JPH09251230A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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Publication number
JPH09251230A
JPH09251230A JP8059152A JP5915296A JPH09251230A JP H09251230 A JPH09251230 A JP H09251230A JP 8059152 A JP8059152 A JP 8059152A JP 5915296 A JP5915296 A JP 5915296A JP H09251230 A JPH09251230 A JP H09251230A
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JP
Japan
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port
developer
replenishing
toner
latent image
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Application number
JP8059152A
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English (en)
Inventor
Takashi Shimazaki
隆 島崎
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明はカートリッジ式の補給容器であって
も、満杯センサ等を必要とすることなく、単一の制御で
良好に補給でき、しかも、現像器から単独で取り外せる
ようにした画像形成装置を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明はクリーニング装置50に回収口部
92、前記現像器46に補給口部91を介して着脱自在
に取り付けられ、内部にトナーを収容し、前記クリーニ
ング装置50によって除去されたトナーを前記回収口部
92から回収して前記予め収容したトナーとともに前記
補給口部91から前記現像器46に補給するトナーカー
トリッジ90と、このトナーカートリッジ90内のトナ
ーを補給指令を受けて前記補給口部91に送込む送込用
回転体96と、このトナーカートリッジ90の前記現像
器46に対する着脱に伴って前記補給口部91を開閉す
るシャッタ95とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば電子複写
装置として適用される画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電子写真感光体やポリエステル等
の誘電体からなる像担持体上に静電潜像を形成し、この
静電潜像を現像剤で顕像化し、記録部材に顕像を転写す
る画像形成装置において、顕像転写後に前記像担持体上
に残留した未転写トナーをブレード等のクリーニング装
置で除去回収し再利用する装置が考案されている。
【0003】この画像形成装置では、像担持体である感
光体ドラムの周囲に、その回転方向に沿って帯電器、現
像器、転写器、クリーニング装置を配置している。以上
の構成からなる画像形成装置では、次のように画像が形
成される。
【0004】感光体はグリッドが設けられた帯電器の開
口面と対向しており、帯電器用電源に接続された帯電器
内の金メッキされた直径60μmのタングステンワイヤ
からの放電をグリッドで放電制御されながら表面が一様
に帯電される。ここで、グリッドはツェナーダイオード
を介して設置されタングステンワイヤからの放電電流に
よって感光体への放電制御に必要な一定の電圧になる。
さらに、感光体の上部には光学装置が設置され、原稿の
情報に対応した光が帯電器と現像器との間から感光体ド
ラムの表面に露光される電荷パターンによる静電潜像が
形成される。現像器は、感光体との対向部に現像剤担持
体である現像ローラを有し、現像ローラは内部に固定さ
れた磁石と、外側に回転可能な非磁性体の現像スリーブ
から構成されている。現像スリーブには現像用電源で所
定の現像バイアス電圧が印加されるようになっており、
外周部に互いに逆極性に帯電されたトナーとキャリアを
磁気ブラシ状態に保持している。そして、感光体上の静
電潜像は現像器に対向する部分でトナーにより現像され
て顕像化される。つぎに、感光体に形成されたトナーに
よる顕像は転写器の部分で紙やOHP用フィルムの様な
被転写部材に転写されヒートローラなどの定着装置で定
着される。
【0005】一方、感光体は表面に転写されずに残った
未転写残留トナーはクリーニング装置のウレタンブレー
ドによりクリーニング装置内に掻き落とされ、清掃され
る。ここで、クリーニング装置内に落とされた回収トナ
ーはクリーニング装置内の搬送回転羽で回収ダクトに運
ばれる。回収ダクトは回収されたトナーを内部の搬送回
転羽で搬送し現像装置の上部にあるトナー補給制御部内
に落とし込む。トナー補給制御部内に落とし込まれた回
収トナーは撹拌子によってトナー容器から供給される未
使用トナーと混合される。そしてオートトナーセンサの
トナー濃度検知信号に基づいたトナー補給信号により可
動する補給シャッタにより適時、現像器内の第2ミキサ
ー上の手前側に落とされる。そして落下補給されたトナ
ーは第2ミキサーの回転搬送力によりキャリアと混合撹
拌され摩擦帯電されながら現像器の奥へ移動し、現像器
の奥の端部で折り返し第1ミキサーで手前に運ばれる。
その途中現像ローラの磁力により一部が引き付けられ画
像形成に用いられる。このようにクリーナに回収された
トナーを現像器のトナー補給制御部に戻すことにより効
率よくトナーを用いることができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方式ではトナー補給制御部が現像器側にあるため、
補給制御部の容積を大きくとってトナー貯蔵部とする方
式がとられることが多い。
【0007】ユーザがトナー補給をしようとする場合
に、トナー補給制御部にボトル(瓶)などでトナー粉を
直接入れるか、もしくは、補給口の広いトナー容器で一
度に補給することになる。
【0008】この場合、トナー補給時にトナーが飛び散
ったり、空のトナー容器の開口が広い為に蓋をすること
ができず、廃棄時にトナー容器の内側に残ったトナーが
落ちて装置の内部や設置場所周囲が汚れたり、もしく
は、手や衣類が汚れるなどの問題があった。
【0009】そこで、トナー補給を補給口が狭く該補給
口にシャッタのついた容器(カートリッジ)を用いて行
うことが考えられているが、この場合は、狭い補給口に
トナーをスムーズに送込むことができるように、容器
(カートリッジ)の内部に送込機構を設ける必要があ
る。
【0010】このように、送込機構を設けると、トナー
容器が高価になるため、トナーの容量を増やす必要が出
てくる。この場合には、トナー容器が大きく場所を取る
為、補給制御部のトナー容量を小さくせざるをえなくな
り、補給制御部にはトナー容器内のトナー全量が入らな
くなるので詰め込みすぎないように満杯を検知するセン
サを設け、その信号によりトナー容器へのトナーの補給
を制御する制御機構が必要になる。つまり補給の為の制
御と、満杯状態による送込みの制御という二重の制御が
必要となり複雑で高価なものになってしまうという問題
があった。
【0011】また、補給制御部は現像器に一体に設けら
