JPH09247883A

JPH09247883A - 回転電機の回転子

Info

Publication number: JPH09247883A
Application number: JP5022196A
Authority: JP
Inventors: Yasutane Amasaka; 康種天坂
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1996-03-07
Filing date: 1996-03-07
Publication date: 1997-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、クリープによる破損を防止
した回転電機の回転子を提供することにある。【解決手段】この回転電機の回転子は、回転子鉄心の
周方向に設けた複数の溝を回転子鉄心の軸方向に伸ば
し、溝内に界磁巻線を収納すると共に、回転子巻線が界
磁巻線が遠心力で飛び出すのを防止するウェッジを回転
子表面付近溝内に収納し、ウェッジに例えばＣｕ−Ｂｅ
−Ｎｉ合金を使用することにある。この銅合金は導電率
が良いから、電気抵抗が小さく、回転子表面の温度上昇
を抑えることができると共に、機械的強度が強く、耐ク
リープ性に優れているので、例えばウェッジ６の温度が
上がってもクリープにより変形しにくく、ウェッジの破
損を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェッジ等の回転
子の渦電流の流れる部分の材質を改良した回転電機の回
転子に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電力需要の増加に対応して多くの
自家発電設備が建設されるようになっており、例えばこ
のような設備においては、省エネルギのため電動機を可
変速にて運転できるサイリスタ駆動方式が注目されてい
る。

【０００３】電動機の回転速度は、固定子巻線に印加す
る交流電源の周波数に依存している。従って、電動機の
可変速運転するためには、周波数可変の交流電源が必要
であり、その周波数は可変速電動機の回転速度に応じて
制御できるものでなければならない。また、周波数電源
を得る目的で、サイリスタなどの半導体素子をもちいた
周波数変換装置が利用されている。

【０００４】周波数変換装置は、交流を直流に変換する
順変換部と直流を交流に変換する逆変換部とからになっ
ている。この周波数変換装置をもちいて電動機を運転す
る際、電動機の固定子巻線には方形波電流が流れる。ま
たこの系統に直接つながった発電機固定子にもその反作
用として同様に方形波電流が流れる。方形波電流には高
調波電流が含まれており、その電流は下式のように表わ
すことができる。

【０００５】高調波の周波数ｆｉ＝（６ｉ±１）ｆ０高調波の大きさＡｉ＝Ａ０／６ｉ±１）ただし、ｉ＝１，２，３，… ｆ０＝基本波の周波数Ａ０＝基本波の大きさこの電動機，発電機固定子巻線に流れる高調波電流は回
転子の表面に渦電流を誘起する。また、このような回転
電機の回転子においては、回転子鉄心の周方向に設けた
複数の溝を回転子鉄心の軸方向に伸ばし、溝内に回転子
巻線を収納すると共に、回転子巻線、界磁巻線が遠心力
で飛び出すのを防止するウェッジが回転子表面付近溝内
に収納されている。

【０００６】上記回転子のウェッジに流れる渦電流は、
ウェッジとウェッジとの繋ぎ目においてティースに移行
して流れる。渦電流は端部においてリティニングリング
及びダンパリングに移行して、回転子の円周方向に流れ
る。又、磁極部においてはクロススロットの付近でクロ
ススロットの端に電流が集中して流れる。これらの回転
子表面に流れる渦電流により損失が発生し、その結果、
回転子表面の温度が上昇する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この回転子表面の温度
上昇を防止すべく、回転子の表面に渦電流が流れないよ
うにするには、電動機、発電機の回転子の界磁巻線を押
さえるウェッジ及びダンパに渦電流を集中させることが
考えられる。

【０００８】ところで、上記したようなガスタービンや
蒸気タービンなどの原動機を駆動源とする発電設備に用
いられている発電機の回転子の界磁巻線を押さえるウェ
ッジとしては、一般に鉄やアルミの合金が用いられてい
る。

【０００９】しかし、ウェッジとして例えば鉄を用いた
場合では、回転子の抵抗とウェッジの抵抗とがほぼ等し
いため、ウェッジに渦電流を集中させることができな
い。一方、ウェッジとして例えばアルミを用いた場合で
は、ウェッジに渦電流を集中させることができるが、高
速回転時にはウェッジに加わる高い荷重と渦電流による
温度上昇によりクリープに対して弱いという問題があ
る。

