JPH09242959A - 可撓性コンクリート管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】地震や地盤変動等によって大きく変位する場合
にも対応して大きな変位量を吸収することができる可撓
性コンクリート管を提供すること。 【解決手段】コンクリート製の前管部材１１と後管部材
１２の間に可撓性継手部１３を供える。この可撓性継手
部１３は、前後管部材１１，１２の対向する端面に環状
の枠体１４，１５を当て、この間に平行に一対の押え板
１７，１８を配置する。連結部２２と両端部の環状凸状
部分２０，２１でなる筒状の伸縮部材１９を外側から覆
うように押え板１７，１８に取付け、取付ボルト２３，
２４で枠体１４，１５との間で固定する。さらに枠体１
４，１５の外側を保護カバー２５で覆う。これにより、
保護カバー２５で伸縮部材１９を保護しながら伸縮部材
１９の環状凸状部分２０，２１と連結部２２との可撓性
を利用して伸び、縮み、沈下によるあらゆる大変位量を
吸収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は地下に埋設される
可撓性コンクリート管に関し、地震や地盤変動等による
大きな変位にも対応できるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】推進工法や開削工法などでによって埋設
施工されるヒューム管などのコンクリート管は、地盤変
動にともなう沈下量の相違や地震などの土圧による外力
によって接続部からの漏水が生じたり、コンクリート管
の折損などが生じることがある。

【０００３】このため従来からコンクリート管の途中に
予め可撓性継手部を一体に設けた可撓性コンクリート管
が提案され、所定間隔ごとに用いることで、可撓性継手
部の可撓性（弾性変形及び形状変形）によって地震や地
盤変動等による外力や沈下量の相違を許容するようにし
ている。

【０００４】このような可撓性コンクリート管として
は、例えば実公平４−１０４６８号公報に開示されたも
のを図７に示すように、２つのヒューム管部材２ａ，２
ｂの端面間にゴムなどの目地緩衝材３を挾み、端部外周
を囲んで連結するようにゴム状物質でアンカー４ａを備
えた可撓筒体４を設け、さらに外周に薄鋼板製で多数の
打ち抜き穴５ａが形成された環体５が設けられ、これら
が遠心力を利用した型枠内でコンクリートと一体化され
ている。

【０００５】この可撓性コンクリート管１では、土圧等
の外力が所定値に達するまでは、薄鋼板製の環体５で外
力を受け、外力が所定値を越えた場合には、環体５に形
成した打ち抜き穴５ａ部分で塑性変形や破断を生じさせ
て可撓筒体４の可撓性を利用して変位などを吸収する。

【０００６】また、実公平４−１２１５０号公報に開示
された可撓性コンクリート管６は、図８に示すように、
２つのヒューム管部材７ａ，７ｂの端部外周にそれぞれ
段差部を形成し、この段差部と端面とに金属製のつば付
円筒８をアンカーボルト８ａによって取付け、これらつ
ば付き円筒８のつばの間および円筒外周に跨るようにゴ
ム可撓部９を加硫接着して一体化されている。

【０００７】この可撓性コンクリート管６では、土圧等
の外力や変位に対してゴム可撓部９の可撓性を利用して
吸収するようにしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、薄鋼板
製で打ち抜き穴５ａが形成された環体５と可撓筒体４と
を備えた可撓性コンクリート管１では、土圧等の外力が
所定値を越えると、環体５の打ち抜き穴５ａ部分から切
断されるため、切断された後は外力や変位に対しては可
撓筒体４だけで受けなければならず、しかも大きな変位
量を吸収することができない。

【０００９】また、つば付き円筒８にゴム可撓部９を接
着した可撓性コンクリート管６では、土圧などの外力に
対応してゴム可撓部９を伸縮させて変位を吸収するが、
ゴム可撓部９の変形代に限界があり、大きな変位量を吸
収することができない。

