JPH09240876A - シート分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コイルばねのような特別な部品を用いることな
く分離爪を処理ローラに接触させることができるシート
分離装置を提供する。 【解決手段】下定着ローラ７５の一端に固定された下定
着ローラ駆動ギア１０１には、アイドルギア１０２が噛
合している。このアイドルギア１０２は、下定着ローラ
７５に沿って配置されたアイドルギア軸１０５の一端に
固定されている。アイドルギア軸１０５の途中部には、
分離爪取付け部１３０が形成されており、ここに分離爪
１２０が回転可能な状態で取り付けられている。下定着
ローラ７５が回転すると、アイドルギア軸１５０は下定
着ローラ７５とは反対方向に回転する。これにより、分
離爪１２０の先端は下定着ローラ７５の表面に押し付け
られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば電子写真
方式によって画像を形成する画像形成装置において用い
られ、定着処理のような所定の処理を施すための処理ロ
ーラからシートを分離するためのシート分離装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式によって画像を形成する装
置には、複写機やレーザプリンタなどがある。これらの
装置では、感光体を選択的に露光することによって静電
潜像が形成され、この静電潜像がトナー像に現像され
る。このトナー像は用紙に転写され、最後にトナー粒子
を定着装置において用紙上に定着させることによって、
画像の形成が達成される。

【０００３】定着装置の構成は、図６に簡略化して示さ
れている。すなわち、定着装置は、は、ハロゲンランプ
ヒータのような熱源３００が内蔵された下定着ローラ３
０１と、この下定着ローラ３０１に圧接する上定着ロー
ラ３０２とを有する。トナーが転写された後の用紙３０
５は、トナー面３０５ａを下定着ローラ３０１側に向け
た状態でこの定着装置に導かれ、下定着ローラ３０１お
よび上定着ローラ３０２の間に挟持されつつ搬送され
る。上下の定着ローラ３０１，３０２によって挟持され
た部分では、下定着ローラ３０１内の熱源３００からの
熱によってトナーが溶融し、この溶融したトナーが上定
着ローラ３０２からの圧力によって用紙３０５に定着さ
せられる。

【０００４】下定着ローラ３０１に関連して、定着処理
後の用紙３０５を下定着ローラ３０１から分離するため
の分離爪３０８が設けられている。すなわち、溶融した
トナーは用紙３０５を下定着ローラ３０１の表面に付着
させるから、下定着ローラ３０１から用紙３０５を分離
するための構成が必要となる。分離爪３０８は、軸３０
９に回動自在に取り付けられており、コイルばね３１０
によって、図中反時計回り方向に付勢されている。した
がって、分離爪３０８の先端は、常時、下定着ローラ３
０１に接触し、定着処理後の用紙３０５を確実に下定着
ローラ３０１の表面から剥離する。

【０００５】定着装置に対して用紙搬送方向下流側に
は、一対の排出ローラ３１１，３１２が配置されてい
る。この排出ローラ３１１，３１２は、定着処理後の用
紙を装置外に導く。上記の構成では、分離爪３０８を配
置するために、軸３０９が定着装置と排出ローラ３１
１，３１２との間に配置されている。そのため、定着装
置と排出ローラ３１１，３１２との間の搬送経路長が長
くなるため、装置の小型化を図る上で好ましくない。ま
た、分離爪３０８を配置するために軸３０９が必要とさ
れるので、構造も複雑で、組立作業も煩雑である。

