JPH09242936A - 電線束クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂整形された電線束クランプでは、クラン
プ力を高めた設計を行うと電線束の着脱に大きな力が必
要であり、クランプ力を小さく設計するとクランプの信
頼性が低下される。 【解決手段】 シャーシＳに固定支持させるためのクリ
ップ部３を設けた本体部２は下側辺部２１、上側辺部２
３、底辺部２２により略コ字状に形成され、その開口部
にクランプ用のテーパ断面形状の係止部２４が設けられ
る。下側辺部２１は底辺部２２と接続される部分の突起
部２１２がクリップ部３を設けた側に突出された構成と
され、本体部２がシャーシＳに固定支持された状態のと
きにその突起部２１２がシャーシＳの表面に当接され、
この当接力が底辺部２２から上側辺部２３を介して係止
部２４に伝え、この当接力によって係止部２４での電線
束のクランプ力を高める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシャーシやパネル等
に沿って配設した電線束を保持するための電線束クラン
プに関し、特にクランプの信頼性を高めた電線束クラン
プに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のクランプとして、図６に
示すものが提案されている。この電線束クランプ１０１
は、樹脂の一体成形により形成されており、ほぼコ字状
をした本体部１０２の一側にクリップ部１０３が突出さ
れ、かつ本体部１０２の開口部を挟む両側辺には、開口
幅を閉じるための係止部１０４が設けられている。この
係止部１０４は、前記クリップ部１０３が設けられてい
る図示下側の下側辺部に設けられた開口に向かって楔状
に突出された固定突部１０５と、これに対向する上側辺
部に前記固定突部１０５を受け入れることができるよう
に形成された可動凹部１０６とで構成されている。ま
た、上下の各側辺部の先端部は開口幅を大きくするよう
に外側に向けて開いた形状とされている。

【０００３】この電線束クランプ１０１は、図示のよう
にクリップ部１０３をシャーシＳに開けられた孔Ｓａに
嵌合させることで、電線束クランプ１０１自体がシャー
シＳに固定される。そして、保持しようとする電線束を
本体部１０２の開口に設けた係止部１０４を通して本体
部内に挿入させる。このとき、係止部１０４はその先端
部が開いたテーパ形状をしているために、電線束を本体
部１０２内にスムーズに案内させることができる。この
とき、電線束は係止部１０４の固定突部１０５と可動凹
部１０６との間を強制的に挿通させる。また、係止部の
固定突部１０５と可動凹部１０６は上側辺部に生じる弾
性復帰力によって互いに当接されるため、電線束が本体
部から離脱されることが防止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この従来の電線束クラ
ンプでは、係止部１０４の固定突部１０５と可動凹部１
０６が互いに当接される力は、本体部１０２に生じる弾
性力に依っている。このため、この弾性力を大きく設計
すると、側辺部が弾性変形し難くなり、電線束を本体部
に挿通させる際に上側辺部を弾性変形するのに必要とさ
れる力が大きくなり、クランプするための作業が困難に
なる。これを避けるために弾性力を小さく設計すると、
係止部を電線束を挿通させたときに本体部の特に上側辺
部にへたりが生じて上側辺部が開いた状態でのくせがつ
き易く、固定突部１０５と可動凹部１０６とが当接され
る力が小さくなり、電線束が係止部を通して離脱され易
くなる。このため、従来の電線束クランプでは、適切な
弾性力のクランプを製造するために利用することが可能
な材料としての樹脂が制限され、またクランプ各部の形
状や寸法を適切に設計する必要があり、設計や製造が極
めて難しいものになるという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、設計、製造上の制約を緩
和する一方で、電線束のクランプを容易に行い、かつそ
の離脱を防止してクランプの信頼性を改善した電線束ク
ランプを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の電線束クランプ
は、電線束が挿通される略コ字型をした本体部は、シャ
ーシ等に固定支持させるためのクリップ部が設けられて
いる下側辺部とこれに対向される上側辺部と、これら上
下の側辺部を連結する底辺部と、前記下側辺部と上側辺
部との開口部にそれぞれ設けられて互いに当接状態とさ
れる係止部とを備えており、下側辺部は底辺部との接続
部分がクリップ部を設けた側に突出された構成とされ、
本体部がシャーシ等に固定支持された状態のときにその
接続部分がシャーシ等の表面に当接され、この当接力が
底辺部から上側辺部を介して係止部にまでおよぶように
構成したことを特徴とする。

