JPH0924988A - 包装方法及び包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一部に突出構造を含む外形の被包装物を、小
さい包装容積に少ない包装資材で、発泡スチロールを使
用しないで包装することができる包装装置を得る。 【構成】 上面の開放した段ボール紙製の下側のＣ式箱
９と、下面の開放した段ボール紙製の上側のＣ式箱８
と、これらの間に差し渡し組合わせにより角筒形になる
前後又は左右の段ボール紙製のコ状緩衝材１０による６
面体様の箱体内に突出構造２を取外した被包装物の本体
３を収納し、この本体３と箱体との間にできる隙間６
に、この隙間６を充填する形態に構成した段ボール紙製
の緩衝部材７に収め込んだ突出構造２を、その緩衝部材
７ごと収め込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は非直面の面形状と突出構
造を持つ被包装物を包装するための包装方法及び非直面
の面形状と突出構造を持つ被包装物の包装装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ごく一般的な包装の仕方は、段ボール紙
よりなる角型の外箱に緩衝材で隙間を詰めて被包装物を
収め込むことである。緩衝材は過去には軽量で圧縮に強
い発泡スチロールが広く用いられてきた。しかし、発泡
スチロールは嵩張るため広い保管スペースが必要になる
ことや、その廃却に問題があることから、できるだけ使
用しない方向で包装技術が進んできている。例えば、実
公昭６２―４２９２９号公報には要所のみに発泡スチロ
ールを接着した、段ボール紙で形成した緩衝材を使った
包装装置が示されている。

【０００３】また、例えば、実公昭６２―４４９０１号
公報に示されているように、外箱を二つのＣ式箱（ＪＩ
Ｓ−ｚ−１５０７コード番号０３００）と、これらの間
に差し渡すコ状に段ボール紙を折曲げて形成した二個の
コ状緩衝材とで構成し、被包装物をＣ式箱とコ状緩衝材
で包み込む形態に包装する仕方もある。このようにそれ
自体では箱体として完結していない外箱を使うことで、
余分な容積を排除でき少ない材料で包装形態の容積を小
さくすることができる。この公報に示された包装装置
も、前者と同様に被包装物の角部と各Ｃ式箱との間にの
み発泡スチロールによる緩衝材が詰められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の包
装装置は、電気製品等の包装に広く採用されているが、
いずれも最小限とはいえ依然として発泡スチロールを使
用しており、その廃却には問題が残っている。特に、段
ボール紙に発泡スチロールを接着したものは、段ボール
紙と発泡スチロールとの分別が困難で廃却性は悪い。し
かしながら、被包装物が直面で形成された６面体やこれ
に類する外形の場合には、もともと包装容積は小さくな
る傾向にあり、この中でできるたけ発泡スチロールの使
用量を減らす工夫をすることはそれ程困難なことではな
い。

【０００５】ところが、非直面で構成される面形状を持
ち、一部に突出構造を含む外形の被包装物の場合にはそ
う簡単ではない。即ち、基本的に直面で構成される外箱
との間には、どうしても非直面で構成される面形状と、
突出構造とによる隙間ができ、被包装物を緩衝状態に置
くにはこの隙間を詰める必要があり、こうした比較的大
きな隙間を詰めるには成形物の発泡スチロールを使うの
が手軽な方法でもある。包装技術の現状から乖離するこ
の方法はともかく、段ボール紙で隙間に応じた形状にし
た緩衝材を形成し、これらを使って隙間を詰めれれば発
泡スチロールを使用しない包装形態を採ることができる
ものの、そのままでは包装容積の縮小も図れず、緩衝材
の成形に手間がかかるうえ包装資材も嵩み、コスト的に
引き合わない。

【０００６】本発明は上記した従来の問題点を解消する
ためになされたもので、その課題とするところは、非直
面で構成される面形状を持ち、一部に突出構造を含む外
形の被包装物を、小さい包装容積に少ない包装資材で、
発泡スチロールを使用しないで包装することができる包
装方法を得ることであり、非直面で構成される面形状を
持ち、一部に突出構造を含む外形の被包装物を、小さい
包装容積に少ない包装資材で、発泡スチロールを使用し
ないで包装することができる包装装置を得ることであ
り、その包装装置の緩衝機能や保護機能の向上を達成す
ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、方形で６面体の箱体に収めた場合
に、該箱体との間に本体から突出する突出構造による隙
間と、本体の面形状による隙間がそれぞれ出来る被包装
物を包装するにあたり、その被包装物の突出構造を着脱
可能にしても問題の無い場合に、包装の都合に合わせ被
包装物側の構成を規定する。即ち、突出構造を本体に対
して着脱可能に構成するとともに、面形状によりできる
最も広い上記隙間に取り外した突出構造が収まるように
する。この突出構造を上記隙間を補完する形状に構成し
た段ボール紙製の緩衝部材の中に収納し、突出構造を外
した本体を、上面の開放した段ボール紙製の下側のＣ式
箱と、下面の開放した段ボール紙製の上側のＣ式箱と、
これらの間に差し渡し組合わせにより角筒形になる前後
又は左右の段ボール紙製のコ状緩衝材による６面体様の
箱体内にその面形状による隙間以外は殆ど隙間が出来な
い状態に収め、上記緩衝部材の中に収納した突出構造を
その箱体と本体との最も広い隙間に収納し、その隙間を
この緩衝部材で補完する手段を採用する。

