JPH09245390A - クリーニングディスク及びクリーニングディスクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッドに付着した異物を着実にクリーニ
ングできるクリーニングディスク及びクリーニングディ
スクカートリッジを提供する。 【解決手段】 ディスク基板１１の一方の面側に配設さ
れた磁気ヘッドが摺接されると共に、他方の面側に配設
された光ピックアップによりレーザが照射される光磁気
ディスクの記録及び／又は再生装置の磁気ヘッドのクリ
ーニングを行うクリーニングディスク１０において、デ
ィスク基板１１の一方の面に形成され、磁気ヘッドに付
着した異物を払拭する繊維よりなるクリーニング層２５
と、クリーニング層２５上に部分的に形成され、上記磁
気ヘッドに付着した異物を研削する研磨層２８とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光磁気ディスク用
記録及び／又は再生装置の磁気ヘッドに付着する塵、埃
等の異物を清掃除去するクリーニングディスク及びクリ
ーニングディスクカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、所望の情報信号が記録される磁
気ディスクは、中央にセンタ穴が穿設される情報信号が
記録されない内周領域と、情報信号が記録される外周領
域と、上記センタ穴を閉塞して取り付けられるハブとを
備えて構成されている。このような磁気ディスクは、記
録及び／又は再生装置に装填されると、ハブが記録及び
／又は再生装置側のマグネットにマグネットチャッキン
グされると共に、センタスピンドルがセンタ穴に係合
し、回転される。そして、磁気ディスクは、記録及び／
又は再生装置側の磁気ヘッドが情報信号が記録される外
周領域に摺接されて、記録及び／又は再生が行われる。

【０００３】このように、磁気ディスクは、磁気ヘッド
が外周領域に摺接して記録及び／又は再生が行われるこ
とから、この磁気ヘッドに塵や埃等が付着すると、磁気
ディスクが傷つけられ、正確に記録及び／又は再生が行
われなくなる虞がある。そのため、磁気ヘッドに付着し
た塵や埃等を清掃除去する手段として、クリーニングデ
ィスクが提案されている。

【０００４】このクリーニングディスクは、記録及び／
又は再生用に用いられる磁気ディスクとほぼ同一の寸
法、同一形状を呈して形成されている。すなわち、この
クリーニングディスクは、中央にセンタ穴が穿設される
内周領域と、磁気ヘッドが摺接する面側にクリーニング
液が含浸された合成繊維等により形成されたクリーニン
グ層が設けられた外周領域と、センタ穴を閉塞して取り
付けられるハブとを備えて構成されている。

【０００５】このように構成されたクリーニングディス
クは、記録及び／又は再生装置に装填されると、ハブが
記録及び／又は再生装置側のマグネットにマグネットチ
ャッキングされると共に、センタスピンドルがセンタ穴
に係合し、回転される。そして、クリーニングディスク
は、記録及び／又は再生装置側の磁気ヘッドがクリーニ
ング層が形成される外周領域に摺接される。そして、ク
リーニングディスクは、磁気ヘッドに付着した塵、埃等
の異物の清掃を行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、情報信号の
高密度記録が可能な光磁気ディスクは、中央にセンタ穴
が穿設される情報信号が記録されない内周領域と、情報
信号が記録される外周領域と、上記センタ穴を閉塞して
取り付けられるハブとを備えて構成されている。この光
磁気ディスクは、合成樹脂材料により形成された基板の
一方の面に記録膜となる金属を蒸着して、その上層に記
録膜を保護する保護膜が形成される。このように構成さ
れる光磁気ディスクは、記録及び／又は再生装置に装填
されると、ハブが記録及び／又は再生装置側のマグネッ
トにマグネットチャッキングされると共に、センタスピ
ンドルがセンタ穴に係合し、高速で回転される。そし
て、光磁気ディスクは、高速で回転された状態で、一方
の面側に配設された磁気ヘッドを一方の面側に摺接さ
せ、他方の面側に配設された光ピックアップにより他方
の主面にレーザを照射することにより記録膜の温度を上
昇させ、一方の面側に配置された磁気ヘッドの磁界の方
向性を変調させることより、記録が行われる。

