータが
ある。
【０００５】成形条件データは、ユーザ毎に、また、同
じユーザにあっても金型毎、樹脂毎に異なるため、適宜
設定の変更が可能なデータである。
【０００６】これに対して、制御系のパラメータは、機
械固有の値で変更されることのない性質のデータであ
る。
【０００７】従来、プロセスコントローラの内部記憶デ
ータは、下位のアドレスから順に成形条件データ、履歴
データ、機械固有値データの３階層の構造でメモリに格
納されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内部記
憶データの中には、本来的に機械固有のパラメータであ
りながら、成形条件に応じて変更することが必要となる
データがある。ユーザーにおいては、射出成形機のバレ
ルヒータの温度制御では、ＰＩＤ動作により、設定値と
フィードバック量との比較の結果得られる制御動作信号
を調整しているが、このＰＩＤの設定パラメータは、制
御系の特性に関わるパラメータであるから、単なる成形
条件データというよりは機械に固有のパラメータとみる
こともできる反面、機械の仕様や樹脂を変えた場合には
変更する必要があるというように成形条件データ的な属
性をもったデータである。このため、ＰＩＤ設定パラメ
ータは、成形条件データとして設定している。
【０００９】同様に、設定データを出力するプリンタに
ついてもプリンタ機種に応じたプリンタ設定パラメータ
がある。
【００１０】ところで、メーカでは、規定の性能検査を
行ってから機械を出荷するので、性能検査で用いた成形
条件をクリアするために内部記憶データの初期化をする
必要がある。ＰＩＤ設定パラメータを成形条件データと
して入力している場合、前述したＰＩＤ設定パラメータ
は、初期化時にクリアされるために再度手入力しなけれ
ばならない。
【００１１】さらに、内部記憶データの初期化が必要と
なる場合としては、機械に異常が生じたために、やむを
得ず機械固有値を初期化しなければならないことがあ
る。
【００１２】ＰＩＤ設定パラメータを機械固有値に組み
入れた場合には、機械固有値についてはデータの変更を
行えるようにユーザに解放されていないので、その変更
はメーカ側のサービス要員に頼らざるを得ないのが現状
であった。
【００１３】これまでのコントローラでは、機械固有値
は解放されていないために、その成形条件などのユーザ
に解放されている下位の領域までを含めて初期化されて
しまうため、機械固有値を初期化する場合には、成形条
件データをいったん外部記憶装置に転送しないと成形条
件データが消えてしまうといった問題があった。普通、
機械固有値を初期化せざるを得ないような場合は、それ
までの成形条件データを外部記憶装置を保存できないよ
うな異常であるのが常であり、保存できないまま成形条
件データの一切が消滅しまうため、元の状態に復旧させ
るためには一括入力によらずに最初から再入力しなけれ
ばならなかった。
【００１４】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、データ初期化の際に必要なデー
タの再入力を容易にするように記憶データの工場出荷調
整工数を低減可能な内部記憶データの初期化方法および
その初期化方法を実施するための記憶装置を提供するこ
とにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、内部記憶装置の記憶階層を成形品毎ま
たは運転状況に応じて変更される成形情報データが記憶
される成形情報データ領域と、運転条件の設定に必要で
あり、成形機の仕様により必要に応じて変更可能なデー
タが記憶される必要的機械固有情報データ領域と、機械
毎に固定して記憶されるデータが記憶される機械固有情
報データ領域とに分け、前記各記憶領域を単独または任
意に組み合わせて選択的にデータを初期化することを特
徴とするものである。
【００１６】好適な実施形態によれば、前記成形情報デ
ータ領域は、射出成形条件設定に必要な成形条件データ
が記憶される領域と、射出成形機の運転状況または成形
条件設定に関する履歴データが記憶される領域とからな
り、前記機械固有データ領域は、射出成形機の運転を制
御するためのプログラムデータ領域と、ユーザに非開放
の機械固有値データが格納されるユーザ非開放データ領
域とからなる。
【００１７】また、前記必要的機械固有情報データ領域
は、射出成形機のバレルヒータの温度を制御するための
ＰＩＤ設定パラメータなどのユーザに開放の機械固有値
データが格納されるユーザ開放データ領域として割り当
てられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、添付の図面を参照して説明する。図１は、本発明の
初期化方法を実施する射出成形機のプロセスコントロー
ラのシステム構成の一例を示す図である。
【００１９】このプロセスコントローラは、演算装置１
０を中心にして、これに記憶部を構成する内部記憶装置
１１、外部記憶装置１２、キーボードなどの入力装置１
３、ＣＲＴディスプレイ、プリンタなどの表示装置１
４、制御装置１５を接続して構成されるものである。
【００２０】この演算装置１０は、マイクロプロセッサ
により構成されており、内部記憶装置１１に記憶されて
