JPH09251919A - 直流リアクトルのタンクシールド装置 - Google Patents
直流リアクトルのタンクシールド装置Info
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- JPH09251919A JPH09251919A JP5917196A JP5917196A JPH09251919A JP H09251919 A JPH09251919 A JP H09251919A JP 5917196 A JP5917196 A JP 5917196A JP 5917196 A JP5917196 A JP 5917196A JP H09251919 A JPH09251919 A JP H09251919A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンク外部、あるいは、タンクが防音壁で囲
まれている場合には防音壁外部へ巻線からの漏れ磁束が
漏洩しないように遮蔽することのできる直流リアクトル
のタンクシールド装置を提供すること。 【解決手段】 タンク７内に、巻線１と、この巻線１と
対向するようにその上下及び左右を閉磁路で構成した磁
気シールド３〜６を配置し、上記巻線１の磁気シールド
３〜６から突出した部分と対向するタンク７の前後の側
壁７ｂに磁性体シールド９を設けた直流リアクトルのタ
ンクシールド装置において、前記左右の磁気シールド
５，６と対向するタンク７の左右の側壁７ａの内側に、
巻線１からの漏れ磁束８を効果的に吸引する磁気通路を
構成するように、タンク７に比べて透磁率が大きく飽和
磁束密度の高い複数のシールド部片１０ａからなる磁性
体シールド１０を配置した。
まれている場合には防音壁外部へ巻線からの漏れ磁束が
漏洩しないように遮蔽することのできる直流リアクトル
のタンクシールド装置を提供すること。 【解決手段】 タンク７内に、巻線１と、この巻線１と
対向するようにその上下及び左右を閉磁路で構成した磁
気シールド３〜６を配置し、上記巻線１の磁気シールド
３〜６から突出した部分と対向するタンク７の前後の側
壁７ｂに磁性体シールド９を設けた直流リアクトルのタ
ンクシールド装置において、前記左右の磁気シールド
５，６と対向するタンク７の左右の側壁７ａの内側に、
巻線１からの漏れ磁束８を効果的に吸引する磁気通路を
構成するように、タンク７に比べて透磁率が大きく飽和
磁束密度の高い複数のシールド部片１０ａからなる磁性
体シールド１０を配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直流リアクトルの
タンクシールド装置の改良に関するものである。
タンクシールド装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、直流リアクトルは１個以上の巻
線と対向するように上下及び左右を閉磁路で構成した磁
気シールドを配置し、これらをタンク内に収納するが、
巻線からの漏れ磁束を遮蔽するためタンクにはタンクシ
ールドが設けられている。
線と対向するように上下及び左右を閉磁路で構成した磁
気シールドを配置し、これらをタンク内に収納するが、
巻線からの漏れ磁束を遮蔽するためタンクにはタンクシ
ールドが設けられている。
【０００３】図１０，図１１に従来の直流リアクトルの
タンクシールド装置を示すが、巻線１の内部に発生した
主磁束８の通路は、図１０中に矢印で示すように、上下
及び左右の磁気シールド３，４，５，６を通り巻線１に
帰る磁気回路を形成する。そのため、従来のタンクシー
ルド装置においては、図１１に示す様に、巻線１の磁気
シールド３，４，５，６から突出している部分と対向す
るタンク７の前後の側壁７ｂの内側には外部への漏れ磁
束を遮蔽するために、複数のシールド部片９ａからなる
磁性体シールド９が一般に配置されているが、左右の磁
気シールド５，６と対向する部分では巻線１からの漏れ
磁束の大部分が左右の磁気シールド５，６で吸引される
ため、タンク７の左右の側壁７ａにはタンクシールドを
設ける必要がないと思われ、配置されていなかった。な
お、このような直流リアクトルのタンクシールド装置
は、例えば特開昭５３−１２２７１９号公報に開示され
ている。
タンクシールド装置を示すが、巻線１の内部に発生した
主磁束８の通路は、図１０中に矢印で示すように、上下
及び左右の磁気シールド３，４，５，６を通り巻線１に
帰る磁気回路を形成する。そのため、従来のタンクシー
ルド装置においては、図１１に示す様に、巻線１の磁気
シールド３，４，５，６から突出している部分と対向す
るタンク７の前後の側壁７ｂの内側には外部への漏れ磁
束を遮蔽するために、複数のシールド部片９ａからなる
