JPH0925039A

JPH0925039A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0925039A
Application number: JP7195975A
Authority: JP
Inventors: Takashi Taruki; 隆志樽木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-01-28

Abstract

(57)【要約】【課題】省スペースを実現可能な構成でありながら生
産性が高く、しかも両面画像形成が可能な画像形成装置
を提供する。【解決手段】原稿台上の原稿を読取る読取り部と、該読
取り部が読取った原稿画像についての画像データを転写
紙上に可視像として記録する画像形成部と、画像形成を
受けた転写紙をスタックする排紙部とを備えた画像形成
装置に於て、上記排紙部を上記読取部の下方に配置する
と共に、該排紙部を画成する対向し合う２つの側壁には
夫々排紙口が対向配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の電子写真式の画像形成装置に関し、特
に省スペースで生産性の高い両面画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等
の電子写真プロセスを利用した画像形成装置にあって
は、コンタクトガラス等の原稿台上にセットした原稿面
を原稿読取部により露光走査することにより原稿画像を
読取り、得られた光学的な画像データを直接感光体上に
照射したり、或は原稿反射光を一旦ＣＣＤ等に結像して
光電変換等した上で所定の処理を施してからレーザ光か
らなる画像データを感光体上に照射することにより感光
体に静電潜像を形成している。この静電潜像は、現像装
置からのトナーにより可視像化され、この可視像は転写
紙上に転写、定着される。最近の画像形成装置には、自
動原稿給紙装置、両面複写機能等が装備され、機能的に
はアップしているが、機能の増大により装置の大型化が
不可避となり、省スペース化という要請に反する結果と
なっている。

【０００３】実公平６−１３１５３号公報には、自動原
稿給紙装置により原稿を頁順に搬送しながら画像を形成
する画像形成装置に於て、開閉手段により搬送路を開閉
し、搬送路が開放された時に繰出し手段により用紙を送
り出すため、繰出し用紙が開閉手段に衝突してジャムを
起こすことが防止され、また開閉手段と繰出し手段の動
作を駆動モータにより実現するため、ソレノイドにより
操作する場合に比べて製造コストを低減でき、騒音を低
減できる、という構成が開示されている。しかし、この
従来技術において原稿を頁順に送るために用いられる自
動原稿給紙装置は、片面原稿対応の自動原稿給紙装置で
あり、両面原稿に対応することができず、機能的に劣っ
ている。

【０００４】また、特開昭６３−１３１５３号公報に
は、上方原稿分離給送手段と下方原稿分離給送手段を備
え、上下いずれからでも原稿を給紙可能な自動原稿給紙
装置と両面画像形成機能とを有する構成が開示されてお
り、画像形成モードに応じて自動原稿給紙装置の給紙を
上・下に使い分け可能となっている。しかし、この従来
例の自動原稿給紙装置は大型化、高コスト化することを
避けることができず、省スペース、低コスト化という時
代の要求にマッチするものではない。また、原稿の送り
順序がモードによって異なるので、制御が複雑となり、
この点もコストアップの原因となっており、更に両面原
稿に対応することができない構造となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】り本発明は上記に鑑み
てなされたものであり、省スペースを実現可能な構成で
ありながら生産性が高く、しかも両面画像形成が可能な
画像形成装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】上記目的を達成するため、
本発明は、原稿台上の原稿を読取る読取り部と、該読取
り部が読取った原稿画像についての画像データを転写紙
上に可視像として記録する画像形成部と、画像形成を受
けた転写紙をスタックする排紙部とを備えた画像形成装
置に於て、上記排紙部を上記読取部の下方に配置すると
共に、該排紙部を画成する対向し合う２つの側壁には夫
々排紙口が対向配置されていることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示した
実施例により詳細に説明する。図１は本発明を適用した
画像形成装置の一例の全体構成説明図である。この画像
形成装置は、デジタル複写機本体２上に自動原稿給紙装
置（ＡＤＦ）１を配置したものであり、ＡＤＦ１は複写
機本体２の上部に位置する読取り部５の直上に位置する
スリットガラス２６、コンタクトガラス２７上を開閉す
るように枢支されている。このＡＤＦ１により原稿を給
紙してコピーを行う場合には、複写機本体２の読取部５
の露光部（ランプ２８等）は図示した位置に固定された
状態にあり、この位置において、スリットガラス２６を
介してランプ２８からの光をスリットガラス上を所定速
度で通過する原稿面に向けて照射することにより読取り
を行う。本発明の特徴的な構成の一つは、上記読取部５
の直下位置に転写紙の排紙部３が配置され、この配置構
造により装置全体の省スペース化が実現されている点に
ある。なお、排紙部３は、複写機本体２内に設けた空所
であり、該空所は左右に位置する側壁１Ａ、１Ｂと背面
に位置する背壁１Ｃにより形成されている。手前側は開
放状態にして、転写紙を取り出し易くする。

