JPH09239971A - インクジェット組ヘッドユニット及びインクジェット装置 - Google Patents
インクジェット組ヘッドユニット及びインクジェット装置Info
- Publication number
- JPH09239971A JPH09239971A JP5567396A JP5567396A JPH09239971A JP H09239971 A JPH09239971 A JP H09239971A JP 5567396 A JP5567396 A JP 5567396A JP 5567396 A JP5567396 A JP 5567396A JP H09239971 A JPH09239971 A JP H09239971A
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- Japan
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- ink
- head unit
- orifice plate
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク滴着弾点精度等に起因する各色の印字
ずれを防止して高精細カラー画像の画質の向上を図り、
また印字ずれ補正のための煩雑な調整機構や操作を不要
にして使用者の負担軽滅を図ったインクジェット組ヘッ
ドユニットおよびそのインクジェット装置を提供する。 【解決手段】 インク吐出口が形成された複数のオリフ
ィスプレートを１つのべースに固定した組ヘッドユニッ
トに複数の吐出口から吐出された各インク滴の位置ずれ
の実際の測定データに基いて各オリフィスプレート毎
に、設定された位置データやそのインク吐出部に固有の
特性データ、もしくは特性を補正するデータを記録保存
する媒体を有し、インクを吐出するためのエネルギー発
生体の駆動信号のパルス発生時期やパルス幅を上記デー
タにより補正処理し、エネルギー発生体を選択する。
ずれを防止して高精細カラー画像の画質の向上を図り、
また印字ずれ補正のための煩雑な調整機構や操作を不要
にして使用者の負担軽滅を図ったインクジェット組ヘッ
ドユニットおよびそのインクジェット装置を提供する。 【解決手段】 インク吐出口が形成された複数のオリフ
ィスプレートを１つのべースに固定した組ヘッドユニッ
トに複数の吐出口から吐出された各インク滴の位置ずれ
の実際の測定データに基いて各オリフィスプレート毎
に、設定された位置データやそのインク吐出部に固有の
特性データ、もしくは特性を補正するデータを記録保存
する媒体を有し、インクを吐出するためのエネルギー発
生体の駆動信号のパルス発生時期やパルス幅を上記デー
タにより補正処理し、エネルギー発生体を選択する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吐出口から飛翔的
液滴（インク）を噴射して記録を行うインクジェット組
ヘッドユニットおよびそのインクジェット装置に関す
る。
液滴（インク）を噴射して記録を行うインクジェット組
ヘッドユニットおよびそのインクジェット装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット装置は主としてワードプ
ロセッサ、あるいはパーソナルコンピュータ等に接続さ
れ、カラープリンタとして用いられることがほとんどで
ある。それに用いられるカラープリンタ用インクジェッ
トヘッドとしては、従来、各色（黒、イエロー、マゼン
タ、シアン）を１ヘッド内のインク吐出部を分割して割
り当て、１色あたりのノズル数は少ないが低コストを特
徴とする１ヘッドタイプと、コストは高くなるが１色あ
たりのノズル数を増やすことができる各色独立分離のヘ
ッド形態で、印字するときは４ヘッド並ベるタイプと、
各色独立のインク吐出部を１つのベースに組み込んで１
つの組ヘッドユニットとするタイプがある。
ロセッサ、あるいはパーソナルコンピュータ等に接続さ
れ、カラープリンタとして用いられることがほとんどで
ある。それに用いられるカラープリンタ用インクジェッ
トヘッドとしては、従来、各色（黒、イエロー、マゼン
タ、シアン）を１ヘッド内のインク吐出部を分割して割
り当て、１色あたりのノズル数は少ないが低コストを特
徴とする１ヘッドタイプと、コストは高くなるが１色あ
たりのノズル数を増やすことができる各色独立分離のヘ
ッド形態で、印字するときは４ヘッド並ベるタイプと、
各色独立のインク吐出部を１つのベースに組み込んで１
つの組ヘッドユニットとするタイプがある。
【０００３】印字品位向上のため、各色独立分離のヘッ
ド形態でヘッドを並ベるタイプは、各ヘッド自体でその
ヘッド固有の諸特性や補正デーダを記録保存する媒体を
持つものもある。また、組ヘッドユニットタイプは各色
のオリフィスプレートが吐出口から吐出されたインク滴
の位置ずれを測定して、そのずれを補正して精度良くべ