【０００８】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、上面の開放した段ボール紙製の下側のＣ式箱と、下
面の開放した段ボール紙製の上側のＣ式箱と、これらの
間に差し渡し組合わせにより角筒形になる前後又は左右
の段ボール紙製のコ状緩衝材による６面体様の箱体内に
突出構造を取外した被包装物の本体を収納し、本体と箱
体との間にできる隙間に、この隙間を充填する形態に構
成した段ボール紙製の緩衝部材に収め込んだ突出構造
を、その緩衝部材ごと収め込む手段を採用する。

【０００９】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項２にかかる手段における下側のＣ式箱と上側
のＣ式箱と本体との間に、板状の段ボール紙製の緩衝材
を介在させる手段を採用する。

【００１０】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項２にかかる手段におけるそのコ状緩衝材の一
方の向い合わせる端面に、コ状緩衝材同士の向い合わせ
でできる隙間を塞ぐ紙材よりなる補助片を装着する手段
を採用する。

【００１１】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項２にかかる手段における、緩衝部材に収め込
んだ突出構造を、箱体の上部に収めるように設定し、下
側のＣ式箱と本体との間には板状の緩衝材を介在させ、
上側のＣ式箱と本体との間には緩衝部材の一部に形成し
た板状の緩衝部を介在させる手段を採用する。

【００１２】

【作用】請求項１にかかる前記手段では、包装の都合に
合わせ被包装物側の構成を、突出構造については被包装
物の本体から取り外しが利くようにし、非直面の面形状
によりできる最も広い隙間に取り外した突出構造が収ま
るようにする。これにより、本体は包装に都合の良い突
出部分の無い形状になり、段ボール紙製の下側のＣ式箱
と、上側のＣ式箱と、これらの間に差し渡し組合わせに
より角筒形になる前後又は左右の段ボール紙製のコ状緩
衝材とによる６面体様の箱体内にその面形状による隙間
以外は殆ど隙間が出来ない状態に収め込むことができ
る。取り外した突出構造は本体と箱体との間にできる隙
間に、この隙間を補完する段ボール紙製の緩衝部材の中
に収納して収め込むことができる。

【００１３】請求項２にかかる前記手段では、段ボール
紙製の下側のＣ式箱と、上側のＣ式箱と、これらの間に
差し渡し組合わせにより角筒形になる前後又は左右の段
ボール紙製のコ状緩衝材を被包装物に被着させるように
して６面体様の箱体内に突出構造を取り外した被包装物
の本体が収納され、本体と箱体との間にできる隙間は、
この隙間を充填する形態に構成された段ボール紙製の緩
衝部材により詰められ、この緩衝部材の中に本体から取
り外した突出構造が収められる。

【００１４】請求項３にかかる前記手段では、請求項２
にかかる作用とともに本体の上下部が板状の段ボール紙
製の緩衝材で緩衝され、緩衝材の枚数の増減で緩衝機能
を加減できる。

【００１５】請求項４にかかる前記手段では、請求項２
にかかる作用とともにコ状緩衝材同士の向い合わせでで
きる隙間が紙材により塞がれ、被包装物を芥や埃から保
護することができる。

【００１６】請求項５にかかる前記手段では、請求項２
にかかる作用とともに突出構造の箱体への収納及び取り
出しが箱体の上部に収められるので容易であり、本体の
上下部が突出構造を収めた緩衝部材の緩衝部と板状の緩
衝材とにより緩衝される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 実施例１．図１から図４までの各図は、この実施例１で
示す包装方法を適用する被包装物のいくつかの外形形状
を例示したものである。この包装方法を適用する被包装
物はこれらの図面によっても分るように、一部に非直面
の面形状１と突出構造２とを持つ共通の構成を有する。
図１は具体的には例えば深型レンジフードファンの形状
である。即ち、下面が開放し両側面と上面及び背面が直
面構成で、前面が非直面の大小２面の斜面による面形状
１で構成されたフードをなす本体３の上面に排気用の接
続構造と膜板とが突出構造２としてそれぞれ突出してい
る。図２，３，４も基本的には非直面の面形状１と一部
に突出構造２を持つ構成の被包装物を示している。