【００１０】本発明は、このような実情を考慮してなさ
れたもので、第１の目的は、回転子の表面に発生する渦
電流をウェッジに集中させるとともに、ウェッジのクリ
ープによる破損を防止することができる回転電機の回転
子を提供することにある。

【００１１】また、第２の目的は、回転子の表面に発生
する渦電流をダンパリング等の回転子の渦電流が流れる
部分に集中させるとともに、ダンパリング等の破損を防
止することができる回転電機の回転子を提供することに
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の骨子は、回転電
機の回転子において、渦電流の発生するウェッジもしく
はダンパリング等の他の部分の材料に、ＣｕとＢｅとＮ
ｉとの合金等を使用することにある。

【００１３】このようにウェッジ等にＣｕとＢｅとＮｉ
との合金を使用すると、この銅合金は導電率が良いか
ら、電気抵抗が小さく、温度上昇が少なく、回転子表面
の温度上昇を抑えることができると共に、機械的強度が
強く、耐クリープに優れているので、例えばウェッジ等
に、大きな荷重が加わると同時に大きな電流が流れ温度
が上がってもクリープによる変形が起こりにくく、ウェ
ッジ等の破損を防止できる。

【００１４】また、上記課題の解決は、より具体的に
は、以下のような解決手段により実現される。まず、請
求項１に対応する発明は、周波数変換器により電力を供
給される可変速電動機に使用され、かつ、その回転子鉄
心の周方向に設けた複数の溝を回転子鉄心の軸方向に伸
ばし、当該溝内に回転子巻線を収納すると共に、この回
転子巻線が遠心力で飛び出すのを防止するウェッジを溝
内に収納した回転電機の回転子において、ウェッジもし
くは渦電流の流れる他の部分に、ＣｕとＢｅとＮｉとの
合金を使用する回転電機の回転子である。

【００１５】次に、請求項２に対応する発明は、周波数
変換器をその出力側に接続した発電機に使用され、か
つ、その回転子鉄心の周方向に設けた複数の溝を回転子
鉄心の軸方向に伸ばし、当該溝内に回転子巻線を収納す
ると共に、この回転子巻線が遠心力で飛び出すのを防止
するウェッジを溝内に収納した回転電機の回転子におい
て、ウェッジもしくは渦電流の流れる他の部分に、Ｃｕ
とＢｅとＮｉとの合金を使用する回転電機の回転子であ
る。

【００１６】また、請求項３に対応する発明は、請求項
１又は２に対応する発明において、合金組成は、Ｂｅ
０．５〜２．５％、Ｎｉ２〜５％であり、残組成が銅で
ある回転電機の回転子である。

【００１７】さらに、請求項４に対応する発明は、周波
数変換器により電力を供給される可変速電動機に使用さ
れ、かつ、その回転子鉄心の周方向に設けた複数の溝を
回転子鉄心の軸方向に伸ばし、当該溝内に回転子巻線を
収納すると共に、この回転子巻線が遠心力で飛び出すの
を防止するウェッジを溝内に収納した回転電機の回転子
において、ウェッジもしくは渦電流の流れる他の部分
に、ＣｕとＣｒとＺｒとの合金を使用する回転電機の回
転子である。

【００１８】次に、請求項５に対応する発明は、周波数
変換器をその出力側に接続した発電機に使用され、か
つ、その回転子鉄心の周方向に設けた複数の溝を回転子
鉄心の軸方向に伸ばし、当該溝内に回転子巻線を収納す
ると共に、この回転子巻線が遠心力で飛び出すのを防止
するウェッジを溝内に収納した回転電機の回転子におい
て、ウェッジもしくは渦電流の流れる他の部分に、Ｃｕ
とＣｒとＺｒとの合金を使用する回転電機の回転子であ
る。

【００１９】また、請求項６に対応する発明は、請求項
４又は５に対応する発明において、合金組成は、Ｃｒ
０．３〜２．５％、Ｚｒ０．２〜２．３％であり、残組
成が銅である回転電機の回転子である。

【００２０】一方、請求項７に対応する発明は、可変速
の回転電機の回転子において、そのウェッジもしくは渦
電流の流れる他の部分に、ＣｕとＢｅとＮｉとの合金又
はＣｕとＣｒとＺｒとの合金を使用する回転電機の回転
子である。（作用）したがって、まず、請求項１〜７に対応する発
明の電動機の回転子においては、ウェッジもしくは渦電
流の流れる他の部分に、ＣｕとＢｅとＮｉとの合金又は
ＣｕとＣｒとＺｒとの合金が使用されている。