【０００７】このように情報信号の記録がなされる光磁
気ディスクは、記録及び／又は再生装置側の磁気ヘッド
に塵、埃等の異物が付着すると、そのディスクの摺接面
が傷つけられ、正確に記録及び／又は再生が行われなく
なる等の問題点が生じる。特に、光磁気ディスクは、帯
電性が大とされた紫外線効果型樹脂で成形されているた
めに、この磁気ヘッドの摺接面に塵、埃等の異物が付着
しやすい特性を有し、クリーニングディスクが必要とさ
れる。すなわち、磁気ヘッドには、光磁気ディスクの摺
動する保護層から異物が付着しやすく、それゆえ磁気ヘ
ッド摺接面を清掃する必要があった。

【０００８】そのため、記録及び／又は再生装置の磁気
ヘッドの摺接面をクリーニングする光磁気ディスク用ク
リーニングディスクが提案されている。この光磁気ディ
スク用クリーニングディスクは、ディスク基板の磁気ヘ
ッド側の面にクリーニング層を設けてなるものであり、
記録及び／又は再生装置に装填されると、このクリーニ
ング層に磁気ヘッドが摺接されて、磁気ヘッドに付着し
た塵、埃等の異物を清掃するものである。そして、この
クリーニング層は、クリーニング液が含浸された合成繊
維等により形成されている。

【０００９】しかしながら、光磁気ディスクは、上述の
通り記録を行う場合には、磁気ヘッドが一方の面側に摺
接されて高速で回転されて記録が行われることから、そ
の主面に磁気ヘッドとディスク基板との摩擦を減らすた
め、その表面に潤滑剤が塗布されている。そのため、磁
気ヘッドには、この潤滑剤が付着され光磁気ディスクが
高速で回転されて際の摩擦により焼き付いてしまうこと
がある。

【００１０】このように磁気ヘッドに焼き付いた潤滑剤
は、上記合成繊維等により形成された光磁気ディスク用
クリーニングディスクでは、除去することができなかっ
た。そのため、光磁気ディスクは、この焼き付いた潤滑
剤により傷つけられることがあり、正確に記録及び／又
は再生が行われない場合が生じた。

【００１１】また、光磁気ディスクは、記録及び／又は
再生装置に装填されると、上述の通り、高速回転されて
記録及び／又は再生が行われる。そのため、効率の良い
クリーニングを行うには、磁気ヘッドを清掃除去するク
リーニングディスクを、正確に記録及び／又は再生装置
内で位置決めさせて、面ぶれを防止して回転駆動させる
必要がある。

【００１２】そこで、本発明は、磁気ヘッドに付着した
異物を着実にクリーニングできるクリーニングディスク
を提供することを目的とする。

【００１３】また、本発明は、磁気ヘッドに付着した異
物を着実にクリーニングできるクリーニングディスクカ
ートリッジを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るクリーニン
グディスクは、上述のような課題を解決すべく、ディス
ク基板の一方の面側に配設された磁気ヘッドが摺接され
ると共に、他方の面側に配設された光ピックアップによ
りレーザが照射される光磁気ディスクの記録及び／又は
再生装置の磁気ヘッドのクリーニングを行うクリーニン
グディスクにおいて、ディスク基板の一方の面に形成さ
れ、磁気ヘッドに付着した異物を払拭する繊維よりなる
クリーニング層と、クリーニング層上に部分的に形成さ
れ、上記磁気ヘッドに付着した異物を研削する研磨層と
を備える。

【００１５】以上のように構成されたクリーニングディ
スクは、記録及び／又は再生装置に装填されると、記録
及び／又は再生装置側の磁気ヘッドがクリーニング層に
摺接された状態で回転される。そして、クリーニングデ
ィスクは、磁気ヘッドに例えば焼き付いた異物を研磨層
により研削すると共に、研削された異物をクリーニング
層により払拭する。また、クリーニングディスクは、ク
リーニング層により磁気ヘッドに付着した異物を払拭す
る。

【００１６】また、本発明に係るクリーニングディスク
カートリッジは、上述のような課題を解決すべく、ディ
スク基板の一方の面側に配設された磁気ヘッドが摺接さ
れると共に、他方の面側に配設された光ピックアップに
よりレーザが照射される光磁気ディスクの記録及び／又
は再生装置の磁気ヘッドのクリーニングを行うクリーニ
ングディスクカートリッジにおいて、ディスク基板の一
方の面に形成され、磁気ヘッドに付着した異物を払拭す
る繊維よりなるクリーニング層と、上記クリーニング層
上に部分的に形成され、上記磁気ヘッドに付着した異物
を研削する研磨層とを備えるクリーニングディスクと、
クリーニングディスクが回転自在に収納されると共に、
少なくともこのクリーニングディスクの一部を外方に臨
ませるクリーニング開口部を有するカートリッジ本体
と、クリーニング開口部をスライド自在に閉塞するシャ
ッタ部材とを備える。

