JPH09248654A - 中子造型機 - Google Patents
中子造型機Info
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- JPH09248654A JPH09248654A JP9042996A JP9042996A JPH09248654A JP H09248654 A JPH09248654 A JP H09248654A JP 9042996 A JP9042996 A JP 9042996A JP 9042996 A JP9042996 A JP 9042996A JP H09248654 A JPH09248654 A JP H09248654A
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- Japan
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- core
- mold
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- Pending
Links
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンダーカット部に入子を有する中子でも、
その入子と接する部分が他の金型と接する部分と同様に
焼成できる中子造型機を提供する。 【解決手段】 金型を用いて中子を形成する際、その中
子のアンダーカット部に入子を有する中子造型機におい
て、その入子は、鉄製の金型よりも熱伝導率の大きい材
質、例えば、ベリリウム銅合金からなることを特徴とす
る。
その入子と接する部分が他の金型と接する部分と同様に
焼成できる中子造型機を提供する。 【解決手段】 金型を用いて中子を形成する際、その中
子のアンダーカット部に入子を有する中子造型機におい
て、その入子は、鉄製の金型よりも熱伝導率の大きい材
質、例えば、ベリリウム銅合金からなることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は中子造型機に係り、
特に、アンダーカット部を有するシェル中子を効果的に
製造することができるようにしたものに関する。
特に、アンダーカット部を有するシェル中子を効果的に
製造することができるようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アンダーカット部を有するシェル
中子を金属製の金型を用いて造型するには、中子を形成
するキャビティのアンダーカット部の位置に金属製の入
子が配設されるように構成されている。この入子は、金
型を分離して中子を取出す際に、中子と共に移動できる
ように構成されていて、中子を損傷させることなく金型
から取出させるように工夫されている。
中子を金属製の金型を用いて造型するには、中子を形成
するキャビティのアンダーカット部の位置に金属製の入
子が配設されるように構成されている。この入子は、金
型を分離して中子を取出す際に、中子と共に移動できる
ように構成されていて、中子を損傷させることなく金型
から取出させるように工夫されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の中子造型機において、入子は金型と一体的に構成さ
れていないために熱伝導が良好に行われないという欠点
があった。したがって、中子をシェル中子とする場合、
入子に接する中子部分が未焼成を起こし、中子の不良品
が発生しやすいという欠点があった。
来の中子造型機において、入子は金型と一体的に構成さ
れていないために熱伝導が良好に行われないという欠点
があった。したがって、中子をシェル中子とする場合、
入子に接する中子部分が未焼成を起こし、中子の不良品
が発生しやすいという欠点があった。
【０００４】そこで、本発明は、上記欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、熱伝導性の優
れた入子を有する中子造型機を提供することにある。
めになされたものであって、その目的は、熱伝導性の優
れた入子を有する中子造型機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る中子造型機
は、上記目的を達成するために、金型を用いて中子を形
成する際、その中子のアンダーカット部に入子を有する
中子造型機において、前記入子は、前記金型よりも熱伝
導率の大きい材質からなることを特徴としている。ま
た、前記金型は鉄製からなり、前記入子はベリリウム銅
合金からなることを特徴としている。
は、上記目的を達成するために、金型を用いて中子を形
成する際、その中子のアンダーカット部に入子を有する
中子造型機において、前記入子は、前記金型よりも熱伝
導率の大きい材質からなることを特徴としている。ま
た、前記金型は鉄製からなり、前記入子はベリリウム銅
合金からなることを特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明に係る入子を用い
た一実施の形態に係る中子造型機の要部の概略構成を示
す断面図である。
に基づいて説明する。図１は、本発明に係る入子を用い
た一実施の形態に係る中子造型機の要部の概略構成を示
す断面図である。
【０００７】金型１は、鉄製の上型１ａ及び下型１ｂか
ら構成され、これら両型１ａ，１ｂの当接面部には、中
子ａを形成するためのキャビティＣが設けられている。
ら構成され、これら両型１ａ，１ｂの当接面部には、中
子ａを形成するためのキャビティＣが設けられている。
【０００８】中子ａは、上型１ａと下型１ｂとをそのま
ま分離できないアンダーカット部ａ′を有していて、こ
の部分には、昭和３６年４月１５日（社）原子力金属懇
話会ベリリウム部会発行「新金属早わかりシリーズ・ベ
リリウム」第１１５頁に示されているような、周知の２
