JPH09244484A - 構成ユニットの寿命計測装置 - Google Patents
構成ユニットの寿命計測装置Info
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- JPH09244484A JPH09244484A JP8054755A JP5475596A JPH09244484A JP H09244484 A JPH09244484 A JP H09244484A JP 8054755 A JP8054755 A JP 8054755A JP 5475596 A JP5475596 A JP 5475596A JP H09244484 A JPH09244484 A JP H09244484A
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- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
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- G03G15/55—Self-diagnostics; Malfunction or lifetime display
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プロセスユニットの寿命を計測する場合、未
使用のプロセスユニットをプリンタの本体ケースに装着
したとき、カウンタの計数値を確実にリセットさせる。 【解決手段】 未使用のプロセスユニットにおける感光
体ドラム１７と転写ローラ２２との当接部間には、通過
穴１０１が穿設された未使用識別シート１００を予め介
挿し、本体ケースに未使用のプロセスユニット装着し
て、未使用識別シート１００を排出するとき、用紙搬送
経路に設けた排紙センサにて、通過穴１０１等を検出し
たときの排紙センサのＯＮ・ＯＦＦパターンに基づい
て、カウンタの計数値をリセットする。
使用のプロセスユニットをプリンタの本体ケースに装着
したとき、カウンタの計数値を確実にリセットさせる。 【解決手段】 未使用のプロセスユニットにおける感光
体ドラム１７と転写ローラ２２との当接部間には、通過
穴１０１が穿設された未使用識別シート１００を予め介
挿し、本体ケースに未使用のプロセスユニット装着し
て、未使用識別シート１００を排出するとき、用紙搬送
経路に設けた排紙センサにて、通過穴１０１等を検出し
たときの排紙センサのＯＮ・ＯＦＦパターンに基づい
て、カウンタの計数値をリセットする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＯＡ機器等の機構
を構成する構成ユニットの使用可能期間等の寿命を計測
する装置に係り、より詳しくは、複写機、ファクシミ
リ、或いはレーザプリンタ等の静電写真式の画像形成装
置等における着脱自在なプロセスユニット等の構成ユニ
ットを未使用のもの（新品）に交換するに際して、使用
度数を累積計数するカウンタを零復帰（リセット）する
ための構成ユニットの寿命計測装置の構造に関するもの
である。
を構成する構成ユニットの使用可能期間等の寿命を計測
する装置に係り、より詳しくは、複写機、ファクシミ
リ、或いはレーザプリンタ等の静電写真式の画像形成装
置等における着脱自在なプロセスユニット等の構成ユニ
ットを未使用のもの（新品）に交換するに際して、使用
度数を累積計数するカウンタを零復帰（リセット）する
ための構成ユニットの寿命計測装置の構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の画像形成装置における寿
命計測装置として、例えば、複写機における静電潜像を
形成する感光体とこれにトナー像を形成する現像装置と
転写部とを内蔵するプロセスユニットの寿命を計測し
て、古いプロセスユニットと未使用の新しいプロセスユ
ニットとの交換時期を確実に把握できる装置が種々開発
されている。
命計測装置として、例えば、複写機における静電潜像を
形成する感光体とこれにトナー像を形成する現像装置と
転写部とを内蔵するプロセスユニットの寿命を計測し
て、古いプロセスユニットと未使用の新しいプロセスユ
ニットとの交換時期を確実に把握できる装置が種々開発
されている。
【０００３】この種の複写機においては、前記のプロセ
スユニットを複写機本体に対して着脱可能となし、プロ
セスユニットの使用度数（例えば用紙の通過枚数）をカ
ウンタにて計数し、度数が一定以上になると、悪化した
画像品質のコピーが発生しないように、用紙に形成され
た画像品質がほぼ適性な一定水準を保持させるため、寿
命の過ぎたプロセスユニットを新品と交換する。そし
て、最近では、サービスコストの低下を図るため、前記
ユニットの交換作業をユーザーに任せるようにしてい
る。
スユニットを複写機本体に対して着脱可能となし、プロ
セスユニットの使用度数（例えば用紙の通過枚数）をカ
ウンタにて計数し、度数が一定以上になると、悪化した
画像品質のコピーが発生しないように、用紙に形成され
た画像品質がほぼ適性な一定水準を保持させるため、寿
命の過ぎたプロセスユニットを新品と交換する。そし
て、最近では、サービスコストの低下を図るため、前記
ユニットの交換作業をユーザーに任せるようにしてい
る。
【０００４】この場合、新品のプロセスユニットの交換
に際して前記カウンタの度数表示を零復帰させるとい
う、所謂リセット作業を行う必要がある一方、メインテ
ナンス作業等において、使用中のプロセスユニットを一
旦装置本体から取り外して後、再装着することがあり、
この場合にはリセット作動しない（リセット禁止）手段
を設ける必要がある。
に際して前記カウンタの度数表示を零復帰させるとい
う、所謂リセット作業を行う必要がある一方、メインテ
ナンス作業等において、使用中のプロセスユニットを一
旦装置本体から取り外して後、再装着することがあり、
この場合にはリセット作動しない（リセット禁止）手段
を設ける必要がある。
【０００５】そのための手段として、実公平２−３５６
０号公報に記載の技術では、装置本体にはカウンタとそ
のリセット棒とを備える一方、新品（未使用）のプロセ
スユニットのケース上面の穴を押圧部材としての紙で塞
ぐ。そして、新品（未使用）のプロセスユニットを装置
本体に装着すると、前記押圧部材としての紙がリセット
棒を押圧するので、その動作にてカウンタはリセットさ
れる。また、前記の押圧過程で、前記リセット棒にて紙
を突き破り、所定の穴が紙に穿設されるので、前記紙に
既に穴が開けられた（使用途中の）プロセスユニットを
再装着してもカウンタがリセットされることがないとい
うものである。
０号公報に記載の技術では、装置本体にはカウンタとそ
のリセット棒とを備える一方、新品（未使用）のプロセ
スユニットのケース上面の穴を押圧部材としての紙で塞
ぐ。そして、新品（未使用）のプロセスユニットを装置
本体に装着すると、前記押圧部材としての紙がリセット
棒を押圧するので、その動作にてカウンタはリセットさ
れる。また、前記の押圧過程で、前記リセット棒にて紙
を突き破り、所定の穴が紙に穿設されるので、前記紙に
既に穴が開けられた（使用途中の）プロセスユニットを
再装着してもカウンタがリセットされることがないとい
うものである。
【０００６】他方、実公平５−１７７２８号公報に記載
の技術では、新品のプロセスユニットのケース内に通電
にて焼断するヒューズを配置し、ケースの外面には前記
ヒューズの両端に接続するユニット側端子部を露出さ
せ、装置本体には、プロセスユニットを装着するとき前
記ユニット側端子に接触する本体側端子と、該本体側端
子に接続したリセット及びカウンタ回路と、前記ヒュー
ズ焼断判別回路と、電源スイッチとを設ける。
の技術では、新品のプロセスユニットのケース内に通電
にて焼断するヒューズを配置し、ケースの外面には前記
ヒューズの両端に接続するユニット側端子部を露出さ
せ、装置本体には、プロセスユニットを装着するとき前
記ユニット側端子に接触する本体側端子と、該本体側端
子に接続したリセット及びカウンタ回路と、前記ヒュー
ズ焼断判別回路と、電源スイッチとを設ける。
【０００７】そして、電源スイッチをＯＦＦの状態で新
品のプロセスユニットを装着して後電源スイッチをＯＮ
にすると、前記ヒューズに電流が流れて、所定の短い時
間で当該ヒューズが焼断するので、前記ヒューズ焼断判
別回路にて、前記ヒューズへの通電及び焼断による状態
変化を判断してカウンタをリセットする。一方、既にヒ
ューズ焼断されたプロセスユニットを再装着しても前記
の状態変化が発生しないのでリセット動作を実行しない
というものである。
品のプロセスユニットを装着して後電源スイッチをＯＮ
にすると、前記ヒューズに電流が流れて、所定の短い時
間で当該ヒューズが焼断するので、前記ヒューズ焼断判
別回路にて、前記ヒューズへの通電及び焼断による状態
変化を判断してカウンタをリセットする。一方、既にヒ
ューズ焼断されたプロセスユニットを再装着しても前記
の状態変化が発生しないのでリセット動作を実行しない
というものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
先行技術では、プロセスユニットのケースの外面に露出
する穴を破れ易い紙で覆っているものであるから、プロ
セスユニットを交換する前に不用意に前記紙が破れてし
まうおそれが多く、一旦前記紙が破損すれば、リセット
できないという問題や、プロセスユニットの取扱いをき
わめて慎重にしなければならないという問題がある。
先行技術では、プロセスユニットのケースの外面に露出
する穴を破れ易い紙で覆っているものであるから、プロ
セスユニットを交換する前に不用意に前記紙が破れてし
