JPH09249210A - フィルム包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルム拡開片と熱収縮フィルムとの間の抵
抗を長期に亘って小さく維持することにより、稼動率を
高めて生産性を向上する。 【解決手段】 フィルム拡開片１５の拡開部１６に、各
側面１６Ａ，１６Ｂから突出し、かつ熱収縮フィルムＦ
の流れ方向に沿うように各回転ローラ１８を取付け、熱
収縮フィルムＦを各駆動ローラ１４によってボトル２側
に供給するときに、熱収縮フィルムＦの内面を各回転ロ
ーラ１８に接触させる構成としている。これにより、各
駆動ローラ１４によって熱収縮フィルムＦがフィルム拡
開片１５に摩擦接触するのを防止できると共に、各回転
ローラ１８を用いることでフィルム拡開片１５と熱収縮
フィルムＦとの間の抵抗を長期に亘って小さく維持する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、化粧品、
食料品、薬品を収容した容器等の包装対象物を熱収縮フ
ィルムによって包装するのに用いて好適なフィルム包装
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、化粧品、食料品、薬品等を収容
する容器は、例えばフィルム等によって包装された後、
箱詰めされて出荷されるようになっている。そして、こ
のフィルムを用いた包装装置（以下、フィルム包装装
置）としては、例えば、包装対象物を間欠搬送する搬送
手段と、該搬送手段の途中に設けられ、包装対象物に熱
収縮性を有したフィルムを被せるフィルム被覆手段と、
該フィルム被覆手段の下流側に設けられ、包装対象物に
被せられたフィルムの上部を溶着して閉塞する上部溶着
手段と、該上部溶着手段の下流側に設けられ、フィルム
に熱風を当てて包装対象物に密着させるフィルム加熱手
段とから大略構成され、該フィルム加熱手段は、上流側
に位置して包装対象物の底部側に熱風を当てる底部加熱
手段と、下流側に位置してフィルム全体に熱風を当てて
包装対象物に密着させる仕上げ加熱手段とからなってい
る。

【０００３】また、前記フィルム被覆手段は、熱収縮フ
ィルムを二つ折にして筒状に溶着し、この筒状の熱収縮
フィルムを所定の寸法毎に切出して包装対象物に向けて
順次供給するフィルム供給部と、包装対象物上に載置さ
れ、該フィルム供給部によって供給される筒状のフィル
ム内に挿通されることにより、この二つ折にされた筒状
のフィルムを包装対象物の大きさや形状に応じて膨らま
すように拡開するフィルム拡開片とから構成されてい
る。

【０００４】ここで、前記フィルム拡開片は、その表面
上で熱収縮フィルムを抵抗なく滑らせるために、フィル
ムとの摩擦が小さくなるような材料を選択したり、摩擦
によって摩耗しうる部位にテープを巻いて摩擦を小さく
するようにしている。

【０００５】そして、このように構成されたフィルム包
装装置は、搬送手段によって包装対象物を間欠搬送し、
該包装対象物がフィルム被覆手段に搬送されると、フィ
ルム供給部から熱収縮フィルムが供給され、該熱収縮フ
ィルムがフィルム拡開片によって拡開された状態で前記
包装対象物に被せられる。次に、フィルム被覆手段によ
って包装対象物に熱収縮フィルムを被せたら、搬送手段
で包装対象物を上部溶着手段に搬送し、該上部溶着手段
によって包装対象物に被せられた熱収縮フィルムの上部
を溶着して閉塞する。そして、上部溶着手段によって包
装対象物に被せられた熱収縮フィルムの上部を閉塞した
ら、搬送手段で該包装対象物を順次下流側に搬送し、フ
ィルム加熱手段の底部加熱手段によって熱収縮フィルム
の下側開口を包装対象物の底部に係合させるように熱収
縮させた後、仕上げ加熱手段で熱収縮フィルム全体を加
熱して包装対象物に密着させるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるフィルム包装装置では、フィルム拡開片の
表面上で熱収縮フィルムを抵抗なく滑らせるために、該
フィルム拡開片をフィルムとの摩擦が小さくなるような
材料から形成したり、表面にテープを巻いて摩擦を小さ
くするようにしている。

【０００７】しかし、フィルム拡開片とフィルムとの間
には常時摩擦が作用しているから、フィルム拡開片の材
質を替えたり、表面にテープを巻き付けたりしても、摩
耗の進行が早く、フィルム拡開片やテープを短期間で交
換しなくてはならないという問題がある。

【０００８】また、フィルム拡開片の材質を替えたり、
表面にテープを巻き付けた直後には、フィルムを滑らせ
ることができるが、フィルム拡開片の表面やテープの摩
耗によって送り状況が変化するから、フィルムの送り速
度を高めることができず、稼動率が低下するという問題
がある。