一スに組みつけられている。またヘッドの交換時も組ヘ
ッドとして一体になっているために容易で各色の印字の
ずれが発生することもないため、今後のヘッド形態とし
て期待される。
ド形態でヘッドを並ベるタイプは、各ヘッド自体でその
ヘッド固有の諸特性や補正デーダを記録保存する媒体を
持つものもある。また、組ヘッドユニットタイプは各色
のオリフィスプレートが吐出口から吐出されたインク滴
の位置ずれを測定して、そのずれを補正して精度良くべ
一スに組みつけられている。またヘッドの交換時も組ヘ
ッドとして一体になっているために容易で各色の印字の
ずれが発生することもないため、今後のヘッド形態とし
て期待される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各色独
立分離のヘッドタイプで補正データを記録保存する媒体
を持つものでも、ヘッドをキャリッジに搭載した時にい
くらかの位置ずれは発生することから、各色のヘッドの
相対位置はずれてしまい、印字ずれが発生してしまう。
立分離のヘッドタイプで補正データを記録保存する媒体
を持つものでも、ヘッドをキャリッジに搭載した時にい
くらかの位置ずれは発生することから、各色のヘッドの
相対位置はずれてしまい、印字ずれが発生してしまう。
【０００５】組ヘッドユニットタイプにおいても次のよ
うな問題点がある。すなわち、高精細カラー画像出力を
行う場合、各色のインク滴の着弾点ずれを小さくする必
要があり、そのため各色のオリフィスプレートの組みた
ても更なる高精度がもとめられ、またオリフィスプレー
トのべースへの接合方法も極力位置ずれしない方法がも
とめられる。必然的にその組み立てに要する時間は長く
なり、組み立て装置も高価なものを使用しなければなら
なくなってくる。
うな問題点がある。すなわち、高精細カラー画像出力を
行う場合、各色のインク滴の着弾点ずれを小さくする必
要があり、そのため各色のオリフィスプレートの組みた
ても更なる高精度がもとめられ、またオリフィスプレー
トのべースへの接合方法も極力位置ずれしない方法がも
とめられる。必然的にその組み立てに要する時間は長く
なり、組み立て装置も高価なものを使用しなければなら
なくなってくる。
【０００６】本発明の目的は、上述の点に鑑みて、イン
ク滴着弾点精度等に起因する各色の印字ずれを防止して
高精細カラー画像の画質の向上を図り、また印字ずれ補
正のための煩雑な調整機構や操作を不要にして使用者の
負担軽減を図ったインクジェット組ヘッドユニットおよ
びそのインクジェット装置を提供することを目的とす
る。
ク滴着弾点精度等に起因する各色の印字ずれを防止して
高精細カラー画像の画質の向上を図り、また印字ずれ補
正のための煩雑な調整機構や操作を不要にして使用者の
負担軽減を図ったインクジェット組ヘッドユニットおよ
びそのインクジェット装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
ヘッドは、インク吐出口が形成された複数のオリフィス
プレートを１つのべースに固定した組ヘッドユニットに
おいて、当該複数のオリフィスプレートの吐出口から吐
出された各インク滴の実際の測定データに基いて各オリ
フィスプレート毎に、設定されたデータとそのインク吐
出部に固有の諸特性を示すデータ、もしくは該諸特性を
補正するデータを記録保存する媒体を具備したことを特
徴とする。
ヘッドは、インク吐出口が形成された複数のオリフィス
プレートを１つのべースに固定した組ヘッドユニットに
おいて、当該複数のオリフィスプレートの吐出口から吐
出された各インク滴の実際の測定データに基いて各オリ
フィスプレート毎に、設定されたデータとそのインク吐
出部に固有の諸特性を示すデータ、もしくは該諸特性を
補正するデータを記録保存する媒体を具備したことを特
徴とする。
【０００８】なお、前記吐出口から吐出された各インク
滴の実際の測定データは、各インク滴の位置ずれまたは
濃度むらの実際の測定データに基いて各オリフィスプレ
ート毎に、設定された位置または濃度データであり、ま
たは、各インク滴の位置ずれと濃度むらの実際の測定デ
ータに基いて各オリフィスプレート毎に、設定された位
置と濃度データであることを特徴とする。
滴の実際の測定データは、各インク滴の位置ずれまたは
濃度むらの実際の測定データに基いて各オリフィスプレ
ート毎に、設定された位置または濃度データであり、ま
たは、各インク滴の位置ずれと濃度むらの実際の測定デ
ータに基いて各オリフィスプレート毎に、設定された位
置と濃度データであることを特徴とする。
【０００９】また、前記諸特性を補正するためのデータ
は、各オリフィスプレートに対応して配置され、インク
を吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネ
ルギー発生体を駆動するための駆動信号のパルス発生時
