JPH092486A - 密封用袋 - Google Patents
密封用袋Info
- Publication number
- JPH092486A JPH092486A JP15162595A JP15162595A JPH092486A JP H092486 A JPH092486 A JP H092486A JP 15162595 A JP15162595 A JP 15162595A JP 15162595 A JP15162595 A JP 15162595A JP H092486 A JPH092486 A JP H092486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- protective layer
- sealing bag
- heat seal
- internal pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 claims description 11
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 229920003188 Nylon 3 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 アルミラミネートフィルムが有する本来の気
体、液体に対する遮蔽性に加え、耐内圧強度に優れたア
ルミラミネートフィルムを用いた密封袋を提供する。 【構成】 アルミラミネートフィルムより作られた密封
袋であって、そのフィルムがヒートシール層１、第１の
保護層２、金属層３、第２の保護層４よりなる４層構造
からなり、ヒートシール層１がリニア−低密度ポリエチ
レンで、第１の保護層２がナイロンよりなる。
体、液体に対する遮蔽性に加え、耐内圧強度に優れたア
ルミラミネートフィルムを用いた密封袋を提供する。 【構成】 アルミラミネートフィルムより作られた密封
袋であって、そのフィルムがヒートシール層１、第１の
保護層２、金属層３、第２の保護層４よりなる４層構造
からなり、ヒートシール層１がリニア−低密度ポリエチ
レンで、第１の保護層２がナイロンよりなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気密性及び耐内圧特性
の高いアルミラミネートフィルムを用いた密封用袋に関
するものである。
の高いアルミラミネートフィルムを用いた密封用袋に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミラミネートフィルムは液体、気体
に対して遮蔽性が極めて高いことから、ヒートシール可
能な材質と組み合わせて食品保存用、医療用等の種々の
袋に加工されて利用されている。その際利用されている
アルミラミネートフィルムは、ヒートシール層、金属
層、保護層よりなる３層が主に使用されている。また保
護層の印刷性が悪い場合は、保護層の上に印刷性のよい
層を施工することもある。
に対して遮蔽性が極めて高いことから、ヒートシール可
能な材質と組み合わせて食品保存用、医療用等の種々の
袋に加工されて利用されている。その際利用されている
アルミラミネートフィルムは、ヒートシール層、金属
層、保護層よりなる３層が主に使用されている。また保
護層の印刷性が悪い場合は、保護層の上に印刷性のよい
層を施工することもある。
【０００３】これらのアルミラミネートフィルムで作ら
れる密封用袋を内圧が変化する可能性のない条件で使用
する場合は、常温、常圧で密封されるが、温度変化等で
内圧が変化するような場合は、真空パックをするなどの
耐内圧対策を施していた。しかし、温度以外の内圧上
昇、例えば揮発性のガスの発生等の条件下では使用する
ことができなかった。
れる密封用袋を内圧が変化する可能性のない条件で使用
する場合は、常温、常圧で密封されるが、温度変化等で
内圧が変化するような場合は、真空パックをするなどの
耐内圧対策を施していた。しかし、温度以外の内圧上
昇、例えば揮発性のガスの発生等の条件下では使用する
ことができなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来より使用されてい
る袋は、気体、液体に対する遮蔽性を考慮した物であ
り、耐圧強度が低く内容物質、使用条件等が制限されて
いた。密封後、内圧上昇が在る場合、圧力がかかること
によりアルミ箔の亀裂（割れ）、層間接着部及びシール
部の破損が生じるという問題があった。それ故、内圧力
の増加をもたらす物質等、例えば気化し易く、蒸気圧が
高い物質等を密封用袋にいれる場合、ガスが圧入された
容器の保護をする場合には、内圧が発生した際、遮蔽性
欠陥部の増加をもたらす可能性があり、高い気密の信頼
性が要求される際に利用することには問題であった。
る袋は、気体、液体に対する遮蔽性を考慮した物であ
り、耐圧強度が低く内容物質、使用条件等が制限されて
いた。密封後、内圧上昇が在る場合、圧力がかかること
によりアルミ箔の亀裂（割れ）、層間接着部及びシール
部の破損が生じるという問題があった。それ故、内圧力
の増加をもたらす物質等、例えば気化し易く、蒸気圧が
高い物質等を密封用袋にいれる場合、ガスが圧入された
容器の保護をする場合には、内圧が発生した際、遮蔽性
欠陥部の増加をもたらす可能性があり、高い気密の信頼
性が要求される際に利用することには問題であった。
【０００５】そこで、本発明はアルミラミネートフィル
ムが有する本来の気体、液体に対する遮蔽性に加え、耐
