JPH0442007Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、長尺シート材の縁を押して面方向
に曲げる縁曲げ加工に使用するエツジベンド装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

自動車車体等のフレームなどを作る場合、従来
は、第９図に示すように、大型トリムダイを用い
て、幅広の板金材Ａから湾曲した所要形状のブラ
ンク材Ｋを切り取つた後、これにフオームダイを
用いてフオーム加工を施し、製品Ｆとしていた。
しかし、この方法では、加工品Ｋを切り出した前
記板金材Ａの残部Ｓがスクラツプになり無駄とな
る。そこで、これをなくするために縁押し型を使
用する方法が考えられた。

この方法は、第１０図に示すように、一体的に
結合された前後一対のホルダーａ，ｂの間に形成
された板金材Ａの厚さ相当の幅の縦溝ｍに、板金
材Ａから切り取つた真直ぐな長尺のワークＷを挿
入し、これを上方から縦溝に挿入した曲げポンチ
Ｐで縁押し成形する方法である。

しかし、縁押し型を使用する方法は、縁押し型
の縦溝にワークＷを押し込む構造となつていたた
め、押し工程の初期において早くもシワが発生す
る。またワークＷは縦溝内側面に所々で強固に圧
接するので、曲げポンチの下降が阻害されるだけ
でなく、ワークＷに絞り傷が発生する。さらに、
ワークＷの板厚の増大によりワークＷが縦溝の内
側面に固着して取り出しにくくなる。

第５図〜第７図に示すエツジベンド装置は、こ
のような従来の問題点を解決するために、本願出
願人が特公昭63−12694号公報において提案した
ものである。

図において、１はボルスタＢに装着した下型機
構、２はラムＲの下面に装着した上型機構、３は
上型機構２の下降によつて動作するカム機構、４
はカム機構３の動作によつてワークＷの縁押し加
工を行うエツジベンド機構である。ここにいうワ
ークＷは、加工前は鋼板から打ち抜いた幅狭く真
直ぐな長尺シート材である。

以下、各機構１，２，３，４の細部構成を説明
する。

上記下型機構１において、５は下型本体、６は
下型本体５の上に取り付けたホルダである。

カム機構３は、前記ホルダ６に固定した案内部
材９と、この部材９に左右方向へスライド可能に
取り付けたドライブカム１０とによつて構成され
ている。このカム１０は、後述するスライドカム
１５側に右側斜面１０ａ、その反対側に左側斜面
１０ｂを有している。

エツジベンド機構４において、１１は基盤、１
２はその下面に固着したウエアプレート、１３は
基盤１１の下面に固定した複数本のクツシヨンピ
ンで、前記ホルダ６と下型本体５を貫通してボル
スタＢの所定箇所に配設されている。基盤１１は
このクツシヨンピン１３により昇降可能になつて
いる。１４は後述するスライドカム１５に固定し
て設けた縁押し加工型、１５はスライドカムであ
る。このカム１５は、基盤１１に設けた左右方向
（前記ドライブカム１０のスライド方向）に設け
た凹溝１１ｂに嵌合され（第７図）、その凹溝１
１ｂの両側に設けたガイド板１６に沿つて左右方
向へスライド可能となつている。基盤１１とスラ
イドカム１５とガイド板１６の上面は面一になつ
ている。スライドカム１５は、その複数個のバネ
孔１５ａと基盤１１に取り付けたバネ受け１７と
の間に介装したコイルバネ１８によつてドライブ
カム１０（左）方向へ付勢され、その左端部の斜
面１５ｂはドライブカム１０の右側斜面１０ａ
に、常時、圧接している。

１９，２０は第１基準板、２１は第２基準板、
２２は第３基準板で、いずれも基盤１１にワーク
Ｗの厚さ相当だけ突出させて配設してある（第７
図）。第１基準板１９，２０は、曲げ加工前のワ
ークＷを、第８図に鎖線で示すように、位置決め
して挟持するためのもので、第３基準板２２は、
そのときの位置決め用の板である。第２基準板２
１は、ワークＷを加工型１４で縁押ししたとき、
第１基準板１９，２０とともに、ワークＷの支点
となる板である。