磁性体シールド９が一般に配置されているが、左右の磁
気シールド５，６と対向する部分では巻線１からの漏れ
磁束の大部分が左右の磁気シールド５，６で吸引される
ため、タンク７の左右の側壁７ａにはタンクシールドを
設ける必要がないと思われ、配置されていなかった。な
お、このような直流リアクトルのタンクシールド装置
は、例えば特開昭５３−１２２７１９号公報に開示され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、直流リアク
トルの容量が増大するにつれて巻線１からの漏れ磁束も
増加し、図１０，図１１中に矢印で示すように、タンク
シールドが配置されていない左右の磁気シールド５，６
と対向するタンク７の左右の側壁７ａの高さ方向の中心
部付近に最も磁束が集中し、その一部がタンク７の左右
の側壁７ａから外部へ漏れて種々の悪影響を及ぼす危険
性があることがシミュレーション解析の結果判明した。
トルの容量が増大するにつれて巻線１からの漏れ磁束も
増加し、図１０，図１１中に矢印で示すように、タンク
シールドが配置されていない左右の磁気シールド５，６
と対向するタンク７の左右の側壁７ａの高さ方向の中心
部付近に最も磁束が集中し、その一部がタンク７の左右
の側壁７ａから外部へ漏れて種々の悪影響を及ぼす危険
性があることがシミュレーション解析の結果判明した。
【０００５】したがって、本発明の目的は、タンク外
部、あるいは、タンクが防音壁で囲まれている場合には
防音壁外部へ巻線からの漏れ磁束が漏洩しないように遮
蔽することのできる直流リアクトルのタンクシールド装
置を提供することにある。
部、あるいは、タンクが防音壁で囲まれている場合には
防音壁外部へ巻線からの漏れ磁束が漏洩しないように遮
蔽することのできる直流リアクトルのタンクシールド装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、左右の磁気シールドと対向するタンクの
左右の側壁、あるいは、直流リアクトルのタンクが防音
壁で囲まれている場合には、防音壁におけるタンクの左
右の側壁と対向する側壁部分にも磁性体シールドを設
け、これらの側壁や防音壁部分から外部へ漏洩しようと
する巻線の漏れ磁束を遮蔽するようにしたことを特徴と
する。
め、本発明は、左右の磁気シールドと対向するタンクの
左右の側壁、あるいは、直流リアクトルのタンクが防音
壁で囲まれている場合には、防音壁におけるタンクの左
右の側壁と対向する側壁部分にも磁性体シールドを設
け、これらの側壁や防音壁部分から外部へ漏洩しようと
する巻線の漏れ磁束を遮蔽するようにしたことを特徴と
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１を参照して本発明の第１の実
施形態を説明する。この図１は左右の磁気シールド５，
６と対向するタンク７の左右の側壁７ａの内側に磁性体
シールド１０を設けた実施形態の横断平面図である。
施形態を説明する。この図１は左右の磁気シールド５，
６と対向するタンク７の左右の側壁７ａの内側に磁性体
シールド１０を設けた実施形態の横断平面図である。
【０００８】この実施形態において、巻線１と磁気シー
ルド３，４，５，６とタンク７とタンク７の前後の側壁
７ｂに設けた磁性体シールド９は、従来の直流リアクト
ルと同一構成であり、左右の磁気シールド５，６と対向
するタンク７の左右の側壁７ａの内側に複数のシールド
部片１０ａからなる磁性体シールド１０を配置し、巻線
１からの漏れ磁束が磁性体シールド１０中を流れやすい
ようにした構成が従来の直流リアクトルと異なってい
る。
ルド３，４，５，６とタンク７とタンク７の前後の側壁
７ｂに設けた磁性体シールド９は、従来の直流リアクト
ルと同一構成であり、左右の磁気シールド５，６と対向
するタンク７の左右の側壁７ａの内側に複数のシールド
部片１０ａからなる磁性体シールド１０を配置し、巻線
１からの漏れ磁束が磁性体シールド１０中を流れやすい
ようにした構成が従来の直流リアクトルと異なってい
る。
【０００９】このようなタンクシールド装置によれば、
巻線１からの漏れ磁束は左右の磁気シールド５，６と対
向するタンク７の左右の側壁７ａの内側に磁性体シール
ド１０が配置されているために、巻線１からの漏れ磁束
は効果的に吸引されて磁性体シールド１０を経由して流
れることになり、タンク７の左右の側壁７ａからの漏れ
磁束を大幅に低減できる。
巻線１からの漏れ磁束は左右の磁気シールド５，６と対
向するタンク７の左右の側壁７ａの内側に磁性体シール
ド１０が配置されているために、巻線１からの漏れ磁束
は効果的に吸引されて磁性体シールド１０を経由して流
れることになり、タンク７の左右の側壁７ａからの漏れ
磁束を大幅に低減できる。