れていたため、補給制御部内に現像剤が残っていると、
現像器の交換時などにおいては、補給制御部から現像剤
が落下して汚れてしまう虞がある、そこで、本発明は補
給口が狭いカートリッジ式の補給容器であっても、満杯
センサ等を必要とすることなく、単一の制御で良好に補
給でき、しかも、現像手段の交換時等には、補給容器を
単独で取り外せるようにした画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項1記載のものは、像担持体に潜像を形
成する潜像形成手段と、この潜像形成手段により形成さ
れた潜像に現像剤を供給して顕像化する現像手段と、こ
の現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写さ
せる転写手段と、この転写手段による像転写後、前記像
担持体上に残留した現像剤を除去する除去手段と、この
除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介して
着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、前記
除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部から
回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給口部
から前記現像手段に補給する補給容器と、この補給容器
内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口部に送込む送
込手段と、前記補給口部を前記現像手段に対する前記補
給容器の着脱動作に伴って開閉するシャッタとを具備す
る。
【0013】請求項2記載のものは、像担持体に潜像を
形成する潜像形成手段と、この潜像形成手段により形成
された潜像に現像剤を供給して顕像化する現像手段と、
この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
させる転写手段と、この転写手段による像転写後、前記
像担持体上に残留した現像剤を除去する除去手段と、こ
の除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介し
て着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、前
記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部か
ら回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給口
部から前記現像手段に補給する補給容器と、この補給容
器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口部に送込む
送込手段と、前記補給口部を前記現像手段に対する前記
補給容器の着脱動作に伴って開閉するシャッタと、前記
補給容器内に回転自在に設けられ、前記回収口部から回
収される現像剤を前記補給口部から一旦遠ざかる方向に
掻き揚げて攪拌する攪拌手段とを具備する。
【0014】請求項3記載のものは、像担持体に潜像を
形成する潜像形成手段と、この潜像形成手段により形成
された潜像に現像剤を供給して顕像化する現像手段と、
この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
させる転写手段と、この転写手段による像転写後、前記
像担持体上に残留した現像剤を除去する除去手段と、こ
の除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介し
て着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、前
記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部か
ら回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給口
部から前記現像手段に補給する補給容器と、この補給容
器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口に送込む送
込手段と、前記補給口部を前記補給容器の前記現像手段
に対する前記補給容器の着脱動作に伴って開閉するシャ
ッタと、前記補給口部を封止し、現像剤の漏れを防止す
る漏れ防止部材とを具備する。
【0015】請求項4記載のものは、像担持体に潜像を
形成する潜像形成手段と、この潜像形成手段により形成
された潜像に現像剤を供給して顕像化する現像手段と、
この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
させる転写手段と、この転写手段による像転写後、前記
像担持体上に残留した現像剤を除去する除去手段と、こ
の除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介し
て着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、前
記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部か
ら回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給口
部から前記現像手段に補給する補給容器と、この補給容
器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口部に送込む
送込手段と、前記補給口部を前記現像手段に対する前記
補給容器の着脱動作に伴って開閉するシャッタと、前記
補給容器の回収口部を前記除去手段に対する前記補給容
器の着脱動作に伴って開閉するシャッタと、前記除去手
段に設けられ前記補給容器の回収口部に着脱自在に接続
される回収ダクトと、前記回収口部を封止して現像剤の
漏れを防止し、前記回収口部に対する前記回収ダクトの
接続時に取り外されていない場合には、前記回収ダクト
の接続を規制する漏れ防止部材とを具備する。
【0016】請求項5記載のものは、像担持体に潜像を
形成する潜像形成手段と、この潜像形成手段により形成
された潜像に現像剤を供給して顕像化する現像手段と、
この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
させる転写手段と、この転写手段による像転写後、前記
像担持体上に残留した現像剤を除去する除去手段と、こ
の除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介し
て着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、前
記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部か
ら回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給口
部から前記現像手段に補給する補給容器と、この補給容
器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口部に送込む
送込手段と、前記補給口部を前記現像手段に対する前記
補給容器の着脱動作に伴って開閉するシャッタと、前記
補給容器の回収口部を前記除去手段に対する着脱動作に