【００１７】以上のように構成されたクリーニングディ
スクカートリッジは、記録及び／又は再生装置に装填さ
れると、シャッタ部材がスライドし、クリーニング開口
部よりクリーニングディスクを外方に臨まさせ、磁気ヘ
ッドがクリーニング層に摺接された状態で、クリーニン
グディスクを回転させる。そして、クリーニングディス
クカートリッジは、磁気ヘッドに例えば焼き付いた異物
をクリーニングディスクの研磨層により研削すると共
に、研削された異物をクリーニング層により払拭する。
また、クリーニングディスクカートリッジは、クリーニ
ングディスクのクリーニング層により磁気ヘッドに付着
した異物を払拭する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るクリーニング
ディスク及びクリーニングディスクカートリッジについ
て、図面を用いて詳細に説明する。

【００１９】このクリーニングディスクカートリッジ１
は、高速で回転された状態で、一方の面側に配設された
磁気ヘッドを一方の面側に摺接させ、他方の面側に配設
された光ピックアップにより他方の主面にレーザを照射
することにより記録膜の温度を上昇させ、一方の面側に
配置された磁気ヘッドの磁界の方向性を変調させること
より、記録が行われる光磁気ディスク専用型の記録及び
／又は再生装置の磁気ヘッドのクリーニングディスクカ
ートリッジとして用いられる。したがって、このクリー
ニングディスクカートリッジ１は、記録及び／又は再生
用として用いられるディスクカートリッジと同一寸法、
同一形状をして構成されている。

【００２０】このクリーニングディスクカートリッジ１
は、例えば図１に示すように、磁気ヘッドのクリーニン
グを行うクリーニングディスク１０と、このクリーニン
グディスク１０が回転自在に収納されるカートリッジ本
体４０とを備えて構成される。

【００２１】そして、このクリーニングディスク１０
は、例えば図１及び図２に示すように、ベースとなるデ
ィスク基板１１と、ディスク基板１１の一方の面に形成
される繊維よりなるクリーニング層２５と、クリーニン
グ層２５上に部分的に形成される研磨層２８とを備え
る。

【００２２】ディスク基板１１は、全体として円盤状を
呈して、例えばポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂等の剛性が大とされた合成樹脂材料に
より成形されている。そして、このディスク基板１１に
は、この中央領域に直径寸法が図２に示すＲ１とされる
第１のセンタ穴１３が穿設される情報信号が記録されな
い第１の内周保持部１２が形成されている。

【００２３】この第１の内周保持部１２は、上記第１の
センタ穴１３と同心状に形成されており、直径寸法が図
２に示すＲ２寸法を有して形成されている。この第１の
内周保持部１２の直径寸法であるＲ２は、記録及び／又
は再生装置側の光磁気ディスクの位置決め部材であるデ
ィスクテーブルと対応した直径寸法とされている。

【００２４】また、この第１の内周保持部１２には、例
えば図３に示すように、上記ディスク基板１１と材質を
同じくする例えばポリカーボネート樹脂、ポリエチレン
テレフタレート樹脂等の合成樹脂材料により成形され、
クリーニング層２５が形成されない面側であって、上記
第１の内周保持部１２に対応する部位に第２の内周保持
部１４が取り付けられる。この第２の内周保持部１４
は、第１の内周保持部１２の直径寸法であるＲ２と同径
又はやや小とされた直径寸法を有して形成されている。
そして、この第２の内周保持部１４には、第１の内周保
持部１２に穿設された第１のセンタ穴１３に対応して、
直径寸法がＲ１とされたセンタ穴１５が穿設されてい
る。このような第２の内周保持部１４は、具体的には、
図３に示すように、第１の内周保持部１２の取付け面側
に接着層１６を設け、加圧されることにより接着固定さ
れる。この接着層１６は、具体的には、接着剤、両面粘
着テープ等を用いて行われる。

【００２５】したがって、第２の内周保持部１４は、第
１の内周保持部１２に取り付けられた場合であっても、
上記センタ穴１３を閉塞してしまうこともない。また、
このようにディスク基板１１には、第１の内周保持部１
２に重畳して剛性が大とされた合成樹脂材料により形成
された第２の内周保持部１４が取り付けられることか
ら、記録及び／又は再生装置に装填され高速で回転駆動
された際にあっても、面ゆれ等を起こすこともない。な
お、この第２の内周保持部１４は、第１の内周保持部１
２と一体に形成しても良いのは勿論である。