上型機構２において、２４はラムＲに固定され
た上型本体、２５は上型本体２４に取り付けた圧
下ドライブカム、２５ａはカム２５の降下時にド
ライブカム１０の左側斜面１０ｂに圧接してドラ
イブカム１０を右方向へ駆動する斜面、２６は上
型本体２４に取り付けた圧下板、２７は圧下板２
６の補助板で、基盤１１、スライドカム１５およ
びガイド板１６との間にワークＷを保持するため
のものである。

次に動作を説明する。

前工程において所定寸法に切断されたワークＷ
を第１基準板１９，２０と第３基準板２２で位置
決めしてスライドカム１５の上にセツトし、ラム
Ｒを下降させると、補助板２７がワークＷに当接
し、基盤１１、スライドカム１５およびガイド板
１６との間にワークＷを保持する。このとき、圧
下ドライブカム２５の斜面２５ａとドライブカム
１０の左側斜面１０ｂとが接触する。

さらに、ラムＲが下降すると、圧下ドライブカ
ム２５が、その斜面２５ａで前記左側斜面１０ｂ
を押してドライブカム１０をワークＷ方向へ移動
させるとともに、補助板２７がクツシヨンピン１
３の揚力に抗してスライドカム１５を押し下げ
る。そして、ウエアプレート１２がホルダ６に当
接したところで、下死点位置に達する。

この過程で、ワークＷは、縁押し加工型１４に
押され、まず、第１基準板１９，２０で保持され
ている部分で基準板２０に沿つて湾曲し、つい
で、第１基準板１９，２０と第２基準板２１を支
点として縁押し加工型１４の形状に沿つてへの字
形に湾曲する。

加工を終えて、ラムＲを上死点位置に戻すと、
圧下ドライブカム２５と補助板２７の圧下力が解
除されるので、圧縮コイルバネ１８とクツシヨン
ピン１３の復元力により、スライドカム１５とド
ライブカム１０は、ともに元の位置に復帰する。
復帰したところで、加工済みのワークＷを型から
取り出して次の工程に移す。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来のエツジベンド装置は、上述のように、ワ
ークＷを縁押し加工型１４で押して第１基準板１
９，２０部分で曲げ、ついで、第１基準板１９，
２０と第２基準板２１を支点として、両基準板の
中間部でへの字形に曲げる構成となつている。

このため、特に、第８図に示すように、ワーク
Ｗの縁曲げ加工の角度αが小さく、しかも縁押し
加工型１４から第２基準板２１側の長さＬが長い
場合には、比較的大きく曲げられた第１基準板１
９，２０部分のスプリングバツク量が利いて、上
記第２基準板２１側の端部が所期の加工形状より
距離d₁だけスプリングバツクして、加工後のワー
クＷの形状精度が悪くなる、という問題があつ
た。

この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、少なくとも上記スプリングバ
ツクを補償するだけの曲げを可能にするストツパ
ピンを基盤に設けることによつて、上記問題点を
解決することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

この考案に係るエツジベンド装置は、エツジベ
ンド機構の基盤と、この基盤の中央部に面一に設
け、かつ左右方向へ移動可能な、縁押し加工型を
有するスライドカムと、このスライドカムをはさ
んでその後側の基盤上に突設した、ワークの一端
部を嵌めて保持するワーク相当の厚さを有する左
右１対の第１基準板と、前側の基盤上に突設した
第２基準板と、同じく前側の基盤上に付勢して突
設したストツパピンと、ワークを基盤およびスラ
イドカムとの間に挟持する上型機構の補助板とを
有し、かつ前記第２基準板は、縁押し加工型に押
されて第１基準板部分で曲げられたワークの中間
部が当接する位置に設け、ストツパピンは、ワー
クを第１基準板で保持したとき、そのワークが載
置され、ワークが上型機構の補助板に押圧された
とき、基盤内に没入し、ワークが縁押し加工型に
押されて第２基準板に当接するまでの間にワーク
による押し込みが解除されて基盤から突出し、ワ
ークが第１基準板と第２基準板を支点としてさら
に曲げられたとき、ワークの他端部の戻りを制止
する位置に設けたものである。