いるプログラムに基づいて成形条件を呼出して動作す
る。演算装置１０は、プログラムの命令実行に従って内
部記憶装置１１に記憶されている制御に必要なデータ
や、射出速度、射出圧力、スクリュ回転数、スクリュ背
圧、金型開閉速度、バレルヒータ温度などの各種機械の
状態量データをセンサ１６から取り込んで、制御装置１
５に与える制御動作信号を演算する。制御装置１５は、
この制御動作信号に基づいて射出成形機１７の各部のア
クチュエータを制御し、そのときの成形条件の下での成
形を行なえるようにする。
【００２１】内部記憶装置１１は、リードオンリーメモ
リ（ＲＯＭ）およびランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）
を含み、次のような記憶階層構造になっている。
【００２２】この実施形態の場合、メモリのアドレス空
間の最下位から順に成形条件データ領域と、履歴データ
領域と、ユーザに開放されている機械固有値データ領域
と、ユーザ非開放の機械固有値データ領域と、プログラ
ムデータ領域からなる階層構造である。
【００２３】成形条件データは、射出速度、射出圧力、
スクリュ回転数、スクリュ背圧等の製品ごとに設定する
データで、履歴データは、成形条件の設定変更の履歴
や、機械停止、アラーム発生などの記録からなるもの
で、運転状況に応じて書込まれるデータであり、成形情
報としての性質をもっているデータである。
【００２４】ユーザ開放の機械固有値データ（必要的機
械固有情報）は、例えば、バレルヒータの温度制御にお
けるＰＩＤ制御の設定パラメータや、成形条件やモニタ
結果を出力するプリンタの設定値など、一度設定したら
成形品ごとには設定を変更する必要はないけれども、機
械の仕様に応じてユーザ自身による設定の変更を要する
機械固有値である。
【００２５】ユーザ非開放機械固有値は、機械にオプシ
ョン仕様を追加するなどのときにメーカが設定するパラ
メータで、一度設定したあとは、ユーザによる設定変更
ができない機械固有値である。
【００２６】このような記憶階層になっているので、初
期化選択スイッチ２０により、記憶されているデータを
初期化するときには、いずれか単独の領域について、あ
るいは、任意の領域を組み合わせて、その初期化すべき
データを選択することができるようになっている。この
場合、２１は、実際に選択したデータについて初期化す
るときに押すリセットボタンである。
【００２７】次に、以上のような射出成形機コントロー
ラの内部記憶データの初期化の手順について説明する。
その初期化の例として、例えば、工場出荷時にメーカ
が、性能検査に使用した成形条件データ、履歴データを
初期化する場合を挙げると、初期化選択スイッチ２０
で、成形条件データ、履歴データに対応する各々番号を
選択するか又はその両方に対応する番号を選択して、リ
セットボタン２１を押すと、成形条件データと履歴デー
タをともに初期化してプログラム上で予め設定されてい
る初期値に戻すことができる。このように成形条件デー
タを初期化した場合でも、ＰＩＤ設定パラメータがユー
ザ開放機械固有値として記憶されているため、従来のよ
うに初期化されずに済む利点がある。
【００２８】また、新しいプログラムに変更するような
場合は、同じようにしてユーザ非開放機械固有値のみを
選択して初期化することができる。
【００２９】次に、初期化の例として、ユーザがデータ
を初期化および初期化後の再設定を行う場合について説
明する。機械の仕様が変って、例えば、ＰＩＤ設定パラ
メータを初期化したいような場合には、初期化選択スイ
ッチ２０でユーザ開放機械固有値を選択することで初期
化できる。
【００３０】この実施形態では、ユーザ開放機械固有値
には、ユーザが変更する必要のある機械固有値の中から
最低限必要なものが含まれており、そのうちバレルヒー
タの温度制御におけるＰＩＤ設定パラメータは、図２に
示すような表示画面として表示装置１４に出力されるよ
うになっている。表示画面には、タッチパネルが重ねて
設けられ、初期化後に入力する設定値を指定すると、そ
の入力ウィンドウが開き、簡単に設定値を入力すること
ができる。この図２では、指矢印の番号が対応する入力
ウィンドウである。また、初期化を必要としない程度の
ＰＩＤ設定パラメータの一部を変更する場合でも、図２
に示すような表示画面として表示装置１４へ出力させ、
設定値を変更することができる。
【００３１】従来は、ＰＩＤ設定パラメータは、成形条
件に含まれて、初期化後の再入力を多数ある項目の中か
ら選んで入力しなければならず煩雑であったが、上記の
ように、この実施形態では、初期化後の再入力、変更を
簡単な操作で行なえるようになっている。
【００３２】また、ユーザが内部記憶データを初期化す
る場合として、射出成形運転中に異常が度々発生するた
めにその原因を突き止めるような場合、原因の除去後に
履歴データを初期化する必要があるが、その場合も、履
歴データのみを選択して初期化すればよい。
【００３３】以上、本発明を射出成形機のコントローラ
に適用した実施形態について説明したが、本発明は、押
出成形機、ダイカストマシンなど種々の成形機のコント