【００１８】こうした構成の被包装物をそのまま、方形
で６面体の箱体に収めた場合には、図５に示すように箱
体４との間に突出構造２の突出による隙間５と、非直面
の面形状１による隙間６がそれぞれ出来、包装容積は随
分大きなものとなり、箱体４の材料も沢山必要であり、
緩衝機能を持たせるには隙間５，６を緩衝材などで詰め
る必要もある。

【００１９】この実施例１の包装方法は、上記したよう
な形態の被包装物を包装上の観点からその構成をまず規
定することから始める。従って、次に説明するような被
包装物の構成の規定が出来ないものについては、この包
装方法は適用できない。即ち、被包装物の突出構造２を
本体３に対して着脱可能に構成するとともに、非直面の
面形状１により箱体４との間にできる図５に示す最も広
い隙間６に取り外した状態の突出構造２が収まるように
その構成を規定する。

【００２０】このように構成を規定することができた被
包装物について、図５に示した最も広い隙間６を補完す
る形状に構成した段ボール紙製の緩衝部材７と、２つの
上下のＣ式箱（ＪＩＳ−ｚ−１５０７コード番号０３０
０）８，９と、これらの間に差し渡す段ボール紙を折曲
成形した二個のコ状緩衝材１０とを用意して図６に示す
ように包装する。２つのＣ式箱８，９と２個のコ状緩衝
材１０とは、本体３の外面に被着させることで組合わさ
れ６面体様の箱体となるものである。緩衝部材７は、図
１，２，３に示した斜面の面形状１の場合には直角三角
形状の角筒体として構成され、図４に示した円弧面の面
形状１の場合には扇形の筒体として構成される。

【００２１】包装の手順は、まず突出構造２を外した本
体３を非直面の面形状１の部分を上に向けて下側のＣ式
箱９に反対側の面を載せるようにして入れる。次に２枚
のコ状緩衝材１０をＣ式箱９上の本体３の前後（左右の
こともある）に被着させるように向い合わせて装着す
る。この時、コ状緩衝材１０の下端縁は本体３とＣ式箱
９との間に差し込むようにする。この後、本体３とコ状
緩衝材１０とにより画成される上部の隙間６にこの隙間
６を補完する形状に形成した緩衝部材７を嵌め合わせて
収め込む。緩衝部材７の内部には予め取り外された突出
構造２が収納されている。そして、さらに蓋をする要領
で上側のＣ式箱８を被冠状に装着し、全体を樹脂バンド
１１で結束すれば包装が完了する。

【００２２】この包装方法によれば、被包装物と外箱と
の隙間が殆どなくなり包装容積は概ね最小になる。そし
て、本体３の面形状１によりできる最も広い隙間６が突
出構造２の収納に供されるうえ、隙間６を緩衝部材７が
補完するので外箱の形状の安定性も増し、本体３の非直
面の面形状１と突出構造２の双方が緩衝部材７により緩
衝される。そして、発泡スチロール等を含まないので、
廃却性は良くリサイクルも可能である。

【００２３】実施例２．この実施例２は上記した実施例
１の包装方法を適用した包装装置に関するもので、適用
する被包装物は図１で示した深型レンジフードファンを
代表として説明する。なお、実施例１と同一部分につい
ては同一の符号を用い、重複する説明は省略する。

【００２４】この実施例２の包装装置の全体を示した図
７において、本体３から接続構造と天膜の各突出構造２
を分離させた被包装物は、２つの上下のＣ式箱（ＪＩＳ
−ｚ−１５０７コード番号０３００）８，９と、これら
の間に差し渡す段ボール紙を折曲成形した２個のコ状緩
衝材１０と、板状の段ボール紙製の緩衝材１２と、緩衝
部材７とを主体として構成された包装装置により包装さ
れている。

【００２５】２つのＣ式箱８，９と２個のコ状緩衝材１
０とは、本体３の外面に被着させることで組合わされ６
面体様の箱体となる。コ状緩衝材１０の一方には、図８
に示すように２つのフランジ部１３の端面に、コ状緩衝
材１０同士の向い合わせでできる隙間を塞ぐ紙材よりな
る補助片１４が内側に装着されている。板状の緩衝材１
２は図９に示すように各Ｃ式箱８，９の蓋面又は底面に
適合する寸法形状の平板で、被包装物に応じて枚数が増
減される。緩衝部材７は、図１０に示すような折曲げ用
の罫線１５で連設された長方形の３面を持つ平板の折曲
げと接着とによって図１１に示すような直角三角形状の
角筒体に構成されている。