【００１０】この発明は、かかる従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、地震や地盤変動等によって大きく変
位する場合にも対応して大きな変位量を吸収することが
できる可撓性コンクリート管を提供しようとするもので
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
この発明の請求項１記載の可撓性コンクリート管は、コ
ンクリート製の前後管部材との間に可撓性継手部を備え
た可撓性コンクリート管であって、前記前管部材の後端
面及び前記後管部材の前端面に当られる環状の枠体と、
これら２つの枠体の間に平行に一対設けられ前記前後管
部材より小径の環状の押え板と、筒状に形成され前記一
対の押え板をそれぞれ外周側から覆う両端部の環状凸状
部分およびこれら環状凸状部分を連結して前記前後管部
材の内周面に沿う連結部を備えた可撓性の伸縮部材と、
前記前後管部材に埋設され前記枠体および前記伸縮部材
の当該枠体当接部分を貫通して前記押え板にねじ込まれ
て当該伸縮部材の取付部分を締め付ける複数の取付ボル
トと、前記前後管部材の間に設けられこれら前後管部材
の外周面に沿う環状の保護カバーと、でなることを特徴
とするものである。

【００１２】この可撓性コンクリート管によれば、コン
クリート製の前管部材と後管部材の対向する端面に環状
の枠体を当て、この間に平行に一対の押え板を配置して
連結部で連結された筒状の伸縮部材の両端部の環状凸状
部分で外側から覆うようにし、押え板に埋め込んだ取付
ボルトで枠体との間で伸縮部材を締め付けて固定すると
ともに、この取付ボルトを枠体を貫通させてコンクリー
ト中に埋設し、さらに枠体の外側を保護カバーで覆うよ
うにしており、保護カバーで伸縮部材を保護しながら伸
縮部材の環状凸状部分と連結部とで大きな変位量の吸収
を可能としている。

【００１３】また、この発明の請求項２記載の可撓性コ
ンクリート管は、請求項１記載の構成に加え、前記保護
カバーに前記前後管部材の軸方向と平行なスリットを複
数形成してなることを特徴とするものである。

【００１４】この可撓性コンクリート管によれば、保護
カバーに軸方向のスリットを複数形成するようにしてお
り、保護カバーを切断させること無く土圧などの外力に
対してスムーズに変形させて伸縮部材の保護ができるよ
うにしている。

【００１５】さらに、この発明の請求項３記載の可撓性
コンクリート管は、請求項１または２記載の構成に加
え、前記保護カバーの前記一対の枠体との接合部をいず
れか一方とは断続溶接とするとともに、いずれか他方と
は点溶接してなることを特徴とするものである。

【００１６】この可撓性コンクリート管によれば、保護
カバーと枠体の接合部を一方は断続溶接にし、他方を点
溶接にするようにしており、保護カバーに軸方向の大き
な力が加わった場合には、点溶接部を破断させて対応さ
せ、しかも保護カバーで伸縮部材を覆った状態は保持で
きるようにしている。

【００１７】また、この発明の請求項４記載の可撓性コ
ンクリート管は、請求項１〜３のいずれかの記載の構成
に加え、前記伸縮部材の連結部の外周側に環状の凹部用
目地材を設けるとともに、この凹部用目地材の外周側及
び前記伸縮部材の環状凸状部分の外周側に外周用目地材
を設けてなることを特徴とするものである。

【００１８】この可撓性コンクリート管によれば、伸縮
部材と保護カバーとの間の空間に凹部用目地材と外周用
目地材を設置するようにしており、保護カバーと協働し
て一層確実に伸縮部材の連結部外周側などへの土砂の浸
入を防止できるようにしている。

【００１９】さらに、この発明の請求項５記載の可撓性
コンクリート管は、請求項１〜４のいずれかに記載の構
成に加え、前記枠体と前記前後管部材の端面との当接部
に環状の止水部材を設けてなることを特徴とするもので
ある。

【００２０】この可撓性コンクリート管によれば、枠体
とコンクリート製の管部材の端面との間に止水部材を設
けるようにしており、この部分のシール性の向上を図り
漏水や浸水などを防止するようにしている。

【００２１】なお、大変位量とは、従来品に比較して変
位量を増大することの意であり、例えば従来品が伸び３
０mm、縮み０mm、沈下剪断３０mm程度であるのに対し、
それ以上例えば上記の各値を５０〜２００mm程度とする
ことをいう。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につい
て図面に基づき詳細に説明する。図１および図２はこの
発明の可撓性コンクリート管の一実施の形態にかかり、
図１は可撓性継手部の拡大断面図であり、図２は上半分
のみを切断した縦断面図である。