【００１０】次に、図２を参照して本発明の第２の実施
形態を説明する。この図２は、図１と同様なタンクシー
ルド装置の横断平面図である。
形態を説明する。この図２は、図１と同様なタンクシー
ルド装置の横断平面図である。
【００１１】この実施形態において、磁性体シールド１
０は、巻線１からの漏れ磁束が最も大きい左右の磁気シ
ールド５，６と対向するタンク７の左右の側壁７ａの中
央部分に設けられているシールド部片１０ｂの厚さが他
のシールド部片１０ａの厚さに比べて厚くなっている。
０は、巻線１からの漏れ磁束が最も大きい左右の磁気シ
ールド５，６と対向するタンク７の左右の側壁７ａの中
央部分に設けられているシールド部片１０ｂの厚さが他
のシールド部片１０ａの厚さに比べて厚くなっている。
【００１２】このようなタンクシールド装置によれば、
巻線１から磁気シールド５，６と対向するタンク７の左
右の側壁７ａに磁束分布の形態に沿うように、各シール
ド部片１０ａ，１０ｂの厚さを変えた磁性体シールド１
０を配置しているために、巻線１からの漏れ磁束を効果
的に吸引して、タンク７の左右の側壁７ａからの漏れ磁
束を大幅に低減できる。
巻線１から磁気シールド５，６と対向するタンク７の左
右の側壁７ａに磁束分布の形態に沿うように、各シール
ド部片１０ａ，１０ｂの厚さを変えた磁性体シールド１
０を配置しているために、巻線１からの漏れ磁束を効果
的に吸引して、タンク７の左右の側壁７ａからの漏れ磁
束を大幅に低減できる。
【００１３】次に、図３を参照して本発明の第３の実施
形態を説明する。この図３は、図１と同様なタンクシー
ルド装置の横断平面図である。
形態を説明する。この図３は、図１と同様なタンクシー
ルド装置の横断平面図である。
【００１４】この実施形態において、磁性体シールド１
０は、左右の磁気シールド５、６と対向するタンク７の
左右の側壁７ａの中央部分に設けられているシールド部
片１０ｃの幅が他のシールド部片１０ａの幅に比べて広
くなっている。
０は、左右の磁気シールド５、６と対向するタンク７の
左右の側壁７ａの中央部分に設けられているシールド部
片１０ｃの幅が他のシールド部片１０ａの幅に比べて広
くなっている。
【００１５】このような磁気シールド装置によれば、シ
ールド部片１０ｃの幅が広くなっているために、巻線１
からの漏れ磁束を広範囲で吸引し、タンク７の左右の側
壁７ａからの漏れ磁束を大幅に低減できる。しかも、シ
ールド部片１０ｃの幅を広くしても、直流リアクトルで
あるため渦電流による損失は発生しない。また、シール
ド部片１０ｃの幅が広くなっているために、従来に比べ
て磁性体シールド１０の製作工数の低減も可能である。
ールド部片１０ｃの幅が広くなっているために、巻線１
からの漏れ磁束を広範囲で吸引し、タンク７の左右の側
壁７ａからの漏れ磁束を大幅に低減できる。しかも、シ
ールド部片１０ｃの幅を広くしても、直流リアクトルで
あるため渦電流による損失は発生しない。また、シール
ド部片１０ｃの幅が広くなっているために、従来に比べ
て磁性体シールド１０の製作工数の低減も可能である。
【００１６】次に、図４，図５を参照して本発明の第４
の実施形態を説明する。図４は２個の巻線１，２と対向
してその上下３，４及び左右５，６の閉磁路で構成され
た磁気シールドを配置した実施形態の縦断正面図であ
り、図５はその横断平面図である。
の実施形態を説明する。図４は２個の巻線１，２と対向
してその上下３，４及び左右５，６の閉磁路で構成され
た磁気シールドを配置した実施形態の縦断正面図であ
り、図５はその横断平面図である。
【００１７】この実施形態のような２個の巻線構造で
は、巻線１，２からの主磁束８は上方の磁気シールド
３、巻線２、下方の磁気シールド４を経由して巻線１，
２に帰る磁気通路と、磁気シールド３，４及び左右の磁
気シールド５，６を経由して巻線１，２に帰る磁気通路
を各々構成するが、前記の各実施形態と同様に、左右の
磁気シールド５，６と対向するタンク７の左右の側壁７
ａに巻線１，２からの漏れ磁束が集中する。そこで、こ
の巻線１，２からの漏れ磁束を効果的に吸引するような
磁気通路を構成するために、タンク７の左右の側壁７ａ
の内側に複数のシールド部片１０ａ，１０ｃからなる磁
性体シールド１０を配置している。
は、巻線１，２からの主磁束８は上方の磁気シールド
３、巻線２、下方の磁気シールド４を経由して巻線１，
２に帰る磁気通路と、磁気シールド３，４及び左右の磁
気シールド５，６を経由して巻線１，２に帰る磁気通路
を各々構成するが、前記の各実施形態と同様に、左右の
磁気シールド５，６と対向するタンク７の左右の側壁７
ａに巻線１，２からの漏れ磁束が集中する。そこで、こ
の巻線１，２からの漏れ磁束を効果的に吸引するような