まうおそれが多く、一旦前記紙が破損すれば、リセット
できないという問題や、プロセスユニットの取扱いをき
わめて慎重にしなければならないという問題がある。
【０００９】他方、後者の先行技術によれば、プロセス
ユニットのケース側に、通電によって発熱するヒューズ
やそれに対する接続回路等を組み込まなければならず、
構造が複雑となり、発熱によりプロセスユニット内の機
器やトナー等の構成要素が悪影響を受けないように配慮
してプロセスユニットの部材、形状等を形成しなければ
ならず、製造コストが高くなるという問題があった。
ユニットのケース側に、通電によって発熱するヒューズ
やそれに対する接続回路等を組み込まなければならず、
構造が複雑となり、発熱によりプロセスユニット内の機
器やトナー等の構成要素が悪影響を受けないように配慮
してプロセスユニットの部材、形状等を形成しなければ
ならず、製造コストが高くなるという問題があった。
【００１０】本発明は、これらの問題を解決すべくなさ
れたものであり、取扱が容易で、且つ製造コストを低減
できるプロセスユニット等の構成ユニットの寿命計測装
置を提供することを目的とするものである。
れたものであり、取扱が容易で、且つ製造コストを低減
できるプロセスユニット等の構成ユニットの寿命計測装
置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載した発明の構成ユニットの寿命計測
装置は、装置本体に対して着脱可能であって用紙が通過
する構成ユニットと、構成ユニットの寿命を計測するカ
ウンタとを備え、未使用の構成ユニットには、少なくと
も前記用紙が通過すべき個所に予め未使用識別用シート
を介挿し、装置本体における用紙搬送経路には、用紙の
通過と未使用識別用シートの通過とを判別する判別手段
を備えたものである。
め、請求項１に記載した発明の構成ユニットの寿命計測
装置は、装置本体に対して着脱可能であって用紙が通過
する構成ユニットと、構成ユニットの寿命を計測するカ
ウンタとを備え、未使用の構成ユニットには、少なくと
も前記用紙が通過すべき個所に予め未使用識別用シート
を介挿し、装置本体における用紙搬送経路には、用紙の
通過と未使用識別用シートの通過とを判別する判別手段
を備えたものである。
【００１２】この場合、請求項２または請求項３に記載
の発明のように、前記未使用識別シートには、前記判別
手段が用紙の通過所要時間と異なることを検出できる通
過穴を穿設したものや、前記判別手段にて用紙と異なる
ことを判別できる識別マークを付しても良い。また、請
求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記
載の構成ユニットの寿命計測装置において、前記構成ユ
ニットは、少なくとも静電潜像が形成される感光体とこ
の感光体にトナー像を形成する現像装置と、感光体の表
面で用紙を挟んでトナー像を転写する転写部とを有する
プロセスユニットであり、未使用のプロセスユニットに
は前記未使用識別シートを感光体と転写部との間に予め
介挿させたことを特徴とするものである。
の発明のように、前記未使用識別シートには、前記判別
手段が用紙の通過所要時間と異なることを検出できる通
過穴を穿設したものや、前記判別手段にて用紙と異なる
ことを判別できる識別マークを付しても良い。また、請
求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記
載の構成ユニットの寿命計測装置において、前記構成ユ
ニットは、少なくとも静電潜像が形成される感光体とこ
の感光体にトナー像を形成する現像装置と、感光体の表
面で用紙を挟んでトナー像を転写する転写部とを有する
プロセスユニットであり、未使用のプロセスユニットに
は前記未使用識別シートを感光体と転写部との間に予め
介挿させたことを特徴とするものである。
【００１３】さらに、請求項５に記載の発明のプロセス
ユニットの寿命計測装置のように、少なくとも静電潜像
が形成される感光体を有するプロセスユニットを、装置
本体に着脱可能に構成し、未使用の前記ユニットには未
使用識別シートを内蔵する一方、装置本体側には、前記
未使用識別シートの排出を感知する感知手段と、該感知
手段により前記未使用識別シートの排出の感知信号によ
り、プロセスユニットの寿命を計測するカウンタの計数
をリセットするリセット手段とを備えても良い。
ユニットの寿命計測装置のように、少なくとも静電潜像
が形成される感光体を有するプロセスユニットを、装置
本体に着脱可能に構成し、未使用の前記ユニットには未
使用識別シートを内蔵する一方、装置本体側には、前記
未使用識別シートの排出を感知する感知手段と、該感知
手段により前記未使用識別シートの排出の感知信号によ
り、プロセスユニットの寿命を計測するカウンタの計数
をリセットするリセット手段とを備えても良い。
【００１４】そして、請求項６に記載の発明のプロセス
ユニットの寿命計測装置のように、少なくとも静電潜像
が形成される感光体を有するプロセスユニットを、装置
本体に着脱可能に構成し、未使用の前記ユニットには、
画像形成される用紙と区別できる識別部を有する未使用
識別シートを内蔵する一方、装置本体側には、前記プロ
セスユニットより用紙の搬送通路下流側において用紙の
通過及び未使用識別シートの識別部の通過を検出する１
種類の検出手段と、該検出手段により、識別部の通過を
検出したときプロセスユニットの寿命を計測するカウン
タの計数をリセットするリセット手段とを備えるように
しても良いのである。
ユニットの寿命計測装置のように、少なくとも静電潜像
が形成される感光体を有するプロセスユニットを、装置
本体に着脱可能に構成し、未使用の前記ユニットには、
画像形成される用紙と区別できる識別部を有する未使用
識別シートを内蔵する一方、装置本体側には、前記プロ
セスユニットより用紙の搬送通路下流側において用紙の
通過及び未使用識別シートの識別部の通過を検出する１
種類の検出手段と、該検出手段により、識別部の通過を
検出したときプロセスユニットの寿命を計測するカウン
タの計数をリセットするリセット手段とを備えるように
しても良いのである。
【００１５】また、請求項７に記載の発明は、請求項５
苗植付け椎６のいずれかに記載のプロセスユニットの寿
命計測装置において、装置本体の電源投入時及び装置本
体に設けられたプロセスユニットの装着検知手段が装着
を検知した時、未使用識別シートを装置本体から排出す
るのに必要な量だけ用紙搬送手段を駆動するようにした
ものである。
苗植付け椎６のいずれかに記載のプロセスユニットの寿
命計測装置において、装置本体の電源投入時及び装置本
体に設けられたプロセスユニットの装着検知手段が装着
を検知した時、未使用識別シートを装置本体から排出す
るのに必要な量だけ用紙搬送手段を駆動するようにした
ものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明をレーザービーム式
のプリンタに具体化した実施形態を図面に基づいて説明
する。図１は画像形成装置としてのプリンタの主要構成
部品の斜視図、図２はレーザプリンタの概略側断面図で
ある。プリンタの本体ケース１は、図１に示すように、
上面からスキャナユニット２とプロセスユニット３と、
定着ユニット４と、給紙ユニット５とを装着する合成樹
脂製のメインフレーム１ａと、該メインフレーム１ａの
四周（前後及び左右両側）外面を覆う合成樹脂製のメイ
ンカバー体１ｂとからなり、メインフレーム１ａとメイ
ンカバー体１ｂとを、一体的に射出成形等により形成し
たものである。そして、駆動モータとギヤ列を含む駆動
系ユニット６は、メインカバー体１ｂの図１の左側内面
とそれに近接するメインフレーム１ａの左側との間の収
納凹所３３内に本体ケース１の下方から挿入して装着固
定する。さらに、前記メインフレーム１ａ及びメインカ
バー体１ｂの上面を覆うための合成樹脂製のトップカバ
ー７には、前記メインフレーム１ａの右側に上向きに突
出する操作パネル部１ｃを貫通させる孔７ａと、前記給
紙ユニット５の基部を貫通させるための孔７ｂとを穿設
している。排紙トレイ８の基部は前記トップカバー７の
前端の左右両側に突設したブラケット９、９（図１で一
方のみ示す）に上下回動可能に装着されており、不使用
の場合には、排紙トレイ８をトップカバー７の上面側に
折り畳んで覆うことができる構成である。
のプリンタに具体化した実施形態を図面に基づいて説明
する。図１は画像形成装置としてのプリンタの主要構成
部品の斜視図、図２はレーザプリンタの概略側断面図で
ある。プリンタの本体ケース１は、図１に示すように、
上面からスキャナユニット２とプロセスユニット３と、
定着ユニット４と、給紙ユニット５とを装着する合成樹
脂製のメインフレーム１ａと、該メインフレーム１ａの
四周（前後及び左右両側）外面を覆う合成樹脂製のメイ
ンカバー体１ｂとからなり、メインフレーム１ａとメイ
ンカバー体１ｂとを、一体的に射出成形等により形成し
たものである。そして、駆動モータとギヤ列を含む駆動
系ユニット６は、メインカバー体１ｂの図１の左側内面
とそれに近接するメインフレーム１ａの左側との間の収
納凹所３３内に本体ケース１の下方から挿入して装着固
定する。さらに、前記メインフレーム１ａ及びメインカ
バー体１ｂの上面を覆うための合成樹脂製のトップカバ
ー７には、前記メインフレーム１ａの右側に上向きに突
出する操作パネル部１ｃを貫通させる孔７ａと、前記給
紙ユニット５の基部を貫通させるための孔７ｂとを穿設
している。排紙トレイ８の基部は前記トップカバー７の
前端の左右両側に突設したブラケット９、９（図１で一
方のみ示す）に上下回動可能に装着されており、不使用