【０００９】本発明は、上述した従来技術の問題に鑑み
なされたもので、フィルム拡開片と熱収縮フィルムとの
間の抵抗を長期に亘って小さく維持することにより、稼
動率を高めて生産性を向上できるようにしたフィルム包
装装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明が採用するフィルム包装装置
は、筒状の熱収縮フィルム内にフィルム拡開片を通し、
該熱収縮フィルムを拡開した状態で包装対象物に被せ、
該熱収縮フィルムを熱風によって収縮させることにより
包装対象物を包装するフィルム包装装置において、前記
フィルム拡開片には、その外周面から突出すると共に前
記熱収縮フィルムの流れ方向に沿って回転可能な複数個
の回転体を取付けたことにある。

【００１１】このように構成したことにより、熱収縮フ
ィルムは、フィルム拡開片の外周面から突出すると共に
回転可能となった回転体に接触して流れるようになるか
ら、フィルム拡開片との間の抵抗を小さくでき、熱収縮
フィルムを長期に亘って円滑に供給することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
フィルム包装装置を、例えば、化粧水が充填されたボト
ルをフィルム包装する場合を例に挙げ、添付図面に従っ
て詳細に説明する。

【００１３】図中、１はフィルム包装装置の搬送手段を
なすコンベア機構を示し、該コンベア機構１は、化粧水
が充填された包装対象物となるボトル２を矢示Ａ方向に
間欠搬送し、フィルム被覆工程３、上部溶着工程４、底
部加熱工程５、仕上げ加熱工程６に供給するものであ
る。ここで、ボトル２は略円筒状に形成され、その上部
にはキャップ２Ａが締着され、前記フィルム被覆工程
３、上部溶着工程４、底部加熱工程５、仕上げ加熱工程
６を通過する間に、ボトル２に熱収縮フィルムＦが被覆
される。

【００１４】１１はコンベア機構１の途中に位置するフ
ィルム被覆工程３に配設されたフィルム被覆機構を示し
（図２参照）、該フィルム被覆機構１１は、後述するフ
ィルム供給部１２、フィルム拡開片１５等から大略構成
されている。

【００１５】１２はコンベア機構１上のボトル２に向け
て熱収縮フィルムＦを供給するフィルム供給部で、該フ
ィルム供給部１２は、ロール状に巻回された熱収縮フィ
ルムを送り出す送りローラと、該送りローラによって送
り出した熱収縮フィルムを幅方向に二つ折にしつつ、そ
の端部を連続的に溶着することにより筒状に形成する溶
着機構と、該溶着機構で筒状に溶着された熱収縮フィル
ムを所定寸法に剪断する剪断機構（いずれも図示せず）
と、該剪断機構によって剪断された熱収縮フィルムＦの
厚さ方向両側に昇降可能かつ互いに接近、離間可能に設
けられ、該熱収縮フィルムＦに吸着する吸着パッド１
３，１３と、該各吸着パッド１３の下側に位置してフィ
ルム拡開片１５を挟んで設けられ、該各吸着パッド１３
から受け渡される熱収縮フィルムＦをボトル２に向けて
下向きに供給する駆動ローラ１４，１４，…（２個のみ
図示）とから大略構成され、該各駆動ローラ１４は弾性
を有するゴム材料から形成されている。

【００１６】１５は各駆動ローラ１４間に支持され、通
常「フロート」と呼ばれるフィルム拡開片を示し、該フ
ィルム拡開片１５は、図３に示す如く、下側に位置して
広幅側面１６Ａ、狭幅側面１６Ｂおよび底面１６Ｃから
略直方体状をなす拡開部１６と、該拡開部１６の上側に
設けられ、上方に向けて該拡開部１６の長手方向に直交
する方向に漸次幅寸法が大きくなり、厚さ寸法が小さく
なるように形成されたくさび状先端部１７とから大略構
成され、前記拡開部１６の各広幅側面１６Ａには、下側
に位置して後述する各回転ローラ１８が取付けられるロ
ーラ取付穴１６Ｄ，１６Ｄが形成され、前記各狭幅側面
１６Ｂには上側に位置して各回転ローラ１８が取付けら
れるローラ取付穴１６Ｅ，１６Ｅ（いずれも１個のみ図
示）が形成されている。そして、フィルム拡開片１５
は、くさび状先端部１７から筒状に溶着された熱収縮フ
ィルムＦ内に進入することにより、拡開部１６によって
熱収縮フィルムＦを内側から押し広げるものである。