磁気通路を構成するために、タンク７の左右の側壁７ａ
の内側に複数のシールド部片１０ａ，１０ｃからなる磁
性体シールド１０を配置している。
【００１８】このような磁気シールド装置によれば、巻
線１個の場合と同様に、巻線１，２からの漏れ磁束の大
部分がタンク７の左右の側壁７ａで磁性体シールド１０
中を流れるために、タンク７の左右の側壁７ａから外部
へ漏洩する漏れ磁束を大幅に低減できる。
線１個の場合と同様に、巻線１，２からの漏れ磁束の大
部分がタンク７の左右の側壁７ａで磁性体シールド１０
中を流れるために、タンク７の左右の側壁７ａから外部
へ漏洩する漏れ磁束を大幅に低減できる。
【００１９】次に、図６を参照して本発明の第５の実施
形態を説明する。この図６は、図５と同様なタンクシー
ルド装置の横断平面図である。
形態を説明する。この図６は、図５と同様なタンクシー
ルド装置の横断平面図である。
【００２０】この実施形態において、複数のシールド部
片１０ａ，１０ｃからなる磁性体シールド１０はタンク
７の左右の側壁７ａの外側に配置している。
片１０ａ，１０ｃからなる磁性体シールド１０はタンク
７の左右の側壁７ａの外側に配置している。
【００２１】このような磁気シールド装置によれば、巻
線１、２からの漏れ磁束がタンク７の左右の側壁７ａか
ら漏れてきても左右の側壁７ａの外側に配置されている
磁性体シールド１０でその大部分を吸引する結果、左右
の側壁７ａから外部へ漏洩する漏れ磁束を大幅に低減で
きる。また、磁性体シールド１０は直流リアクトルの本
体をタンク７内に収納した状態でタンクの外部から取り
付けができるために、作業性が容易であると共に外部へ
の漏れ磁束の大きさに合わせて磁性体シールド１０の各
シールド部片１０ａ，１０ｃ厚さを自由に選択できるメ
リットもある。
線１、２からの漏れ磁束がタンク７の左右の側壁７ａか
ら漏れてきても左右の側壁７ａの外側に配置されている
磁性体シールド１０でその大部分を吸引する結果、左右
の側壁７ａから外部へ漏洩する漏れ磁束を大幅に低減で
きる。また、磁性体シールド１０は直流リアクトルの本
体をタンク７内に収納した状態でタンクの外部から取り
付けができるために、作業性が容易であると共に外部へ
の漏れ磁束の大きさに合わせて磁性体シールド１０の各
シールド部片１０ａ，１０ｃ厚さを自由に選択できるメ
リットもある。
【００２２】次に、図７を参照して本発明の第６の実施
形態を説明する。この図７は、直流リアクトルの騒音低
減を図るために直流リアクトル本体の外側に防音壁１１
ａ，１１ｂを設けた場合のタンクシールド装置で、図６
と同様な横断平面図を示している。
形態を説明する。この図７は、直流リアクトルの騒音低
減を図るために直流リアクトル本体の外側に防音壁１１
ａ，１１ｂを設けた場合のタンクシールド装置で、図６
と同様な横断平面図を示している。
【００２３】この実施形態において、複数のシールド部
片１０ａ，１０ｃからなる磁性体シールド１０は、タン
ク７の左右の側壁７ａと対向する左右の防音壁１１ａの
内側に配置している。
片１０ａ，１０ｃからなる磁性体シールド１０は、タン
ク７の左右の側壁７ａと対向する左右の防音壁１１ａの
内側に配置している。
【００２４】このような磁気シールド装置によれば、巻
線１，２からの漏れ磁束がタンク７の左右の側壁７ａか
ら漏れてきても左右の防音壁１１ａの内側に配置されて
いる磁性体シールド１０でその大部分を吸引する結果、
左右の防音壁１１ａから外部へ漏洩する漏れ磁束を大幅
に低減できる。また、磁性体シールド１０は直流リアク
トルの外側に設けられた左右の防音壁１１ａの内側に配
置されて、巻線１，２から大分離れているために、磁性
体シールド１０の各シールド部片１０ａ，１０ｃの厚さ
を薄くできるメリットがある。
線１，２からの漏れ磁束がタンク７の左右の側壁７ａか
ら漏れてきても左右の防音壁１１ａの内側に配置されて
いる磁性体シールド１０でその大部分を吸引する結果、
左右の防音壁１１ａから外部へ漏洩する漏れ磁束を大幅
に低減できる。また、磁性体シールド１０は直流リアク
トルの外側に設けられた左右の防音壁１１ａの内側に配
置されて、巻線１，２から大分離れているために、磁性
体シールド１０の各シールド部片１０ａ，１０ｃの厚さ
を薄くできるメリットがある。
【００２５】次に、図８を参照して本発明の第７の実施
例を説明する。この図８は、図７と同様なタンクシール
ド装置の横断平面図を示している。
例を説明する。この図８は、図７と同様なタンクシール
ド装置の横断平面図を示している。
【００２６】この実施形態において、複数のシールド部
片１０ａ，１０ｃからなる磁性体シールド１０は左右の
防音壁１１ａの外側に配置している。
片１０ａ，１０ｃからなる磁性体シールド１０は左右の
防音壁１１ａの外側に配置している。