【００２３】この可撓性コンクリート管１０は、それぞ
れ遠心力鉄筋コンクリート管（ヒューム管）によって形
成される前管部材１１および後管部材１２と、これら前
後管部材１１，１２の間に設けられて両者を接続する可
撓性継手部１３とで構成されており、これらが遠心成形
用の型枠内で一体化される。

【００２４】この可撓性コンクリート管１０の可撓性継
手部１３は、前管部材１１の後端面に当られる金属板製
の環状の前枠体１４および後管部材１２の前端面に当ら
れる環状の後枠体１５とで構成される２つの枠体を備え
ており、これら２つの前後枠体１４，１５が間隔をあけ
て配置される。これら２つの環状の枠体である前枠体１
４および後枠体１５は、外径が前後管部材１１，１２の
外径よりわずかに小さく、内径は前後管部材１１，１２
の内径とほぼ同一に形成してあり、中間部に固定用の貫
通穴１６が円周方向等間隔に複数形成してある。

【００２５】このような２つの前後枠体１４，１５の間
には、これら前後枠体１４，１５と平行に環状の前押え
板１７と後押え板１８とが配置され、これら前後押え板
１７，１８で１対の押え板が構成されている。これら１
対の押え板１７，１８は金属板で作られ、外径が前後管
部材１１，１２の内外径の中間部の大きさとされ、内径
が前後管部材１１，１２の内径とほぼ同一に形成してあ
る。そして、これら前後押え板１７，１８には、前後枠
体１４，１５側からそれぞれ雌ねじ部１７ａ，１８ａが
板厚の中間部まで底付きの状態で前後枠体１４，１５の
貫通穴１６と同一の配置で円周状に複数形成してある。

【００２６】このような前後枠体１４，１５および前後
押え板１７，１８の間に可撓性のある筒状の伸縮部材１
９の取付部１９ａ，１９ｂが挟持されているこの筒状の
伸縮部材１９は両端部（前後部）に横断面がＵ字状の環
状凸状部分である前後環状凸状部分２０，２１が形成さ
れ、これら前後の環状凸状部分２０，２１を連結して内
周側に凹状となるよう円筒状の連結部２２が一体に形成
されている。そして、筒状の伸縮部材１９の前後環状凸
状部分２０，２１の外径が前後押え板１７，１８の外径
に伸縮部材１９の厚さを加えた大きさとされ、伸縮部材
１９の前後環状凸状部分２０，２１の内周側端および連
結部２２の内径が前後管部材１１，１２の内径とほぼ同
一となるように形成してある。

【００２７】さらに、この伸縮部材１９の取付部分１９
ａ，１９ｂに前後枠体１４，１５の貫通穴１６と同一の
配置で円周状に複数の取付用の貫通穴が形成してある。

【００２８】この伸縮部材１９としては、例えば耐候性
等に優れるクロロプレンゴム（ＣＲ）、ＥＰＤＭなどが
用いられる。

【００２９】このような伸縮部材１９の前環状凸状部分
２０がその可撓性を利用して環状の前押え板１７に外周
側から被せるように取付けられるとともに、後環状凸状
部分２１もその可撓性を利用して環状の後押え板１８に
外周側から被せるように取付けられる。

【００３０】そして、前枠体１４の固定用の貫通穴１
６、伸縮部材１９の取付部分１９ａの貫通穴と前押え板
１７の雌ねじ部１７ａとを一致させ、前枠体１４側から
取付用ボルトであるスタッドボルト２３を入れて前押え
板１７の雌ねじ部１８にねじ込んで固定した後、スタッ
ドボルト２３に予めねじ込んだナット２４により、前枠
体１４と前押え板１７との間で伸縮部材１９の取付部分
１９ａを挾んで締め付けて固定する。こうして円周状複
数箇所でのスタッドボルト２３およびナット２４による
締め付けを行うことで伸縮部材１９の前方側の取付けが
完了する。