【００１７】１８，１８，…はフィルム拡開片１５の拡
開部１６に設けられた回転体をなす複数個の回転ローラ
を示し、該各回転ローラ１８には、例えばベアリング等
が用いられている。また、各回転ローラ１８は、拡開部
１６の各側面１６Ａ，１６Ｂから突出し、かつ熱収縮フ
ィルムＦの流れ方向に沿うように上下に２個（２列）ず
つ各ローラ取付穴１６Ｄ，１６Ｅ内に取付けられてい
る。そして、各回転ローラ１８間には、フィルム供給部
１２の各駆動ローラ１４が押付けられ、これによりフィ
ルム拡開片１５は各駆動ローラ１４によってコンベア機
構１の上方に支持されている。

【００１８】このように構成されたフィルム被覆機構１
１は、図２に示す如く、フィルム供給部１２の送りロー
ラ、溶着機構、剪断機構を介して筒状に溶着された熱収
縮フィルムＦが各吸着パッド１３間に供給されると、該
各吸着パッド１３を接近させて熱収縮フィルムＦに吸着
させた後、離間する方向に戻す。これにより、熱収縮フ
ィルムＦは、図４に示すように、その下側が開口状態と
なる。次に、この状態で各吸着パッド１３を各駆動ロー
ラ１４近傍まで下降させることにより、フィルム拡開片
１５のくさび状先端部１７を各吸着パッド１３による下
側開口から熱収縮フィルムＦ内に進入させつつ、各駆動
ローラ１４と各回転ローラ１８との間に噛み込ませる。
これにより、各駆動ローラ１４は、図５に示すように、
熱収縮フィルムＦを拡開部１６の下側に配置されるボト
ル２に向けて供給するようになっている。

【００１９】また、このときには、熱収縮フィルムＦが
フィルム拡開片１５のくさび状先端部１７から拡開部１
６に流れ、該拡開部１６によって膨らむように拡開され
るから、該熱収縮フィルムＦを拡開部１６の下に配置さ
れたボトル２に確実に被せることができる。

【００２０】しかも、熱収縮フィルムＦを各駆動ローラ
１４によって下降させるときに、熱収縮フィルムＦの内
面を流れ方向に回転可能な各回転ローラ１８に接触させ
ているから、各駆動ローラ１４によって押付けられた熱
収縮フィルムＦがフィルム拡開片１５に摩擦接触するの
を防止でき、かつ熱収縮フィルムＦを長期に亘って円滑
に下降できるようになっている。

【００２１】次に、図１に示すフィルム被覆工程３以降
の工程について述べるに、上部溶着工程４には、ボトル
２に被せられた熱収縮フィルムＦの上部を円弧状に溶断
する溶断機構（図示せず）が設けられ、該溶断機構によ
り熱収縮フィルムＦの上部を閉塞すると共に、余分なフ
ィルムを屑Ｆ′として取り除くようになっている。

【００２２】また、底部加熱工程５には、コンベア機構
１によって熱収縮フィルムＦが被せられたボトル２が搬
送されてくると、該ボトル２を上昇させる昇降台座１９
と、該昇降台座１９によって上昇したボトル２の底部側
外周（熱収縮フィルムＦの下側開口）に向けて熱風を噴
出する熱風噴出機（図示せず）とが設けられている。そ
して、熱風噴出機からボトル２の底部側外周に熱風を当
てることにより、熱収縮フィルムＦの下側開口を収縮さ
せてボトル２の底部外周に密着させるようになってい
る。

【００２３】さらに、仕上げ加熱工程６には、コンベア
機構１によって熱収縮フィルムＦが被せられたボトル２
が搬送されてくると、ボトル２（熱収縮フィルムＦ）全
体に向けて熱風を噴出する熱風噴出機（図示せず）が設
けられ、該熱風噴出機からの熱風によって熱収縮フィル
ムＦ全体を収縮させてボトル２に密着させるようになっ
ている。

【００２４】本実施例によるフィルム包装装置は上述の
如き構成を有するもので、次に、フィルム包装装置全体
の流れについて説明する。

【００２５】まず、コンベア機構１によってボトル２が
矢示Ａ方向に搬送されてくると、最上流側に位置するフ
ィルム被覆工程３でボトル２に筒状の熱収縮フィルムＦ
が被せられる。次に、フィルム被覆工程３で熱収縮フィ
ルムＦが被せられたボトル２は、コンベア機構１によっ
て下流側の上部溶着工程４に搬送され、この上部溶着工
程４で熱収縮フィルムＦの上部が円弧状に溶断されて閉
塞される。

【００２６】また、被せられた熱収縮フィルムＦの上部
が閉塞されたボトル２は、さらに下流側に搬送され、底
部加熱工程５で熱収縮フィルムＦの下側開口が熱風によ
って加熱されて収縮し、ボトル２の底部側外周に密着す
る。次に、仕上げ加熱工程６に搬送されると、ボトル２
全体に向けて噴出される熱風によって熱収縮フィルムＦ
全体を収縮し、ボトル２に密着させることにより該ボト
ル２をフィルム包装する。