【００２７】このような磁気シールド装置によれば、巻
線１，２からの漏れ磁束がタンク７の左右の側壁７ａか
ら漏れてきても左右の防音壁１１ａの外側に配置されて
いる磁性体シールド１０でその大部分を吸引する結果、
左右の防音壁１１ａから外部へ漏洩する漏れ磁束を大幅
に低減できる。また、磁性体シールド１０は直流リアク
トルの外側に設けられた左右の防音壁１１ａの外側に配
置されているために、漏れ磁束の大きさにより各シール
ド部片１０ａ，１０ｃの厚さを最適な値に選定できると
共に取付け作業も容易となる。
線１，２からの漏れ磁束がタンク７の左右の側壁７ａか
ら漏れてきても左右の防音壁１１ａの外側に配置されて
いる磁性体シールド１０でその大部分を吸引する結果、
左右の防音壁１１ａから外部へ漏洩する漏れ磁束を大幅
に低減できる。また、磁性体シールド１０は直流リアク
トルの外側に設けられた左右の防音壁１１ａの外側に配
置されているために、漏れ磁束の大きさにより各シール
ド部片１０ａ，１０ｃの厚さを最適な値に選定できると
共に取付け作業も容易となる。
【００２８】次に、図９を参照して本発明の第８の実施
例を説明する。この図９は、図８と同様なタンクシール
ド装置で、タンク７の形状が小判型のものの横断平面図
を示している。
例を説明する。この図９は、図８と同様なタンクシール
ド装置で、タンク７の形状が小判型のものの横断平面図
を示している。
【００２９】この実施形態において、シールド部片１０
ａ，１０ｃからなる磁性体シールド１０は、図８と同様
に、左右の防音壁１１ａの外側に配置している。
ａ，１０ｃからなる磁性体シールド１０は、図８と同様
に、左右の防音壁１１ａの外側に配置している。
【００３０】このような磁気シールド装置によれば、タ
ンク７の形状が小判型で、その左右の側壁７ａが巻線
１，２と近接するために、巻線１，２からの漏れ磁束を
タンク７の左右の側壁７ａの全周で効果的に吸引する
が、左右の側壁７ａより漏れた磁束はその大部分が磁性
体シールド１０中を流れるため、左右の防音壁１１ａか
ら外部へ漏洩する漏れ磁束を大幅に低減できる。また、
タンク７の形状が小判型で、左右の防音壁１１ａと距離
が離れるために、磁性体シールド１０の各シールド部片
１０ａ，１０ｃの厚さを低減できるメリットがある。こ
の実施形態は、図８のタンクシールド装置において、そ
のタンク７の形状を小判型にしたものであるが、図１か
ら図７に示したタンクシールド装置においても、そのタ
ンク７の形状を小判型にすることもでき、同様な効果が
得られる。
ンク７の形状が小判型で、その左右の側壁７ａが巻線
１，２と近接するために、巻線１，２からの漏れ磁束を
タンク７の左右の側壁７ａの全周で効果的に吸引する
が、左右の側壁７ａより漏れた磁束はその大部分が磁性
体シールド１０中を流れるため、左右の防音壁１１ａか
ら外部へ漏洩する漏れ磁束を大幅に低減できる。また、
タンク７の形状が小判型で、左右の防音壁１１ａと距離
が離れるために、磁性体シールド１０の各シールド部片
１０ａ，１０ｃの厚さを低減できるメリットがある。こ
の実施形態は、図８のタンクシールド装置において、そ
のタンク７の形状を小判型にしたものであるが、図１か
ら図７に示したタンクシールド装置においても、そのタ
ンク７の形状を小判型にすることもでき、同様な効果が
得られる。
【００３１】なお、上記各実施形態において、磁性体シ
ールド９，１０の各シールド部片の材料は、タンク７や
防音壁１１の材料に比べて透磁率が大きく、飽和磁束密
度の高い、例えば珪素鋼板を用いるのが有利である。
ールド９，１０の各シールド部片の材料は、タンク７や
防音壁１１の材料に比べて透磁率が大きく、飽和磁束密
度の高い、例えば珪素鋼板を用いるのが有利である。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明になるタン
クシールド装置は、巻線からの漏れ磁束量が多い、左右
の磁気シールドと対向するタンクの左右の側壁、あるい
は、タンクが防音壁で囲まれている場合には、タンクの
左右の側壁と対向する左右の防音壁に磁性体シールドを
設けて磁気通路を構成したので、漏れ磁束は効果的に吸
引されてこの磁性体シールド中を流れ、タンクまたは防
音壁から外部へ漏洩する漏れ磁束を有効に遮蔽すること
ができ、その結果、磁気遮蔽効果の優れた直流リアクト
ルのタンクシールド装置を提供することができる。
クシールド装置は、巻線からの漏れ磁束量が多い、左右
の磁気シールドと対向するタンクの左右の側壁、あるい
は、タンクが防音壁で囲まれている場合には、タンクの
左右の側壁と対向する左右の防音壁に磁性体シールドを
設けて磁気通路を構成したので、漏れ磁束は効果的に吸
引されてこの磁性体シールド中を流れ、タンクまたは防