伴って開閉するシャッタと、前記除去手段に設けられ前
記補給容器の回収口部に着脱自在に接続される回収ダク
トと、前記回収口部を封止して現像剤の漏れを防止し、
前記回収口部に対する前記回収ダクトの接続時には突き
破られる漏れ防止部材とを具備する。
【0017】請求項6記載のものは、像担持体に潜像を
形成する潜像形成手段と、この潜像形成手段により形成
された潜像に現像剤を供給して顕像化する現像手段と、
この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
させる転写手段と、この転写手段による像転写後、前記
像担持体上に残留した現像剤を除去する除去手段と、こ
の除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介し
て着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、前
記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部か
ら回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給口
部から前記現像手段に補給する補給容器と、この補給容
器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口部に送込む
送込手段と、前記補給口部を前記現像手段に対する前記
補給容器の着脱動作に伴って開閉するシャッタと、前記
補給容器の回収口部を前記除去手段に対する着脱動作に
伴って開閉するシャッタと、前記除去手段に設けられ前
記補給容器の回収口部に着脱自在に接続される先端突起
形状の回収ダクトと、前記回収口部を封止して現像剤の
漏れを防止し、前記回収口部に対する前記回収ダクトの
接続時には突き破られる漏れ防止部材とを具備する。
【0018】請求項7記載のものは、像担持体に潜像を
形成する潜像形成手段と、トナーとキャリヤからなる2
成分現像剤を収容し、前記潜像形成手段により形成され
た潜像にトナーを供給して顕像化する現像手段と、この
現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写させ
る転写手段と、この転写手段による像転写後、前記像担
持体上に残留したトナーを除去する除去手段と、この除
去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介して着
脱自在に取り付けられ、内部にトナーを収容し、前記除
去手段によって除去されたトナーを前記回収口部から回
収して前記予め収容したトナーとともに前記補給口部か
ら前記現像手段に補給する補給容器と、この補給容器内
のトナーを前記現像手段におけるトナー濃度に応じて出
される補給指令を受けて前記補給口部に送込む送込手段
と、前記補給口部を前記現像手段に対する前記補給容器
の着脱動作に伴って開閉するシャッタとを具備する。
【0019】本発明は、除去手段により除去された現像
剤を回収口部から補給容器に回収するとともに、補給容
器の送込機能を有する補給口部から直接現像剤を現像手
段に補給することにより、従来のように、補給制御部お
よび満杯検知センサーを必要とすることなく現像剤の補
給を可能とする。
【0020】また、補給容器の補給口部および回収口部
を開閉するシャッタを備え、補給容器の取外時には、前
記補給口部および回収口部をシャッタで閉塞することに
より、現像剤が内部に残った状態で取り外すような場合
(例えば修理や定期点検など)でも現像剤が補給口部お
よび回収口部から零れることがないようにする。
【0021】また、補給容器内に攪拌手段を設け、回収
されてくる現像剤を前記攪拌手段により補給口部から一
旦遠ざかる方向に掻き揚げて攪拌することにより、回収
現像剤を一度に補給口部に送り込んで、補給口部を詰ま
らせることのないようにする。
【0022】また、補給容器の補給口部および回収口部
を漏れ防止部材で封止することにより、輸送時における
現像剤の零れを防止できるようにする。さらに、漏れ防
止部材が補給容器の回収口部に対する回収ダクトの挿入
を規制することにより、漏れ防止部材の取り忘れによる
除去手段の回収ダクト内における現像剤のロックを防止
できるようにする。
【0023】また、装着時には除去手段の回収ダクトが
回収口部の漏れ防止部材を突き破ることにより、漏れ防
止部材の取り外し作業を必要とすることなく、回収ダク
トの接続を可能とする。
【0024】また、回収ガクトの先端を突起状に形成す
ることにより、装着時に漏れ防止部材を小さな力で容易
に突き破ることができるようにする。また、補給制御を
補給容器側で行うことにより、現像方式が二成分の場合
には、スペース効率が向上できるようにする。
【0025】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した一実
施の形態を参照しながら、詳細に説明する。図2はデジ
タル複写機を示すもので、このデジタル複写機は装置本
体10を備え、この装置本体10内には、後述する読み
取り手段として機能するスキャナ4、および画像形成手
段として機能する画像形成部6が設けられている。
【0026】装置本体10の上面には、図示しないコン
トロールパネル、および、読取対象物、つまり原稿Dが
載置される透明なガラスからなる原稿載置台12が設け
られている。また、装置本体10の上面には、原稿載置
台12上に原稿を自動的に送る自動原稿送り装置7(以
下ADFと称する)が配設されている。このADF7
は、原稿載置台12に対して開閉可能に配設され、原稿
載置台12に載置された原稿Dを原稿載置台12に密着
させる原稿押さえとしても機能する。
【0027】ADF7は、原稿Dがセットされる原稿ト
レイ8、原稿の有無を検出するエンプティセン9、原稿
トレイから原稿を一枚ずつ取り出すピックアップローラ
14、取り出された原稿を搬送する給紙ローラ15、原
稿の先端を整位するアライニングローラ対16、原稿載
置台12のほぼ全体を覆うように配設された搬送ベルト
18を備えている。そして、原稿トレイ8に上向きにセ
ットされた複数枚の原稿は、その最下の頁、つまり、最
終頁から順に取り出され、アライニングローラ対16に
より整位された後、搬送ベルト18によって原稿載置台
12の所定位置へ搬送される。
【0028】ADF7において、搬送ベルト18を挟ん
でアライニングローラ対16と反対側の端部には、反転
ローラ20、非反転センサ21、フラッパ22、排紙ロ
ーラ23が配設されている。後述するスキャナ4により
画像情報の読み取られた原稿Dは、搬送ベルト18によ
り原稿載置台12上から送り出され、反転ローラ20、
フラッパ22、および排紙ローラ23を介してADF7
上面の原稿排紙部24上に排出される。原稿Dの裏面を
読み取る場合、フラッパ22を切換えることにより搬送
ベルト18によって搬送されてきた原稿Dは、反転ロー
ラ20によって反転された後、再度搬送ベルト18によ
り原稿載置台12上の所定位置に送られる。
【0029】装置本体10内に配設されたスキャナ4
は、原稿載置台12に載置された原稿Dを照明する蛍光
灯等の光源25および原稿Dからの反射光を所定の方向
に偏向する第1のミラー26を有し、これらの光源およ
び第1のミラーは、原稿載置台12の下方に配設された
第1のキャリッジ27に取り付けられている。第1のキ
ャリッジ27は原稿載置台12と平行に移動可能に配置
され、図示しない歯付きベルト等を介して駆動モータに
より、原稿載置台の下方を往復移動される。
【0030】また、原稿載置台12の下方には、原稿載