【０００７】本発明においては、係止部は、下側辺部に
設けられた固定突部と、上側辺部に設けられた可動突部
とで構成され、固定突部は上側辺部に向けて突出されて
下側辺部の長さ方向の断面が上向き三角形に形成され、
可動突部は前記固定突部の外側斜面に当接されるよう上
側辺部の長さ方向の断面が下向き三角形に形成されるこ
とが好ましい。また、固定突部は幅方向に３つの領域に
分割され、中央の第１の領域は外側の斜面が他の領域部
よりも外側に突出され、第２の領域部はその高さが他の
領域部よりも高くされ、第３の領域部は内側の斜面が他
の領域部よりも内側に突出され、可動突部は第１領域部
に対向する位置に、第１の領域部と同じ幅寸法で内側に
突出される突片が形成されることが好ましい。さらに、
上側辺部と底辺部との接続部分は他の部分よりも肉厚に
形成されることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明
の電線束クランプの一実施形態における電線束クランプ
と電線束をクランプした状態のそれぞれの斜視図であ
る。この電線束クランプ１は、樹脂を一体成形して形成
されており、略コ字状をした本体部２を有し、この本体
部２の図示下側に位置される一方の側辺部（以下、下側
辺部と称する）２１にクリップ部３が一体に形成されて
いる。また、この下側辺部２１に対してはこれと略直交
状態に底辺部２２が一体化され、さらに下側辺部２１と
平行な他方の側辺部（以下、上側辺部と称する）２３が
一体に形成されている。前記クリップ部３は、図２
（ａ），（ｂ）に電線束クランプ１をシャーシＳに取着
した状態の正面図と側面図を示すように、前記下側辺部
２１から略直角方向に突出された柱部３１と、この柱部
３１の先端に左右に向けて楔状に突出された一対の弾性
係止片部３２と、前記柱部３１の基部に前記弾性係止片
部３２に対向するように逆方向に向けて開かれた弾性当
接片部３３とを備えている。

【０００９】そして、このクリップ部３は、シャーシＳ
に開けた孔Ｓａ内に弾性係止片部３２を嵌入させたとき
に、この弾性係止片部３２に設けた段部３２ａが弾性力
をもって孔Ｓａの内縁部に係合され、かつ弾性当接片部
３３がシャーシＳの表面に弾性力をもって当接されるこ
とで、これら弾性係止片部３２と弾性当接片部３３とで
シャーシＳに対して挟持した状態で嵌合される。これに
より、電線束クランプ１自体がシャーシＳに固定支持さ
れることになる。

【００１０】一方、前記本体部２は、前記クリップ部３
が設けられた下側辺部２１は、前記クリップ部３の弾性
当接片部３３にほぼ相当する高さ寸法だけその先端側か
ら基端側に向けて下方に傾斜された傾斜部２１１が設け
られる。また、この下側辺部２１は、本体部２の底辺部
２２に接続されるその基端部分には横方向に突出された
突起部２１２が形成されている。この突起部２１２の下
側面は略平坦面とされ、前記したように電線束クランプ
１がシャーシＳに固定支持されたときに、この突起部２
１２の平坦面がシャーシＳの表面に当接される。