【００２６】緩衝部材７を構成する平板の長方形の３面
には、長孔状の窓１６が開けられ、この３面のうちの最
も幅広の面の各短辺には、三角蓋を形成する蓋フラップ
１７が連設され、他の一面の各短辺には蓋フラップ１７
の係止構造１８を持つ補助蓋フラップ１９が連設されて
いる。蓋フラップ１７には差込み２０が形成され、係止
構造１８への差込み２０の差し込みにより三角蓋が構成
される。この緩衝部材７は被包装物の非直面の面形状１
によりできる隙間６を補完し、被包装物の当該部の凹み
を補正する大きさの直角三角形の筒体として構成されて
いる。

【００２７】この包装装置による包装の手順は、まず突
出構造２を外した本体３を非直面の面形状１の部分を上
に向けて下側のＣ式箱９に反対側の面を載せるようにし
て入れる。Ｃ式箱９の底面には、必要な枚数（１〜４
枚）の緩衝材１２を予め敷き重ねておく。続いて２枚の
コ状緩衝材１０をＣ式箱９上の本体３の前後（左右のこ
ともある）に被着させるように向い合わせて装着する。
この時、コ状緩衝材１０の下端縁は本体３とＣ式箱９と
の間に差し込むようにする。このコ状緩衝材１０同士の
向い合わせでできる隙間は補助片１４により塞がれ、隙
間からの芥や埃の侵入や本体３の汚損が防止される。こ
の後、本体３とコ状緩衝材１０とにより画成される上部
の隙間６にこの隙間６を補完する形状に形成した緩衝部
材７を嵌め合わせて収め込む。緩衝部材７の内部には予
め取り外された突出構造２を収納し、三角蓋で閉蓋して
おく。そして、必要な枚数（１〜４枚）の緩衝材１２を
本体３と緩衝部材７に跨って載せ、さらに蓋をする要領
で上側のＣ式箱８を被冠状に装着し、全体を樹脂バンド
１１で結束すれば包装が完了する。なお、図７における
２１は、コ状緩衝材１０の一つの内面に装着したパット
で、本体３の電源コードなどの収まる空間を確保するも
のである。

【００２８】この包装装置によれば、被包装物と外箱と
の隙間が殆どなくなり包装容積は概ね最小になる。そし
て、本体３の面形状１によりできる最も広い隙間６が突
出構造２の収納に供されるうえ、隙間６を緩衝部材７が
補完するので外箱の形状の安定性も増し、本体３の非直
面の面形状１と突出構造２の双方が緩衝部材７により緩
衝される。また、緩衝材１２は被包装物により増減する
ことができ、上部と下部の緩衝機能を容易に加減するこ
とができる。緩衝部材７の収納箇所が上部に設定されて
いるので、突出構造２の包装及び取り出しが容易であ
り、緩衝部材７に収めた突出構造２は窓１６からその存
否が視認により確認できる。そして、いずれの主要な構
成部材も平板を基本として構成されているので、保管性
が良いうえ発泡スチロール等を含まないので、廃却性も
良くリサイクルも可能である。

【００２９】実施例３．この実施例３は上記した実施例
２の包装装置に対して、包装材料を低減させる工夫を施
したもので、この点以外の構成及び機能は実施例２のも
のと同じである。従って、実施例２と同一部分について
は同一の符号を用い、重複する説明は省略する。

【００３０】この実施例３の包装装置は、図１２に示す
ように緩衝部材７に上側のＣ式箱８と本体３との間に介
在させる板状の緩衝部２２を一体に形成したものであ
る。これにより、実施例２の上側の緩衝材１２を除去し
ても、ほぼ同等な緩衝機能を保持させることができ、部
品点数も減り、材料も包装作業の工数も減少する。これ
以外の構成及び機能は実施例２のものと同じである。

【００３１】

【発明の効果】以上実施例による説明からも明らかなよ
うに、請求項１の発明によれば非直面で構成される面形
状を持ち、一部に突出構造を含む外形の被包装物を、小
さい包装容積に少ない包装資材で、発泡スチロールを使
用しないで包装することができる。

【００３２】請求項２の発明によれば、非直面で構成さ
れる面形状を持ち、一部に突出構造を含む外形の被包装
物を、小さい包装容積に少ない包装資材で、発泡スチロ
ールを使用しないで包装することができる。