【０００８】次に、本発明の画像形成装置の全体構成を
説明する。まず、ＡＤＦ１は、原稿６をセットするテー
ブル１６と、原稿を取り出す呼び出しコロ７と、テーブ
ル１６上の原稿のセットの有無を検知するセットセンサ
８と、呼び出された原稿を分離する分離コロ対９と、原
稿を読取り位置に搬送する搬送コロ１０と、スリットガ
ラス２６を通過して読取りを受けた原稿を排紙スタック
部１７に排出する排紙コロ１１と、レジストセンサ１２
及び排紙センサ１３と、原稿の搬送方向を切り替える切
換え爪１４と、反転経路１５等を有する。

【０００９】次に、複写機本体２は、スリットガラス２
６、コンタクトガラス２７、読取部５を構成するランプ
２８、ミラー類と、読取部直下に位置する上記排紙部３
と、排紙部３の下方に位置する画像形成部３０（感光体
ドラム３１、転写装置３２、定着装置３３等）と、両面
ユニット４０（両面トレイ４１、両面経路４２、排紙コ
ロ４３、分離コロ対４４、両面経路４５等）と、転写紙
Ｐを収納する給紙トレイ５０と、給紙コロ５１と、転写
紙の搬送経路に配置された搬送コロ５５と、転写紙を感
光体と転写装置との間に供給するレジストローラ５６
と、定着を受けた転写紙の搬送方向を排紙部３側（第１
の排紙経路７０）と両面ユニット４０側経路４２へ切り
替える為の切換え爪６０と、定着を受け排紙部３側へ搬
送される転写紙を検知するセンサ６１とを有する。ま
た、第１の排紙経路７０は第１の排紙口３Ａで終端して
いるが、該終端部から排紙部３の上側に沿って第２の排
紙経路７１が形成され、第２の排紙経路７１は第２の排
紙経路３Ｂで終端している。

【００１０】また、排紙部３の側壁１Ａには第１の排紙
口３Ａが、側壁１Ｂには第２の排紙口３Ｂが夫々開口形
成されている。第１の排紙口３Ａには第１の排紙コロ７
５が、第２の排紙口３Ｂには第２の排紙コロ７６が夫々
配置されている。また、第１の排紙経路７０の終端部と
第２の排紙経路７１の始端部との連結部には排紙切換え
爪７７が配置されている。

【００１１】次に、以上の構成を備えた画像形成装置に
よる片面原稿を用いた複写動作を、図１と図２の搬送経
路図に基づいて説明する。まず、片面原稿６をＡＤＦ１
により給紙して画像形成を行う場合には、テーブル１６
上に原稿面を上向きにしてセットする。セットの有無は
セットセンサ８により検知され、制御部に検知信号が出
力される。複写機本体２に設けた図示しない操作部のス
タートボタンをＯＮすると、ＡＤＦ１及び複写機本体２
が動作を開始し、原稿６は呼び出しコロ７により取り出
され、分離コロ対９により分離されて搬送コロ１０によ
りスリットガラス２６上に搬送される。スリットガラス
２６上を通過して読取りを終了した原稿６は搬送コロ１
０及び排紙コロ１１により矢印方向へ排紙されてスタッ
ク部１７上にスタックされる。この時、切換え爪１４は
実線の位置にあり、排紙された原稿は原稿面を下向きに
して頁順にスタックされる。

【００１２】片面原稿読取り時における複写機本体１内
における転写紙Ｐの搬送動作手順は次の通りである。即
ち、給紙トレイ５０上の転写紙Ｐは、給紙コロ５１によ
り取り出され、搬送コロ５５とレジストローラ５６によ
り、画像形成部の感光体ドラム３１と転写部３２との間
に搬送されて感光体上のトナー像の転写を受け、転写を
受けた転写紙は定着装置３３において定着される。定着
を受けた転写紙は、搬送コロ５５と、実線位置にある切
換え爪６０により第１の排紙経路７０へ送り出される。