【００３１】同様にして伸縮部材１９の後方側もスタッ
ドボルト２３に予めねじ込んだナット２４により、後枠
体１５と後押え板１８との間で伸縮部材１９の取付部分
１９ｂを挾んで締め付けて固定する。

【００３２】こうして前枠体１４及び前押え板１７の間
と後枠体１５及び後押え板１８の間とで伸縮部材１９の
前後を固定した状態では、それぞれの取付用ボルトであ
るスタッドボルト２３が前方側または後方側に突き出て
いるが、この部分がコンクリートへのアンカー部２３ａ
となるようにしている。

【００３３】このような伸縮部材１９を介して連結され
た前後枠体１４，１５の外周側を塞ぐように金属製の円
筒状の保護カバー２５が取付けられる。

【００３４】この保護カバー２５は前後管部材１１，１
２の外周面と面一となるように配置され、前後管部材１
１，１２の端部分も覆う長さとされ、前後枠部材１４，
１５の外径が前後管部材１１，１２の外径よりわずかに
小さくしてある部分に当られる。

【００３５】そして、保護カバー２５と前枠部材１４の
前方側の隅部が点溶接された点溶接部２６で連結される
とともに、保護カバー２５と後枠部材１５の後方側の隅
部が断続溶接された断続溶接部２７で連結される。

【００３６】これら保護カバー２５と前後枠部材１４，
１５とのいずれか一方の連結に用いる断続溶接は、周方
向に所定間隔ごとに所定長さの溶接を行う溶接をいい、
例えば１００mm程度の間隔で溶接長さを３０mm程度にす
る。

【００３７】また、これら保護カバー２５と前後枠部材
１４，１５とのいずれか一方の連結に用いる点溶接は、
断続溶接より溶接長さが短い溶接をいい、例えば１５０
mm程度の間隔で溶接長さを５mm程度にする。以上で可撓
性継手部１３の組み立てが完了する。

【００３８】このようにして組み立てられた可撓性継手
部１３は前後管部材１１，１２の補強用の鉄筋２８とと
もに遠心成形用の型枠内に設置され、通常のヒューム管
と同様にしてコンクリートにより前後管部材１１，１２
が製造されると同時に前後管部材１１，１２の中間部に
可撓性継手部１３が一体化された状態になる。

【００３９】さらに、この可撓性コンクリート管１０で
は、図２に示すように、保護カバー２５に前後管部材１
１，１２の軸方向（直線状に連結された状態の軸方向）
と平行にスリット３１が複数形成してある。これらスリ
ット３１は前後枠体１４，１５の間にわたる長さとさ
れ、両端の丸穴とこれらを結ぶ切り込みとで構成されて
いる。

【００４０】また、この可撓性コンクリート管１０で
は、伸縮部材１９の連結部２２の外周部に形成される凹
状の部分に環状の凹部用目地材４１が取付けられ、両端
部の環状凸状部分２０，２１の外周側とほぼ面一となる
ようにしてある。そして、ほぼ面一とされた伸縮部材１
９の両端部の環状凸状部分２０，２１の外周側および凹
部用目地材４１の外周側に外周用目地材４２が取付けら
れ、これら凹部用目地材４１および外周用目地材４２で
伸縮部材１９と保護カバー２５で囲まれた環状の空間を
埋めるようにしてある。

【００４１】これら凹部用目地材４１および外周用目地
材４２は、例えば気泡の小さいスポンヂで造られたもの
が用いられる。

【００４２】さらに、この可撓性コンクリート管１０で
は、前後枠体１４，１５のコンクリートと接する部分に
環状に止水部材５１が取付けてある。この止水部材５１
は、例えば水膨張ゴムまたは非加硫ブチルゴムで作られ
たものが用いられる。

【００４３】このように構成した可撓性コンクリート管
１０は、通常のコンクリート管の所定間隔ごとに介装さ
れて地下に埋設されて管路等として使用される。

【００４４】この可撓性コンクリート管１０を用いるこ
とで、前後管部材１１，１２の間に伸び、縮み、沈下等
の変位が生じてもいずれに対しても可撓性継手部１３が
変位して吸収することができる。