内圧強度に優れたアルミラミネートフィルムからなる密
封用袋を提供することを課題とするものである。
ムが有する本来の気体、液体に対する遮蔽性に加え、耐
内圧強度に優れたアルミラミネートフィルムからなる密
封用袋を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の密封用袋は、内
容物が袋内に密封された後に発生する内圧に耐えられる
アルミラミネートフィルムからなる密封用袋であって、
該フィルムがヒートシール層、第１の保護層、金属層、
第２の保護層よりなる積層構造であり、該ヒートシール
層がリニアー低密度ポリエチレンで、該第１の保護層が
ナイロンであることを特徴とするものである。
容物が袋内に密封された後に発生する内圧に耐えられる
アルミラミネートフィルムからなる密封用袋であって、
該フィルムがヒートシール層、第１の保護層、金属層、
第２の保護層よりなる積層構造であり、該ヒートシール
層がリニアー低密度ポリエチレンで、該第１の保護層が
ナイロンであることを特徴とするものである。
【０００７】本発明のアルミラミネートフィルムは、ヒ
ートシール層、第１の保護層、金属層、第２の保護層が
順に積層して接着され、積層構造とされている。本発明
でいう第１の保護層は、金属のピンホ−ル補強、ヒ−ト
シ−ル層と金属層の接合力向上及び強靱・耐衝撃性を与
えるためナイロンを用いることが好ましい。第１の保護
層の厚さは１０μｍ〜３０μｍが一般的に用いられる
が、要求強度によって選択できる。但し、１０μｍ未満
になると金属層のピンホール補強が弱い。
ートシール層、第１の保護層、金属層、第２の保護層が
順に積層して接着され、積層構造とされている。本発明
でいう第１の保護層は、金属のピンホ−ル補強、ヒ−ト
シ−ル層と金属層の接合力向上及び強靱・耐衝撃性を与
えるためナイロンを用いることが好ましい。第１の保護
層の厚さは１０μｍ〜３０μｍが一般的に用いられる
が、要求強度によって選択できる。但し、１０μｍ未満
になると金属層のピンホール補強が弱い。
【０００８】本発明でいうヒートシール層は、ヒートシ
ール性を考え、接着強度が極めて強いリニアー低密度ポ
リエチレンが用いられる。低密度ポリエチレンとリニア
ー低密度ポリエチレンをヒ−トシ−ル条件：圧力２ｋｇ
／ｍｍ2 ，時間１ｓｅｃ，ヒ−トシ−ル温度１２５℃で
比較すると、ヒ−トシ−ル強度として約２ｋｇ／１５ｍ
ｍ幅、低密度ポリエチレンの方が低く利用することが難
しい。またリニアー低密度ポリエチレンのヤング率を組
成上高くしていくとヒ−トシ−ル強度を達成する温度範
囲が狭くなるため、ヤング率は１４〜２３ｋｇ／ｍｍ2
の範囲のものがヒ−トシ−ル強度の信頼性を確保する上
で好ましい（図１参照）。厚みとしては３０μｍ〜２０
０μｍがよい。３０μｍより薄い場合、シール部の接着
の信頼性が悪くなり問題が発生する。また２００μｍよ
り厚くなる場合は取扱性が犠牲になる。
ール性を考え、接着強度が極めて強いリニアー低密度ポ
リエチレンが用いられる。低密度ポリエチレンとリニア
ー低密度ポリエチレンをヒ−トシ−ル条件：圧力２ｋｇ
／ｍｍ2 ，時間１ｓｅｃ，ヒ−トシ−ル温度１２５℃で
比較すると、ヒ−トシ−ル強度として約２ｋｇ／１５ｍ
ｍ幅、低密度ポリエチレンの方が低く利用することが難
しい。またリニアー低密度ポリエチレンのヤング率を組
成上高くしていくとヒ−トシ−ル強度を達成する温度範
囲が狭くなるため、ヤング率は１４〜２３ｋｇ／ｍｍ2
の範囲のものがヒ−トシ−ル強度の信頼性を確保する上
で好ましい（図１参照）。厚みとしては３０μｍ〜２０
０μｍがよい。３０μｍより薄い場合、シール部の接着
の信頼性が悪くなり問題が発生する。また２００μｍよ
り厚くなる場合は取扱性が犠牲になる。
【０００９】本発明の金属層３は、遮蔽性及び伸びのあ
るアルミ箔が好ましく、厚さ８μｍ〜２０μｍが用いら
れる。アルミ箔厚さが小さくなると箔の遮蔽膜としての
信頼性が落ちる。また厚くなると取扱時の皺による欠陥
の発生確率が高くなる。本発明の第２の保護層４とし
て、金属層の補強のためにポリエステル、ポリエチレ
ン、ナイロン等が用いられる。一般的には厚さ１０μｍ
〜３０μｍが用いられる。フィルムの厚みについては、
要求強度によって選択する。但し、これらは密封用袋の
構造になんら制約を受けるものではない。
るアルミ箔が好ましく、厚さ８μｍ〜２０μｍが用いら
れる。アルミ箔厚さが小さくなると箔の遮蔽膜としての
信頼性が落ちる。また厚くなると取扱時の皺による欠陥
の発生確率が高くなる。本発明の第２の保護層４とし
て、金属層の補強のためにポリエステル、ポリエチレ
ン、ナイロン等が用いられる。一般的には厚さ１０μｍ
〜３０μｍが用いられる。フィルムの厚みについては、
要求強度によって選択する。但し、これらは密封用袋の
構造になんら制約を受けるものではない。
【００１０】本発明の積層構造を製法としては、一般的
に使用されている方法で作成できる。例えば押し出しラ
ミネート、ドライラミネート、ノンソルベントラミネー
ト、などが挙げられる。ドライラミネートは、先ず貼合
用基材の片面に、溶剤に溶かした接着剤を均一に塗工す
る。次いで塗工した接着剤に乾燥炉で熱風を吹き付け、
溶剤を蒸散させる。貼合用基材の接着剤塗工面と、貼合
せフィルムをロールで圧着し巻取る。巻き取ったフィル
ムは、接着剤の化学反応による硬化促進のため、エージ
ングを行う。このようにして加工されたフィルムは、貼
り合わせ材料の選択範囲が広く、接着剤の選定により様