【０００６】そこで、たとえば、特開平６−８３２２７
号公報や特開平７−９２８４４号公報に開示されている
構成を採用することが考えられる。具体的には、図７に
簡略化して示すように、分離爪３０８を一対の排出ロー
ラ３１１，３１２のうちのトナー付着面３０５ａ側のロ
ーラ３１２の軸３１３に回動自在に取り付ける。そし
て、分離爪３０８を、コイルばね３１０によって図中反
時計回り方向に付勢すればよい。このようにして、排出
ローラ３１２の軸３１３を利用することによって、部品
点数を削減できるうえ、定着装置と排出ローラ３１１，
３１２との間の搬送経路長を短縮できるから、装置の小
型化をも図ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の構成
では、分離爪３０８が取り付けられている排出ローラ３
１２は図７中時計回り方向に回転するのに対して、分離
爪３０８は同図中反時計回り方向に付勢されなければな
らない。そのため、分離爪３０８を定着装置の下定着ロ
ーラ３０１に向けて付勢するためのコイルばね３１０が
必須となっている。このため、組立作業を効果的に簡素
化することができないという問題があった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、コイルばねのような特別な部品を用いるこ
となく分離爪を処理ローラに確実に接触させることがで
きるようにして、組立作業を簡素化することができるシ
ート分離装置を提供することである。本発明の他の目的
は、トナー定着処理後のシートを処理ローラから分離す
るために上記シート分離装置を用いることにより、組立
工程を簡素化できる画像形成装置を提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１記載の発明は、第１の回転方向に回転して
シートに所定の処理を施すための処理ローラから、処理
後のシートを分離するためのシート分離装置であって、
上記処理ローラに沿って設けられ、上記第１の回転方向
とは反対の第２の回転方向に回転駆動される回転軸と、
処理後のシートを分離するために上記処理ローラに摺接
する接触部と、上記回転軸の回転を許容し、かつ、この
回転軸の回転力により付勢される状態で当該回転軸に取
り付けられた取付け部とを有する分離爪とを含むことを
特徴とするシート分離装置である。

【００１０】上記の構成によれば、シートを処理ローラ
から分離するための分離爪は、処理ローラに沿って設け
られた回転軸に取り付けられている。この回転軸は、処
理ローラとは反対方向に回転するものであり、分離爪の
取付け部は、回転軸の回転を許容し、かつ、この回転軸
の回転力によって付勢される状態で当該回転軸に取り付
けられている。そのため、回転軸が回転すると、分離爪
の接触部が処理ローラに押し付けられる。これにより、
分離爪の接触部は処理ローラの表面を摺動することにな
り、処理後のシートを処理ローラから確実に分離する。

【００１１】こうして、コイルばねのような特別な部品
を用いることなく、分離爪の接触部を処理ローラの表面
に確実に接触させることができる。請求項２記載の発明
は、上記処理ローラに固定された第１歯車と、上記回転
軸に固定され、上記第１歯車に噛合している第２歯車と
をさらに含むことを特徴とする請求項１記載のシート分
離装置である。

【００１２】この構成では、処理ローラに固定された第
１歯車と、回転軸に固定された第２歯車とが噛合してい
る。そのため、処理ローラを回転させれば、その回転が
回転軸に伝達され、この回転軸は処理ローラとは反対方
向に回転することになる。請求項３記載の発明は、シー
トの表面にトナー像を形成する画像形成手段と、トナー
像が形成されたシート上にトナー粒子を定着させるため
の処理ローラを有する定着処理手段と、上記定着処理手
段の処理ローラから定着処理後のシートを分離するため
の請求項１または請求項２に記載のシート分離装置とを
含むことを特徴とする画像形成装置である。

【００１３】この構成によれば、請求項１または請求項
２記載のシート分離装置が画像形成装置に利用される。
具体的には、画像形成手段によって表面にトナー像が形
成されたシートに対してトナー定着処理を施す定着処理
手段の処理ローラから、定着処理後のシートを分離する
ため請求項１または２に記載のにシート分離装置が用い
られる。このシート分離装置の適用によって、画像形成
装置の組立工程を簡素化できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下では、本発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発
明の画像形成装置の一実施形態に係るプリンタの外観構
成を示す斜視図である。このプリンタは、たとえば、オ
フィスなどにおいて各個人の机上に設置されて用いられ
るパーソナルユース型のものであり、パーソナルコンピ
ュータなどに接続されて、文書や図形のような画像を出
力するために用いられる。

【００１５】装置本体１は、互いに嵌め合わされた上ハ
ウジング４、および下ハウジング５を有している。上ハ
ウジング４には開閉可能なカバー３が取り付けられてい
る。カバー３の背後には、用紙を載置するための給紙ト
レイ２が斜めに立ち上がった状態で配置されている。図
２は、上記のプリンタの内部構成を示す断面図である。
カバー３は、プリンタの前半分程度の部分の上面を覆う
ことができるもので、後部の両端に設けられた支点部６
を上ハウジング４の取付けピン４ｂに係合させることに
よって装置本体１に取り付けられている。したがって、
カバー３は、その前部を矢印Ａ方向に引き上げることに
よって、開放することができる。

【００１６】カバー３の上面の後方には、トレイ差込口
７が形成されており、このトレイ差込口７に給紙トレイ
２が抜き取り自在に差し込まれている。この給紙トレイ
２は、カバー３を開放する際には、取り外されることが
好ましい。上ハウジング４の後面部４ａには、プリンタ
ケーブル９のコネクタ部８が結合できるように、コネク
タ（図示せず）が設けられている。