【００２６】また、このように構成された第１及び第２
の内周保持部１２、１４に設けられたセンタ穴１３、１
５には、このセンタ穴１３、１５を閉塞するようにハブ
１８が取り付けられる。このハブ１８は、金属板等の磁
性を有する金属板等をプレス加工、絞り加工等を施すこ
とにより成形される。そして、このハブ１８は、センタ
穴１３、１５に嵌合される嵌合部１９と、この嵌合部１
９から張り出し形成されるフランジ部２０とを備えてい
る。嵌合部１９は、上記内周保持部１２、１４が重畳さ
れた厚さ寸法よりやや大とされた高さ寸法を有し、記録
及び／又は再生装置側の駆動軸が嵌合される駆動軸穴２
１が設けられている。また、フランジ部２０は、上記セ
ンタ穴１３、１５の直径寸法である図１に示すＲ１より
やや大とされた直径寸法を有して形成されている。そし
て、このように構成されたハブ１８は、上記ディスク基
板１１にアウトサート成形により一体化され、取り付け
られる。

【００２７】そして、このように構成されたディスク基
板１１には、記録及び／又は再生装置に装填された際
に、磁気ヘッドが摺接される面側の第１の内周保持部１
２と外周保持部２３に、上記クリーニング層２５が形成
される。このクリーニング層２５は、例えばポリエステ
ル樹脂等の材料により成形された合成繊維単体又はレー
ヨン等を混毛した根毛繊維等のディスク基板１１に比べ
軟性の繊維を無方向、不規則に分散、交錯させた布状体
を熱と圧力により自己溶融させた不織布により形成され
る。なお、このクリーニング層２５には、この不織布に
スチレンーブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のバインダに含
浸させ乾燥させた不織布、また、織布の表面にバインダ
等を塗布して剛性を強化した布等を用いてもよい。さら
には、０．０１〜１．０デニール程度の太さの極細繊維
を織物状とした繊維により形成されてもよい。

【００２８】そして、このクリーニング層２５には、例
えばトリフルオロエタン、イソプロピルアルコール等の
クリーニング液を浸透させることもできる。これによ
り、クリーニング層２５は、塵、埃等の異物を払拭する
の払拭性能、払拭した異物を保持する異物保持性能がさ
らに向上される。

【００２９】そして、このように構成されたクリーニン
グ層２５は、接着層２６を設けることにより、加圧され
接着固定される。この接着層２６は、具体的には、接着
剤、両面粘着テープ等を用いて構成される。

【００３０】このように形成されるクリーニング層２５
上には、このクリーニング層２５上に形成されたベース
層２９上に上記研磨層２８が形成される。そして、この
研磨層２８は、磁気ヘッドに記録及び／又は再生用光磁
気ディスクの表面に塗布された潤滑剤が焼き付いた異物
を研削する。

【００３１】これら研磨層２８及びベース層２９は、図
２に示すように、クリーニング層２５に上記センタ穴１
３、１５から放射状に構成されている。すなわち、これ
ら研磨層２８及びベース層２９は、このクリーニングデ
ィスク１０が記録及び／又は再生装置に装填され、磁気
ヘッドが回転するクリーニングディスク１０に摺接され
た状態において、クリーニングディスク１０のセンタ穴
１３、１５側の内周側から外周側へ移動する磁気ヘッド
が常に摺接されるように構成される。したがって、これ
ら研磨層２８及びベース層２９は、図２に示すような放
射状に構成される場合に限定されず、例えば図４に示す
ように、扇状の研磨層２８及びベース層２９を内周側及
び外周側に交互に構成しても良い。

【００３２】なお、この研磨層２８は、形成面積があま
り狭いと磁気ヘッドに焼き付いた異物を研削する研削効
果が十分に得られなくなる。研磨層２８の研削効果は、
含有する研削材の種類、粒度番号、含有量等によって異
なるが、十分な研削効果を得るためには、研磨層２８の
形成面積が１０パーセント以上を占めるようにすること
が必要である。しかしながら、研磨層２８の形成面積が
クリーニング層２５の５０パーセント以上を占める場合
には、クリーニング層２５の占める面積が少なくなり、
クリーニング層２５による研磨層２８により研磨された
異物が十分に払拭できず、また、この異物の保持機能が
十分に保持できなくなる。したがって、この研磨層２８
の形成面積は、研削効果と払拭、保持機能を十分に維持
するため、クリーニング層２５の全面積の１０パーセン
トから３０パーセント程度が適当とされる。