々な耐性要求に対応できる。
に使用されている方法で作成できる。例えば押し出しラ
ミネート、ドライラミネート、ノンソルベントラミネー
ト、などが挙げられる。ドライラミネートは、先ず貼合
用基材の片面に、溶剤に溶かした接着剤を均一に塗工す
る。次いで塗工した接着剤に乾燥炉で熱風を吹き付け、
溶剤を蒸散させる。貼合用基材の接着剤塗工面と、貼合
せフィルムをロールで圧着し巻取る。巻き取ったフィル
ムは、接着剤の化学反応による硬化促進のため、エージ
ングを行う。このようにして加工されたフィルムは、貼
り合わせ材料の選択範囲が広く、接着剤の選定により様
々な耐性要求に対応できる。
【００１１】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明を詳細に説明
する。
する。
【００１２】
【実施例１】図２に実施例の密封用袋に用いたラミネ−
トフィルムの断面図を、図３にヒートシールされた袋の
外面図を示す。図２に示すように、ヒートシールが可能
なアルミラミネートフィルムは、内側よりヒートシール
層１、第１の保護層２、金属層３、第２の保護層４から
なる積層構造となる。ヒートシール層１には、リニアー
低密度ポリエチレン厚さ７０μｍ、第１の保護層２に
は、ナイロン厚さ１５μｍ（ユニチカ製，エンブレ
ム）、金属層３には、アルミ箔厚さ９μｍ、第２の保護
層４には、ポリエステル厚さ１２μｍ（東洋紡製，Ｅ５
１００）を用いた。リニアー低密度ポリエチレンとして
はヤング率２２ｋｇ／ｃｍ2 の材質のものを用いた（東
京セロファン紙製，ト−セロＴＵＸ−１）。各層の接着
は、ポリエステル系のドライラミネ−ト方式で接着し
た。
トフィルムの断面図を、図３にヒートシールされた袋の
外面図を示す。図２に示すように、ヒートシールが可能
なアルミラミネートフィルムは、内側よりヒートシール
層１、第１の保護層２、金属層３、第２の保護層４から
なる積層構造となる。ヒートシール層１には、リニアー
低密度ポリエチレン厚さ７０μｍ、第１の保護層２に
は、ナイロン厚さ１５μｍ（ユニチカ製，エンブレ
ム）、金属層３には、アルミ箔厚さ９μｍ、第２の保護
層４には、ポリエステル厚さ１２μｍ（東洋紡製，Ｅ５
１００）を用いた。リニアー低密度ポリエチレンとして
はヤング率２２ｋｇ／ｃｍ2 の材質のものを用いた（東
京セロファン紙製，ト−セロＴＵＸ−１）。各層の接着
は、ポリエステル系のドライラミネ−ト方式で接着し
た。
【００１３】比較例としては、ＭＩＬ−Ｂ−１３１Ｆ−
１に合致するヒートシール層７０μｍ（リニアー低密度
ポリエチレン）、金属層１２μｍ、保護層４５μｍ（ナ
イロン）のアルミラミネ−トフィルムを用いた。試験を
するために、図３に示したヒ−トシ−ル幅を用い、３方
シ−ル袋を製作した。耐内圧強度は厚生省令第１７号試
験法の内の封かん強度（厚生省告示第２０号試験）を用
いて測定した。その結果を表１に示す。
１に合致するヒートシール層７０μｍ（リニアー低密度
ポリエチレン）、金属層１２μｍ、保護層４５μｍ（ナ
イロン）のアルミラミネ−トフィルムを用いた。試験を
するために、図３に示したヒ−トシ−ル幅を用い、３方
シ−ル袋を製作した。耐内圧強度は厚生省令第１７号試
験法の内の封かん強度（厚生省告示第２０号試験）を用
いて測定した。その結果を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】本発明において、内容物が袋内に密封さ
れた後に発生する内圧に耐えられるアルミラミネートフ
ィルムからなる密封用袋であって、該フィルムがヒート
シール層、第１の保護層、金属層、第２の保護層よりな
る積層構造とすることにより、耐圧特性の優れた密封用
袋を提供することが可能となった。
れた後に発生する内圧に耐えられるアルミラミネートフ
ィルムからなる密封用袋であって、該フィルムがヒート
シール層、第１の保護層、金属層、第２の保護層よりな
る積層構造とすることにより、耐圧特性の優れた密封用
袋を提供することが可能となった。
【図１】ナイロンをベ−スにしリニア−低密度ポリエチ
レンラミネ−トのシ−ル強度とヒ−トシ−ル温度の関係
図を示す図である。
レンラミネ−トのシ−ル強度とヒ−トシ−ル温度の関係
図を示す図である。
【図２】本発明のアルミラミネ−トフィルムの断面模式
図である。
図である。
【図３】本発明のアルミラミネ−ト密封用袋の模式図で
ある。
ある。
１ ヒートシール層（リニアー低密度ポリエチレン） ２ 第１の保護層（ナイロン） ３ 金属層（アルミ箔） ４ 第２の保護層（ポリエステル） ５ 各層間の接着剤 ６ ヒートシール部
Claims (1)
- 【請求項１】 内容物が袋内に密封された後に発生する
内圧に耐えられるアルミラミネートフィルムからなる密
封用袋であって、該フィルムがヒートシール層、第１の
保護層、金属層、第２の保護層よりなる積層構造であ
り、該ヒートシール層がリニアー低密度ポリエチレン
で、該第１の保護層がナイロンであることを特徴とする