期とパルス幅の補正量を選択するデータであり、エネル
ギー発生体を選択するデータであることを特徴とする。
は、各オリフィスプレートに対応して配置され、インク
を吐出するために利用されるエネルギーを発生するエネ
ルギー発生体を駆動するための駆動信号のパルス発生時
期とパルス幅の補正量を選択するデータであり、エネル
ギー発生体を選択するデータであることを特徴とする。
【００１０】また、前記インク吐出部に固有の諸特性を
示すデータは、使用組ヘッドによるプリンターのシーケ
ンス設定条件情報と使用インク情報からインクを吐出す
るために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発
生体を選択するデータであることを特徴とする。
示すデータは、使用組ヘッドによるプリンターのシーケ
ンス設定条件情報と使用インク情報からインクを吐出す
るために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発
生体を選択するデータであることを特徴とする。
【００１１】更にまた、前記データを記録保存する媒体
は、ＲＯＭまたはバーコードあるいは磁性記録媒体であ
り、または、前記媒体の組合せであることを特徴とす
る。
は、ＲＯＭまたはバーコードあるいは磁性記録媒体であ
り、または、前記媒体の組合せであることを特徴とす
る。
【００１２】また更に、本発明のインクジェット装置
は、各オリフィスプレート毎に設定されたデータと、イ
ンク吐出部に固有の諸特性を示すデータ、もしくは該諸
特性を補正するデータを記録保存する媒体を具備したこ
とを特徴とするインクジェット組ヘッドユニットと、前
記データに基づいて、インク吐出のエネルギー発生体を
駆動する駆動信号を補正する信号処理手段とを具備した
ことを特徴とする。
は、各オリフィスプレート毎に設定されたデータと、イ
ンク吐出部に固有の諸特性を示すデータ、もしくは該諸
特性を補正するデータを記録保存する媒体を具備したこ
とを特徴とするインクジェット組ヘッドユニットと、前
記データに基づいて、インク吐出のエネルギー発生体を
駆動する駆動信号を補正する信号処理手段とを具備した
ことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明はインクジェット組ヘッド
ユニットにデータを記録保存する媒体を配置し、各オリ
フィスプレートに固有の諸特性や補正データを記録保存
させるようにしたので、各オリフィスプレート間での印
字ずれを防止して印字品位画像品位を向上させることが
できる。またオリフィスプレートを高精度でベ−スに固
定する必要もないため、オリフィスプレートをベ−スに
固定する作業も短くてすみ、製品の歩留も向上し、よっ
て製造原価の低減も達成可能となる。
ユニットにデータを記録保存する媒体を配置し、各オリ
フィスプレートに固有の諸特性や補正データを記録保存
させるようにしたので、各オリフィスプレート間での印
字ずれを防止して印字品位画像品位を向上させることが
できる。またオリフィスプレートを高精度でベ−スに固
定する必要もないため、オリフィスプレートをベ−スに
固定する作業も短くてすみ、製品の歩留も向上し、よっ
て製造原価の低減も達成可能となる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１５】図１は本発明の一実施例のインクジェット
記録組ヘッド７（４つの単ヘッドユニットを１つの組ヘ
ッドに組んだもの）の外観を模式的に示す。同図におい
て１はベ−ス、２はプリント基板、３はインク供給口
（４ヘッド分）、４は各オリフィスプレートの位置情報
をあらかじめ記録するＲＯＭ（不揮発性メモリ）および
５は本体プリンターとのジョイント部となる接点電極で
ある。
記録組ヘッド７（４つの単ヘッドユニットを１つの組ヘ
ッドに組んだもの）の外観を模式的に示す。同図におい
て１はベ−ス、２はプリント基板、３はインク供給口
（４ヘッド分）、４は各オリフィスプレートの位置情報
をあらかじめ記録するＲＯＭ（不揮発性メモリ）および
５は本体プリンターとのジョイント部となる接点電極で
ある。
【００１６】また、図２は組ヘッドに組み込まれた単ヘ
ッドユニットの構成がわかるように描かれた模式図であ
る。構成は、アルミベース板１０、発熱素子を配置した
ヒーターボード１１、プリンター本体からの信号をヒー
ターボード１１につなぐＰＷＢｌ２、複数のインク吐出
口が形成されたオリフィスプレートを持つ天板１３、天
板を固定する押えバネ１４、インクを天板１３に導くイ
ンク流路１５からなる。
ッドユニットの構成がわかるように描かれた模式図であ
る。構成は、アルミベース板１０、発熱素子を配置した
ヒーターボード１１、プリンター本体からの信号をヒー
ターボード１１につなぐＰＷＢｌ２、複数のインク吐出
口が形成されたオリフィスプレートを持つ天板１３、天
板を固定する押えバネ１４、インクを天板１３に導くイ