置台と平行に移動可能な第2のキャリッジ28が配設さ
れている。第2のキャリッジ28には、第1のミラー2
6により偏向された原稿Dからの反射光を順に偏向する
第2及び第3のミラー30、31が互いに直角に取り付
けられている。第2のキャリッジ28は、第1のキャリ
ッジ27を駆動する歯付きベルト等により、第1のキャ
リッジ27に対して従動されるとともに、第1のキャリ
ッジに対して、1/2の速度で原稿載置台12に沿って
平行に移動される。
【0031】また、原稿載置台12の下方には、第2の
キャリッジ28上の第3のミラー31からの反射光を集
束する結像レンズ32と結像レンズにより集束された反
射光を受光して光電変換するCCDセンサ34とが配設
されている。結像レンズ32は、第3のミラー31によ
り偏向された光の光軸を含む面内に、駆動機構を介して
移動可能に配設され、自身が移動することで反射光を所
望の倍率で結像する。そして、CCDセンサ34は、入
射した反射光を光電変換し、読み取った原稿Dに対する
電気信号を出力する。
【0032】一方、画像形成部6は、潜像形成手段とし
て作用するレーザ露光装置40を備えている。レーザ露
光装置40は、光源としての半導体レーザ41と、半導
体レーザ41から出射されたレーザ光を連続的に偏向す
る走査部材としてのポリゴンミラー36と、ポリゴンミ
ラーを後述する所定の回転数で回転駆動する走査モータ
としてのポリゴンモータ37と、ポリゴンミラーからの
レーザ光を偏向して後述する感光体ドラムへ導く光学系
42と、を備えている。このような構成のレーザ露光装
置40は、装置本体10の後述する支持フレームに固定
および支持されている。
【0033】半導体レーザ41は、スキャナ4により読
み取られた原稿Dの画像情報、あるいはファクシミリ送
受信文書情報に応じたオン・オフ制御され、このレーザ
光はポリゴンミラー36及び光学系42を介して感光体
ドラムへ向けられ、感光体ドラム周面を走査することに
よりドラム周面上に静電潜像を形成する。
【0034】また、画像形成部6は、装置本体10のほ
ぼ中央に配設された像担持体としての回転自在な感光体
ドラム44を有し、感光体ドラム周面は、レーザ露光装
置40からのレーザ光により露光され、所望の静電潜像
が形成される。感光体ドラム44の周囲には、ドラム周
面を所定の電荷に帯電させる帯電チャージャ45、感光
体ドラム周面上に形成された静電潜像に現像剤としての
トナーを供給して所望の画像濃度で現像する現像器4
6、後述する用紙カセットから給紙された被転写材、つ
まり、コピー用紙Pを感光体ドラムから分離させるため
の剥離チャージャ47を一体に有し、感光体ドラムに形
成されたトナー像を用紙Pに転写させる転写チャージャ
48、感光体ドラム周面からコピー用紙を剥離する剥離
爪49、感光体ドラム周面に残留したトナーを清掃する
除去手段としてのクリーニング装置50、および、感光
体ドラム周面の除電する除電器51が順に配置されてい
る。
【0035】装置本体10内の下部には、それぞれ装置
本体から引出し可能な上段カセット52、中段カセット
53、下段カセット54が互いに積層状態に配設され、
各カセット内にはサイズの異なるコピー用紙が充填され
ている。これらのカセットの側方には大容量フィーダ5
5が設けられ、この大容量フィーダには、使用頻度の高
いサイズのコピー用紙、例えば、A4サイズのコピー用
紙が約3000枚収納されている。また、大容量フィー
ダ55の上方には、手差しトレイ56を兼ねた給紙カセ
ット57が脱着自在に装着されている。
【0036】装置本体10内には、各カセットおよび大
容量フィーダ55から感光体ドラム44と転写チャージ
ャ48との間に位置した転写部を通って延びる搬送路5
8が形成され、搬送路の終端には定着装置60が設けら
れている。定着装置60に対向した装置本体10の側壁
には排出口61が形成され、排出口には排紙トレイ62
が装着されている。
【0037】上段カセット52、中段カセット53、下
段カセット54、給紙カセット57の近傍および大容量
フィーダ55の近傍には、カセットあるいは大容量フィ
ーダから用紙を一枚ずつ取り出すピックアップローラ6
3がそれぞれ設けられている。また、搬送路58には、
ピックアップローラ63により取り出されたコピー用紙
Pを搬送路58を通して搬送する多数の給紙ローラ対6
4が設けられている。
【0038】搬送路58において感光体ドラム44の上
流側にはレジストローラ対65が設けられている。レジ
ストローラ対65は、取り出されたコピー用紙Pの傾き
を補正するとともに、感光体ドラム44上のトナー像の
先端とコピー用紙Pの先端とを整位させ、感光体ドラム
周面の移動速度と同じ速度でコピー用紙Pを転写部へ給
紙する。レジストローラ対65の手前、詰まり、給紙ロ
ーラ対64側には、コピー用紙Pの到達を検出するアラ
イニング前センサ66が設けられている。
【0039】ピックアップローラ63により各カセット
あるいは大容量フィーダ55から1枚ずつ取り出された
コピー用紙Pは、給紙ローラ対64によりレジストロー
ラ対65へ送られる。そして、コピー用紙Pは、レジス
トローラ対65により先端が整位された後、転写部に送
られる。転写部において、感光体ドラム44上に整形さ
れた現像剤像、つまり、トナー像が、転写チャージャ4
8により用紙P上に転写される。トナー像の転写された
コピー用紙Pは、剥離チャージャ47及び剥離爪49の
作用により感光体ドラム44周面から剥離され、搬送路
58の一部を構成する搬送ベルト67を介して定着装置
60に搬送される。そして、定着装置60によって現像
剤像がコピー用紙Pに溶融定着された後、コピー用紙P
は、給紙ローラ対68および排紙ローラ対69により排
出口61を通して排紙トレイ62上へ排出される。
【0040】搬送路58の下方には、定着装置60を通
過したコピー用紙Pを反転して再びレジストローラ対6
5へ送る自動両面装置70が設けられている。自動両面
装置70は、コピー用紙Pを一時的に集積する一時集積
部71と、搬送路58から分岐し、定着装置60を通過
したコピー用紙Pを反転して一時集積部71に導く反転
路72と、一時集積部に集積されたコピー用紙Pを一枚
ずつ取り出すピックアップローラ73と、取り出された
用紙を搬送路74を通してレジストローラ対65へ給紙
する給紙ローラ75と、を備えている。また、搬送路5
8と反転路72との分岐部には、コピー用紙Pを排出口
61あるいは反転路72に選択的に振り分ける振り分け
ゲート76が設けられている。
【0041】両面コピーを行う場合、定着装置60を通
過したコピー用紙Pは、振り分けゲート76により反転
路72に導かれ、反転された状態で一時集積部71に一
時的に集積された後、ピックアップローラ73および給
紙ローラ75により、搬送路74を通してレジストロー
ラ対65へ送られる。そして、コピー用紙Pはレジスト
ローラ対65により整位された後、再び転写部に送ら
れ、コピー用紙Pの裏面にトナー像が転写される。その
後、コピー用紙Pは、搬送路58、定着装置60及び排
紙ローラ対69を介して排紙トレイ62上に排紙され
る。
【0042】図1は感光体ドラム44回りを拡大して示
す図である。現像器44は二成分現像器で、現像方式は
反転現像方式である。現像器44内部には、現像スリー
ブ81が設けられている。この現像スリーブ81は回転
可能な直径20mmの非磁性体であるアルミニューム製
の管で、表面はサンドブラスト処理でRzで約20μm
の粗さにされ、内部には磁石82…が固定されている。
そして、現像スリーブ81は感光体ドラム44とは0.