【００２１】これらの銅合金は導電率が良いから、電気
抵抗が小さく、電動機動作時に発生する渦電流によって
もその温度上昇を少なくおさえることができる。したが
って、回転子表面全体のの温度上昇を抑えることができ
る。

【００２２】一方、上記各銅合金は、機械的強度が強
く、耐クリープに優れた材料であるので、例えばウェッ
ジ等に大きな荷重が加わると同時に大きな電流が流れ温
度が上がっても、クリープによる変形が起こりにくく、
ウェッジ等の破損を防止することができる。これは、ダ
ンパリング等の渦電流の流れる他の部分についても事情
は同じである。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。（発明の第１の実施の形態）本実施の形態では、回転電
機の回転子のウェッジ材料としてＣｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金
を用いた場合について説明する。ウェッジの特性を述べ
る前に、まずこのウェッジが適用される回転子の構成の
一例を説明する。

【００２４】図１は本発明の実施の形態に係る回転電機
の回転子が適用される同期発電機の回転子構成の一例を
示す図である。図２は同同期発電機の回転子の軸に垂直
な方向の部分断面図である。

【００２５】この回転子１は円筒状に形成されており、
両端に主軸１Ａを備え、主として鉄心２と界磁巻線３と
よりなる。鉄心２に形成された縦溝４とティース５は、
回転子１の周方向に沿って複数個形成されていると共
に、軸方向に伸びている。

【００２６】また、図２に示すように、界磁巻線３及び
ウェッジ６は縦溝４内に収納されている。ウェッジ６
は、回転Ａによって生じる遠心力Ｂで界磁巻線３が回転
子１の縦溝４から外部に飛び出すのを防止するために、
界磁巻線３を外周側から押さえるように配置されてい
る。また、ウェッジ６は、図１に示すように、界磁巻線
外周側の縦溝４内に軸方向に複数個に分割して配置され
ている。

【００２７】また、主軸１Ａ側のウェッジ端に接続し
て、回転子１の周方向に沿って取り付けられたダンパリ
ング７の上側には、リティニングリング８が配置されて
いる。このリティニングリング８は、界磁巻線３、ダン
パリング７等で回転子１に固定されている。なお、鉄心
２にはクロス．ロット２Ａが設けられている。

【００２８】この発電機の回転子１の定格回転数は３０
００〜６０００ｒｐｍである。このため、回転子１のウ
ェッジ６には遠心力が働き、この高遠心力に耐える材料
強度が必要となる。又、回転子に誘起される渦電流をウ
ェッジ６に集中させるためには、回転子導電率に比べて
ウェッジ６が高い導電率を有している必要がある。

【００２９】回転子１に誘起される渦電流Ｉ_s は、電機
子巻線に流れる高調波電流Ｉ₂ に比例する。即ちＩ_s ∝
Ｉ₂ の関係にある。一方、回転子表面での温度上昇ΔＴ
と渦電流Ｉ_s との関係は次式で表わせる。

【００３０】ΔＴ∝Ｒ・Ｉ_S ² 但し、Ｒ：回転子表面の抵抗従って、回転子表面の温度上昇は渦電流の流れる回転子
表面の抵抗の大きさに比例する。

【００３１】つまり、回転子表面の渦電流の流れる部分
の抵抗が小さくすれば、回転子表面の温度上昇を抑える
ことができる。また、回転子の温度としては現在一般に
使われているＦ種絶縁の使用可能温度１５０℃程度まで
考慮する必要がある。

【００３２】これらの条件を考慮して発電機の回転子の
ウェッジとして使用する場合、必要となる材料強度と導
電率の基準は、ＩＡＣＳ［ＩｎｔｅｒｔｉｏｎａｌＡ
ｎｎｅａｌｅｄＣｏｐｐｅｒＳｔａｎｄａｒｄ（国
際軟銅標準）］によれば、以下のように規定されてい
る。０．２％耐力≧約２０ｋｇ／ｍｍ² …（１）導電率≧約２０％ＩＡＣＳ …（２）この基準（１）及び基準（２）を満たすウェッジ６の材
料について、図３，図４に示す材料強度及び導電率の実
験データを用いて検討する。