の場合には、排紙トレイ８をトップカバー７の上面側に
折り畳んで覆うことができる構成である。
【００１７】積層された状態で給紙ユニット５における
フィダー部ケース５ａ内にセットされた用紙Ｐの先端側
は、フィダー部ケース５ａ内の付勢ばね１０ａ付き支持
板１０にて給紙ローラ１１に向かって押圧され、上記駆
動系ユニット６から動力伝達されて回転する給紙ローラ
１１と分離パッド１２とによって１枚ずつ分離される。
分離された用紙Ｐは、上下一対のレジストローラ１３，
１４にてプロセスユニット３に給送され、このプロセス
ユニット３で表面にトナーにより画像を形成された用紙
Ｐは、定着ユニット４の加熱ローラ１５と押圧ローラ１
６とにて画像を固定された後、排紙トレイ８に排出され
る。
フィダー部ケース５ａ内にセットされた用紙Ｐの先端側
は、フィダー部ケース５ａ内の付勢ばね１０ａ付き支持
板１０にて給紙ローラ１１に向かって押圧され、上記駆
動系ユニット６から動力伝達されて回転する給紙ローラ
１１と分離パッド１２とによって１枚ずつ分離される。
分離された用紙Ｐは、上下一対のレジストローラ１３，
１４にてプロセスユニット３に給送され、このプロセス
ユニット３で表面にトナーにより画像を形成された用紙
Ｐは、定着ユニット４の加熱ローラ１５と押圧ローラ１
６とにて画像を固定された後、排紙トレイ８に排出され
る。
【００１８】本体ケース１における上面開放箱体状のメ
インフレーム１ａの平面視ほぼ中央部に配置するプロセ
スユニット３の下方の部位には、スキャナユニット２の
上支持板２ａが、前記メインフレーム１ａの底板部１ａ
−５の上面側に一体的に形成したステー部にビス等にて
固定される。そして、露光ユニットとしてのスキャナユ
ニット２には、合成樹脂製の上支持板２ａの下面側に、
レーザ発光部、ポリゴンミラー１８、レンズ１９、反射
鏡２０等を配置し、前記上支持板２ａに感光体ドラム１
７の軸線に沿って延びるように穿設された横長スキャナ
孔を覆う硝子板２１を通過してプロセスユニット３にお
ける感光体ドラム１７の外周面にレーザービームを照射
して露光するように構成されている。
インフレーム１ａの平面視ほぼ中央部に配置するプロセ
スユニット３の下方の部位には、スキャナユニット２の
上支持板２ａが、前記メインフレーム１ａの底板部１ａ
−５の上面側に一体的に形成したステー部にビス等にて
固定される。そして、露光ユニットとしてのスキャナユ
ニット２には、合成樹脂製の上支持板２ａの下面側に、
レーザ発光部、ポリゴンミラー１８、レンズ１９、反射
鏡２０等を配置し、前記上支持板２ａに感光体ドラム１
７の軸線に沿って延びるように穿設された横長スキャナ
孔を覆う硝子板２１を通過してプロセスユニット３にお
ける感光体ドラム１７の外周面にレーザービームを照射
して露光するように構成されている。
【００１９】図２に示すように、前記プロセスユニット
３は、前記感光体ドラム１７とその上面に当接した転写
ローラ２２、感光体ドラム１７の下方に配置したスコロ
トロン型等の帯電器２３、給紙方向において感光体ドラ
ム１７よりも上流側に配置した現像ローラ２７及び供給
ローラ２６を有する現像装置、さらにその上流側に配置
した現像剤（トナー）供給部すなわち着脱可能なトナー
カートリッジ２４、また感光体ドラム１７よりも下流側
に配置したクリーニング装置２５等から成っている。感
光体ドラム１７の外周面は、帯電器２３にて形成された
帯電層に前記スキャナユニット２からレーザービームを
走査することによって静電潜像が形成される。前記トナ
ーカートリッジ２４内の現像剤（トナー）は、攪拌体２
８にて攪拌されて放出されたのち、供給ローラ２６を介
して現像ローラ２７の外周面に担持され、ブレード５１
によってトナー層厚さが規制される。感光体ドラム１７
の静電潜像は、現像ローラ２７から現像剤が付着するこ
とによって顕像化され、転写ローラ２２と感光体ドラム
１７の間を通る用紙Ｐに転写される。そして、感光体ド
ラム１７上に残ったトナーはクリーニング装置２５で回
収される。
３は、前記感光体ドラム１７とその上面に当接した転写
ローラ２２、感光体ドラム１７の下方に配置したスコロ
トロン型等の帯電器２３、給紙方向において感光体ドラ
ム１７よりも上流側に配置した現像ローラ２７及び供給
ローラ２６を有する現像装置、さらにその上流側に配置
した現像剤（トナー）供給部すなわち着脱可能なトナー
カートリッジ２４、また感光体ドラム１７よりも下流側
に配置したクリーニング装置２５等から成っている。感
光体ドラム１７の外周面は、帯電器２３にて形成された
帯電層に前記スキャナユニット２からレーザービームを
走査することによって静電潜像が形成される。前記トナ
ーカートリッジ２４内の現像剤（トナー）は、攪拌体２
８にて攪拌されて放出されたのち、供給ローラ２６を介
して現像ローラ２７の外周面に担持され、ブレード５１
によってトナー層厚さが規制される。感光体ドラム１７
の静電潜像は、現像ローラ２７から現像剤が付着するこ
とによって顕像化され、転写ローラ２２と感光体ドラム
１７の間を通る用紙Ｐに転写される。そして、感光体ド
ラム１７上に残ったトナーはクリーニング装置２５で回
収される。
【００２０】なお、スキャナユニット２の上支持板２ａ
には、上向きに突出するトナーセンサ５０を設け、発光
部と受光部との対からなるトナーセンサ５０がプロセス
ユニット３におけるトナーカートリッジ２４の下面凹所
内に臨んで、トナーカートリッジ２４内のトナーの有無
を検出できるようになっている。プロセスユニット３
は、合成樹脂製のケース２９に組み込むことにてカート
リッジ化されており、このカートリッジ化したプロセス
ユニット３は、前記メインフレーム１ａに着脱可能に装
着される。
には、上向きに突出するトナーセンサ５０を設け、発光
部と受光部との対からなるトナーセンサ５０がプロセス
ユニット３におけるトナーカートリッジ２４の下面凹所
内に臨んで、トナーカートリッジ２４内のトナーの有無
を検出できるようになっている。プロセスユニット３
は、合成樹脂製のケース２９に組み込むことにてカート
リッジ化されており、このカートリッジ化したプロセス
ユニット３は、前記メインフレーム１ａに着脱可能に装
着される。
【００２１】トナーセンサ５０の出力信号はプロセスユ
ニット３の着脱を検出するためにも用いられる。即ち、
トナー有りの状態から突然トナー無しの状態となり、そ
の状態が所定時間以上続いた後、再び突然トナー有りの
状態となった時には、プロセスユニット３が一旦外され
た後、装着されたと判断することができる。図３は前記
各ユニットに対する歯車列による駆動機構を示し、この
駆動機構の一部は駆動系ユニット６として、プリンタの
本体ケース１の前方からみて左側にまとめて配置されて
いる。
ニット３の着脱を検出するためにも用いられる。即ち、
トナー有りの状態から突然トナー無しの状態となり、そ
の状態が所定時間以上続いた後、再び突然トナー有りの
状態となった時には、プロセスユニット３が一旦外され
た後、装着されたと判断することができる。図３は前記
各ユニットに対する歯車列による駆動機構を示し、この
駆動機構の一部は駆動系ユニット６として、プリンタの
本体ケース１の前方からみて左側にまとめて配置されて
いる。
【００２２】即ち、駆動系ユニット６に固定された正逆
回転可能な駆動モータ３２のピニオンギヤ３２ａの回転
力は、２段ギヤ６０（６０ａ，６０ｂ）と２段ギヤ６１
（６１ａ，６１ｂ）とを介してギヤ６２、２段ギヤ６３
（６３ａ，６３ｂ）に伝達され、次いで給紙ユニット５
における給紙ローラ１１を駆動するギヤ１１ａに伝達さ
れる。前記ギヤ６３の回転力は伝動ギヤ８０を介して、
レジストローラ１３のギヤ１３ａに伝達される。
回転可能な駆動モータ３２のピニオンギヤ３２ａの回転
力は、２段ギヤ６０（６０ａ，６０ｂ）と２段ギヤ６１
（６１ａ，６１ｂ）とを介してギヤ６２、２段ギヤ６３
（６３ａ，６３ｂ）に伝達され、次いで給紙ユニット５
における給紙ローラ１１を駆動するギヤ１１ａに伝達さ
れる。前記ギヤ６３の回転力は伝動ギヤ８０を介して、
レジストローラ１３のギヤ１３ａに伝達される。
【００２３】また、２段ギヤ６０（６０ａ，６０ｂ）の
回転力は３段ギヤ６４（６４ａ，６４ｂ，６４ｃ）と、
２段ギヤ６５（６５ａ，６５ｂ）、２段ギヤ６６（６６
ａ，６６ｂ）、２段ギヤ６７（６７ａ，６７ｂ）を介し
て感光体ドラム１７のギヤ１７ｂに伝達される。さら
に、２段ギヤ６７（６７ａ，６７ｂ）の回転力は、ギヤ
６８及び２段ギヤ６９（６９ａ，６９ｂ）を介して定着
ユニット４における加熱ローラ１５のギヤ１５ａに伝達
される。
回転力は３段ギヤ６４（６４ａ，６４ｂ，６４ｃ）と、
２段ギヤ６５（６５ａ，６５ｂ）、２段ギヤ６６（６６
ａ，６６ｂ）、２段ギヤ６７（６７ａ，６７ｂ）を介し
て感光体ドラム１７のギヤ１７ｂに伝達される。さら
に、２段ギヤ６７（６７ａ，６７ｂ）の回転力は、ギヤ
６８及び２段ギヤ６９（６９ａ，６９ｂ）を介して定着
ユニット４における加熱ローラ１５のギヤ１５ａに伝達
される。
【００２４】他方、２段ギヤ６５（６５ａ，６５ｂ）の
回転力は、ギヤ８１，８２，８３を介して攪拌体２８に
伝達する一方、ギヤ８１，８４，８５を介して供給ロー
ラ２６及び現像ローラ２７に伝達する。なお、駆動系ユ
ニット６の合成樹脂製のフレームには、前記駆動モータ
３２及びピニオンギヤ３２ａ、２段ギヤ６０，６１，６
３，６５，６６，６７，６９及び３段ギヤ６４、ギヤ６
２，６８が組み込まれている。
回転力は、ギヤ８１，８２，８３を介して攪拌体２８に
伝達する一方、ギヤ８１，８４，８５を介して供給ロー
ラ２６及び現像ローラ２７に伝達する。なお、駆動系ユ
ニット６の合成樹脂製のフレームには、前記駆動モータ
３２及びピニオンギヤ３２ａ、２段ギヤ６０，６１，６