ンク流路１５からなる。
【００１７】組ヘッドユニット７は、上記のように、イ
ンクジェットヘッド内の発熱素子や駆動制御部を含むプ
リント基板２上に各々の単ヘッドのオリフィスプレート
の位置情報を記録するためのＲＯＭ４を実装し、かつ、
組ヘッド生産時に組ヘッド状態でインクを実際に吐出し
て、そのインクの着弾位置を測定して、その測定データ
に基づき、各オリフィスプレート単位として、そのオリ
フィスプレートに対応した位置データもしくは位置ずれ
を補正するためのデータをＲＯＭ４に組ヘッド生産時に
記録する。
ンクジェットヘッド内の発熱素子や駆動制御部を含むプ
リント基板２上に各々の単ヘッドのオリフィスプレート
の位置情報を記録するためのＲＯＭ４を実装し、かつ、
組ヘッド生産時に組ヘッド状態でインクを実際に吐出し
て、そのインクの着弾位置を測定して、その測定データ
に基づき、各オリフィスプレート単位として、そのオリ
フィスプレートに対応した位置データもしくは位置ずれ
を補正するためのデータをＲＯＭ４に組ヘッド生産時に
記録する。
【００１８】こうすることにより、本体プリンターに組
ヘッドが装着されると、本体プリンターは、組ヘッドか
らオリフィスプレートの位置に関する情報を読み出し、
この情報に基づき印字ずれ改善のための所定の制御を実
施し、良質な画像品位を確保することが可能となる。
ヘッドが装着されると、本体プリンターは、組ヘッドか
らオリフィスプレートの位置に関する情報を読み出し、
この情報に基づき印字ずれ改善のための所定の制御を実
施し、良質な画像品位を確保することが可能となる。
【００１９】なお、上述の実施例では、各オリフィスプ
レートの位置情報をＲＯＭに記録させた場合を述べた
が、本発明はこの情報に眼らず、各オリフィスプレート
の濃度むら情報、この組ヘッドを使用した場合の本体プ
リンターのシーケンス設定条件情報、使用インク情報な
どにも適応でき、また、情報記録媒体もＲＯＭに限ら
ず、バーコードや磁気を利用した記録媒体にも適応でき
る。
レートの位置情報をＲＯＭに記録させた場合を述べた
が、本発明はこの情報に眼らず、各オリフィスプレート
の濃度むら情報、この組ヘッドを使用した場合の本体プ
リンターのシーケンス設定条件情報、使用インク情報な
どにも適応でき、また、情報記録媒体もＲＯＭに限ら
ず、バーコードや磁気を利用した記録媒体にも適応でき
る。
【００２０】ところで、図１に示した組ヘッドユニット
７の構成は図３のようになっており、４つの単ヘッドユ
ニットが１つのベース枠１に平行に並べられて固定され
ている。
７の構成は図３のようになっており、４つの単ヘッドユ
ニットが１つのベース枠１に平行に並べられて固定され
ている。
【００２１】さらに、単ヘッドユニットを詳細に説明す
ると、図２のヒーターボード１１は、シリコン基板上に
電気熱変換体の発熱部（吐出ヒーター）と、これに電力
を供給するＡｌ等の配線とを有する電気熱変換体が成膜
技術により形成されてなる。そして、このヒーターボー
ド１１に対して、記録用液体の液路を形成するための隔
壁を設けたオリフィスプレート付き天板１３を接着する
ことにより記録ヘッドチップが構成される。
ると、図２のヒーターボード１１は、シリコン基板上に
電気熱変換体の発熱部（吐出ヒーター）と、これに電力
を供給するＡｌ等の配線とを有する電気熱変換体が成膜
技術により形成されてなる。そして、このヒーターボー
ド１１に対して、記録用液体の液路を形成するための隔
壁を設けたオリフィスプレート付き天板１３を接着する
ことにより記録ヘッドチップが構成される。
【００２２】記録用の液体（インク）は、天板１３に設
けた供給口から共通液室に供給され、ここから各液室内
に導かれる。そして、通電によってヒーターが発熱する
と、液路内に満たされたインクに気泡が生じ、オリフィ
スプレートの吐出口からインク滴が吐出される。
けた供給口から共通液室に供給され、ここから各液室内
に導かれる。そして、通電によってヒーターが発熱する
と、液路内に満たされたインクに気泡が生じ、オリフィ
スプレートの吐出口からインク滴が吐出される。
【００２３】また、図４において、７は組ヘッドユニッ
トであり、この組ヘッドユニット７は、押え部材３０に
よりキャリッジ２９の上に固定されており、これらはシ
ャフト５４に沿って長手方向に往復動可能となってい
る。オリフィスプレートの吐出口から吐出されたインク
は、吐出口と微少間隔をおいて配設されるプラテン５０
に記録面を規制された記録媒体５８に到達し記録媒体５
８上に画像を形成する。
トであり、この組ヘッドユニット７は、押え部材３０に
よりキャリッジ２９の上に固定されており、これらはシ
ャフト５４に沿って長手方向に往復動可能となってい
る。オリフィスプレートの吐出口から吐出されたインク
は、吐出口と微少間隔をおいて配設されるプラテン５０
に記録面を規制された記録媒体５８に到達し記録媒体５
８上に画像を形成する。
【００２４】記録ヘッドチップに配設した吐出エネルギ