ローラに適用することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、成形条件データや履歴データのように、成形
品毎にあるいは運転状況に応じて変更される成形情報デ
ータと、プログラムデータや、機械固有値のようなユー
ザが変更できないデータと、成形品毎には変更されない
が機械の仕様により必要に応じて変更する必要のある機
械固有値とが異なる記憶領域に記憶されるようにした上
で各領域のデータを選択的に初期化することができるの
で、ユーザにとっては、初期化および初期化後の設定が
簡単であり、また、メーカにとっては、工場出荷段階で
の初期化調整工数を低減するのに貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の初期化方法を実施する射出成形機のプ
ロセスコントローラの一例を示すシステム構成図。
【図２】内部記憶データの初期化手順において、固有パ
ラメータであるＰＩＤ設定値を変更する処理の表示画面
例を示す図。
【符号の説明】
１０ 演算装置 １１ 内部記憶装置 １２ 外部記憶装置 １３ 入力装置 １４ 表示装置 １５ 制御装置 １６ センサ １７ 射出成形機 ２０ 初期化選択スイッチ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】内部記憶装置の記憶階層を成形品毎または
    運転状況に応じて変更される成形情報データが記憶され
    る成形情報データ領域と、 運転条件の設定に必要であり、成形機の仕様により必要
    に応じて変更可能なデータが記憶される必要的機械固有
    情報データ領域と、 機械毎に固定して記憶されるデータが記憶される機械固
    有情報データ領域とに分け、 前記各記憶領域を単独または任意に組み合わせて選択的
    にデータを初期化することを特徴とする成形機コントロ
    ーラの内部記憶データ初期化方法。
  2. 【請求項２】前記必要的機械固有情報データ領域は、射
    出成形機のバレルヒータの温度を制御するためのＰＩＤ
    設定パラメータなどのユーザに開放の機械固有値データ
    が格納されるユーザ開放データ領域であることを特徴と
    する請求項１に記載の成形機コントローラの内部記憶デ
    ータの初期化方法。
  3. 【請求項３】前記成形情報データ領域は、射出成形条件
    設定に必要な成形条件データが記憶される領域と、射出
    成形機の運転状況または成形条件設定に関する履歴デー
    タが記憶される領域とからなり、 前記機械固有情報データ領域は、射出成形機の運転を制
    御するためのプログラムデータ領域と、ユーザに非開放
    の機械固有値データが格納されるユーザ非開放データ領
    域とからなることを特徴とする請求項１または２に記載
    の成形機コントローラの内部記憶データ初期化方法。
  4. 【請求項４】成形品毎または運転状況に応じて変更され
    る成形情報データが記憶される成形情報データ領域と、 運転条件の設定に必要で、仕様により必要に応じて変更
    可能なデータが記憶される必要的機械固有情報データ領
    域と、 機械毎に固定した記憶されるデータが記憶される機械固
    有情報データ領域とを含む記憶階層からなることを特徴
    とする成形機コントローラの内部記憶装置。
  5. 【請求項５】データを初期化する記憶領域を指定して前
    記各記憶領域単独にまたは任意に組み合わせて選択する
    初期化選択手段を有することを特徴とする請求項４に記
    載の成形機コントローラの内部記憶装置。
JP05048096A 1996-03-07 1996-03-07 成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法 Expired - Fee Related JP3647539B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05048096A JP3647539B2 (ja) 1996-03-07 1996-03-07 成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法
US08/814,169 US6073059A (en) 1996-03-07 1997-03-07 Method of storing data in internal storage device in a molding machine controller and internal storage device carrying out the same method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05048096A JP3647539B2 (ja) 1996-03-07 1996-03-07 成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09239799A true JPH09239799A (ja) 1997-09-16
JP3647539B2 JP3647539B2 (ja) 2005-05-11