〔作用〕

第１基準板で一端部の位置決めをして基盤とス
ライドカムの上に載置されたワークは、ストツパ
ピンの上に載る。このストツパピンは、ワークを
上型機構の補助板と基盤およびスライドカムとの
間に挟持すると、ワークによつて基盤内に押し込
まれる。

この状態で、ワークをスライドカムの縁押し加
工型によつて押すと、第１基準板部分で曲げら
れ、第２基準板に当接する。この過程でストツパ
ピンは、ワークによる押し込みから解除されて突
出する。この突出したストツパピンは、縁押し加
工型の移動によつてさらに曲げられるワークの他
端部の戻りを制止する。したがつて、ワークは、
制止した戻り量だけ縁押し加工型と第２基準板と
を支点として同基準板側へ曲げられることにな
る。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を第１図〜第４図によ
つて説明する。

この実施例によるエツジベンド装置は、第５図
〜第７図に示す従来のエツジベンド装置における
基盤１１上に、ばね３１で付勢して突出させたス
トツパピン３２を設けた構造のものである。その
他の構成は、従来のエツジベンド装置と同じであ
るので、その部分の説明は省略する。

ストツパピン３２の取付構造は、第２図に示す
ようになつている。図中、３４は補助プレート
で、３４ａはストツパピン３２の頭部を挿入する
穴、３３は基盤１１に設けた補助プレート３４を
嵌める穴、３５はこの穴３３の底部にあけたピン
穴で、ストツパピン３２を入れるためのものであ
る。補助プレート３４を穴３３に嵌めたとき、そ
の表面と基盤１１の上面は面一になり、その穴３
４ａはピン穴３５の上にくる構成になつている。
ストツパピン３２は、上記ピン穴３５にばね３１
を挿入してから、補助プレート３４の穴３４ａに
下側から嵌めてつば部で抜けないようにし、しか
るのち、基盤１１の穴３３に嵌めて固定してあ
る。

このストツパピン３２は、次の位置に取り付け
てある。すなわち、(1)ワークＷの一端部を第１基
準板１９，２０で保持したとき、そのワークＷが
載置され、(2)ワークＷが上型機構２の補助板２７
に押圧されたとき、基盤１１内に押し込まれ、(3)
ワークＷが縁押し加工型１４に押されて第２基準
板２１に当接するまでの間に、そのワークＷによ
る押し込みが解除されて基盤１１から突出し、(4)
ワークＷが第１基準板１９，２０と第２基準板２
１を支点としてさらに曲げられたとき、ワークＷ
の他端部の戻りを制止できる位置に取り付けてあ
る。

次に動作を説明する。

第１基準板１９，２０で一端部を保持して基盤
１１とスライドカム１５の上に載置された加工前
のワークＷは、第４図のＡ位置にきて、第３図ａ
のように、ストツパピン３２の上に載せられる。
ストツパピン３２は、ばね付勢されて基盤１１上
に突出しているので、上型機構２の補助板２７が
降下してワークＷを押圧すると、ワークＷによつ
て基盤１１内に押し込まれる。そして、そのワー
クＷは、第３図ｂのように、補助板２７と基盤１
１およびスライドカム１５との間に保持される。
この状態で、スライドカム１５の縁押し加工型１
４によつてワークＷが第１基準板１９，２０部分
で曲げられ、第４図のＢ位置にきて、第２基準板
２２に当接すると、ストツパピン３２はその直前
にワークＷによる押し込みから解除されて突出
し、第３図ｃのように、補助板２７に当たる。