ー発生素子には、ケーブルおよびこれに結合する端子３
１を介して適宣データ供給源から画像データに応じた吐
出信号が供給される。組ヘッドカートリッジは、用いる
インク色等に応じて複数個（図では４個）を設けること
ができる。
ー発生素子には、ケーブルおよびこれに結合する端子３
１を介して適宣データ供給源から画像データに応じた吐
出信号が供給される。組ヘッドカートリッジは、用いる
インク色等に応じて複数個（図では４個）を設けること
ができる。
【００２５】なお、図４において、５１はキャリッジ２
９をシャフト５４に沿って走査させるためのキャリッジ
モータ、５５はモータ５１の駆動力をキャリッジ２９に
伝えるスクリューである。
９をシャフト５４に沿って走査させるためのキャリッジ
モータ、５５はモータ５１の駆動力をキャリッジ２９に
伝えるスクリューである。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
組ヘッドユニット内に記録保存する媒体を配置し、その
オリフィスプレートの位置データやインク吐出部に固有
の諸特性や補正データをその記録保存媒体に記録させる
ようにしたので、各オリフィスプレート間での印字ずれ
等を防止して印字品位、画像品位を向上させることがで
き、また各オリフィスプレートの組み立て精度も高精度
の必要がないため、ヘッドの歩留も改善することが可能
となり、製造原価の低減の達成が可能となる。
組ヘッドユニット内に記録保存する媒体を配置し、その
オリフィスプレートの位置データやインク吐出部に固有
の諸特性や補正データをその記録保存媒体に記録させる
ようにしたので、各オリフィスプレート間での印字ずれ
等を防止して印字品位、画像品位を向上させることがで
き、また各オリフィスプレートの組み立て精度も高精度
の必要がないため、ヘッドの歩留も改善することが可能
となり、製造原価の低減の達成が可能となる。
【図１】本発明の一実施例のインクジェット組ヘッドユ
ニットの外観を模式的に示す斜視図。
ニットの外観を模式的に示す斜視図。
【図２】単ヘッドユニットの部品構成を模式的に示す斜
視図。
視図。
【図３】本発明の一実施例のインクジェット組ヘッドユ
ニットの内部の部品構成を模式的に示す斜視図。
ニットの内部の部品構成を模式的に示す斜視図。
【図４】図１等に示す本発明実施例のインクジェット組
ヘッドユニットを有するインクジェット記録装置の内部
構成を模式的に示す斜視図。
ヘッドユニットを有するインクジェット記録装置の内部
構成を模式的に示す斜視図。
１ ベース枠 ２ プリント基板 ３ インク供給口 ４ ＲＯＭ ５ 接点電極 ７ 組ヘッドユニット １０ アルミベース板 １１ ヒーターボード １２ ＰＷＢ ｌ３ 天板 １４ 押えバネ １５ インク流路 ２９ キャリッジ ３０ 押え部材 ３１ 端子 ５０ プラテン ５１ モータ ５４ シャフト ５５ スクリュー ５８ 記録媒体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日南 淳 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 ▲高▼橋 亘 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 インク吐出口が形成された複数のオリフ
ィスプレートを１つのべースに固定した組ヘッドユニッ
トにおいて、 当該複数のオリフィスプレートの吐出口から吐出された
各インク滴の実際の測定データに基いて各オリフィスプ
レート毎に、設定されたデータとそのインク吐出部に固
有の諸特性を示すデータ、もしくは該諸特性を補正する
データを記録保存する媒体を具備したことを特徴とする
インクジェット組ヘッドユニット。 - 【請求項２】 前記吐出口から吐出された各インク滴の
実際の測定データが、 各インク滴の位置ずれまたは濃度むらの実際の測定デー
タに基いて各オリフィスプレート毎に、設定された位置
または濃度データであることを特徴とする請求項１に記
載のインクジェット組ヘッドユニット。 - 【請求項３】 前記吐出口から吐出された各インク滴の
実際の測定データが、 各インク滴の位置ずれと濃度むらの実際の測定データに
基いて各オリフィスプレート毎に、設定された位置と濃
度データであることを特徴とする請求項１に記載のイン
クジェット組ヘッドユニット。 - 【請求項４】 前記諸特性を補正するためのデータが、 各オリフィスプレートに対応して配置され、インクを吐
出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギ
ー発生体を駆動するための駆動信号のパルス発生時期と
パルス幅の補正量を選択するデータであることを特徴と
する請求項１に記載のインクジェット組ヘッドユニツ
ト。 - 【請求項５】 前記諸特性を補正するためのデータが、 各オリフィスプレートに対応して配置され、インクを吐