【００１１】また、前記下側辺部に対向された上側辺部
２３は、底辺部２２との接続部分２３１が幾分円弧状に
形成された上で、この接続部分２３１から前記下側辺部
２１と平行に真直に延長される。そして、前記本体部２
の開口部に位置されている前記上側辺部２３と前記下側
辺部２１の各端部により係止部２４が形成される。この
係止部２４は、前記下側辺部２１に設けられた固定突部
２５と、これに対応して前記上側辺部２３に設けられた
可動突部２６とで構成される。

【００１２】図３（ａ），（ｂ）に便宜的に上下の各側
辺部２１，２３を開いた状態のそれぞれ異なる方向から
見た斜視図を示すように、前記固定突部２５は、その長
さ方向に沿う断面形状がほぼ三角形の山型に形成されて
いる。そして、この固定突部２５はその幅方向に３つの
領域部に分割されており、その中央の第１の領域部２５
１は外側の斜面２５１ａの裾が両側の領域部よりもより
外側に突出された形状とれている。また、図１における
手前側の第２の領域部２５２はその高さが他の２つの領
域部よりも高く形成される。さらに、奥側の第３の領域
部２５３は、内側の斜面２５３ａの裾が他の２つの領域
部よりも内側に突出された形状とされている。

【００１３】一方、可動突部２６は、同じく図３
（ａ），（ｂ）に示されるように、前記固定突部２５の
中央の領域部２５１の外側の斜面２５１ａに当接される
ような下向きに突出された断面三角形の楔型部２６１を
有している。ここでは、この楔型部２６１の軽量化を図
るために、その両側面には凹部２６１ａが設けられてい
る。そして、この楔型部２６１の内側の斜面には、その
幅方向の中央の領域部に三角形をした突片２６２が突出
形成されている。この突片２６２は前記固定突部２５の
中央の領域部２５１に対応する幅寸法に形成され、かつ
突片２６２の先端部はこの中央領域部２５１の内側の斜
面に当接されるように形成されている。

【００１４】そして、これら固定突部２５と可動突部２
６とは、図４（ａ），（ｂ）に図２のＡＡ線、ＢＢ線の
それぞれの断面構造を示すように、第１の領域部２５１
の外側の斜面２５１ａに、楔型部２６１の内側の斜面が
接触された状態に両者が当接される。また、このとき第
１の領域部２５１に可動突部の突片２６２が当接され
る。

【００１５】この構成の電線束クランプによれば、図２
に示したように、シャーシＳの孔Ｓａにクリップ部３を
嵌合して電線束クランプ１をシャーシＳに固定支持させ
る。このとき、本体部２の上側辺部２３、特に可動突部
２６の背面側の部分を指で押圧してクリップ部３をシャ
ーシ孔Ｓａ内に嵌合させるが、可動突部２６に設けられ
た突片２６２は、その一方の側面は固定突部２５の第２
の領域部２５２に当接されてその方向への移動が係止さ
れ、かつ他方の側面は固定突部の第３の領域部２５３に
当接されてその方向への移動が係止される。これによ
り、上側辺部２３が幅方向に移動されることはなく、押
圧力を有効に下側辺部２１からクリップ部３にまで伝達
させ、クリップ部３の嵌合を好適に行うことができる。

【００１６】そして、保持する電線束Ｄを本体部２の開
口から本体部内に挿通させる。このとき、開口部では、
係止部２４を構成する固定突部２５の外側に突出された
状態にある第１の領域部２５１の斜面２５１ａと、可動
突部２６の楔型部２６１の外側斜面とで楔状に形成され
ているため、電線束Ｄを開口部内、ないし本体部２内に
案内させることができる。そして、このとき、固定突部
２５では幅方向の中央の第１の領域部２５１においてそ
の外側斜面２５１ａが両側の領域部よりも外側に突出さ
れているため、電線束Ｄはこの外側斜面２５１ａにおい
て曲げられる状態となり、その結果、最初に両側の第
２，第３の領域部２５２，２５３において電線束Ｄが可
動突部２６を押し上げながら本体部２内に進入され、最
後に第１の領域部２６１を挿通されるように進入され
る。これにより電線束を本体部に挿通させる作業を容易
に行うことができる。