【００１３】排紙切換え爪７７は、実線位置にある時に
は、第１の排紙経路７０に送り込まれてきた転写紙を第
１の排紙口３Ａへ送り込み、点線位置にある時には第２
の搬送経路７１を経て第２の排紙口３Ｂへ送り込む。片
面原稿を読み取る時には、切換え爪７７は実線位置にあ
り、転写紙を排紙口３Ａから排紙部３へ排出する。この
結果、転写紙は画像形成面を下向きにした状態で頁順に
スタックされることとなる。

【００１４】次に、両面原稿６’をＡＤＦ１により給紙
することにより原稿読取りを行いつつ画像形成を行う場
合の動作について、図１及び図３を参照しながら説明す
る。まず、操作部のスイッチ操作により複写機本体を両
面コピーモードにセットする。この状態で、スタートス
イッチがＯＮされると、テーブル１６上に一頁目の原稿
面を上向きにしてセットされた原稿のうちの一頁目が呼
び出しコロ７、分離コロ対９により取り出されてスリッ
トガラス２６を通過する際に読取部５により読取りを受
け、読取り後に一頁目を下向きにして排紙口から排出さ
れるが、スタック部１７にスタックされる訳ではなく、
排紙コロ１１により後端部をニップされて吊り下げられ
た状態にある（図３(a) ）。即ち、両面原稿読取り時に
は、切換え爪１４は実線位置にあり、切換え爪１４の下
流側に位置するセンサ１３が転写紙後端部６’の通過を
検知した時に排紙コロ１１の動作の排紙動作が停止する
ように制御部が制御を行う為、転写紙６’は図示のよう
に後端部を排紙コロ１１によりニップされた状態で停止
する。

【００１５】制御部は、排紙コロ１１が停止した直後、
切換え爪１４を鎖線の位置に移動させると共に、排紙コ
ロ１１を逆転開始させて、当該原稿６’を反転経路１５
へ搬送する（図３(b) ）。反転経路１５へ送り込まれた
原稿６’は、今度は２頁目を下向きにしてスリットガラ
ス２６を通過することにより、２頁目の読取りを受け、
実線位置に戻った切換え爪１４によりガイドされて排紙
口へ搬送される。このとき、原稿をこのままスタック部
にスタックすると、第２頁目が下向きになって頁順が狂
うので、排紙コロ１１を一旦停止させて排紙コロ１１に
より原稿後端部をニップしてから、再び切換え爪１４を
切り換えた上で反転経路１５を経て同原稿をスリットガ
ラス（読取り位置）上を通過させ、１頁目を下向きにし
た状態でスタック部１７上に排紙、スタックさせる。な
お、この再反転時には、読取りが行われないことは勿論
である。この給紙、読取り、反転動作を各原稿ごとに行
い、最終的に図３(c) に示したように読取りを完了す
る。この結果、スタック部上の原稿は頁順にスタックさ
れる。

【００１６】なお、図３(b) の原稿反転動作において
は、反転原稿がセンサ１２に達するまでは高速搬送を行
うことによりトータルの給紙に要する時間を短縮するこ
とができる。また、同様の理由から、図３(c) に示した
裏面読取り終了後の頁順揃えの為の反転動作も排紙終了
まで高速で行うことが好ましい。

【００１７】次に、図４(a) (b) は図３の(a) (b) の手
順で両面原稿を搬送したときにおける複写機本体側の転
写紙の搬送手順を示している。図４(a) は、両面原稿の
１頁目の画像を読み取ることにより得た画像を転写紙上
に画像形成した上で、該転写紙を両面ユニット４０にセ
ットした状態を示す図である。この時、切り換え爪６０
は、点線で示した位置にあり、片面コピー済み転写紙を
両面ユニット４０側へ（両面経路４２）へ導く。図４
(b) は両面にコピーを受けた転写紙の搬送順序を示して
おり、この時切り換え爪６０は図１の実線位置にあり、
且つ切り換え爪７７は図１の点線位置にある為、画像形
成部３０において両面コピーを受けた転写紙は第１の排
紙経路７０から第２の排紙経路７１へ案内される。第２
の排紙経路７１へ導かれた転写紙は第２の排紙経路７１
の終端部で反転し、第２の排紙口３Ｂから排紙部３内に
排出される。このとき、転写紙は奇数頁目を下向きにし
てスタックされる。なお、切り換え爪６０を通過した直
後の転写紙の後端をセンサ６１が検知し、検知信号が制
御部に入力されると、制御部は搬送系を制御して転写紙
を高速で搬送させる。