【００４５】例えば、前後管部材１１，１２間に沈下に
よる大変位が生じた場合を示す図３のように、伸縮部材
１９の環状凸状部分２０，２１の外側部分が前後枠体１
４，１５及び前後押え板１７，１８で挾まれて強固に固
定された状態で内側部分の環状凸状部分２０，２１が前
後押え板１７，１８から離れるとともに、連結部２２が
伸びるように変形し、外部からの浸水や内部からの漏水
を防止する。

【００４６】また、土圧等の外力に対しては、可撓性継
手部１３の外周に設けた保護カバー２５によって伸縮部
材１９などが保護される。この保護カバー２５と前後枠
体１４，１５との接合がいずれか一方が断続溶接とさ
れ、他方が点溶接としてあるので、接合強度に差がある
ことから点溶接の接合部２６が破断されるが、可撓性継
手部１３を覆った状態で一方の管部材１１（または管部
材１２）が変位するとともに、保護カバー２５に形成し
たスリット３１によって保護カバー２５の変形が促され
ることで変位を許容するようになる。

【００４７】これにより、土砂などが保護カバー２５の
内側の伸縮部材１９の外周側に浸入することが極力防止
される。

【００４８】特に、伸縮部材１９の外周側の環状の空間
に凹部用目地材４１および外周用目地材４２を取付けた
場合には、これらも前後管部材１１，１２の沈下に対応
して変形され、一層確実に土砂や水などの浸入を防止す
ることができる。

【００４９】次に、前後管部材１１，１２間に縮みによ
る大変位が生じた場合を示す図４のように、伸縮部材１
９の環状凸状部分２０，２１の外側部分が前後枠体１
４，１５及び前後押え板１７，１８で挾まれて強固に固
定された状態で内側部分の環状凸状部分２０，２１が前
後押え板１７，１８で押されるとともに、連結部２２も
縮むように変形し、外部からの浸水や内部からの漏水を
防止する。

【００５０】また、土圧等の外力に対しても、沈下の場
合と同様に、保護カバー２５と前後枠体１４，１５との
接合部のいずれか一方の点溶接された弱い方の点溶接部
２６が破断され、可撓性継手部１３の外周を覆った状態
で保護カバー２５によって受けられる。

【００５１】さらに、前後管部材１１，１２間に伸びに
よる大変位が生じた場合を示す図５のように、伸縮部材
１９の環状凸状部分２０，２１の外側部分が前後枠体１
４，１５及び前後押え板１７，１８で挾まれて強固に固
定された状態で内側部分の環状凸状部分２０，２１が前
後押え板１７，１８から離れるとともに、連結部２２も
伸びるように変形し、外部からの浸水や内部からの漏水
を防止する。

【００５２】また、土圧等の外力に対しても、沈下や縮
みの場合と同様に、保護カバー２５と前後枠体１４，１
５との接合部のいずれか一方の点溶接された弱い方の点
溶接部２６が破断され、可撓性継手部１３の外周を覆っ
た状態で保護カバー２５によって受けられる。

【００５３】さらに、前後管部材１１，１２の間に沈下
による変位が生じるだけでなく、前後管部材１１，１２
の間でねじれ（軸方向回りの回転）による変位が生じる
ような場合でも保護カバー２５にスリット３１が形成し
てあるので、図６に示すように、ねじれ変形が許容さ
れ、土圧等を受けることができる状態を保持することが
できる。さらに強いねじれ変化が生じたときは保護カバ
ー２５と前後枠体１４，１５との接合部のいずれか一方
の点溶接された弱い方の点溶接部２６が破断され摺動回
転変位して土圧等を受けることができる状態を保持する
ことができる。

【００５４】また、伸縮部材１９の取付けのためにスタ
ッドボルト２３及びナット２４を用いて締め付けるよう
にしたので、取付ボルトがフランジ部材の外側まで貫通
しない状態で締め付けることができ、取付ボルトである
スタッドボルト２３のねじ部分からの浸水や漏水を完全
に防止することができる。