【００１７】そして、一旦電線束Ｄが本体部２内に挿通
されると、電線束Ｄは可動突部２６の突片２６２の内面
に当接されるため、固定突部２５と可動突部２６との間
に進入され難くなり、本体部２から離脱されることが防
止される。また、このとき、可動突部２６の突片２６２
は、一方の側面は固定突部２５の第２の領域部２５２に
当接され、他方の側面は第３の領域部２５３に当接され
て前記したようにその幅方向の移動が係止されているた
め、電線束Ｄに外力が加えられた場合でも、可動突部２
６が設けられている上側辺部２３を幅方向にずらせて電
線束Ｄが本体部２から離脱されるようなこともない。

【００１８】また、この状態では、図２（ａ）に示され
たように、下側辺部２１の基端部に設けられた突起部２
１２の平坦面がシャーシＳの表面に当接される。このた
め、この当接力によってこの突起部２１２およびこれに
つながる底辺部２１にはシャーシの上方に向けて抗力が
生じ、この抗力によって上側辺部２３にモーメント力が
発生する。このモーメント力によって上側辺部２３の開
口部側は下方に向けた力が生じ、その結果可動突部２６
が固定突部２５に向けて当接される力が生じることにな
る。したがって、係止部２４における開口部を閉じる方
向の力が大きくなり、電線束Ｄの離脱をさらに有効に防
止することが可能となる。

【００１９】なお、電線束Ｄを本体部２から取り外す場
合には、電線束Ｄを固定突部の第２の領域側２５２から
外側へ引っ張るようにする。これにより、電線束Ｄは本
体部２の幅方向に対して斜めの状態となり、第２の領域
部２５２の内側斜面に沿って上方に移動され、しかも第
２の領域部２５２の高さは最も高いため、可動突部２６
を上方に押し上げる力が発生する。さらに電線束Ｄを引
っ張ると、電線束Ｄは第１の領域部２５１の内側斜面と
可動突部２６の突片２６２との間に進入される。さらに
電線束Ｄは第３の領域部２５３の内側斜面２５３ａに当
接されるようになり、この内側斜面２５３ａはもっとも
内側に突出されているため、これに当接される箇所で電
線束Ｄにてこ力が作用し、電線束Ｄによる前記したたよ
うな可動突部２６を上方に押し上げる動作を助長する。
これにより、比較的に小さい力で電線束Ｄを本体部２か
ら取り外すことが可能となる。

【００２０】ここで、前記実施形態では、先に電線束ク
ランプ１をシャーシＳに固定した状態で電線束Ｄをクラ
ンプさせる場合を説明したが、先に電線束クランプ１に
電線束Ｄをクランプさせておき、その状態の電線束クラ
ンプ１のクリップ部３をシャーシＳに固定させるように
してもよい。この場合には、シャーシＳに固定する前の
電線束クランプ１の本体部２では、上側辺部２３にモー
メント力が発生していないため係止部２４における当接
力が小さい状態にあり、電線束Ｄのクランプを小さい力
で行うことができる。そして、その後に電線束クランプ
１をシャーシＳに固定させることで、前記したモーメン
ト力によって係止部２４での当接力を増大させることが
でき、電線束Ｄのクランプ力を高めることが可能とな
る。これにより、前記した作用効果をさらに高めること
が可能となる。

【００２１】また、この実施形態のクランプは、底辺部
２２と上側辺部２３との接続部２３１を円弧状に形成
し、かつこの部分の肉厚を他の部分よりも大きくしてい
る。このため、このクランプを金型により成形する際に
は、図５（ａ）に示すように、係止部２４の固定突部２
５と可動突部２６とが離間された状態、すなわち開口部
が幾分開いた状態で成形しておけば、その後において、
図５（ｂ）のように、前記した肉厚の接続部２３１が他
の部分よりもゆっくりと冷却されるため、この時点で上
側辺部２３が内側に変形され、この変形によって可動突
部２６が固定突部２５に当接された図１及び図２に示し
た状態のクランプを製造することが可能となる。これに
より、固定突部２５と可動突部２６における金型の抜け
方向の重なりによる金型設計を容易に行うことができ
る。