出するために利用されるエネルギーを発生するエネルギ
ー発生体を選択するデータであることを特徴とする請求
項１に記載のインクジェット組ヘッドユニツト。 - 【請求項６】 前記インク吐出部に固有の諸特性を示す
データが、 使用組ヘッドによるプリンターのシーケンス設定条件情
報と使用インク情報からインクを吐出するために利用さ
れるエネルギーを発生するエネルギー発生体を選択する
データであることを特徴とする請求項１に記載のインク
ジェット組ヘッドユニツト。 - 【請求項７】 前記データを記録保存する媒体が、 ＲＯＭまたはバーコードあるいは磁性記録媒体であるこ
とを特徴とする請求項１に記載のインクジェット組ヘッ
ドユニツト。 - 【請求項８】 前記データを記録保存する媒体が、 前記媒体の組合せであることを特徴とする請求項７に記
載のインクジェット組ヘッドユニツト。 - 【請求項９】 各オリフィスプレート毎に設定されたデ
ータと、インク吐出部に固有の諸特性を示すデータ、も
しくは該諸特性を補正するデータを記録保存する媒体を
具備したことを特徴とするインクジェット組ヘッドユニ
ットと、前記データに基づいて、インク吐出のエネルギ
ー発生体を駆動する駆動信号を補正する信号処理手段
と、を具備したことを特徴とするインクジェット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5567396A JPH09239971A (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | インクジェット組ヘッドユニット及びインクジェット装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5567396A JPH09239971A (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | インクジェット組ヘッドユニット及びインクジェット装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239971A true JPH09239971A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=13005405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5567396A Pending JPH09239971A (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | インクジェット組ヘッドユニット及びインクジェット装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09239971A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6536870B1 (en) | 1998-10-27 | 2003-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording cartridge, method for manufacturing ink jet recording cartridge, apparatus for manufacturing ink jet recording cartridge, and recording apparatus |
| JPWO2007058259A1 (ja) * | 2005-11-21 | 2009-05-07 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 塗布装置、塗布装置の制御方法、および液体吐出装置 |
| WO2014133534A1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-09-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Print head bit information mapping |
| US8857941B2 (en) | 2010-09-24 | 2014-10-14 | Riso Kagaku Corporation | Ink discharge amount adjuster for each color of line inkjet printer |
-
1996
- 1996-03-13 JP JP5567396A patent/JPH09239971A/ja active Pending
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
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