5mmの間隙を存して離間対向している。磁石82は5
極で感光体ドラム44に対向する主極は90mT(ミリ
テスラ)、他の極は20〜65mTとなっている。
【0043】この現像器44に対し後述するトナー容器
からトナー補給信号にしたがってトナーが現像器44の
図中手前から供給されると、第1ミキサー83が補給さ
れたトナーと現像器44内にある現像剤とを撹拌しなが
ら図中の奥方向へ送っていく。そして現像剤は現像器4
4の一番奥で第2ミキサー84側に送られ同様に撹拌搬
送され、一番手前に達すると第1ミキサー83に移動し
撹拌が繰り返される。この撹拌搬送中にトナーとキャリ
アが摩擦帯電され、また、第2ミキサー84では現像ス
リーブ81に現像剤が渡される。
【0044】現像スリーブ81は周速が感光体ドラム4
4の2倍の速度で感光体ドラム44の回転方向とは逆に
回転しており、感光体ドラム44と対向する部分は感光
体ドラム44と同方向に移動している。第2ミキサー8
4により渡された現像剤は現像スリーブ81と0.4m
mの間隙を持って先端が対向されたレベラー(図示しな
い)により搬送量を規制され、感光体ドラム44との対
向部に搬送される。感光体ドラム44との対向部で現像
行程が終わった現像剤は搬送され第2ミキサー84に戻
される。
【0045】第1ミキサー84の下部側にはトナー濃度
センサ86が設けられ、本実施の形態では一般的な磁気
センサを用いている。現像剤としては平均粒径60μm
の球形のフェライトキャリアと平均粒径9μmのトナー
をトナー濃度を5%にして用いている。そして、現像ス
リーブ81には現像バイアス用電源(図示しない)から
ー400Vの電圧が印加される。
【0046】また、クリーニング装置50には下端部を
感光体ドラム44上に当接させて残留トナーを掻落とす
クリーニングブレード88が設けられている。また、ク
リーニング装置50の内部には掻落とされたトナーを搬
送する搬送オーガ89が設けられている。
【0047】上記した現像器44とクリーニング装置5
0との間には補給容器としてのトナーカートリッジ90
が架設されている。トナーカートリッジ90はその底部
の一端部側にトナーを補給する補給口91を有し、この
補給口91は現像器44の上面部に形成された導入口部
93に着脱自在に接続される。トナーカートリッジ90
内には補給口91にトナーを送り込むスパイラル形状の
送込用回転体(送込手段)96が設けられている。補給
口91はシャッタ95により開閉され、シャッタ95は
現像器44に対してトナーカートリッジ90が取り付け
られるときに図示しないスプリングの付勢力に抗して開
放され、取り外されるときに、スプリングの付勢力によ
り閉塞されるようになっている。送込用回転体96は装
置本体10側の駆動装置97により回転駆動されてトナ
ーが補給されるようになっている。駆動装置97は現像
器44のトナー濃度センサ86からの信号レベルを受け
る装置本体10側のCPU(図示しない)から送られる
トナー補給信号によって駆動する。
【0048】一方、トナーカートリッジ90の他端部側
にはトナー回収口92が設けられ、このトナー回収口9
2にはクリーニング装置50の回収ダクト94の先端部
が着脱自在に挿入されている。装置の稼動時にはクリー
ニング装置50内のトナーが回収ダクト94を介してト
ナーカートリッジ90の回収口92から内部に入って、
再利用される。
【0049】図3はトナーカートリッジ90の断面を示
すものである。トナーカートリッジ90の図中左側はク
リーニング装置50の回収ダクト94の先端を示してい
る。この回収ダクト94は上方に開口部99が有り、こ
の開口部99はシャッタ100により開閉されるように
なっている。このシャッタ100はトナーカートリッジ
90の未装着時は、ばね101の力により開口部99を
閉塞する方向に押され、回収ダクト94からのトナーの
零れを防止している。回収ダクト94の外周面部には植
毛によるシール102が設けられ、このシール102に
より、シャッタ100と回収ダクト94との間の間隙が
塞がれ、トナーの零れが防止されるようになっている。
ここで、トナーカートリッジ90が装着されると、図4
に示すように、トナーカートリッジ90の壁面にシャッ
タ100が当たり、ばね101の押す力に抗して開口部
99を開く方向に移動する。そして、トナー回収ダクト
94はシャッタ100を残してトナーカートリッジ90
のトナー回収口92内に挿入される。
【0050】トナー回収口92には次のような工夫がな
されている。トナー補給口91が現像器44の装着溝へ
取り付けられる構造であるため、トナー回収口92も同
じような回収ダクト94に溝を設ける仕組みにすると、
トナーカートリッジ90を両方の溝に対して平行に挿入
していかねばならない。この場合、どうしても均等に力
が入れられず、取付動作が難しく無理な力がかかってし
まう。このため、本発明ではトナー回収口92を凹状に
し、そこに回収ダクト94が入り込む形とした。トナー
回収口92の大きさはシャッタ100の大きさにほぼ等
しく回収ダクト94の先端より十分大きく、さらに、ト
ナー回収口92はアール86が形成されている。これに
より、回収ダクト94は容易に挿入可能となり、ユーザ
はトナー補給口91の挿入スライドのみ合わせて押し込
めばよい。
【0051】さらに、トナー回収口92は回収ダクト9
4が挿入されていない時、すなわち、トナーカートリッ
ジ90が未装着の時は回収シャッタ104がトナーカー
トリッジ90内に内蔵されたバネ105により押されて
回収口92を押し付けて閉鎖し、トナーが外に零れない
ようになっている。
【0052】一方、トナーカートリッジ90を装着した
時には、クリーニング装置50の回収ダクト94がトナ
ー回収口92に挿入され、バネ105を圧縮しながら回
収シャッタ104を押し下げる。ここで、前述したよう
に回収ダクト94のシャッタ100は大部分がトナーカ
ートリッジ90の外側に残され、回収ダクト94の開口
部99がトナーカートリッジ90内に露出し、回収トナ
ーをトナーカートリッジ90に搬送オーガ89の回転に
より送り込むことができるようになる。
【0053】このように、補給容器をトナーを少量づつ
補給するカートリッジ形態にすることでトナー補給時に
トナーが飛び散ったりせず、また、トナーがなくなって
廃却する時に内部にわずかに付着したトナーの零れもシ
ャッタ95で防止できる。
【0054】また、トナーが内部に残った状態で取り外
すような場合(例えば修理や定期点検など)でもトナー
が補給口91から零れることがない。さらに、回収ダク
ト94や回収口92にもシャッタ100,104が付い
ている為、回収ダクト94や回収口92からのトナーの
零れも起こらず、装置の内部や設置場所周囲の汚れ、あ
るいは、手や衣類が汚れることも防止できる。
【0055】さらに、容器の大きさはトナーを充填する
だけの大きさの程度で良く場所をとらない。さらに、満
杯を検知するセンサーの必要もなく、補給の制御も装置
本体10からの駆動を受けるだけという簡単な構造とな
っている。
【0056】このようにトナーカートリッジ90に回収
トナーを入れることで簡単な構造で取扱いが容易な上、
安価で回収トナーの再利用が出来る環境にやさしく経済
的なカートリッジとなっている。
【0057】また、トナーカートリッジ90の内部には
回収口92から回収されてくるトナーを攪拌する攪拌子
106が回転自在に設けられている。この攪拌子106
はトナーを掻きあげる方向に攪拌するようになってい
る。ここで、トナー回収口92からトナーカートリッジ
90内に入ってくる回収トナーは、紙などの被記録媒体