【００３３】図３はＣｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金の導電率を示
す特性図である。図４はＣｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金の材料強
度を示す特性図である。まず、図４（Ａ）に示すよう
に、Ｃｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金の組成のうち，Ｂｅ組成は、
上記基準（１）を満たすために、Ｂｅ＝０．５％以上が
必要である。しかし、図３（Ａ）に示すように、Ｂｅ＝
２．５％を越えると、導電率が上記基準（２）を満たさ
なくなる。従って、Ｂｅ組成は０．５％〜２．５％が好
ましいことがわかる。

【００３４】一方、Ｃｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金の組成のう
ち，Ｎｉ組成は、上記基準（１）を得るために、図４
（Ｂ）よりＮｉ＝２．０％以上が必要である。しかし、
図３（Ｂ）に示すようにＮｉ＝５％を越えると、導電率
が上記基準（２）を下回る。従って、Ｎｉ組成は２．０
％〜５％が好ましいことがわかる。

【００３５】次に、このようなＣｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金を
ウェッジ６に使用した場合の回転電機の回転子の動作に
ついて説明する。まず、回転子表面の渦電流Ｉ_s のうち
ウェッジ６を流れる成分は、ウェッジ６が軸方向に分割
されているため、ウェッジ６の切目ではティース５へ迂
回して流れる。このため、ウェッジ６とティース５の接
合面の電気抵抗で局部的に回転子１の温度が上昇する。

【００３６】特に、回転子１が高速回転している時、ウ
ェッジ６に働く遠心力が大きく、しかもウェッジ６に電
流が流れるためウェッジ６の温度が高くなる。このよう
な状態で通常の銅合金、アルミ合金を使用するとクリー
プによる損傷を受ける。

【００３７】しかし、本実施形態では、ウェッジ６に、
Ｂｅ組成０．５％〜２．５％及びＮｉ組成２．０％〜５
％の上記Ｃｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金を使用しているので、こ
の合金は上述のように導電性が良く、渦電流Ｉ_s が流れ
ても、温度上昇が少なく、かつ、機械的強度が大きく、
たとえ温度上昇してもクリープによる損傷を受けにく
い。

【００３８】図５は、ウェッジに種々の材料を用いたと
きの耐クリープ性を示す比較図である。同図によれば、
耐クリープ性について、従来のアルミ製のウェッジに比
べて、本実施形態の銅合金のウェッジは約２０倍の耐ク
リープ性を有していることがわかる。

【００３９】上述したように、本発明の実施の形態に係
る回転電機の回転子によれば、回転子に用いるウェッジ
６の材料をＢｅ組成０．５％〜２．５％及びＮｉ組成
２．０％〜５％の上記Ｃｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金としたの
で、導電率が良く、電気抵抗を小さくできることから、
電動機及び発電機固定子巻線に流れる高調波電流により
回転子の表面に誘起される渦電流をウェッジ６に集中さ
せることができ、回転子表面の温度上昇を抑えることが
できる。さらに、この合金よるウェッジ６は、機械的強
度が強く、耐クリープ性にも優れているので、渦電流が
流れることでウェッジが温度上昇しても破損しにくいと
共に、より変形しにくく、破損を防止することができ
る。

【００４０】つまり、ティース５とウェッジ６の接合面
の電気抵抗で局部的に回転子１の温度が上昇するが、本
実施形態のウェッジ銅合金の材料の機械的強度及び導電
率特性は図４に示すように、導電率が良いから、電気抵
抗が小さく、温度上昇が少ないと共に、機械的強度が強
い。したがって、ウェッジ６の破損を防止でき、ひいて
は、巻線３が縦溝４から飛び出すことも防止できる。
（発明の第２の実施の形態）本実施の形態では、回転電
機の回転子のウェッジ材料としてＣｕ−Ｃｒ合金を用い
た場合について説明する。このウェッジが適用される回
転子の構成例は、第１の実施の形態において説明した図
１に示す同期発電機の回転子の場合と同様であるので、
その説明を省略する。

【００４１】ウェッジの導電率及び材料強度についての
基準は、第１の実施形態の場合と同様にＩＡＣＳの基準
（１）及び基準（２）を用いる。図６はＣｕ−Ｃｒ合金
の導電率を示す特性図である。