【００３３】また、これら研磨層２８及びベース層２９
は、例えば図５に示すように、クリーニング層２５から
の立上がり壁３２が斜面となるように成形されている。
これは、図６に示すように、研磨層２８とベース層２９
が同じ面積で積層され、立上がり壁３２がディスク基板
１１に対して垂直とされた場合には、クリーニング層２
５と研磨層２８との段差に磁気ヘッドが当たり回転する
クリーニングディスク１０を面ゆれさせることになり、
クリーニング効果を減少させることになるからである。
したがって、これら研磨層２８及びベース層２９は、図
５のように立上がり壁３２を斜面にされることにより、
クリーニングディスク１０の回転時に、磁気ヘッドが突
き当たることにより、面ゆれを起こすこともなく、着実
に磁気ヘッドのクリーニングを行うことができる。

【００３４】このように構成される研磨層２８は、クリ
ーニング層２５上に研磨層２８の形成パターンに対応し
たパターンにより予め樹脂によりベース層２９を形成し
て、このベース層２９上に研磨層２８が形成される。す
なわち、クリーニング層２５上に直接研磨層２８を構成
する場合には、クリーニング層２５が軟性の繊維から形
成されていることから、研磨層２８を形成することが困
難であり、また、クリーニング層２５の表面の凹凸が研
磨層２８の表面に反映されて、研磨面積が不十分となる
場合がある。しかしながら、研磨層２８は、ベース層２
９を形成した場合には、研磨層の表面がムラ無く平坦に
形成され、磁気ヘッドの研磨効果を向上させることがで
きる。

【００３５】また、研磨層２８は、研削剤、硬化剤をバ
インダ中に分散させて、これを有機溶剤に溶解させてな
る研磨塗液をベース層２９上に塗布乾燥させることによ
り形成される。すなわち、この研磨層２８は、ベース層
２９上にこの研磨塗液を塗布することにより、研磨塗液
がベース層２９の両側に流れ出し、上記立上がり壁３２
が斜面となるように形成される。

【００３６】研磨塗液に含有される研削剤としては、磁
気ヘッドを傷つけない程度の微細な研削剤が用いられ、
例えば粒度４００から１００００番程度の無機質粉末が
使用される。また、この研削剤は、硬度そのものが研削
性能に寄与することから、例えばモース硬度が６以上の
ものを用いることが望ましい。硬度が低い研削剤は、清
掃の繰り返しにより、破損脱落して研削効果が劣化する
からである。したがって、モース硬度６以上の適当とさ
れる研削剤としては、例えば酸化アルミニウム、酸化ク
ロム、シリコンカーバイド、ダイヤモンド粒子等が挙げ
られる。また、この研削剤は、研磨層２８中の含有量が
２０から９０重量パーセント程度とされる。研削剤が２
０重量パーセントより少ない場合には、十分な研削効果
が発揮できず、また、９０重量パーセントより多い場合
には、磁気ヘッドを傷つけることになるからである。

【００３７】上記ベース層２９は、ウレタン系樹脂、塩
化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂が使用される。そして、
ベース層２９は、熱可塑性樹脂を有機溶媒に溶解してベ
ース層溶液を調製し、このベース層溶液を塗布して乾燥
させることにより形成される。また、ベース層２９は、
紫外線硬化樹脂によって構成されてもよく、この場合に
は、変性アクリレート等の反応性希釈剤、アクリレート
モノマー、ベンゾインエテール類、アミン類の光重合開
始剤、その他添加剤を成分とする紫外線硬化インクを塗
布して、紫外線を照射することにより形成される。

【００３８】また、これら研磨層２８及びベース層２９
は、クリーニング層２５の内周側の周縁のセンタ穴１３
の近傍の内周側周縁部３０と外周側の周縁の外周側周縁
部３１にも形成される。すなわち、ディスク基板１１に
は、上述の通りセンタ穴１３、１５にハブ１８が接着剤
等により取り付けられる。この際に、ハブ１８は、クリ
ーニング層２５の表面が荒く凹凸を有していることか
ら、接着強度が十分得られなくなる場合がある。また、
ハブ１８は、特にクリーニング層２５に上述のクリーニ
ング液が含浸されている場合には、クリーニング層２５
との接着強度が十分に得られなくなる場合がある。そこ
で、ハブ１８は、内周側周縁部３０に設けられた研磨層
２８及びベース層２９を介して接着することにより、十
分な接着強度が得られる。また、内周側周縁部３０及び
外周側周縁部３１に研磨層２８及びベース層２９を設け
ることにより、クリーニング層２５が繊維により形成さ
れていることに起因する、クリーニング層２５の内外周
周縁部３０、３１の繊維のほつれが防止できる。なお、
この内外周周縁部３０、３１に設けられた研磨層２８及
びベース層２９は、ベース層２９だけでも良い。