に転写されずに感光体ドラム44上に残ったトナーをク
リーニング装置50のクリーニングブレード88などで
掻き落とされたもので未使用のトナーとは特性が異な
る。例えば、回収トナーは未使用のトナーに比べ流動性
が極端に悪化する。
【0058】図5に回収トナーと未使用トナーを混合し
た時の流動性の値を示す。ここで、流動性の測定はホソ
カワミクロン(株)製のパウダーテスターを用いた。そ
して、下から順に200メッシュ、100メッシュ、6
0メッシュの震いを重ね60メッシュの震い中に試料ト
ナーを20g入れ、30秒振動させる。その後200メ
ッシュ上に残ったトナーの重量を流動性の値としてい
る。この30秒の間にどれだけメッシュをすり抜けたか
が流動性の判断になる。この測定結果から明らかなよう
に未使用トナーに回収トナーが入ると流動性が悪くなる
ことが判る。
【0059】複写機で定義されている一般原稿の黒い部
分はおよそ6%でその時のトナー回収量は温湿度環境や
露光の明るさなどで多少ことなるが、およそ5mg/A
4程度である。しかし、ベタ黒に近い複写を行った時
や、原稿台カバーをあけたままコピーボタンを押してし
まった時や、反転現像のデジタル複写機・レーザ(LE
D)プリンタで帯電器の出力がダウンした時(ベタ黒画
像となる)などはトナーの回収量がA3用紙で一枚当た
り(一回当たり)200mg近くなる。
【0060】例えば20枚/分の装置で、このようなこ
とが数枚続くと、図6に示すように、数cm3 もの排ト
ナーt´が短時間にトナーカートリッジ90内に入って
しまう。
【0061】回収ダクト94からトナーカートリッジ9
0に入ってきた回収トナーt´が撹拌子106の移動方
向によっては図7に示すように一度にトナー補給口91
側に来て補給口91が詰まってしまう。これを防止する
為に回収トナーtを少なくとも、一回以上カートリッジ
90内の未使用トナーtと混ぜてやることが必要であ
る。
【0062】すなわち、図8に示すように、撹拌子10
6の回転方向を回収トナーt´を掬き上げる方向、すな
わち、トナー補給口92から遠ざかる方向に一旦、回収
トナーtは持ち上げられ、上方で散らされて未使用トナ
ーtに分散される。
【0063】以上のように、クリーニング装置50で回
収されたトナーt´を少量補給方式のトナーカートリッ
ジ90に戻し、再利用する方式の装置で、トナーカート
リッジ90内部の撹拌子106の移動もしくは回転方向
がトナー回収口92から入ってくる回収トナーt´を掻
き上げるもしくは掬い上げる方向の構造にすることで現
像器46の補給口91にトナーを詰まらせることがな
い。
【0064】なお、本発明は現像器を数千枚使用する時
はトナーの容量がおよそ1000cm3 以上と大きくな
り、装置本体の構造上のスペースの問題で補給方式にな
りやすいので、本発明がトナーを現像中のトナー量を検
知して少量補給するトナーカートリッジに対するものな
ので、非常に有効である。これはどんな現像方式におい
てもいえることである。さらに、トナーとキャリアの混
合比を常に制御しなければならない二成分の現像方式が
最も適しているのはいうまでもない。
【0065】一方、トナー回収口92には未使用時にト
ナー漏れを防ぐシール状の漏れ防止部材108が設けら
れ、これを外さないと、クリーニング装置50の回収ダ
クト94がトナー回収口92に取り付けることができな
い。
【0066】また、少量補給方式のトナーカートリッジ
90は未装着時にトナーが零れないように、シャッタ9
5が設けられている。このシャッタ95はトナーカート
リッジ90を現像器46から外した時に、トナー補給口
91を塞いでトナーが零れれないようにする。しかし、
トナーカートリッジ90を工場で生産・出荷し、実際に
使用するユーザの手元にいたるまでには、数多くの振動
(もしくは落下)がある。トナーカートリッジ90に付
けられているシャッタ95は現像器46などとの脱着時
に滑らかに動作するように僅かに隙間がある為、落下な
どで強い振動がかかるとトナーが漏れてしまう。つま
り、シャッタ95のみでは一般ユーザが購入して使用す
るまでに零れる可能性がある。そのため、ユーザの手元
につくまでに、図9に示すような補給口91にポリエチ
レンなどからなるシールなどを貼り付けたり、シャッタ
95を押さえつける部品をつけるなどのトナー漏れ防止
部材108が必要である。
【0067】同様なことがトナー回収口92がトナーカ
ートリッジ90に付いている場合もトナー漏れ防止部材
109が必要といえる。トナー漏れ防止部材108はト
ナー補給口91の場合、最初の使用直前で取り外さない
で現像器46に取り付けた時は、トナーが補給されない
ため装置本体10がトナーカートリッジ90が空である
表示(エンプティ表示)、もしくは、トナー交換表示、
もしくは、画像出力が薄いまたは白紙画像となる。そう
した場合、ユーザが気付きトナーカートリッジ90を点
検し、トナー漏れ防止部材108を外し、再度、現像器
46に取り付ければ、正常な画像が得られるようにな
る。
【0068】この場合、装置や現像器46に損傷は発生
しないので問題になることは全くない。ところが、トナ
ー回収口92のトナー漏れ防止強化部材109を外し忘
れた場合は、クリーニング装置50の回収ダクト94か
らのトナーがトナーカートリッジ90に入っていないた
め、回収トナーt´が回収ダクト94の内部で詰まって
しまいクリーニング装置50が破損してしまう。クリー
ニング装置50と感光体ドラム44が一体化もしくはク
リーニング装置50と感光体ドラム44と現像器46な
どが一体化しているプロセスユニットの場合その損害は
著しいものである。
【0069】そこで、この問題を解決する為トナー漏れ
防止部材109(厚さ0.5mmのポリエチレン板)を
粘着材で貼り付けてある。そしてトナー回収口92は凹
型で凸型の回収ダクト94が入り込む形になっているの
であるが、トナー漏れ防止強化部材109をはずさない
とトナー漏れ防止強化部材109がクリーニング装置5
0の回収ダクト94に当たり装置を阻害する。そのた
め、ユーザはトナーカートリッジ90が装着できない
為、トナー漏れ防止部材109の存在に気が付き除去す
ることになるので、回収ダクト94が詰まるなどの不具
合は生じない。トナー漏れ防止部材109は回収ダクト
94で押されても変形しない程度の強さがあればどのよ
うな形でもよい。例えば、図10のように、トナー漏れ
防止部材109をゴムやポリエチレンなどの弾性部材で
ギャップ形状にしても良い。
【0070】さらに、トナー漏れ防止部材109を厚さ
25μmのポリエチレンフィルムを粘着材で貼り付ける
ことにより、装着時に回収ダクト94により破られ、も
しくは押しのけられ、回収ダクト94が回収口92に挿
入されるようにしてもよい。
【0071】このように回収ダクト94がトナー漏れ防
止強化部材109を破るもしくは、押しのけることによ
り、回収ダクト94が詰まるなどの不具合は生じない
し、取り外しによる二度手間もない。この場合材質はポ
リエチレンのフィルムに限らず紙などでもよい。
【0072】また、この場合、図11に示すように、回
収ダクト94の先端が挿入方向に対し垂直面より傾斜し
ていると、トナー漏れ防止部材109を破りやすいので
装着する時の力が少なくてすむ。また、図12に示すよ
うに、回収ダクト94の先端を尖らせてもよい。
【0073】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、除去手段
により除去される現像剤を回収口部を介して補給容器に
回収するとともに、補給容器の送込機能を有する補給口