【００２７】かくして、本実施例によれば、フィルム拡
開片１５の拡開部１６に、各側面１６Ａ，１６Ｂから突
出し、かつ熱収縮フィルムＦの流れ方向に沿うように各
回転ローラ１８を取付け、熱収縮フィルムＦを各駆動ロ
ーラ１４によってボトル２側に供給するときに、熱収縮
フィルムＦの内面を該各回転ローラ１８に接触させるよ
うにしているから、各駆動ローラ１４によって押付けら
れた熱収縮フィルムＦがフィルム拡開片１５に摩擦接触
するのを防止できる上に、各回転ローラ１８を用いるこ
とでフィルム拡開片１５と熱収縮フィルムＦとの間の抵
抗を長期に亘って小さく維持することができる。

【００２８】この結果、従来技術のように、テープ等を
交換するために稼動率が低下するのを防止することがで
き、また、フィルム拡開片１５と熱収縮フィルムＦとの
間の抵抗を長期に亘って小さく安定させることにより、
熱収縮フィルムＦの送り速度を速めて稼動率を高めるこ
とができ、生産性を向上することができる。

【００２９】次に、図６は本発明の第１の変形例を示
し、この第１の変形例では、フィルム拡開片１５の拡開
部１６′にローラ取付穴１６Ｄ′１６Ｅ′を形成し、該
ローラ取付穴１６Ｄ′には回転ローラ１８を軸方向に２
個ずつ２列配設し、ローラ取付穴１６Ｅ′には回転ロー
ラ１８を３個（３列）配設している。

【００３０】次に、図７は本発明の第２の変形例を示
し、この第２の変形例では、フィルム拡開片２１の拡開
部２２を円柱状に形成し、該拡開部２２の上側にくさび
状先端部２３を一体に設ける構成としている。また、前
記拡開部２２の底面２２Ａ外周側には、下向きに伸長す
るピン２４，２４，…が複数本設けられ、該各ピン２４
は熱収縮フィルムＦがボトル２の肩部に引っ掛かるのを
防止するものである。

【００３１】なお、回転ローラ１８は前述した実施例お
よび各変形例で挙げた個数（列数）に限るものではな
く、ボトル２の大きさや形状、当該フィルム包装装置の
仕様によって適宜設定されるもので、これに限るもので
はない。

【００３２】また、前記実施例では、フィルム包装装置
で包装対象物として化粧水が充填されたボトルを用い、
該ボトルをフィルム包装した場合を例に挙げて説明した
が、これに替えて、例えば、化粧用品、香水、菓子、薬
品等の包装対象物を包装するのに用いてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、フィルム拡開片に、その外周面から突出すると共
に熱収縮フィルムの流れ方向に沿って回転可能な複数個
の回転体を取付ける構成としているから、熱収縮フィル
ムを回転体に接触させて流すことができ、フィルム拡開
片との間の抵抗を小さくして熱収縮フィルムを長期に亘
って円滑に供給することができる。この結果、従来技術
で述べたようにテープ等を交換するために稼動率が低下
するのを防止でき、また、フィルム拡開片と熱収縮フィ
ルムとの間の抵抗を長期に亘って小さく安定させ、熱収
縮フィルムの送り速度を速めて稼動率を高めることがで
き、生産性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるフィルム包装装置を示す
全体構成図である。

【図２】フィルム被覆工程３のフィルム被覆機構を示す
正面図である。

【図３】図２中のフィルム拡開片を拡大して示す斜視図
である。

【図４】熱収縮フィルムの下側開口を各吸着パッドで開
口させた状態を示す図２と同様位置からみた正面図であ
る。

【図５】各駆動ローラによって熱収縮フィルムをボトル
に向って下降させている状態を示す図２と同様位置から
みた正面図である。

【図６】本発明の第１の変形例によるフィルム拡開片を
示す斜視図である。

【図７】本発明の第２の変形例によるフィルム拡開片を
示す斜視図である。

【符号の説明】 ２ ボトル（包装対象物） １１ フィルム被覆機構 １５，２１ フィルム拡開片 １８ 回転ローラ（回転体） Ｆ 熱収縮フィルム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の熱収縮フィルム内にフィルム拡開
   片を通し、該熱収縮フィルムを拡開した状態で包装対象
   物に被せ、該熱収縮フィルムを熱風によって収縮させる
   ことにより包装対象物を包装するフィルム包装装置にお
   いて、前記フィルム拡開片には、その外周面から突出す
   ると共に前記熱収縮フィルムの流れ方向に沿って回転可
   能な複数個の回転体を取付けたことを特徴とするフィル
   ム包装装置。