０Ｃ合金や１０Ｃ合金等からなるベリリウム銅合金製入
子（以下、入子という）２が配設されている。
ま分離できないアンダーカット部ａ′を有していて、こ
の部分には、昭和３６年４月１５日（社）原子力金属懇
話会ベリリウム部会発行「新金属早わかりシリーズ・ベ
リリウム」第１１５頁に示されているような、周知の２
０Ｃ合金や１０Ｃ合金等からなるベリリウム銅合金製入
子（以下、入子という）２が配設されている。
【０００９】この入子２は、下型１ｂに向かう方向に移
動自在に、かつ上型１ａに設けられているとともに、押
出ピン３，３…用の押出プレート４に対して、下向き方
向の移動は自由に、かつ上向き方向の移動は規制される
ように設けられている。すなわち、入子２に対応する押
出プレート４には、下部が大径で上部が小径の２段孔４
ａが設けられているとともに、入子２の上部には、その
２段孔４ａに対応して、上部が小径で下部が大径の軸２
ａが設けられている。
動自在に、かつ上型１ａに設けられているとともに、押
出ピン３，３…用の押出プレート４に対して、下向き方
向の移動は自由に、かつ上向き方向の移動は規制される
ように設けられている。すなわち、入子２に対応する押
出プレート４には、下部が大径で上部が小径の２段孔４
ａが設けられているとともに、入子２の上部には、その
２段孔４ａに対応して、上部が小径で下部が大径の軸２
ａが設けられている。
【００１０】押出プレート４に設けられている押出ピン
３，３…は、周知の金型に設けられている押出ピンと同
様に、押出プレート４と上型１ａとが相対的に接近した
ときに、例えば、上型１ａが押出プレート４側に移動し
たとき、又は押出プレート４が上型１ａ側に移動したと
きに、上型１ａに付いている中子ａをその上型１ａから
排出できるように構成されている。
３，３…は、周知の金型に設けられている押出ピンと同
様に、押出プレート４と上型１ａとが相対的に接近した
ときに、例えば、上型１ａが押出プレート４側に移動し
たとき、又は押出プレート４が上型１ａ側に移動したと
きに、上型１ａに付いている中子ａをその上型１ａから
排出できるように構成されている。
【００１１】金型１を用いて中子ａを製造するには、図
１に示されるように、上型１ａ及び下型１ｂを当接させ
るとともに、押出ピン３，３…をキャビティＣから後退
させ、さらに、入子２を上型１ａ側にセットさせる。そ
して、この状態で熱硬化性の中子砂がキャビティＣに充
填される。なお、入子２がキャビティＣに落下しないよ
うに、図示しないばねで保持されるように構成されてい
る。
１に示されるように、上型１ａ及び下型１ｂを当接させ
るとともに、押出ピン３，３…をキャビティＣから後退
させ、さらに、入子２を上型１ａ側にセットさせる。そ
して、この状態で熱硬化性の中子砂がキャビティＣに充
填される。なお、入子２がキャビティＣに落下しないよ
うに、図示しないばねで保持されるように構成されてい
る。
【００１２】キャビティＣ内に充填された中子砂は、上
型１ａ及び下型１ｂに設けられた図示しないヒータを介
して加熱されて硬化し、これにより中子ａが製造され
る。
型１ａ及び下型１ｂに設けられた図示しないヒータを介
して加熱されて硬化し、これにより中子ａが製造され
る。
【００１３】この加熱の際、入子２は、ベリリウム銅合
金からなるので熱伝導に優れ、入子２に接する中子ａ
は、上型１ａ及び下型１ｂと接する部分と同様に焼成し
て成形することができる。したがって、従来のように、
入子２に接する部分が未焼成のために中子ａが不良品と
なることを効果的に防止することができる。
金からなるので熱伝導に優れ、入子２に接する中子ａ
は、上型１ａ及び下型１ｂと接する部分と同様に焼成し
て成形することができる。したがって、従来のように、
入子２に接する部分が未焼成のために中子ａが不良品と
なることを効果的に防止することができる。
【００１４】図２及び図３は、製造された中子ａを金型
１から取出す状態の各工程を示すものであって、ここで
は、図面を簡素化するために下型１ｂは省略されてい
る。
１から取出す状態の各工程を示すものであって、ここで
は、図面を簡素化するために下型１ｂは省略されてい
る。
【００１５】先ず、図２に示される工程から説明する
と、上型１ａは、押出プレート４に接するまで上昇され
る。したがって、押出ピン３，３…及び入子２は、相対
的にキャビティＣ側、つまり、中子ａ側に移動し、中子
ａを下方へ移動させる。なお、押出プレート４を上型１
ａ側に移動させる場合は、押出プレート４の移動に先立
って下型１ｂが下方へ移動される。
と、上型１ａは、押出プレート４に接するまで上昇され
る。したがって、押出ピン３，３…及び入子２は、相対
的にキャビティＣ側、つまり、中子ａ側に移動し、中子
ａを下方へ移動させる。なお、押出プレート４を上型１
ａ側に移動させる場合は、押出プレート４の移動に先立
って下型１ｂが下方へ移動される。
【００１６】図３の工程には、入子２が押出ピン３，３
…の移動量を越えて下方へ移動した状態を示している
（図３の矢印イ参照）。
…の移動量を越えて下方へ移動した状態を示している
（図３の矢印イ参照）。
【００１７】このように、中子ａがさらに下方へ移動さ
れると、中子ａをアンダーカット部ａ′から外すことが
可能となる（図３の矢印ロ参照）。この入子２が押出ピ
ン３，３…の移動量を越えて移動する距離は、アンダー
カット部ａ′から中子ａを外すことができるように決め
られている。
れると、中子ａをアンダーカット部ａ′から外すことが
可能となる（図３の矢印ロ参照）。この入子２が押出ピ
ン３，３…の移動量を越えて移動する距離は、アンダー
カット部ａ′から中子ａを外すことができるように決め
られている。
【００１８】本実施の形態に係る中子造型機は、上述の
ように、良質の中子２を得られるだけでなく、中子２を
押出ピン３，３…の移動量を越えて移動できるようにし
たので、金型１から中子ａを容易に取出すことができ
る。
ように、良質の中子２を得られるだけでなく、中子２を