【００３３】請求項３の発明によれば、請求項２の発明
にかかる効果とともに被包装物の上下部の緩衝機能を上
げることができ、緩衝材の枚数の増減で緩衝機能を必要
に応じて加減することができる。

【００３４】請求項４の発明によれば、請求項２の発明
にかかる効果とともにコ状緩衝材同士の向い合わせでで
きる隙間が紙材により塞がれ、被包装物を芥や埃から保
護することができ、被包装物の汚損を防止できる。

【００３５】請求項５の発明によれば、請求項２の発明
にかかる効果とともに突出構造の箱体への収納及び取り
出しが箱体の上部に収められるので容易であり、本体の
上下部が突出構造を収めた緩衝部材の緩衝部と板状の緩
衝材とにより緩衝され、緩衝機能を低下させずに部品点
数の削減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の包装方法を適用する被包装
物の外形形状を示す説明図である。

【図２】この発明の実施例の包装方法を適用する被包装
物の外形形状を示す説明図である。

【図３】この発明の実施例の包装方法を適用する被包装
物の外形形状を示す説明図である。

【図４】この発明の実施例の包装方法を適用する被包装
物の外形形状を示す説明図である。

【図５】この発明の実施例の包装方法の説明のための包
装形態を示す概念図である。

【図６】この発明の実施例の包装方法による包装形態を
示す断面図である。

【図７】この発明の実施例の包装装置の分解斜視図であ
る。

【図８】この発明の実施例の包装装置のコ状緩衝材の展
開図である。

【図９】この発明の実施例の包装装置の緩衝材の平面図
である。

【図１０】この発明の実施例の包装装置の緩衝部材の展
開図である。

【図１１】この発明の実施例の包装装置の緩衝部材の斜
視図である。

【図１２】この発明の実施例の包装装置の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 面形状 ２ 突出構造 ３ 本体 ６ 隙間 ７ 緩衝部材 ８ Ｃ式箱 ９ Ｃ式箱 １０ コ状緩衝材 １２ 緩衝材 １４ 補助片 ２２ 緩衝部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 方形で６面体の箱体に収めた場合に、該
   箱体との間に本体から突出する突出構造による隙間と、
   本体の面形状による隙間がそれぞれ出来る被包装物を包
   装するにあたり、その被包装物の突出構造を着脱可能に
   しても問題の無い場合に限り、その突出構造を本体に対
   して着脱可能に構成するとともに、上記面形状によりで
   きる最も広い上記隙間に取り外した突出構造が収まるよ
   うに規定し、この突出構造を上記隙間を補完する形状に
   構成した段ボール紙製の緩衝部材の中に収納し、突出構
   造を外した上記本体を、上面の開放した段ボール紙製の
   下側のＣ式箱と、下面の開放した段ボール紙製の上側の
   Ｃ式箱と、これらの間に差し渡し組合わせにより角筒形
   になる前後又は左右の段ボール紙製のコ状緩衝材による
   ６面体様の箱体内にその面形状による隙間以外は殆ど隙
   間が出来ない状態に収め、上記緩衝部材の中に収納した
   突出構造をその箱体と本体との最も広い隙間に収納し、
   その隙間をこの緩衝部材で補完することを特徴とする包
   装方法。
2. 【請求項２】 上面の開放した段ボール紙製の下側のＣ
   式箱と、下面の開放した段ボール紙製の上側のＣ式箱
   と、これらの間に差し渡し組合わせにより角筒形になる
   前後又は左右の段ボール紙製のコ状緩衝材による６面体
   様の箱体内に突出構造を取外した被包装物の本体を収納
   し、この本体と上記箱体との間にできる隙間に、この隙
   間を充填する形態に構成した段ボール紙製の緩衝部材に
   収め込んだ上記突出構造を、その緩衝部材ごと収め込ん
   だことを特徴とする包装装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の包装装置であって、そ
   の下側のＣ式箱と上側のＣ式箱と本体との間に板状の段
   ボール紙製の緩衝材を介在させたことを特徴とする包装
   装置。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の包装装置であって、そ
   のコ状緩衝材の一方の向い合わせる端面に、コ状緩衝材
   同士の向い合わせでできる隙間を塞ぐ紙材よりなる補助
   片を装着したことを特徴とする包装装置。
5. 【請求項５】 請求項２に記載の包装装置であって、そ
   の緩衝部材に収め込んだ上記突出構造を箱体の上部に収
   めるように設定し、下側のＣ式箱と本体との間には板状
   の段ボール紙製の緩衝材を介在させ、上側のＣ式箱と本
   体との間には上記緩衝部材の一部に一体に形成した板状
   の緩衝部を介在させたことを特徴とする包装装置。