【００２２】なお、本発明においては、クリップ部の構
成は前記実施形態の構造に限定されるものではなく、既
に広く知られている他の構成のクリップ構造を採用する
ことが可能である。また、クリップ部として、その底面
に設けられた粘着テープによってシャーシ等に接着する
構成をも含むことも可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、シャーシ
等に固定支持させるためのクリップ部を設けた本体部
は、その下側辺部が底辺部と接続される部分がクリップ
部を設けた側に突出された構成とされ、本体部がシャー
シ等に固定支持された状態のときにその接続部分がシャ
ーシ等の表面に当接され、この当接力が底辺部から上側
辺部を介して電線束を係止するための係止部にまでおよ
ぶように構成したことにより、この当接力によって電線
束のクランプ力を高める一方で、電線束のクランプ操作
と、取り出し操作を簡単に行うことができ、クランプの
信頼性を改善することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態をそれぞれ異なる方向からみ
た斜視図である。

【図２】電線束をクランプした状態の正面図と側面図で
ある。

【図３】固定突部と可動突部の係合状態を説明するため
の異なる方向から見た斜視図である。

【図４】固定突部と可動突部との係合状態を示すための
図２のＡＡ線、ＢＢ線の各断面図である。

【図５】本発明の電線束クランプを製造する工程を説明
するための図である。

【図６】従来の電線束クランプの一例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 電線束クランプ ２ 本体部 ３ クリップ部 ２１ 下側辺部 ２２ 底辺部 ２３ 上側辺部 ２４ 係止部 ２５ 固定突部 ２６ 可動突部 ２５１ 第１の領域部 ２５２ 第２の領域部 ２５３ 第３の領域部 ２６１ 楔型部 ２６２ 突片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線束が挿通される略コ字型をした本体
   部と、この本体部をシャーシ等に固定支持するためのク
   リップ部とを備え、前記本体部は前記クリップ部が設け
   られている下側辺部とこれに対向される上側辺部と、こ
   れら上下の側辺部を連結する底辺部と、前記下側辺部と
   上側辺部との開口部にそれぞれ設けられて互いに当接状
   態とされる係止部とを備え、前記下側辺部は前記底辺部
   との接続部分が前記クリップ部を設けた側に突出された
   構成とされ、前記本体部が前記シャーシ等に固定支持さ
   れた状態のときに前記接続部分がシャーシ等の表面に当
   接され、この当接力が前記底辺部から上側辺部を介して
   前記係止部にまでおよぶように構成したことを特徴とす
   る電線束クランプ。
2. 【請求項２】 係止部は、下側辺部に設けられた固定突
   部と、上側辺部に設けられた可動突部とで構成され、固
   定突部は上側辺部に向けて突出されて下側辺部の長さ方
   向の断面が上向き三角形に形成され、可動突部は前記固
   定突部の外側斜面に当接されるよう上側辺部の長さ方向
   の断面が下向き三角形に形成される請求項１の電線束ク
   ランプ。
3. 【請求項３】 固定突部は幅方向に３つの領域に分割さ
   れ、中央の第１の領域は外側の斜面が他の領域部よりも
   外側に突出され、第２の領域部はその高さが他の領域部
   よりも高くされ、第３の領域部は内側の斜面が他の領域
   部よりも内側に突出され、可動突部は第１領域部に対向
   する位置に、第１の領域部と同じ幅寸法で内側に突出さ
   れる突片が形成されてなる請求項２の電線束クランプ。
4. 【請求項４】 上側辺部と底辺部との接続部分は他の部
   分よりも肉厚に形成されてなる請求項１ないし３のいず
   れかの電線束クランプ。