【００１７】給紙トレイ２の下端部付近に相当する装置
本体１の内部には、給紙トレイ２に載置された用紙を１
枚ずつ給紙するための給紙ローラ２１が備えられてい
る。さらに、装置本体１内には、給紙ローラ２１から供
給された用紙上にトナー像を形成するための画像形成手
段をなすイメージングユニット４０、現像ユニット５０
および転写ユニット６０、ならびにトナー粒子を用紙上
に定着させるための定着処理手段としての定着ユニット
７０が設けられている。用紙が搬送される搬送経路９０
は、給紙トレイ２から用紙排出口８０に向かって下り勾
配のほぼ直線状に形成されている。イメージングユニッ
ト４０および転写ユニット６０は、搬送経路９０を挟ん
で配置されている。定着ユニット７０は、用紙排出口８
０の付近に配置されている。また、現像ユニット５０
は、イメージングユニット４０に対して回動可能に結合
されており、図示しないばねによってイメージングユニ
ット４０に向けて付勢されている。

【００１８】現像ユニット５０の下方には、プリンタケ
ーブル９から与えられるデータに基づいて変調されたレ
ーザビームを発生するためのレーザ光照射ユニット３０
が配置されている。このレーザ光照射ユニット３０は、
半導体レーザ光源、レーザ光を平行光にコリメートして
レーザビームＬＢを生成するためのレンズ系、およびレ
ーザビームＬＢを走査するためのポリゴンミラーを含
む。生成されたレーザビームＬＢは、イメージングユニ
ット４０に導かれる。

【００１９】イメージングユニット４０は、装置本体１
内のほぼ中央に配置されており、図中矢印Ｂ方向に回転
駆動されるドラム状の感光体４１、その下方に配置され
た帯電チャージャ４２、および帯電チャージャ４２より
も感光体４１の回転方向に関して上流側に配置された紙
粉回収ブラシ４３を、プラスチック成形品からなる保持
部材４４によって保持したものである。紙粉回収ブラシ
４３は、感光体４１の表面に付着した紙粉を回収して感
光体４１の表面を清掃する。

【００２０】現像ユニット５０は、トナーを収容するト
ナーホッパ５１、サブローラ５２および現像ローラ５３
を含む。上述のように、この現像ユニット５０は、イメ
ージングユニット４０に向けてばね付勢されており、こ
れにより、現像ローラ５３が感光体４１に押し付けられ
るようになっている。そのため、この現像ローラ５３
は、必要な量のトナーを感光体４１に供給する機能を有
するだけでなく、感光体４１の表面の不要なトナーを回
収するクリーニング機能をも有することができる。

【００２１】転写ユニット６０は、カバー３に取り付け
られており、用紙搬送路９０を挟んで感光体４１に対向
する転写ローラ６１を有している。転写ローラ６１は、
プラスチック成形品からなる保持部材６３に回転可能に
保持されており、この保持部材６３には、給紙ローラ２
１によって供給される用紙を検出するための用紙検知ス
イッチ２２が取り付けられている。

【００２２】定着ユニット７０は、搬送経路９０に沿っ
て、上定着ユニット部７１と下定着ユニット部７２とに
分割されている。上下の定着ユニット部７１および７２
は、支点部７３において回動可能に結合されており、ジ
ャム処理の際には、上定着ユニット部７１を矢印Ｃの方
向に持ち上げて開放することができるようになってい
る。上定着ユニット部７１および下定着ユニット部７２
は、それぞれ、上定着ローラ７４および下定着ローラ７
５を回転自在に保持している。そして、下定着ローラ７
５には、ハロゲンランプヒータ（図示せず）が内蔵され
ている。カバー３が閉じられた状態では、カバー３の内
面に突出して形成された押止部３ａにより、上定着ユニ
ット部７１が、下定着ユニット部７２に押し付けられ
る。これにより、上下の定着ローラ７４および７５の間
を通る用紙に圧力をかけることができる。