押出ピン３，３…の移動量を越えて移動できるようにし
たので、金型１から中子ａを容易に取出すことができ
る。
【００１９】上述の例では、入子２をベリリウム銅合金
製としたが、これを他の材質、つまり、鉄製の金型１の
熱伝導率よりも大きいものであれば採用することができ
る。例えば、上述のベリリウム銅合金以外の銅合金製、
あるいはアルミニウム合金製、銀製、酸化ベリリウム
製、又はモリブデン製等である。しかし、上述のベリリ
ウム銅合金の場合は、例えば、銀製よりも安価に入手で
き、また、アルミニウム合金製よりも硬度が高く、かつ
耐摩耗性にも優れているので好都合である。
製としたが、これを他の材質、つまり、鉄製の金型１の
熱伝導率よりも大きいものであれば採用することができ
る。例えば、上述のベリリウム銅合金以外の銅合金製、
あるいはアルミニウム合金製、銀製、酸化ベリリウム
製、又はモリブデン製等である。しかし、上述のベリリ
ウム銅合金の場合は、例えば、銀製よりも安価に入手で
き、また、アルミニウム合金製よりも硬度が高く、かつ
耐摩耗性にも優れているので好都合である。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係る中子造型機は、入子を金型
よりも熱伝導率の大きい材質としたので、入子に接する
中子部分も金型と接する部分と同様に焼成して、高品質
の中子を得ることができる。また、金型を鉄製とし、入
子をベリリウム銅合金製としたときは、例えば、銀製よ
りも安価に入手でき、また、アルミニウム合金製よりも
硬度が高く、かつ耐摩耗性にも優れているので好都合で
ある。
よりも熱伝導率の大きい材質としたので、入子に接する
中子部分も金型と接する部分と同様に焼成して、高品質
の中子を得ることができる。また、金型を鉄製とし、入
子をベリリウム銅合金製としたときは、例えば、銀製よ
りも安価に入手でき、また、アルミニウム合金製よりも
硬度が高く、かつ耐摩耗性にも優れているので好都合で
ある。
【図１】本発明の一実施の形態に係る中子造型機の要部
の概略構成を示す断面図である。
の概略構成を示す断面図である。
【図２】金型の移動状態の工程を示す説明図である。
【図３】金型の移動状態の工程を示す説明図である。
１ 金型 １ａ 上型 １ｂ 下型 ２ ベリリウム銅合金からなる入子（入子） ３ 押出ピン ４ 押出プレート Ｃ キャビティ ａ 中子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２２Ｃ 9/10 Ｂ２２Ｃ 9/10 Ｇ 13/12 13/12
Claims (2)
- 【請求項１】 金型を用いて中子を形成する際、その中
子のアンダーカット部に入子を有する中子造型機におい
て、 前記入子は、前記金型よりも熱伝導率の大きい材質から
なることを特徴とする中子造型機。 - 【請求項２】 金型は鉄製からなり、入子はベリリウム
銅合金からなることを特徴とする請求項１記載の中子造
形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042996A JPH09248654A (ja) | 1996-01-11 | 1996-03-19 | 中子造型機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-20354 | 1996-01-11 | ||
| JP2035496 | 1996-01-11 | ||
| JP9042996A JPH09248654A (ja) | 1996-01-11 | 1996-03-19 | 中子造型機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248654A true JPH09248654A (ja) | 1997-09-22 |
Family
ID=26357290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9042996A Pending JPH09248654A (ja) | 1996-01-11 | 1996-03-19 | 中子造型機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09248654A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009515708A (ja) * | 2005-11-16 | 2009-04-16 | ハイドロ アルミニウム マンドル ウント ベルガー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 永久鋳型及び鋳型挿入部 |
| JP2012240062A (ja) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Toyota Motor Corp | ダイカスト鋳造装置 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP9042996A patent/JPH09248654A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009515708A (ja) * | 2005-11-16 | 2009-04-16 | ハイドロ アルミニウム マンドル ウント ベルガー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 永久鋳型及び鋳型挿入部 |
| JP2012240062A (ja) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Toyota Motor Corp | ダイカスト鋳造装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040427 |