部から直接現像剤を現像手段に補給するから、従来のよ
うに、補給制御部および満杯検知センサーを必要とする
ことなく、現像剤の補給を可能とし、構成および制御系
を簡略化できる。
【0074】また、補給容器の補給口部および回収口部
を開閉するシャッタを備え、補給容器の取外時には、前
記補給口部をおよび回収口部をシャッタで閉塞するか
ら、現像剤が内部に残った状態で取り外すような場合
(例えば修理や定期点検など)でも現像剤が補給口部お
よび回収口部から零れることがなく、汚れを防止でき
る。
【0075】また、補給容器内に攪拌手段を設け、回収
されてくる現像剤を前記攪拌手段により一旦補給口部か
ら遠ざかる方向に掻き揚げて攪拌するから、回収現像剤
を一度に補給口部に送り込んで詰まらせることがなく、
良好な補給が可能になる。
【0076】また、補給容器の補給口部および回収口部
を漏れ防止部材で封止するから、輸送時における現像剤
の零れを防止することができる。さらに、漏れ防止部材
が補給容器の回収口部に対する回収ダクトの挿入を規制
するから、漏れ防止部材の取り忘れによる除去手段の回
収ダクト内における現像剤のロックを防止できる。
【0077】また、補給容器の装着時には除去手段の回
収ダクトにより、回収口部の漏れ防止部材を突き破るか
ら、漏れ防止部材の取り外し作業を必要とすることな
く、回収ダクトを接続でき、作業性を向上できる。
【0078】また、回収ガクトの先端を突起状に形成す
るから、装着時に漏れ防止部材を小さな力で容易に突き
破ることができる。また、補給制御を補給容器側で行う
から、現像方式が二成分の場合には、スペース効率が向
上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態である現像器とクリーニ
ング装置との間に設けられるトナーカートリッジを示す
概略的構成図。
【図2】電子写真装置を示す全体構成図。
【図3】トナーカートリッジと回収ダクトを示す断面
図。
【図4】回収ダクトがトナーカートリッジに接続された
状態を示す断面図。
【図5】回収トナーと未使用トナーとの混合比と流動性
との関係を示すグラフ図。
【図6】回収トナーがトナーカートリッジ内に回収され
る状態を示す図。
【図7】回収トナーがトナーカートリッジの補給口に一
度に送込まれた状態を示す図。
【図8】回収トナーが未使用トナーと良好に混合される
状態を示す図。
【図9】トナーカートリッジの回収口を封止する第1の
シール材を示す図。
【図10】トナーカートリッジの回収口を封止する第2
のシール材を示す図。
【図11】回収ダクトの第1の他の例を示す断面図。
【図12】回収ダクトの第2の他の例を示す断面図。
【符号の説明】
44…感光体ドラム(像担持体) 46…現像器(現像手段) 48…転写チャージャー(転写手段) 50…クリーニング装置(除去手段) 88…クリーニングブレード 84,95,100…シャッタ、 90…トナーカートリッジ(補給容器) 91…トナー補給口(補給口部) 92…トナー回収口(回収口部) 94…回収ダクト 108,109…漏れ防止部材 106…攪拌子(撹拌手段)

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】像担持体に潜像を形成する潜像形成手段
    と、 この潜像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給
    して顕像化する現像手段と、 この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
    させる転写手段と、 この転写手段による像転写後、前記像担持体上に残留し
    た現像剤を除去する除去手段と、 この除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介
    して着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、
    前記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部
    から回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給
    口部から前記現像手段に補給する補給容器と、 この補給容器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口
    部に送込む送込手段と、 前記補給口部を前記現像手段に対する前記補給容器の着
    脱動作に伴って開閉するシャッタと、 を具備することを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項2】像担持体に潜像を形成する潜像形成手段
    と、 この潜像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給
    して顕像化する現像手段と、 この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
    させる転写手段と、 この転写手段による像転写後、前記像担持体上に残留し
    た現像剤を除去する除去手段と、 この除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介
    して着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、
    前記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部
    から回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給
    口部から前記現像手段に補給する補給容器と、 この補給容器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口
    部に送込む送込手段と、 前記補給口部を前記現像手段に対する前記補給容器の着
    脱動作に伴って開閉するシャッタと、 前記補給容器内に回転自在に設けられ、前記回収口部か
    ら回収される現像剤を前記補給口部から一旦遠ざかる方
    向に掻き揚げて攪拌する攪拌手段と、 を具備することを特徴とする画像形成装置。
  3. 【請求項3】像担持体に潜像を形成する潜像形成手段
    と、 この潜像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給
    して顕像化する現像手段と、 この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
    させる転写手段と、 この転写手段による像転写後、前記像担持体上に残留し
    た現像剤を除去する除去手段と、 この除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介
    して着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、
    前記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部
    から回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給