【００２３】画像の形成に際しては、感光体４１の表面
は、帯電チャージャ４２によって一様に帯電される。こ
の一様に帯電された感光体４１の表面は、レーザ光照射
ユニット３０からのレーザビームによって露光される。
これにより、形成すべき画像に対応した静電潜像が形成
される。この静電潜像は、現像ユニット５０の働きによ
ってトナー像に現像され、さらにこのトナー像は、転写
ユニット６０の働きによって、給紙ローラ２１によって
給紙された用紙の下面に転写される。トナー像を下面に
担持した用紙は、定着ユニット７０に導かれる。この定
着ユニット７０による加熱および加圧作用によって、ト
ナー粒子が用紙上に定着させられることになる。定着処
理後の用紙は、用紙排出口８０の付近に用紙搬送路９０
を挟んで配置された上排出ローラ７６および下排出ロー
ラ７７によって装置本体１の外部に排出される。

【００２４】図３は、定着ユニット７０の下定着ローラ
７５から定着処理後の用紙を分離するための用紙分離機
構の構成を示す図である。用紙の下面がトナー付着面で
あるため、定着処理後の用紙は、下定着ローラ７５に付
着する。したがって、下定着ローラ７５の表面から用紙
を分離するための機構が必要である。下定着ローラ７５
は、下定着ユニット部７２のハウジング７２Ａの側面に
回転可能に支持されている。この下定着ローラ７５に
は、トナー粒子を溶融させるためのハロゲンランプヒー
タ７８が内蔵されている。この下定着ローラ７５の一端
には、ハウジング７２Ａの外側において、第１歯車とし
ての下定着ローラ駆動ギア１０１が固定されている。こ
の下定着ローラ駆動ギア１０１には、装置内の各回転駆
動部へ与えるべき回転力を発生する駆動源としてのモー
タ１１０からの回転力が、ギア機構１１１によって減速
されて伝達されている。

【００２５】下定着ローラ駆動ギア１０１は、第２歯車
としてのアイドルギア１０２の大径部１０２Ａに噛合し
ている。アイドルギア１０２は、大径部１０２Ａと小径
部１０２Ｂとが一体的に形成されたものであり、その小
径部１０２Ｂには、排出ローラギア１０３が噛合してい
る。排出ローラギア１０３は、下排出ローラ７７が固定
されている排出ローラ軸７７ａの一端に、ハウジング７
２Ａの外側において固定されている。排出ローラ軸７７
ａは、ハウジング７２Ａの側壁部に回転自在に支持され
ている。

【００２６】アイドルギア１０２は、ハウジング７２Ａ
に回転自在に支持されたアイドルギア軸１０５の一端に
おいて、ハウジング７２Ａの外側において固定されてい
る。アイドルギア軸１０５は、下定着ローラ７５と平行
に配置されており、平面視において、下定着ローラ７５
と排出ローラ軸７７ａとの間に配置されている。下定着
ローラ７５は、用紙を下排出ローラ７７に向けて搬送す
るために、矢印Ｇ方向に回転される。これにより、アイ
ドルギア軸１０５は、下定着ローラ７５の回転方向とは
反対の方向Ｆに回転される。その結果、排出ローラ軸７
７ａは、下定着ローラ７５と同じ方向である方向Ｈに向
けて回転されることになる。これにより、下排出ローラ
７７は、用紙を装置本体１の外部に導くことができる。

【００２７】下定着ローラ７５の回転方向とは反対の方
向に回転駆動されるアイドルギア軸１０５の途中部に
は、間隔を開けてたとえば２箇所に、下定着ローラ７５
から定着処理後の用紙を分離するための分離爪１２０が
配置されている。この分離爪１２０の構成は図４に示さ
れており、そのアイドルギア軸１０５への取付け状態
は、図５に示されている。

【００２８】分離爪１２０は、合成樹脂成形品で構成さ
れており、アイドルギア軸１０５への取り付けのための
取付け部１２１と、先端が下定着ローラ５７の表面に摺
接する接触部１２２とを有している。接触部１２２は、
くさび形状に形成されており、その背面は分離後の用紙
を導くための案内面１２２ａをなし、その基端部１２２
ｂは取付け部１２１に結合されている。取付け部１２１
は、大略的に円筒形状に形成されており、側面部には、
アイドルギア軸１０５への取り付けのための直線的な切
欠き１２４が形成されている。また、取付け部１２１の
内周面は、アイドルギア軸１０５の回転を許容する状態
でアイドルギア軸１０５に摩擦接触する摺接面１２５を
なしている。さらに、取付け部１２１の両端面からは、
先端が部分円筒面をなすように丸く形成されたカムフォ
ロワ部１２６，１２７が、アイドルギア軸１０５に沿っ
て突出するように一体的に形成されている。