【００３９】なお、このようなクリーニングディスク１
０は、大規模生産する場合には、ディスク基板１１とク
リーニング層２５を両面テープ等により構成される接着
層１６を介して張り合わせたものに研削剤が含有された
研磨塗液をグラビアコート、シルク印刷等の手法により
所定のパターンで塗布、硬化して、複数のディスクに対
応した研磨層２８を形成しておき、これをクリーニング
ディスク１０毎に円盤状に打ち抜くことによっても製造
できる。

【００４０】このように構成されるクリーニングディス
ク１０は、上述の図１のように、カートリッジ本体４０
に回転自在に収納される。すなわち、このカートリッジ
本体４０は、合成樹脂材料によって形成された略浅皿方
形の上ハーフ４１と下ハーフ４２とを組み合わせて構成
される。上ハーフ４１及び下ハーフ４２には、それぞれ
周回りに立上がり周壁４３（４３Ａ、４３Ｂ）が立設さ
れている。これら立上がり周壁４３は、上ハーフ４１と
下ハーフ４２とを組み合わせた状態において、互いに突
き合わされてカートリッジ本体４０の外周壁を構成す
る。

【００４１】上ハーフ４１及び下ハーフ４２には、相対
向する内面に、立上がり周壁４３に内接してそれぞれ同
一円周上に位置する複数個の円弧壁からなるディスク収
納壁４４が形成されている。これらディスク収納壁４４
は、上ハーフ４１と下ハーフ４２とを組み合わせた状態
において、互いに突き合わされてディスク収納部４５を
形成している。したがって、上ハーフ４１と下ハーフ４
２は、ディスク収納壁４４とを互いに組み合わせるよう
に組み立てると共に、これらを超音波溶着、複数のビス
４８によりビス止め等することにより一体化し、カート
リッジ本体４０を構成している。

【００４２】下ハーフ４２には、その略中央部に位置し
て円形のディスクテーブル進入用開口部４６が設けられ
ている。このディスクテーブル進入用開口部４６には、
ディスクカートリッジ１を記録及び／又は再生装置に装
着したとき、ディスク収納部４５に収納されたクリーニ
ングディスク１０を駆動する記録及び／又は再生装置側
のディスクテーブルが進入する。このディスクテーブル
進入用開口部４６は、具体的には、ディスク収納部４５
に収納されたクリーニングディスク１０のセンタ穴１
３、１５を閉塞して設けられた上記ハブ１８を外方に臨
ませる。

【００４３】上ハーフ４１と下ハーフ４２には、ディス
ク収納部４５に回転自在に収納されたクリーニングディ
スク１０のクリーニング層２５の一部を内外周に亘って
外方に臨ませるクリーニング開口部４７（４７Ａ、４７
Ｂ）が相対向して開設されている。これらクリーニング
開口部４７は、ディスクテーブル進入用開口部４６に近
接する位置から上ハーフ４１及び下ハーフ４２の前面側
に亘って左右方向の略中央に位置して方形に形成されて
いる。

【００４４】また、カートリッジ本体４０には、クリー
ニング開口部４７からディスク収納部４５に塵や埃等が
進入して収納したクリーニングディスク１０に付着する
ことを防止するために、これらクリーニング開口部４７
を閉塞するシャッタ部材５０が組み付けられている。シ
ャッタ部材５０は、薄い金属板をプレス加工して形成し
たものであり、クリーニング開口部４７をそれぞれ閉塞
するに足る長さ寸法を有する全体コ字状を呈した外形形
状に形成される。

【００４５】以上のように構成されるシャッタ部材５０
は、カートリッジ本体４０に挟み込むと共にシャッタ部
材５０側のシャッタガイド部材５１が、カートリッジ本
体４０側のシャッタガイド溝５２に係合されることによ
ってカートリッジ本体４０に組み付けられる。シャッタ
部材５０は、通常、図示しないシャッタスプリングによ
って図１に示すＡ方向に付勢され、第１の位置のクリー
ニング開口部４７を閉塞した状態に保持される。