    口部から前記現像手段に補給する補給容器と、 この補給容器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口
    に送込む送込手段と、 前記補給口部を前記補給容器の前記現像手段に対する前
    記補給容器の着脱動作に伴って開閉するシャッタと、 前記補給口部を封止し、現像剤の漏れを防止する漏れ防
    止部材と、 を具備することを特徴とする画像形成装置。
  4. 【請求項4】像担持体に潜像を形成する潜像形成手段
    と、 この潜像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給
    して顕像化する現像手段と、 この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
    させる転写手段と、 この転写手段による像転写後、前記像担持体上に残留し
    た現像剤を除去する除去手段と、 この除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介
    して着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、
    前記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部
    から回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給
    口部から前記現像手段に補給する補給容器と、 この補給容器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口
    部に送込む送込手段と、 前記補給口部を前記現像手段に対する前記補給容器の着
    脱動作に伴って開閉するシャッタと、 前記補給容器の回収口部を前記除去手段に対する前記補
    給容器の着脱動作に伴って開閉するシャッタと、 前記除去手段に設けられ前記補給容器の回収口部に着脱
    自在に接続される回収ダクトと、 前記回収口部を封止して現像剤の漏れを防止し、前記回
    収口部に対する前記回収ダクトの接続時に取り外されて
    いない場合には、前記回収ダクトの接続を規制する漏れ
    防止部材と、 を具備することを特徴とする画像形成装置。
  5. 【請求項5】像担持体に潜像を形成する潜像形成手段
    と、 この潜像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給
    して顕像化する現像手段と、 この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
    させる転写手段と、 この転写手段による像転写後、前記像担持体上に残留し
    た現像剤を除去する除去手段と、 この除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介
    して着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、
    前記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部
    から回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給
    口部から前記現像手段に補給する補給容器と、 この補給容器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口
    部に送込む送込手段と、 前記補給口部を前記現像手段に対する前記補給容器の着
    脱動作に伴って開閉するシャッタと、 前記補給容器の回収口部を前記除去手段に対する着脱動
    作に伴って開閉するシャッタと、 前記除去手段に設けられ前記補給容器の回収口部に着脱
    自在に接続される回収ダクトと、 前記回収口部を封止して現像剤の漏れを防止し、前記回
    収口部に対する前記回収ダクトの接続時には突き破られ
    る漏れ防止部材と、 を具備することを特徴とする画像形成装置。
  6. 【請求項6】像担持体に潜像を形成する潜像形成手段
    と、 この潜像形成手段により形成された潜像に現像剤を供給
    して顕像化する現像手段と、 この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
    させる転写手段と、 この転写手段による像転写後、前記像担持体上に残留し
    た現像剤を除去する除去手段と、 この除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介
    して着脱自在に取り付けられ、内部に現像剤を収容し、
    前記除去手段によって除去された現像剤を前記回収口部
    から回収して前記予め収容した現像剤とともに前記補給
    口部から前記現像手段に補給する補給容器と、 この補給容器内の現像剤を補給指令を受けて前記補給口
    部に送込む送込手段と、 前記補給口部を前記現像手段に対する前記補給容器の着
    脱動作に伴って開閉するシャッタと、 前記補給容器の回収口部を前記除去手段に対する着脱動
    作に伴って開閉するシャッタと、 前記除去手段に設けられ前記補給容器の回収口部に着脱
    自在に接続される先端突起形状の回収ダクトと、 前記回収口部を封止して現像剤の漏れを防止し、前記回
    収口部に対する前記回収ダクトの接続時には突き破られ
    る漏れ防止部材と、 を具備することを特徴とする画像形成装置。
  7. 【請求項7】像担持体に潜像を形成する潜像形成手段
    と、 トナーとキャリヤからなる2成分現像剤を収容し、前記
    潜像形成手段により形成された潜像にトナーを供給して
    顕像化する現像手段と、 この現像手段により顕像化された像を被転写媒体に転写
    させる転写手段と、 この転写手段による像転写後、前記像担持体上に残留し
    たトナーを除去する除去手段と、 この除去手段に回収口部、前記現像手段に補給口部を介
    して着脱自在に取り付けられ、内部にトナーを収容し、
    前記除去手段によって除去されたトナーを前記回収口部
    から回収して前記予め収容したトナーとともに前記補給
    口部から前記現像手段に補給する補給容器と、 この補給容器内のトナーを前記現像手段におけるトナー
    濃度に応じて出される補給指令を受けて前記補給口部に
    送込む送込手段と、 前記補給口部を前記現像手段に対する前記補給容器の着
    脱動作に伴って開閉するシャッタと、 を具備することを特徴とする画像形成装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6510300B2 (en) 2000-05-22 2003-01-21 Sharp Kabushiki Kaisha Toner cartridge with mixed toner delivery apparatus
JP2011150319A (ja) * 2009-12-24 2011-08-04 Canon Finetech Inc トナー回収装置及びカートリッジ、並びに画像形成装置
JP2023094486A (ja) * 2021-12-23 2023-07-05 ブラザー工業株式会社 画像形成装置

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