密封用袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15162595A JPH092486A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 密封用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15162595A JPH092486A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 密封用袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092486A true JPH092486A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15522639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15162595A Pending JPH092486A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 密封用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH092486A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005539241A (ja) * | 2002-09-17 | 2005-12-22 | ベーリンガー インゲルハイム ファルマ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト | ホイル容器の気密度を測定する方法 |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP15162595A patent/JPH092486A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005539241A (ja) * | 2002-09-17 | 2005-12-22 | ベーリンガー インゲルハイム ファルマ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト | ホイル容器の気密度を測定する方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4687688A (en) | Oriented multiple layer films and bags made therefrom | |
| US4363841A (en) | Laminated packaging material | |
| CA2230820C (en) | Puncture-resistant barrier pouch | |
| JP3117723B2 (ja) | 食品及び非食品製品の包装のための非ホイルのポリマー被覆のカートン | |
| EP1728731A1 (en) | Peelable vacuum skin packages | |
| CA2126109A1 (en) | Multi-layered film material | |
| JP2839747B2 (ja) | ハイレトルト用袋 | |
| EP0840678B1 (en) | Method for manufacturing a packaging container from a laminate | |
| JPH0518709B2 (ja) | ||
| JP7346945B2 (ja) | 包装材用積層体 | |
| JPH0341198Y2 (ja) | ||
| JPH092486A (ja) | 密封用袋 | |
| JP4076034B2 (ja) | ガスバリア性多層ヒートシールフィルムとそれを用いた袋体 | |
| AU8361101A (en) | Retortable pouch | |
| KR101944162B1 (ko) | 고온 진공단열패널용 외피재, 이를 이용한 고온 진공단열패널 및 이의 제조방법 | |
| JPH08118537A (ja) | 包装材料 | |
| JP2959981B2 (ja) | 包装体 | |
| JP2825898B2 (ja) | 包装用積層フィルム | |
| US4862675A (en) | Packaging method | |
| JP3214125B2 (ja) | 耐屈曲性に優れる透明包装材料 | |
| JPWO2004011252A1 (ja) | 積層包装材料及び包装袋 | |
| US20080070770A1 (en) | Method for manufacturing a packaging laminate | |
| JP2017149475A (ja) | 真空断熱材用外包材、真空断熱材、および真空断熱材付き機器 | |
| JPH05261866A (ja) | 透明性を有する包装用材 | |
| US20040132600A1 (en) | Method for manufacturing a packaging laminate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040929 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041005 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041124 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Effective date: 20041124 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050705 |