【００４２】図７はＣｕ−Ｃｒ合金の材料強度を示す特
性図である。図１に示すウェッジ６の材料としてＣｕ−
Ｃｒ合金を用いた場合に、まず、図７に示すようにＣｒ
は上記基準（１）の強度を得るためには、０．５％以上
で必要であることがわかる。しかし、Ｃｒが３％を越え
ると図６に示すように、導電率が上記基準（２）を下回
る。従って、Ｃｒ組成の範囲は、０．５％〜３％である
ことが好ましい。

【００４３】また、図５に示すように、Ｃｕ−Ｃｒ合金
の耐クリープ性は従来のＡｌ金属より高いことがわか
る。上述したように、本発明の実施の形態に係る回転電
機の回転子によれば、回転子に用いるウェッジ６の材料
をＣｒ組成０．５％〜３％のＣｕ−Ｃｒ合金としたの
で、第１の実施の形態と同様な効果を得ることができ
る。つまり、回転子の表面に発生する渦電流をウェッジ
に集中させるとともに、ウェッジのクリープによる破損
を防止することができる。（発明の第３の実施の形態）本実施の形態では、回転電
機の回転子のウェッジ材料としてＣｕ−Ｃｒ−Ｚｒ合金
を用いた場合について説明する。このウェッジが適用さ
れる回転子の構成例は、第１の実施の形態において説明
した図１に示す同期発電機の回転子の場合と同様である
ので、その説明を省略する。

【００４４】ウェッジの導電率及び材料強度についての
基準は、第１の実施形態の場合と同様にＩＡＣＳの基準
（１）及び基準（２）を用いる。図８はＣｕ−Ｃｒ−Ｚ
ｒ合金の導電率を示す特性図である。

【００４５】図９はＣｕ−Ｃｒ−Ｚｒ合金の材料強度を
示す特性図である。図１に示すウェッジ６の材料として
Ｃｕ−Ｃｒ−Ｚｒ合金を用いた場合に、まず、図９
（Ａ）に示すようにＺｒ組成は、上記基準（１）を満た
すために、Ｚｒ＝０．２％以上であることが必要であ
る。しかし、図８（Ａ）に示すようにＺｒ＝２．３％を
越えると、導電率が上記基準（２）を下回る。従って、
Ｚｒ組成の範囲は０．２％〜２．３％が好ましいことが
わかる。

【００４６】一方、Ｃｒ組成は、図９（Ｂ）に示すよう
に上記基準（１）を満たすために、Ｃｒ＝０．３％以上
必要である。しかし、図８（Ｂ）よりＣｒ＝２．５％を
越えると、導電率が上記基準（２）を下回る。従って、
Ｃｒ組成の範囲は０．３％〜２．５％が好ましいことが
わかる。

【００４７】また、図５に示すように、Ｃｕ−Ｃｒ−Ｚ
ｒ合金の耐クリープ性は従来のＡｌ金属より高いことが
わかる。上述したように、本発明の実施の形態に係る回
転電機の回転子によれば、回転子に用いるウェッジ６の
材料をＣｒ組成０．３％〜２．５％，Ｚｒ組成０．２％
〜２．３％のＣｕ−Ｃｒ−Ｚｒ合金としたので、第１の
実施の形態と同様な効果を得ることができる。つまり、
回転子の表面に発生する渦電流をウェッジに集中させる
とともに、ウェッジのクリープによる破損を防止するこ
とができる。

【００４８】なお、上記各実施の形態においては、ウェ
ッジ６について、Ｃｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金、Ｃｕ−Ｃｒ合
金、Ｃｕ−Ｃｒ−Ｚｒ合金を用いた例で説明したが、本
発明はこれに限定されるものではない。

【００４９】例えばダンパリング７等の回転子１の表面
付近で渦電流が流れる種々の部材について各実施形態で
示した各合金を用いることができ、これにより上記した
場合と同様な効果が得られる。つまり、回転子の表面に
発生する渦電流をダンパリング等の回転子の渦電流が流
れる部分に集中させるとともに、ダンパリング等の破損
を防止することができる。

【００５０】また、各実施の形態において特に断らなか
った場合、各合金の残組成は銅Ｃｕである。さらに、上
記各実施の形態は、図１に示す同期発電機の例で説明し
たが、本発明は図１の発電機に限定されるものでなく、
可変速電動機等の種々の発電機及び電動機の回転子に適
用することができる。なお、本発明は、上記各実施の形
態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々に変形することが可能である。