音壁から外部へ漏洩する漏れ磁束を有効に遮蔽すること
ができ、その結果、磁気遮蔽効果の優れた直流リアクト
ルのタンクシールド装置を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態のタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態のタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態のタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
【図４】本発明の第４の実施形態のタンクシールド装置
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態のタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
【図６】本発明の第５の実施形態のタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
【図７】本発明の第６の実施形態のタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
【図８】本発明の第７の実施形態のタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
【図９】本発明の第８の実施形態のタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
【図１０】従来の直流リアクトルのタンクシールド装置
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図１１】従来の直流リアクトルのタンクシールド装置
の横断平面図である。
の横断平面図である。
１，２ 巻線 ３，４，５，６ 磁気シールド ７ タンク ７ａ，７ｂ タンクの側壁 ８ 主磁束 ９，１０ 磁性体シールド ９ａ，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ シールド部片 １１，１１ａ，１１ｂ 防音壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜館 良夫 茨城県日立市大みか町七丁目２番１号 株 式会社日立製作所電力・電機開発本部内 (72)発明者 斉藤 達 茨城県日立市大みか町七丁目２番１号 株 式会社日立製作所電力・電機開発本部内 (72)発明者 小幡 俊光 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内 (72)発明者 田中 誠 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 杉原 洋 香川県高松市丸の内２番５号 四国電力 株式会社内 (72)発明者 色川 裕之 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源開 発 株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 タンク内に、１個以上の巻線と、この巻
線と対向するようにその上下及び左右を閉磁路で構成し
た磁気シールドとを配置し、上記巻線の磁気シールドか
ら突出した部分と対向するタンクの前後の側壁に磁性体
シールドを設けた直流リアクトルのタンクシールド装置
において、前記左右の磁気シールドと対向するタンクの
左右の側壁に磁性体シールドを設けたことを特徴とする
直流リアクトルのタンクシールド装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記タンクの左右の
側壁に設けた磁性体シールドは複数のシールド部片から
なり、その中央部に配置されるシールド部片の厚さを他
のシールド部片の厚さより厚くしたことを特徴とする直
流リアクトルのタンクシールド装置。 - 【請求項３】 請求項１において、前記タンクの左右の
側壁に設けた磁性体シールドは複数のシールド部片から
なり、その中央部に配置されるシールド部片の幅を他の
シールド部片の幅より広くしたことを特徴とする直流リ
アクトルのタンクシールド装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれか１つ
の項において、前記左右の磁気シールドと対向するタン
クの左右の側壁の内側または外側に磁性体シールドを配
置したことを特徴とする直流リアクトルのタンクシール
ド装置。 - 【請求項５】 タンク内に、１個以上の巻線と、この巻
線と対向するようにその上下及び左右を閉磁路で構成し