３，６５，６６，６７，６９及び３段ギヤ６４、ギヤ６
２，６８が組み込まれている。
【００２５】次に、図２、図４〜図７を参照しながら、
構成ユニットとしてのプロセスユニット３の寿命計測装
置について説明する。図４は、プロセスユニット３の寿
命計測装置を含む制御装置９０の機能ブロック図であ
り、演算等の制御処理を実行するマイクロコンピュータ
等のＣＰＵ（中央処理装置）９１と、制御プログラムを
格納したＲＯＭ（読み出し専用メモリ）９２と、各種デ
ータを記憶するＲＡＭ（随時読み書き可能メモリ）９３
と、入出力インターフェイス９４とを備える。この入出
力インターフェイス９４には、プロセスユニット３の寿
命を計数するためのカウンタ９５と、プロセスユニット
３ゆ交換時期を知らせるためのＬＥＤ等の表示装置９６
と、後述する判別手段としての排紙センサ９７と、前述
したトナーセンサ５０と、トップカバー７の開閉状態を
検出するカバーセンサ５２と、プロセスユニット３等の
駆動モータ３２を駆動するための駆動回路９８と、操作
パネル９９とを接続する。プロセスユニット３の寿命
は、一般に、その使用回数によって決定されるものであ
り、本実施例では、プロセスユニット３において、１回
の画像形成の作業ごとに、感光体ドラム１７が所定の回
転数必要であり、この回転数が累積して所定数以上にな
ると、画像形成性能が劣化することに鑑みて、感光体ド
ラム１７の予め設定した所定回転数ごとに、カウンタ９
５が１ずつインクリメントするよう設定され、そのカウ
ンタ９５の計数値が所定の値に達すると表示装置９６に
てプロセスユニット３の交換を促すようになっている。
なお、感光体ドラム１７の回転数は駆動モータ３２に供
給される駆動パルス数から求めることができる。
構成ユニットとしてのプロセスユニット３の寿命計測装
置について説明する。図４は、プロセスユニット３の寿
命計測装置を含む制御装置９０の機能ブロック図であ
り、演算等の制御処理を実行するマイクロコンピュータ
等のＣＰＵ（中央処理装置）９１と、制御プログラムを
格納したＲＯＭ（読み出し専用メモリ）９２と、各種デ
ータを記憶するＲＡＭ（随時読み書き可能メモリ）９３
と、入出力インターフェイス９４とを備える。この入出
力インターフェイス９４には、プロセスユニット３の寿
命を計数するためのカウンタ９５と、プロセスユニット
３ゆ交換時期を知らせるためのＬＥＤ等の表示装置９６
と、後述する判別手段としての排紙センサ９７と、前述
したトナーセンサ５０と、トップカバー７の開閉状態を
検出するカバーセンサ５２と、プロセスユニット３等の
駆動モータ３２を駆動するための駆動回路９８と、操作
パネル９９とを接続する。プロセスユニット３の寿命
は、一般に、その使用回数によって決定されるものであ
り、本実施例では、プロセスユニット３において、１回
の画像形成の作業ごとに、感光体ドラム１７が所定の回
転数必要であり、この回転数が累積して所定数以上にな
ると、画像形成性能が劣化することに鑑みて、感光体ド
ラム１７の予め設定した所定回転数ごとに、カウンタ９
５が１ずつインクリメントするよう設定され、そのカウ
ンタ９５の計数値が所定の値に達すると表示装置９６に
てプロセスユニット３の交換を促すようになっている。
なお、感光体ドラム１７の回転数は駆動モータ３２に供
給される駆動パルス数から求めることができる。
【００２６】また、プロセスユニット３の寿命計測とし
て、別の実施例では、用紙Ｐが搬送経路を通過する枚数
をカウンタ９５にて計数しても良いし、複写機では、原
稿台の一往復ごとに１回とするカウントであっても良
い。なお、前記実施例において、カウンタ９５には不揮
発性メモリ（図示せず）を積み込むことにより、プリン
タの電源をきっても、それまでの計数値が消去されず記
憶保持される。
て、別の実施例では、用紙Ｐが搬送経路を通過する枚数
をカウンタ９５にて計数しても良いし、複写機では、原
稿台の一往復ごとに１回とするカウントであっても良
い。なお、前記実施例において、カウンタ９５には不揮
発性メモリ（図示せず）を積み込むことにより、プリン
タの電源をきっても、それまでの計数値が消去されず記
憶保持される。
【００２７】次に、通常の用紙Ｐの通過とプロセスユニ
ット３の未使用識別用シート１００の通過とを判別し
て、未使用のプロセスユニット３を装着したときには前
記カウンタ９５を零復帰させるリセット操作の第１の実
施形態を説明する。図２に示すように、プロセスユニッ
ト３における合成樹脂製のケース２９の上部側には、そ
の内部に配置された感光体ドラム２７とその上面側に当
接する転写ローラ２６との間を用紙Ｐが通過するよう
に、入口と出口を備える。そして、感光体ドラム２７と
転写ローラ２６との当接部に予め介挿した合成樹脂製ま
たは紙製の未使用識別用シート１００の先端側の中途部
には、図６に示すような通過穴１０１を穿設しておく。
ット３の未使用識別用シート１００の通過とを判別し
て、未使用のプロセスユニット３を装着したときには前
記カウンタ９５を零復帰させるリセット操作の第１の実
施形態を説明する。図２に示すように、プロセスユニッ
ト３における合成樹脂製のケース２９の上部側には、そ
の内部に配置された感光体ドラム２７とその上面側に当
接する転写ローラ２６との間を用紙Ｐが通過するよう
に、入口と出口を備える。そして、感光体ドラム２７と
転写ローラ２６との当接部に予め介挿した合成樹脂製ま
たは紙製の未使用識別用シート１００の先端側の中途部
には、図６に示すような通過穴１０１を穿設しておく。
【００２８】他方、プロセスユニット３よりも用紙Ｐの
搬送経路下流側には、例えば、定着ユニット４より下流
側に、前記用紙Ｐの通過と未使用識別用シート７２の通
過とを区別しうる判別手段としての排紙センサ９７を設
ける。この排紙センサ９７は、常時、用紙Ｐの搬送経路
と交叉するように付勢されており、その姿勢のときに
は、当該排紙センサ９７に連設するリミットスイッチ
（図示せず）の出力信号（検出信号）はＯＦＦであり、
搬送される用紙Ｐ（または未使用識別用シート１００）
に排紙センサ９７が接触すると搬送下流側に倒れ回動
し、図示しないリミットスイッチの出力信号がＯＮとな
るように構成されている。
搬送経路下流側には、例えば、定着ユニット４より下流
側に、前記用紙Ｐの通過と未使用識別用シート７２の通
過とを区別しうる判別手段としての排紙センサ９７を設
ける。この排紙センサ９７は、常時、用紙Ｐの搬送経路
と交叉するように付勢されており、その姿勢のときに
は、当該排紙センサ９７に連設するリミットスイッチ
（図示せず）の出力信号（検出信号）はＯＦＦであり、
搬送される用紙Ｐ（または未使用識別用シート１００）
に排紙センサ９７が接触すると搬送下流側に倒れ回動
し、図示しないリミットスイッチの出力信号がＯＮとな
るように構成されている。
【００２９】従って、未使用（新品）のプロセスユニッ
ト３を本体ケース１の所定の個所にセットして、駆動モ
ータ３２を回転駆動させると、排紙センサ９７の姿勢
は、図７（ｉ）から図７（ｖ）のように変化する。即
ち、未使用識別用シート１００がプロセスユニット３に
セットした状態では、その搬送下流側の排紙センサ９７
は立ち姿勢であり（図７（ｉ）参照）、次いで、駆動モ
ータ３２を作動させると、感光体ドラム１７及び転写ロ
ーラ２２が所定の方向に回転して、未使用識別用シート
１００を定着ユニット５方向に搬送し始めるが、当該未
使用識別用シート１００の先端が排紙センサ９７に接触
していない状態では（図７（ii）参照）、当該排紙セン
サ９７は立ち姿勢である。この状態に対応する排紙セン
サ９７のＯＮ・ＯＦＦ状態を示す図８（ｂ）では、ＯＦ
Ｆである。
ト３を本体ケース１の所定の個所にセットして、駆動モ
ータ３２を回転駆動させると、排紙センサ９７の姿勢
は、図７（ｉ）から図７（ｖ）のように変化する。即
ち、未使用識別用シート１００がプロセスユニット３に
セットした状態では、その搬送下流側の排紙センサ９７
は立ち姿勢であり（図７（ｉ）参照）、次いで、駆動モ
ータ３２を作動させると、感光体ドラム１７及び転写ロ
ーラ２２が所定の方向に回転して、未使用識別用シート
１００を定着ユニット５方向に搬送し始めるが、当該未
使用識別用シート１００の先端が排紙センサ９７に接触
していない状態では（図７（ii）参照）、当該排紙セン
サ９７は立ち姿勢である。この状態に対応する排紙セン
サ９７のＯＮ・ＯＦＦ状態を示す図８（ｂ）では、ＯＦ
Ｆである。
【００３０】次いで、未使用識別用シート１００の先端
が排紙センサ９７に接触すると（図７（iii ）参照）、
排紙センサ９７は搬送下流側に倒れ回動し、ＯＮ信号を
出す。このＯＮ信号の継続時間Ｔ１は、未使用識別用シ
ート１００の先端から通過穴１０１の前端迄の距離が排
紙センサ９６の個所を通過するのに要する時間である。
が排紙センサ９７に接触すると（図７（iii ）参照）、
排紙センサ９７は搬送下流側に倒れ回動し、ＯＮ信号を
出す。このＯＮ信号の継続時間Ｔ１は、未使用識別用シ
ート１００の先端から通過穴１０１の前端迄の距離が排
紙センサ９６の個所を通過するのに要する時間である。
【００３１】さらに未使用識別用シート１００が前進し
て、通過穴１０１に排紙センサ９７が嵌まると、立ち上
がって（図７（iv）参照）、ＯＦＦ信号を出す。このＯ
ＦＦ信号の継続時間Ｔ２は、用紙搬送方向に沿って前記
通過穴１０１が通過するのに要する時間である。前記通
過穴１０１が過ぎて、未使用識別用シート１００の中途
部が排紙センサ９７を倒した状態（図７（ｖ）参照）で
はＯＮ信号を出し、その継続時間Ｔ３は、未使用識別用
シート１００の後端が排紙センサ９７の個所を通過する
迄である。その後は排紙センサ９７が立ち上がって、Ｏ
ＦＦ信号を出し、最初の画像形成用の用紙Ｐの先端が排
紙センサ９７を倒すと、再度ＯＮ信号になる。この、Ｏ