【００４６】また、シャッタ部材５０は、クリーニング
ディスクカートリッジ１を記録及び／又は再生装置に装
填すると、この記録及び／又は再生装置側のシャッタ駆
動部材によって、図１に示すＢ方向へ移動することによ
り、クリーニング開口部４７を閉塞した第１の位置から
クリーニング開口部４７を開蓋した第２の位置へと移動
される。

【００４７】このように構成されるクリーニングディス
クカートリッジ１は、記録及び／又は再生装置内に装填
されると、例えば図７に示すように、ディスクテーブル
５５にクリーニングディスク１０が装着される位置に移
動される。クリーニングディスクカートリッジ１は、デ
ィスクテーブル５５に装着されると、ディスクテーブル
５５のカートリッジ本体４０の外周側に形成された位置
決め穴に記録及び／又は再生装置側に配設された位置決
めピンが係合されることによって位置決めがされる。

【００４８】このディスクテーブル５５は、中心にハブ
１８に設けられた駆動軸穴２１に係合する駆動軸５６を
有すると共に、この駆動軸５６の外周部側には、クリー
ニングディスクカートリッジ１のハブ１８の周辺を支持
するディスク受け面５７が構成されている。そして、こ
のディスク受け面５７の内周部には、ハブ１８を磁気吸
引するために駆動軸５６を中心にして、均一な磁界を発
生させるように、リング状に形成されたマグネット５８
が配設されている。したがって、クリーニングディスク
カートリッジ１は、記録及び／又は再生装置に装填され
ると、ハブ１８の駆動軸穴２１に駆動軸５６が係合し、
そしてクリーニングディスクカートリッジ１がマグネッ
ト２９にマグネットチャッキングされ、ディスクテーブ
ル５５と一体に回転可能な状態とされる。

【００４９】また、クリーニングディスクカートリッジ
１は、カートリッジ本体４０のシャッタ部材５０が、こ
の位置において、クリーニング開口部４７を閉塞した状
態から、記録及び／又は再生装置側のシャッタ駆動部材
により、開蓋した状態とされ、記録及び／又は再生が可
能な状態とされる。

【００５０】そして、クリーニングディスクカートリッ
ジ１は、クリーニング開口部４７が開蓋された状態にお
いて、記録及び／又は再生装置のクリーニングディスク
１０のクリーニング層２５が形成されない側に配設され
たピックアップ６０よりクリーニングディスク１０の上
記外周保持部２３の目録領域にレーザが照射されて、ク
リーニングディスク１０を回転駆動させる。そして、ク
リーニングディスクカートリッジ１は、記録及び／又は
再生装置のクリーニングディスク１０のクリーニング層
２５側に配設された磁気ヘッドがクリーニング層２５に
摺接される。

【００５１】このように、クリーニングディスク１０
は、回転駆動されている状態において、先ず記録及び／
又は再生用の光磁気ディスクを記録及び／又は再生する
際に付着して焼き付いた潤滑剤等の異物を研磨層２８に
より研削すると共に、クリーニング層２５によりこの異
物を払拭する。勿論、このクリーニング層２５は、研磨
層２８により研削された異物を払拭するだけでなく、磁
気ヘッドに付着した塵、埃等を払拭することもできる。
したがって、このようなクリーニングディスクカートリ
ッジ１により磁気ヘッド５９がクリーニングされた記録
及び／又は再生装置は、クリーニング後光磁気ディスク
を装填した場合に、正確に記録及び／又は再生を行うこ
とができる。

【００５２】

【発明の効果】本発明に係るクリーニングディスクによ
れば、研磨層により磁気ヘッドに例えば焼き付いて付着
した異物が研削されるとともに、クリーニング層により
研削された異物が払拭される。したがって、このクリー
ニングディスクによれば、着実に磁気ヘッドに付着した
異物を除去することができる。したがって、このクリー
ニングディスクにより異物が除去された磁気ヘッドによ
り光磁気ディスクを記録及び／又は再生する場合におい
て、この光磁気ディスクの表面が磁気ヘッドに付着した
異物により傷つけられることもなく、正確に記録及び／
又は再生を行うことができる。