【００５５】以上のように、この可撓性コンクリート管
１０によれば、前後管部材１１，１２間に伸び、縮み、
沈下によるいずれの大変位が生じても伸縮部材１９の変
位でこれらを許容することができる。

【００５６】また、保護カバー２５により土圧や土砂な
どによる伸縮部材１９の外傷を防止することができると
ともに、施工時の初期沈下に対抗させて前後管部材１
１，１２の流下勾配を確保することができる。

【００５７】さらに、前後管部材１１，１２及び可撓性
継手部１３の前後枠体１４，１５、前後押え板１７，１
８、伸縮部材１９、スタッドボルト２３、ナット２４、
保護カバー２５が予め一体に組み立てられているので、
現場での施工が容易であり、特に伸縮部材１９の損傷を
防止することができる。

【００５８】また、保護カバー２５にスリット３１が形
成してあるので、前後管部材１１，１２の変位により可
撓性継手部１３がスムーズに変形することができ、特に
前後管部材１１，１２の自重をわずかに上回る程度の外
部荷重に対してはほとんど変形しない状態にでき、不等
沈下や地震時などには、大きな変位をとることができ
る。

【００５９】なお、前後枠体や前後押え板、あるいは保
護カバーは、金属製とする場合に限らずＦＲＰなどの合
成樹脂などで構成するようにしても良く、必要強度に応
じて材料を選択すれば良い。そして、前後枠体と保護カ
バーとの連続接合、断続接合および点接合は溶接や接着
剤や他の接合方法を適用すれば良い。

【００６０】また、金属製の前後枠体、前後押え板、保
護カバーなどは型枠への取付け前に塗装処理を行い、例
えばタールエポキシ樹脂塗装を行うが、前後枠体及び保
護カバーのコンクリートとの接触面は無塗装で良い。

【００６１】

【実施例】次のような可撓性コンクリート管を造り、曲
げ試験などを行ない大きな変位量に対しても何等損傷を
生じること無く吸収するできることを確認した。

【００６２】呼び径１０００mm（内径１０００mm）のヒ
ューム管の中間部に１４０mmの間隔をあけて前後枠体を
配置するとともに、前後押え板を９０mmの間隔で配置し
た。そして、伸縮部材としてクロロプレンンゴムで環状
凹凸状部分の高さが６２mm、連結部の間隔が７０mmのも
のを作り、片側２０本のスタッドボルトで締め付けて固
定するとともに、アンカー部の長さが５０mmとなるよう
にした。さらに、発砲ゴムの凹部用目地材および外周用
目地材を伸縮部材の外周にいれ、軸方向長さが３４０mm
の保護カバーで覆い、断続溶接と点溶接で接合した。

【００６３】このような可撓性コンクリート管では、沈
下量１００mm、伸び量１００mm、縮み量５０mmの変位量
に対して何等支障がなく、さらに外水圧０．１MPa でも
損傷などが生じなかった。

【００６４】

【発明の効果】以上、実施の形態とともに具体的に説明
したように、この発明の請求項１記載の可撓性コンクリ
ート管によれば、コンクリート製の前管部材と後管部材
の対向する端面に環状の枠体を当て、この間に平行に一
対の押え板を配置して連結部で連結された筒状の伸縮部
材の両端部の環状凸状部分で外側から覆うようにし、押
え板に埋め込んだ取付ボルトで枠体との間で伸縮部材を
締め付けて固定するとともに、この取付ボルトを枠体を
貫通させてコンクリート中に埋設し、さらに枠体の外側
を保護カバーで覆うようにしたので、保護カバーで伸縮
部材を保護しながら伸縮部材の環状凸状部分と連結部と
の可撓性を利用して伸び、縮み、沈下によるあらゆる大
変位量の吸収ができる。

【００６５】また、この発明の請求項２記載の可撓性コ
ンクリート管によれば、保護カバーに軸方向のスリット
を複数形成したので、保護カバーを切断させること無く
土圧などの外力に対してスムーズに変形させて伸縮部材
の保護を行うことができる。

【００６６】さらに、この発明の請求項３記載の可撓性
コンクリート管によれば、保護カバーと枠体の接合部を
一方は断続溶接にし、他方を点溶接にしたので、保護カ
バーに軸方向の大きな力が加わった場合には、点溶接接
合部を破断させて対応させ、しかも保護カバーで伸縮部
材を覆った状態を保持することができる。

【００６７】また、この発明の請求項４記載の可撓性コ
ンクリート管によれば、伸縮部材と保護カバーとの間の
空間に凹部用目地材と外周用目地材を設置したので、保
護カバーと協働して一層確実に伸縮部材の連結部外周側
などへの土砂の浸入を防止することができる。

【００６８】さらに、この発明の請求項５記載の可撓性
コンクリート管によれば、枠体とコンクリート製の管部
材の端面との間に止水部材を設けたので、この部分のシ
ール性の向上を図り漏水や浸水などを一層確実に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の可撓性コンクリート管の一実施の形
態にかかる可撓性継手部の拡大断面図である。

【図２】この発明の可撓性コンクリート管の一実施の形
態にかかる上半分のみを切断した縦断面図である。

【図３】この発明の可撓性コンクリート管の一実施の形
態にかかる沈下による大変位が生じた状態を示す拡大断
面図である。

【図４】この発明の可撓性コンクリート管の一実施の形
態にかかる縮みによる大変位が生じた状態を示す拡大断
面図である。

【図５】この発明の可撓性コンクリート管の一実施の形
態にかかる伸びによる大変位が生じた状態を示す拡大断
面図である。

【図６】この発明の可撓性コンクリート管の一実施の形
態にかかるねじれによる大変位が生じた状態を示す斜視
図である。

【図７】従来の可撓性コンクリート管の上半分のみを切
断した縦断面図である。

【図８】従来の他の可撓性コンクリート管の上半分のみ
を切断した縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 可撓性コンクリート管 １１ 前管部材 １２ 後管部材 １３ 可撓性継手部 １４ 前枠体 １５ 後枠体 １７ 前押え板 １８ 後押え板 １９ 伸縮部材 ２０ 前環状凸状部分 ２１ 後環状凸状部分 ２２ 連結部 ２３ スタッドボルト ２４ ナット ２５ 保護カバー ２６ 断続溶接部 ２７ 点溶接部 ３１ スリット ４１ 凹部用目地材 ４２ 外周用目地材 ５１ 止水部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート製の前後管部材との間に可
   撓性継手部を備えた可撓性コンクリート管であって、 前記前管部材の後端面及び前記後管部材の前端面に当ら
   れる環状の枠体と、 これら２つの枠体の間に平行に一対設けられ前記前後管
   部材より小径の環状の押え板と、 筒状に形成され前記一対の押え板をそれぞれ外周側から
   覆う両端部の環状凸状部分およびこれら環状凸状部分を
   連結して前記前後管部材の内周面に沿う連結部を備えた
   可撓性の伸縮部材と、 前記前後管部材に埋設され前記枠体および前記伸縮部材
   の当該枠体当接部分を貫通して前記押え板にねじ込まれ
   て当該伸縮部材の取付部分を締め付ける複数の取付ボル
   トと、 前記前後管部材の間に設けられこれら前後管部材の外周
   面に沿う環状の保護カバーと、 でなることを特徴とする可撓性コンクリート管。
2. 【請求項２】前記保護カバーに前記前後管部材の軸方向
   と平行なスリットを複数形成してなることを特徴とする
   請求項１記載の可撓性コンクリート管。
3. 【請求項３】前記保護カバーの前記一対の枠体との接合
   部をいずれか一方とは断続溶接とするとともに、いずれ
   か他方とは点溶接してなることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の可撓性コンクリート管。
4. 【請求項４】前記伸縮部材の連結部の外周側に環状の凹
   部用目地材を設けるとともに、この凹部用目地材の外周
   側及び前記伸縮部材の環状凸状部分の外周側に外周用目
   地材を設けてなることを特徴とする請求項１〜３のいず
   れかに記載の可撓性コンクリート管。
5. 【請求項５】前記枠体と前記前後管部材の端面との当接
   部に環状の止水部材を設けてなることを特徴とする請求
   項１〜４のいずれかに記載の可撓性コンクリート管。