Ｎ・ＯＦＦ状態を図８（ｂ）にて示す。
て、通過穴１０１に排紙センサ９７が嵌まると、立ち上
がって（図７（iv）参照）、ＯＦＦ信号を出す。このＯ
ＦＦ信号の継続時間Ｔ２は、用紙搬送方向に沿って前記
通過穴１０１が通過するのに要する時間である。前記通
過穴１０１が過ぎて、未使用識別用シート１００の中途
部が排紙センサ９７を倒した状態（図７（ｖ）参照）で
はＯＮ信号を出し、その継続時間Ｔ３は、未使用識別用
シート１００の後端が排紙センサ９７の個所を通過する
迄である。その後は排紙センサ９７が立ち上がって、Ｏ
ＦＦ信号を出し、最初の画像形成用の用紙Ｐの先端が排
紙センサ９７を倒すと、再度ＯＮ信号になる。この、Ｏ
Ｎ・ＯＦＦ状態を図８（ｂ）にて示す。
【００３２】他方、通常の用紙Ｐが所定の間隔で排紙セ
ンサ９７の個所を通過するときには、図８（ａ）に示す
ように、用紙Ｐの先端から後端までが排紙センサ９７を
通過する所要時間Ｔ４の間ＯＮ信号を出し、次の用紙Ｐ
の先端が通過するまでの時間Ｔ５はＯＦＦ信号となるの
である。このようにして、通常の用紙Ｐが排紙センサ９
７の個所を通過するときのＯＮ・ＯＦＦの時間的パター
ン（図８（ａ）参照）と、未使用識別用シート１００が
排紙センサ９７を通過するときのＯＮ・ＯＦＦの時間的
パターン（図８（ｂ）参照）との相違に着目し、図８
（ｂ）のＴ１，Ｔ２，Ｔ３のパターンを予め、ＲＯＭ９
２またはＲＡＭ９３に記憶させておき、前記Ｔ１，Ｔ
２，Ｔ３のパターンをを検出したときには、未使用（新
品）のプロセスユニット３が装着されて初めて作動した
ものと判断して、前記カウンタ９５をリセットする。
ンサ９７の個所を通過するときには、図８（ａ）に示す
ように、用紙Ｐの先端から後端までが排紙センサ９７を
通過する所要時間Ｔ４の間ＯＮ信号を出し、次の用紙Ｐ
の先端が通過するまでの時間Ｔ５はＯＦＦ信号となるの
である。このようにして、通常の用紙Ｐが排紙センサ９
７の個所を通過するときのＯＮ・ＯＦＦの時間的パター
ン（図８（ａ）参照）と、未使用識別用シート１００が
排紙センサ９７を通過するときのＯＮ・ＯＦＦの時間的
パターン（図８（ｂ）参照）との相違に着目し、図８
（ｂ）のＴ１，Ｔ２，Ｔ３のパターンを予め、ＲＯＭ９
２またはＲＡＭ９３に記憶させておき、前記Ｔ１，Ｔ
２，Ｔ３のパターンをを検出したときには、未使用（新
品）のプロセスユニット３が装着されて初めて作動した
ものと判断して、前記カウンタ９５をリセットする。
【００３３】そして、その後プロセスユニット３が作動
し、感光体ドラム１７が所定数回転するごとに、カウン
タ９５を１ずつインクリメントするのである。このよう
にすれば、メインテナンス作業等において、既に未使用
識別用シート１００が排出された使用中のプロセスユニ
ット３を、一旦本体ケース１から外して後、再度装着し
て動作させても、用紙Ｐが通過してカウンタ９５はイン
クリメントするだけで、前記図８（ｂ）のＯＮ・ＯＦＦ
パターンを検出することはないから、カウンタ９５をリ
セットするという誤作動は発生しない。
し、感光体ドラム１７が所定数回転するごとに、カウン
タ９５を１ずつインクリメントするのである。このよう
にすれば、メインテナンス作業等において、既に未使用
識別用シート１００が排出された使用中のプロセスユニ
ット３を、一旦本体ケース１から外して後、再度装着し
て動作させても、用紙Ｐが通過してカウンタ９５はイン
クリメントするだけで、前記図８（ｂ）のＯＮ・ＯＦＦ
パターンを検出することはないから、カウンタ９５をリ
セットするという誤作動は発生しない。
【００３４】図９は、新旧のプロセスユニット３の交換
に伴うカウンタ９５のリセット及び事後のカウントのた
めの制御作動を示すフローチャートであり、プリンタの
電源が投入されたとき、及びトナーセンサ５０の出力信
号に基づいてプロセスユニット３が装着されたと判断さ
れたとき、ＣＰＵ９１によって実行される。これはプロ
セスユニット３が電源ＯＦＦの状態で交換される場合
と、電源ＯＮの状態で交換される場合の両方に対処する
ためである。
に伴うカウンタ９５のリセット及び事後のカウントのた
めの制御作動を示すフローチャートであり、プリンタの
電源が投入されたとき、及びトナーセンサ５０の出力信
号に基づいてプロセスユニット３が装着されたと判断さ
れたとき、ＣＰＵ９１によって実行される。これはプロ
セスユニット３が電源ＯＦＦの状態で交換される場合
と、電源ＯＮの状態で交換される場合の両方に対処する
ためである。
【００３５】最初ユーザ等がプリンタのトップカバー７
を開き、プロセスユニット３を本体ケース１から取り出
し、次にプロセスユニット３を装着すると、電源ＯＮの
状態でプロセスユニット３が交換された場合には、トナ
ーセンサ５０の出力信号に基づいてプロセスユニット３
の交換が判断される一方、電源ＯＦＦの状態で交換され
ると交換後に電源がＯＮされると、ＣＰＵ９１は以下の
処理を実行する。まず、カバーセンサ５２の出力信号に
基づいてトップカバー７が閉じられているか否かが判断
される（Ｓ１）。トップカバー７が閉じられていれば
（Ｓ１：yes ）、未使用シート１００が排紙センサ９７
に到達するのに必要な量だけ駆動モータ３２を駆動させ
て感光体ドラム１７を一定回転数だけさせる（Ｓ２）。
を開き、プロセスユニット３を本体ケース１から取り出
し、次にプロセスユニット３を装着すると、電源ＯＮの
状態でプロセスユニット３が交換された場合には、トナ
ーセンサ５０の出力信号に基づいてプロセスユニット３
の交換が判断される一方、電源ＯＦＦの状態で交換され
ると交換後に電源がＯＮされると、ＣＰＵ９１は以下の
処理を実行する。まず、カバーセンサ５２の出力信号に
基づいてトップカバー７が閉じられているか否かが判断
される（Ｓ１）。トップカバー７が閉じられていれば
（Ｓ１：yes ）、未使用シート１００が排紙センサ９７
に到達するのに必要な量だけ駆動モータ３２を駆動させ
て感光体ドラム１７を一定回転数だけさせる（Ｓ２）。
【００３６】次いで、排紙センサ９７がＯＮしたか否か
を判断する（Ｓ３）。ここで、排紙センサ９７がＯＦＦ
のときには（Ｓ３：no）、用紙Ｐまたは未使用識別用シ
ート１００が定着ユニット５側から排紙されなかったの
であるから、感光体ドラム１７の回転を停止させる（Ｓ
４）。排紙センサ９７がＯＮとなれば（Ｓ３：yes ）、
用紙Ｐまたは未使用識別用シート１００の先端部が定着
ユニット５側から出できたものと判断して、排紙作業を
完了すべく感光体ドラム１７の回転動作を継続させる
（Ｓ５）。次いで、排紙センサ９７のＯＮ・ＯＦＦ出力
のパターンが前記図８（ｂ）のような所定のパターンで
あるか否かを判別する（Ｓ６）。所定のパターンである
ときには（Ｓ６：yes ）、未使用識別用シート１００が
通過している、換言すると、装着されたプロセスユニッ
ト３は未使用（新品）であったと判断して、前記カウン
タ９５の計数値をリセットする（Ｓ７）。これにより、
カウンタ９５は寿命計測に際して計数値を自動的に初期
値（例えば０）に戻すことができる。そして、用紙搬送
経路中の未使用識別シート１００が排紙完了されたか否
かを判断し（Ｓ８）、未使用識別シート１００の排紙完
了まで（Ｓ８：yes ）、感光体ドラム１７の回転を続行
した後、感光体ドラム１７の回転を停止するのである
（Ｓ４）。
を判断する（Ｓ３）。ここで、排紙センサ９７がＯＦＦ
のときには（Ｓ３：no）、用紙Ｐまたは未使用識別用シ
ート１００が定着ユニット５側から排紙されなかったの
であるから、感光体ドラム１７の回転を停止させる（Ｓ
４）。排紙センサ９７がＯＮとなれば（Ｓ３：yes ）、
用紙Ｐまたは未使用識別用シート１００の先端部が定着
ユニット５側から出できたものと判断して、排紙作業を
完了すべく感光体ドラム１７の回転動作を継続させる
（Ｓ５）。次いで、排紙センサ９７のＯＮ・ＯＦＦ出力
のパターンが前記図８（ｂ）のような所定のパターンで
あるか否かを判別する（Ｓ６）。所定のパターンである
ときには（Ｓ６：yes ）、未使用識別用シート１００が
通過している、換言すると、装着されたプロセスユニッ
ト３は未使用（新品）であったと判断して、前記カウン
タ９５の計数値をリセットする（Ｓ７）。これにより、
カウンタ９５は寿命計測に際して計数値を自動的に初期
値（例えば０）に戻すことができる。そして、用紙搬送
経路中の未使用識別シート１００が排紙完了されたか否
かを判断し（Ｓ８）、未使用識別シート１００の排紙完
了まで（Ｓ８：yes ）、感光体ドラム１７の回転を続行
した後、感光体ドラム１７の回転を停止するのである
（Ｓ４）。
【００３７】逆に所定のパターンでないと判別されたと
きには（Ｓ６：no）、装着されたプロセスユニット３
は、用紙搬送経路中に用紙Ｐが残されたままの状態でメ
インテテンス等のために再度装着したものであると判断
する。この場合には、前記カウンタ９５による計数を続
行する必要があるので、カウンタ９５のリセットはしな
い。そして、用紙Ｐの排紙完了（Ｓ８：yes ）まで感光
体ドラム１７の回転を続行した後、感光体ドラム１７の
回転を停止するのである（Ｓ４）。
きには（Ｓ６：no）、装着されたプロセスユニット３
は、用紙搬送経路中に用紙Ｐが残されたままの状態でメ
インテテンス等のために再度装着したものであると判断
する。この場合には、前記カウンタ９５による計数を続
行する必要があるので、カウンタ９５のリセットはしな
い。そして、用紙Ｐの排紙完了（Ｓ８：yes ）まで感光
体ドラム１７の回転を続行した後、感光体ドラム１７の
回転を停止するのである（Ｓ４）。
【００３８】前記第１実施形態に代えて、用紙Ｐの通過
と未使用識別用シート１００の通過とを判別する判別手
段として、前記定着ユニット５より搬送下流側に、光反