【００５３】また、本発明に係るクリーニングディスク
カートリッジによれば、クリーニングディスクカートリ
ッジが記録及び／又は再生装置に装填されると、シャッ
タ部材がスライドし、クリーニング開口部よりクリーニ
ングディスクを外方に臨まさせ、磁気ヘッドがクリーニ
ング層に摺接された状態で、クリーニングディスクを回
転させる。そして、クリーニングディスクは、研磨層に
より磁気ヘッドに例えば焼き付いて付着した異物を研削
するとともに、クリーニング層により研削された異物を
払拭する。したがって、このクリーニングディスクカー
トリッジによれば、着実に磁気ヘッドに付着した異物を
除去することができる。したがって、このクリーニング
ディスクカートリッジにより異物が除去された磁気ヘッ
ドにより光磁気ディスクを記録及び／又は再生する場合
において、この光磁気ディスクの表面が磁気ヘッドに付
着した異物により傷つけられることもなく、正確に記録
及び／又は再生を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るクリーニングディスクカートリッ
ジの分解斜視図である。

【図２】同クリーニングディスクカートリッジに回転自
在に収納されるクリーニングディスクの上面図である。

【図３】同クリーニングディスクカートリッジに回転自
在に収納されるクリーニングディスクの断面図である。

【図４】同クリーニングディスクカートリッジに回転自
在に収納されるクリーニングディスクの研磨層の他の例
を示す上面図である。

【図５】同クリーニングディスクカートリッジに回転自
在に収納されるクリーニングディスクの図２に示すＡー
Ａ’の断面図である。

【図６】同クリーニングディスクカートリッジに回転自
在に収納されるクリーニングディスクの他の例を示す断
面図である。

【図７】同クリーニングディスクカートリッジが記録及
び／又は再生装置に装填され、クリーニングディスクに
磁気ヘッドが摺接された状態を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ クリーニングディスクカートリッジ、１０ クリー
ニングディスク、２５クリーニング層、２８ 研磨層、
２９ ベース層、４０ カートリッジ本体、４７ クリ
ーニング開口部、５０ シャッタ部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク基板の一方の面側に配設された
   磁気ヘッドが摺接されると共に、他方の面側に配設され
   た光ピックアップによりレーザが照射される光磁気ディ
   スクの記録及び／又は再生装置の磁気ヘッドのクリーニ
   ングを行うクリーニングディスクにおいて、 上記ディスク基板の一方の面に形成され、磁気ヘッドに
   付着した異物を払拭する繊維よりなるクリーニング層
   と、 上記クリーニング層上に部分的に形成され、上記磁気ヘ
   ッドに付着した異物を研削する研磨層と、 を備えることを特徴とするクリーニングディスク。
2. 【請求項２】 上記ディスク基板には、その中央に情報
   信号が記録されない第１の内周保持部が形成され、 上記クリーニング層が形成されない面側であって、上記
   第１の内周保持部に対応する部位に第２の内周保持部が
   形成されたことを特徴とする請求項１記載のクリーニン
   グディスク。
3. 【請求項３】 上記第２の内周保持部は、上記第１の内
   周保持部と一体に形成されたことを特徴とする請求項２
   記載のクリーニングディスク。
4. 【請求項４】 上記研磨層は、上記クリーニング層上に
   形成されたベース層上に形成されたことを特徴とする請
   求項１に記載のクリーニングディスク。
5. 【請求項５】 上記研磨層は、上記クリーニング層から
   の立ち上がり面が傾斜面とされたことを特徴とする請求
   項１に記載のクリーニングディスク。
6. 【請求項６】 上記研磨層及び／又はベース層は、上記
   クリーニング層の周縁部にも形成されたことを特徴とす
   る請求項４記載のクリーニングディスク。
7. 【請求項７】 ディスク基板の一方の面側に配設された
   磁気ヘッドが摺接されると共に、他方の面側に配設され
   た光ピックアップによりレーザが照射される光磁気ディ
   スクの記録及び／又は再生装置の磁気ヘッドのクリーニ
   ングを行うクリーニングディスクカートリッジにおい
   て、 上記ディスク基板の一方の面に形成され、磁気ヘッドに
   付着した異物を払拭する繊維よりなるクリーニング層
   と、上記クリーニング層上に部分的に形成され、上記磁
   気ヘッドに付着した異物を研削する研磨層とを備えるク
   リーニングディスクと、 上記クリーニングディスクが回転自在に収納されると共
   に、少なくともこのクリーニングディスクの一部を外方
   に臨ませるクリーニング開口部を有するカートリッジ本
   体と、 上記クリーニング開口部をスライド自在に閉塞するシャ
   ッタ部材と、 を備えることを特徴とするクリーニングディスクカート
   リッジ。