【００２９】アイドルギア軸１０５の途中部には、図５
に示されているように、分離爪１２０が取り付けられる
べき分離爪取付け部１３０が形成されている。分離爪取
付け部１３０は、アイドルギア軸１０５の残余の部分よ
りも径が小さく形成されており、その両端には径の相違
に対応した段差面１３１，１３２が形成されている。段
差面１３１，１３２は、それぞれ、アイドルギア軸１０
５の軸方向に垂直な平面を基準面として所定の振幅で波
打つ波面になっており、互いに平行に形成されている。
段差面１３１，１３２の間の距離は、分離爪１２０の一
方のカムフォロワ部１２６の先端から他方のカムフォロ
ワ部１２７の先端までの距離Ｗにほぼ等しい。

【００３０】分離爪１２０のアイドルギア軸１０５への
取り付けに際しては、接触部１２２の案内面１２２ａを
下定着ローラ７５とは反対側に向けて、取付け部１２１
の切欠き１２４をアイドルギア軸１０５の分離爪取付け
部１３０に合わせる。そして、分離爪１２０を分離爪取
付け部１３０に押し付ける。これにより、取付け部１２
１が弾性変形し、取付け部１２１の摺接面１２５に包囲
された空間内に分離爪取付け部１３０が収容された状態
になる。取付け部１２１の復元力により、分離爪１２０
は分離爪取付け部１３０に保持され、大きな外力が働か
ない限り、分離爪１２０がアイドルギア軸１０５から脱
落することはない。こうして、きわめて簡単な作業で、
分離爪１２０をアイドルギア軸１０５に取り付けること
ができる。

【００３１】アイドルギア軸１０５が矢印Ｆ方向に回転
駆動されると、分離爪１２０の摺接面１２５とアイドル
ギア軸１０５の分離爪取付け部１３０との間の摩擦力に
より、分離爪１２０には、アイドルギア軸１０５の回転
方向Ｆへのトルクが働く。そのため、分離爪１２０の接
触部１２２の先端は、下定着ローラ７５の表面に押し付
けられることになる。この状態で、アイドルギア軸１０
５が継続して回転されると、分離爪１２０のカムフォロ
ワ部１２６，１２７は、段差面１３１，１３２上をそれ
ぞれ摺動する。段差面１３１，１３２は波面をなしてい
るから、結果として、分離爪１２０は、アイドルギア軸
１０５の軸方向に沿って一定の振幅範囲で矢印Ｊ方向に
往復変位することになる。すなわち、段差面１３１，１
３２は、分離爪１２０を下定着ローラ７５の軸方向に沿
って往復変位させるためのカム面をなしている。

【００３２】このように本実施形態によれば、下定着ロ
ーラ７５とは反対側に回転するアイドルギア１０２に固
定されたアイドルギア軸１０５に分離爪１２０が取り付
けられている。そのため、分離爪１２０には、アイドル
ギア軸１０５から、下定着ローラ７５の方向へのトルク
が与えられる。これにより、分離爪１２０の接触部１２
２を確実に下定着ローラ７５の表面に押し付けることが
できるから、定着処理後の用紙を下定着ローラ７５の表
面から確実に分離することができる。

【００３３】このように本実施形態では、分離爪１２０
の接触部１２２を下定着ローラ７５に接触させるため
に、特別にコイルばねのような部品を取り付ける必要が
ない。しかも、分離爪１２０のアイドルギア軸１０５へ
の取り付けは、きわめて簡単な作業で達成できる。これ
により、プリンタの組立作業を簡素化することができ
る。

【００３４】また、分離爪１２０を下定着ローラ７５の
軸方向に沿って往復変位させる構成を採用しているの
で、分離爪が一定位置で下定着ローラ７５に接触してい
る場合に比較して、分離爪１２０の接触による下定着ロ
ーラ７５の表面の損傷を格段に軽減することができる。
これにより、高品位での定着処理を長期間にわたって維
持していくことができる。

【００３５】本発明の一実施形態について説明してきた
が、本発明は上記の実施形態に限定されるものではな
い。たとえば、上記の実施形態においては、分離爪を往
復変位させて下定着ローラ７５の表面の損傷を抑制する
ための構成が採用されているが、下定着ローラ７５の損
傷がさほど問題とならない場合には、このような構成を
省いてもよい。