射式センサを配置し、未使用識別用シート１００の先端
部寄り部位の表面にはバーコード等の識別マークを付
す。そして、未使用識別用シート１００が光反射式セン
サを通過するとき、前記識別マークを検出することによ
り、カウンタ９５をリセットするように構成しても良い
のである。
と未使用識別用シート１００の通過とを判別する判別手
段として、前記定着ユニット５より搬送下流側に、光反
射式センサを配置し、未使用識別用シート１００の先端
部寄り部位の表面にはバーコード等の識別マークを付
す。そして、未使用識別用シート１００が光反射式セン
サを通過するとき、前記識別マークを検出することによ
り、カウンタ９５をリセットするように構成しても良い
のである。
【００３９】そして、前記いずれかの未使用識別用シー
ト１００を、感光体ドラム１７と転写ローラ２２等の転
写部との当接個所に予め介挿しておけば、未使用（新
品）のプロセスユニット３を製造後に運搬するときや、
保管するときに、外部からの振動などにより、転写部と
の当接個所である感光体ドラム１７の表面に傷付くなど
の事故を未然に防止できるという効果も奏する。
ト１００を、感光体ドラム１７と転写ローラ２２等の転
写部との当接個所に予め介挿しておけば、未使用（新
品）のプロセスユニット３を製造後に運搬するときや、
保管するときに、外部からの振動などにより、転写部と
の当接個所である感光体ドラム１７の表面に傷付くなど
の事故を未然に防止できるという効果も奏する。
【００４０】なお、別の実施形態として、プロセスユニ
ットには前記転写ローラ２２等の転写部を備えておら
ず、未使用の感光体の表面等を保護するためにプロセス
ユニットに予め内蔵したシートを、前記用紙Ｐと区別で
きる通過穴もしくは識別マーク等の識別部を有する未使
用識別用シートとなし、未使用のプロセスユニットを本
体ケースに装着し、所定の動作にて未使用識別用シート
がプロセスユニットから排出されるように構成する。そ
して、当該本体ケース側に設けたセンサ等の感知手段に
て前記未使用識別用シートの排出が感知されると、当該
プロセスユニットの寿命を計測するためのカウンタの計
数をリセットするリセット手段を設けるようにしても良
い。このように構成した場合も、未使用識別用シートの
排出が感知されないかぎり、換言すると用紙Ｐの通過だ
けで前記カウンタの計数をリセットするという誤作動を
することがない。
ットには前記転写ローラ２２等の転写部を備えておら
ず、未使用の感光体の表面等を保護するためにプロセス
ユニットに予め内蔵したシートを、前記用紙Ｐと区別で
きる通過穴もしくは識別マーク等の識別部を有する未使
用識別用シートとなし、未使用のプロセスユニットを本
体ケースに装着し、所定の動作にて未使用識別用シート
がプロセスユニットから排出されるように構成する。そ
して、当該本体ケース側に設けたセンサ等の感知手段に
て前記未使用識別用シートの排出が感知されると、当該
プロセスユニットの寿命を計測するためのカウンタの計
数をリセットするリセット手段を設けるようにしても良
い。このように構成した場合も、未使用識別用シートの
排出が感知されないかぎり、換言すると用紙Ｐの通過だ
けで前記カウンタの計数をリセットするという誤作動を
することがない。
【００４１】さらに他の実施形態として、プロセスユニ
ットには前記転写ローラ２２等の転写部を備えておら
ず、未使用の感光体の表面等を保護するためにプロセス
ユニットに予め内蔵したシートを、前記用紙Ｐと区別で
きる通過穴もしくは識別マーク等の識別部を有する未使
用識別用シートとなし、未使用のプロセスユニットを本
体ケースに装着し、所定の動作にて未使用識別用シート
が用紙Ｐの搬送下流側に排出されるように構成し、当該
本体ケース側の前記プロセスユニットよりも搬送下流側
に設けたただ１種類の検出手段にて、用紙Ｐの通過と未
使用識別用シートの通過とを検出できるように構成し、
この検出手段にて前記未使用識別用シートの通過が感知
されると、当該プロセスユニットの寿命を計測するため
のカウンタの計数をリセットするリセット手段を設ける
ようにしても良い。
ットには前記転写ローラ２２等の転写部を備えておら
ず、未使用の感光体の表面等を保護するためにプロセス
ユニットに予め内蔵したシートを、前記用紙Ｐと区別で
きる通過穴もしくは識別マーク等の識別部を有する未使
用識別用シートとなし、未使用のプロセスユニットを本
体ケースに装着し、所定の動作にて未使用識別用シート
が用紙Ｐの搬送下流側に排出されるように構成し、当該
本体ケース側の前記プロセスユニットよりも搬送下流側
に設けたただ１種類の検出手段にて、用紙Ｐの通過と未
使用識別用シートの通過とを検出できるように構成し、
この検出手段にて前記未使用識別用シートの通過が感知
されると、当該プロセスユニットの寿命を計測するため
のカウンタの計数をリセットするリセット手段を設ける
ようにしても良い。
【００４２】本実施形態のように、ただ１種類の検出手
段にて、用紙Ｐの通過と未使用識別用シートの通過とを
検出できるように構成したものであれば、用紙Ｐの通過
の有無を検出して紙つまり（ジャム）を検出する手段
と、前記未使用のプロセスユニットを装着したか否かを
検出し、カウンタをリセットさせる手段とを兼用できて
製造コストの低減できるという効果も奏する。
段にて、用紙Ｐの通過と未使用識別用シートの通過とを
検出できるように構成したものであれば、用紙Ｐの通過
の有無を検出して紙つまり（ジャム）を検出する手段
と、前記未使用のプロセスユニットを装着したか否かを
検出し、カウンタをリセットさせる手段とを兼用できて
製造コストの低減できるという効果も奏する。
【００４３】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
した発明の構成ユニットの寿命計測装置は、装置本体に
対して着脱可能であって用紙が通過する構成ユニット
と、構成ユニットの寿命を計測するカウンタとを備え、
未使用の構成ユニットには、少なくとも前記用紙が通過
すべき個所に予め未使用識別用シートを介挿し、装置本
体における用紙搬送経路には、用紙の通過と未使用識別
用シートの通過とを判別する判別手段を備えたものであ
る。
した発明の構成ユニットの寿命計測装置は、装置本体に
対して着脱可能であって用紙が通過する構成ユニット
と、構成ユニットの寿命を計測するカウンタとを備え、
未使用の構成ユニットには、少なくとも前記用紙が通過
すべき個所に予め未使用識別用シートを介挿し、装置本
体における用紙搬送経路には、用紙の通過と未使用識別
用シートの通過とを判別する判別手段を備えたものであ
る。
【００４４】装置本体の用紙搬送経路に設けた判別手段
は、装置本体に装着した構成ユニットが未使用のもので
あるときには、当該構成ユニットにおける用紙通過個所
に予め介挿されている未使用識別用シートを、用紙でな
いと判別する。構成ユニットが既に使用中のものである
ときには、前記判別手段で用紙の通過のみを判別するこ
とができる。
は、装置本体に装着した構成ユニットが未使用のもので
あるときには、当該構成ユニットにおける用紙通過個所
に予め介挿されている未使用識別用シートを、用紙でな
いと判別する。構成ユニットが既に使用中のものである
ときには、前記判別手段で用紙の通過のみを判別するこ
とができる。
【００４５】従って、用紙の通過の場合には、構成ユニ
ットの寿命を計測するようにカウンタが動作し、未使用
識別用シートの通過のときには、カウンタはリセットし
て、新しい構成ユニットの装着に伴うカウンタの計数を
始めからやり直して、正しい寿命の計測を行うことがで
きるという効果を奏する。そして、未使用識別用シート
は構成ユニットにおける用紙通過個所に予め介挿したも
のであるから、構成ユニットが新品の場合の前記通過個
所の保護シートの役割も果たすことができるから、未使
用（新品）の構成ユニットの運搬時、保管時に傷付くこ
とを防止できるという効果も奏するのである。
ットの寿命を計測するようにカウンタが動作し、未使用
識別用シートの通過のときには、カウンタはリセットし
て、新しい構成ユニットの装着に伴うカウンタの計数を
始めからやり直して、正しい寿命の計測を行うことがで
きるという効果を奏する。そして、未使用識別用シート
は構成ユニットにおける用紙通過個所に予め介挿したも
のであるから、構成ユニットが新品の場合の前記通過個
所の保護シートの役割も果たすことができるから、未使
用（新品）の構成ユニットの運搬時、保管時に傷付くこ
とを防止できるという効果も奏するのである。
【００４６】この場合、請求項２または請求項３に記載
の発明のように、前記未使用識別シートには、前記判別
手段が用紙の通過所要時間と異なることを検出できる通
過穴を穿設したものや、前記判別手段にて用紙と異なる
ことを判別できる識別マークを付しても良い。このよう
に、未使用識別シートに適宜大きさの通過穴を穿設して
おけば、判別手段の種類を例えば接触式のものや光遮断
・通過の区別できる光透過式のもを使用でき、このよう
な判別手段にて、通過するものが用紙であるか未使用識
別シートであるかを簡単に判別できるし、未使用識別シ
ートにバーコード等の識別マークを付しておけば、光反
射式の判別手段にて、通過するものが用紙であるか、未
使用識別シートであるかを簡単に判断できるという効果
を奏する。
の発明のように、前記未使用識別シートには、前記判別
手段が用紙の通過所要時間と異なることを検出できる通
過穴を穿設したものや、前記判別手段にて用紙と異なる
ことを判別できる識別マークを付しても良い。このよう
に、未使用識別シートに適宜大きさの通過穴を穿設して
おけば、判別手段の種類を例えば接触式のものや光遮断
・通過の区別できる光透過式のもを使用でき、このよう