Family

ID=12860082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05048096A Expired - Fee Related JP3647539B2 (ja) 1996-03-07 1996-03-07 成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6073059A (ja)
JP (1) JP3647539B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1640135A1 (en) 2004-09-28 2006-03-29 Fanuc Ltd Injection molding machine
WO2016136679A1 (ja) * 2015-02-24 2016-09-01 東洋機械金属株式会社 射出成形機
CN109590450A (zh) * 2017-10-03 2019-04-09 株式会社日本制钢所 金属注塑成型机的计量方法
WO2020162040A1 (ja) * 2019-02-04 2020-08-13 日精樹脂工業株式会社 成形条件設定値入力装置

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100287021B1 (ko) * 1997-05-12 2001-04-16 이정태 컴퓨터장치의 프로그램 선택구동장치와, 이를 위한 컴퓨터장치의 선택신호입력장치
JP3519604B2 (ja) * 1998-05-28 2004-04-19 ファナック株式会社 射出成形機における成形条件再生装置
JP2001315179A (ja) * 2000-05-10 2001-11-13 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の入力装置
US6835337B2 (en) * 2001-05-07 2004-12-28 Munekata Co., Ltd. Method for controlling the forward movement speed of the screw in an injection molding machine
AT5824U1 (de) * 2001-10-18 2002-12-27 Engel Gmbh Maschbau Handlinggerät
AT5752U1 (de) * 2001-10-18 2002-11-25 Engel Gmbh Maschbau Verfahren und einrichtung zur steuerung einer spritzgiessmaschine
US7534378B2 (en) * 2004-03-03 2009-05-19 Rexam Prescription Products Inc. Plastic forming process monitoring and control
DE102004051106A1 (de) * 2004-10-19 2006-04-27 Demag Ergotech Gmbh Kunststoffverarbeitende Maschine
US7580771B2 (en) * 2004-10-19 2009-08-25 Husky Injection Molding Systems Ltd. Intelligent molding environment and method of configuring a molding system
US7346425B2 (en) * 2005-04-27 2008-03-18 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Control device for use in injection molding machine
JP4594160B2 (ja) * 2005-04-28 2010-12-08 東芝機械株式会社 射出成形機の制御装置
EP1886790B1 (en) * 2006-08-08 2013-10-16 Fanuc Corporation Injection molding machine
WO2011050467A1 (en) * 2009-11-02 2011-05-05 Mold-Masters (2007) Limited A database for injection mold and integration with an injection molding machine and auxiliary components
US8280544B2 (en) * 2009-11-02 2012-10-02 Mold Masters (2007) Limited System for use in performance of injection molding operations
US20110106285A1 (en) * 2009-11-02 2011-05-05 Mold-Masters (2007) Limited System for use in performance of injection molding operations
US8425216B2 (en) 2011-03-11 2013-04-23 Mold-Masters (2007) Limited Cycle counting system for injection molding assembly
DE102013012914A1 (de) * 2012-08-03 2014-02-20 Gheorghe George Olaru Hot runner injection molding apparatus with additional controller
AT513664B1 (de) * 2012-11-26 2015-10-15 Engel Austria Gmbh Bedieneinheit für eine Spritzgießmaschine
AT513665B1 (de) * 2012-11-26 2016-01-15 Engel Austria Gmbh Bedieneinheit für eine Spritzgießmaschine
CA2922201C (en) 2013-09-05 2021-06-15 Husky Injection Molding Systems Ltd. A method and system for generating, processing and displaying an indicator of performance of an injection molding machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61125830A (ja) * 1984-11-24 1986-06-13 Fanuc Ltd 射出成形機の条件設定方式
US4745541A (en) * 1986-06-16 1988-05-17 Cincinnati Milacron Inc. Method and apparatus for process control
US5229952A (en) * 1991-01-18 1993-07-20 Cincinnati Milacron Inc. Control for injection molding machine
DE4219259A1 (de) * 1992-06-12 1993-12-16 Karl Hehl Verfahren zur Steuerung einer Kunststoff-Spritzgießmaschine