【００５１】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、ウ
ェッジにＣｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金等を用いるようにしたの
で、回転子の表面に発生する渦電流をウェッジに集中さ
せるとともに、ウェッジのクリープによる破損を防止す
ることができる回転電機の回転子を提供することができ
る。

【００５２】また、本発明によれば、ダンパリング等に
Ｃｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金等を用いるようにしたので、回転
子の表面に発生する渦電流をダンパリング等の回転子の
渦電流が流れる部分に集中させるとともに、ダンパリン
グ等の破損を防止することができる回転電機の回転子を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る回転電機の回転子が
適用される同期発電機の回転子構成の一例を示す図。

【図２】同実施の形態の回転子の軸に垂直な方向の部分
断面図。

【図３】Ｃｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金の導電率を示す特性図。

【図４】Ｃｕ−Ｂｅ−Ｎｉ合金の材料強度を示す特性
図。

【図５】ウェッジに種々の材料を用いたときの耐クリー
プ性を示す比較図。

【図６】Ｃｕ−Ｃｒ合金の導電率を示す特性図。

【図７】Ｃｕ−Ｃｒ合金の材料強度を示す特性図。

【図８】Ｃｕ−Ｃｒ−Ｚｒ合金の導電率を示す特性図。

【図９】Ｃｕ−Ｃｒ−Ｚｒ合金の材料強度を示す特性
図。

【符号の説明】

１…回転子２…鉄心３…巻線４…縦溝５…ティース６…ウェッジ７…ダンパリング８…リティニングリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周波数変換器により電力を供給される可
変速電動機に使用され、かつ、その回転子鉄心の周方向
に設けた複数の溝を前記回転子鉄心の軸方向に伸ばし、
当該溝内に回転子巻線を収納すると共に、この回転子巻
線が遠心力で飛び出すのを防止するウェッジを前記溝内
に収納した回転電機の回転子において、前記ウェッジもしくは渦電流の流れる他の部分に、Ｃｕ
とＢｅとＮｉとの合金を使用することを特徴とする回転
電機の回転子。
【請求項２】周波数変換器をその出力側に接続した発
電機に使用され、かつ、その回転子鉄心の周方向に設け
た複数の溝を前記回転子鉄心の軸方向に伸ばし、当該溝
内に回転子巻線を収納すると共に、この回転子巻線が遠
心力で飛び出すのを防止するウェッジを前記溝内に収納
した回転電機の回転子において、前記ウェッジもしくは渦電流の流れる他の部分に、Ｃｕ
とＢｅとＮｉとの合金を使用することを特徴とする回転
電機の回転子。
【請求項３】前記合金組成は、Ｂｅ０．５〜２．５
％、Ｎｉ２〜５％であり、残組成が銅であることを特徴
とする請求項１又は２記載の回転電機の回転子。
【請求項４】周波数変換器により電力を供給される可
変速電動機に使用され、かつ、その回転子鉄心の周方向
に設けた複数の溝を前記回転子鉄心の軸方向に伸ばし、
当該溝内に回転子巻線を収納すると共に、この回転子巻
線が遠心力で飛び出すのを防止するウェッジを前記溝内
に収納した回転電機の回転子において、前記ウェッジもしくは渦電流の流れる他の部分に、Ｃｕ
とＣｒとＺｒとの合金を使用することを特徴とする回転
電機の回転子。
【請求項５】周波数変換器をその出力側に接続した発
電機に使用され、かつ、その回転子鉄心の周方向に設け
た複数の溝を前記回転子鉄心の軸方向に伸ばし、当該溝
内に回転子巻線を収納すると共に、この回転子巻線が遠
心力で飛び出すのを防止するウェッジを前記溝内に収納
した回転電機の回転子において、前記ウェッジもしくは渦電流の流れる他の部分に、Ｃｕ
とＣｒとＺｒとの合金を使用することを特徴とする回転
電機の回転子。
【請求項６】前記合金組成は、Ｃｒ０．３〜２．５
％、Ｚｒ０．２〜２．３％であり、残組成が銅であるこ
とを特徴とする請求項４又は５記載の回転電機の回転
子。
【請求項７】可変速の回転電機の回転子において、そのウェッジもしくは渦電流の流れる他の部分に、Ｃｕ
とＢｅとＮｉとの合金又はＣｕとＣｒとＺｒとの合金を
使用することを特徴とする回転電機の回転子。