た磁気シールドとを配置し、上記巻線の磁気シールドか
ら突出した部分と対向するタンクの前後の側壁に磁性体
シールドを設け、さらに上記タンクの外側を防音壁で囲
った直流リアクトルのタンクシールド装置において、前
記タンクの左右の側壁と対向する防音壁に磁性体シール
ドを設けたことを特徴とする直流リアクトルのタンクシ
ールド装置。 - 【請求項６】 請求項５において、前記タンクの左右の
側壁と対向する防音壁の内側または外側に磁性体シール
ドを配置したことを特徴とする直流リアクトルのタンク
シールド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8059171A JP2764860B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 直流リアクトルのタンクシールド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8059171A JP2764860B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 直流リアクトルのタンクシールド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09251919A true JPH09251919A (ja) | 1997-09-22 |
| JP2764860B2 JP2764860B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=13105681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8059171A Expired - Lifetime JP2764860B2 (ja) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | 直流リアクトルのタンクシールド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2764860B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114664549A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种带磁屏蔽的节材型油箱 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5984822U (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-08 | 三菱電機株式会社 | 電磁誘導機器 |
| JPS6018529U (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-07 | 株式会社日立製作所 | 変圧器の防音壁 |
| JPS61100123U (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-26 | ||
| JPS6310532U (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP8059171A patent/JP2764860B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5984822U (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-08 | 三菱電機株式会社 | 電磁誘導機器 |
| JPS6018529U (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-07 | 株式会社日立製作所 | 変圧器の防音壁 |
| JPS61100123U (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-26 | ||
| JPS6310532U (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114664549A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种带磁屏蔽的节材型油箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2764860B2 (ja) | 1998-06-11 |
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