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1640135A1 (en) 2004-09-28 2006-03-29 Fanuc Ltd Injection molding machine
US7374413B2 (en) 2004-09-28 2008-05-20 Fanuc Ltd Injection molding machine
WO2016136679A1 (ja) * 2015-02-24 2016-09-01 東洋機械金属株式会社 射出成形機
JPWO2016136679A1 (ja) * 2015-02-24 2018-03-01 東洋機械金属株式会社 射出成形機
CN109590450A (zh) * 2017-10-03 2019-04-09 株式会社日本制钢所 金属注塑成型机的计量方法
CN109590450B (zh) * 2017-10-03 2020-11-06 株式会社日本制钢所 金属注塑成型机的计量方法
WO2020162040A1 (ja) * 2019-02-04 2020-08-13 日精樹脂工業株式会社 成形条件設定値入力装置
JP2020124829A (ja) * 2019-02-04 2020-08-20 日精樹脂工業株式会社 成形条件設定値入力装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP3647539B2 (ja) 2005-05-11
US6073059A (en) 2000-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09239799A (ja) 成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法
US5275768A (en) Injection molding condition setting method
KR900006298B1 (ko) 사출 성형기의 동작 조건 설정 방법
JP4091613B2 (ja) 射出成形機の画面表示制御装置
JPH08258097A (ja) 射出成形機における射出速度プログラム制御用プロファイル設定方法及び装置
JP2805189B2 (ja) 射出成形機
US5239247A (en) Reconfigurable master-slave control
JP3020363B2 (ja) 成形機のモニタ条件設定方法
JP3004824B2 (ja) 射出成形機
JP2001129862A (ja) 射出成形機の設定履歴表示方法及び表示装置
CA2007140A1 (en) Method of sequence control
JP3730098B2 (ja) 射出成形機の制御方法
JPH05169505A (ja) 成形機のコントローラ
JP4008365B2 (ja) 射出成形機の表示方法
JP2004338347A (ja) 射出成形機のコントローラが表示する成形条件設定画面のレイアウトを設定する方法
JP2688788B2 (ja) 射出成形機の制御装置
JPH10109338A (ja) 射出成形機用表示制御装置
JP3044517B2 (ja) 射出成形機における複数設定値の一括確定方法
JP3067166B2 (ja) デジタル調節器
JPS5830607B2 (ja) ディジタル表示操作装置
JP3248620B2 (ja) 成形状態表示装置
JPS6351119A (ja) 成形条件設定容易な射出成形機
WO2024105848A1 (ja) 制御システム及び制御方法
JP2831505B2 (ja) 成形機のコントローラ
JPH0825218B2 (ja) 成形機のコントローラ

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040315

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040430

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040629

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050114

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050209

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080218

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080218

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080218

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090218

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110218

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120218

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130218

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140218

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees