JPH0924425A

JPH0924425A - 簡易絞り型

Info

Publication number: JPH0924425A
Application number: JP7173424A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Kusano; 和彦草野
Original assignee: Central Motor Co Ltd
Current assignee: Central Motor Co Ltd
Priority date: 1995-07-10
Filing date: 1995-07-10
Publication date: 1997-01-28

Abstract

(57)【要約】【課題】「しわ」の発生を防止でき、しかも、金型コ
ストを大幅に削減できる簡易絞り型を得る。【解決手段】簡易絞り型１０では、上型本体１８の側
方に下端部２２Ａが上型本体１８の表面１８Ａより下方
に突出した一対の先行ブロック２２が固定されている。
これらの先行ブロック２２は、上型本体１８が下型ポン
チ１２に接近すると上型本体１８の表面１８Ａよりも先
に先行ブロック２２の下端部２２Ａが板状素材１６に当
接し、さらに、下型ポンチ１２の側面１２Ｂとの間に形
成された間隙に板状素材１６の挟み込む。これによっ
て、板状素材１６は「張り」が与えられた状態で固定さ
れるため、「しわ」の発生を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板状素材の絞り加
工に用いられる簡易絞り型に関する。

【０００２】

【従来の技術】板金加工において、例えば、有底筒状の
成形品を製造する場合には、絞り型を用いた絞り加工が
一般的に行われている。

【０００３】このような絞り型は、互いに対向配置され
た上型本体（移動型）と下型ポンチ（固定型）を備えて
おり、この下型ポンチ上にブランク（加工前の板状素
材）を配置した状態でプレス機械を作動させると、その
駆動力によって上型本体が下型ポンチに接近する方向に
移動して、ブランクが所定の絞り荷重で押圧される。こ
れによってブランクが所定の形状に成形される構成であ
る。

【０００４】ところで、このような絞り型は、通常、ブ
ランクホルダを備えている。このブランクホルダは、例
えば、下型ポンチの側方に上型本体方向に移動可能に配
置されている。さらに、このブランクホルダの下方（す
なわち、上型本体とは逆側）には、機械クッションピン
が配置されている。この機械クッションピンは、バネや
空圧式クッション等の付勢手段によって常に上型本体方
向に付勢されている。この機械クッションピンによって
ブランクホルダが常に上型本体方向に付勢され、上型本
体と下型ポンチが離間した状態では、ブランクホルダの
上型本体側の表面が下型ポンチの型彫り面（ブランクを
所定の形状に加工する面）より突出されている。

【０００５】上記構成の絞り型では、絞り加工する場合
にブランクホルダの表面と上型本体の一般面（型彫り面
の周囲の表面）との間にブランクを挟み、所定の押圧力
でブランクを押圧することによってブランクに「張り」
を与たえ、これによって、ブランクに発生する「しわ」
を防止する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の絞り型では、ブランクホルダや機械クッションピ
ン、さらには、これらを付勢する付勢手段を設けること
によって、金型の製造コストが高価となる欠点がある。

【０００７】本発明は、上記事実を考慮して「しわ」の
発生を防止でき、しかも、金型コストを削減できる簡易
絞り型を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の簡易絞り
型では、固定定盤に一体に固定されると共に前記固定定
盤とは逆側の表面に型彫りが施された固定型と、可動定
盤に一体に固定されると共に前記可動定盤とは逆側の表
面に前記固定型の表面に対応して型彫りが施され、前記
可動定盤の移動に伴って前記固定型の方向に接離移動す
る移動型と、を備え、前記移動型を移動させることによ
って前記固定型と前記移動型との間に配置された板状素
材を成形する簡易絞り型であって、先端部が前記移動型
の表面より前記固定型に向けて突出した状態で前記移動
型の側方に配置され、前記移動型と一体に前記固定型の
方向に接離移動すると共に、前記固定型に接近する方向
へ所定ストローク移動した状態では前記固定型の側面と
の間に前記板状素材を挟み込み可能な間隙を形成する先
行ブロックを設けた、ことを特徴としている。

【０００９】上記構成の簡易絞り型では、移動型と一体
に移動する先行ブロックが移動型の側方に配置されてい
る。ここで、この先行ブロックは、先端部が移動型の表
面より固定型へ向けて突出されているため、固定型と移
動型との間に板状素材が配置された状態で移動型及び先
行ブロックが固定型に接近する方向へ向けて所定ストロ
ーク移動されると、移動型の表面が板状素材の表面に接
触する以前に先行ブロックの先端部が板状素材の表面に
接触される。さらに、この状態で移動型及び先行ブロッ
クが固定型の方向へ向けて移動されると、板状素材が固
定型の側面と先行ブロックとの間に形成された間隙に挟
み込まれる。これによって、板状素材が「張り」を与え
られた状態で固定され、「しわ」の発生が防止される。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の実施の形態に
係る簡易絞り型１０の断面図が示されている。

【００１１】この図に示されるように簡易絞り型１０
は、固定型としての下型ポンチ１２を備えている。この
下型ポンチ１２は、図示しないボルトによってプレス成
形機の固定定盤１４に固定されている。また、下型ポン
チ１２の固定定盤１４とは逆側の表面１２Ａには、所定
の型彫りが施されており、板状素材１６（ブランク）を
加工する場合には、下型ポンチ１２の表面１２Ａ上に板
状素材１６がセットされる。

【００１２】この下型ポンチ１２の上方（図１の反矢印
Ａ方向）には、移動型としての上型本体１８が下型ポン
チ１２に対向して配置されている。この上型本体１８
は、プレス成形機の可動定盤２０に固定されており、ま
た、固定定盤１４とは逆側の表面１８Ａには、下型ポン
チ１２の表面１２Ａに対応して所定の型彫りが施されて
いる。さらに、この上型本体１８は、可動定盤２０を介
してギア等から成るプレス成形機の駆動機構（図示省
略）に接続されており、駆動機構の駆動力を受けること
によって、上型本体１８が下型ポンチ１２に対して接離
する方向（図１の矢印Ａ方向及びその逆方向）に移動す
る構成である。

【００１３】また、上型本体１８の側方には、一対の先
行ブロック２２が上型本体１８を挟んで互いに対向する
状態で配置されている。

【００１４】各々の先行ブロック２２の上型本体１８に
対向する側面２２Ｂは、上型本体１８の側面１８Ｂに対
応して成形されており、これらの先行ブロック２２は、
各々の側面２２Ｂが上型本体１８の側面１８Ｂに密着し
た状態で、図示しないボルトによって上型本体１８に固
定されている。これによって、先行ブロック２２が上型
本体１８と共に移動する構成である。

【００１５】また、各々の先行ブロック２２の高さ（す
なわち、図１の矢印Ａ方向の長さ）は、互いに等しく設
定されており、さらに、これらの先行ブロック２２は上
型本体１８よりも高く設定されている。すなわち、先行
ブロック２２が上型本体１８に固定された状態では、先
行ブロック２２の各々の下端部２２Ａが、上型本体１８
の表面１８Ａより下方に突出し、下型ポンチ１２の表面
１２Ａ上に板状素材１６をセットした状態で上型本体１
８が下型ポンチ１２に接近する方向（図１の矢印Ａ方
向）に移動した場合には、上型本体１８の表面１８Ａが
板状素材１６に接触する以前に先行ブロック２２の下端
部２２Ａが板状素材１６に接触する構成である。

【００１６】さらに、これらの先行ブロック２２は、上
型本体１８が下型ポンチ１２に接近する方向に所定スト
ローク移動した状態では、下型ポンチ１２の側面１２Ｂ
と先行ブロック２２の側面２２Ｂとの間に板状素材１６
の板厚に対応した間隙を形成する構成である。

【００１７】次に、上記構成の簡易絞り型１０を用いた
絞り加工の工程を通して、本形態の作用を説明する。

【００１８】上記構成の簡易絞り型１０を用いた絞り加
工では、先ず、上型本体１８及び先行ブロック２２が下
型ポンチ１２から所定距離離間した状態で、下型ポンチ
１２の表面１２Ａ上に板状素材１６が配置される。

【００１９】次いで、この状態でプレス成形機の駆動機
構が作動すると、上型本体１８及び先行ブロック２２が
下型ポンチ１２に接近する方向に移動される。ここで、
先行ブロック２２の下端部２２Ａが上型本体１８の表面
１８Ａよりも下方に突出しているため、上型本体１８及
び先行ブロック２２が下型ポンチ１２に接近する方向に
移動すると、上型本体１８の表面１８Ａよりも先に先行
ブロック２２の下端部２２Ａが板状素材１６に当接され
る。この状態で更に上型本体１８及び先行ブロック２２
を移動させると、板状素材１６は先行ブロック２２によ
って下方へ向けて押圧されると共に、各々の先行ブロッ
ク２２の側面２２Ｂと下型ポンチ１２の側面１２Ｂとの
間の間隙に板状素材１６が挟み込まれる。これによっ
て、板状素材１６は「張り」が与えられた状態で固定さ
れる（図２図示状態）。

【００２０】さらに、この状態で上型本体１８及び先行
ブロック２２を移動させると、上型本体１８の表面１８
Ａに板状素材１６が当接して板状素材１６の成形が開始
され（図３図示状態）、この状態で板状素材１６の表面
及び裏面が上型本体１８及び下型ポンチ１２の各々の表
面１８Ａ、１２Ａに完全に密着するまで上型本体１８及
び先行ブロック２２を移動させることによって板状素材
１６が成形される（図１図示状態）。

【００２１】ここで、板状素材１６は、先行ブロック２
２と下型ポンチ１２によって、「張り」が与えられた状
態で固定されているため、上型本体１８の移動によって
板状素材１６に生じる「しわ」が防止される。

【００２２】以上説明したように、上記構成の簡易絞り
型１０では、上型本体１８の側方に配置された先行ブロ
ック２２と下型ポンチ１２によって板状素材１６に「張
り」を与えた状態で固定して「しわ」の発生を防止する
構成としたため、従来の如き、ブランクホルダや機械ク
ッションピン、さらには、これらを付勢するバネやクッ
ション等の付勢手段が不要となり、金型コストを大幅に
削減することができる。

【００２３】なお、本形態では、上型本体１８に先行ブ
ロック２２を固定する構成であったが、これに限らず、
例えば、先行ブロック２２を可動定盤２０に固定する構
成としてもよい。この場合でも本形態と同様の効果を得
ることができる。

【００２４】また、本形態では、上型本体１８の側方に
一対の先行ブロック２２を配置した構成であったが、こ
れに限らず、例えば、先行ブロック２２の数を増やして
上型本体１８の周囲に適宜配置する構成としてもよい。
この場合では、本形態と同様の効果が得られるのみなら
ず、より確実に板状素材１６に「張り」を与えた状態で
固定することができ、「しわ」の発生をより一層防止で
きる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る簡易
絞り型では、先行ブロックを移動型の側方に配置して、
先行ブロックの側面と固定型の側面との間に板状素材を
挟み込み、板状素材に「張り」を与えた状態で固定して
「しわ」の発生を防止する構成としたため、従来の絞り
型の如き、ブランクホルダや機械クッションピン、さら
には、これらを付勢するバネやクッション等の付勢手段
が不要となり、金型コストを大幅に削減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る簡易絞り型の断面図
である。

【図２】本発明の実施の形態に係る簡易絞り型によって
板状素材を固定した状態を示す図１に対応した断面図で
ある。

【図３】同じく板状素材の成形を開始した状態を示す図
１に対応した断面図である。

【符号の説明】

１０簡易絞り型１２下型ポンチ（固定型）１４固定定盤１６板状素材１８上型本体（移動型）２０可動定盤２２先行ブロック

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定定盤に一体に固定されると共に前記
固定定盤とは逆側の表面に型彫りが施された固定型と、可動定盤に一体に固定されると共に前記可動定盤とは逆
側の表面に前記固定型の表面に対応して型彫りが施さ
れ、前記可動定盤の移動に伴って前記固定型の方向に接
離移動する移動型と、を備え、前記移動型を移動させることによって前記固定
型と前記移動型との間に配置された板状素材を成形する
簡易絞り型であって、先端部が前記移動型の表面より前記固定型に向けて突出
した状態で前記移動型の側方に配置され、前記移動型と
一体に前記固定型の方向に接離移動すると共に、前記固
定型に接近する方向へ所定ストローク移動した状態では
前記固定型の側面との間に前記板状素材を挟み込み可能
な間隙を形成する先行ブロックを設けた、ことを特徴とする簡易絞り型。