【００１８】本発明はこのように構成したので、逆搬送
のない同方向だけの搬送により頁順序を揃えた状態で原
稿と転写紙を排紙、スタックすることができ、静かで生
産効率の高い画像形成を実現することができる。更に、
読取部５の下方に排紙部３が位置しているので、省スペ
ース化を実現することができる。また、排紙部３の対向
し合う左右の壁面には夫々排紙口が設けられており、片
面、両面いずれかのコピーモードに対応させてコピー後
の転写紙を、スイッチバック等の逆送を行うことなく、
搬送、排紙することが可能となり、その結果転写紙の紙
間を短縮して高生産性のコピーを実現できる。また、搬
送動作が一様であり、スムーズであるので、衝突音等の
ない静かな画像形成装置を提供できる。また、画像処理
の順序が頁順となるので、制御が簡単化し、構成の簡略
化、低コスト化を実現できる。

【００１９】図５は、転写紙の搬送経路を示すフローチ
ャートであり、両面コピーを行う場合には、切換え爪６
０を鎖線で示すオープン位置に保持した状態で画像形成
部３０から排出された片面記録済転写紙を両面ユニット
４０へ一旦搬送し、画像形成部３０への再給紙により裏
面にコピーを受けた後で、今度は切換え爪６０が実線位
置に切り替わるので排紙経路７０へ入り、鎖線で示すオ
ープン状態にある切換え爪７７によりガイドされて第２
の排出経路７１へ送り込まれ、排紙口３Ｂから排紙部３
内に排出される（ステップ１、２、３、７、８、４、
５、９、１０）。片面コピーを行う場合には、画像形成
後に実線で示したクローズ状態にある切換え爪６０に案
内されて第１の排紙経路７０に入り、実線で示すクロー
ズ状態にある切換え爪７７にガイドされて第１の排紙口
３Ａから排紙部３内に排出される（ステップ１〜６）。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、読取部５
の直下の位置に排紙部３を配置しているので、省スペー
ス化を実現することができる。また、排紙部３の対向し
合う左右の壁面には夫々排紙口が設けられており、片
面、両面いずれかのコピーモードに対応させてコピー後
の転写紙を、スイッチバック等の逆送を行うことなく、
各排紙口に選択的に搬送、排紙することが可能となり、
その結果転写紙の紙間を短縮して高生産性のコピーを実
現できる。また、搬送動作が一様であり、スムーズであ
るので、衝突音等のない静かな画像形成装置を提供でき
る。また、画像処理の順序が頁順となるので、制御が簡
単化し、構成の簡略化、低コスト化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した画像形成装置の一例の全体構
成説明図。

【図２】片面原稿時の原稿の搬送経路の説明図。

【図３】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は両面原稿時の原稿の
搬送経路の説明図。

【図４】（ａ）及び（ｂ）は両面コピーした場合の転写
紙の搬送経路の説明図。

【図５】本発明の一実施例の動作を示すフローチャー
ト。

【符号の説明】

１自動原稿給紙装置（ＡＤＦ）、１Ａ、１Ｂ側壁、
２デジタル複写機本体、３排紙部、３Ａ、３Ｂ排
紙口、５読取り部、６原稿、７呼び出しコロ、８
セットセンサ、９分離コロ対、１０搬送コロ、１
１排紙コロ、１２レジストセンサ、１３排紙セン
サ、１４切換え爪、１５反転経路、１６テーブ
ル、１７スタック部、２６スリットガラス、２７
コンタクトガラス、２８ランプ、３０画像形成
部、３１感光体ドラム、３２転写装置、３３定着
装置、４０両面ユニット、４１両面トレイ、４２
両面経路、４３排紙コロ、４４分離コロ対、４５
両面経路、５０給紙トレイ、５１給紙コロ、５５
搬送コロ、５６レジストローラ、６０切換え爪、６
１センサ、７０第１の排紙経路、７１第２の排紙経
路、７５第１の排紙コロ、７６第２の排紙コロ、７
７排紙切換え爪、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿台上の原稿を読取る読取り部と、該
読取り部が読取った原稿画像についての画像データを転
写紙上に可視像として記録する画像形成部と、画像形成
を受けた転写紙をスタックする排紙部とを備えた画像形
成装置に於て、上記排紙部を上記読取部の下方に配置すると共に、該排
紙部を画成する対向し合う２つの側壁には夫々排紙口が
対向配置されていることを特徴とする画像形成装置。