第４図のＢ位置にあるワークＷが、縁押し加工
型１４の移動によつて曲げられると、その他端部
がストツパピン３２に当接する。ここからさらに
曲げられると、ワークＷは第４図のＣ位置にき
て、そのときのワークＷの他端部の戻りは、第３
図ｄのように制止される。その結果、制止した他
端部の戻り量に相当する分だけ、ワークＷは縁押
し加工型１４と第２基準板２１を支点として同基
準板２１側へ曲げられる。

したがつて、例えば、第８図に示すように、ワ
ークＷの他端部に距離d₁のスプリングバツクがあ
れば、ストツパピン３２の位置は、このスプリン
グバツクを補償するだけの曲げが、第２基準板２
１と縁押し加工型１４との位置関係で得られるよ
うに定めればよい。このようにすれば、加工後の
ワークＷの両端部の相対的位置関係は所期の加工
形状のとおり定めることができる。

また、スプリングバツクの補償以上の曲げ、す
なわち、積極的な曲げ加工を施す場合も、同様の
考え方でストツパピン３２の位置を定めればよ
い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、曲げ
加工したワークのスプリングバツクを最低限補償
するだけの曲げを、曲げ加工の過程で可能にする
ストツパピンを設けたから、スプリングバツクに
よるワークの戻りを防止できるとともに、要すれ
ば、スプリングバツクを補償する以上の曲げ加工
が可能になるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例のエツジベンド装置
の上型機構を除いた状態を示す平面図で、第７図
に対応する図、第２図は第１図の−断面図、
第３図は実施例のエツジベンド装置の動作を説明
するための、第２図に対応する部位の断面図、第
４図は実施例のエツジベンド装置の動作を説明す
るための要部平面図で、第８図に対応する図、第
５図および第６図は従来のエツジベンド装置の縦
断面図、第７図は従来のエツジベンド装置の上型
機構を除いた状態を示す平面図、第８図は従来の
エツジベンド装置の動作を説明するための要部平
面図、第９図は従来の、自動車車体等のフレーム
の製造方法を示す工程図、第１０図は従来の、縁
押し型を使用するフレームの製造方法の説明図で
ある。 １……下型機構、２……上型機構、３……カム
機構、４……エツジベンド機構、１１……基盤、
１４……縁押し加工型、１５……スライドカム、
Ｗ……ワーク、１９，２０……第１基準板、２１
……第２基準板、２７……補助板、３２……スト
ツパピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エツジベンド機構の基盤と、この基盤の中央部
   に面一に設け、かつ左右方向へ移動可能な、縁押
   し加工型を有するスライドカムと、このスライド
   カムをはさんでその後側の基盤上に突設した、ワ
   ークの一端部を嵌めて保持するワーク相当の厚さ
   を有する左右１対の第１基準板と、前側の基盤上
   に突設したワーク相当の厚さを有する第２基準板
   と、同じく前側の基盤上に付勢して突設したスト
   ツパピンと、ワークを基盤およびスライドカムと
   の間に挟持する上型機構の補助板とを有し、かつ
   前記第２基準板は、縁押し加工型に押されて第１
   基準部分で曲げられたワークの中間部が当接する
   位置に設け、ストツパピンは、ワークを第１基準
   板で保持したとき、そのワークが載置され、ワー
   クが上型機構の補助板に押圧されたとき、基盤内
   に押し込まれ、ワークが縁押し加工型に押されて
   第２基準板に当接するまでの間にワークによる押
   し込みから解除されて基盤から突出し、ワークが
   第１基準板と第２基準板を支点としてさらに曲げ
   られたとき、ワークの他端部の戻りを制止する位
   置に設けたことを特徴とするエツジベンド装置。