な判別手段にて、通過するものが用紙であるか未使用識
別シートであるかを簡単に判別できるし、未使用識別シ
ートにバーコード等の識別マークを付しておけば、光反
射式の判別手段にて、通過するものが用紙であるか、未
使用識別シートであるかを簡単に判断できるという効果
を奏する。
【００４７】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
乃至３のいずれかに記載の構成ユニットの寿命計測装置
において、前記構成ユニットは、少なくとも静電潜像が
形成される感光体とこの感光体にトナー像を形成する現
像装置と、感光体の表面で用紙を挟んでトナー像を転写
する転写部とを有するプロセスユニットであり、未使用
のプロセスユニットには前記未使用識別シートを感光体
と転写部との間に予め介挿させたことを特徴とするもの
である。
乃至３のいずれかに記載の構成ユニットの寿命計測装置
において、前記構成ユニットは、少なくとも静電潜像が
形成される感光体とこの感光体にトナー像を形成する現
像装置と、感光体の表面で用紙を挟んでトナー像を転写
する転写部とを有するプロセスユニットであり、未使用
のプロセスユニットには前記未使用識別シートを感光体
と転写部との間に予め介挿させたことを特徴とするもの
である。
【００４８】プリンタや複写機等の画像形成装置では、
前述の構成のプロセスユニットを使用度数に応じて寿命
がつきたとして、交換するものであるから、未使用（新
品）のプロセスユニットと交換したとき、カウンタの計
数値をリセットすることで、新たなプロセスユニットの
寿命計測を確実に且つ自動的に開始することができるの
である。そして、プロセスユニットにおける転写部と感
光体との当接個所に前記未使用識別用シートを予め介挿
しておけば、この当接個所である感光体表面を保護する
ことができるという効果も奏するのである。
前述の構成のプロセスユニットを使用度数に応じて寿命
がつきたとして、交換するものであるから、未使用（新
品）のプロセスユニットと交換したとき、カウンタの計
数値をリセットすることで、新たなプロセスユニットの
寿命計測を確実に且つ自動的に開始することができるの
である。そして、プロセスユニットにおける転写部と感
光体との当接個所に前記未使用識別用シートを予め介挿
しておけば、この当接個所である感光体表面を保護する
ことができるという効果も奏するのである。
【００４９】さらに、請求項５に記載の発明のプロセス
ユニットの寿命計測装置では、少なくとも静電潜像が形
成される感光体を有するプロセスユニットを、装置本体
に着脱可能に構成し、未使用の前記ユニットには未使用
識別シートを内蔵する一方、装置本体側には、前記未使
用識別シートの排出を感知する感知手段と、該感知手段
により前記未使用識別シートの排出の感知信号により、
プロセスユニットの寿命を計測するカウンタの計数をリ
セットするリセット手段とを備えている。
ユニットの寿命計測装置では、少なくとも静電潜像が形
成される感光体を有するプロセスユニットを、装置本体
に着脱可能に構成し、未使用の前記ユニットには未使用
識別シートを内蔵する一方、装置本体側には、前記未使
用識別シートの排出を感知する感知手段と、該感知手段
により前記未使用識別シートの排出の感知信号により、
プロセスユニットの寿命を計測するカウンタの計数をリ
セットするリセット手段とを備えている。
【００５０】このように構成すれば、プロセスユニット
に転写部を備えておらずとも、未使用の感光体の表面等
を保護するためにプロセスユニットに予め内蔵したシー
トを、用紙Ｐ区別できる通過穴もしくは識別マーク等の
識別部を有する未使用識別用シートとすることができ
る。そして、未使用のプロセスユニットを装置本体に装
着し、所定の動作にて未使用識別用シートがプロセスユ
ニットから排出されるように構成する。そして、当該装
置本体側に設けたセンサ等の感知手段にて前記未使用識
別用シートの排出が感知されると、当該プロセスユニッ
トの寿命を計測するためのカウンタの計数をリセットす
るリセット手段を設けるようにしたので、未使用識別用
シートの排出が感知されないかぎり、換言すると用紙の
通過だけで前記カウンタの計数をリセットするという誤
作動をすることがないという効果を奏する。
に転写部を備えておらずとも、未使用の感光体の表面等
を保護するためにプロセスユニットに予め内蔵したシー
トを、用紙Ｐ区別できる通過穴もしくは識別マーク等の
識別部を有する未使用識別用シートとすることができ
る。そして、未使用のプロセスユニットを装置本体に装
着し、所定の動作にて未使用識別用シートがプロセスユ
ニットから排出されるように構成する。そして、当該装
置本体側に設けたセンサ等の感知手段にて前記未使用識
別用シートの排出が感知されると、当該プロセスユニッ
トの寿命を計測するためのカウンタの計数をリセットす
るリセット手段を設けるようにしたので、未使用識別用
シートの排出が感知されないかぎり、換言すると用紙の
通過だけで前記カウンタの計数をリセットするという誤
作動をすることがないという効果を奏する。
【００５１】そして、請求項６に記載の発明のプロセス
ユニットの寿命計測装置では、少なくとも静電潜像が形
成される感光体を有するプロセスユニットを、装置本体
に着脱可能に構成し、未使用の前記ユニットには、画像
形成される用紙と区別できる識別部を有する未使用識別
シートを内蔵する一方、装置本体側には、前記プロセス
ユニットより用紙の搬送通路下流側において用紙の通過
及び未使用識別シートの識別部の通過を検出する１種類
の検出手段と、該検出手段により、識別部の通過を検出
したときプロセスユニットの寿命を計測するカウンタの
計数をリセットするリセット手段とを備えるものであ
る。
ユニットの寿命計測装置では、少なくとも静電潜像が形
成される感光体を有するプロセスユニットを、装置本体
に着脱可能に構成し、未使用の前記ユニットには、画像
形成される用紙と区別できる識別部を有する未使用識別
シートを内蔵する一方、装置本体側には、前記プロセス
ユニットより用紙の搬送通路下流側において用紙の通過
及び未使用識別シートの識別部の通過を検出する１種類
の検出手段と、該検出手段により、識別部の通過を検出
したときプロセスユニットの寿命を計測するカウンタの
計数をリセットするリセット手段とを備えるものであ
る。
【００５２】従って、当該装置本体側の前記プロセスユ
ニットよりも搬送下流側に設けたただ１種類の検出手段
にて、用紙Ｐの通過と未使用識別用シートの通過とを検
出できる。そして、この検出手段にて前記未使用識別用
シートの通過が感知されると、当該プロセスユニットの
寿命を計測するためのカウンタの計数をリセット手段に
てリセットする。
ニットよりも搬送下流側に設けたただ１種類の検出手段
にて、用紙Ｐの通過と未使用識別用シートの通過とを検
出できる。そして、この検出手段にて前記未使用識別用
シートの通過が感知されると、当該プロセスユニットの
寿命を計測するためのカウンタの計数をリセット手段に
てリセットする。
【００５３】本発明のように、ただ１種類の検出手段に
て、用紙Ｐの通過と未使用識別用シートの通過とを検出
できるように構成したものであれば、用紙Ｐの通過の有
無を検出して紙つまり（ジャム）を検出する手段と、前
記未使用のプロセスユニットを装着したか否かを検出
し、カウンタをリセットさせる手段とを兼用できて製造
コストの低減できるという効果も奏する。
て、用紙Ｐの通過と未使用識別用シートの通過とを検出
できるように構成したものであれば、用紙Ｐの通過の有
無を検出して紙つまり（ジャム）を検出する手段と、前
記未使用のプロセスユニットを装着したか否かを検出
し、カウンタをリセットさせる手段とを兼用できて製造
コストの低減できるという効果も奏する。
【００５４】さらに、請求項７に記載の発明は、請求項
５苗植付け椎６のいずれかに記載のプロセスユニットの
寿命計測装置において、装置本体の電源投入時及び装置
本体に設けられたプロセスユニットの装着検知手段が装
着を検知した時、未使用識別シートを装置本体から排出
するのに必要な量だけ用紙搬送手段を駆動するようにし
たものである。
５苗植付け椎６のいずれかに記載のプロセスユニットの
寿命計測装置において、装置本体の電源投入時及び装置
本体に設けられたプロセスユニットの装着検知手段が装
着を検知した時、未使用識別シートを装置本体から排出
するのに必要な量だけ用紙搬送手段を駆動するようにし
たものである。
【００５５】従って、電源がＯＦＦの状態で、プロセス
ユニットが交換された場合も、電源がＯＮの状態でプロ
セスユニットが交換された場合も、未使用識別シートの
有無が判別されるため、確実にプロセスユニットが新品
に交換されたか否かを検出できるという効果を奏するの
である。
ユニットが交換された場合も、電源がＯＮの状態でプロ
セスユニットが交換された場合も、未使用識別シートの
有無が判別されるため、確実にプロセスユニットが新品
に交換されたか否かを検出できるという効果を奏するの
である。
【図１】レーザプリンタの主要部品の斜視図である。
【図２】レーザプリンタの概略断面図である。
【図３】各ユニットへの動力伝達機構の図である。
【図４】制御装置の機能ブロック図である。
【図５】未使用識別用シートを予め介挿したプロセスユ
ニットの斜視図である。
ニットの斜視図である。
【図６】介挿した未使用識別用シート（通過穴付き）の
斜視図である。
斜視図である。
【図７】未使用識別用シートの通過状態を示す説明図で
あり、（ｉ）は新品のプロセスユニットを装着した直後
の状態を示す図、（ii）は未使用識別用シートの先端が
定着ユニットに到達した状態を示す図、（iii ）は未使
用識別用シートの先端が排紙センサの個所に到達した状