【００３６】また、上記の実施形態においては、下定着
ローラ７５の回転を下排出ローラ７７に伝達するための
アイドルギア１０２が下定着ローラ７５とは反対方向に
回転する点に着目し、このアイドルギア１０２にアイド
ルギア軸１０５を結合し、このアイドルギア軸１０５に
分離爪１２０を取り付けている。しかし、アイドルギア
軸１０５以外にも、下定着ローラ７５よりも用紙搬送方
向下流側において、下定着ローラ７５と反対方向に回転
される軸があれば、このような軸に分離爪が取り付けら
れてもよい。

【００３７】また、上記の実施形態においては、用紙の
下面がトナー付着面となる構成のプリンタを例にとって
説明したが、用紙の上面がトナー付着面となる構成のプ
リンタにおいても、本発明は容易に適用することができ
る。さらには、プリンタ以外にもたとえば複写機のよう
な画像形成装置における用紙の分離や、その他、シート
処理装置において処理ローラからの用紙の分離が必要な
場合に、本発明を広く適用することができる。

【００３８】その他、特許請求の範囲に記載された技術
的事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能であ
る。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、コイルば
ねのような特別な部品を用いることなく、分離爪の接触
部を確実に処理ローラの表面に接触させることができ
る。これにより、シート分離装置の組立作業を格段に簡
素化することができる。請求項２記載の発明によれば、
処理ローラに固定された第１歯車と回転軸に固定された
第２歯車とを噛合させるという簡単な構成で、回転軸を
処理ローラの回転方向とは反対方向に回転させることが
できる。

【００４０】請求項３記載の発明によれば、トナー粒子
をシートの表面に定着させる定着処理手段の処理ローラ
からシートを分離するために請求項１または請求項２記
載のシート分離装置が用いられている。これにより、画
像形成装置の組立工程を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの外観を示
す斜視図である。

【図２】上記プリンタの内部構成を示す簡略化した断面
図である。

【図３】定着ローラから定着処理後の用紙を分離するた
めの用紙分離機構の一部の構成を拡大して示す斜視図で
ある。

【図４】分離爪の斜視図である。

【図５】分離爪のアイドルギア軸に対する取付け状態を
示す平面図である。

【図６】従来の一般的な用紙分離機構の構成を簡略化し
て示す図である。

【図７】従来の他の用紙分離機構の構成を簡略化して示
す図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ４０ イメージングユニット ４１ 感光体 ４２ 帯電チャージャ ５０ 現像ユニット ５３ 現像ローラ ６０ 転写ユニット ６１ 転写ローラ ７０ 定着ユニット ７１ 上定着ユニット部 ７２ 下定着ユニット部 ７４ 上定着ローラ ７５ 下定着ローラ ７６ 上排出ローラ ７７ 下排出ローラ ７７ａ 排出ローラ軸 １０１ 下定着ローラギア（第１歯車） １０２ アイドルギア（第２歯車） １０３ 排出ローラギア １０５ アイドルギア軸（回転軸） １１０ モータ（駆動源） １２０ 分離爪 １２１ 取付け部 １２２ 接触部 １２６ カムフォロワ部 １２７ カムフォロワ部 １３０ 分離爪取付け部 １３１ 段差面（カム面） １３２ 段差面（カム面）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１の回転方向に回転してシートに所定の
   処理を施すための処理ローラから、処理後のシートを分
   離するためのシート分離装置であって、 上記処理ローラに沿って設けられ、上記第１の回転方向
   とは反対の第２の回転方向に回転駆動される回転軸と、 処理後のシートを分離するために上記処理ローラに摺接
   する接触部と、上記回転軸の回転を許容し、かつ、この
   回転軸の回転力により付勢される状態で当該回転軸に取
   り付けられた取付け部とを有する分離爪とを含むことを
   特徴とするシート分離装置。
2. 【請求項２】上記処理ローラに固定された第１歯車と、 上記回転軸に固定され、上記第１歯車に噛合している第
   ２歯車とをさらに含むことを特徴とする請求項１記載の
   シート分離装置。
3. 【請求項３】シートの表面にトナー像を形成する画像形
   成手段と、 トナー像が形成されたシート上にトナー粒子を定着させ
   るための処理ローラを有する定着処理手段と、 上記定着処理手段の処理ローラから定着処理後のシート
   を分離するための請求項１または請求項２に記載のシー
   ト分離装置とを含むことを特徴とする画像形成装置。