態を示す図、（iv）は未使用識別用シートにおける通過
穴が排紙センサの個所を通過する状態を示す図、（ｖ）
は未使用識別用シートにおける通過穴が排紙センサの個
所を通過した後の状態を示す図である。
あり、（ｉ）は新品のプロセスユニットを装着した直後
の状態を示す図、（ii）は未使用識別用シートの先端が
定着ユニットに到達した状態を示す図、（iii ）は未使
用識別用シートの先端が排紙センサの個所に到達した状
態を示す図、（iv）は未使用識別用シートにおける通過
穴が排紙センサの個所を通過する状態を示す図、（ｖ）
は未使用識別用シートにおける通過穴が排紙センサの個
所を通過した後の状態を示す図である。
【図８】（ａ）は用紙の通過による排紙センサのＯＮ・
ＯＦＦ状態を示すタイムチャート、（ｂ）は未使用識別
用シートの通過による排紙センサのＯＮ・ＯＦＦ状態を
示すタイムチャートである。
ＯＦＦ状態を示すタイムチャート、（ｂ）は未使用識別
用シートの通過による排紙センサのＯＮ・ＯＦＦ状態を
示すタイムチャートである。
【図９】新旧のプロセスユニットの交換に伴うカウンタ
のリセット及び事後のカウントのための制御作動を示す
フローチャートである。
のリセット及び事後のカウントのための制御作動を示す
フローチャートである。
Ｐ 用紙 １ レーザプリンタの本体ケース １ａ メインフレーム ２ スキャナユニット ３ プロセスユニット ４ 定着ユニット ５ 給紙ユニット ６ 駆動系ユニット ７ トップカバー １１ 給紙ローラ １５ 加熱ローラ １６ 押圧ローラ １７ 感光体ドラム ２２ 転写ローラ ２７ 現像ローラ ３２ 駆動モータ ９０ 制御装置 ９１ ＣＰＵ ９２ ＲＯＭ ９３ ＲＡＭ ９４ 入出力インターフェイス ９５ カウンタ ９６ 表示装置 ９７ 排紙センサ ９８ 駆動回路 １００ 未使用識別用シート １０１ 通過穴
Claims (7)
- 【請求項１】 装置本体に対して着脱可能であって用紙
が通過する構成ユニットと、構成ユニットの寿命を計測
するカウンタとを備え、未使用の構成ユニットには、少
なくとも前記用紙が通過すべき個所に予め未使用識別用
シートを介挿し、装置本体における用紙搬送経路には、
用紙の通過と未使用識別用シートの通過とを判別する判
別手段を備えたことを特徴とする構成ユニットの寿命計
測装置。 - 【請求項２】 前記未使用識別シートには、前記判別手
段が用紙の通過所要時間と異なることを検出できる通過
穴を穿設したことを特徴とする請求項１に記載の構成ユ
ニットの寿命計測装置。 - 【請求項３】 前記未使用識別シートには、前記判別手
段にて用紙と異なることを判別できる識別マークを付し
たことを特徴とする請求項１に記載の構成ユニットの寿
命計測装置。 - 【請求項４】 前記構成ユニットは、少なくとも静電潜
像が形成される感光体とこの感光体にトナー像を形成す
る現像装置と、感光体の表面で用紙を挟んでトナー像を
転写する転写部とを有するプロセスユニットであり、未
使用のプロセスユニットには前記未使用識別シートを感
光体と転写部との間に予め介挿させたことを特徴とする
請求項１乃至３のいずれかに記載の構成ユニットの寿命
計測装置。 - 【請求項５】 少なくとも静電潜像が形成される感光体
を有するプロセスユニットを、装置本体に着脱可能に構
成し、未使用の前記ユニットには未使用識別シートを内
蔵する一方、装置本体側には、前記未使用識別シートの
排出を感知する感知手段と、該感知手段により前記未使
用識別シートの排出の感知信号により、プロセスユニッ
トの寿命を計測するカウンタの計数をリセットするリセ
ット手段とを備えたことを特徴とするプロセスユニット
の寿命計測装置。 - 【請求項６】 少なくとも静電潜像が形成される感光体
を有するプロセスユニットを、装置本体に着脱可能に構
成し、未使用の前記ユニットには、画像形成される用紙
と区別できる識別部を有する未使用識別シートを内蔵す
る一方、装置本体側には、前記プロセスユニットより用
紙の搬送通路下流側において用紙の通過及び未使用識別
シートの識別部の通過を検出する１種類の検出手段と、
該検出手段により、識別部の通過を検出したときプロセ
スユニットの寿命を計測するカウンタの計数をリセット
するリセット手段とを備えたことを特徴とするプロセス
ユニットの寿命計測装置。 - 【請求項７】 装置本体の電源投入時及び装置本体に設
けられたプロセスユニットの装着検知手段が装着を検知
した時、未使用識別シートを装置本体から排出するのに
必要な量だけ用紙搬送手段を駆動することを特徴とする
請求項５乃至６のいずれかに記載のプロセスユニットの
寿命計測装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054755A JPH09244484A (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 構成ユニットの寿命計測装置 |
| US08/813,663 US5740491A (en) | 1996-03-12 | 1997-03-07 | Device for measuring life of a component unit for an image forming device |
| DE69716797T DE69716797T2 (de) | 1996-03-12 | 1997-03-12 | Gerät zur Messung der Lebensdauer einer Komponente eines Bilderzeugungsgerätes |
| EP97301648A EP0795794B1 (en) | 1996-03-12 | 1997-03-12 | A device for measuring life of a component unit of an image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054755A JPH09244484A (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 構成ユニットの寿命計測装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09244484A true JPH09244484A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=12979600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8054755A Pending JPH09244484A (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 構成ユニットの寿命計測装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5740491A (ja) |
| EP (1) | EP0795794B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09244484A (ja) |
| DE (1) | DE69716797T2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6041203A (en) * | 1999-02-26 | 2000-03-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process unit, photosensitive member cartridge, developer cartridge, and image forming apparatus |
| US6101350A (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge and developer cartridge for use in an image-forming apparatus |
| US6330410B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-12-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
| JP2006053244A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| US7949283B2 (en) | 1999-02-26 | 2011-05-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge |
| US8600263B2 (en) | 2010-06-22 | 2013-12-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with transport tool for separating a first roller and a second roller of a feed roller unit during transport of the image forming apparatus |
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|---|---|---|---|---|
| KR20000019760A (ko) * | 1998-09-15 | 2000-04-15 | 윤종용 | 현상기의 교체상태 인식 장치 |
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